聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程

CECS248：2008中國工程建設(shè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforinstallationofstell-reinforcedspirallywoundpolythylene(PE)drainageandsewerpipes前言根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會建標(biāo)協(xié)字[2007]第81號《關(guān)于印發(fā)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會2007年第二批標(biāo)準(zhǔn)制、修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》的要求，制定本規(guī)程。聚乙烯塑鋼纏繞排水管由鋼塑復(fù)合的異型帶材經(jīng)螺旋纏繞焊接，并在邊緣處搭接（搭接面上擠出焊接）制成。成型的管材呈螺旋直肋結(jié)構(gòu)，聚乙烯管壁外表面有等間距螺旋環(huán)繞的肋片加強(qiáng)。肋片是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼帶外包覆聚乙烯構(gòu)成，是一種柔性管。該管材具有重量輕、環(huán)剛度大、安裝方便可靠等特點(diǎn)，可用于無壓埋地排水管道。本規(guī)程是以相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，在試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上編制而成的。本規(guī)程由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會管道結(jié)構(gòu)專業(yè)委員會CECS/TC17歸口管理，由哈爾濱工業(yè)大學(xué)星河實(shí)業(yè)有限公司（哈爾濱市西大直街92號，郵編150001）負(fù)責(zé)解釋。在使用中如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請將意見和資料寄解釋單位。主編單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)參編單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)星河實(shí)業(yè)有限公司山東興達(dá)工業(yè)管業(yè)有限公司哈爾濱斯達(dá)維機(jī)械制造有限公司唐山曹妃甸雙星復(fù)合材料管道有限公司主要起草人：牛銘昌黃海全陰法軍王秀芳目次TOC\o"1-2"\u1.總則 12術(shù)語、符號 22.1術(shù)語 22.2主要符號 23材料 44水力計(jì)算 55管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 65.1一般規(guī)定 65.2管道結(jié)構(gòu)上的作用 65.3管道環(huán)截面變形驗(yàn)算 85.4管道環(huán)向截面強(qiáng)度計(jì)算 85.5管道環(huán)向截面穩(wěn)定性計(jì)算 85.6管道抗浮穩(wěn)定計(jì)算 96管道施工和敷設(shè) 106.1一般規(guī)定 106.2裝卸、運(yùn)輸和堆放 106.3溝槽 106.4管道基礎(chǔ) 106.5施工排水 116.6管道安裝 116.7回填 136.8管道與檢查井的連接 147管道密閉性試驗(yàn) 158管道工程驗(yàn)收 168.1一般規(guī)定 168.2溝槽質(zhì)量驗(yàn)收 168.3管道基礎(chǔ)驗(yàn)收 168.4安裝質(zhì)量驗(yàn)收 168.5管道變形檢驗(yàn) 178.6回填質(zhì)量驗(yàn)收 178.7管道工程竣工驗(yàn)收 17附錄A管道水力計(jì)算圖表 19附錄B管側(cè)土的綜合變形模量 24附：條文說明 24總則1.0.1為了在埋地排水管管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中，合理地應(yīng)用聚乙烯塑鋼纏繞排水管材，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、便于施工、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建的無內(nèi)壓作用的聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3本規(guī)程是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定的原則編制的。1.0.4執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，排入管道的污水1.0.5管道工程所用的管材、管道連接材料等應(yīng)符合《聚乙烯塑鋼纏繞排水管》CJ/T270的1.0.61.0.7聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道1.0.8聚乙烯塑鋼纏繞排水管工程設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)2術(shù)語、符號2.1術(shù)語2.1.1采用擠出工藝將鋼帶與聚乙烯塑料（中密度或高密度）復(fù)合成型為異型帶材，再將帶材螺旋纏繞并焊接成型的鋼塑復(fù)合管材。管材內(nèi)表面平整，外表面螺旋環(huán)繞有加強(qiáng)肋片，肋片核心是鋼帶，并被聚乙烯包覆與管壁成一體。2.1.2將管道上相鄰的兩個(gè)管端連成一體，在工作狀態(tài)下不出現(xiàn)滲漏的接頭形式。2.1.3利用鑲嵌在電熱熔帶表面上的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫將兩根聚乙烯塑鋼纏繞排水管的管端與電熱熔帶熔接成整體的連接方法。2.1.4相鄰管端采用配套的橡膠密封套密封，橡膠密封套外面用不銹鋼套緊固的連接方法。2.1.5全稱“環(huán)向彎曲剛度”，表示管道抵抗環(huán)向變形的能力，可采用測試或計(jì)算方法定值，單位為kN/m2。2.1.6圓形管道敷設(shè)在用砂礫土回填成弧形基礎(chǔ)上的管道結(jié)構(gòu)支承形式。土弧基礎(chǔ)由砂礫土回填的管底基礎(chǔ)層和管下腋角兩部分組成。2.1.7在溝槽底原狀地基或經(jīng)處理回填密實(shí)的地基上，用回填材料均勻敷設(shè)并壓密的砂礫層?；A(chǔ)層用以敷設(shè)管道，也是管道的持力層。2.1.8在基礎(chǔ)層以上和管道水平直徑以下的圓弧形空隙部位，在設(shè)計(jì)要求的土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)用砂礫土材料回填密實(shí)，形成土弧基礎(chǔ)的弧形支承。