翼墻施工方案

/進(jìn)出水池翼墻施工方案TOC\o"1-2"\h\z\u1.說明 21.1概述 21.2主要工程量 32.施工布置 33.施工規(guī)劃 43.1施工程序 43.2施工分層 43.3混凝土運(yùn)輸 53.4降水井處理 53.5底板與墻體間隔時(shí)間 54.基礎(chǔ)施工 54.1地形測(cè)量及放線 54.2基礎(chǔ)開挖 54.3邊坡防護(hù) 64.4基礎(chǔ)面聯(lián)合驗(yàn)收 64.5基礎(chǔ)處理及墊層澆筑 65.地基加固處理 76.翼墻施工 76.1腳手架工程 76.2鋼筋工程 86.3模板工程 86.4止水、排水及埋件工程 96.5混凝土澆筑 106.6混凝土施工方法 116.7混凝土溫度控制措施 127.土方回填施工 138.質(zhì)量保證措施 139.主要施工設(shè)備配置 1310.生產(chǎn)組織與勞動(dòng)力配置 1411.安全保證措施 141.說明1.1概述主泵房前池及進(jìn)、出水池采用翼墻與兩岸連接，翼墻分為空箱扶壁式、扶壁式和懸壁式三種型式，墻后填土，并埋設(shè)PS80mm鋼塑軟式透水管排水系統(tǒng)，排水管周圍設(shè)黃砂反濾層，翼墻迎水面設(shè)D75@3000排水孔。翼墻后填土壓實(shí)度不低于0.93，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25F50。下游清污機(jī)閘與主泵房之間進(jìn)水池部分采用空箱扶壁式翼墻1連接，底板結(jié)構(gòu)尺寸為16×12.46m，翼墻最大高度12.419m，底板底部高程EL3.30m，底板厚度70cm，空箱墻體厚度50cm，扶壁厚度50cm，基礎(chǔ)座落在⑦層土上，基礎(chǔ)開挖高程EL3.20m，翼墻頂部高程為EL16.00m，空箱內(nèi)填土至EL12.00m，墻后填土至EL16.00m。清污機(jī)閘下游前池部分采用扶壁式翼墻2、扶壁式翼墻3和懸臂式翼墻4與兩岸連接。翼墻2底板結(jié)構(gòu)尺寸為14×9.98m（與翼墻3連接部分長(zhǎng)度為12.5m），翼墻最大高度11m，底板底部高程EL4.30m～EL5.30m，底板厚度70cm，翼墻及扶壁厚度50cm，基礎(chǔ)座落在⑦層土上，基礎(chǔ)開挖面在EL4.20m～EL5.20m高程之間1:10過渡斜面上，翼墻頂部高程為EL16.00m，墻后填土至EL16.00m高程；翼墻3為四分之圓結(jié)構(gòu)，底板半徑16.5m，翼墻半徑15m，翼墻最大高度10m，底板底部高程EL5.30m，底板厚度70cm，翼墻及扶壁厚度50cm，基礎(chǔ)座落在⑦層土上，基礎(chǔ)開挖高程EL5.20m，翼墻頂部高程為EL16.00m，墻后填土至EL16.00m高程；翼墻4底板結(jié)構(gòu)尺寸為14.37×6.50m，翼墻最大高度5m，底板底部高程EL10.40m，底板厚度60cm，翼墻墻體厚度50cm，基礎(chǔ)座落在回填水泥土上（水泥摻量12%），基礎(chǔ)回填高程EL10.30m，翼墻頂部高程為EL16.00m，墻后填土至EL16.00m。主泵房上游出水池部分采用扶壁式翼墻1、扶壁式翼墻2和懸臂式翼墻3與兩岸連接。翼墻1底板結(jié)構(gòu)尺寸為14.08×7.00m，翼墻最大高度6.95m，底板底部高程EL10.85m，底板厚度70cm，翼墻厚度60cm，扶壁厚度50cm，翼墻頂部高程EL18.5m，頂部設(shè)20cm厚擋浪墻，頂部高程EL19.50m，墻后填土至EL18.50m高程，基礎(chǔ)座落在回填土上，采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基加固處理，灌注樁樁底高程EL-6.00m，樁頂高程EL10.85m，樁徑Φ600mm；翼墻2為78.69o扇形結(jié)構(gòu)，底板外圓半徑16.5m，內(nèi)圓半徑9.5m，翼墻半徑15m，翼墻最大高度6.95m，底板底部高程EL10.85m，底板厚度70cm，翼墻厚度60cm，扶壁厚度50cm，翼墻頂部高程EL18.5m，頂部設(shè)20cm厚擋浪墻，頂部高程EL19.50