中國(guó)制造業(yè)標(biāo)桿工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型場(chǎng)景地圖報(bào)告

22意義國(guó)家政策指引，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫制造發(fā)展規(guī)劃”,發(fā)改委提出了新基建，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G赫然在列，工業(yè)部正在組織實(shí)施“制造業(yè)數(shù)字發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解，讓更多好案例、好產(chǎn)品被看見(jiàn)2報(bào)告目錄復(fù)雜性復(fù)雜性工業(yè)2.0電力廣泛應(yīng)用工業(yè)3.0工業(yè)4.0V418世紀(jì)末20世紀(jì)初1970年代初當(dāng)418世紀(jì)末延展人的智能提升群體協(xié)作能力提升準(zhǔn)確處理能力延展人的智能需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)技術(shù)推動(dòng)大模型驅(qū)動(dòng)大模型驅(qū)動(dòng)Al工業(yè)化：人類(lèi)勞動(dòng)力將逐漸被增強(qiáng)或者替換本保黑感機(jī)器學(xué)習(xí)、自動(dòng)推理人工意識(shí)、知識(shí)表示語(yǔ)音識(shí)別讓機(jī)器人像人一樣看懂視覺(jué)識(shí)別讓機(jī)器人和人一樣運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)識(shí)別消費(fèi)者：需求層次x人群分類(lèi)x時(shí)間周期器翻齲齡翻E依息(20)間接感如交互盟Ⅲ:美系(M象)內(nèi)都|直接(健康V.知識(shí)|模型數(shù)入1啟用-多點(diǎn)匯散知識(shí)1?？諗?shù)A和高用5工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)路徑企工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)路徑企業(yè)間企業(yè)內(nèi)智能化數(shù)字化信息化智能化是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型長(zhǎng)期目標(biāo)本保黑感產(chǎn)業(yè)層設(shè)備層柔性供應(yīng)協(xié)同運(yùn)營(yíng)需求預(yù)測(cè)智能倉(cāng)儲(chǔ)資源匹配差異定價(jià)排產(chǎn)排程物流優(yōu)化連通性計(jì)算機(jī)化適應(yīng)力工藝優(yōu)化.通過(guò)智能化建設(shè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)自主響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)智工藝優(yōu)化.網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)中需要實(shí)現(xiàn)多設(shè)備、多生產(chǎn)線數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)可視化據(jù)等可視化穿透業(yè)務(wù)運(yùn)行情況，增強(qiáng)生產(chǎn)透明性可視化工業(yè)3.0時(shí)代強(qiáng)調(diào)在設(shè)備層實(shí)現(xiàn)裝備自動(dòng)化，通過(guò)信息化軟件系統(tǒng)等應(yīng)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備連通性智能化核心制造環(huán)節(jié)智能優(yōu)化與決策智能化網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)化軟件系統(tǒng)應(yīng)用自動(dòng)化裝備自動(dòng)化62022年12月19日晚間，國(guó)務(wù)院下發(fā)“數(shù)2023年8月《企業(yè)數(shù)據(jù)資源相關(guān)會(huì)計(jì)處理暫新質(zhì)生產(chǎn)力：新質(zhì)生產(chǎn)力：高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能2023年9月，首提新質(zhì)生產(chǎn)力711月11月2023年10月全球制造業(yè)PMI降至47.8%8人口紅利趨于消失，人工成本不人口紅利趨于消失，人工成本不斷攀升；供應(yīng)鏈生產(chǎn)效率低，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低需求不足與訂單履約風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)處于微利時(shí)代，新訂單減少；合同應(yīng)收賬款增加，大量訂單無(wú)法按期完成出海發(fā)展和出口業(yè)務(wù)受到很多影響，戰(zhàn)略決策和管理效能將面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨壓力人工智能、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)的飛速發(fā)展，如何抓住時(shí)機(jī)，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，贏得競(jìng)爭(zhēng)共同難題：如何提升制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?