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01.預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問題02.吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理問題03.預(yù)制墻板吊裝偏位問題04.預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問題05.其他質(zhì)量通病預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問題Part-01.一、預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問題1.問題描述預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放,出現(xiàn)上下排木方墊塊不在一條直線,極容易產(chǎn)生裂縫。圖為墊塊不在一條垂直線上圖為缺少墊塊的構(gòu)件堆放一、預(yù)置構(gòu)件到場(chǎng)驗(yàn)收、堆放問題2.處理措施預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí):01必須要求堆放場(chǎng)地比較平整,如場(chǎng)地不平,則需調(diào)整墊塊,保證底層墊塊在同一平面,保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整,受力均勻;02疊合板堆放層數(shù)不宜超過6層;03板與板之間不能缺少墊塊,且豎向墊塊需在一條直線上,所有墊塊需滿足規(guī)范要求。吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理問題Part-02.二、吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理問題1.問題描述現(xiàn)場(chǎng)吊裝過程中,產(chǎn)生明顯裂縫,預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)生破壞。吊裝過程中產(chǎn)生明顯裂縫部位此處設(shè)吊點(diǎn)不合理二、吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理問題2.原因分析01.預(yù)制構(gòu)件本身設(shè)計(jì)不合理;02.吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。3.處理措施01構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行分析計(jì)算,確保吊裝安全,吊點(diǎn)合理;02對(duì)于吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理的構(gòu)件返回工廠進(jìn)行處理。預(yù)制墻板吊裝偏位問題Part-03.三、預(yù)制墻板吊裝偏位問題1.問題描述預(yù)制墻體偏位比較嚴(yán)重的問題,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。墻體偏離控制線超過1cm兩面墻明顯錯(cuò)開2.原因分析01.墻體安裝時(shí)未嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行控制,導(dǎo)致墻體落位后偏位。02.構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問題,厚度不一致。3.處理措施三、預(yù)制墻板吊裝偏位問題01校正墻體位置。02施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、避免發(fā)生類似問題。03監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作。預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問題Part-04.四、預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問題1.原因分析灌漿料配置不合理。波紋管干燥。灌漿管道不暢通、嵌縫不密實(shí)造成漏漿。操作人員粗心大意未灌滿。灌漿料檢查注漿完成后及時(shí)封堵四、預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)問題2.預(yù)防措施01.嚴(yán)格按照說明書的配比及放料順序進(jìn)行配制,攪拌方法及攪拌時(shí)間根據(jù)說明書進(jìn)行控制。02.構(gòu)件吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查注漿管、拼縫是否通暢,灌漿前半小時(shí)可適當(dāng)撒少量水對(duì)灌漿管進(jìn)行濕潤(rùn),但不得有積水。03.使用壓力注漿機(jī),一塊構(gòu)件中的灌漿孔應(yīng)一次連續(xù)灌滿,并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實(shí)抹平。04.灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完。05.加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管理,提高造作人員施工質(zhì)量意識(shí)。FIVE其他質(zhì)量通病Part-05.五、其他質(zhì)量通病01預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位問題;02后澆區(qū)鋼筋連接問題;03水平構(gòu)件開裂;五、其他質(zhì)量通病04.后澆區(qū)域模板工程缺陷;05.構(gòu)件安裝后未做成品保護(hù),后續(xù)施工被污染破壞。01本節(jié)主要介紹了常見的預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量通病及其防治方法。小結(jié)SNMMARY02高質(zhì)量的吊裝是后期
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