JJG 882-2004壓力變送器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程2004-06-04發(fā)布2004-12-01:實(shí)施國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布壓力變送器檢定規(guī)程本規(guī)程經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2004年06月04日批準(zhǔn)，并自2004年12月01日起施行。 2引用文獻(xiàn) 3概述 4計(jì)量性能要求 4.1測量誤差 4.2回差 4.3靜壓影響 5通用技術(shù)要求 5.2密封性 5.3絕緣電阻 5.4絕緣強(qiáng)度 6計(jì)量器具控制 6.1定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn)) 6.2首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn) 附錄A壓力變送器檢定時的設(shè)備連接方式 附錄B定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))試驗(yàn)項(xiàng)目和方法 附錄C壓力變送器檢定記錄格式 附錄D不確定度分析實(shí)例 附錄E檢定證書、檢定結(jié)果通知書(內(nèi)頁)格式 1壓力變送器檢定規(guī)程本規(guī)程適用于壓力(包括正、負(fù)表壓力，差壓和絕對壓力)變送器的定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。GB/T17614.1—1998工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第1部分：性能評定方法壓力變送器是一種將壓力變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表，而且其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù))。主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制，差壓變送器常用于流量的測量。壓力變送器有電動和氣動兩大類。電動的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0mA～10mA和4mA～20mA(或1V~5V)的直流電信號。氣動的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為20kPa～100kPa壓力變送器通常由兩部分組成：感壓單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元。有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。壓力變送器的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。壓力變送器按原理可分為電容式、諧振式、壓阻式、力(力矩)平衡式、電感式和顯示單元壓力(或差壓)信號信號處理和轉(zhuǎn)換單元現(xiàn)場總線圖1壓力變送器原理框圖4計(jì)量性能要求4.1測量誤差壓力變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級劃分，應(yīng)不超過表1規(guī)定。表1準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差、回差準(zhǔn)確度等級最大允許誤差/%回差/%電動氣動電動氣動一一一一一注：最大允許誤差和回差是以輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。4.2回差首次檢定的壓力變送器，其回差應(yīng)不超過表1規(guī)定。后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的壓力4.3靜壓影響靜壓影響只適用于差壓變送器。并以輸出下限值和量程的變化來衡量。4.3.1力平衡式差壓變送器的靜壓影響應(yīng)不超過表2規(guī)定。