共同難題：如何提升制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力?深黑感雙重影響，供應(yīng)供應(yīng)鏈管理和增9勞動(dòng)生提高工人每人每小時(shí)勞動(dòng)生產(chǎn)率40-60%下降10-30%期縮短，產(chǎn)門(mén)間接人工效率30-40%下降20-40%能力綜合效率設(shè)備停機(jī)30-50%預(yù)測(cè)準(zhǔn)確提高一次通過(guò)率5-8%本減少25-35%源鏈接報(bào)告目錄142家能工廠榜單“142家能工廠榜單“2020年：42家2023年：100家“5G智能工廠”2023年11月發(fā)布《2023年5G工廠“智能制造示范工廠”2021年：110家2022年：99家2023年：212家漆黑育盛漆黑育盛132家132家“燈塔工廠”排名全球第一。全球燈塔工廠及中國(guó)智能工廠分布情況燈燈塔工廠2種發(fā)展路徑：從單工廠制造創(chuàng)新—>端到端價(jià)值鏈創(chuàng)新●端到端“燈塔工廠”●單個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所的●端到端“燈塔工廠”●單個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所的“燈塔工廠”工廠產(chǎn)出增加OEE'增加產(chǎn)品成本降低運(yùn)營(yíng)成本降低質(zhì)量成本降低浪費(fèi)減少用水量減少能源效率庫(kù)存降低交貨時(shí)間縮短設(shè)計(jì)迭代時(shí)間減少批量減小增效的局限，旨在推動(dòng)生產(chǎn)效率提升、敏捷研發(fā)、敏捷交付、實(shí)現(xiàn)C2M高效設(shè)計(jì)迭關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)改進(jìn)效果提高生產(chǎn)力/效率提高生產(chǎn)力/效率提升可持續(xù)發(fā)展能力提升可持續(xù)發(fā)展能力提升敏捷性提升敏捷性加快上市速度加快上市速度實(shí)現(xiàn)高效定制化實(shí)現(xiàn)高效定制化燈塔工廠92個(gè)用例：引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型風(fēng)向燈塔工廠92個(gè)用例：引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型風(fēng)向本保黑感數(shù)字裝配與加工數(shù)字裝配與加工用于制造關(guān)鍵零件的實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)數(shù)字設(shè)備維護(hù)數(shù)字設(shè)備維護(hù)數(shù)字績(jī)效管理數(shù)字質(zhì)量管理混合現(xiàn)實(shí)眼鏡來(lái)指導(dǎo)操作員進(jìn)行在線墨恩數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)連接性供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)連接性基端到端產(chǎn)品開(kāi)發(fā)端到端產(chǎn)品開(kāi)發(fā)端到端規(guī)劃端到端交付端到端交付運(yùn)輸“滿漓化”一客戶連接性圖控產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計(jì)智能倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)線柔性配置供應(yīng)鏈可視化產(chǎn)線柔性配置設(shè)備故障診斷與預(yù)測(cè)在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計(jì)銷(xiāo)售驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維精益生產(chǎn)管理能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)智能在線檢測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化產(chǎn)線柔性配置質(zhì)量精準(zhǔn)追溯智能協(xié)同作業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化智能制造示范工廠38種場(chǎng)景：建設(shè)數(shù)字化新型能力、創(chuàng)造高收益司SMC(北京)制造有限公司精益生產(chǎn)管理公司限公司司司通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)(天津)有先進(jìn)過(guò)程控制公司安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與先進(jìn)過(guò)程控制能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)大規(guī)模個(gè)性化定制質(zhì)量精準(zhǔn)追溯智能在線檢測(cè)資源動(dòng)態(tài)配置報(bào)告目錄數(shù)字化轉(zhuǎn)型方程式轉(zhuǎn)型收益=組織效能X流程效能X決策效能Al時(shí)代下企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)—解決3個(gè)基本問(wèn)題本保黑感組織解放提高人效從科層制到以人為本的組織，優(yōu)化生產(chǎn)關(guān)系，提高組織效能1.