WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案

解決方案-倉(cāng)庫(kù)核心問(wèn)題服務(wù)成本服務(wù)質(zhì)量保證效率同時(shí)提高準(zhǔn)確率準(zhǔn)確率效率解決方案-倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品分自由品牌與代理品牌；物流公司送貨與供應(yīng)商自送，送貨無(wú)預(yù)約機(jī)制控制。不能準(zhǔn)確知道供應(yīng)商送貨時(shí)間，供應(yīng)商無(wú)法與現(xiàn)有系統(tǒng)互動(dòng)管理，系統(tǒng)無(wú)法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效考核。對(duì)品質(zhì)采用全部檢查方式，品質(zhì)檢驗(yàn)過(guò)程系統(tǒng)無(wú)管理，多為人為控制。無(wú)法快速知道每個(gè)檢驗(yàn)位的準(zhǔn)確庫(kù)存，無(wú)法對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行責(zé)任追溯。入庫(kù)庫(kù)存不能即時(shí)反應(yīng)到系統(tǒng)中、入庫(kù)無(wú)法指定到庫(kù)位，現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)無(wú)庫(kù)位管理。無(wú)法對(duì)收貨、檢驗(yàn)、上架人員進(jìn)行績(jī)效管理。無(wú)批次管理，手工保質(zhì)期管理方式，無(wú)法控制產(chǎn)品的先進(jìn)先出。供應(yīng)商責(zé)任追溯。現(xiàn)有系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)成無(wú)法管理現(xiàn)成變化、無(wú)法對(duì)倉(cāng)庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控與預(yù)警。單一的訂單揀貨模式，人海戰(zhàn)術(shù)、效率低。無(wú)法對(duì)上架、揀貨、補(bǔ)貨操作做路徑優(yōu)化，造成重復(fù)工作量。按單揀貨效率較低，無(wú)法支持多種復(fù)雜的揀貨模式。無(wú)法準(zhǔn)確控制庫(kù)位庫(kù)存變化，不能即時(shí)補(bǔ)貨。沒(méi)有揀貨路徑規(guī)劃，造成重復(fù)工作量。手工盤點(diǎn)效率底，準(zhǔn)確率底?！瓩z驗(yàn)、收貨區(qū)整箱存儲(chǔ)區(qū)拆零揀貨區(qū)復(fù)核打包區(qū)待運(yùn)區(qū)解決方案-倉(cāng)儲(chǔ)物流中心布局A類品B類品C類品A類品B類品解決方案-倉(cāng)儲(chǔ)物流中心布局解決方案-接口平臺(tái)架構(gòu)采購(gòu)訂單開始預(yù)約管理生成條碼打印條碼及預(yù)約單進(jìn)入收貨流程新建預(yù)約批次選定采購(gòu)訂單錄入預(yù)約數(shù)量錄入到達(dá)時(shí)間解決方案-入庫(kù)預(yù)約預(yù)約管理目的與好處：合理控制供應(yīng)商送貨時(shí)間，可精確到小時(shí)。合理庫(kù)存控制，控制供應(yīng)商必須在指定時(shí)間段送貨，降低庫(kù)存。合理庫(kù)位安排，供應(yīng)商提前預(yù)約提前安排儲(chǔ)位。通過(guò)預(yù)約機(jī)制可對(duì)供應(yīng)實(shí)施績(jī)效管理。如:供應(yīng)商送貨準(zhǔn)時(shí)統(tǒng)計(jì),可按供應(yīng)商進(jìn)行排名排序，殘品統(tǒng)計(jì),供應(yīng)商效率統(tǒng)計(jì)…可統(tǒng)計(jì)出最佳供應(yīng)商.倉(cāng)庫(kù)可實(shí)時(shí)把握供應(yīng)商變化，可合理安排各種資源。預(yù)約策略控制，如：不同訂單是否允許合并、預(yù)約時(shí)間是否嚴(yán)格控制、是否可拆散訂單預(yù)約、預(yù)約是否嚴(yán)格審核機(jī)制等配置與控制。供應(yīng)商網(wǎng)上預(yù)約供應(yīng)商電話通知由采購(gòu)部預(yù)約解決方案-入庫(kù)流程采購(gòu)訂單開始預(yù)約管理PDA掃描檢驗(yàn)PDA掃描上架PDA掃描收貨庫(kù)存實(shí)時(shí)增加待檢區(qū)庫(kù)存實(shí)時(shí)增加不良區(qū)庫(kù)存實(shí)時(shí)增加可

