土建工程技術(shù)標(biāo)

1、目錄第一章：工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第二章：質(zhì)量管理體系與措施 第三章：施工方案和技術(shù)措施 第四章：環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 第五章：安全管理體系與措施 第六章：主要施工機(jī)械設(shè)備情況 第七章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第八章：原材料進(jìn)場所計(jì)劃 附表一：擬投入本工程的主要使用設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四：臨時(shí)用地表 附表五：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 附表六：施工總平面圖第一章：工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃按本公司的實(shí)力，本工程實(shí)際控制總工期為108 日歷天。為確保及早交付建設(shè)單位使用， 雙方簽訂好施工合同，根據(jù)具體的開工時(shí)間進(jìn)行開工。施工進(jìn)度保

2、證措施為了保證本工程按進(jìn)度計(jì)劃竣工，并交付建設(shè)單位投入使用，進(jìn)度計(jì)劃要編排緊湊，盡 量滿足建設(shè)單位的要求，與土建隊(duì)伍精心施工、相互配合，早日使本工程按期竣工。因此， 我們特采取以下措施：向管理要工期具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊(duì)伍的重要條件，它是本工程工 期縮短的先決條件和重要保障。（1）公司上下必須完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，用國內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程 項(xiàng)目部。同時(shí)，按 ISO9002 質(zhì)量體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配 備齊全，專業(yè)分工明確。（2）施工期間每三天一次召開工程項(xiàng)目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、 安全及材料等各方面的

3、問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以 確保不影響進(jìn)度。（3）每周參加由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍參加的工程協(xié) 調(diào)會(huì)議。主要協(xié)調(diào)土建、消防、水電安裝、弱電等專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工 配合。（4）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個(gè)良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。 當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施 工進(jìn)度。（5）立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程 進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（6）及時(shí)妥善處理和監(jiān)督

4、工程中遇到的突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進(jìn)度。（7）施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對工程建設(shè)提出的工期要求。在施工當(dāng)中，則是通過對 基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制的，并以此來保證各單位工程進(jìn)度控制目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分 解，一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。確定項(xiàng)目部一級管理的任務(wù)和職責(zé)：（1）勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計(jì)劃，按計(jì)劃 配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計(jì)劃，安排 各工種搭接，工期切實(shí)做到周密安排。（2

5、）執(zhí)行各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制周進(jìn)度計(jì)劃和周工程量報(bào)表，并認(rèn)真執(zhí)行按期完 成。（3）對各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真 做好各種臺帳。（4）勞動(dòng)力優(yōu)化結(jié)合，在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對必須連續(xù)施工作 業(yè)的分部分項(xiàng)工程安排好加班人業(yè)。（5）做好各分部分項(xiàng)的檢查、評定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位、公司工程及監(jiān)理單位參加 工程的各種隱檢。操作班組一級管理：（1）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度進(jìn)度表為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算 工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成。（2）本工程實(shí)行各種形式的承包責(zé)任

6、制（具體形式根據(jù)工種、進(jìn)度等協(xié)商確定，）實(shí)行層層 承包、職責(zé)分明，責(zé)任到組，部位到人。（3）由公司在現(xiàn)場組織形式多樣的勞動(dòng)大競賽及質(zhì)量評比活動(dòng)，以推動(dòng)進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一 步提高。1.2.2 加大物資材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的投入（1）強(qiáng)大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，對 重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對性的單項(xiàng)施工方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計(jì)劃， 根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的進(jìn)場，確保全部到位。（2）公司倉庫內(nèi)已備足了本工程需用的大部分機(jī)械設(shè)備，將按需運(yùn)往施工現(xiàn)場。因此，機(jī) 械設(shè)備不會(huì)本工程的施工工期。（3）在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間，可投入相當(dāng)一部

7、分勞動(dòng)力加夜班，這樣可縮短很多 工期，從而也為本工程早日竣工奠定基礎(chǔ)。加強(qiáng)專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工 任何一個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。（1）主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。（2）充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會(huì)的作用，每次會(huì)議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查 落實(shí)情況，并及時(shí)總結(jié)。（3）安裝施工前，根據(jù)總體的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，編制各分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，以更好地指 揮彼此間協(xié)調(diào)施工。（4）圖紙會(huì)審中，由設(shè)計(jì)院各工種牽頭，明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細(xì)繪出圖 紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。（5）施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問

8、題，包括與土建公司的技術(shù)交流。第二章：質(zhì)量管理體系與措施保證工程質(zhì)量措施質(zhì)量目標(biāo)：確保工程優(yōu)良。如前所述，我公司已多次獲得區(qū)優(yōu)工程，在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結(jié)了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司將把本工程列為我公司的重點(diǎn)工程，以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標(biāo)， 充分調(diào)動(dòng)本公司的施工力量，確保工程施工質(zhì)量。管理措施、建立和健全質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì) 量管理工作；施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)的質(zhì)量檢測工作，從上到下形成了一個(gè)質(zhì)量管 理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對他們進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。施工隊(duì)長是 隊(duì)組里質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任者，對施工隊(duì)質(zhì)

