JJG 707-2003扭 矩 扳 子行業(yè)標準

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程2003-09-23發(fā)布2004-03-23實施 2引用文獻 3概述 3.1用途 3.2分類 4計量性能要求 4.1示值相對誤差、示值重復性、示值分辨力 4.2示值回零誤差 4.3超載性能 5通用技術要求 5.1外觀結構與附件 5.2操作適應性 5.3測量范圍 6計量器具控制 6.1檢定條件 6.2檢定項目和檢定方法 6.3檢定結果處理 6.4檢定周期 附錄A力臂砝碼檢定裝置工作原理簡圖 附錄B扭矩傳感器檢定裝置工作原理簡圖 附錄C帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定裝置工作原理簡圖 附錄D檢定證書內頁格式(1) 附錄E檢定證書內頁格式(2) 附錄F檢定結果通知書內頁格式(1) 附錄G檢定結果通知書內頁格式(2) 附錄H扭矩扳子檢定記錄(1) 附錄I扭矩扳子檢定記錄(2) 1本規(guī)程適用于扭矩扳子、扭矩螺絲刀、其他結構形式的帶有扭矩測量機構的擰緊計量器具(含附件)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。ISO6789-1992螺紋緊固件(螺栓、螺釘及螺母)裝配工具——手動扭矩工具——扭矩扳子是一種帶有扭矩測量機構的擰緊計量器具，它用于緊固螺栓和螺母，并能測量出擰緊時的扭矩值。3.2分類扭矩扳子按所使用的動力源，一般分為手動、電動、氣動和液壓四大類；按制造、測量原理一般分為示值式和預置式兩種；示值式又可分為指針式和數(shù)字式；預置式又可4計量性能要求4.1示值相對誤差、示值重復性、示值分辨力扭矩扳子的扭矩示值相對誤差、示值重復性和分辨力應符合表1要求。準確度級別示值相對誤差示值重復性示值分辨力指針式數(shù)字式預置式每個標尺的分度數(shù)不小于最小數(shù)字增量不得大于額定扭矩誤差值的1/2無要求12345624.2示值回零誤差示值回零誤差，指針式不大于0.2個分度，數(shù)字式為±1個字。4.3超載性能首次檢定應按其使用方向施加額定扭矩值的120%進行超負荷試驗，保持3min,卸載后各部件應不得產生永久變形或損壞。5.1外觀結構與附件5.1.1扭矩扳子銘牌上應標明扭矩扳子的名稱、型號、規(guī)格、標志、準確度級別、施加扭矩的方向、制造廠的名稱或商標、出廠編號和出廠日期等。5.1.2扭矩扳子及其附件不應有裂紋、損傷、銹蝕及其他缺陷，附件應齊全，各部件5.1.3扭矩扳子的力臂桿、扳接頭附件等應有足夠的剛度，并符合GB/T15729—1995《扭力扳手通用技術條件》相關的技術要求，各部件連接應牢固可靠。5.2操作適應性5.2.1帶棘輪的扭矩扳子，其扳接頭應能平穩(wěn)轉動，無卡滯現(xiàn)象，鎖緊裝置應可靠，扳接頭方榫上的鋼球或活動鎖應活動自如，不得滑出，應能可靠地連接套筒。5.2.2指針式指示裝置的指針不應松動和彎曲，指針和被動針與刻度盤表面應平行，并能與標尺任意刻線重合，在施加扭矩過程中指針和被動針運轉應平穩(wěn)，無沖擊、停滯等不正常現(xiàn)象。指針寬度不大于1/5分度值。5.2.3預置式扭矩扳子的設定器應靈活可靠，設定時應能設定所需扭矩值。當施加的扭矩值達到設定值時，應能發(fā)出聽覺或其他信號。扭矩扳子的測量范圍是額定扭矩值的20%～100%。