表2力平衡式差壓變送器靜壓影響要求準(zhǔn)確度等級指標(biāo)(輸出量程的%)下限值及量程變化Py≤6.4Pr≤6.4(差壓量程≤6kPa)4.06.4<pm≤164.06.4<pg≤16(差壓量程≤6kPa)4.04.516<ps≤254.04.525<Px≤324.532<pw≤40注：pw——靜壓值，MPa。234.3.2氣動差壓變送器的靜壓影響應(yīng)不超過表3規(guī)定。表3氣動差壓變送器靜壓影響要求準(zhǔn)確度等級指標(biāo)(輸出量程的%)下限值及量程變化Pp≤2.5-一pw≤2.5(差壓量程≤2.5kPa)一Pg≤6.4-2.5<pw≤6.4(差壓量程≤6kPa)一一一一一一注：py——靜壓值，MPa。5通用技術(shù)要求5.1.1變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰，并具有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、測量范造年月、制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志及編號；防爆產(chǎn)品還應(yīng)5.1.2變送器零部件應(yīng)完好無損，緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象，可動部分應(yīng)靈活可5.2密封性壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時(差壓變送器為額定工作壓力),不在環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%~75%時，變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。在環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%～75%時，變送器各組端子(包括外殼)之問施加表4所規(guī)定的頻率50Hz的試驗(yàn)電壓，歷時1min應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。4表4試驗(yàn)電壓壓力變送器端子標(biāo)稱電壓U/V試驗(yàn)電壓/V二線制的變送器只進(jìn)行輸出端子對外殼的試驗(yàn)。因結(jié)構(gòu)上的原因(如電容式變送器)制造廠有特殊規(guī)定時，可不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。計(jì)量器具控制包括定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))、首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。6.1定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))應(yīng)按JJF1015—2002《計(jì)量器具型式評價(jià)和型式批準(zhǔn)通用按GB/T17614.1—1998《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第1部分：性能評定方關(guān)試驗(yàn)條款進(jìn)行(見附錄B).6.2首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)檢定時所需的標(biāo)準(zhǔn)儀器及配套設(shè)備可按被檢壓力變送器的規(guī)格參照表5進(jìn)行選擇并組合成套。成套后的標(biāo)準(zhǔn)器，包括整個檢定設(shè)備在內(nèi)檢定時引入的擴(kuò)展不確定度U應(yīng)不超過被檢壓力變送器最大允許誤差絕對值的1/4;對0.1級和0.05級被檢壓力變送a)環(huán)境溫度：20℃±5℃,每10min變化不大于1℃;相對濕度：45%~75%。a)電源：交流供電的壓力變送器，其電壓變化不超過額定值的±1%、頻率變化木超過額定值的±1%;直流供電的壓力變送器，其電壓變化不超過額定值的±1%。b)氣源：氣動壓力變送器的氣源壓力為140kPa,變化不超過±1%。氣源應(yīng)無油無灰塵，露點(diǎn)穩(wěn)定并低于壓力變送器殼體10℃。