9、量負(fù)有全部責(zé)任，必須經(jīng)常會(huì)同隊(duì)組質(zhì)檢 員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行全過程的和全數(shù)的、反復(fù)的檢測 及進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，做到從嚴(yán)要求，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程凡自檢質(zhì)量 達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全數(shù)的、 細(xì)致的復(fù)檢，核實(shí)施工隊(duì)組自檢情況，以確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保進(jìn)場物資的質(zhì)量工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)，在材料采購上，我司實(shí)行分公司與項(xiàng)目的雙重 把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件及設(shè)備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣 本及出廠合格證，試驗(yàn)室按規(guī)范抽樣試驗(yàn)，對特殊材料必須送到市檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)，通 過試驗(yàn)數(shù)據(jù)及上

10、述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。 進(jìn)入現(xiàn)場的材料，項(xiàng)目部人員必須配合公司技術(shù)質(zhì)量按照分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行檢 測試驗(yàn)并加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收工作，凡進(jìn)場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗(yàn)收。嚴(yán)格工序管理對于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢” 三檢制度，堅(jiān)持上道工序施工質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工的原則，凡是在交 接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理必須對交接人員進(jìn)行追查，項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的， 分公司立即追查項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)為了提高項(xiàng)目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處，我們擬采取如下措施：每星期開一次“質(zhì)

11、量例會(huì)”，組織各有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、條例、 規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，匯報(bào)施工質(zhì) 量情況及布置今后工作等。項(xiàng)目開工前，由公司技術(shù)質(zhì)安科人員對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)交底及各種資料收集交 底，使每個(gè)工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識。 項(xiàng)目經(jīng)理要安排時(shí)間讓工長、項(xiàng)目技術(shù)主管組織人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、建 筑質(zhì)量通病防治手冊等，分項(xiàng)分部開工前，工長要對作業(yè)人員詳細(xì)清楚地進(jìn)行書面的技 術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準(zhǔn)進(jìn)行施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程 技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行。技術(shù)

12、措施 本工程以創(chuàng)區(qū)優(yōu)工程為目標(biāo)，針對工程的具體情況，認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作， 認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖并做好圖紙會(huì)審工作。貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，以科學(xué)指導(dǎo)施工。 對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì)，采用早強(qiáng)型減水劑，減少用水量達(dá)到降低水泥用 量，改善和易性。如我司中標(biāo)，我司將盡快派員及早開始砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)工作。加強(qiáng)測量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范 允許范圍內(nèi)。第三章：施工方案和技術(shù)措施一、土方及基礎(chǔ)梁施工場地排水 場地開挖必須做好現(xiàn)場場地的排水工作和地面硬化工作。在現(xiàn)場周圍地段修設(shè)排水溝，排水溝尺寸為300X300mm，溝底坡度為

13、2%。排水溝每隔 30m設(shè)一集水井（集水井尺寸為600X600X1000mm）,將溝內(nèi)水集中后過濾、沉淀，然后用 抽水泵將水抽出，排入指定的市政排水管網(wǎng)中。土方施工現(xiàn)場場地平整采用機(jī)械開挖，基礎(chǔ)梁土方采用人工開挖。 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)從場地最低部分開始， 自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。填土應(yīng)預(yù)留一 定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。打夯 前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，兩遍縱 橫交叉，分層夯打

14、。對有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀法取樣 測定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。基礎(chǔ)工程人工挖孔樁施工測量控制方法（1）測量儀器的檢測與較正。 施工測量前，所有測量儀器送專業(yè)檢測部門進(jìn)行檢校，以確保測量成果的精度。（2）平面控制網(wǎng)的建立 為滿足施工精度要求，建立場區(qū)施工控制網(wǎng)，精度按一級導(dǎo)線網(wǎng)精度要求。 首先，用全站儀檢核規(guī)劃部門提供的測量控制點(diǎn)，在滿足精度的條件下，采用極坐標(biāo)用 全站儀放樣出定位主軸線，從而形成測量平面控制網(wǎng)。（3）加密控制及樁位定位在首級場區(qū)控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，采用距離交會(huì)、角度交會(huì)，極坐標(biāo)法等進(jìn)行控制網(wǎng)的加密。 所

15、有加密點(diǎn)均要求有獨(dú)立測繪計(jì)算的兩套數(shù)據(jù)，以確保成果的準(zhǔn)確可靠。精度要求為點(diǎn)位中 誤差3cm, 較差5cm。加密控制點(diǎn)與首級場區(qū)控制點(diǎn)一樣，都應(yīng)埋設(shè)永久性固定標(biāo)志，并定期進(jìn)行檢查校核。 加密網(wǎng)達(dá)到精度要求后，即可放出各樁位，精度按挖孔樁定位精度要求。（4）標(biāo)高控制 根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在控制樁上埋設(shè)工程水準(zhǔn)點(diǎn)，用四等附合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測 量，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足GB50026-93工程測量規(guī)范要求。（5）挖孔樁垂直度的控制 用支架吊垂球的方法控制挖孔樁的垂直度。樁的開挖定樁位：通過確定的軸線位定出樁的中點(diǎn)，采用打入短木樁法予以標(biāo)記，然后用砼做樁帽，高出 地面 150，再復(fù)核一次樁位。開挖及護(hù)

