鍋爐試試題題庫

...wd......wd......wd...一填空題4#鍋爐汽包液位LI-4101A/B/C〔三選二〕BT高動作水位為200mm，BT低動作水位為-280mm。在鍋爐停頓上水時(shí)應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)。進(jìn)入容器內(nèi)部檢修前，應(yīng)先采樣分析容器內(nèi)部氧、有毒氣體、易燃?xì)怏w的含量。4#鍋爐爐膛出口壓力PI4231A/B〔2選2〕，±489Pa報(bào)警，±2489PaBT動作。4#鍋爐風(fēng)機(jī)側(cè)軸承溫度報(bào)警值75℃，跳車值85℃，電機(jī)側(cè)軸承溫度報(bào)警值85℃，跳車值95℃，定子溫度報(bào)警值145℃，跳車值150℃。4#鍋爐高壓風(fēng)機(jī)額定電流26A，引風(fēng)機(jī)額定電流329A，一次風(fēng)機(jī)額定電流256A，二次風(fēng)機(jī)額定電流160A，增壓風(fēng)機(jī)額定電流287A。烘爐時(shí)注意控制升溫率和恒溫時(shí)間，烘爐溫度偏差盡量保持在±20℃。烘爐應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，每1小時(shí)記錄烘爐各部位溫度，注意觀察鍋爐膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。烘爐人員應(yīng)嚴(yán)格控制烘爐溫度，發(fā)現(xiàn)溫度偏離曲線溫度，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。烘爐時(shí)溫度的測量不是直接對耐火材料的外表進(jìn)展測量，而是測量煙氣的溫度。加二甲基酮肟的作用是除氧正常情況每班應(yīng)沖洗校對水位計(jì)一次,每班應(yīng)定期排污一次.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，觀察火焰呈白色說明床溫過高，有結(jié)焦可能。床溫偏高時(shí)，增加一次風(fēng)量，必要時(shí)，減少燃料供應(yīng)。床溫偏低時(shí)，減少一次風(fēng)量，必要時(shí)，增加燃料供應(yīng)。滅火的主要現(xiàn)象是爐膛負(fù)壓，突然增大。蒸汽流量急劇減小，床溫急劇下降，含氧量指示增大。調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)節(jié)流量和壓力。連續(xù)排污率一般在蒸發(fā)量的2%左右。鍋爐水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)設(shè)備承壓部件嚴(yán)密性的一種方法。鍋爐滿水時(shí),雙色水位計(jì)表內(nèi)的顏色變?yōu)槿G。鍋爐發(fā)生輕微滿水時(shí)應(yīng)減弱燃燒，加強(qiáng)排污。鍋爐汽包嚴(yán)重滿水時(shí)應(yīng)緊急停爐。發(fā)生汽水共騰時(shí)應(yīng)采取減弱燃燒,加強(qiáng)排污。床溫偏高時(shí),應(yīng)加大一次風(fēng)量,或減少煤量。鍋爐燃燒室的給煤量是靠改變給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制的。石灰石給料量是靠改變石灰石給料機(jī)轉(zhuǎn)速來控制的。流化床鍋爐在運(yùn)行中添加石灰石可控制SO2的排放量。鍋爐給水除氧的方法有兩種,一是熱力除氧,二是化學(xué)除氧。床層從固定狀態(tài)轉(zhuǎn)化為流化狀態(tài)所需的風(fēng)量稱臨界流化風(fēng)量，由此風(fēng)量并按布風(fēng)板的面積計(jì)算出的風(fēng)速為臨界流化風(fēng)速。將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的設(shè)備稱為過熱器。熱量傳遞的三種基本方式為對流、輻射、傳導(dǎo)。爐水含鹽量濃度過高使鍋爐內(nèi)的水汽共同升起,并產(chǎn)生大量泡沫的現(xiàn)象叫汽水共騰。壓力容器的三大安全附件是壓力表、安全閥、水位計(jì)。I級減溫是粗調(diào),二級減溫是細(xì)調(diào)。判斷過濾器堵塞是依據(jù)濾網(wǎng)前后壓差。正常運(yùn)行時(shí),爐膛壓力平衡點(diǎn)在爐膛出口。鍋爐點(diǎn)火時(shí)，水位應(yīng)在低水位。泵的主要參數(shù)是流量、揚(yáng)程。對電動機(jī)外殼保護(hù)接地的目的是防止外殼帶電時(shí)對人體造成傷害.U閥料腿下部的松動風(fēng)的作用是防止結(jié)焦.