2.1.9與回填密實(shí)的砂礫料緊密接觸的管下腋角圓弧相對應(yīng)的管截面圓心角。用2α表示。在此范圍內(nèi)作用有土弧基礎(chǔ)的支承反力。管道結(jié)構(gòu)的支承強(qiáng)度與基礎(chǔ)支承角大小成正比。2.2主要符號2.2.1管道上的作用：Fcr，k——管壁失穩(wěn)臨界壓力標(biāo)準(zhǔn)值；Ffw,k——浮托力標(biāo)準(zhǔn)值；FSV，k——每延米管道上管頂?shù)呢Q向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；FVK——管頂各豎向作用標(biāo)準(zhǔn)值的不利組合；Kf——管道的抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)；P——環(huán)土壓力；qvk——地面車輛荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；Qvk——車輛的單個(gè)輪壓標(biāo)準(zhǔn)值；——管材鋼肋最大環(huán)截面拉（壓）應(yīng)力設(shè)計(jì)值；——回填土的重力密度；——回填土與地下水綜合的重力密度；μd——車輛荷載的動力系數(shù)。2.2.2水力計(jì)算參數(shù)：A——水流有效斷面面積；I——水力坡降；n——管壁粗糙系數(shù)；Q——流量；Qs——每1km管道長度24h的滲水量；R——水力半徑；v——流速。2.2.3管材性能：fY——鋼肋環(huán)向彎曲抗拉（壓）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Sd——管環(huán)剛度。2.2.4幾何參數(shù)：As——每米管道鋼帶的截面積；a——單個(gè)車輪著地長度；b——單個(gè)車輪著地寬度；D1——管道的外徑；di——管道內(nèi)徑；dj——相鄰兩個(gè)輪壓間的凈距；Hs——管頂至設(shè)計(jì)地面的覆土高度；Ht——地下水面至設(shè)計(jì)地面的覆土高度；HW——管頂至地下水面的高度；n——輪壓數(shù)量；2.2.5計(jì)算系數(shù)：Ed——管側(cè)土綜合變形模量；Ee——管側(cè)回填土在要求壓實(shí)密度時(shí)相應(yīng)的變形模量；En——溝槽兩側(cè)原狀土的變形模量；Ks——環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)；K0——荷載系數(shù)；α1、α2——與Br（管中心處溝槽寬度）和D1（管外徑）的比值有關(guān)的計(jì)算參數(shù)；γG.SV——永久作用分項(xiàng)系數(shù)；γQ——?jiǎng)虞d分項(xiàng)系數(shù)；γ0——安全系數(shù)；ζ——綜合修正系數(shù)；φ——應(yīng)力系數(shù)；ψq——可變作用準(zhǔn)永久值系數(shù)。3材料3.0.1設(shè)計(jì)所用的聚乙烯塑鋼纏繞排水管材應(yīng)符合《聚乙烯塑鋼纏繞排水管》CJ/T270產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3.0.2聚乙烯塑鋼纏繞排水管卡箍式彈性連接所用的橡膠套、發(fā)泡橡膠板、不銹鋼套1彈性橡膠套其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091的規(guī)定；2不銹鋼套材料應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3橡膠套、發(fā)泡橡膠板、不銹鋼套的外觀應(yīng)光滑平整，不得有卷褶、破損等缺陷。3.0.3聚乙烯塑鋼纏繞排水管電熱熔帶連接所用的電熱熔帶其性能應(yīng)滿足使用要求4水力計(jì)算4.0.1聚乙烯塑鋼纏繞排水管Q=Av(4.0(4.0.2式中：v——流速（m/s） n——管壁粗糙系數(shù)； R——水力半徑（m）； I——水力坡降（‰）； Q——流量（m3/s）； A——水流有效斷面面積（m2）。4.0.2管道的粗糙系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)綜合分析確定。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，聚乙烯塑鋼纏繞排水管可采用n=0.01。4.0.3按公式(4.0.2-1)、(4.0.2-2)計(jì)算時(shí)，在滿流條件下，聚乙烯塑鋼纏繞排水管不同管內(nèi)徑的水力坡降、流速、流量在n=0.01時(shí)的關(guān)系見附錄A（當(dāng)n≠0.01時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際n值4.0.4聚乙烯塑鋼纏繞排水管的最大設(shè)計(jì)流速，宜控制在5m/s以下。最小設(shè)計(jì)流速1污水管道在設(shè)計(jì)充滿度下為0.6m/s，2雨水管道和合流管道在滿流時(shí)為0.75m/s。5管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)5.1.2埋地5.1.3埋地1承載能力極限狀態(tài)：包括管道環(huán)截面強(qiáng)度計(jì)算、管道環(huán)截面壓屈失穩(wěn)計(jì)算和驗(yàn)算；2正常使用極限狀態(tài)：包括管道環(huán)截面變形驗(yàn)算。5.1.4埋地5.1.5埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管5.1.6管道的設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角2α不宜小于90o，施工回填的土弧基礎(chǔ)中心角不得小于2α+30o。5.1.7管道放置在素土平基上時(shí)，土弧基礎(chǔ)支承中心角可按20o計(jì)算。5.1.8當(dāng)管道采用電熱熔帶連接、卡箍式彈性連接時(shí)，宜采取對管道及時(shí)覆土、設(shè)置柔性接頭等措施。對埋地管道采用電熱熔帶連接時(shí)，其閉合溫度作用的標(biāo)準(zhǔn)值可按±25℃溫差采用，相應(yīng)的準(zhǔn)永久值系數(shù)可取ψq=1.0計(jì)算。聚乙烯塑鋼纏繞排水管的線膨脹系數(shù)可采用0.2mm/m℃。5.2管道結(jié)構(gòu)上的作用5.2.1埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管5.2.2管道上的永久作用標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為作用在管道每延米上的豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)管道敷設(shè)在地下水位以上時(shí)，可按5.2.1-1（5.2.2-1）式中FSV，k——每延米管道上管頂?shù)呢Q向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）； ——回填土的重力密度，可取18kN/m3； Hs——管頂至設(shè)計(jì)地面的覆土高度（m）； D1——管道的外徑（m）。