16、壁：按設(shè)計(jì)要求挖孔樁護(hù)壁采用12紅磚護(hù)壁，每次開挖深度控制在1000左右，遇淤泥層 時(shí)深度減為 500。根據(jù)現(xiàn)場開挖實(shí)際地質(zhì)情況決定施工前是否需要采取降水措施以及采取多 大程度上的降水，在局部有淤泥的地段，須先試挖，以檢測成孔的可行性。在施工中準(zhǔn)備風(fēng) 鎬以便遇到巖石和擴(kuò)樁時(shí)用。垂直偏差控制： 在開挖過程中注意隨時(shí)用重錘進(jìn)行垂直度偏差監(jiān)測，保證成孔準(zhǔn)確。土方的吊運(yùn)與轉(zhuǎn)運(yùn)：土方采用支橫梁絞車吊運(yùn)，由于樁間距較小，樁身較長，施工中采用手推車將土方隨時(shí) 運(yùn)至場外低洼空地堆放，用堆土機(jī)進(jìn)行平整碾壓夯實(shí)。抽排水：采用D50污水泵抽排至現(xiàn)場明溝經(jīng)沉定池沉積后進(jìn)入業(yè)主指定位置?？椎讟?biāo)高控制：采用“雙控”的原則

17、，即在滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求的情況下滿足持力層土質(zhì)要求。驗(yàn)孔：成孔后應(yīng)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站組織驗(yàn)孔，驗(yàn)孔要求依據(jù)JGJ94-94規(guī)范。鋼筋工程采取場內(nèi)預(yù)制鋼筋籠，采用一臺16T汽車吊配合人工吊安，應(yīng)保證四周場地道路暢通。在施工中注意：應(yīng)強(qiáng)調(diào)保證樁端的錨固長度和箍筋尺度、間距；在運(yùn)輸、起吊和安裝過程中，采取措施防止變形，起吊點(diǎn)設(shè)在樁端箍筋加密部位；鋼筋籠入孔時(shí)始終保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，盡量避免碰撞孔壁，一旦遇 阻，立即查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下放。鋼筋籠就位后采用鋼管臨時(shí)支架；鋼筋籠接長按設(shè)計(jì)要求在孔外焊接組裝應(yīng)注意內(nèi)外層鋼筋間的連接位置和準(zhǔn)確性。砼工程砼的澆筑：采用拖泵泵送至樁孔，混凝

18、土通過溜槽澆筑，高度超過3000 時(shí)，必須用串筒，其末端 離孔底高度不得大于 2000，且應(yīng)連續(xù)澆灌分層采用插入式振搗器搗實(shí)，分層高度約 1000-1500，混凝土塌落度一般取 80-100。砼面標(biāo)高的控制 為保證樁端質(zhì)量，樁澆砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆砼前應(yīng)在砼護(hù)壁上作出明顯的標(biāo)志。樁基驗(yàn)收樁基的動(dòng)載檢測： 本工程樁采用靜載試驗(yàn)做試樁和動(dòng)載試樁方案，入場后根據(jù)設(shè)計(jì)將編制詳細(xì)的試樁方 案。樁的驗(yàn)收準(zhǔn)備在樁頭上彈出樁位墨線，并記錄樁位偏差。按JGJ94-94要求備好各類資料。樁的驗(yàn)收：向政府質(zhì)監(jiān)部門提出驗(yàn)收申請，并約請業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同進(jìn)行樁基工程驗(yàn)收。人工挖孔樁的樁頭處理采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎鉆孔

19、灌注樁樁頭。首先必須將標(biāo)高線準(zhǔn)確測出，在樁上作出 明顯的標(biāo)記，采用風(fēng)鎬破碎樁頭時(shí)不得超過標(biāo)記線，處理后的樁頭表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確?；A(chǔ)模板工程基礎(chǔ)梁和樁帽模板采用九夾板，木枋鋼管背撐，地梁底模采用100 厚 C10 素砼。如果場 地標(biāo)高高于地梁頂面，則地梁采用磚胎模施工，底模依然采用CIO素混凝土。對于基礎(chǔ)梁施 工，重點(diǎn)是保證模板內(nèi)清潔，不被泥土污染，同時(shí)嚴(yán)格控制墊層的平整度，防止漏漿，造成 蜂窩麻面。基礎(chǔ)鋼筋工程 梁鋼筋接長制作接頭采用閃光對焊接頭?，F(xiàn)場采用綁扎接頭和機(jī)械連接接頭?；A(chǔ)混凝土施工 基礎(chǔ)混凝土澆筑采用塔吊配合人工澆筑，局部塔吊沒有覆蓋的部位采用人工澆筑。二、鋼筋工程 工程所用

20、的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋加工 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān) 系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和施工翻樣的鋼 筋加工料表進(jìn)行，鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專 人發(fā)放。鋼筋運(yùn)輸 鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊起吊范圍內(nèi)，需用時(shí)由塔吊吊運(yùn)到樓 層指定地點(diǎn)。鋼筋連接2.3. 1采用焊接時(shí)（14豎向鋼筋宜采用全自動(dòng)電渣壓力焊），鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì) 量應(yīng)按現(xiàn)行施工

21、驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。兩個(gè)焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一 截面可接長50%總鋼筋面積。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用 E50XX 焊條。（1）電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾 具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。（2）電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求：（3）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；（4）引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；（5）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣 池接觸

22、，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；（6）接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻， 凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2.3.2閃光對焊本工程所配備閃光對焊機(jī)為UN1-100型手動(dòng)對焊機(jī)，所采用I級鋼為巾14以下，故圓 鋼對焊時(shí)可采用連續(xù)閃光焊工藝；18以下II級鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于18的II級 鋼筋采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴(kuò)大焊熱影響 區(qū)。頂鍛時(shí)應(yīng)先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。2.3.2.1對焊時(shí)，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調(diào)伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級