m，墻后填土至EL18.50m高程，基礎(chǔ)座落在回填土上，采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基加固處理，灌注樁樁底高程EL-6.00m，樁頂高程EL10.85m，樁徑Φ600mm；翼墻3底板結(jié)構(gòu)尺寸為8.48×3.00m，翼墻最大高度2.6m，底板底部高程EL16.50m，底板厚度40cm，翼墻墻體厚度40cm，翼墻頂部高程EL18.50m，頂部設(shè)20cm厚擋浪墻，頂部高程EL19.50m，墻后填土至EL18.50m，基礎(chǔ)座落在回填水泥土上（水泥摻量12%），基礎(chǔ)回填高程EL16.40m。1.2主要工程量翼墻主要工程量見下表表1進(jìn)出水池翼墻工程混凝土工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1下游翼墻1、2底板C25砼m36192下游翼墻1、2墻身C25砼m324083下游翼墻1、2墊層C25素砼m3884下游翼墻3、4底板C25砼m31205下游翼墻3、4墻身C25砼m3776下游翼墻3、4墊層C25素砼m3207上游翼墻1、2底板C25砼m33508上游翼墻1、2墻身C25砼m34939上游翼墻1、2墊層C25素砼m34610上游翼墻3底板C25砼m32611上游翼墻3墻身C25砼m32212上游翼墻3墊層C25砼m342.施工布置翼墻施工所需的水、電、施工道路、排水、砂石骨料及混凝土拌合系統(tǒng)等主要利用主泵房混凝土施工已形成的施工布置及生產(chǎn)系統(tǒng)，不能滿足施工要求的根據(jù)需要加以補(bǔ)充和調(diào)整。（1）施工供電翼墻施工期間施工用電主要為基坑抽排水、混凝土振搗器、電焊機(jī)、混凝土泵、施工電動(dòng)工器具等設(shè)備的用電，利用主泵房周邊現(xiàn)已形成的供電系統(tǒng)，從主泵房周邊已有的配電盤柜接供電電纜，由電纜引至各施工用電點(diǎn)。（2）施工照明翼墻施工期間的施工照明利用主基坑開挖及泵站現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)的照明布置為工作面大范圍照明，在此基礎(chǔ)上，上下游翼墻對(duì)應(yīng)的南北岸各增加兩盞3KW氙燈，作為夜間混凝土澆筑時(shí)的主要照明設(shè)備，1KW碘鎢燈作為局部照明。、（3）施工供水及排水翼墻施工用水主要為建基面清理、清倉(cāng)及養(yǎng)護(hù)用水，從主泵房上下游深井降水主排水管路外引膠管接引?；炷潦┕づ潘饕懦┕壦皾B水、雨水，邊坡永久截、排水系統(tǒng)主要利用主基坑開挖期間已形成的邊坡永久截、排水系統(tǒng)，工作面的臨時(shí)排水在靠近開挖邊坡坡腳處設(shè)置臨時(shí)排水溝、集水坑，布置水泵排向基坑永久排水系統(tǒng)。3.施工規(guī)劃3.1施工程序進(jìn)出水池翼墻總體施工順序?yàn)椋合掠文蟼?cè)翼墻→下游北側(cè)翼墻→上游南側(cè)翼墻→上游北側(cè)翼墻。下游南、北側(cè)翼墻：翼墻1由于受主泵房南、北側(cè)施工的限制，無(wú)法進(jìn)行施工，首先從翼墻2開始施工，先后完成翼墻2、3的施工，翼墻4在翼墻2、3墻后土方填筑至EL10.30m高程后開始進(jìn)行施工。為縮短下游1的施工工期，盡早完成主泵房南北側(cè)翼墻后土方回填，給副廠房及安裝間灌注樁的施工提供條件，在條件允許的情況下首先完成底板混凝土澆筑和底板以上空箱及扶壁鋼筋的安裝及腳手架的搭設(shè)，主泵房南、北塊下游側(cè)EL16.00m高程以下混凝土澆筑完成并完成外圍腳手架的拆除后開始進(jìn)行空箱及扶壁模板的安裝和混凝土澆筑施工。上游南、北側(cè)翼墻：上游翼墻在完成主泵房出水流道混凝土澆筑并完成EL10.75m高程以下土方填筑后開始進(jìn)行翼墻1、2鉆孔灌注樁的施工，先進(jìn)行南側(cè)，后進(jìn)行北側(cè)，先后完成翼墻1、2的施工，翼墻3在翼墻1、2墻后土方填筑至EL16.40m高程后開始進(jìn)行施工。