計量器具控制包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。扭矩扳子應在10℃~30℃,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下進行檢定。6.1.2檢定用設備扭矩扳子標準檢定裝置(以下簡稱標準裝置):在檢定中，標準裝置給出的標準值的擴展不確定度為被檢扭矩扳子最大允許誤差的1/3～1/10。6.2檢定項目和檢定方法檢定項目見表2。6.2.1外觀檢查按通用技術要求5.1.1～5.1.3進行。6.2.2示值回零按4.2要求進行檢查。6.2.3超載試驗按4.3要求進行檢查。3表2檢定項目一覽表檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢定外觀+++示值回零++一超載+一一示值+++注：上表中，“+”表示應檢項目，“-”表示可不檢項目。6.2.4.1檢定點：在規(guī)定的測量范圍內，檢定點均勻分布，一般不少于3點，其中必須包括測量范圍的下限和上限二點。預置式扭矩扳子可按使用的定值點數(shù)進行檢定。6.2.4.2扭矩扳子帶有轉接器或扭矩倍增器時，應結合所帶的扭矩轉接器或倍增器進6.2.4.3檢定前：應按額定扭矩值施加預扭3次；如果是雙向扭矩扳子，進行反向加載時同樣要按額定扭矩值施加預扭3次；預置式設定值更換后，重新預扭3次。檢定時，應按其使用方向平穩(wěn)施加扭矩加載，不得產生沖擊現(xiàn)象。a)手動示值式扭矩扳子的檢定1)按扭矩扳子額定扭矩值正確選擇標準裝置的量程，安裝前應分別調整標準裝置和扭矩扳子指示器的零位。將扭矩扳子正確地安裝在標準裝置上，然后按選定的檢定點逐級平穩(wěn)地施加扭矩至額定扭矩值，讀出和記錄各點扭矩值，此過程至少進行3次。每次施加至額定扭矩值后，卸除負載，檢查扭矩扳子指示器回零情況，并重新調整零位，指針式有從動指針的必須帶動從動指針進行檢定。2)用力臂圓盤加掛力值砝碼的方法，力臂長度(L)不變，加掛力值砝碼(F)以達到所需扭矩值的要求。將扭矩扳子手柄固定，扭矩扳子的扳頭安裝在圓盤中心上，調整扭矩扳子指示器零位，然后逐步平穩(wěn)施加各檢定點的力值砝碼，讀出扭矩扳子扭矩值，此過程至少進行3次。(簡圖見附錄A)b)手動預置式扭矩扳子的檢定按扭矩扳子額定扭矩值正確選擇標準裝置的量程。將扭矩扳子調整至所需檢定點，然后將扭矩扳子正確地安裝在標準裝置上。調整標準裝置的零位，標準裝置選用峰值保持功能，平穩(wěn)施加扭矩至扭矩扳子發(fā)出聽覺或其他訊號，此時扭矩扳子自動解除載荷，讀取和記錄扭矩值。按此過程每點至少進行3次。c)液壓式扭矩扳子檢定(簡圖見附錄B)d)帶有倍增器的扭矩扳子的檢定4輸入端用扭矩扳子、輸出端用扭矩傳感器(簡圖見附錄C)。按倍率正確選用適當?shù)妮敵龆伺ぞ貍鞲衅?，如圖安裝后，調整扭矩扳子和扭矩傳感器零位，然后按選定的檢6.2.4.5a)檢定方法進行。e)電動、氣動扭矩扳子的檢定(不包括沖擊式電動、氣動扭矩扳子)電動、氣動扭矩扳子檢定時，應保證電源、氣源穩(wěn)定，檢定時扭矩扳子應旋轉自如，不允許產生堵轉現(xiàn)象。檢定點數(shù)可按氣動或電動扭矩扳子的技術要求進行。1)選用非旋轉式扭矩傳感器，并選用相應緩沖器與扭矩傳感器配合，檢定時，扭矩扳子與緩沖器串接。檢定方法按6.2.4.5a)進行。2)選用旋轉式扭矩傳感器，配合固定的螺紋副，每一對螺紋副均處于擰松狀態(tài)。檢定時，扭矩扳子與傳感器配合，并要求扳接頭螺紋付、傳感器在同一軸線上。檢定方法按6.2.4.5a)進行。