23、鋼筋1.0-1.5d。閃光留量:連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8-10mm； 閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8T0mm。閃光速度：閃光速度應(yīng)由慢到快，0-1.5-2.0 mm。預(yù)熱留量：可選擇4-7 mm。預(yù)熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6 mm,其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是在開始頂鍛 的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，還應(yīng)使臨近接頭處的金 屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?.3.2.2閃光對焊注意事項(xiàng)：對焊前清除鋼筋端頭約1

24、50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線 垂直。焊接完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起 接頭彎曲。2. 4鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎前，要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。綁扎過程中必須注意以下幾點(diǎn)： 安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行，在豎向模 板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗(yàn)收。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò)，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必須加 強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。穿水；柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿 入

25、時(shí)，將柱箍筋就位前，從水平模板下進(jìn)行柱箍筋綁扎。偏中梁一側(cè)與柱平齊時(shí)，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi) 側(cè)通過，不至于造成柱主筋偏位。綁扎墻體鋼筋時(shí)，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。重點(diǎn)部位必須重點(diǎn)投入勞動(dòng) 力進(jìn)行該部位施工，并且做好穿插協(xié)調(diào)，確保豎向鋼筋進(jìn)度滿足網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求。2.4.3主體結(jié)構(gòu)板筋按1200*1200設(shè)置12鋼筋支凳。柱主筋定位箍筋至少綁扎三個(gè)。要對照圖紙檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每 次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。三、模板工程本工程需要配置二層的梁板模板和一層的柱模板，兩層用的樓梯模板。水平結(jié)構(gòu)樓梯采 用18厚九

26、層板，頂板采用12厚竹膠板，滿堂架選擇搭拆方便的WDJ碗扣式腳手架。柱采用 定型散拼木模板。樓梯板底模同樓板模板，踏步的封閉模板用九層板與木枋組合制作。滿堂架本工程水平結(jié)構(gòu)采用大模板施工，整體劃分為兩個(gè)段進(jìn)行流水施工，滿堂架采用搭拆方 便的D町碗扣式腳手架。滿堂架的立桿上設(shè)置橫向支撐用于豎向結(jié)構(gòu)模板垂直度調(diào)整，豎向 結(jié)構(gòu)施工完畢后支撐轉(zhuǎn)到立桿端頭作為水平結(jié)構(gòu)的支撐及調(diào)整板的水平度和垂直度。滿堂架 中間立桿間距為1.5m兩端為1.2m；當(dāng)板厚為200時(shí)，立桿間距1.2米，底部設(shè)置掃地桿。 搭設(shè)時(shí)拉線定位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。梁板模板樓板模板采用雙面覆膜竹膠板（板厚12mm

27、，尺寸2440X1220mm），主龍骨為100X100mm 木枋1000，次龍骨為50X100mm木枋400，部分配置可調(diào)支撐頭。樓板支撐系統(tǒng)均采用 48 鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定?？紤]流水施工，模板配置二層用量， 支撐配足三層用量。將模板分部位進(jìn)行編號，并涂刷非油性脫模劑，確保模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：（1）擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；（2）板模用水平儀測量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm；（3）模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；（4）模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成砼表

28、面蜂窩麻面。樓梯模板樓梯底模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場組裝，要求木工放大 樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測實(shí)量，支架采用48鋼管。柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補(bǔ)拼，施工時(shí)必須精工細(xì)作，保 證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用槽鋼螺桿抱箍加固， 間距均為500,從根部100mm開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。根據(jù)柱模板定位線，采 用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（巾6-8）。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響砼工程的外觀 質(zhì)量,

29、所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有 一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。施工縫處理： 水平施工縫留設(shè)在板面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混 凝土面上的積水要清除。模板的安裝和拆除：模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過 并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝 完畢。模板未

30、清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上的多 余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時(shí)清理出來，做到工完場清。模板采用12對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈 矩形布置。具體要求是：（1）模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋 點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面1001000開始設(shè)置；（2）將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動(dòng)大模板使其精確定位，模板的企口 縫內(nèi)要求加貼密封條；（3）用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控 制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度；3.6.1.2梁板模：安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)砼面上統(tǒng)一抄出1米

31、標(biāo)高線，并用 墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模 上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模加緊。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺 母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)竹夾板，鋪竹夾板時(shí) 應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平

32、。3.6.1.3模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要 有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平， 下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺 栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用 低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各 種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3.6.2模板的拆除與存放：一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以上方可拆除（常溫約12-24 小

33、時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任 何情況下，都要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定 牢靠。（2）拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有 效措施后方可繼續(xù)拆除。（3）拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。（4）模板拆除下后要及時(shí)清除殘留砼，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng) 及時(shí)挑出派專人修理。（5）模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。四、砼工程混凝土泵送施工時(shí)，輸送管線應(yīng)要據(jù)混凝土的澆灌方案設(shè)計(jì)布置盡量縮短管線長度，少