當(dāng)管道敷設(shè)在地下水位以下時(shí)，可按5.2.2-2公式計(jì)算：（5.2.2-2）式中FSV，k——每延米管道上管頂?shù)呢Q向壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）； Ht——地下水面至設(shè)計(jì)地面的覆土高度（m）； ——回填土與地下水綜合的重力密度，可取20kN/m3；HW——管頂至地下水面的高度（m）5.2.35.2.4作用在管道上的地面車輛荷載標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式計(jì)算，其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取ψq單個(gè)輪壓傳遞到管頂處的豎向壓力可按式（5.2.4-1）計(jì)算（5.2.4-1）順輪胎著地寬度方向的壓力分布順輪胎著地長度方向的壓力分布圖5.2.4兩個(gè)以上單排輪壓綜合影響傳遞到管頂處的豎向壓力可按式（5.2.4-2）(5.2.4-2)（a）順輪胎著地寬度方向的壓力分布（b）順輪胎著地長度方向的壓力分布圖5.2.4式中：qvk——地面車輛荷載傳至管頂單位面積上的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；μd——車輛荷載的動力系數(shù)，可按表5.2.4Qvk——車輛的單個(gè)輪壓標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；a——單個(gè)車輪著地長度（m）；b——單個(gè)車輪著地寬度（m）；n——輪壓數(shù)量；dj——相鄰兩個(gè)輪壓間的凈距(m)。表5.2.4動力系數(shù)μ覆土厚度（m）≤0.250.300.400.500.60≥0.70動力系數(shù)μd1.301.251.201.151.051.005.2.5地面堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按10kN/m2計(jì)算，其準(zhǔn)永久值系數(shù)可取ψq5.3管道環(huán)截面變形驗(yàn)算5.3.15.3.2埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管在外壓作用下，其豎向直徑的變形量可按式（5.3.2）(5.3.2)式中Wd,max——管道在荷載準(zhǔn)永久組合作用下的最大豎向變形量計(jì)算值（m）； Kd——管道變形系數(shù)，根據(jù)管道敷設(shè)基礎(chǔ)中心角2α可按表5.3.2 DL——變形滯后效應(yīng)系數(shù)，可根據(jù)管道胸腔回填密實(shí)度1.2~1.5；ψq——可變荷載準(zhǔn)永久值系數(shù)，取0.5；Sp——管材環(huán)剛度（kN/m2）；Ed——管側(cè)土的綜合變形模量（kN/m2），由試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，可按附錄B采用。表5.3.2管道變形系數(shù)敷設(shè)基礎(chǔ)中心角2α20o45o60o90o120o150o變形系數(shù)0.1090.1050.1020.0960.0890.0835.3.3埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道豎向直徑變形率可按式（5.3.3）計(jì)算：(5.3.3)式中ε——管道豎向直徑變形率。5.4管道環(huán)向截面強(qiáng)度計(jì)算5.4.1管道環(huán)向截面強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)按荷載基本5.4.2管道環(huán)向截面強(qiáng)度可采用式（5.4.2）計(jì)算（5.4.2）式中：fY——鋼肋環(huán)向抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/m2），根據(jù)《聚乙烯塑鋼纏繞排水管》CJ/T270及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定采用；——管材鋼肋最大環(huán)截面壓應(yīng)力設(shè)計(jì)值（KN/m2）；γ0——管道重要性系數(shù)，污水管取1.0，雨水管取0.9，雨污合流取1.0；5.4.3聚乙烯塑鋼纏繞排水管鋼帶最大環(huán)截面壓應(yīng)力可按式（5.4.3）計(jì)算：（5.4.3）式中：——荷載系數(shù)，當(dāng)管頂覆土深度時(shí)，=1.0，當(dāng)時(shí)，=0.86；——管頂覆土荷載分項(xiàng)系數(shù),取1.27；——管頂?shù)孛婧奢d分項(xiàng)系數(shù),取1.40；——每米管道鋼帶的截面積（m2/m）；5.5管道環(huán)向截面穩(wěn)定性計(jì)算5.5.1管道環(huán)向截面壓屈失穩(wěn)計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)各豎向作用的不利組合計(jì)算管壁截面的環(huán)向穩(wěn)定性。計(jì)算時(shí)各項(xiàng)作用均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，環(huán)向穩(wěn)定性抗力5.5.2管道環(huán)向穩(wěn)定性計(jì)算，可按式（5.5.2）計(jì)算（5.5.2式中Ks——環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)；FVK——管頂各豎向作用標(biāo)準(zhǔn)值的不利組合（MPa）；Fcr，k——管壁失穩(wěn)臨界壓力標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）。5.5.3管壁失穩(wěn)的臨界壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按式（5.5.3）（5.5.3式中Ed——管側(cè)土綜合變形模量；SP——管環(huán)剛度。5.6管道抗浮穩(wěn)定計(jì)算5.65.6.2埋地聚乙烯塑鋼纏繞排水管的抗浮穩(wěn)定可按(5.6式中∑FGk——各項(xiàng)抗浮永久作用標(biāo)準(zhǔn)值之和；Ffw,k——浮托力標(biāo)準(zhǔn)值；Kf——管道的抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取1.1。6管道施工和敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.1管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。6.1.2管材資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下1管材的檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。