3.2施工分層為保證翼墻整體外觀質(zhì)量，上游扶壁式翼墻1、2和下游扶壁式翼墻2、3分為底板、翼墻及扶壁兩層澆筑完成，但在施工過程中根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，按照模板加固的難易程度，將結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的下游翼墻2一次澆筑完成，如果下游翼墻2一次澆筑成功后在施工技術(shù)水平成熟保證的前提下，將后續(xù)的上游扶壁式翼墻1一次澆筑完成，以盡量較少出現(xiàn)裂縫的可能性；下游空箱扶壁式翼墻1由于受主泵房的限制，分為底板、空箱墻體及扶壁、頂板三層澆筑完成，其中空箱墻體及扶壁一次澆筑完成，頂板在完成空箱內(nèi)EL12.00m高程以下填土后澆筑完成；上游懸臂式翼墻3和下游懸臂式翼墻4底板和墻體一次澆筑完成。翼墻頂部擋浪墻在完成翼墻混凝土澆筑及墻后填土后單獨(dú)分段澆筑完成。3.3混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸：利用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷链怪边\(yùn)輸：翼墻一次澆筑完成高度較大，受布料機(jī)上料角度的限制，不能采用布料機(jī)入倉(cāng)，翼墻底板混凝土澆筑時(shí)自高處下引溜槽入倉(cāng)，翼墻墻體及扶壁全部采用混凝土泵配合溜槽入倉(cāng)；翼墻頂部擋浪墻采用人工入倉(cāng)。3.4降水井處理經(jīng)實(shí)測(cè)，主泵房下游側(cè)南北兩口降水井正好位于南北翼墻1底板范圍內(nèi)，為了保證兩口降水井的繼續(xù)有效降水和翼墻1的正常施工，在底板施工時(shí)按照降水井的位置及口徑在底板內(nèi)做預(yù)留孔，將降水井引出底板，在進(jìn)行翼墻1后土方填筑時(shí)將降水井采用無(wú)砂管繼續(xù)上接至一期填土高程EL14.00m高程以上，水下驗(yàn)收完成將進(jìn)水池充水至EL10.25m高程后進(jìn)行二期土方填筑前，將兩口降水井封堵。3.5底板與墻體間隔時(shí)間為盡量減少翼墻出現(xiàn)裂縫，除從混凝土澆筑質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)手段保證外，同時(shí)如果底板與上部墻體及扶壁分開澆筑，必須縮短翼墻底板和上部墻體及扶壁的間隔時(shí)間，減少底板對(duì)上部墻體及扶壁混凝土的應(yīng)變約束力，因此，除下游翼墻1外，其他翼墻底板混凝土澆筑完成最多5天之內(nèi)開始進(jìn)行上部墻體及扶壁混凝土的澆筑。4.基礎(chǔ)施工4.1地形測(cè)量及放線施工前，測(cè)量隊(duì)首先對(duì)翼墻基礎(chǔ)開挖之前的地形進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形按照設(shè)計(jì)開挖線放出基礎(chǔ)開挖邊線，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)繪制出實(shí)際地形與開挖斷面相結(jié)合的斷面圖，按照斷面圖對(duì)基礎(chǔ)開挖方案及開挖后邊坡的支護(hù)措施進(jìn)行充分的討論認(rèn)證后再開始進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。4.2基礎(chǔ)開挖下游翼墻基礎(chǔ)在開挖時(shí)會(huì)對(duì)現(xiàn)有基坑南北大邊坡帶來(lái)局部開挖，必須在滿足底板施工需要的前提下盡量縮小開口線，同時(shí)在開挖過程中加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有邊坡的監(jiān)控及防護(hù)。挖土前根據(jù)技術(shù)交底了解開挖區(qū)有無(wú)地下管線和電纜及其他構(gòu)筑物情況和具體位置，開挖過程中有專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。