34、用彎管和軟管以減少輸送阻力。同一區(qū)段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆灌，不得隨意中斷，防止出現(xiàn) 混凝土“施工冷縫”?；炷潦┕け仨氃阡摻罱壴戤呣k理隱蔽工程驗(yàn)收，模板安裝完畢并沖洗濕潤后方可進(jìn) 行?；炷潦┕で?，應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，綜合考慮泵送混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)摻入一定 量的外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能，滿足設(shè)計(jì)和施工要求。按照混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配，發(fā)出 混凝土配合比通知書?；炷潦┕r(shí)應(yīng)結(jié)合施工氣候變化等具體情況隨時(shí)調(diào)整混凝土配合 比?；炷翝矒v完畢后，在12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始指派專人晝夜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量直接關(guān)系到混 凝土的質(zhì)量。對于豎向混凝土表面，當(dāng)需要拆除模板時(shí)，邊拆除模板邊及時(shí)在混凝土暴露部 位涂刷無水

35、養(yǎng)生液用于保水養(yǎng)護(hù)；混凝土的水平表面，則采取草簾遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。混凝土裂縫的防治： 混凝土施工要注意防止裂縫的產(chǎn)生，積極采取各種方法增加混凝土的自身抗剪切能力， 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，提供性能優(yōu)良的混凝土。加強(qiáng)澆筑過程的控制，施工過程的協(xié)調(diào)工作，有序的進(jìn)行作業(yè)，做好二次振搗，消除混 凝土塑性階段的裂縫，確保施工質(zhì)量。及時(shí)的進(jìn)行保溫措施，蓄熱養(yǎng)護(hù)。五、腳手架工程 沿建筑物周邊搭設(shè)雙排落地式外腳手架。腳手架隨著主體工程的施工一直搭設(shè)到頂。外腳手架排距1000mm,立桿1500mm,大橫桿1800mm,小橫桿搭于大橫桿之上，間距1500mm, 大橫桿的接長位置上下應(yīng)在不同的跨內(nèi)，距立桿1 /

36、3跨長內(nèi)。外架每1 Om搭設(shè)一剪刀撐，剪 刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，為保證架子穩(wěn)定，外架應(yīng)設(shè)拉桿，與建筑物柱子和墻體連接。將 每層腳手架子上的荷載向樓層結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)移,以減輕架子底部的荷重。此腳手架既作為主體施工時(shí)的圍護(hù)架，又作為外裝修施工時(shí)的操作架，直到外裝修完成 后再拆除。安全網(wǎng)搭設(shè):施工時(shí)，在第二層設(shè)置水平安全網(wǎng)一道，以后每隔兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)， 各施工層必須搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿進(jìn)行安全防護(hù)。外腳手架滿掛立網(wǎng)圍護(hù)。六、砌體工程施工安排 圍護(hù)工程必須待某一階段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行。為便于成品保護(hù)，砌體工程 宜在水、電、暖通的主體骨架安裝完畢后再開始進(jìn)行，以免安裝時(shí)在隔墻上開洞過多而損壞 墻體

37、。材料磚:要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書，必要時(shí)對干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查， 以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對有嚴(yán)重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌 塊嚴(yán)禁使用。加氣砼塊:一般情況下，采用粉煤灰加氣砼砌塊，要求供應(yīng)商定期出具出廠合格證明書， 必要時(shí)對干容重等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。對有嚴(yán)重缺棱 掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴(yán)禁使用。其他：構(gòu)造柱、圈梁、壓頂、過梁均采用C20砼。磚墻、加砌塊墻施工（1）構(gòu)造柱：構(gòu)造柱主筋上端彎成L形與預(yù)埋件焊接，下端直接與預(yù)埋的插筋搭接，搭接 焊長度為雙面5d。砌墻時(shí)在構(gòu)造柱處留馬牙槎，墻體砌筑完畢后再澆筑

38、構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱 模板采用木夾板，加固用預(yù)制鋼筋卡子，構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)必須充分澆水濕潤加氣砼塊，以飽 和吃水深度達(dá)到10mm為宜。構(gòu)造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便砼澆筑時(shí)填滿與梁板之 間的縫隙。（2）圈梁：按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)設(shè)在門過梁處并與之重合。（3）過梁：按圖紙說明施工。（4）墻體頂部固定：當(dāng)每層砌至梁附近或板底時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)后，再將此部分逐塊敲緊 砌實(shí)，再用固定件卡緊。也可頂部采用特制的小規(guī)格砌塊或水泥磚采用立磚斜砌的方式砌筑， 操作時(shí)必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實(shí)，必要時(shí)應(yīng)分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉 凝固后再進(jìn)行第二次填縫。（5）墻基防潮：在潮濕房間周圍的墻體的根部均應(yīng)做三皮

39、粘土磚，砌筑應(yīng)采用1:2.5防水 水泥砂漿砌筑，在粘土磚與加氣砌塊之間也應(yīng)做一道防水砂漿隔層。砌體填充墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌，水平灰縫宜為15mm，豎縫為20mm。砌筑時(shí)應(yīng)找好標(biāo)高后彈線 砌筑，水平縫采用先鋪砂漿法砌筑，豎縫采用擋板堵縫法填滿，搗實(shí)刮平。邊砌邊將灰縫勾 成深3-5mm的凹縫。（6）施工工藝 由專業(yè)工長根據(jù)樓層軸線精確地放出墻體位置線，標(biāo)出門窗洞口部位，然后進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方 法，務(wù)必使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗

40、、樓板、框梁等構(gòu)件的 位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。施工中所需門窗框、插 筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場。用不低于設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的水泥砂漿砌筑，要注意當(dāng)砌體濕潤不夠時(shí)，必須重新加水濕潤。 每隔 50cm 高應(yīng)拉一道水平線控制和檢查墻體平直度，并用垂球吊線檢查垂直度。磚墻的水 平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿 飽滿度應(yīng)不低于 80。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用過夜砂漿。墻體日砌高度不宜超 過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆 蓋好。預(yù)

41、留孔洞和穿墻洞等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后剔鑿。如臨時(shí)需要變更預(yù)留孔洞位 置或新增預(yù)留孔洞時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)施工技術(shù)部門同意，墻內(nèi)預(yù)埋垃結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。七、屋面防水工程屋面防水施工歷來為工程的難點(diǎn)，許多工程因屋面防水施工處理不當(dāng)影響工程的整體質(zhì) 量，因此必須引起高度重視，合理安排施工時(shí)間及保護(hù)措施，以確保屋面防水施工質(zhì)量。清理基層施工過程中由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層的質(zhì)量，所以防水層施工之前，必須 對屋面清掃干凈，做到基層平整、干燥、潔凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。鋪設(shè)卷材防水層時(shí)應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓松動(dòng)，起砂掉皮現(xiàn)象?；鶎优c突出屋 面結(jié)構(gòu)的

42、連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成半徑為100150mm的圓弧鈍角。卷材長方向和 流水坡度垂直。搭接縫處要精心施工，要壓實(shí)。對于特殊部位如落水管口、排氣孔等部位要 進(jìn)行細(xì)部防水處理，確保整個(gè)屋面的防水質(zhì)量。涂刷涂料防水層時(shí)，對特殊部位，如管根、排水口、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷 前，先做一布二油防水附加層，然后再大面積涂刷。防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)，合格后方可投入施工；施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)， 制定獎(jiǎng)罰措施，不合格處一律返工重做，直到達(dá)到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人 保護(hù)，在防水層尚未固化前，不允許上人和置放物品。防水層固化后，應(yīng)防硬物件觸碰；不 得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍

43、、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。八、裝飾工程整個(gè)裝飾工程采用各專業(yè)施工隊(duì)組進(jìn)行平行流水與立體交叉相結(jié)合的施工部署，充分利 用各個(gè)專業(yè)施工特點(diǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。裝飾工程項(xiàng)目多，工序復(fù)雜，因此統(tǒng)籌安排、合理穿插就顯得十分重要，施工時(shí)必須嚴(yán) 格按照施工計(jì)劃的先后安排進(jìn)行插入施工。施工前，先作樣板，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可 進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾質(zhì)量。裝飾材料一次購進(jìn)，統(tǒng)一配料，避免色澤差異。施 工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，以保護(hù)成品完好無損。內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，先由底層向上進(jìn)行內(nèi)粗裝修，再由上向下進(jìn)行內(nèi)精 裝修。外裝修在砌體完成后進(jìn)行，施工順序由上向下利用外架一次性連續(xù)完

44、成。抹灰工程內(nèi)墻面抹灰（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻， 可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待接硬后 才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直， 彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線板。可先用托板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正（可 用方標(biāo)尺方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm）,進(jìn)行掛線“打墩”（打 墩的厚度應(yīng)不包括面層）。（2）墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做

45、寬約30-50mm的砂漿 帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層 抹灰作業(yè)。（3）做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方標(biāo)尺方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺 板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以 外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。（4）抹底層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。抹底層灰要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，底灰要抹薄，不漏抹，底層抹完后緊接著抹中層灰找平。但對于混凝土頂棚，應(yīng)在底層灰養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間（一般為23天）再抹中層灰。（5）抹面層灰宜兩

46、遍成活，第一遍盡量薄，緊接著抹第二遍，罩面應(yīng)在中層灰67成干時(shí)進(jìn)行。頂棚抹灰與墻面大面抹灰同。外墻抹灰按照先上部后下部，先檐口再墻面。大面積外墻抹灰為縮短工期可以適當(dāng)分段作業(yè)，一 次不能完成時(shí)可以在陰陽角交接處或分格縫處間斷施工。其基本工藝大致與內(nèi)墻抹灰相同， 本方案不再重復(fù)。墻面裝飾工程內(nèi)墻瓷磚墻面（1）基層處理清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等，對損傷處用聚合物水泥砂漿或1：3 水泥砂漿找平。（2）抹灰層先刷一道摻水重10的 107膠素水泥漿，緊跟著分層分遍抹灰，用木抹子壓實(shí)，搓平、 搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）彈線分格在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際選用的瓷磚規(guī)格尺寸劃出分層皮數(shù)，即按墻面積的大小從上到下

47、劃出磚的皮數(shù)桿。分格線應(yīng)按整塊磚的尺寸均分。彈線分格時(shí)要注意水平方向與豎直方向的 磚縫應(yīng)一致。（4）做標(biāo)志塊貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，貼時(shí)用托線板掛直、靠牢，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每 隔 1.5m 左右做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用拉線或靠尺板來校正平整度。在門窗洞口或陽角處，均應(yīng)做 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。（5）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻、符合設(shè)計(jì)要求?；铱p根據(jù) 建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮。排磚應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上 的非整磚，非整塊行應(yīng)排在次要部位的陰角處，但要注意一致。確定好瓷磚的尺寸及灰縫寬度時(shí)，用粉線在墻面上彈出每塊磚的橫豎線，鋪貼時(shí)對號入 座。（6）浸磚

