熱力管網(wǎng)換熱站遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)

熱力管網(wǎng)換熱站遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)控制系統(tǒng)的功能

根據(jù)上面的控制方式，整套系統(tǒng)相應(yīng)地分為如下三個層次：就地控制箱、現(xiàn)場控制站（PLC）、調(diào)度中心。3、1第一級：就地控制箱

所有設(shè)備均應(yīng)有現(xiàn)場控制箱，當(dāng)“控制模式”旋鈕開關(guān)置于“就地”位置時，操作員可以利用控制箱上的啟動、停止按鈕來控制設(shè)備的“運(yùn)行”和“停止”。這種操作級別最高，獨(dú)立于計算機(jī)控制之外，主要應(yīng)用在設(shè)備調(diào)試、設(shè)備維護(hù)階段以及作為出現(xiàn)重大故障時的后備手段。在這種模式下，遠(yuǎn)程手動以及自動功能將不起作用。3、2第二級：現(xiàn)場控制站（PLC）現(xiàn)場控制站負(fù)責(zé)有關(guān)工藝、設(shè)備參數(shù)的采集，生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行控制等。對生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測、控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)、可靠運(yùn)行，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低能耗，并減少人為的失誤，是計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)最重要的任務(wù)。PLC負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信號、故障信號，一方面在計算機(jī)上顯示、報警，另一方面通過相應(yīng)的控制程序進(jìn)行聯(lián)鎖控制。3、3第三級：調(diào)度中心調(diào)度中心監(jiān)控計算機(jī)，監(jiān)控計算機(jī)同時具備I/O服務(wù)器的功能。監(jiān)控計算機(jī)在運(yùn)行時完成數(shù)據(jù)的采集以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理、控制任務(wù)調(diào)度和歷史數(shù)據(jù)的存貯等，為管理者提供真實(shí)的參考數(shù)據(jù)，同時還將提供必要的生產(chǎn)管理功能，包括生產(chǎn)報表、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警管理、對操作員的操作記錄等。兩臺I/O服務(wù)器運(yùn)行相同的組態(tài)程序，完全熱備：平時一臺服務(wù)器作為主機(jī)運(yùn)行，另外一臺服務(wù)器作為熱備機(jī)，熱備機(jī)的數(shù)據(jù)由主機(jī)實(shí)時更新，若主機(jī)癱瘓，則熱備機(jī)在極其短的時間內(nèi)接管其所有的任務(wù)，若癱瘓的主機(jī)重新投入運(yùn)行，則將恢復(fù)其主機(jī)地位并從熱備機(jī)處自動更新癱瘓期間的數(shù)據(jù)。服務(wù)器處于本系統(tǒng)的最上層，實(shí)時監(jiān)測整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，提供生產(chǎn)管理所必需的計量，并提供了操作接口，地位非常重要，因此完善、可靠的熱備功能保證了系統(tǒng)能夠安全、可靠地工作。由于在調(diào)度中心采用了工業(yè)以太網(wǎng)，因此可以隨時根據(jù)需要方便地加入更多的監(jiān)控機(jī)以實(shí)現(xiàn)資源的共享，便于管理部門了解全廠的歷史生產(chǎn)情況、實(shí)時工況，從而進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整、運(yùn)行決策及生產(chǎn)調(diào)度等。監(jiān)控計算機(jī)上提供了友好的人機(jī)界面，具備如下功能：

·總流程顯示顯示整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行總貌，包括有工藝流程總圖、主設(shè)備的狀態(tài)、主要工藝參數(shù)等。畫面切換按鈕能夠方便地切換至其它任何一幅畫面。

·各工藝段顯示分別顯示各工藝段的運(yùn)行情況，包括該段工藝流程圖、該段所有的設(shè)備狀態(tài)、所有的工藝參數(shù)以及各控制回路的詳細(xì)參數(shù)等。畫面切換按鈕能夠方便地切換至其它任何一幅畫面。

·調(diào)節(jié)回路顯示包括所有調(diào)節(jié)回路，可修改設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)等，并有實(shí)時趨勢圖便于進(jìn)行PID回路整定。