床下燃燒器的最大溫度不能超過900℃。布置在尾部豎井煙道內(nèi)利用煙氣余熱加熱鍋爐給水的加熱器叫省煤器。伴隨著發(fā)光發(fā)熱的化學(xué)反響稱為燃燒。鍋爐效率最高的蒸發(fā)量就是經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。定期排污一般每班一次。爐水中含鹽濃度超標(biāo),會使蒸汽的品質(zhì)惡化,易產(chǎn)生汽水共騰。平衡容器水位計(jì)在鍋爐啟停時(shí)誤差特別大,它由水位平衡容器和差壓測量儀表兩局部組成.袋式除塵器總壓差一般設(shè)定1200Pa到達(dá)設(shè)定時(shí)開場自動噴吹，進(jìn)煙溫度達(dá)185℃除塵器主路跳旁路。物料循環(huán)倍率的概念是由物料別離器撲捉下來且返送回爐內(nèi)的物料量與給進(jìn)的燃料量之比。循環(huán)流化床由爐膛、尾部豎井、返料器、三局部組成。自然水循環(huán)的蒸發(fā)系統(tǒng)由汽包、下降管、下集箱、水冷壁、汽水引出管和汽水別離器等組成。爐膛壓差是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力之差。省煤器的傳熱方式中，對流傳熱方式占主導(dǎo)地位。風(fēng)機(jī)按照工作原理分為往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、離心式、軸流式。離心式風(fēng)機(jī)主要零部件：機(jī)殼、葉輪、主軸、軸承箱、密封組件、潤滑裝置、聯(lián)軸器、支架等。臨界流化風(fēng)量：鍋爐床層從固定狀態(tài)轉(zhuǎn)化到流化狀態(tài)時(shí)所需的最小風(fēng)量.單級單吸式懸臂離心泵主要由葉輪、主軸、泵殼、泵座、機(jī)械密封、軸承、軸承座、油封、聯(lián)軸器等組成疏水閥的作用是自動排泄蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的凝結(jié)水、空氣及其他不可凝性氣體，又同時(shí)阻止蒸汽的逸出。風(fēng)機(jī)可以按氣體流動的方向分為離心式、軸流式、斜流式、橫流式等類型。動設(shè)備現(xiàn)場巡檢的“五字〞方針是指聽、摸、聞、比、看。自然水循環(huán)常見故障有水循環(huán)不暢、水循環(huán)停滯、水循環(huán)破壞。鍋爐排污分為定期排污、連續(xù)排污兩種。蒸汽工作的任務(wù)是生產(chǎn)一定壓力和溫度的蒸汽。鍋爐風(fēng)機(jī)稀油站油箱所加油質(zhì)為L-TSA46。鍋爐給煤機(jī)的最大出力為30t/h。集汽集箱安全閥整定壓力為10.3MPa。鍋爐床層差壓是指風(fēng)室壓力與料層壓力之差。二次風(fēng)的主要作用是增加氧量、增加燃燒、加強(qiáng)擾動。鍋爐啟動時(shí)風(fēng)機(jī)的順序?yàn)橐L(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)。啟動引風(fēng)機(jī)前引風(fēng)機(jī)入口擋板應(yīng)?5%，引風(fēng)機(jī)液偶執(zhí)行器反響應(yīng)?5%。鍋爐在冷態(tài)啟動時(shí)從點(diǎn)火到并汽時(shí)間約為6～8小時(shí)。短期停爐對鍋爐保養(yǎng)法余熱烘干法、蒸汽壓力法、給水壓力法。啟動A路排渣運(yùn)行順序?yàn)椋?#刮板機(jī)A、3#刮板機(jī)A、1#斗提機(jī)、2#刮板機(jī)A、1#刮板機(jī)A、冷渣機(jī)。爐水和除氧器加藥包括：磷酸鹽、氨水、二甲基酮肟。鍋爐水壓試驗(yàn)分工作壓力試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)兩種。利用鍋爐余熱以加熱燃燒用的空氣的設(shè)備，稱為空氣預(yù)熱器。鍋爐裝置再循環(huán)的作用是利用裝置中工質(zhì)密度差而產(chǎn)生自然循環(huán)，從而使設(shè)備得到冷卻。如果滾筒冷渣器水循環(huán)不暢會造成冷渣器有爆炸不安全。目前循環(huán)流化床鍋爐的滾筒冷渣器可歸納為：螺旋滾筒、百葉滾筒、多管滾筒。鍋爐啟動前需進(jìn)展；風(fēng)壓試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、聯(lián)鎖試驗(yàn)、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動機(jī)械盤車、流化試驗(yàn)。床下點(diǎn)火器的優(yōu)點(diǎn)是點(diǎn)火速度較快，點(diǎn)火用氣量較小。