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文檔簡介

隔膜泵的類別1.氣動單隔膜泵原理氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源,是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。丁腈橡膠主要應(yīng)用于石化及含油的液體,彈性壽命佳。溫度限制:-12.2℃to+82.2℃,+10°Fto+180°F。氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應(yīng)用。具有壽命長及低成本的特性;溫度限制:-17.7℃to+93.3℃,0°Fto+200°F。氟化橡膠應(yīng)用于極高溫的情況下,效果很好??捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品,但成本高且壽命較短。溫度限制:-40℃to+175.7℃,-40°Fto+350°F。2.電動隔膜泵原理電動隔膜泵上的電機(jī)通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運(yùn)動。在左右兩個泵腔內(nèi),裝有上下四個單向球閥隔膜的運(yùn)動,造成工作腔內(nèi)的容積的改變,迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體不斷地吸入和排出。雙作用是指活塞的兩端面均是工作面,曲軸每旋轉(zhuǎn)一周,每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面,實(shí)際完成了兩個工作過程(一邊排氣、另一邊吸氣)雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領(lǐng)域水煤漿輸送的關(guān)鍵設(shè)備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關(guān)鍵部件所組成。三缸單作用是指三個缸的活塞只有一個工作面,曲軸每旋轉(zhuǎn)一周,每個缸只完成一個工作過程。大型三缸單作用隔膜泵是長距離管道輸送領(lǐng)域中固-液兩相流體輸送的核心設(shè)備。3.氣動雙隔膜泵原理氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮?dú)饣蛱烊粴庾鳛閯恿?。主定向(氣動)控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室,向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側(cè)后方通過氣閥組件導(dǎo)向端口排出。氣動雙隔膜泵通過行程機(jī)械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準(zhǔn)的驅(qū)動柱塞發(fā)生接觸(公眾號:泵管家),移動導(dǎo)向閥芯。導(dǎo)向閥激活后,便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號,氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側(cè)如此反復(fù)運(yùn)動完成介質(zhì)的連續(xù)輸送。隔膜泵的特點(diǎn)1.氣動單隔膜泵(1)泵不會過熱,無有害氣體排出。(2)不會產(chǎn)生電火花。(3)不容易被堵。(4)對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空運(yùn)行,而不會有危險。(8)可以潛水工作。(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。(10)沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險絲等。(11)體積小、重量輕,便于移動。(12)無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。(13)泵始終能保持高效,不會因?yàn)槟p而降低。(14)百分之百的能量利用,當(dāng)關(guān)閉出口,泵自動停機(jī)。(15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點(diǎn)。2.電動隔膜泵(1)不需灌引水,自吸能力達(dá)7米以上。(2)通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。(3)由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開,所以介質(zhì)絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。(4)體積小重量輕:由于采用了行星擺線傳動結(jié)構(gòu),故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較,其體積重量均下降一半左右。(5)泵體介質(zhì)流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式。3.氣動雙隔膜泵氣動雙隔膜泵的特點(diǎn)和單隔膜泵的類似,只不過雙隔膜泵指雙吸液腔,單隔膜泵就一個吸液腔。但是,隔膜泵壓力無法提高,被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會太大,多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中。跟傳統(tǒng)用在大流量的離心泵還是有使用場合上的不同。隔膜泵的選型隔膜泵的閥體類型選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3)耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。由于隔膜泵擁有傳統(tǒng)泵一些無法比擬的特點(diǎn),世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有一部分比例。在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位。而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。隔膜泵對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸

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