用庫(kù)存合格不合格PDA掃描裝箱實(shí)時(shí)打印裝箱條碼實(shí)時(shí)傳遞箱內(nèi)庫(kù)存實(shí)時(shí)通知預(yù)計(jì)入庫(kù)數(shù)量接口PDA掃描不合品入庫(kù)ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)接口PDA掃描上架產(chǎn)品到貨開始PDA掃描預(yù)約單批次碼PDA掃描產(chǎn)品條碼錄入實(shí)際到貨數(shù)量解決方案-入庫(kù)收貨是否有條碼判斷產(chǎn)品提醒是否收貨產(chǎn)品錯(cuò)誤超出訂單拒收退回依次掃描收貨補(bǔ)印流程允許超收貨檢驗(yàn)收貨操作介紹

采用現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)設(shè)備實(shí)時(shí)收貨，數(shù)據(jù)即時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。能夠即時(shí)統(tǒng)計(jì)收貨人員操作效率。對(duì)供應(yīng)商的送貨準(zhǔn)時(shí)率進(jìn)行考核。對(duì)超收錯(cuò)收進(jìn)行實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制。對(duì)超收比例控制。增加待檢區(qū)庫(kù)存解決方案-檢驗(yàn)檢驗(yàn)員到待檢區(qū)區(qū)領(lǐng)取檢驗(yàn)任務(wù)開始依次掃描產(chǎn)品條碼錄入數(shù)量掃描庫(kù)位（檢驗(yàn)臺(tái)條碼）判定將產(chǎn)品移動(dòng)到指定檢驗(yàn)臺(tái)掃描檢驗(yàn)員工卡號(hào)檢驗(yàn)開始檢驗(yàn)移庫(kù)合格客戶退貨庫(kù)內(nèi)-裝箱統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)員效率檢驗(yàn)員責(zé)任追溯即時(shí)監(jiān)控每個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)的數(shù)據(jù)。退貨入庫(kù)庫(kù)內(nèi)-上架解決方案-上架分車上架分車到檢驗(yàn)合格區(qū)開始掃描上架車條碼掃描產(chǎn)品條碼錄入數(shù)量調(diào)度任務(wù)-分車判斷上架車是否可用完成針對(duì)大批量進(jìn)入的產(chǎn)品或退貨回來(lái)的產(chǎn)品，上架前按調(diào)度中心自動(dòng)分配拆分或合并任務(wù)，將任務(wù)按照事先設(shè)置好規(guī)則拆分成不同的任務(wù)。操作人員按照調(diào)度中心指令將上架的產(chǎn)品拆分到不同的上架中，并綁定上架車條碼編碼。上架拆分規(guī)則，如：按存放區(qū)域、按批次、最優(yōu)路徑等解決方案-上架策略按照不同的庫(kù)區(qū)尋找?guī)煳话凑詹煌陌b(托盤、箱、件)分配不同的庫(kù)位根據(jù)產(chǎn)品的屬性(正常品、殘損品)分配上架庫(kù)位體積限定、重量限定、數(shù)量限定、長(zhǎng)寬高限定混批號(hào)、混產(chǎn)品限定、同批號(hào)產(chǎn)品合并同類產(chǎn)品相鄰選擇不同的訂單類型可以上架到不同的庫(kù)位，如正常的采購(gòu)訂單和退貨訂單根據(jù)產(chǎn)品的ABC動(dòng)性分配上架庫(kù)位………………解決方案-上架調(diào)度中心自動(dòng)分配上架任務(wù)上架開始上架人員到檢驗(yàn)合格區(qū)掃描上架車條碼上架人員開機(jī)登陸進(jìn)入系統(tǒng)自動(dòng)接收調(diào)度中心任務(wù)系統(tǒng)自動(dòng)安排上架路線，提醒操作人員到指定的貨架掃描貨架條碼判斷貨架條碼掃描產(chǎn)品條碼錄入數(shù)量完成產(chǎn)品是正確重新掃描重新掃描正確正確調(diào)度中心PDA掃描揀貨復(fù)核裝箱包裝按照運(yùn)輸路線裝車出庫(kù)單/快遞交接生成揀貨批次。