操作人員應(yīng)及時(shí)巡檢，根據(jù)DCS顯示和有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展多方面分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況;4#鍋爐的主要額定工作參數(shù):汽溫540℃；汽壓9.81Mpa；蒸發(fā)量280T／h；給水溫度185℃。4#鍋爐一級減溫作為粗調(diào)溫度控制在360-390℃二級減溫作為細(xì)調(diào)控制在460-490℃。給水泵運(yùn)行中電流減小的原因轉(zhuǎn)速降低、空氣進(jìn)入、安裝高度不合理。給煤機(jī)轉(zhuǎn)動部位有異常聲響和振動的原因安裝不良、螺栓松動、潤滑不良；軸承損壞。給煤機(jī)皮帶跑偏的原因皮帶張力調(diào)整不當(dāng)、主動、從動滾筒外側(cè)有物料附著、皮帶內(nèi)側(cè)有物料黏結(jié)。耐火澆筑料實(shí)際就是耐火混凝土。啟動液力偶合器之前，必須檢查油標(biāo)油位是否在2/3以上；檢查液偶油箱油溫，如用N46應(yīng)加熱到10℃以上為好。鍋爐點(diǎn)火時(shí)床料加熱到650℃方可投煤。4#鍋爐滾筒冷渣機(jī)參數(shù)：額定出力10t/h，進(jìn)料溫度≤1000℃，出料溫度≤100℃，冷卻水進(jìn)水溫度40℃，冷卻水出水溫度＜80℃吹灰蒸汽引自屏過出口管，總管安全閥整定壓力4.2MPa。電袋除塵器系統(tǒng)主要由殼體、灰斗、進(jìn)口喇叭、陰陽極、濾袋、振打器、旁路閥、提升閥、清灰系統(tǒng)、凈氣室、出口煙箱等構(gòu)成。料層差壓一般控制在10.5～12KPa之間，通過放渣來調(diào)整料層差壓。投入和調(diào)整一、二次風(fēng)的原那么是：一次風(fēng)調(diào)整流化、床溫和料層差壓，二次風(fēng)控制總風(fēng)量、氧量在一次風(fēng)滿足流化、床溫和料層差壓需要的前提下，當(dāng)總風(fēng)量缺乏時(shí)，應(yīng)隨時(shí)增加二次風(fēng)量。當(dāng)?shù)竭_(dá)額定負(fù)荷后，一、二次風(fēng)比例約為6：4，正常運(yùn)行時(shí)煙氣中氧含量在3～5%之間增負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)，后加煤，加煤和加風(fēng)應(yīng)交替進(jìn)展；減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減煤后減風(fēng)，采用少量屢次的方法防止床溫大幅波動。電袋除塵器投用前，旁路閥處于翻開狀態(tài)，提升閥全部處于關(guān)閉位置。吹灰器投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)展完全疏水待疏水放盡后〔大約20～30分鐘，溫度到達(dá)230℃〕，減壓站后蒸汽壓力調(diào)至1.5MPa方可吹灰。二簡答題什么是臨界流化風(fēng)量當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。什么是臨界流化風(fēng)速當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量，由此風(fēng)量并按布風(fēng)板的面積計(jì)算出的風(fēng)速為臨界流化風(fēng)速。羅茨風(fēng)機(jī)啟動前檢查⑴檢查風(fēng)機(jī)潤滑正常，地腳螺絲緊固，安全罩完好。⑵檢查風(fēng)機(jī)表計(jì)齊全，安裝完好。⑶檢查電機(jī)接線完好，聯(lián)軸節(jié)完好。⑷手動盤車靈活，無卡澀。⑸風(fēng)機(jī)出口管路上所有電動閥處于全開位置。⑹檢查正常后，聯(lián)系調(diào)度通知電氣送上動力電源。冷渣器啟動前檢查⑴現(xiàn)場清潔無雜物。⑵電機(jī)接線完好。⑶傳動鏈條已裝好，鏈條張緊度適當(dāng)。⑷冷卻水系統(tǒng)完好，滾筒已排氣。鍋爐床溫控制1〕正常運(yùn)行時(shí)床溫保持在790～920℃之間。2)床溫偏高時(shí)，增加一次風(fēng)量，假設(shè)仍不能降低床溫，那么減少給煤量，必要時(shí)加大石灰石量。3)床溫偏低時(shí)，與上述情況相反。料層差壓的控制一般控制在10.5～12KPa之間，通過放渣來調(diào)整料層差壓。放渣的原那么是勤放，少放，最好連續(xù)放渣，杜絕大量放渣，致使料層差壓變化過大，使燃燒不穩(wěn)。投入和調(diào)整一、二次風(fēng)的原那么一次風(fēng)調(diào)整流化，控制爐床溫度和料層差壓，二次風(fēng)控制總風(fēng)量、氧量。在一次風(fēng)滿足流化、床溫和料層差壓需要的前提下，當(dāng)總風(fēng)量缺乏時(shí)，應(yīng)隨時(shí)增加二次風(fēng)量。