爆破事故的預防和處理方案

.::;爆破事故的預防和處置方案

一、不響炮的預防與處置1.原因〔1〕放炮器發(fā)生故障，使雷管不能起爆?！?〕母線、腳線、連接線有折斷的地方；絕緣不良，形成不通電或電流短路?！?〕放炮器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間連接不實，有短路；阻力大，使電流不能正常通過，不容易起爆?！?〕雷管內電阻絲折斷；雷管蛻變；或者雷管制造質量差。2.預防方法〔1〕在發(fā)動身爆器以前，要嚴格檢查，保證發(fā)爆器質量良好。放炮員下井攜帶、寄存發(fā)爆器要妥善保管?！?〕使用放炮母線以前，要依次檢查并懸掛整齊，防止斷路和短路?！?〕裝藥、裝泥要小心，防止將腳線搗斷。母線和腳線各接頭連接時，要依照要求連好。放炮前還要認真檢查連接情況，觀察有沒有錯連、漏連、連接不實或被人拉斷、被煤巖砸斷等情況。發(fā)現(xiàn)有上述情況時，要及時連好?！?〕雷管在發(fā)出以前，必需經過細致的檢查，斷絲和蛻變等不合質量要求規(guī)格的雷管，不許發(fā)出。3.處置方法〔1〕改變連接方法，采用中間并聯(lián)方法，按次序逐段進展，查出瞎炮。〔2〕用歐姆表檢查。歐姆表的表針不走動，說明放炮母線、連接線、腳線、雷管電阻絲等有折斷。歐姆表的表針指數(shù)比零數(shù)字小，說明放炮母線、連接線、腳線發(fā)生短路。歐姆表的表針走動小，數(shù)字大，說明連接線接頭不好?！?〕用測炮器檢查。把已連好的放炮線路的兩個線頭，與測炮器的兩端連接。假如指示燈亮，這說明整個線路無問題，可以放炮。假如指示燈不亮，說明母線、連接線、腳線、雷管電阻絲有缺點，應逐段進展檢查，查出問題及時處置。二、瞎炮和丟炮的預防與處置1.原因〔1〕雷管、炸藥蛻變。〔2〕發(fā)爆器發(fā)出的電源不充足，達不到雷管的發(fā)火點。〔3〕連接的雷管太多，超越了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量?！?〕裝藥、裝泥時把腳線或紗包線搗壞?！?〕腳線、連接線或母線受潮，不符合要求，電阻大，漏電。〔6〕質量規(guī)格不同的母線或腳線混用?！?〕連線時錯連或漏連。2.預防方法〔1〕裝配引藥時認真檢查火藥的質量?！?〕放炮前，檢查好發(fā)爆器和放炮母線?！?〕裝藥、裝泥時要小心慎重，使腳線貼緊眼壁。〔4〕連接腳線時不留須，不帶疙瘩；腳線有銹要刮凈；連線后要檢查是不是正確。〔5〕一次放炮不得超越發(fā)爆器可以起爆的雷管數(shù)。3.處置方法〔1〕發(fā)現(xiàn)瞎炮或丟炮時，要首先檢查工作面的頂板、支架和瓦斯，然后進展處置。假如當班不能處置的，要標明記號，并在下班時交待清楚，由下班處置；但是，當班可以處置的必需處置好，不得拖延。〔2〕發(fā)現(xiàn)一起連接的炮眼沒有爆炸時，可以重新連線放炮。假如再不響，再采用單個放炮的方法，最后檢查出瞎炮，重新打眼放炮?！?〕有拉花炮〔放炮后，呈現(xiàn)有隔三跳五的炮眼不響〕現(xiàn)象時，必需每個雷管用測炮器重新檢查。都能著燈，可重新連線放炮；假如燈不著，即按瞎炮處置?！?〕處置瞎炮時，先檢查炮眼外邊的腳線有無斷線，然后在間隔瞎炮0.3米處打與原來炮眼平行的炮眼，進展裝藥放炮?！?〕崩出的殘藥、雷管要由放炮員妥善保管好，下班時一起交回火藥庫。三、空炮的預防與處置1.原因〔1〕炮眼在堅硬的煤層與巖層中，打得過深或過淺，角度大，裝藥量不適當。〔2〕使用的炸藥和雷管質量差〔不同水平的受潮、硬化蛻變〕，威力減少，傳爆才能弱?！?〕炮眼的充填炮泥量少，質量差〔太軟或太硬〕。2.預防方法〔1〕根據(jù)煤層或巖層的硬度，使炮眼角度、深度適宜，裝藥量適宜。〔2〕不使用受潮或硬化蛻變的炸藥和雷管。〔3〕裝填足夠數(shù)量的炮泥，炮泥質量要好，軟硬適當。3.處置方法必需在距老眼0.3米以上的地方重新打眼。在瓦斯礦井內，須將老眼用黃泥封好，防止在炮眼里積存瓦斯。四、放炮后煤巖崩不出的預防與處置1.