精益組織：全員改善，精益數(shù)字化文化建設(shè)(生產(chǎn)關(guān)系)(做事的思維方式)工具解放提高流程效率工具解放提高流程效率(生產(chǎn)力)(正確地做事)高收益智能決策提高創(chuàng)造力智能決策提高創(chuàng)造力(創(chuàng)造力)解放人的大腦，提高決策科學(xué)性、精準(zhǔn)性、時(shí)效性解放人的大腦，提高決策科學(xué)性、精準(zhǔn)性、時(shí)效性核心場(chǎng)景：產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、智能配方、工藝流程優(yōu)化、產(chǎn)品自動(dòng)報(bào)價(jià)、采購(gòu)高效評(píng)估、貨倉(cāng)物流規(guī)劃、產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)智能排產(chǎn)、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、風(fēng)控、訂單分配(急單/插單)、訂單履約風(fēng)險(xiǎn)、數(shù)智化節(jié)能(做正確的事)從傳統(tǒng)機(jī)器人、機(jī)床、專(zhuān)業(yè)設(shè)備到智能人形機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床到自動(dòng)化各類(lèi)生產(chǎn)性設(shè)備(做正確的事)決策效能本保黑感決策效能本保黑感用加決策效能(做正確的事)工具效能(正確地做事)組織效能(做事的思維方式)預(yù)測(cè)碳優(yōu)化采購(gòu)智能評(píng)估與排程與優(yōu)化硬件機(jī)器人硬件機(jī)器人…(倉(cāng)儲(chǔ)物流、機(jī)床測(cè)數(shù)智化業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)/模式創(chuàng)新人機(jī)協(xié)同關(guān)系數(shù)智化設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)組織效能：標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、全員創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變數(shù)字化&轉(zhuǎn)型意識(shí)和認(rèn)知看板管理看板管理工藝管理質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃派工報(bào)工刀具管理3大類(lèi)Al應(yīng)用場(chǎng)景的推進(jìn)建議典型場(chǎng)景劃、物流調(diào)度優(yōu)化、勞動(dòng)力資源排價(jià)值與收益相應(yīng)流程、增強(qiáng)系統(tǒng)集成能力企業(yè)已進(jìn)入一個(gè)高效工高頻決策的時(shí)代無(wú)形的正成為主角替代有形的企業(yè)要從人力資源管理到算力資源管理R只有解放思想才能解放生產(chǎn)力報(bào)告目錄發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解發(fā)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)解一已拆解100家標(biāo)桿工廠案例領(lǐng)域主題1:組織創(chuàng)新、人才商成、精益數(shù)領(lǐng)域主題1:組織創(chuàng)新、人才商成、精益數(shù)字化·標(biāo)桿33:佛吉亞：建設(shè)高效、可視化的智能Alert預(yù)警平臺(tái)·標(biāo)桿64:揚(yáng)州森薩塔科技：為什么要覆蓋工廠超1000·標(biāo)桿68:人本集團(tuán)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大叭-語(yǔ)音廣播，現(xiàn)場(chǎng)呼叫有力量·標(biāo)桿75:維美德(中國(guó)):零代碼助力生產(chǎn)一線持續(xù)改善轉(zhuǎn)型有術(shù)—發(fā)現(xiàn)更多好案例，好產(chǎn)品，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型普遍成功從案例的角度來(lái)做拆解是轉(zhuǎn)型有術(shù)的第一次嘗試，希望每個(gè)案例能給更多人帶來(lái)啟發(fā)。每個(gè)案例響哥盡量只分享一個(gè)點(diǎn)PS:響哥對(duì)于案例拆解定位，是旁觀者視角，很多案例未能窺全貌，如果有存在不足，希望能及時(shí)聯(lián)系響哥，幫忙提出修改建5家“決策效能”Al驅(qū)動(dòng)智能制造：威孚高科：供應(yīng)鏈決策優(yōu)化5家“決策效能”Al驅(qū)動(dòng)智能制造：威孚高科：供應(yīng)鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機(jī)：數(shù)據(jù)治理體系3家到端”局“組織效能”豐田人才育成階梯創(chuàng)美革新工場(chǎng)春風(fēng)數(shù)字化廠報(bào)大和熱磁數(shù)出一孔鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場(chǎng)25家標(biāo)桿工廠案例觀察及場(chǎng)景分析“流程效能一單一工廠”案例1:豐田人才育成系統(tǒng)，從普通員工到班長(zhǎng)，組長(zhǎng)，工長(zhǎng)，課長(zhǎng)的進(jìn)階之語(yǔ)下圖是響哥在2023年6月底在日本豐田研學(xué)，以及聽(tīng)原豐田課長(zhǎng)山口道雄分享整理。