打印揀貨清單、銷售訂單、發(fā)票、快遞單二次分揀解決方案-出庫(kù)業(yè)務(wù)主流程介紹訂單管理出庫(kù)調(diào)度打單揀貨管理反揀貨理貨分單稱重快遞交接異常處理其他出庫(kù)退貨出庫(kù)ERP接口出庫(kù)看板線上平臺(tái)系統(tǒng)ERP系統(tǒng)訂單管理庫(kù)存鎖定總庫(kù)存分單揀貨減少庫(kù)位庫(kù)存減少分揀區(qū)庫(kù)存減少包裝區(qū)庫(kù)存減少總庫(kù)存鎖定庫(kù)位庫(kù)存一單多貨接口接口集貨/合包集貨減少分揀區(qū)庫(kù)存讀取重量數(shù)據(jù)已打印狀態(tài)貼快遞單/稱重新增\修改\取消\合并訂單管理解決方案-調(diào)度管理平臺(tái)系統(tǒng)或ERP訂單中心一單一貨相同快遞公司相同產(chǎn)品訂單優(yōu)先級(jí)別相同存儲(chǔ)區(qū)域任務(wù)單數(shù)量小于或等于25單……一單多貨相同快遞公司相同產(chǎn)品訂單優(yōu)先級(jí)別相同存儲(chǔ)區(qū)域任務(wù)單數(shù)量小于或等于25單……調(diào)度中心生成揀貨批次打印單據(jù)綁定快遞單PDA揀貨分單裝箱復(fù)核生成揀貨批次打印單據(jù)綁定快遞單PDA批量揀貨二次分揀PDA快遞交接注：可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單可實(shí)時(shí)鎖定訂單集貨/合包按批次揀貨；對(duì)于所有組合品訂單，按快遞公司、揀貨區(qū)、訂單數(shù)量（20、40、60）組成揀貨批次，先打印快遞單、訂單、發(fā)票，并建立綁定關(guān)系，揀貨人員領(lǐng)取快遞單播種到揀貨小車。揀貨車推到二次分揀臺(tái)，將多有產(chǎn)品分配到各自訂單中。（針對(duì)小件產(chǎn)品或一單少貨的訂單）按訂單揀貨；調(diào)度中心自動(dòng)分配揀貨批次到PDA中，獲取揀貨指令，采用邊揀邊分模式，掃描庫(kù)位，PDA提示某幾個(gè)訂單需揀貨數(shù)量，完成揀貨。然后推送到復(fù)核臺(tái)。（針對(duì)大件產(chǎn)品或一單多貨的訂單）解決方案-多種揀貨策略一單一貨揀貨備貨員M1=退出M2=跳過(guò)綠色=確認(rèn)紅色=返回揀貨操作單據(jù)狀態(tài)：商品條碼：揀貨批次：訂單數(shù)量：應(yīng)揀數(shù)量：掃描貨位：?jiǎn)螕?jù)類型：需揀貨數(shù)：正常單據(jù)/待檢20件220單解決方案-批次揀貨揀貨C-030-06B13YUF85515CA1BL130PT1100000009一單多貨已揀數(shù)量：3件產(chǎn)品規(guī)格：MIFFY/米菲2011年夏季小童時(shí)裝涼鞋MG85515顏色：尺碼：M揀貨數(shù)：紅色2單據(jù)信息產(chǎn)品信息操作成功！提醒：下個(gè)揀貨位置：C-030-08B15，A倉(cāng)庫(kù)C區(qū)30排揀貨車?yán)碡泦T跟據(jù)訂單上對(duì)應(yīng)的號(hào)碼訂單、快遞單、發(fā)票播種到每個(gè)分揀籃中訂單快遞單發(fā)票2訂單快遞單發(fā)票3訂單快遞單發(fā)票4訂單快遞單發(fā)票6訂單快遞單發(fā)票5訂單快遞單發(fā)票掃描揀貨批次條碼掃描產(chǎn)品條碼并一次丟到對(duì)應(yīng)編號(hào)中解決方案-批次揀貨-二次分揀1234564BB090987366882883232耐克運(yùn)動(dòng)鞋時(shí)尚運(yùn)動(dòng)版沙漠黃色尺碼422222解決方案-裝箱復(fù)核快遞單掃描產(chǎn)品判斷是否相匹配解決方案-團(tuán)購(gòu)、聚劃算、預(yù)售的管理采用批量揀貨與二次分揀模式快速處理。揀貨規(guī)則生成：相同SKU生成一個(gè)揀貨批次同一個(gè)存放地點(diǎn)的生成一個(gè)揀貨批次200-300件生成一個(gè)揀貨批次二次分揀與一單多貨模式相同發(fā)貨通道申通順豐圓通自有車隊(duì)驗(yàn)證訂單與物流公司是否匹配如果匹配就按提交解決方案-快遞交接解決方案-優(yōu)化后退貨流程客戶提出退換貨開始客戶-快遞產(chǎn)品建立退換貨申請(qǐng)單PDA掃描收貨PDA掃描檢驗(yàn)-修補(bǔ)退款流程出庫(kù)計(jì)劃換貨退貨PDA掃描入庫(kù)-上架流程出庫(kù)流程通知退款退款計(jì)劃通知發(fā)貨解決方案-庫(kù)內(nèi)管理庫(kù)存管理看板管理