·設(shè)定值顯示包括所有調(diào)節(jié)回路及順控回路等的設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)以及其它連鎖值、報警值等?！?biāo)準(zhǔn)功能畫面顯示

包括實(shí)時報警顯示、歷史報警顯示、趨勢曲線顯示、操作記錄顯示等。

·報表顯示和打印采用了DDE技術(shù)，從而使用戶能夠直接使用Excel編制報表，借助Excel的強(qiáng)大功能，用戶可以隨心所欲地編制各種各樣的報表。可以是實(shí)時數(shù)據(jù)的報表，也可以是歷史數(shù)據(jù)的報表。

·歷史數(shù)據(jù)的存儲與檢索對重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行在線存儲，數(shù)據(jù)的存儲時間最長為270年?？梢酝ㄟ^歷史報表或者歷史趨勢曲線的方式來檢索歷史數(shù)據(jù)。

·控制

在監(jiān)控計算機(jī)上可以進(jìn)行遠(yuǎn)程手動控制，使用鼠標(biāo)、鍵盤控制PLC來啟動和停止現(xiàn)場的設(shè)備。

·系統(tǒng)的安全管理對重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會自動記錄，包括登錄的操作員、對設(shè)備進(jìn)行的操作、時間以及修改前的參數(shù)值、修改后的參數(shù)等，以利于進(jìn)行管理及事故分析；另外，系統(tǒng)設(shè)置為多用戶、多區(qū)域方式，各類用戶均有自己的用戶名和密碼，對應(yīng)著不同的安全級別，決定了操作員可觀察的范圍、可使用的功能、可修改的參數(shù)等。最多可以設(shè)置為8級用戶、8級區(qū)域。4、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)描述4、1調(diào)度監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)對于調(diào)度中心以及廠區(qū)內(nèi)其它監(jiān)控計算機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)，我們構(gòu)筑了基于TCP/IP協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)。以太網(wǎng)是一種網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，基于CSMA/CD（CarriersensemultipleAccesswithCollisionDetection,載波偵聽/碰撞檢測）控制各節(jié)點(diǎn)對網(wǎng)絡(luò)的訪問，在中等通信量時，以太網(wǎng)技術(shù)是非常有效的，它在大多數(shù)速率的情況下都提供了高性能。以太網(wǎng)是目前開放性最好的網(wǎng)絡(luò)，為大多數(shù)廠家的工業(yè)以太網(wǎng)產(chǎn)品所應(yīng)用，能夠輕松滿足用戶將來的擴(kuò)容需要，從而能夠很好保護(hù)用戶的投資。整個網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)為星型，網(wǎng)絡(luò)上所有節(jié)點(diǎn)的地位是對等的，任何一節(jié)點(diǎn)的故障不會影響其他節(jié)點(diǎn)的通訊?，F(xiàn)場控制站的PLC能夠在惡劣的環(huán)境中長期可靠、無故障運(yùn)行。GPRS網(wǎng)絡(luò)是由中國移動負(fù)責(zé)組建、維護(hù)的通信網(wǎng)絡(luò)，其可靠性、先進(jìn)性無可比擬。

·完善、強(qiáng)大的功能PLC的編程語言符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)，易學(xué)、易懂、易用。CPU內(nèi)置軟PID，并提供了豐富的指令集及函數(shù)庫，用戶直接調(diào)用。

高速工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)的骨干網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸、高度數(shù)據(jù)共享。Focsoft3.1組態(tài)軟件圖庫豐富，網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大，報警、報表、歷史數(shù)據(jù)以及二次開發(fā)功能完善而易用。

·優(yōu)良的開放性

無線通信網(wǎng)絡(luò)可隨時根據(jù)需要方便地擴(kuò)容。TCP/IP協(xié)議是目前開放性最好的協(xié)議，可以輕松進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)展。Focsoft3.1支持DDE、OPC、ODBC、SQL，且提供豐富的API編程接口，同時也為世界各大廠商，如Modicon、Siemens、AB、GE、Omron等的設(shè)備提供了完善的驅(qū)動程序庫，從而可以將其它系統(tǒng)輕松接入本系統(tǒng)。充分考慮到用戶將來“管控一體化”的需求，預(yù)留了開放的接口，便于用戶進(jìn)行大規(guī)模