48、磚鑲貼前，首先要將瓷磚擦抹干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦凈 后，達(dá)到外干內(nèi)濕方可使用。7）鑲貼瓷磚鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，且宜先從陽角開始；先貼大面，后貼陰陽角、凹槽。鑲貼時(shí)，先 從最下一層磚下皮的位置穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，并在面磚外皮上口拉水平通線， 作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼瓷磚采用內(nèi)摻水重20%的107膠水泥漿,在面磚背面刮滿刀灰，厚度控制在34 mm。 當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線，上口如沒有壓條（鑲邊）時(shí)應(yīng)用一面圓的釉面磚， 陽角的大面一側(cè)用圓的釉面磚,這一列的最上面的一塊應(yīng)用兩面圓的釉面磚。（8）面磚擦縫 在鑲貼完一塊墻面或待全部墻面完成并經(jīng)檢查修整合格后,即

49、可進(jìn)行擦縫。擦縫用白水 泥配礦物顏料（調(diào)至與面磚顏色相同）,擦縫完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗表面,并隨即用 清水沖洗干凈。外墻涂料外墻涂料的主要施工方法如下：涂刷順序是先上后下。涂料涂刷用排筆,新排筆使用前要去除活動(dòng)的排筆毛。涂刷 時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相搭接,后一排筆緊接前一排筆,避 免出現(xiàn)干燥后接頭。涂料在使用前要過濾,適當(dāng)加水稀釋,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｃ勘橥苛细稍锖?復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。乳膠漆涂刷要求 35 遍,嚴(yán)禁出現(xiàn)色差,分色線平直,偏差限值。涂刷涂料時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面、同一房間每遍用同一批涂料,并且一次用 完,保證顏色一致。每天工作

50、完成后,器具清洗干凈,材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊,以備第二天使用。樓地面工程陶瓷地磚地面：在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選,并預(yù)先濕 潤后晾干待用；鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿,面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制 面層的標(biāo)高；面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1 mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510mm, 或按設(shè)計(jì)要求；面層鋪貼24h內(nèi)，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度 宜為磚厚度的 1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清 理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。頂棚涂料面施工工藝流程清理基層一填補(bǔ)縫隙f磨砂紙一滿

51、刮膩?zhàn)觾杀橐荒ス庖还蔚谝槐橥苛弦荒ス庖还蔚诙橥苛弦荒ス庖还蔚谌橥苛弦徊鸪_手架施工要點(diǎn)（1）基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。（2）刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫深的 應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负螅蒙凹埓蚰ス饣纯赏克⑼苛?。?）刮涂料：刮涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。刮涂料前，先將涂 料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過 20%，刮涂料用不銹鋼刮板， 從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)墻面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刮過 之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)

52、點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。 最后一遍涂料要一下一下挨著刷直，不得成弧形，做到刮紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無 流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刮遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。九、土建與安裝、裝飾的配合在施工過程中加強(qiáng)各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及避免造成返工的有效措 施，故在土建施工時(shí)，我們將做好以下配合工作：土建施工前的配合在土建施工前，組織土建、安裝各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員對土建、安裝、裝飾的圖 紙進(jìn)行會(huì)審，找出各專業(yè)圖紙中存在的問題及專業(yè)間不明確的地方，在施工前予以消化。同 時(shí)確定各施工階段（主體施工階段、初裝修施工階段、安裝、裝飾施工階段）的

53、配合原則及 插入時(shí)間。對于在土建施工前尚未確定的專業(yè)安裝，由項(xiàng)目部安裝負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目確定的施 工進(jìn)度總計(jì)劃的時(shí)間要求暫估插入時(shí)間，并以書面形式向業(yè)主提出最遲確定時(shí)間，以保證該 專業(yè)及時(shí)插入。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的配合 在結(jié)構(gòu)施工階段的配合主要是安裝的預(yù)留預(yù)埋，在該階段安裝的施工人員必須進(jìn)駐現(xiàn)場，參加項(xiàng)目組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，積極掌握施工動(dòng)態(tài)，合理安排安裝的預(yù)留預(yù)埋的插入，土 建施工應(yīng)為安裝預(yù)留預(yù)埋創(chuàng)造條件，做好專業(yè)會(huì)簽工作。對于安裝專業(yè)需要土建預(yù)埋的埋件（鐵件、套管等）或預(yù)留孔洞，在施工前土建應(yīng)與安裝專業(yè)核對，并在土建圖上明確標(biāo)明， 對于埋件較多的部位必須畫出埋件圖，以保證不漏埋。同時(shí)，土建在施工過程中