有3點(diǎn)啟發(fā)：1、任何一家企業(yè)人才育成，都需有一套自己的系統(tǒng)，從普通員工到班長(zhǎng)，組長(zhǎng)，工長(zhǎng)，課長(zhǎng)的進(jìn)階之路，其進(jìn)階核心能力要求不一樣。2、企業(yè)是員工成長(zhǎng)的道場(chǎng)，人才是公司的資產(chǎn)，需要一個(gè)系統(tǒng)來(lái)把個(gè)人成長(zhǎng)和公司發(fā)展長(zhǎng)期相結(jié)合。3、人才育成非一夕之功，需要每天持續(xù)進(jìn)行，員工每天能力的改進(jìn)也會(huì)其提高對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和工作意識(shí)。企業(yè)要發(fā)展，人才育成是第一位。推進(jìn)目標(biāo)管理，定期報(bào)告50歲工長(zhǎng)50歲工長(zhǎng)推進(jìn)目標(biāo)管理…改進(jìn)和指導(dǎo)報(bào)告管理50-60人，學(xué)習(xí)組織管理，站在課長(zhǎng)角度想問(wèn)題，能夠帶領(lǐng)部下布置工作，負(fù)責(zé)組長(zhǎng)人選和教育，重點(diǎn)關(guān)注人的問(wèn)題。對(duì)目標(biāo)沒(méi)有完成的原因分析，現(xiàn)場(chǎng)觀察組長(zhǎng)組長(zhǎng)35歲班長(zhǎng)30歲一般能管2-3個(gè)小組，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化落地跟進(jìn)、對(duì)團(tuán)體成員教育，下屬人事管理，分層教育，要擁有解決未來(lái)問(wèn)題的能力提升團(tuán)隊(duì)合作能力提升同一水平，確保差別不大案例2:創(chuàng)美伊索譜，建設(shè)全員創(chuàng)新文化，確保人才的創(chuàng)造性本保黑感創(chuàng)美工藝：1993年創(chuàng)建，公司主要業(yè)務(wù)，沖壓、模具，產(chǎn)品覆蓋：電子、機(jī)械、汽車(chē)、復(fù)印機(jī)等行業(yè)。這家企業(yè)是響哥在2014年打造的第1家工業(yè)4.0標(biāo)桿。當(dāng)時(shí)我問(wèn)創(chuàng)美企業(yè)經(jīng)營(yíng)成功的核心是什么?原董事工場(chǎng)長(zhǎng)金吉光先生說(shuō)，他們有一個(gè)ISO事務(wù)部負(fù)責(zé)一個(gè)全員創(chuàng)新活動(dòng)叫做“伊索譜活動(dòng)”,核心初衷是”把事情做好”。創(chuàng)美每年有2次伊索譜成果發(fā)表會(huì)，每次都有幾十個(gè)團(tuán)隊(duì)參與，課題有①管理類(lèi)、②透企業(yè)每一個(gè)員工的思想意識(shí)當(dāng)中，從研發(fā)、生產(chǎn)、管理。伊索譜的中文“伊索”是借用伊索寓言，集中全員智慧，開(kāi)展創(chuàng)新活動(dòng)，譜寫(xiě)科技篇章……在這家企業(yè)，所有人都是科技創(chuàng)造者，而經(jīng)營(yíng)公司的第一步確保人才的創(chuàng)造性，只有創(chuàng)造性去改變，改善，才能解放日常工作，變成一個(gè)自由人。94年-從伊索譜誕生載止到2015年.11月第36屆專(zhuān)1Z(常器)有保公司第36屆伊素譜發(fā)表會(huì)創(chuàng)美生產(chǎn)革新工場(chǎng)啟示：創(chuàng)新向精益數(shù)字化轉(zhuǎn)變侵秀黃現(xiàn)場(chǎng)為力量。侵秀黃現(xiàn)場(chǎng)為力量。案例3:春風(fēng)動(dòng)力，數(shù)字化廠報(bào)讓每一個(gè)員工的優(yōu)秀被看見(jiàn)案例3:春風(fēng)動(dòng)力，數(shù)字化廠報(bào)讓每一個(gè)員工的優(yōu)秀被看見(jiàn)漆黑育盛高青的值班日忠。+Lm,8解用，肉，4因機(jī)，質(zhì)內(nèi)風(fēng)對(duì)西性，是用，招風(fēng)分飛，四斗，然化，益，,案例4:大和熱磁，數(shù)出一孔一自動(dòng)出1000張報(bào)表背后的思想案例4:大和熱磁，數(shù)出一孔一自動(dòng)出1000張報(bào)表背后的思想本保黑感I數(shù)據(jù)只錄一次11表單報(bào)告自動(dòng)生成系統(tǒng)集成(數(shù)據(jù)對(duì)接率)表單報(bào)告自動(dòng)生成案例來(lái)源：響哥拆解&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)一標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)11,內(nèi)容來(lái)源：Ferrotec中國(guó)信息部范陳杰的會(huì)議分享本保黑感本保黑感如何培養(yǎng)全員對(duì)數(shù)據(jù)分析的認(rèn)知和實(shí)踐能力?案例6:鑫磊集團(tuán)：從甲骨文人字的演化來(lái)看數(shù)字化推進(jìn)，要以人為本第遙黑感甲骨文含義：相對(duì)而比，相背而北，相1、比：方案規(guī)劃、選型階段，比公司各部門(mén)數(shù)字化推進(jìn)意愿和規(guī)劃、比廠商產(chǎn)品能力，交付水平，標(biāo)桿用戶數(shù)量，性價(jià)比…2、北：剛啟動(dòng)，剛上線抵觸，工作崗位會(huì)不會(huì)影響，習(xí)慣要重新學(xué)。