2生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。3查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。6.1.3連接件資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下1不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證。2查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。6.1.4管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下面時(shí)管頂最小覆土厚度不宜小于6.1.5施工時(shí)，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，6.1.6當(dāng)聚乙烯塑鋼纏繞排水管穿越鐵路及公路時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)措施6.2裝卸、運(yùn)輸和堆放6.2.11管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。3管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。6.2.21發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。2大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。3管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。6.2.31管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，防止滑動。2管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。4管材長時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬。5橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。6.3溝槽6.3.16.3.2開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基面。槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土應(yīng)先保留，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)發(fā)生超挖或擾動基面時(shí)，可換填天然級配砂石料或最大粒徑小于6.3.3溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑小于等于0.45m時(shí)，管道每邊凈距不宜小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m時(shí)，管道每邊凈距不6.4管道基礎(chǔ)6.4.11對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層。2當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。3基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表6.7.2的規(guī)定。4對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。6.4.2對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時(shí)，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。6.5施工排水6.5.1當(dāng)施工需要1排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對臨近建筑物產(chǎn)生影響。2降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。6.5.2施工降水質(zhì)量應(yīng)滿足下列1溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)以下0.5m。2在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，應(yīng)將地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下0.5m；管道敷設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)固后，方可停止降低地下水。6.6管道安裝6.6.1鋪管1鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2搬運(yùn)時(shí)須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉；3下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械起吊下管時(shí)應(yīng)按6.2.1要求執(zhí)行4下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。6.6.2卡箍式彈性卡箍式彈性連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6.2，橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。具體操作應(yīng)符合下列要求：連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。圖6.6.2卡箍式彈性連接將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。6.6.3管材采用電熱熔帶連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6.3。圖6.6.3電熱熔帶連接具體操作應(yīng)符合下列要求：將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長短軸對應(yīng)。使用支承機(jī)具將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；打開支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。將熱熔焊機(jī)（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。