隨著鍋爐負(fù)荷的增加，二次風(fēng)量逐漸增大，當(dāng)?shù)竭_(dá)額定負(fù)荷后，一、二次風(fēng)比例約為6：4，正常運(yùn)行時(shí)煙氣中氧含量在3～5%之間。增減負(fù)荷原那么增負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)，后加煤，加煤和加風(fēng)應(yīng)交替進(jìn)展；減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減煤后減風(fēng)，采用“少量屢次〞的方法防止床溫大幅波動。鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Na+ug/L二氧化硅ug/L溶解氧ug/L二甲基酮肟ug/LPH≤20≤30≤7≤508.8～9.3鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅mg/L磷酸根mg/L電導(dǎo)us/㎝PH≤22～10≤1509.0～10.0過熱蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Na+ug/L二氧化硅ug/L電導(dǎo)率us/㎝PH≤5≤20108.5～9.6煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過程答：a)枯燥和加熱。b)揮發(fā)份的析出及燃燒。c)焦炭的著火與燃盡。d)煤粒的膨脹、破碎和磨損。循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥床壓指示值波動很小。安全閥動作現(xiàn)象：⑴安全閥處大量冒汽，伴有劇烈響聲。⑵蒸汽流量下降。⑶蒸汽壓力下降。⑷汽包水位先急劇上升，后降低。烘爐范圍包括那些地方答：點(diǎn)火風(fēng)道及風(fēng)室、爐膛密相區(qū)、回料器、別離器等部位。影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些①煤量與煤質(zhì)②床溫③床壓④給水溫度⑤尾部受熱面的清潔度循環(huán)流化床鍋爐若何投煤床溫到達(dá)約650度后，開啟一臺給煤機(jī)，以最小給煤量脈沖式給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些①煤質(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)溫⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度鍋爐上水步驟檢查給水系統(tǒng)空氣門在開啟，各放水門、省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉。翻開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。汽包水位上至-100mm，停頓上水，開啟省煤器再循環(huán)門。觀察水位有無明顯下降，假設(shè)有，應(yīng)查明原因并處理。影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些①鍋爐負(fù)荷②一次風(fēng)量③二次風(fēng)量④床壓⑤回料量⑥煤質(zhì)⑦石灰石量點(diǎn)火初期通過哪些方法控制床溫升速①控制天然氣槍投入支數(shù)②控制天然氣氣壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。什么是鍋爐點(diǎn)火水位由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停頓。一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。高壓風(fēng)機(jī)跳車處理方案：⑴立即翻開高壓風(fēng)機(jī)出口管道的聯(lián)絡(luò)門，適度加大運(yùn)行風(fēng)機(jī)負(fù)荷，依靠運(yùn)行風(fēng)機(jī)來維持返料器工作，維持返料風(fēng)壓和風(fēng)量在正常范圍。⑵此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視返料溫度、返料風(fēng)壓力、流量變化及床溫的變化，必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷。

