QC小組概念課件

QC小組概念2024/4/17QC小組概念QC小組的基本

概念2QC小組概念1、什么叫QC小組？2、QC小組活動(dòng)的課題類型各是什么？答：分為“現(xiàn)場型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”、“管理型”、“創(chuàng)新型”五種課題類型。3、QC小組活動(dòng)的基本要求是什么？答：QC小組的人數(shù)：小組人數(shù)一般以三至十人為宜。小組注冊：QC小組注冊登記并非一勞永逸，每年都要進(jìn)行一次重新登記和檢查驗(yàn)收。在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。3QC小組概念課題活動(dòng)周期：QC小組活動(dòng)應(yīng)盡量選擇在短期內(nèi)能夠完成的課題，從目前看課題活動(dòng)時(shí)間不超過6個(gè)月，最多一年。每月活動(dòng)次數(shù)：一般每月不少于一次。4、QC小組的活動(dòng)程序是什么？答：⑴選擇課題⑵現(xiàn)狀調(diào)查⑶設(shè)定目標(biāo)⑷分析原因⑸確定主要原因⑹制定對策⑺實(shí)施對策⑻檢查效果⑼制定鞏固措施⑽總結(jié)及今后打算每次活動(dòng)時(shí)間：一般是半小時(shí)到兩小時(shí)間。課題注冊：QC小組在每選擇完一個(gè)課題后，要及時(shí)到企業(yè)的有關(guān)部門進(jìn)行課題注冊。4QC小組概念5、課題來源指的是什么？答：（1）指令性的課題。上級(jí)主管部門根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需要，以行政指令的形式向QC小組下達(dá)的課題。（2）自選課題①針對上級(jí)方針、目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)來選題。②從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題。③從顧客不滿意的問題中去選題。5QC小組概念

⑶指導(dǎo)性課題：通常由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需要，推薦并公布一批可供QC小組選擇的課題，每個(gè)小組根據(jù)自身的條件選擇力所能及的課題開展活動(dòng)。6QC小組概念6、目標(biāo)值分為幾種，各是什么？答：目標(biāo)值分為兩種，分別為：指令性目標(biāo)值；自選目標(biāo)值。7QC小組概念（1）指令性目標(biāo)指令性目標(biāo)包括以下兩種情況：①上級(jí)以行政指令的形式向小組下達(dá)的目標(biāo)。8QC小組概念氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)≤8次/月廠部對QC小組要求

選題理由降低氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)

258910111212005年8月-2006年1月氣力除灰系統(tǒng)故障率實(shí)際運(yùn)行情況……………………………………………………次

氣力除灰系統(tǒng)平均故障率51.5次/月超過廠部要求的8次/月要求8次/月

50…………………………………………………平均51.5次/月525056544750……51.5504754565052故障次數(shù)平均112111098月份月份

小組現(xiàn)狀

課題選定

（指令性目標(biāo)值課題）目標(biāo)值51.58現(xiàn)狀目標(biāo)故障次數(shù)次/月目標(biāo)可行性分析9QC小組概念②小組直接選定上級(jí)考核性指標(biāo)作為小組的目標(biāo)值。因此，指令性目標(biāo)一定是指令性課題，但指令性課題不一定是指令性目標(biāo)。10QC小組概念氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)≤8次/月廠部要求

選題理由降低氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)

258910111212005年8月-2006年1月氣力除灰系統(tǒng)故障率實(shí)際運(yùn)行情況……………………………………………………次

氣力除灰系統(tǒng)平均故障率51.5次/月超過廠部要求的8次/月要求8次/月

50…………………………………………………平均51.5次/月525056544750……51.5504754565052故障次數(shù)平均112111098月份月份