注：壓力變送器如需在現(xiàn)場檢定，而現(xiàn)場的環(huán)境條件和動力條件不符合上述要求時，則必須輕不確定度評定來確定。只有在新的條件下，經(jīng)分析因標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備引入的擴(kuò)展不確定度U仍不超過被檢壓力變送器允許誤差絕對值的1/3～1/4,方可進(jìn)行現(xiàn)場檢定。6.2.2檢定項(xiàng)目壓力變送器首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的檢定項(xiàng)目見表6。5表5標(biāo)準(zhǔn)儀器及配套設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱技術(shù)要求用途1壓力標(biāo)準(zhǔn)器：活塞式壓力計(jì)或液體壓力計(jì)或數(shù)字壓力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器0.2級～0.01級。按6.2.1.1的要求，通過不確定度分析確定向壓力變送器輸入端提供標(biāo)準(zhǔn)壓力信號；作為氣動變送器輸出信號的測量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)高靜壓差壓活塞式壓力計(jì)用于差壓變送器定型鑒定、首次檢定和強(qiáng)制檢定時向輸人端提供標(biāo)準(zhǔn)壓力信號2直流電流表0mA~30mA0.01級～0.05級電動變送器輸出信號的測量標(biāo)準(zhǔn)3直流電壓表0v~5V、0V~50V0.01級～0.05級直流電壓表可作為電動變送器電壓輸出信號的測量標(biāo)準(zhǔn)；二者組合取代直流電流表作為電動變送器電流輸出信號的測量標(biāo)準(zhǔn)4標(biāo)準(zhǔn)電阻不低于0.05級5壓力表不低于1.6級密封性試驗(yàn)6絕緣電阻表輸出電壓：直流500V、100V10級檢定絕緣電阻7耐電壓測試儀輸出電壓：交流0V～1500V頻率：45Hz～55Hz輸出功率：不低于0.25kW檢定絕緣強(qiáng)度8真空機(jī)組機(jī)械泵、擴(kuò)散泵的真空度應(yīng)符合要求絕對壓力變送器及負(fù)壓力變送器的壓力源9交流穩(wěn)壓源220V,50Hz,穩(wěn)定度1%,功率不低于1kW變送器的交流供電電源直流穩(wěn)壓源24V,允許誤差±1%變送器的直流供電電源氣源裝置及定值器穩(wěn)定輸出壓力：126kPa~154kPa,允許誤差±1%,無油無灰塵，露點(diǎn)穩(wěn)定并低于變送器殼體10℃氣動變送器的氣源用目力觀測和通電檢查，應(yīng)符合5.1的要求。檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)5.2密封性+一一5.3絕緣電阻++一5.4絕緣強(qiáng)度+一一4.1基本誤差十十+4.3靜壓影響+#注：表中“+”表示應(yīng)檢定，“*”表示必要時應(yīng)檢定，“-”表示可不檢定，6.2.3.2密封性檢查力90%的疏空度),關(guān)閉壓力源。密封15min,應(yīng)無泄漏。力90%的疏空度),關(guān)閉壓力源。密封15min,應(yīng)無泄漏。在最后5min內(nèi)通過壓力表觀察，其壓力值下降(或上升)不得超過測量上限值的2%(也可通過變送器輸出信號的等效變化來觀察)。差壓變送器在進(jìn)行密封性檢查時，高低壓力容室連通，并同時引入額定工作壓力進(jìn)行觀察。6.2.3.3測量誤差的檢定a)設(shè)備的連接與安裝檢定設(shè)備和被檢變送器為達(dá)到熱平衡，必須在檢定條件下放置2h;準(zhǔn)確度低于0.5級的變送器可縮短放置時間，一般為1h.檢定設(shè)備和被檢變送器按附錄A的要求連接，并使導(dǎo)壓管中充滿傳壓介質(zhì)。首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的差壓變送器，靜態(tài)過程壓力可以是大氣壓力(即低壓力容室通大氣);強(qiáng)制檢定的差壓變送器，檢定時的靜態(tài)過程壓力應(yīng)保持在工作壓力狀態(tài)傳壓介質(zhì)為氣體時，介質(zhì)應(yīng)清潔、干燥；傳壓介質(zhì)為液體時，介質(zhì)應(yīng)考慮制造廠推薦的或送檢者指定的液體，并應(yīng)使變送器取壓口的參考平面與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面(或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的參考平面)在同一水平面上。