導熱油供熱系統(tǒng)隱患整改項目電氣安裝施工方案

導熱油供熱系統(tǒng)隱患整改項目電氣安裝施工方案1概述1.1工作內容本標段電氣安裝的主要工作包括：低壓配電設備安裝、電纜敷設、電纜溝開挖/電纜保護管安裝、照明系統(tǒng)安裝、防雷\接地系統(tǒng)安裝等。1.2編制依據1.2.1本工程招標文件。1.2.2現執(zhí)行的國家電氣施工及驗收規(guī)范、標準：·GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準·GB50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收·GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范·GB50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范·GB50171-2012 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范·GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范·GB50257-1996電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范·SY4206-2007 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范電氣工程·設計文件及業(yè)主管理規(guī)定2施工部署及特點、難點a)嚴格施工程序，按施工里程碑日期完成施工任務和控制工程質量，使工程有條不紊地進行，施工中應遵循以下原則：先地下，后地上；先預制，后安裝。由于各專業(yè)交叉作業(yè)較多，存在不安全因素多，需做好安全防范措施。b) 施工重點是變配電所內低壓系統(tǒng)設備安裝、調試及電機試運。c) 由于本工程裝置區(qū)屬于爆炸危險場所，防火防爆區(qū)的電氣設備是施工難點，需嚴格按照施工規(guī)范和廠家技術要求施工。3施工流程變配電系統(tǒng)安裝變配電系統(tǒng)安裝照明設備安裝電線穿線、接線燈具試照施工準備設備開箱檢查接地系統(tǒng)安裝接地系統(tǒng)測試電纜線路安裝保護管安裝電纜敷設電纜頭制作接線電纜試驗電機檢查接線、試驗受電調試電機空載試運圖紙會審照明系統(tǒng)安裝交接試驗配管、燈具安裝配電盤柜/母線安裝4低壓開關柜（盤）安裝4.1基礎型鋼安裝a) 基礎型鋼應先矯平矯直，再按圖紙的要求預制加工好基礎型鋼并刷上防腐漆；b) 將預制好的基礎型鋼按圖紙所標位置進行預埋?；A型鋼的安裝應符合下表要求：基礎型鋼安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1基礎槽鋼不直度每米＜1全長＜52基礎槽鋼水平度每米＜1全長＜5c) 基礎型鋼應做良好的接地。4.2配電柜（盤）安裝a) 用吊車把盤柜吊至配電室入口平臺，然后用小車把盤柜搬運至安裝位置。b) 柜（盤）單獨安裝時，應找好柜（盤）正面和側面的垂直度。成列柜（盤）安裝時，可先把每個柜（盤）調整到大致的位置上，就位后再精確地調整第一面柜（盤），再以第一面柜（盤）面為標準逐臺進行調整。c) 找正后，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊。d) 動力柜與基礎型鋼采用點焊固定；控制盤與基礎型鋼應采用螺栓固定。e) 柜（盤）安裝的允許偏差應符合下表要求：盤、柜安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1垂直度（每米）＜1.52水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜53盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜54盤間接縫＜2f) 柜（盤）的接地應接地良好。g) 盤柜安裝后檢查抽屜及手車的靈活性應無卡阻現象。4.3母線的配制安裝a) 硬母線安裝，母線加工前應對母線材料進行檢查，母線表面應光潔平整，無裂紋，折皺及變形扭曲現象。測量母線的厚度和寬度是否符合標準截面的要求。b) 母線連接必須符合下列要求：母線的接觸面應連接緊密，接觸面應涂電力復合脂，連接螺栓應用規(guī)定的力矩值緊固。c) 母線橋安裝需把母線拆下以減輕重量，待母線橋在柜頂拼好后再把母線裝回。d) 母線安裝完成后柜（盤）應及時封閉。4.4柜（盤）二次回路結線a) 對照原理圖，檢查二次回路接線的正確性。b) 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等均應牢固可靠。c) 盤柜內的導線不應有接頭，每個端子螺絲上接線不超過兩2根。d) 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確、字跡清晰。e) 二次回路接地應設專用螺栓。