焊接完畢后，進(jìn)行自然冷卻（一般≥40min），冷卻過程中不許移動焊接機(jī)具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后放可將機(jī)具移開。6.6.4管道連接過程中使用非定長管時(shí)，采用手鋸或電動往復(fù)鋸進(jìn)行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。6.7回填6.7.1溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。在密閉性試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上（不宜小于0.5m）須回填，密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分?；靥钸^程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少0.5m），并夯實(shí)。溝槽回填，應(yīng)先從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填,確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。拔除后，應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管項(xiàng)覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施。6.7.2從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按表6.7.3的規(guī)定采用。6.7.3回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無特殊要求時(shí)可按表6.7.3和圖6.7.3的規(guī)定執(zhí)行。表6.7.3溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位密實(shí)度回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.4.1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2α加30o95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于30mm管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土注：1、當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí)。2、本表中的密實(shí)度等采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。圖6.7.6.8管道與檢查井的連接6.8.1管道與檢查井井壁連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)可采用下述方法1當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20（圖6.8.1）。圖6.8.圖6.8.2當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈（圖6.8.2）。6.8.2在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。6.8.3檢查井與上下游管道連接段的管底挖空部分，在管道連接完成后必須填實(shí)。7管道密閉性試驗(yàn)7.0.11當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。7.0.27.0.3當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束。觀測過程中7.0.4管道的滲水量應(yīng)按下式計(jì)算Qs≤0.0046di式中Qs——每1km管道長度24h的滲水量（m3）；di——管道內(nèi)徑（mm）。7.0.8管道工程驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.1.1管道工程驗(yàn)收，可按分項(xiàng)、分部、單位工程順序驗(yàn)收。分項(xiàng)工程可劃分為：溝槽、管道基礎(chǔ)、管道安裝、密封性能、回填和工程竣工驗(yàn)收等8.1.2竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；閉水檢驗(yàn)記錄；5工程質(zhì)量事故處理記錄；6分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄或工程質(zhì)量評定表。8.1.3分項(xiàng)工程的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工8.2溝槽質(zhì)量驗(yàn)收8.2.18.2.2槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)采取有組織排水8.2.3溝槽允許偏差應(yīng)符合表8.表8.2.3序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程+10，-20（mm）兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用掛尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)8.3管道基礎(chǔ)驗(yàn)收8.3.1管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水8.3.28.3.3管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表8.表8.3.3序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2厚度0,+10(mm)2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3高程0,+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測量8.4安裝質(zhì)量驗(yàn)收8.4.1安裝前應(yīng)檢查下列管材及附件類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。8.4.2下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁8.4.38.4.4管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表8.