⑶立即派人到現(xiàn)場啟動備用風(fēng)機(jī)。⑷必要時(shí)，可通過事故放灰管放灰控制返料差壓。投運(yùn)水位計(jì)的本卷須知答：投運(yùn)水位計(jì)時(shí)應(yīng)站側(cè)位，充分暖管。操作閥門要緩慢，否那么易使水位計(jì)汽側(cè)、水側(cè)閥門保護(hù)子彈出，易造成假水位而引起嚴(yán)重事故。投運(yùn)水位計(jì)時(shí)閥門保護(hù)彈子彈出后若何處理答：應(yīng)關(guān)閉閥門，并緩慢的重新操作一次，直到水位計(jì)投運(yùn)成功位為止。水位計(jì)的假水位是若何產(chǎn)生的

答：a汽水側(cè)閥門漏泄或堵塞b放水門泄漏c水位計(jì)玻璃板積垢誤認(rèn)水位計(jì)的假水位產(chǎn)生的現(xiàn)象a水位指示偏高b水位指示偏低c水位停滯不動d水位模糊不清。停爐本卷須知汽包保持正常水位，上下壁溫差不大于50℃。停頓上水后，立即開啟省煤器再循環(huán)門，以保護(hù)省煤器。停爐熱備用時(shí)，應(yīng)密閉各處擋板，關(guān)閉所有截止門，保溫保壓。停爐前應(yīng)停頓加藥、石灰石系統(tǒng)。旋風(fēng)別離器上部環(huán)行集箱溫度高于500℃，應(yīng)開大對空排汽量以加大蒸汽流速冷卻旋風(fēng)別離器管子。壓火操作步驟⑴解列必要的聯(lián)鎖及自動。⑵逐步減負(fù)荷至最小值。⑶床溫降至900度時(shí)，停頓給煤。⑷在氧量增加到滿負(fù)荷正常值的兩倍時(shí)，聯(lián)鎖停用所有風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)入口擋板和風(fēng)量控制擋板。⑸關(guān)閉主汽門和對空排汽門，維持水位。⑹用過熱器疏水門控制汽壓。高壓風(fēng)機(jī)跳車的原因⑴風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承溫度高高。⑵電氣故障或機(jī)械過載跳閘。⑶風(fēng)機(jī)葉片磨損、積灰和葉輪腐蝕，造成轉(zhuǎn)子不平衡，中心不對稱。⑷風(fēng)機(jī)或電機(jī)地腳螺栓松動。鍋爐定期排污時(shí)的本卷須知?！?〕有缺陷的閥門不得排污，如：閥桿彎曲、閥門卡澀、漏水、漏汽等?！?〕排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展排污，不允許二個(gè)及以上電動閥門同時(shí)進(jìn)展排污?！?〕發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停頓排污，滿水事故除外，汽包水位-50mm時(shí)鎖定定排程序停頓排污?！?〕排污門全開排污時(shí)間不得超過30秒?！?〕下降管排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展，通水即可。影響循環(huán)流化床鍋爐啟動速度的主要因素有哪些1〕床層的升溫速度；2〕汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度；3〕爐膛及別離器耐火材料的升溫速度。什么叫風(fēng)機(jī)的全壓風(fēng)機(jī)的出口與入口壓力之差。風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)的方式有哪些節(jié)流調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié)和軸向?qū)Я髌髡{(diào)節(jié)三種鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象1〕水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號燈亮。2〕電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。3〕汽包水位低于正常水位。4〕嚴(yán)重時(shí)，過熱汽溫升高。汽包水位的調(diào)節(jié)需考慮以下因素的影響：⑴給水壓力的大??；⑵鍋爐負(fù)荷的變化；⑶燃燒強(qiáng)度的變化；⑷減溫水量的變化；⑸排污量的大?。虎拾踩y動作或開啟對空排汽。氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備包括倉泵、輸送管路、灰?guī)臁嚎s空氣系統(tǒng)、灰?guī)鞖饣b置、干排灰設(shè)備、濕排灰設(shè)備，除塵設(shè)備，配套閥門及控制系統(tǒng)。鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.停頓進(jìn)水后,五分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.2～0.3Mpa。