原因〔1〕裝藥量少，放炮后只能崩動眼口邊緣的煤和巖石，或呈現(xiàn)大塊，或產生裂縫。〔2〕炮眼角度過大，炮眼深，眼孔外硬里軟?！?〕煤層或巖層內有裂縫，分散了爆破才能?！?〕炮眼深度不一致，炮眼間距大，各個炮眼的爆破能孤單?！?〕在炮眼四周的煤層或巖層受地壓而產生壓碎或壓緊現(xiàn)象。2.預防方法〔1〕合理地布置炮眼，使炮眼深度一致。角度適宜，裝藥量適宜。〔2〕發(fā)現(xiàn)炮眼四周外硬里軟，或有較多裂隙時，炮眼深度和角度盡量縮小。〔3〕炮眼的位置要盡量接近底板，帶有下扎角度時，裝藥量要適當增加。3.處置方法〔1〕重新打眼找疙瘩。新眼要躲開老炮眼，深度與老眼相當，裝藥不宜過多?！?〕老眼部分爆炸，將煤壁松動為大塊，盡可能用手鎬刨動。假如手鎬刨有困難時，可打眼放炮處置。五、放炮崩倒支架的預防與處置1.原因形成放炮崩倒支架的原因很多，主要有以下幾點：〔1〕采煤工作面的柱子打得山向不夠，沒打上勁，上頂空，或是打在浮煤上。掘進工作面的支架背得不實，插得不嚴有露腳，柱腳蹬不上勁，棚頂空，沒釘拉條?！?〕采煤工作面的炮眼角度大，間距不均勻，位置不對。掘進工作面的炮眼多，槽子小。〔3〕炮眼排列與煤層硬度不適宜，有大塊崩出?！?〕采煤工作面的炮道寬度不夠。掘進工作面的支架緊靠煤壁，槽子小?！?〕炮眼淺，裝藥量過多，炮泥裝得少而軟。2.預防方法〔1〕放炮前須將支架處置好。上頂插嚴背實，打得有勁。采取打撐子、釘拉條的方法加固支架?！?〕炮眼位置、角度，按煤巖層硬度、自在面?zhèn)€數(shù)、頂板情況確定?！?〕打眼裝藥前，必需分別檢查巖層構造和硬度，檢查炮眼深度、角度和個數(shù)，確定合理的裝藥量?！?〕采煤工作面要有足夠寬度的炮道，掘進工作面要有足夠的槽子深度，然后再刷幫。3.處置方法〔1〕在采煤工作面，先檢查頂板，后補齊支柱，打好背上勁。在掘進工作面，先檢查后路支架和上頂，并迅速架設支架，將上頂插實背緊，釘好拉條?！?〕崩倒支架的地方發(fā)生部分冒頂時，不得將冒落下來的煤或矸石全部運出，必需在完好的支架下面，用打撞楔的方法處置。六、放炮崩溜子的預防1.原因〔1〕電溜子擺得高，襯墊不平穩(wěn)，緊靠煤壁一幫的支架，另一幫空虛。〔2〕煤巖堅硬，炮眼角度大，裝藥量多，炮泥稀軟?！?〕炮眼多，位置過低，俯角大。〔4〕電溜子沒有支撐和掩蓋，溜子節(jié)連接不緊。2.預防方法〔1〕電溜子必需擺直、擺平、擺穩(wěn)，各節(jié)都連接好?！?〕炮眼位置、角度要適宜，炮眼個數(shù)和裝藥量要配合好?！?〕根據(jù)煤層的軟硬，盡量減少俯角過大和靠近底板的炮眼?！?〕預先支撐并背實電溜子。七、炮眼突然爆炸的預防1.原因〔1〕井下雜散的直流電通過濕潤的煤壁或巖壁導入雷管腳線?！?〕井下交流電源一相接地，雷管腳線或放炮母線又互相接觸另一個接地電源?！?〕雷管腳線或放炮母線與漏電的電纜接觸。〔4〕雷管受到外界沖擊，如煤、巖塊或金屬器材的撞擊、覆壓。2.預防方法〔1〕在有雜散電流的地方打眼放炮時，必需妥善保管好火藥?！?〕加強井下機電設備和電纜的維護和檢修?！?〕必需掛好放炮母線，使它不與導電物體接觸，并將破線皮包裹好，使母線的一端隨時能扭結或短路?！?〕在有雜散電流的地點裝藥放炮前，工作面必需清理平整，輔下絕緣膠墊。人站在膠墊上裝藥，裝完后，腳線隨即連接，并用膠布將接頭包好?！?〕寄存炸藥和雷管或裝配引藥的地方，必需頂板完好，平安可靠。八、預防炮煙熏人1.原因〔1〕工作面的風量缺乏，炮煙不能及時排出，作業(yè)人員提早進入?！?〕使用的炸藥量過多，超越通風才能，不能在一定時間內沖淡?！?〕掘進巷道過長，炮煙長時間浮游在巷道中，使作業(yè)人員慢性中毒?！?〕使用蛻變炸藥引起炸藥緩慢燃燒，產生大量的一氧化碳和氮氧化合物氣體。〔5〕在工作面前邊有老洞，或有大空槽，放炮后空洞內積滿了大量炮煙，扒裝時炮煙突然涌出。〔6〕作業(yè)人員在回風道內，距放炮地點較近。炮煙濃度大，人員不能及時撒離。2.預防方法〔1〕加強通風，增加風量，及時排除有害氣體?！?〕放炮后必需等待