3、從：經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)到整體上線完成，變成日常工作之一。這個(gè)過(guò)程是接受流程固化，優(yōu)化的階段。4、化：不斷去理解新工具，不斷去思考如何用工具改善現(xiàn)有的業(yè)務(wù)。數(shù)字化意識(shí)思維慢慢滲透，組織的數(shù)字化能力開(kāi)始有了。1F2F3F1F2F3F線束車(chē)間組織效能提升的核心：解放人的思想人才育成體系全員創(chuàng)新文化扁平透明組織數(shù)出一孔思維數(shù)據(jù)創(chuàng)新文化以人為本落地3家到端”3家到端”雙良集團(tuán)：制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務(wù)全鏈路優(yōu)化“決策效能”威孚高科：供應(yīng)鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機(jī)：數(shù)據(jù)治理體系7家“組織效能”創(chuàng)美革新工場(chǎng)春風(fēng)數(shù)字化廠報(bào)上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場(chǎng)25家標(biāo)桿工廠案例觀察及場(chǎng)景分析“流程效能一單一工廠”辦公日常工作心心通過(guò)部署RPA數(shù)字員工，博騰制藥實(shí)現(xiàn)如下收益：全自動(dòng)化信息藥物收集歸類(lèi)高精準(zhǔn)度信息獲取能力按照規(guī)則，在FDM、EMA、PMDA、醫(yī)藥化工等網(wǎng)站獲取信息，提取關(guān)鍵信息。信息獲取高達(dá)100%,高效打造制藥企業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)庫(kù)制藥領(lǐng)域?qū)I(yè)性較強(qiáng)，各類(lèi)藥品數(shù)據(jù)，期刊論文的獲取歸類(lèi)，原本耗時(shí)300人/天，通過(guò)數(shù)字員工一建生成，提升效率，為企業(yè)員工提供大量可供閱讀下載的案例8:博騰制藥：案例8:博騰制藥：RPA自動(dòng)化收集藥物專(zhuān)業(yè)知識(shí)庫(kù)藥物背景信息查詢藥物背景信息查詢報(bào)告。醫(yī)藥化工網(wǎng)期刊信息下載知識(shí)庫(kù)沉淀根據(jù)通用工藝文件管理流程，工藝研究院負(fù)責(zé)組建功能小組開(kāi)展新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段PFMEA的編制，并定期執(zhí)行工藝紀(jì)律檢查。集團(tuán)當(dāng)下各制造單位PFMEA知識(shí)庫(kù)沉淀根據(jù)通用工藝文件管理流程，工藝研究院負(fù)責(zé)組建功能小組開(kāi)展新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段PFMEA的編制，并定期執(zhí)行工藝紀(jì)律檢查。集團(tuán)當(dāng)下各制造單位PFMEA編制格式不統(tǒng)一、版本不統(tǒng)一、工具不統(tǒng)一、編制效率低、文件管理不規(guī)范。標(biāo)口實(shí)現(xiàn)PFMEA在線編制、在線管理、在線審批變更、提高技術(shù)人員的信息交互性?？诮⑷瘓F(tuán)全工藝體系的FMEA共享知識(shí)庫(kù)(涂裝、焊接、沖壓、總裝、機(jī)加等)。口與通用工藝軟件做到雙向信息交互，提升PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件一致性。效用推廣效果部門(mén)協(xié)同性復(fù)用率提升60%質(zhì)量提升減少40%效率提升率提高40%是中國(guó)重型汽車(chē)工業(yè)的搖籃。中國(guó)重汽曾在產(chǎn)品出口110多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，連續(xù)15年保持構(gòu)功能樣車(chē)→性能樣車(chē)PFMEA系統(tǒng)內(nèi)落·# #m性m性案例來(lái)源：響哥拆解&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)一標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)4443能案例11:視源案例11:視源電子，ITBP建設(shè)，把數(shù)字化能力建在業(yè)務(wù)部門(mén)，推動(dòng)全民數(shù)字創(chuàng)新黑堿廣州視源電子：主營(yíng)業(yè)務(wù)為液晶顯示主控板卡和交互智能平板等顯控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)與銷(xiāo)售，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于家電領(lǐng)是系統(tǒng)用戶。隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深化，這個(gè)認(rèn)知正在被重塑。零代碼開(kāi)發(fā)工具正在助力越來(lái)越多的企業(yè)和組織實(shí)現(xiàn)“全民開(kāi)發(fā)”——顧名思義，大量業(yè)務(wù)部門(mén)人員能以開(kāi)發(fā)者的身份，參與到系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。