2.承壓部件無剩余變形現(xiàn)象。3.承壓部件無漏水濕潤現(xiàn)象。鍋爐天然氣系統(tǒng)啟動前的檢查⑴確認(rèn)各閥門管線完好，法蘭連接無泄露，各閥門開關(guān)靈活可靠，就地表計(jì)齊全準(zhǔn)確。⑵翻開天然氣母管至鍋爐的閥門。⑶點(diǎn)火裝置無泄露。⑷自動點(diǎn)火的狀態(tài)完好，火檢正常。⑸檢查高能點(diǎn)火器是否能正常點(diǎn)火。表達(dá)汽包水位計(jì)沖洗程序。1)開啟放水閥，汽水混合沖洗。2)關(guān)閉水閥，沖洗汽側(cè)。3)開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水側(cè)。4)開啟汽閥關(guān)閉放水閥，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動。轉(zhuǎn)動機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些1〕轉(zhuǎn)動機(jī)械無異音。2〕軸承油質(zhì)正常油位在2/3,無跑冒滴漏。3〕軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度、振動不超過規(guī)定值，地角螺栓結(jié)實(shí)，防護(hù)罩完好，電機(jī)接地線良好，傳動皮帶無跑偏和脫落現(xiàn)象。43.爐前石灰石啟動步驟啟動順序：石灰石羅茨風(fēng)機(jī)——鎖風(fēng)給料器—下料插板閥44.加藥泵不打量的原因答：1、吸入管堵塞或吸入管閥門未翻開；2、吸入管內(nèi)漏氣；3、吸入閥或排出閥面損壞，使閥面密封不嚴(yán)；4、柱塞填料處泄露嚴(yán)重；5、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)缺乏或不穩(wěn)定；6、吸入液面太低。45.若何暖泵答：將給水泵入口閥全開，使泵體內(nèi)充滿水，將泵出口處排水閥翻開，對給水泵進(jìn)展暖泵。殼體上下溫差應(yīng)不大于15℃；殼體溫度與給水溫度之差﹤8－10℃；暖泵溫升速度一般應(yīng)為1－2℃。46.鍋爐水壓試驗(yàn)的目的是什么答：檢查承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。47.在什么情況下需進(jìn)展水壓試驗(yàn)答：一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修局部閥門、管線、聯(lián)箱等，以及鍋爐中、小修后都需要進(jìn)展工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管子的鍋爐，都進(jìn)展1.25倍工作壓力的超水壓試驗(yàn)。48.給煤機(jī)的啟動條件是什么答：1、MFT已復(fù)位；2、無給煤機(jī)跳閘條件；3、平均床溫大于650℃；4、播煤風(fēng)壓力正常。5、出口閘板翻開49.給水泵稀油站油泵不打量的原因答：1、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有誤；2、濾網(wǎng)堵塞；3、管路及接頭不嚴(yán)密。50.鍋爐啟動前應(yīng)進(jìn)展哪幾種實(shí)驗(yàn)答：1、風(fēng)壓試驗(yàn)2、水壓試驗(yàn)3、聯(lián)鎖試驗(yàn)4、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)5、轉(zhuǎn)動機(jī)械盤車6、流化試驗(yàn)。三、問答題1.給煤機(jī)基本參數(shù)及聯(lián)鎖報(bào)警答：參數(shù)：出力30T/H，頻率50Hz，帶寬500mm。聯(lián)鎖報(bào)警：超溫報(bào)警80℃,跳車溫度100℃；堵煤報(bào)警；斷煤報(bào)警；清掃鏈斷鏈報(bào)警；皮帶輕度跑偏報(bào)警；皮帶嚴(yán)重跑偏報(bào)警。2.閥門填料泄露的原因和處理方法答：原因：1、填料未壓緊。2、填料失效。處理方法：1、擰緊壓緊螺母，增加壓板緊力。2、更換填料。3.閥門卡澀的的原因和處理方法答：原因：1、軸螺母的螺紋有損傷。2、潤滑脂枯燥或污垢。3、閥桿稍有彎曲。處理：1、修理螺紋損傷部位。2、去除污垢，重新添加潤滑脂。3、校正或更換閥桿。4.水泵啟動后不出水的原因答：原因：1〕給水管或排氣管的閥門未開啟。2〕壓墊或填料內(nèi)漏入空氣。3〕給水溫度過高，發(fā)生汽化。4〕水箱內(nèi)缺水。5〕吸水管堵塞。水泵啟動后不出水的處理措施1調(diào)整軸向間隙，保證氣密封。檢查電源接線是否反轉(zhuǎn)。2更換水底漏。3水箱補(bǔ)水4吸真空度不夠，接收過高時(shí)啟動補(bǔ)水。