開挖過程中要做到先測(cè)量、后開挖的施工程序，基礎(chǔ)大面積采用反鏟開挖，采用自上而下分層開挖的方式，杜絕任意亂挖現(xiàn)象發(fā)生，減少對(duì)邊坡的擾動(dòng)，在邊坡開挖過程中要做到寧欠勿超，杜絕挖倒坡。開挖至基礎(chǔ)底面以上30cm時(shí)作為預(yù)留保護(hù)層，采用人工開挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面高程，邊坡在反鏟一期開挖時(shí)預(yù)留30cm，二期用人工精心修坡，最后坡面由人工用鐵鏟修整拍實(shí)。開挖施工過程中如果發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)段或與設(shè)計(jì)勘測(cè)資料不符的情況，及時(shí)與監(jiān)理工程師及設(shè)代溝通，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察討論取得一致意見后再實(shí)施。如果開挖出的邊坡較陡，再?gòu)倪吰马敳窟M(jìn)行二次放坡開挖，在上下兩個(gè)邊坡轉(zhuǎn)角處人工開挖寬度不小于1.0m的馬道，并設(shè)排水溝。4.3邊坡防護(hù)施工過程中隨時(shí)注意邊坡土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。基礎(chǔ)開挖完成后立即對(duì)基坑大邊坡的影響邊坡進(jìn)行防護(hù)，大面積主要考慮采用塑料布覆蓋防護(hù)，防止雨水對(duì)邊坡造成沖刷破壞，如果基坑大邊坡的影響開挖坡度小于1:0.75較陡時(shí)，除采用塑料布防護(hù)外，必須采用堆碼裝土編織袋的方式對(duì)邊坡進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止邊坡出現(xiàn)滑塌，同時(shí)立即再提出具有針對(duì)性的《翼墻邊坡防護(hù)專項(xiàng)方案》?；A(chǔ)開挖完成后如果不能及時(shí)完成基礎(chǔ)處理及墊層混凝土澆筑，采用塑料布對(duì)開挖面進(jìn)行覆蓋，減少長(zhǎng)時(shí)間的暴露及雨淋，同時(shí)做好基礎(chǔ)周邊的排水措施，防止基礎(chǔ)內(nèi)積水。在基坑開挖邊坡暴露后，對(duì)滲水點(diǎn)較大的局部區(qū)域，采用埋設(shè)盲溝排水措施將滲水引排，以減少滲水對(duì)邊坡穩(wěn)定的滲透影響。4.4基礎(chǔ)面聯(lián)合驗(yàn)收基礎(chǔ)開挖完成后立即組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后盡快完成基礎(chǔ)處理及墊層混凝土施工，減少基礎(chǔ)的暴露時(shí)間，降低其危害。4.5基礎(chǔ)處理及墊層澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)上游翼墻3和下游翼墻4基底開挖部分采用12%的水泥土回填，下游翼墻1、2、3超挖部分采用素混凝土進(jìn)行回填?；A(chǔ)面聯(lián)合驗(yàn)收合格后立即完成基礎(chǔ)超挖部分的處理，處理之前必須將超挖部分的土面松散部分清除干凈。水泥土土料采用基坑開挖出來(lái)的新鮮土料，不得含有有機(jī)雜物，優(yōu)先采用亞粘土，其粒徑不大于15mm，水泥采用PO32.5普通硅酸鹽水泥，水泥土現(xiàn)場(chǎng)人工拌合，人工攤鋪，每層攤鋪厚度30cm，攤鋪后電動(dòng)打夯機(jī)進(jìn)行不少于四遍的夯實(shí)，水泥土最上一層完成后，拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打水泥土。超填部分素混凝土在澆筑前必須將基礎(chǔ)面的松散土體、淤泥、積水及雜物清除干凈，在原狀土面上進(jìn)行澆筑，混凝土在小拌和樓拌合，混凝土罐車運(yùn)輸，人工入倉(cāng)，入倉(cāng)后采用軟軸振搗棒振搗密實(shí)。