在視源電子這個(gè)案例當(dāng)中，全民開(kāi)發(fā)經(jīng)歷三個(gè)階段：0-1,1-N,N-N0-1階段：找準(zhǔn)一個(gè)低門(mén)檻的場(chǎng)景推動(dòng)全員參與，比如在視源推動(dòng)全員運(yùn)動(dòng)打卡；1-N階段：讓業(yè)務(wù)先進(jìn)行需求開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證很重要。如何從篩選“金種子用戶”--->提供零代碼工具學(xué)習(xí)包(包括幫助文檔+視頻課程)、內(nèi)部定期分享(技術(shù)+案例),---->協(xié)助指導(dǎo)零代碼系統(tǒng)搭建落地內(nèi)部交流群(用于日常交流);比如激發(fā)業(yè)務(wù)參與進(jìn)來(lái)，業(yè)務(wù)部門(mén)沒(méi)有意識(shí)怎么辦?N到N2階段：各個(gè)部門(mén)都可以基于零代碼開(kāi)發(fā)，02,要對(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)產(chǎn)生的系統(tǒng)資產(chǎn)進(jìn)行管理，03,基于RPA和低代碼融合進(jìn)行權(quán)限授權(quán)，可以來(lái)解決任何業(yè)務(wù)系統(tǒng)資產(chǎn)增刪改查。全民數(shù)字創(chuàng)新的價(jià)值：可以快速解決各類(lèi)長(zhǎng)尾、零散的需求，解放IT的生產(chǎn)力；業(yè)務(wù)人員能參與到數(shù)字化進(jìn)程中來(lái)，發(fā)揮創(chuàng)造力；讓各級(jí)管理者看到數(shù)字化對(duì)業(yè)務(wù)管理產(chǎn)生的價(jià)值，讓一線員工適應(yīng)數(shù)字化工作模式，將創(chuàng)新管理、強(qiáng)調(diào)重視客觀數(shù)據(jù)、全員參與持續(xù)改善的旗下主要產(chǎn)品包括風(fēng)擋飾條、內(nèi)水切、雨水槽、踏板飾條、輪眉飾條、泥槽、門(mén)框裝飾條、車(chē)頂飾條等。初期啟動(dòng)：宣講會(huì)#釋放雙手，激發(fā)潛能#贏得您的RPA小助手~6月13日下午兩點(diǎn)不見(jiàn)不散馨中期打造標(biāo)桿：創(chuàng)新大賽高效辦公自主創(chuàng)新其賽事規(guī)則長(zhǎng)期持續(xù)：擴(kuò)展&獎(jiǎng)勵(lì)圖.王600,注列00,品保團(tuán)從·2*0、王日界案例來(lái)源：嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)80讓業(yè)務(wù)部門(mén)懂一點(diǎn)I廠全員參與全員治理歐瑞康來(lái)自瑞士，是紡織機(jī)械全面解決方案的世界市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，歐瑞康(中國(guó)),從事化纖加彈機(jī)研究開(kāi)發(fā)、制造裝配和技術(shù)服務(wù)，是加彈設(shè)備在全球的研發(fā)中心和制造基地。2個(gè)支柱研發(fā)端PLM供應(yīng)增SAP精造增MES市婚囊銷(xiāo)CRM普1個(gè)目標(biāo)精益財(cái)務(wù)糖益制造精益思維議o運(yùn)營(yíng)成本下降5%,生產(chǎn)效率提升8%2.精益化2.精益化3.數(shù)字化o交付及時(shí)率提升50%案例來(lái)源：第21期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)8648案例14力勁科技：基于IE+T構(gòu)建全價(jià)值鏈、全流程的數(shù)字工廠深黑感寧波力勁科技成立于2004年，隸屬于力勁集團(tuán)。主營(yíng)業(yè)務(wù)：全球知名壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、CN供應(yīng)商，是噸位最大的壓鑄機(jī)制造商。自2019年起，依次發(fā)布了全球首創(chuàng)的6000噸、9000噸及12000噸超大型智能壓鑄單元，推動(dòng)了一體壓鑄-需求痛點(diǎn)->-需求痛點(diǎn)->生產(chǎn)數(shù)據(jù)不透明，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控建設(shè)全流程數(shù)字化工廠，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速交付企業(yè)業(yè)務(wù)量、訂單量急劇增加，對(duì)于配套供應(yīng)商的管理難度加大>實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過(guò)程全生命周期質(zhì)量可追溯，提升關(guān)鍵生產(chǎn)管理指標(biāo)-解決方案-從訂單、零件、工序、部門(mén)四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)全面管理，優(yōu)化計(jì)劃報(bào)工，實(shí)現(xiàn)訂單快速交付設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，異?？