6.給水泵汽化的原因是什么答：給水泵汽化的原因有：除氧器內(nèi)部壓力低，使給水泵入口溫度高于運(yùn)行壓力下的飽和溫度而汽化；除氧器水位低，給水泵入口壓力低；給水流量小于最低流量，未及時(shí)開啟再循環(huán)門等。7.離心風(fēng)機(jī)軸承溫度不正常高的原因答：1、潤滑油系統(tǒng)故障或漏油，導(dǎo)致軸承缺油。2、油脂不良，油位低3、冷卻水中斷或異常。4、軸承震動超限，軸承損壞。8.滾筒冷渣機(jī)的啟動〔1〕確認(rèn)冷渣機(jī)具備啟動條件〔2〕全開冷渣機(jī)出水門，逐漸開啟進(jìn)水門，調(diào)整所需冷卻水量。〔3〕檢查無誤后，翻開冷渣機(jī)排渣入口插板?！?〕啟動電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向無誤〔5〕逐漸調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速使之能滿足鍋爐排渣需要，將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)投自動?！?〕檢查進(jìn)渣密封裝置正常，無泄漏。9.給水泵稀油站工作原理工作時(shí)，油液由齒輪油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。油站的最高工作壓力為0.4Mpa，最低工作壓力為0.1Mpa。根據(jù)潤滑點(diǎn)的需求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動開啟，多余的油液即流回油箱。10.蒸汽管道水沖擊的處理⑴檢查汽包水位及過熱蒸汽溫度，并進(jìn)展調(diào)整，使其保持在正常范圍。⑵立即開啟過熱器及蒸汽管道疏水門，并通知調(diào)度聯(lián)系熱網(wǎng)用戶開啟進(jìn)汽管道上的疏水門。⑶檢查蒸汽管道的支吊架是否結(jié)實(shí)。11.渣倉干式放渣操作檢查渣倉伸縮機(jī)完好，當(dāng)放灰時(shí)，現(xiàn)場將伸縮機(jī)下降到適宜位置，開啟放渣啟動插板，有渣流出即可，待車滿后關(guān)閉啟動插板，將伸縮機(jī)上升回原位。12.渣倉濕式放渣操作〔1〕檢查啟動雙軸攪拌機(jī)①現(xiàn)場清潔，無雜物。②攪拌機(jī)殼體內(nèi)無雜物，攪拌機(jī)葉片干凈。③攪拌機(jī)鏈條緊固。④減速機(jī)油質(zhì)，油位正常無漏油。⑤電機(jī)接線完好。⑥確認(rèn)完畢后，現(xiàn)場啟動?！?〕開啟給料機(jī)，控制給料機(jī)轉(zhuǎn)速?！?〕啟動插板?！?〕待有渣流出，適當(dāng)開啟水閥攪拌即可。13.電動閥、風(fēng)門擋板調(diào)試試驗(yàn)1確認(rèn)開關(guān)在遠(yuǎn)控位。手動開關(guān)靈活。根據(jù)中控開度，比照現(xiàn)場刻度指示是否一致。14.鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象1〕水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號燈亮。2〕電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。3〕汽包水位高于正常水位。4〕蒸汽含鹽量增大。5〕過熱汽溫下降。6〕嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。15.汽水共騰有何現(xiàn)象汽包水位劇烈波動，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。。過熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。蒸汽和爐水含鹽量過大。16.汽水共騰有哪些原因1〕爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過大。2〕未按規(guī)定進(jìn)展排污。3〕連排開度太小或未開。4〕負(fù)荷增加太快，幅度過大。5〕加藥量過大。17.汽水共騰若何處理1〕適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2〕全開連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時(shí)，可開啟事故放水閥放水。3〕停頓加藥，通知化水人員進(jìn)展?fàn)t水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4〕維持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。