當(dāng)高度差不大于式(1)的計(jì)算結(jié)果時，引起的誤差可以忽略不計(jì)，否則應(yīng)予修正。a——變送器的準(zhǔn)確度等級指數(shù)；6JJG882—20047輸出負(fù)載按制造廠規(guī)定選取。如規(guī)定值為兩個以上的電阻值，則對直流電流輸出的變送器應(yīng)取最大值，對直流電壓輸出的變送器應(yīng)取最小值；氣動變送器的負(fù)載為內(nèi)徑4mm、長8m的導(dǎo)管做成的氣阻，后接20cm3的氣容。b)通電預(yù)熱電動變送器除制造廠另有規(guī)定外，一般需通電預(yù)熱15min。c)選擇檢定點(diǎn)檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值(或其附近10%輸入量程以內(nèi))在內(nèi)不少于5個點(diǎn)。優(yōu)于0.1級和0.05級的壓力變送器應(yīng)不少于9個點(diǎn)。對于輸入量程可調(diào)的變送器，首次檢定的壓力變送器應(yīng)將輸入量程調(diào)到規(guī)定的最小、最大分別進(jìn)行檢定；后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的壓力變送器可只進(jìn)行常用量程或送檢者指定量程的檢定。d)檢定前的調(diào)整檢定前，用改變輸入壓力的辦法對輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。一般可以通過調(diào)整“零點(diǎn)”和“滿量程”來完成。具有現(xiàn)場總線的壓力變送器，必須分別調(diào)整輸入部分及輸出部分的“零點(diǎn)”和“滿量程”,同時將壓力變送器的阻尼值調(diào)整為零。絕對壓力變送器的零點(diǎn)絕對壓力應(yīng)盡可能小，由此引起的誤差應(yīng)不超過允許誤差的e)檢定方法從下限開始平穩(wěn)地輸入壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至上限；然后反方向平穩(wěn)改變壓力信號到個各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限，這為一次循環(huán)。如此進(jìn)行兩個循環(huán)的檢定。強(qiáng)制檢定的壓力變送器應(yīng)至少進(jìn)行上述三個循環(huán)的檢定。在檢定過程中不允許調(diào)整零點(diǎn)和量程，不允許輕敲和振動變送器，在接近檢定點(diǎn)時，輸人壓力信號應(yīng)足夠慢，避免過沖現(xiàn)象。f)測量誤差的計(jì)算壓力變送器的測量誤差按公式(2)計(jì)算。式中：△,壓力變送器各檢定點(diǎn)的測量誤差，mA,V或kPaA?壓力變送器上行程或下行程各檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值，mA,V或kPa;A,——壓力變送器各檢定點(diǎn)的理論輸出值，mA,V或kPa。誤差計(jì)算過程中數(shù)據(jù)處理原則。小數(shù)點(diǎn)后保留的位數(shù)應(yīng)以舍入誤差小于壓力變送器最大允許誤差的為限。判斷壓力變送器是否合格應(yīng)以舍入以后的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。6.2.3.4回差的檢定回差的檢定與測量誤差的檢定同時進(jìn)行?；夭畎词?3)計(jì)算，結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。a)下限值變化的檢定。將密封性檢查后的差壓變送器高、低壓力容室連通，從大氣壓力級慢輸入至額定工作壓力，保持3min后釋放至大氣壓力。期間分別測量大氣壓力和額定工作壓力狀態(tài)下的輸出下限值；并計(jì)算下限值的變b)量程變化的檢定。