焖夙憫?yīng)實(shí)現(xiàn)AN閉環(huán)管理，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況，系統(tǒng)減少標(biāo)準(zhǔn)圖紙10萬(wàn)張+使用智能終端和PAD進(jìn)行電子圖紙查看，保障生產(chǎn)圖紙正確性，提高生產(chǎn)準(zhǔn)備效率；減少紙質(zhì)文檔的人工傳遞，降低過(guò)程中圖面丟失率鈑金鈑金案例來(lái)源：第3期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)82-需求痛點(diǎn)--需求痛點(diǎn)-案例15:泰禾智能：131齊套策略提升裝備日計(jì)劃的達(dá)成率-使用后效果--使用后效果--解決方案--解決方案-每天記錄實(shí)際齊套率支持實(shí)時(shí)導(dǎo)出查詢齊套上線百分率=(1-缺料率)*100%物料維度缺料率=缺料種類(lèi)/工單總物料種類(lèi)模塊維度缺料率：缺料模塊/工單總模塊種類(lèi)提前1天齊套統(tǒng)計(jì)設(shè)備01統(tǒng)計(jì)考核由82%上升至90%需求痛點(diǎn)需求痛點(diǎn)約300多臺(tái)車(chē)床和銑床設(shè)備，品牌多，型號(hào)多，車(chē)間面積大，設(shè)信息化基礎(chǔ)較弱。生產(chǎn)銜接不順暢，設(shè)備的投資利用率被忽視。TPM全面生產(chǎn)維護(hù)解決方案核心亮點(diǎn)核心亮點(diǎn)遠(yuǎn)保養(yǎng)環(huán)安衛(wèi)庭管理資產(chǎn)文檔效益分析效益分析個(gè)20%個(gè)60%和損失30%以上。萬(wàn)元RMB,ROl達(dá)到100%。案例17:森薩塔科技安燈快反項(xiàng)目一覆蓋工廠超1000個(gè)異案例17:森薩塔科技安燈快反項(xiàng)目一覆蓋工廠超1000個(gè)異常點(diǎn)--項(xiàng)目收益-直主決集異常知識(shí)庫(kù)學(xué)習(xí)提升數(shù)據(jù)挖掘國(guó)數(shù)據(jù)分層異常廣播電￥3家到端”3家到端”雙良集團(tuán)：制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務(wù)全鏈路優(yōu)化“決策效能”威孚高科：供應(yīng)鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能東風(fēng)柳汽：Al智能質(zhì)檢徐工礦機(jī)：數(shù)據(jù)治理體系“組織效能”豐田人才育成創(chuàng)美革新工場(chǎng)春風(fēng)數(shù)字化廠報(bào)上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場(chǎng)25家標(biāo)桿工廠案例觀察及場(chǎng)景分析“流程效能一單一工廠”案例18:雙良集團(tuán)：從傳統(tǒng)制造到數(shù)智服務(wù)躍遷第遙黑感專(zhuān)家+管家互聯(lián)網(wǎng)全生命周期服務(wù)3.0時(shí)代：數(shù)據(jù)”創(chuàng)造客戶價(jià)值知能善用數(shù)據(jù)化、綠色化智慧能源管理做細(xì)分行業(yè)龍頭全球市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化管理信息化專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)自動(dòng)化服務(wù)化案例19:王力咖啡：通過(guò)打造極致化售后服務(wù)體系贏得客戶第遙黑感中價(jià)值應(yīng)用方案應(yīng)用方案√集中管控客戶，集成呼叫中心系統(tǒng)，統(tǒng)一客服；提供設(shè)備檔案庫(kù)，支持它方設(shè)備管理。√障率下降30%以上》結(jié)算等維修閉環(huán)流程；保養(yǎng)合同-》排班-》派單-通過(guò)和U8ERP對(duì)接，實(shí)現(xiàn)備品備件領(lǐng)料、維修合同同步、收款、開(kāi)票、產(chǎn)品庫(kù)存查詢等，實(shí)現(xiàn)ERP無(wú)縫集成集成致遠(yuǎn)OA系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單審核流程。陜西重型汽車(chē)有限公司商用車(chē)行業(yè)知名企業(yè)、是我國(guó)大型商用車(chē)制造企業(yè)，是我國(guó)新能源重卡和智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者和規(guī)則制定者、是我國(guó)首批整車(chē)和零部件出口基地企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋重型越野車(chē)、重型卡車(chē)、重型車(chē)橋及汽車(chē)后市場(chǎng)等領(lǐng)域。位理集期必國(guó)汽修工掃描產(chǎn)品包維碼|F020201905162019042220190529201070520190B1120缺的不僅是用戶更是戶的高頻互動(dòng)解決產(chǎn)品服務(wù)的延申，與客戶的鏈接、產(chǎn)業(yè)鏈上價(jià)值共創(chuàng)三個(gè)孫島聚焦用戶側(cè)打破信息孫島、產(chǎn)品孫島、企業(yè)孫島3家到端”3家到端”雙良集團(tuán)：制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型王力咖啡：服務(wù)全鏈路優(yōu)化5家“決策效能”Al驅(qū)動(dòng)智能制造：威孚高科：供應(yīng)鏈決策優(yōu)化徐福記：智能排班提人效特變電工：數(shù)智化節(jié)能徐工礦機(jī)：數(shù)據(jù)治理體系“組織效能”豐田人才育成創(chuàng)美革新工場(chǎng)春風(fēng)數(shù)字化廠報(bào)上汽大眾數(shù)據(jù)大賽鑫磊以人為本蘇州TT電子精益道場(chǎng)漆黑育盛25家標(biāo)桿工廠案例觀察及場(chǎng)景分析漆黑育盛“流程效能一單一工廠”WE1FU威孚威孚高科技創(chuàng)立于1958年，汽車(chē)零部件TOP30強(qiáng)。