6.2.4.6示值相對誤差和示值重復性的計算a)以扭矩扳子示值為依據(jù)，在標準裝置上讀數(shù)時，按公式(1)和(2)計算示值相對誤差和示值重復性：示值相對誤差(1)示值重復性(2)式中：M?——每一檢定點扭矩扳子的示值，Nm;M——每一檢定點檢定中標準裝置3次示值的算術平均值，Nm;M、M——檢定中標準裝置第i點的3次示值中的最大值和最小值，Nm。b)以標準裝置的標準值為依據(jù)，在扭矩扳子上讀出示值時，按公式(3)和(4)計算示值相對誤差和示值重復性：示值相對誤差(3)示值重復性(4)M——每一檢定點標準裝置的標準扭矩值，Nm;M、M——檢定中扭矩扳子第i點的3次示值中的最大值和最小值，Nm。c)以力臂砝碼裝置標準值為依據(jù)，在扭矩扳子上讀出示值時，按公式(5)和(6)計算示值相對誤差和示值重復性：示值相對誤差(5)示值重復性(6)5FL——力臂砝碼裝置標準扭矩值，Nm〔L為力臂長(m),F為砝碼力M.、M檢定中扭矩扳子第i點的3次示值中的最大值和最小值，Nm。d)帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定時以扭矩扳子的扭矩值為依據(jù)，在輸出端扭矩傳感器讀數(shù)，按(7)和(8)公式計算示值相對誤差和示值重復性：示值相對誤差(7)示值重復性(8)式中：K——扭矩倍增器的倍率；M每一檢定點輸出端扭矩傳感器3次扭矩值的算術平均值，Nm;M、M—檢定中扭矩扳子第i點的輸出端扭矩傳感器扭矩值的最大值和最6.3檢定結果處理經檢定合格的扭矩扳子發(fā)給檢定證書，檢定不合格的扭矩扳子發(fā)給檢定結果通知書并注明不合格項。6.4檢定周期扭矩扳子的檢定周期一般不超過1年。JJG707—20036附錄A力臂砝碼檢定裝置工作原理簡圖圖A.1力臂砝碼檢定裝置工作原理簡圖7扭矩傳感器檢定裝置工作原理簡圖圖B.1扭矩傳感器檢定裝置工作原理簡圖8帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定裝置工作原理簡圖圖C.1帶有扭矩倍增器的扭矩扳子檢定裝置工作原理簡圖9檢定證書內頁格式(1)環(huán)境溫度℃相對濕度%檢定使用的標準裝置和方法標準裝置名稱：測量范圍：不確定度：檢定方法依據(jù)的技術條件：檢定項目扭轉方向檢定結果其他項目備注附錄E檢定證書內頁格式(2)(帶倍增器的扭矩扳子)環(huán)境溫度℃相對濕度%檢定使用的標準裝置和方法標準裝置名稱：測量范圍：不確定度：檢定方法依據(jù)的技術條件：檢定項目扭轉方向扭矩扳子倍增器輸出扭矩檢定結果其他項目備注附錄F檢定結果通知書內頁格式(1)環(huán)境溫度℃%檢定使用的標準裝置和方法標準裝置名稱：檢定方法依據(jù)的技術條件：扭轉方向檢定結果其他項目備注不合格項：(帶倍增器的扭矩扳子)環(huán)境溫度℃相對濕度%檢定使用的標準裝置和方法標準裝置名稱：測量范圍：不確定度：檢定方法依據(jù)的技術條件：檢定項目：扭轉方向扭矩扳子倍增器輸出扭矩檢定結果其他項目備注不合格項：附錄H扭矩扳子檢定記錄(1)送檢單位制造廠型號規(guī)格出廠編號檢定日期年月日檢定溫度℃相對濕度%RH檢定點示值相對誤差示值重復性示值相對誤差示值重復性123均值差值%差值%123均值差值%差值%加預負荷次，每次至依據(jù)的檢定規(guī)程：JJG707—2003證書編號檢定員核驗員扭矩扳子檢定記錄(2)(帶倍增器的扭矩扳子)送檢單位.制造廠檢定日期年月日型號規(guī)格