序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/3～1/2井處）2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)2管內(nèi)底高程+10，-302用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于（5～15）每個(gè)接口2用塞尺測量表8.4.48.5管道變形檢驗(yàn)8.5.18.5.2管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視觀測等方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于8.5.3當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身未損壞時(shí)，挖出溝槽回填土至露出85%管道高度處，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘；檢查管道，當(dāng)有損傷時(shí)，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換；采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)；復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。8.6回填質(zhì)量驗(yàn)收8.6.1溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)符合表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主管區(qū)0.95兩井之間每層一組三點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)2次管區(qū)管道寬度內(nèi)的區(qū)域0.85±0.025次管區(qū)內(nèi)其他區(qū)域0.90表8.68.6.2溝槽回填中粗砂干重度應(yīng)符合表8.6表8.6.2項(xiàng)目干重度（kN/m3）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)胸腔部分和管頂以上0.5m內(nèi)16兩井之間每層一組三點(diǎn)取樣檢測8.7管道工程竣工驗(yàn)收8.7.18.7.2管道工程的竣工驗(yàn)收必須在分項(xiàng)、分部8.7.38.7.4竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；管材的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄；工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料；管道的密閉性檢驗(yàn)記錄；管道變形檢驗(yàn)記錄；工程質(zhì)量事故處理記錄；8.7.5管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；管道穿越鐵路、公路、河流等障礙的工程記錄；溝槽回填土的材料使用記錄；溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。8.7.6附錄A管道水力計(jì)算圖表A.0.1在滿流條件下，管道的水力計(jì)算可采用表A.0.1-1、表A.0.1-2。表A.0.1-1滿流條件下內(nèi)徑150～1200mm管道的水力計(jì)算（n=0.01）表A.0.1-2滿流條件下內(nèi)徑1300～3000mm管道的水力計(jì)算（n=0.01）A.0.2在不同充滿度的管道流水?dāng)嗝嫦禂?shù)，可按表A.0.2采用表A.0.2不同充滿度的管道流水?dāng)嗝嫦禂?shù)（n=0.01）h/Di(゜)(rad)比(斷面比)比(流速比)比(流量比)1.000360.06.28320.00000.78541.00000.25000.39671.00001.00000.983333.05.7695-0.50000.78240.99620.27170.41931.05701.05300.950308.35.3808-0.78480.77070.98130.28650.43441.05901.07450.933300.05.2359-0.86600.76270.97110.29130.43921.10711.07510.900286.34.9968-0.95980.74460.98410.29800.44601.12431.06590.854270.04.7124-1.00000.71410.90920.30310.45101.13691.03370.810256.64.4784-0.97280.68140.86760.30430.45221.13990.98900.750240.04.1887-0.86600.63180.80440.30170.44971.13360.91190.700227.23.9653-0.73370.58740.74790.29630.44431.12000.83760.600203.13.5447-0.39230.49210.62660.27770.42551.07260.67210.500180.03.14160.00000.39270.50000.25000.39671.00000.50000.400156.92.73840.39230.29330.37340.21420.35780.90190.33680.300132.82.31780.73370.19800.25210.17090.30780.77590.19560.250120.02.09440.86600.15360.19560.14660.27790.70050.13700.200106.21.85350.96030.11170.14220.12050.24380.61460.087400.15091.11.59000.99980.07380.09400.09280.20480.51630.048530.14790.01.57081.00000.07140.09090.09080.20190.50900.046270.10073.71.28630.95980.04080.05200.06350.15900.40080.020841.符號：h——管內(nèi)水深（m）；Di——管道內(nèi)徑（m）；——管道水流充滿度；——管道斷面水深圓心角；；比（斷面比）——不同時(shí)的值與=1時(shí)的值的比值；；比（流速比）——不同時(shí)的值與=1時(shí)的值的比值；比（流量比）——不同時(shí)的值與=1時(shí)的值的比值。2．說明：附錄A.0.1為聚乙烯塑鋼纏繞排水管（n=0.01）在滿流條件下，不同管徑、不同水力坡降的流速、流量關(guān)系。附錄A.0.2是管內(nèi)水流在不同充滿度時(shí)的水流有效斷面面積、流速、流量與管內(nèi)滿流狀態(tài)的水流有效斷面面積、流速、流量的比值關(guān)系。設(shè)計(jì)時(shí)，可按充滿度查出相應(yīng)的流速比（）和流量比（），乘以附錄A中滿流時(shí)不同管徑、不同水力坡降的流速、流量，即可得出不同管徑、不同水力坡降在不同充滿度時(shí)的流速、流量。