目前，集團(tuán)擁有21家全資和控股子公司、2家合資公司，全球員工近8000人，需求需求威孚高科集團(tuán)總部WFMS(精加工)設(shè)圖標(biāo)示意圖WFDS(組裝)博世RBCD半品路設(shè)備資源案例來(lái)源：第12期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)標(biāo)桿案例庫(kù)編號(hào)083案例22:徐福記：通過(guò)智能排班實(shí)現(xiàn)工廠20%的人力優(yōu)化漆黑育盛徐福記在東莞有4個(gè)廠區(qū)，生產(chǎn)淡旺季明顯導(dǎo)致用工波動(dòng)大，且由于生產(chǎn)員工超4000人，產(chǎn)線44條，在排班調(diào)度時(shí)容易遇到人效低、廠區(qū)手工排班難度巨大生產(chǎn)基地員工減至5,500后，需采用資源共享池模式繼續(xù)優(yōu)化，但共享模式須依賴于中央排班模式，同時(shí)需要考慮工作任務(wù)、技能等級(jí)證書(shū)匹配依據(jù)工時(shí)合規(guī)性要求等排班規(guī)則，排班工作量與難度巨大。傳統(tǒng)流程不能支持資源池共享排班模式，44個(gè)生產(chǎn)線的排班文員每周耗費(fèi)大量時(shí)間彼此溝通需要多少人5500人需要什么樣的人蓋雅工場(chǎng)周周4400人案例來(lái)源：第31期嘉賓分享&轉(zhuǎn)型有術(shù)知識(shí)社區(qū)案例23:特變電工(山東):建設(shè)開(kāi)放的ATBEA特變電工-需求痛點(diǎn)--需求痛點(diǎn)--使用后效果--使用后效果->設(shè)備頻繁啟停，能耗大，交接班時(shí)用氣需求變化較大，人工調(diào)節(jié)無(wú)法及時(shí)響應(yīng)用氣變化-解決方案--解決方案-u投入不大，節(jié)能降耗10%-使用后效果--使用后效果-案例24:東風(fēng)柳汽：案例24:東風(fēng)柳汽：Al智能質(zhì)檢，提高檢測(cè)速度和準(zhǔn)確率深黑感-需求痛點(diǎn)--需求痛點(diǎn)--解決方案--解決方案-人力成本人力成本流程失誤徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司-需求痛點(diǎn)--需求痛點(diǎn)-徐工礦機(jī)是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的能夠研發(fā)制造成套大型露天礦業(yè)機(jī)械的企業(yè)，現(xiàn)正逐步向全產(chǎn)業(yè)鏈布局，從產(chǎn)品制造商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)型，目前已擁有上游的核心零部件自研公司和下-落地思路--落地思路->隨著國(guó)際市場(chǎng)的復(fù)雜，供應(yīng)鏈的動(dòng)蕩，公司內(nèi)部對(duì)規(guī)?；?、精益化經(jīng)營(yíng)的需求，數(shù)字化轉(zhuǎn)型從“愿景”>堅(jiān)持業(yè)務(wù)協(xié)同、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、過(guò)程量化的原則，以智能化運(yùn)營(yíng)決策為目標(biāo)，以指標(biāo)體系完善為手段，以多級(jí)業(yè)務(wù)看板實(shí)時(shí)駕駛倉(cāng)建設(shè)應(yīng)用為支撐，2025年前充分釋放數(shù)據(jù)價(jià)值，主要運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。-解決方案--解決方案-期報(bào)告目錄企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的主要挑戰(zhàn)：認(rèn)知和人才第遙黑感根據(jù)德勤對(duì)中國(guó)145家企業(yè)(其中國(guó)企占77%)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀的問(wèn)卷調(diào)查，有六成的企業(yè)認(rèn)為，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，主要面原有多個(gè)信息化系統(tǒng)，數(shù)據(jù)量大，各系統(tǒng)之間信息未完全打通，存在信息孤島數(shù)據(jù)質(zhì)量不夠，標(biāo)準(zhǔn)不一致，碎片化、分散化，甚至部分?jǐn)?shù)據(jù)仍由紙質(zhì)或手工維護(hù)，無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理與分析企業(yè)內(nèi)各方參與者認(rèn)識(shí)不一，缺乏轉(zhuǎn)型的統(tǒng)一性和系統(tǒng)性員工特別是中高級(jí)管理人員對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念認(rèn)識(shí)不充分不全面數(shù)字化技術(shù)如何與具體的業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景相結(jié)合；數(shù)字化釋放了部分勞動(dòng)力后，如何賦能員工從事更高附加價(jià)值的工作，實(shí)現(xiàn)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需資金不足資料來(lái)源