3.5受電運行a) 受電前應重新檢查，相關受電盤柜母線、電纜的絕緣應合格。b) 受電應按經審批的程序進行。5電纜線路工程安裝5.1施工準備按設計的電纜敷設表重新分類型、分區(qū)域編制電纜冊。5.2電纜管預制、安裝a) 使用的電纜管應符合設計要求。b) 管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。c) 導管的連接采用螺紋連接或套管焊接，電纜管應在外表涂防腐漆。d) 保護管宜采用冷彎，彎制后不應有顯著凹癟現象，彎曲半徑不應小于所穿入電纜允許的最小彎曲半徑，每根電纜保護管的彎曲處不應超過3個，直角彎不應超過2個。e) 電纜管明敷時，電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3m。5.3電纜支架、橋架的配制與安裝a) 橋架的立柱、托臂應可靠焊接在構架或立柱的預埋板上，無預埋板則用膨脹螺栓固定；電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，電纜支架間或固定點間的距離，應符合設計規(guī)范規(guī)定。b) 橋架應按支架或管架的跨度定貨；安裝先安裝直線段的橋架，盡可能使橋架的連接板處在支架，支架與橋架間應墊上橡膠皮。橋架連接時附件應齊全，連接牢固，螺栓的螺母應朝橋架外側；橋架的直線段應設置伸縮節(jié)；托臂外側應焊接短節(jié)角鋼以防橋架向外滑脫。c) 橋架需切斷時應用砂輪機切割。d) 電纜橋架全長均應有良好的接地。5.4電纜敷設a) 電纜敷設一般按區(qū)域進行，敷設的順序為：先敷設集中的電纜，再敷設分散的電纜；先敷設截面較大的電纜，再敷設截面較小的電纜；先敷設較長的電纜，再敷設較短的電纜，以便電纜的合理排放。b) 根據每盤電纜確定的電纜代號及安裝進度，把電纜運到已考慮好的放置地點。c) 敷設前需對每盤電纜進行測試，低壓控制電纜用500V兆歐表測試絕緣電阻，低壓動力電纜用1000V兆歐表測試絕緣電阻，高壓電纜先用2500V兆歐表測試絕緣電阻，合格電纜方可敷設。d) 敷設電纜時，電纜應從盤的上端引出。e) 電纜敷設時，應無扭曲、損傷現象，電纜彎曲半徑應符合要求。f) 電纜敷設時，兩端均應有裕量并應掛上標志牌。g) 電纜在橋架垂直段內及轉彎處應適當綁扎。h) 磚砌電纜溝電纜敷設前應清理溝內雜物，電纜敷設完后再清理一遍，然后才能充沙隱蔽。i) 直埋電纜的敷設：根據施工圖確定的電纜路徑，放線開挖電纜溝，要求溝底平整。電纜到地面的距離不小于0.7m，電纜上下各鋪100mm厚沙層，然后上蓋紅磚保護。電纜溝回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。直埋電纜在直線段每隔50～100m處、轉彎處和進入建筑物處，應設置標志樁。5.5電纜頭制作a) 電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝人員進行，并嚴格遵守制作工藝要求。b) 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。c) 電纜線芯的連接管和接線端子應符合標準。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。d) 電纜與防爆電器的連接應符合防爆要求，著重檢查密封圈應與電纜相匹配并應有防電纜松脫的組件，保證防爆電氣設備、接線盒的進線口在引入電纜后的密封性。5.6運行電纜受電運行前該回路應已經過試驗（設備試驗及聯動試驗），第一次送電前應檢查主回路的絕緣電阻。6照明工程施工6.1保護管、接線盒安裝a) 保護管、接線盒的規(guī)格、型號應符合設計要求。b) 管口應銼平、光滑。電線導管采用焊接鋼管時應按規(guī)范要求進行防腐處理。c) 普通場所室內照明暗敷配線均采用導線穿鋼管沿墻、現澆板及吊頂內敷設。d) 廠房內采用導線穿鋼管明敷。明敷鋼管采用螺紋連接，螺紋需涂上導電膏。固定鋼管的支架距離不應大于1.5m(DN15)，離接線盒的支架約為200mm。鋼管安裝牢固、連接緊密、防爆場所連接螺紋不應小于6扣。管子進入接線盒（箱）處順直。e) 導管必須接地，當用鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定4mm2銅芯軟跨接線。f) 配管的走向應符合設計要求。6.2穿線、接線a) 配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。b) 穿線應防止導線打扭及損傷導線絕緣、保護管內導線不應有接頭。c) 導線連接應緊密可靠、絕緣不受傷，接線盒內導線應有余量。6.3燈具、照明箱安裝a) 照明燈具及照明箱的型號、規(guī)格必須符合設計要求。b) 燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形，燈罩破裂，燈具內導線應絕緣良好，燈具內配線應嚴整不外露。使用螺口燈頭時，相線必須在中心接點上；熒光燈接線應將相線接入開關。c) 防爆燈的安裝應嚴格遵守有關標準。