上架下架鎖定釋放庫(kù)存調(diào)整

調(diào)撥管理

移庫(kù)管理正轉(zhuǎn)殘殘裝正巡檢管理補(bǔ)貨管理拆箱管理拼箱管理異常處理盤點(diǎn)管理預(yù)警管理電子庫(kù)位圖、移庫(kù)操作、揀貨路徑、補(bǔ)貨路徑優(yōu)化庫(kù)位圖實(shí)現(xiàn)了可視化管理，實(shí)時(shí)體現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)每個(gè)庫(kù)位的存儲(chǔ)情況。圖中紅色表示：庫(kù)位已滿，不能再放入產(chǎn)品，當(dāng)點(diǎn)擊已滿庫(kù)位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)顯示庫(kù)位產(chǎn)品的明細(xì)清單。黃色表示：狀態(tài)為可用庫(kù)位，系統(tǒng)并顯示已存產(chǎn)品數(shù)量與最大產(chǎn)品數(shù)量。綠色表示：空的庫(kù)位。系統(tǒng)提供了揀貨路徑優(yōu)化的操作功能，能夠幫助用戶減少揀貨的時(shí)間。庫(kù)存鎖定與釋放

用戶可以按照批號(hào)、貨號(hào)、庫(kù)位這些條件將當(dāng)前的庫(kù)存鎖定起來(lái)。系統(tǒng)不允許對(duì)已經(jīng)被鎖定的貨物進(jìn)行正常的揀貨、發(fā)貨操作，正常操作必須釋放鎖定，支持PDA操作。庫(kù)存調(diào)整當(dāng)用戶需要修改系統(tǒng)的帳面庫(kù)存以確保其與倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際庫(kù)存相符時(shí)，可通過(guò)系統(tǒng)或PDA建立一張庫(kù)存調(diào)整單，手工錄入要調(diào)整的數(shù)量、庫(kù)位、托盤和調(diào)整原因。庫(kù)存的調(diào)整會(huì)被記錄下來(lái)，供事后查詢。移庫(kù)管理允許用戶手動(dòng)對(duì)貨物進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)間、儲(chǔ)區(qū)間、庫(kù)位間移動(dòng)；允許用戶對(duì)移動(dòng)原因進(jìn)行維護(hù)，支持PDA操作。；自動(dòng)移動(dòng)建議；支持主動(dòng)式和被動(dòng)式移動(dòng)，當(dāng)實(shí)際移動(dòng)情況與系統(tǒng)建議情況不一致時(shí)，允許返回實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改；補(bǔ)貨管理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)劃分保管區(qū)與備貨區(qū)時(shí)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行補(bǔ)貨操作。補(bǔ)貨任務(wù)通過(guò)調(diào)度中心分配任務(wù)，庫(kù)內(nèi)操作人員PDA補(bǔ)貨。補(bǔ)貨策略配置：整箱補(bǔ)貨、