當(dāng)管道內(nèi)徑與附錄A中管道內(nèi)徑不同時(shí)，可按本規(guī)程（4.0.2-1）式和（4.0.2-2）式重新計(jì)算滿流量的流速、流量。附錄B管側(cè)土的綜合變形模量B.0.1管側(cè)土的綜合變形模量應(yīng)根據(jù)管側(cè)回填土的土質(zhì)、壓實(shí)密度和溝槽兩側(cè)原狀土的土質(zhì)，綜合評價(jià)確定。B.0.2管側(cè)土的綜合變形模量Ed，可按下列公式計(jì)算：（B.0.2-1）(B.0.2-2)式中Ee——管側(cè)回填土在要求壓實(shí)密度時(shí)相應(yīng)的變形模量（MPa），應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可按表B.0.2-1采用；En——溝槽兩側(cè)原狀土的變形模量（MPa），應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，可按表B.0.2-1采用；ζ——綜合修正系數(shù)；α1、α2——與Br（管中心處溝槽寬度）和D1（管外徑）的比值有關(guān)的計(jì)算參數(shù)，可按表B.0.2-2確定。B.0.3對于填埋式敷設(shè)的管道，當(dāng)Br/D1>5時(shí)，可取ζ=1.0計(jì)算。此時(shí)，Br應(yīng)為管中心處按設(shè)計(jì)要求達(dá)到的壓實(shí)密度的填土寬度。表B.0.2-1管側(cè)回填土和槽側(cè)原狀土變形模量（MPa）回填土壓實(shí)系數(shù)（%）原裝土標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N63.5土的類別8590951004<N≤1414<N≤2424<N≤50>50礫石、碎石571020砂礫、砂卵石細(xì)粒土含量不大于12%35714砂礫、砂卵石細(xì)粒土含量大于12%13510黏性土或粉土（WL<50%）砂粒含量大于25%13510黏性土或粉土（WL<50%）砂粒含量小于25%137注：1表中數(shù)值適用于10m以內(nèi)覆土；當(dāng)覆土超過10m時(shí)，表中數(shù)值偏低；2回填土的變形模量Ee可按要求的壓實(shí)系數(shù)采用；表中的壓實(shí)系數(shù)（%）系指設(shè)計(jì)要求回填土壓實(shí)后的干密度與該土在相同壓實(shí)能量下的最大干密度的比值；3基槽兩側(cè)原狀土的變形模量En可按標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)的錘擊數(shù)確定；WL為黏性土的液限；細(xì)粒土系指粒徑小于0.75mm的土；砂粒系指粒徑為0.075-2.0mm的土。表B.0.2-2計(jì)算參數(shù)α1及α21.52.02.53.04.05.0α10.2520.4350.5720.6800.8380.948α20.7480.5650.4280.3200.1620.052中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS248：2008條文說明目次TOC\o"1-2"\h\z\uTOC\o"1-2"\h\z\uTOC\o"1-2"\u1總則 262術(shù)語、符號 273材料 284水力計(jì)算 315管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 325.1一般規(guī)定 325.2管道結(jié)構(gòu)上作用 325.3管道環(huán)截面變形驗(yàn)算 325.4管道環(huán)向截面強(qiáng)度計(jì)算 325.5管道環(huán)向截面穩(wěn)定性計(jì)算 336管道施工和敷設(shè) 346.1一般規(guī)定 346.2裝卸、運(yùn)輸和堆放 346.3溝槽 346.4管道基礎(chǔ) 346.5施工排水 346.6管道安裝 346.7回填 346.8管道與檢查井的連接 347管道密閉性試驗(yàn) 358管道工程驗(yàn)收 378.1一般規(guī)定 378.2溝槽質(zhì)量驗(yàn)收 378.3管道基礎(chǔ)驗(yàn)收 378.4安裝質(zhì)量驗(yàn)收 378.5管道變形檢驗(yàn) 378.6回填質(zhì)量驗(yàn)收 378.7管道工程竣工驗(yàn)收 371總則1.0.1聚乙烯塑鋼纏繞排水管是一種鋼塑復(fù)合管，且可以現(xiàn)場纏繞焊接成型的新型管材，是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品。該管材具有重量輕、耐腐蝕、抗非正常突發(fā)載荷能力強(qiáng)、生產(chǎn)場地靈活、安裝簡便、連接密封性好、環(huán)保性能好等特點(diǎn)。由于該管材在設(shè)計(jì)、施工中有不同于其它排水管材的特殊要求，因此制訂了該規(guī)程。1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。管道計(jì)算時(shí)不考慮內(nèi)水壓作用?？紤]到無壓管道在運(yùn)行過程中允許出現(xiàn)間歇性水壓，管道閉水試驗(yàn)必須在不大于0.05MPa的內(nèi)水壓作用下進(jìn)行。1.0.3～1.0.8這幾條明確了編制依據(jù)及與其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)銜接關(guān)系，以及某些特殊情況下的應(yīng)用問題。2術(shù)語、符號2.1.1聚乙烯塑鋼纏繞排水管采用擠出工藝將鋼帶與聚乙烯塑料(中密度或高密度)一次復(fù)合成型為異型帶材,再將帶材螺旋纏繞并焊接成型的鋼塑復(fù)合管材.該管材呈螺旋直肋結(jié)構(gòu)。3材料3.0.1本規(guī)程為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯塑鋼纏繞排水管》CJ/T270-2007規(guī)定的管材，用于埋地排水管道工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.0.2管材所用的聚乙烯(PE)樹脂，應(yīng)滿足表1的要求。聚乙烯（PE）原料性能項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法內(nèi)壓試驗(yàn)a（80℃，3.9MPa，165h無破壞、無滲漏GB/T6111采用a型密封接頭內(nèi)壓試驗(yàn)a（80℃，2.8MPa，1000h無破壞、無滲漏熔體質(zhì)量流動速率（190℃，5MFR≤1.6g/10GB/T3682熱穩(wěn)定性（200℃OIT≥20minGB/T17391密度≥930kg/m3GB/T1033注：a用該原料擠出的實(shí)壁管材進(jìn)行試驗(yàn)。