54、主動(dòng)為安裝 留出施工時(shí)間，并提醒安裝專業(yè)及時(shí)插入施工，只有緊密配合才能縮短施工周期，加快工程 進(jìn)度。初裝修階段的配合初裝修階段的配合一方面是與安裝的配線、配管的配合，一方面是與裝飾面層與初裝基 層的統(tǒng)一。安裝在圍護(hù)墻上的開槽必須采用機(jī)械切割，保證線槽平直，深淺一致。在各部位（根據(jù) 施工需要確定的施工段劃分）安裝線管安裝完后進(jìn)行墻面抹灰，交接時(shí)應(yīng)做好專業(yè)會(huì)簽。對 于在抹灰前漏埋的線管，安裝可在抹灰面上切割埋管，但為保證質(zhì)量，抹灰的修補(bǔ)必須由土 建進(jìn)行施工，該費(fèi)用由安裝專業(yè)支付。如因設(shè)計(jì)變更或是安裝專業(yè)在主體施工時(shí)漏埋的埋件 或孔洞，安裝應(yīng)書面與土建專業(yè)聯(lián)系（特別是梁、板上的孔洞），在經(jīng)得土建同意

55、后方可開 洞（梁、板上的開洞應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意）。開孔后的修補(bǔ)、堵洞同樣由土建負(fù)責(zé)，安裝支付 費(fèi)用。對于土建在該階段與裝飾的配合，首先在施工前應(yīng)明確各自的施工范圍，并各自對其施 工人員交底。在初裝修施工前應(yīng)對個(gè)房間的裝飾做法進(jìn)行確定，并在平面圖上進(jìn)行標(biāo)注，抹 灰施工根據(jù)各房間面層做法的不同對抹灰表面進(jìn)行收光或搓毛，避免給面層施工造成麻煩。精裝飾施工階段的配合進(jìn)入裝飾施工前，土建應(yīng)以書面的形式將各層的標(biāo)高、軸線交于安裝及裝飾進(jìn)行施工， 并由各專業(yè)一起對其進(jìn)行復(fù)核。在該階段土建施工應(yīng)以安裝、裝飾施工為重點(diǎn)，積極為安裝、裝飾創(chuàng)造條件。為保證各 專業(yè)的緊密配合，每周至少召開兩次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在會(huì)上明確各專

56、業(yè)配合的問題，并在下一 次會(huì)議前對上次會(huì)議確定的問題進(jìn)行檢查。安裝專業(yè)的各分包隊(duì)伍的進(jìn)場由項(xiàng)目安裝專業(yè)負(fù) 責(zé)人及時(shí)通知其進(jìn)場施工，對于安裝、裝飾提出的須我方配合的問題，無論是否在我方配合 范圍的，我方積極給予支持，以保證工程進(jìn)度。同時(shí)，做好專業(yè)會(huì)簽工作，避免造成返工， 返修現(xiàn)象。由于該階段各專業(yè)同時(shí)施工，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作，各專業(yè)均應(yīng)根據(jù)自身的情況編制詳 細(xì)的成品保護(hù)措施，交由總包單位審核匯總后，各專業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按成品保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，對 于不按成品保護(hù)措施施工的隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)懲。 十、建筑安裝工程主要分部分項(xiàng)工程施工方法在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具 排

57、水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安 裝工程至關(guān)重要。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù) 留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生， 減少不必要的返工。10.2嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工 圖尺寸確定。10.3套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然 后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用 加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。詳見附圖 1

58、（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔 墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。（3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝 土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。所有管道及設(shè)備施工須及時(shí)和土建配合預(yù)留孔洞或套管，廁所內(nèi)套管應(yīng)為防水套管，套 管壁相應(yīng)管道大一號。10.4管道安裝10.4.1給水管道安裝工藝流程如圖：10.4.2排水管道安裝安裝工藝流程：（1）排水立管中心與墻面的距離（2）排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130（3）嚴(yán)格按設(shè)

59、計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。10.4.3管道安裝控制要點(diǎn)：（1）室內(nèi)給水：（2）立管為靠墻明裝，業(yè)主自行做裝飾外包，遇檢查口處須留檢修門。（3）橫管采用暗裝方式，墻槽在裝修施工時(shí)預(yù)留。（4）在屋面上敷設(shè)的水平管段，在閘閥、三通管、彎管及直線適當(dāng)間距的下部應(yīng)設(shè)管墩， 用 100 號混凝土搗制。在有可能經(jīng)常檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應(yīng)裝活接頭以利于檢 修，設(shè)計(jì)中未標(biāo)明具體位置。所有衛(wèi)生設(shè)備的給排水管道安裝，除圖中注明者外均應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集 99S304 決定。室內(nèi)排水： 出戶管采用承插式排水鑄鐵管，生活污水管用石棉水泥接口，雨水排水管用水泥砂漿接

60、口。架空敷設(shè)的水平管用吊架固定，吊架參照S161/55-1415頁施工。吊架間距：鋼管按 給水管間距定，鑄鐵管應(yīng)在每一接頭處設(shè)一個(gè)吊架：配件較多的橫管可適當(dāng)減少。立管用卡箍固定，參照 S 1 6 1 / 5 5 -47 49頁施工?？ü块g距：當(dāng)樓層高度不大于4米時(shí)，可只設(shè)一個(gè)，并應(yīng)安裝在距樓面1.51.8 米的地方，卡箍均應(yīng)安裝在管道承口處。設(shè)有二個(gè)以上的衛(wèi)生器具，其明裝水平管段的起點(diǎn)處應(yīng)裝有帶檢查門的彎管或三通管， 圖中一般不標(biāo)出。排水橫支管與立管相接時(shí)采用 450或 900的斜三通連接。 排水立管轉(zhuǎn)彎時(shí)或最末端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用兩個(gè) 45 度的彎管與埋地引出管段連接，立管末 端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做100