按可用空間、批次補(bǔ)貨、定時(shí)補(bǔ)貨、隨機(jī)補(bǔ)貨。巡檢機(jī)制系統(tǒng)提供了庫(kù)內(nèi)巡檢機(jī)制，解決所有異常及巡查產(chǎn)品質(zhì)量、擺放等問(wèn)題。庫(kù)內(nèi)管理庫(kù)存管理看板管理

上架下架鎖定釋放庫(kù)存調(diào)整

調(diào)撥管理

移庫(kù)管理正轉(zhuǎn)殘殘裝正巡檢管理補(bǔ)貨管理拆箱管理拼箱管理異常處理盤點(diǎn)管理預(yù)警管理登陸PDA-WMS系統(tǒng)掃描需要拆的外箱條碼掃描產(chǎn)品商品條碼或根據(jù)列表輸入單品拆箱數(shù)量記錄剩余零散數(shù)保留原來(lái)外箱條碼并完成登陸PDA-WMS系統(tǒng)將條碼標(biāo)簽粘貼與外箱上拼箱，并掃描碼掃描或輸入放入產(chǎn)品的商品條碼并錄入拼箱數(shù)量保留原來(lái)外箱條碼并完成是否完成拼箱事先打印拼箱碼，隨身攜帶貨固定工作臺(tái)拼箱拆拼箱規(guī)則配置：是否混裝、是否超裝、拆箱是否保留原來(lái)?xiàng)l碼。庫(kù)內(nèi)管理拆箱庫(kù)存管理看板管理

上架下架鎖定釋放庫(kù)存調(diào)整

調(diào)撥管理

移庫(kù)管理正轉(zhuǎn)殘殘裝正巡檢管理補(bǔ)貨管理拆箱管理拼箱管理異常處理盤點(diǎn)管理預(yù)警管理盤點(diǎn)指定條件盤點(diǎn)；按庫(kù)位、存貨、批次等循環(huán)盤點(diǎn)；按設(shè)置的周期定時(shí)盤點(diǎn)動(dòng)碰盤點(diǎn)；可以按照一個(gè)指定時(shí)間范圍內(nèi)發(fā)生了作業(yè)活動(dòng)的庫(kù)位進(jìn)行盤點(diǎn)隨機(jī)盤點(diǎn)；按照指定的條件和數(shù)量隨機(jī)地生成對(duì)應(yīng)數(shù)量的盤點(diǎn)任務(wù)；差異盤點(diǎn)；根據(jù)前一次盤點(diǎn)的差異數(shù)，只針對(duì)有差異的庫(kù)存進(jìn)行復(fù)盤，生成差異盤點(diǎn)任務(wù)。盲盤；巡檢人員對(duì)某個(gè)庫(kù)位清點(diǎn)總數(shù)與系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比?？窗骞芾硪詧D形化的界面展示倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部貨品的倉(cāng)儲(chǔ)情況，易于倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)于庫(kù)存的直觀了解。實(shí)現(xiàn)可視化目標(biāo)預(yù)警管理系統(tǒng)可以建立對(duì)庫(kù)存各種狀態(tài)的監(jiān)控機(jī)制，包括產(chǎn)品的安全庫(kù)存、收貨確認(rèn)信息、發(fā)貨確認(rèn)信息等，可以通過(guò)Email,短信等方式自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)的系統(tǒng)管理人員、供應(yīng)商或者收貨人庫(kù)內(nèi)管理庫(kù)存管理看板管理