將差壓變送器的高、低壓力容室連通，輸入額定工作壓力，并測量輸出下限值；然后關(guān)閉平衡閥，將低壓力容室的壓力降低，使高、低壓力容室的壓差為差壓上限值，同時測量輸出上限值。計(jì)算額定工作壓力狀態(tài)下的輸出量程(輸出上、下限值之差);與大氣壓力狀態(tài)下的輸出量程比較，計(jì)算量程的變化。c)考慮到高靜壓下測量輸出量程變化的困難，后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)的差壓變送器，可只進(jìn)行下限值變化的檢定；定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))和首次檢定的差壓變送器應(yīng)進(jìn)行下限值和量程變化的檢定。當(dāng)差壓變送器的靜態(tài)過程壓力大于4MPa,因試驗(yàn)設(shè)備的原因使輸出量程變化試驗(yàn)有困難時，可以降低壓力。但不應(yīng)低于4MPa。斷開壓力變送器電源，將電源端子和輸出端子分別短源端子與接地端子(外殼),電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子(外殼)之間的絕緣電阻。測量時，應(yīng)穩(wěn)定5s后讀數(shù)。注：電容式壓力變送器試驗(yàn)時，應(yīng)使用輸出電壓為100V的絕緣電阻表。6.2.3.7絕緣強(qiáng)度的檢定斷開壓力變送器電源，將電源端子和輸出端子分別短接。按5.4的要求在耐電壓試驗(yàn)儀上分別測量電源端子與接地端子(外殼),電源端子與輸出端子，輸出端子與接地端子(外殼)之問的絕緣強(qiáng)度。測量時，試驗(yàn)電壓應(yīng)從零開始增加，在5s～10s內(nèi)平滑均勻地升至規(guī)定值(誤差不大于10%),保持1min后，平滑地降低電壓至零，并切斷試注：壓力變送器在試驗(yàn)時，可使用具有報(bào)警電流設(shè)定的耐電壓試驗(yàn)儀。設(shè)定值一般為10mA。使用該儀器時，以是否報(bào)警作為判斷絕緣強(qiáng)度合格與否的依據(jù)。按本規(guī)程要求檢定合格的壓力變送器，出具檢定證書；檢定不合格的壓力變送器，過1年。89壓力變送器檢定時的設(shè)備連接方式標(biāo)準(zhǔn)電阻變送器A.1.2四線制電動壓力變送器(圖A-2)直流電流表直流電流表負(fù)載電阻變送器標(biāo)準(zhǔn)電阻A.1.3氣動壓力變送器(圖A-3)w變送器液體壓力計(jì)A.2.1壓力變送器(圖A-4)壓力微調(diào)丙壓力微調(diào)丙壓力源壓力變送器壓力源真空系統(tǒng)真空系(壓力變送器輸入部分的連接壓力變送器輸入部分的連接A.2.2差壓變送器(圖A-5)A.2.2差壓變送器差壓變送器高靜壓差壓式活塞壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)壓力2壓力微調(diào)2真空系統(tǒng)壓力源標(biāo)準(zhǔn)壓力1壓力微調(diào)圖A-5差壓變送器輸入部分的連接附錄B定型鑒定(或樣機(jī)試驗(yàn))的試驗(yàn)按GB/T17614.1—1998《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用變送器第1部分：性能評定方法》的相關(guān)條款進(jìn)行。根據(jù)壓力變送器的特點(diǎn)應(yīng)選擇以下項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)考慮變送器制造廠的技術(shù)規(guī)范。對有些試驗(yàn)項(xiàng)目因試驗(yàn)設(shè)備等原因需要簡化程序時，應(yīng)與制造廠協(xié)商，并在試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。按本規(guī)程5.1的要求，用目力觀測；有顯示單元的變送器，在通電時檢查顯示功B.2密封性按本規(guī)程6.2.3.2的方法進(jìn)行。B.3測量誤差在本規(guī)程6.2.1的檢定條件下按本規(guī)程6.2.3.3的檢定方法進(jìn)行。B.4端基一致性端基一致性是指變送器輸出的實(shí)際誤差曲線與一直線在范圍的上、下限值重合時，實(shí)際誤差曲線(上行程和下行程讀數(shù)的平均值)與該直線的最大偏差。