墊層混凝土在基礎(chǔ)開、超挖部分處理完成后立即完成墊層混凝土的澆筑，澆筑之前放出澆筑高程點(diǎn)，混凝土在拌合站拌合，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后人工攤鋪，平板振搗器進(jìn)行振搗，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程要求進(jìn)行收面。對(duì)施工過程中造成破壞的土體及超挖部分采用人工挖除后用摻量為12%的水泥土置換，保證基礎(chǔ)持力層的力學(xué)性能。5.地基加固處理上游翼墻1、2座落在回填土上，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁加固，在完成EL11.25m高程以下土方填筑后開始進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工（為保證樁體施工質(zhì)量，基礎(chǔ)超填50cm，進(jìn)行樁頭破除時(shí)開挖至設(shè)計(jì)EL10.75m高程）。翼墻基礎(chǔ)灌注樁的施工將隨主泵房南北兩側(cè)基礎(chǔ)灌注樁的施工同時(shí)進(jìn)行，開始施工前編制詳細(xì)具體的《泗陽(yáng)泵站基礎(chǔ)灌注樁施工方案》，翼墻灌注樁施工將按照專項(xiàng)方案的內(nèi)容組織實(shí)施，在本方案中不再做詳細(xì)敘述。6.翼墻施工6.1腳手架工程翼墻施工腳手架主要為模板外撐腳手架和施工通道，基本上不存在承重腳手架，因此腳手架全部按照常規(guī)外撐腳手架的方式搭設(shè)。扶壁之間及空箱內(nèi)部全部采用滿堂落地式腳手架，用于模板外撐；引水面?zhèn)炔捎脙煽缛拍_手架，并設(shè)斜撐，主要用于施工通道、外模臨時(shí)支撐和安全防護(hù)。翼墻腳手架一部分座落在原狀土上，后期一部分將座落在回填土，剩余的座落在混凝土面上，座落在原狀土和回填土面上的腳手架基礎(chǔ)必須進(jìn)行夯實(shí)，每根立桿下部除放置墊板外，必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。為保證翼墻的成型質(zhì)量，并縮短底板與墻體分開澆筑時(shí)的施工間隔時(shí)間，腳手架的穩(wěn)定性至關(guān)重要，立桿必須落在底板墊層混凝土面上，同時(shí)按照分層規(guī)劃搭設(shè)時(shí)必須從底板到墻體一次搭設(shè)完成，因此為方便腳手架后期的拆除，所有立桿伸入底板混凝土部分外套Ф75mmPVC管，翼墻混凝土施工完成并完成腳手架的拆除后將預(yù)留孔采用同等標(biāo)號(hào)的混凝土封堵。鋼管采用Ф48×3.5mm鋼管，立桿的搭設(shè)縱、橫距1.5m，水平桿步距1.5m。翼墻腳手架的搭設(shè)方案詳見附圖《翼墻腳手架搭設(shè)方案示意圖》，腳手架的搭設(shè)具體操作方法按照《泗陽(yáng)站主泵房鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)措施》（中水十一局[2010]技案035號(hào)）中的相關(guān)要求施工，在本方案中不再做詳細(xì)敘述。6.2鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠按照技術(shù)科下發(fā)的鋼筋號(hào)表加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。水平鋼筋直徑在Φ14以下采用綁扎，搭接長(zhǎng)度35d，Φ14以上采用搭接焊，單面焊接長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不少于5d；豎向鋼筋直徑在Φ14以下采用綁扎，搭接長(zhǎng)度35d，Φ14以上采用電渣壓力焊或者搭接焊。翼墻底板和墻體及扶壁鋼筋一次綁扎到位。