上架下架鎖定釋放庫(kù)存調(diào)整

調(diào)撥管理

移庫(kù)管理正轉(zhuǎn)殘殘裝正巡檢管理補(bǔ)貨管理拆箱管理拼箱管理異常處理盤點(diǎn)管理預(yù)警管理巨沃WMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念：物動(dòng)帳動(dòng)、可視管理解決方案-系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹客戶端用戶界面應(yīng)用服務(wù)端業(yè)務(wù)規(guī)則數(shù)據(jù)服務(wù)端數(shù)據(jù)庫(kù)JavaJavaJDBC任意平臺(tái)任意J2EE應(yīng)用服務(wù)器多種關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理巨軟科技采用B/S與C/S結(jié)合模式，主要開發(fā)平臺(tái)：J2EE平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)：SQLServer、Oracle

操作系統(tǒng)：Windows、UNIX-like、Linux解決方案-網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)RF采集設(shè)備RF采集設(shè)備ERP系統(tǒng)巨沃WMS系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理采購(gòu)庫(kù)存銷售WMS庫(kù)位管理到貨驗(yàn)收入庫(kù)上架分揀下架裝車配送倉(cāng)庫(kù)調(diào)度盤點(diǎn)管理拆箱管理拼箱管理實(shí)時(shí)庫(kù)存財(cái)務(wù)管理往來(lái)帳供應(yīng)商客戶解決方案-接口集團(tuán)部門DC企業(yè)1部門DC部門DC企業(yè)2DC倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)一套系統(tǒng)管理多個(gè)貨主的貨物

支持多種部署方式

多個(gè)管理層級(jí)公司地區(qū)

物流中心倉(cāng)庫(kù)權(quán)限管理按用戶崗位設(shè)置相關(guān)權(quán)限庫(kù)存查看各級(jí)庫(kù)存查詢基于安全設(shè)置管理多倉(cāng)的調(diào)撥和貨權(quán)轉(zhuǎn)移在倉(cāng)庫(kù)間進(jìn)行調(diào)撥管理調(diào)撥的每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)企業(yè)級(jí)查看在途庫(kù)存在途庫(kù)存報(bào)表解決方案-多組織架構(gòu)多倉(cāng)的支持針對(duì)自由品牌可采用二維條碼管理二維條碼是一種高密度、高信息含量的便攜式數(shù)據(jù)文件，是實(shí)現(xiàn)證件及卡片等大容量、高可靠性信息自動(dòng)存儲(chǔ)、攜帶并可用機(jī)器自動(dòng)識(shí)讀的理想手段。二維條碼具有如下特點(diǎn)：信息容量大編碼范圍廣保密、防偽性能好譯碼可靠性高修正錯(cuò)誤能力強(qiáng)容易制作且成本低條碼符號(hào)的形狀可變?cè)O(shè)備價(jià)格與一維相同與商品碼有明顯區(qū)別建議采用的二維條碼類型為：QRCode二維碼全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)容量大，糾錯(cuò)性能優(yōu)，損害50%還可讀取占用空間小解決方案-基礎(chǔ)條碼管理產(chǎn)品SKU條形碼由一維向二維的轉(zhuǎn)型，包含的信息：名稱、批次、規(guī)格、SKU、供應(yīng)商、保質(zhì)期……供應(yīng)商編碼顯示采購(gòu)訂單號(hào)后四位成品條碼銅牛條碼類型：QR二維碼條碼內(nèi)容：【成品條碼】+【-】+【采購(gòu)訂單（批次號(hào)）】例如：SR123456789-WI120306001批次號(hào)：使用采購(gòu)訂單，每個(gè)采購(gòu)訂單作為一批次，每個(gè)批次吊牌條碼不同吊牌批次號(hào)：使用【月份對(duì)應(yīng)英文】+【日】+【流水號(hào)】的規(guī)則打印吊牌自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用雜亂產(chǎn)品編碼規(guī)則如何有效管理？統(tǒng)一編碼實(shí)現(xiàn)條碼化。作業(yè)單元的條碼化。托盤、周轉(zhuǎn)箱等，直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)-排-位-層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽。作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。在入庫(kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RF進(jìn)行收貨作業(yè)通過(guò)打印揀貨標(biāo)簽，指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便