管材所用鋼帶應(yīng)滿足表2的要求鋼帶物理性能序號項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1屈服強(qiáng)度（MPa）195～235GB/T2282抗拉伸強(qiáng)度（MPa）300～4403伸長率（%）≥23橡膠套、發(fā)泡橡膠板應(yīng)滿足現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不銹鋼卡套應(yīng)符合《不銹鋼冷扎鋼板》GB/T3280，其物理性能應(yīng)符合表3的要求。序號項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法1屈服強(qiáng)度σ0.2（MPa）205～245GB/T2283.0.1、熱熔帶所選用的高密度聚乙烯（HDPE）片材的性能應(yīng)符合表4的要求。表4序號性能單位要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法1密度g/cm≥0.940溫度：23℃GB/T10332拉伸強(qiáng)度（縱、橫向）MPa≥20試樣類型：采用Ⅰ型試樣試驗(yàn)速度：50mm/minGB/T10403斷裂伸長（縱、橫向）%≥500試樣類型：采用Ⅰ型試樣試驗(yàn)速度：50mm/minGB/T10402、熱熔帶外觀要求：熱熔帶外表面應(yīng)光滑，不允許有明顯的凹陷、雜質(zhì)，不允許有孔洞及其他影響使用功能的表面缺陷。熱熔帶內(nèi)表面，電阻絲網(wǎng)與高密度聚乙烯（HDPE）片材應(yīng)緊密融合，不允許有脫層，允許有不影響使用的電阻絲網(wǎng)跳線，導(dǎo)通的電阻絲網(wǎng)不允許有斷路及短路。熱熔帶的端面應(yīng)切割平整。3、顏色熱熔帶的顏色一般為黑色，或由供需雙方協(xié)商確定。4、熱熔帶規(guī)格尺寸及偏差按表5規(guī)定表5規(guī)格尺寸及偏差規(guī)格型號最小長度L（mm）寬度W（mm）寬度偏差（mm）厚度e（mm）厚度偏差（mm）電阻絲網(wǎng)寬度W1（mm）電阻絲網(wǎng)寬度偏差（mm）8002712300107210089003026300107210081000334030010721008110036543001072100812003968300107210081300428240010921008140045964001092100815004910400109210081600532440010921008180059524001092130820006680400109213082200730840010921308240079364001092130826008564400109213085、熱熔帶其阻值偏差應(yīng)符合下面規(guī)定。正偏差=規(guī)定值×10%+0.1Ω負(fù)偏差=規(guī)定值×10%6、熱熔帶接線柱要求從熱熔帶中間抽出，其端部接線柱抽出長度150±20mm。7、熱熔帶接線端部發(fā)熱元件距端面距離L1為3～5mm。8、熱熔帶尾部發(fā)熱元件距端面距離L2為20mm。9、熱熔帶發(fā)熱元件寬度方向距端面距離L3為5～10mm（見圖1）。圖1熱熔帶平面示意圖4水力計(jì)算4.0.14.0.24.0.5管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1聚乙烯塑鋼纏繞排水管到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153-92的規(guī)定，采用了5.1.5.1.3～5.1.7均按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)5.1.8聚乙烯塑鋼纏繞排水管的線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃5.2管道結(jié)構(gòu)上作用5.2.1～5.5.3管道環(huán)截面變形驗(yàn)算5.3.1本條是按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002第4.3.85.3.2公式5.3.2-15.3.35.4管道環(huán)向截面強(qiáng)度計(jì)算5.4.15.4.2本條是按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332-2002制定的5.4.3本條是參美國猶他州立大學(xué)曾對埋地后的受力和變形情況做了大量的實(shí)驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明，聚乙烯鋼肋螺旋管的工作性狀和載荷——變形曲線與低剛度的波紋鋼管相類似，可按鋼肋受力狀態(tài)計(jì)算而不考慮塑料管壁受力作用。美國鋼鐵協(xié)會（AISI）在《排水和高速公路用鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品手冊》（1994）中載有波紋鋼管的設(shè)計(jì)內(nèi)容，其中給出了對圓形波紋鋼管按圓拱壓力理論進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)的計(jì)算方法。按《手冊》認(rèn)為，強(qiáng)度設(shè)計(jì)可按下式進(jìn)行：式中：——管道環(huán)向壓力；——管頂單位面積的土柱壓力；——波紋鋼管直徑；——單位管長的管壁截面積；——管壁材料的極限強(qiáng)度，當(dāng)時(shí)，；——管壁材料的屈服強(qiáng)度；——管壁波紋的回轉(zhuǎn)半徑，可近似的取波紋高度的一半；——安全系數(shù)。由此，可得出以下表達(dá)式：我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017中規(guī)定鋼的屈服強(qiáng)度和強(qiáng)度設(shè)計(jì)值間有如下?lián)Q算關(guān)系：式中：——鋼材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；——鋼材的抗力分項(xiàng)系數(shù)。對Q235鋼，=1.087；對Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼，=1.111。由此，得出下列公式：根據(jù)美國猶他州立大學(xué)對螺旋波紋管的試驗(yàn)成果，管頂覆土壓力與管周圍回填土的密實(shí)度有關(guān)。據(jù)此，美國鋼鐵協(xié)會（AISI）在其手冊中給出了回填土壓實(shí)系數(shù)與載荷系數(shù)的關(guān)系，本規(guī)程表5.4.3采納了這一關(guān)系。美國AISI建議安全系數(shù)取2.0，認(rèn)為該值適當(dāng)，并偏于安全?？紤]到我國土壓力采用設(shè)計(jì)值，有一分項(xiàng)系數(shù)1.27，而美國AISI中土壓力采用標(biāo)準(zhǔn)值，所以綜合考慮公式中采用系數(shù)0.72。5.5管道環(huán)向截面穩(wěn)定性計(jì)算5.5.1～5.5.25.5.35.6管道抗浮穩(wěn)定計(jì)算5.6.16管道施工和敷設(shè)6.1一般規(guī)定6.1.16.1.2～6.1.36.1.4～6.1.56.2裝卸、運(yùn)輸和堆放6.2.2～6.2.36.3溝槽6.3.1～