燈具安裝應嚴格密封。從非防爆區(qū)進入防爆區(qū)域時，應加裝橫向或縱向防爆隔離密封盒。d) 明暗開關安裝接線時，應使開關切斷相線。暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。開關安裝高度按設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時，開關距地面高度宜為1.2m。e) 燈具、開關、插座允許偏差，應符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1燈具在屋中心20成排燈具中心線52明暗開關插座同一場所高差5并列安裝高差0.5面板垂直度0.5f) 鋼管配線進入爆炸危險環(huán)境內的電氣線路必須做好隔離密封。6.4試亮、運行a) 試亮前檢查照明回路的絕緣電阻應不小于0.5MΩ。b) 試亮后檢查無異常情況可投入運行。7接地裝置安裝7.1接地溝開挖主要采用挖溝機或人力開挖，溝深應符合要求。7.2接地極制作安裝a)接地極截取長度2.5m的鋼管或角鋼，鋼管或角鋼的一端應加工成尖頭形狀，接地體頂部焊上鋼板加強。b)接地體制作好后，放在接地溝的中心線上垂直打入地下，頂部離地面距離滿足設計文件及規(guī)范要求，接地極間距不應小于5m。7.3接地線敷設a)暗敷的接地線埋深應符合設計要求。b)接地主母線使用-40×4的鍍鋅扁鋼，扁鋼敷設前應調直，扁鋼與扁鋼連接，應采用搭接焊接，長度不應小于扁鋼寬度的2倍，應最少在三個棱邊處進行焊接。焊好后應消除焊渣，刷瀝青漆進行防腐處理。c)明敷的接地線應敷設平直、牢固、固定點間距均勻，沿墻或混凝土柱敷設的接地線點焊在膨脹螺栓上固定。d)接地裝置的報驗：接地裝置施工完以后，應及時請建設單位或質量監(jiān)督等有關部門和人員進行報驗，并及時填寫好隱蔽工程記錄。7.4避雷帶及引下線敷設安裝a)避雷帶安裝位置正確，支持件間距均勻，固定牢靠，防腐良好。b)引下線利用混凝土柱內主筋。c)引下線在距地0.5m處設置斷接卡便于檢測，接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全。7.5設備接地連接a)設備接地應用連接卡，螺栓用鍍鋅螺栓并應有彈簧墊。b)接到設備的接地線應直接接至接地網，不得與其它設備串接。d)在爆炸危險場所的防雷建筑物內的設備、管道、構架及電氣設備、電纜金屬外皮等，均應就近與接地裝置連接。7.6接地電阻測量、交工a)接地電阻測量前3天的天氣應為晴天，接地電阻值應符合設計要求。b) 交工時接地裝置隱蔽工程記錄及接地裝置接地電阻測試記錄應齊全。8電機檢查、接線和試運8.1電機安裝檢查a) 盤動電機的軸，是否靈活，有否不正常的聲音。b) 軸承潤滑脂無變色、變質現象。c) 電機引出線端子焊接或壓接良好，編號齊全。8.2電機接線電機接線應正確可靠，電纜引入防爆電機接線盒后，應密封良好。8.3電機試運a) 電機試運前電機試驗、回路聯動試驗應已結束。b) 電動機空載轉動檢查和空載電流測量：電機空載轉動檢查的運行時間為2h，記錄電機起動電流、三相空載電流、電機溫升。同時檢查電機運轉過程中是否有異常的聲音和異常的振動等情況。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載轉動檢查試驗。c）電機帶負荷試運時，電氣操作人員需與設備試運人員密切配合，檢查電機和動設備運行情況，運行時間根據工藝要求定，試運過程中記錄負荷電流及電機的溫升。d）交流電機帶負荷起動的次數，應符合產品技術的規(guī)定；當產品技術條件無規(guī)定時，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時，可起動2次，每次間隔時間不得小于5min；2）在熱態(tài)時，可起動1次，當處理事故及電動機起動時間不超過2-3秒，可再起動一次。e)電機試運行中的檢查應符合下列要求：1）電機的旋轉方向應符合工藝要求，無異聲；2）換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常；3）檢查電機各部溫度，不應超過產品技術條件的規(guī)定；4）滑動軸承溫度不應超過80℃，滾動軸承溫度不應超過95℃；5）電動機振動的雙倍振幅值應符合以下規(guī)定：同步轉速（r/min）300015001000750以下雙倍振幅值（mm）0.050.0850.100.129系統(tǒng)受送電9.1準備工作a)變配電室衛(wèi)生應打掃干凈，清潔、整齊，無雜物，照明應正常，通信設施應安裝齊備。b)變配電室應配備高壓絕緣靴、手套、防護面罩和滅火器等安全用具，高低壓兆歐表、高壓試電筆(符合電壓等級)和萬用表等試驗儀器儀表，以及接地線、標志牌等。c)在監(jiān)理公司統(tǒng)一組織下，協調相關部門，做好送電的準備工作，安排好人員。d)制定送電安全制度、工作制度等。e)編寫受送電方案，并審批。9.2受送電前的確認和檢查a)確認開關柜、電流互感器和電壓互感器等電氣設備已試驗合格，檢查試驗報告。b)確認二次儀表、