端基一致性的結(jié)果可以按如下方法得到：在測量誤差試驗(yàn)的基礎(chǔ)上畫一直線，使其在測量范圍上限值和下限值上與實(shí)際誤差曲線相重合，計(jì)算上、下行程平均誤差曲線與B.5回差按本規(guī)程6.2.3.4進(jìn)行。B.6重復(fù)性在本規(guī)程6.2.1的檢定條件下按本規(guī)程6.2.3.3的檢定方法進(jìn)行三個循環(huán)的測量。在每一個測量點(diǎn)上計(jì)算相同行程的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差。取最大值作為該儀表的重復(fù)性。B.7死區(qū)試驗(yàn)是在測量范圍的上限值、下限值和50%量程三個點(diǎn)上進(jìn)行。緩慢增加或減少輸入信號，直至觀察到一個可察覺的輸出變化，記錄輸人的增量。該增量即為死區(qū)。按本規(guī)程6.2.3.5進(jìn)行。B.9環(huán)境溫度影響在制造廠規(guī)定的最高和最低工作環(huán)境溫度下，測量變送器的輸出下限值和量程的數(shù)值變化。如果工作環(huán)境溫度范圍包括下列溫度，則還應(yīng)在這些環(huán)境溫度下進(jìn)行測量，溫度變化順序?yàn)椋?0℃,40℃,55℃,最高溫度，20℃,0℃,-10℃,-25℃,最低溫度，20℃。試驗(yàn)應(yīng)在高低溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行，每一個試驗(yàn)溫度的允許偏差為±2℃。在到達(dá)試驗(yàn)溫度后應(yīng)保持1h～2h使變送器各部分溫度穩(wěn)定，才可進(jìn)行下限值和量程的測量。JJG882—2004變送器在試驗(yàn)環(huán)境條件下放置4h,以輸出量程20%的間隔進(jìn)行一組參比測量。然后變送器應(yīng)在大氣壓下，溫度402℃,相對濕度90%,95%的試驗(yàn)箱內(nèi)至少保持48h的一個周期。變送器在上述周期的最后4h應(yīng)通電，并在該周期結(jié)束后立即以輸出量程的20%的間隔進(jìn)行測量。變送器仍處于工作狀態(tài)，使溫度在不少于1h內(nèi)下降到25℃以下。試驗(yàn)箱保持關(guān)閉從而在這段時間內(nèi)到達(dá)飽和。應(yīng)確定并記錄由于這一條件所引起的范圍下限值和量程的最大變化。在環(huán)境條件下再經(jīng)過24h以后，立即以上升和下降信號約量程的20%的間隔確定變應(yīng)測量并記錄從制造廠規(guī)定的位置傾斜±10°所引起的范圍下限值和量程的變化。對互成直角的兩個平面的傾斜共進(jìn)行4次測量?？砂疵鎯A跌的方法實(shí)施。程序如下。傾斜，使其對邊與試驗(yàn)平面間的距離為25,50或100mm(其值由制造廠與用戶商選擇),或者使變送器底部與試驗(yàn)平面的夾角為30°,從中選擇一種要求較低的條件，然后1)振動試驗(yàn)在變送器具有正常能源(電源或氣源)和50%的輸入時進(jìn)行。2)變送器應(yīng)按制造廠的安裝說明書的規(guī)定安裝在振動臺上，在三個互相垂直的軸本試驗(yàn)分成三個不同的階段。第一階段：尋找初始諧振所需的數(shù)據(jù)，如有必要，還要收集諧振頻率下的耐久性數(shù)據(jù)a)輸出信號發(fā)生顯著變化；應(yīng)記錄出現(xiàn)這些影響的所有振幅和頻率，以便與下面規(guī)定的在尋找最終諧振時發(fā)現(xiàn)應(yīng)按對數(shù)規(guī)律連續(xù)掃頻，掃頻速率約為每分鐘0.5倍頻程。評定變送器所用的頻率范圍應(yīng)根據(jù)工作條件的類型和安裝類別從表B-1中選取。變送器應(yīng)在三個相互垂直的平面上各承受半小時的振動，其中一個平面為垂直方向。每一平面上的試驗(yàn)，應(yīng)在初始諧振尋找期間產(chǎn)生最大機(jī)械誥振的頻率上進(jìn)行，如果沒有找到諧振頻率，那就在該工作條件和安裝類型所規(guī)定的最大頻率上進(jìn)行。表B-1工作條件的類型和安裝類別與振幅的選取振動頻率峰振幅峰加速度控制室(一般應(yīng)用)現(xiàn)場(一般應(yīng)用)極端振動級注：恒定振幅和恒定加速度之間的交越頻率通常為60Hz.尋找最終諧振的方法及振動特性應(yīng)與尋找初始諧振的方法相同，并用相同的頻率范圍和振幅或加速度。