5〕視汽溫下降情況，開啟過熱器和蒸汽管道疏水門，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。6〕在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。7〕假設(shè)MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動作后有關(guān)規(guī)定處理。8〕故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)—次。18.蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象1〕管道發(fā)生輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。2〕管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。3〕蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后那么流量增大。4〕蒸汽或給水壓力下降。19.風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象1〕電流表指示擺動過大。2〕風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。3〕風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。4〕軸承溫度過高。5〕風(fēng)機(jī)振動、串軸過大。20.風(fēng)機(jī)故障有哪些原因1〕風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子水平衡。2〕風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動。3〕軸承潤滑油質(zhì)不良，油量缺乏，造成軸承磨損。4〕軸承轉(zhuǎn)子等制造或檢修質(zhì)量不良。5〕冷卻水未投用或流量過小。21.尾部煙道內(nèi)二次燃燒有什么現(xiàn)象1〕排煙溫度不正常升高。2〕煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。3〕一、二次風(fēng)溫度不正常升高并超過正常值。4〕煙囪冒黑煙。5〕煙道不嚴(yán)密處有火冒出。6〕嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動作。22.倉泵進(jìn)料時(shí)間過長的原因a.倉泵排氣不暢通；b.進(jìn)料閥動作不到位；c.料位計(jì)失靈。23.倉泵進(jìn)料時(shí)間過長的處理措施a.檢查排氣閥是否全開；b.檢查排氣管是否堵塞；c.檢查進(jìn)料閥是否到位d.檢修料位計(jì)。24.雙軸攪拌機(jī)啟動前的檢查⑴現(xiàn)場清潔，無阻礙正常運(yùn)行的障礙物。⑵攪拌機(jī)殼體內(nèi)無雜物，主要零部件螺絲緊固。⑶減速機(jī)油位正常無漏油。⑷電機(jī)接線完好。⑸盤車靈活無卡澀⑹確認(rèn)完畢后，現(xiàn)場按啟動按鈕。25.遇到哪些情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鍋爐連排或增加鍋爐定排次數(shù)⑴爐水品質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)⑵鍋爐啟動初期、爐水混濁。⑶飽和蒸汽品質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)。⑷給水品質(zhì)惡化，影響蒸汽品質(zhì)時(shí)。26.鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些?1〕保證鍋爐的蒸發(fā)量滿足用戶的需要。2〕保持正常的汽溫、汽壓。 3〕均勻給水，保持汽包水位正常。4〕保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。5〕保證蒸汽品質(zhì)合格。6〕保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。26省煤器的作用是什么答：利用煙氣余熱加熱給水。27.暖管的目的是什么答：緩慢加熱使管道及附件〔閥門、法蘭〕均勻升溫，防止出現(xiàn)較大溫差應(yīng)力，并使管道內(nèi)的疏水順利排出，防止出現(xiàn)水沖擊現(xiàn)象。28.引風(fēng)機(jī)的停頓操作步驟接到引風(fēng)機(jī)停頓命令。關(guān)閉引風(fēng)機(jī)液偶