部門現(xiàn)狀

課題選定

（指令性目標(biāo)值課題）目標(biāo)值51.58現(xiàn)狀目標(biāo)故障次數(shù)次/月均目標(biāo)可行性分析11QC小組概念（2）自選目標(biāo)。自選目標(biāo)也包括兩種情況：①上級(jí)對指標(biāo)沒有要求，目標(biāo)值是小組自訂的。小組經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查找到了主要問題，并經(jīng)過小組預(yù)測，估計(jì)關(guān)鍵問題可解決多少，然后據(jù)此推算目標(biāo)值可達(dá)多少。12QC小組概念70.4%88.6%95.4%空冷系統(tǒng)程控故障定排系統(tǒng)程控故障順序控制系統(tǒng)程控故障中速磨油系統(tǒng)程控故障頻數(shù)(次)N=44累計(jì)百分比(%)44-40-30-20-10-0--100%-80%-60%-40%-20%-0%31832選擇課題確定課題：降低#3機(jī)空冷系統(tǒng)程控故障次數(shù)小組問題：本QC小組通過對2004年8月到11月#3機(jī)組各程控系統(tǒng)故障情況的調(diào)查得出:（自選目標(biāo)值）110.50.7527.75平均次/月44合計(jì)100442順序控制系統(tǒng)故障495.4423中速磨油系統(tǒng)控程故障388.6398定排系統(tǒng)程控故障270.43131空冷系統(tǒng)程控故障1累計(jì)百分比(%)累計(jì)頻數(shù)(次)頻數(shù)(次)因素序號(hào)現(xiàn)狀調(diào)查：目標(biāo)值：13QC小組概念②雖然上級(jí)有要求或者是上級(jí)考核性指標(biāo)，但小組經(jīng)過綜合分析，所選定的目標(biāo)值低于或高于上級(jí)要求或上級(jí)考核指標(biāo)。14QC小組概念氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)8次/月廠部要求

選題理由降低氣力除灰控制系統(tǒng)平均故障次數(shù)

258910111212005年8月-2006年1月氣力除灰系統(tǒng)故障率實(shí)際運(yùn)行情況……………………………………………………次

氣力除灰系統(tǒng)平均故障率51.5次/月超過廠部要求的8次/月要求8次/月

50…………………………………………………平均51.5次/月525056544750……51.5504754565052故障次數(shù)平均112111098月份月份

部門現(xiàn)狀

課題選定

（自選目標(biāo)值課題）目標(biāo)值51.57現(xiàn)狀目標(biāo)故障次數(shù)次/月均現(xiàn)狀調(diào)查略15QC小組概念7、選題要注意些什么？答：⑴課題宜小不宜大。⑵課題名稱應(yīng)直接提出要解決什么問題，不可抽象。⑶選題理由應(yīng)直接寫出選擇課題的目的和必要性，不要長篇大論地陳述背景。8、QC小組活動(dòng)取得的成果可分為哪幾類？具體內(nèi)容是什么？有形成果：可以用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn)出來。無形成果：是定性的，無法用物質(zhì)或價(jià)值形式表現(xiàn)出來。16QC小組概念答：（1）嚴(yán)格按活動(dòng)程序進(jìn)行總結(jié)。（2）把在活動(dòng)中所下的功夫、努力克服困難，進(jìn)行科學(xué)判斷的情況總結(jié)到成果報(bào)告中去。（3）成果報(bào)告要以圖、表、數(shù)據(jù)為主，配以少量的文字說明來表達(dá)，盡量做到標(biāo)題化，圖表化、數(shù)據(jù)化，以使成果報(bào)告清晰、醒目。（4）不要用專業(yè)技術(shù)太強(qiáng)的名詞術(shù)語，在不可避免時(shí)，要用通俗易懂的語言進(jìn)行必要的解釋。（5）要簡要介紹QC小組的組成情況、企業(yè)概況、生產(chǎn)過程（流程）。9、簡述總結(jié)、整理成果報(bào)告要注意哪些問題？17QC小組概念10、什么叫QC小組的評審？答：就是與評審標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，衡量小組活動(dòng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的程度，審查小組活動(dòng)成果是否完整、正確、真實(shí)、有效。18QC小組概念答：評審意見包括兩部分內(nèi)容：⑴成果的總體評價(jià)。⑵成果內(nèi)容的不足之處。總體評價(jià)：是從成果的總體去看課題屬于什么類型，成果有什么特點(diǎn)。在程序、依據(jù)、工具的應(yīng)用方面有哪些成功之處，不足之處。不足之處：具體指出每一條缺陷之所在，并指出屬于缺陷的依據(jù)。QC小組活動(dòng)成果評審意見包括哪幾部分？如何填寫QC小組活動(dòng)成果評審意見？19QC小組概念對《輸電線路新型防振錘的研制》成果的評價(jià)（熊偉）總體評價(jià)：這是一個(gè)“創(chuàng)新型”課題QC小組成果，小組成員針對舊防振錘存在銹蝕、掉頭、掛異物等問題，研制出一種新型防振錘，解決了銹蝕、掉頭、掛異物等問題。該成果基本遵循“創(chuàng)新型”課題QC小組活動(dòng)程序，方案選擇時(shí)能夠充分用試驗(yàn)或數(shù)據(jù)分析來確定。本成果的長處是進(jìn)行了層層分解，充分分析了新型防振錘的研制方案，這正是“創(chuàng)新型”課題QC小組活動(dòng)的精髓所在。