所得出的諧振頻率和使輸出產(chǎn)生顯著變化的頻率應(yīng)與第一階段得出的頻率仔細(xì)對比。非彈性變形引起諧振頻率的差異，可能導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)的破裂。最終檢查：振動試驗(yàn)后，應(yīng)檢查變送器的機(jī)械狀態(tài)是否良好。并在檢定條件下測量B.14·過范圍本試驗(yàn)通過測量在最小和最大量程上過范圍而引起的下限值和量程的變化來進(jìn)行。過范圍1min后，輸入信號下降至正常范圍下限值。再經(jīng)過5min后，測量變送器輸如果變送器在兩個方向上作過范圍影響試驗(yàn)，如差壓變送器的輸入信號可能既低于范圍下限值又高于范圍上限值的變送器，就要進(jìn)行上述試驗(yàn)。首先進(jìn)行范圍上限值以上過范圍試驗(yàn)，然后進(jìn)行范圍下限值以下過范圍試驗(yàn)，應(yīng)記錄在兩個方向上作過范圍后確注：如果過范圍產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，則施加過范圍的持續(xù)時間應(yīng)相繼增加。B.15.1始動漂移本試驗(yàn)通過測量變送器接通能源(電源或氣源)后的一段時問內(nèi)產(chǎn)生的輸出變化來進(jìn)行。試驗(yàn)前，變送器應(yīng)在大氣環(huán)境條件下或制造廠提出的條件下放置24h,但不能接給變送器施加一個10%的輸入信號，接通能源，并在5min、1h和4h后記下輸出值。然后斷開變送器的能源，在大氣環(huán)境條件下至少放置24h以后，以90%的輸入信號B.15.2長期漂移變送器以一個相當(dāng)于量程的90%的穩(wěn)定輸人信號工作30d,每天測量輸入和輸出通過對任何微小輸入變化的計(jì)算來確定和修正輸出漂移。必須注意，除了時間以外，由于周圍環(huán)境條件引起的變化不要掩蓋長期漂移的影響。在30d試驗(yàn)周期的前后應(yīng)及時測量并記錄范圍下限值和量程。由機(jī)械或電氣-機(jī)械部件組成的變送器，應(yīng)按正常工作狀態(tài)連接，施加一個峰-峰幅值等于量程的一半，且中心處于范圍上限值和下限值平均值的初始交變輸入信號，其頻率應(yīng)該是不使增益降低到0.8以下。除非與制造廠另有協(xié)議外，變送器應(yīng)承受10°次測量循環(huán)。在試驗(yàn)前后應(yīng)測量范圍下限值、量程和量程中點(diǎn)的回差，并記錄任何變化。變送器在規(guī)定的負(fù)載電阻下，電源作下列組合變化(即交流電源的9組測量和直流電源的3組測量),測量由此引起的下限值和量程的變化如下。b)+10%(或制造廠規(guī)定的較小極限值);c)-15%(或制造廠規(guī)定的較小極限值)。b)+2%、-10%(或制造廠規(guī)定的較小極限值),在低電壓/低頻率條件下，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，并在輸人為范圍上限值時，輸出不限定低于其范圍上限值的情況下加以確定。本試驗(yàn)的目的是確定由規(guī)定電源切換到備用電源時，變送器的性能。輸入應(yīng)保持在量程的50%。直流電源應(yīng)中斷5,20,100,200,500ms,交流電源應(yīng)在交越點(diǎn)上中斷1,5,1025周。記錄下列數(shù)值。b)重新接通電后，輸出達(dá)到其穩(wěn)態(tài)值的99%所需的時間；如果切換發(fā)生在隨機(jī)相位上，此試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)10次；如果切換發(fā)生在交越點(diǎn)上，只需進(jìn)行三次試驗(yàn)。兩次試驗(yàn)的間隔時間至少應(yīng)等于試驗(yàn)持續(xù)時間的10倍。變送器的輸出設(shè)定在范圍上限值，電源電壓降低到標(biāo)稱值的75%,歷時5s。記錄尖峰電壓應(yīng)疊加在主電源上。峰值能量應(yīng)為0.1J,尖峰幅值為100%、200%和500%過電壓(標(biāo)稱主電源均方根電壓的百分?jǐn)?shù))。尖峰電壓可以通過電容放電或利用能電源線應(yīng)采用適合的抑制濾波器保護(hù)，它至少應(yīng)包含一個能承載線電源的500μH應(yīng)施加與主電源峰值電壓相同的每種幅值的兩個脈沖，或者施加至少10個相對于主電源為隨機(jī)相位的脈沖。應(yīng)記錄變送器輸出上出現(xiàn)的任何瞬變或直流輸出變化。要求進(jìn)行試驗(yàn)。選擇的嚴(yán)酷度等級，一般為2級(頻率80MHz~1CHz,電場強(qiáng)度3V/本試驗(yàn)的目的是確定主電源頻率的交變磁場對變送器輸出的影響。變送器應(yīng)暴露在400A/m(均方根)磁場中，磁場對準(zhǔn)變送器的主要軸向。確定輸出信號為量程的10%和90%時，磁場對直流電平和輸出波紋含量的影響。本試驗(yàn)還應(yīng)在磁場對準(zhǔn)與第一個軸向相互垂直的另外兩個軸向上重復(fù)進(jìn)行注：在一個直徑為1m,承載5A電流，80匝的環(huán)形線圈的中心或附近可獲得近似400A/m的磁依次將每個電輸出連接中斷5min,記錄跨接輸出端子的穩(wěn)態(tài)電壓值及達(dá)到這些值本試驗(yàn)應(yīng)在輸入設(shè)定在量程的10%、50%和90%的情況下進(jìn)行。首先改變從變送接頭的空氣流量，再測量每個排氣量下的輸出壓力。最后根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算下列數(shù)a)最大輸氣量(20kPa輸出);b)最大排氣量(100kPa輸出);c)輸氣量從0.2m3/h變?yōu)?.4m3/h時(在標(biāo)準(zhǔn)條件下),輸出壓力的變化；d)排氣量從0.2m3/h變?yōu)?.4m3/h時(在標(biāo)準(zhǔn)條件下),輸出壓力的變化。整個試驗(yàn)期間，氣源壓力應(yīng)保持在其標(biāo)稱值上。流量特性的突變稱為“輸出繼動死區(qū)”,此突變的階躍高度應(yīng)以輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。還應(yīng)記錄相應(yīng)的空氣流量(輸氣或排氣)。B.21氣源變化影響(僅適用氣動壓力變送器)氣源壓力在標(biāo)稱值變化±10%時，記錄變送器上限值的變化。B.22階躍響應(yīng)應(yīng)按下述規(guī)定將一系列階躍變化施加到變送器的輸入上，階躍輸入的上升時a)施加相當(dāng)于輸出量程80%的階躍信號，從10%到90%,然后從90%到10%;b)施加相當(dāng)于輸出量程10%的階躍信號，按下列順序上升和下降：5%～15%、對每一種試驗(yàn)條件，應(yīng)測量出到達(dá)并保持其穩(wěn)態(tài)值在量程的1%以內(nèi)的時間。注：如果是指數(shù)響應(yīng)，也可以使用相當(dāng)于輸入階躍的63%和95%的時間。當(dāng)施加到輸入上的正弦信號的峰-峰幅值保持一個相當(dāng)?shù)偷闹?不超過量程的20%)時，應(yīng)足以允許進(jìn)行有效測量。輸入信號的頻率應(yīng)從一個足夠低的接近于零頻條件的初始值(不超過0.005Hz),以增量方式增加到一個較高的頻率，在此頻率下，輸b)相頻特性。輸入與輸出間的相位滯后對頻率的曲線。按本規(guī)程6.2.3.6進(jìn)行。B.25絕緣強(qiáng)度(不適用氣動壓力變送器)按本規(guī)程6.2.3.7進(jìn)行。附錄C壓力變送器檢定記錄格式 檢定結(jié)果：被檢點(diǎn)理論輸出值實(shí)際輸出值()基本誤差回差第一次第二次第三次上行程下行程上行程下行程上行程下行程 JJG882—2004不確定度分析實(shí)例規(guī)程中要求檢定用標(biāo)準(zhǔn)器，包括整個檢定設(shè)備在檢定過程中引入的擴(kuò)展不確定度U??應(yīng)不超過被檢壓力變送器最大允許誤差絕對值的1/4?，F(xiàn)以檢定壓力變送器為例，首先進(jìn)行測量不確定度的分析，并由此進(jìn)一步分析標(biāo)準(zhǔn)器選擇的符合性。D.1被檢壓力變送器的規(guī)格測量范圍：0MPa~2.5MPa準(zhǔn)確度等級：0.2級D.2測量誤差的數(shù)學(xué)模型和靈敏系數(shù)D.3測量的環(huán)境環(huán)境溫度：22℃相對濕度：65%RHD.4.1標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的輸出范圍為0MPa~3MPa,最大允許誤差為±0.02%FS。使用時，環(huán)境溫度超過(23±5)℃時的溫度