鋼筋在安裝過程中主要利用已搭設(shè)完成的鋼管腳手架固定，豎向鋼筋在安裝焊接之前，首先利用鋼管腳手架在豎向鋼筋安裝頂點(diǎn)下約30cm處安裝一根水平向鋼管，將豎向鋼筋上部與鋼管采用鐵絲臨時(shí)固定，以便于豎向鋼筋的焊接與水平鋼筋的綁扎，同時(shí)也防止已成型鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量，翼墻引水面不采用水泥砂漿墊塊，模板調(diào)整固定之后，將兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片按照保護(hù)層厚度，在與對(duì)拉體系交接部位點(diǎn)焊固定（可調(diào)椎體拉桿體系本身具有調(diào)整模板間距和內(nèi)撐的功能），不能將保護(hù)層調(diào)整到位的部位在兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片之間安裝內(nèi)撐鋼筋，內(nèi)撐鋼筋兩端與兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片豎向鋼筋點(diǎn)焊固定。翼墻背水面及扶壁保護(hù)層采用5cm厚光面水泥砂漿墊塊控制，鋼筋網(wǎng)安裝完成之后模板安裝之前將砂漿墊塊綁扎在主筋上。每個(gè)部位鋼筋安裝完成經(jīng)內(nèi)部“三檢”合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板的安裝。6.3模板工程翼墻外側(cè)迎水面全部采用1.2cm厚鏡面竹膠板，其余部分采用普通竹膠板。模板在現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)尺寸平面加工成大塊后整體安裝。翼墻在完成所有鋼筋安裝并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行模板的安裝，如果翼墻底板與墻體及扶壁混凝土分開澆筑時(shí)，在底板混凝土澆筑之前必須將墻體及扶壁模板全部平面加工完成，具備吊裝條件，底板混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行墻體及扶壁模板的安裝，模板在安裝前由測(cè)量隊(duì)在底板上放出結(jié)構(gòu)邊線及20cm輔助邊線，局部凹凸部位用水泥砂漿對(duì)模板底邊線進(jìn)行找平或在模板安裝完以后再用水泥砂漿對(duì)模板底部縫隙進(jìn)行封堵；如果翼墻與墻體及扶壁混凝土一次澆筑，墻體及扶壁全部采用架空模板，模板安裝在與底板鋼筋獨(dú)立并支撐于底板墊層混凝土面上的鋼筋托架支撐，托架采用Ф22與Ф16鋼筋組合焊接成“Π”子形，間距1.5m，托架之間利用墻體分布筋焊接，以保證模板的整體穩(wěn)定性。翼墻背水面及扶壁模板在安裝前首先在已綁扎完成的鋼筋網(wǎng)上綁扎墊塊，再進(jìn)行模板的安裝。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊線先立一側(cè)模板，用線錘校正模板的垂直，校正完成后隨即用短鋼管將模板橫向鋼管圍檁與已搭設(shè)完成的腳手架連接固定。安裝好一側(cè)模板后再用同樣的方法安裝另一側(cè)模板。扶壁兩側(cè)模板安裝完成之后進(jìn)行扶壁蓋模安裝，為便于扶壁混凝土的下料和振搗，在扶壁蓋模上每間隔1.5m開設(shè)30×30cm方孔，隨混凝土的澆筑上升再逐個(gè)封堵。模板面板外側(cè)的加強(qiáng)板筋采用50×100mm方木，中心距離為25cm。引水面方木在使用前進(jìn)行拋光至同一厚度，以保證模板面的整體平整度。橫向圍檁采用φ48×3.5腳手鋼管，兩側(cè)模板用Φ16可調(diào)對(duì)拉椎體拉桿體系對(duì)拉，間排距按60cm控制；每道橫圍檁為兩根Φ48鋼管，使用蝴蝶卡與拉桿固定在一起，橫圍檁間距為60cm；圍檁外側(cè)用搭設(shè)的架子管進(jìn)行支撐加固。翼墻模板的加固方案詳見附圖《翼墻模板搭設(shè)方案示意圖》翼墻扶壁在模板內(nèi)部的拉桿上套Φ30mmPVC管，PVC管的長(zhǎng)度根據(jù)墻的厚度確定，拆除模板時(shí)將拉桿抽出，以便重復(fù)利用拉桿。迎水面對(duì)拉桿不得使用PVC套管。模板如果有孔洞必須用小木楔堵塞并刨平，不得采用海綿堵塞或用膠布粘貼，模板與模板之間、上層模板與下部混凝土面接縫處必須采用雙面膠粘結(jié)，防治漏漿，且必須平整、密合，每塊模板在安裝前必須進(jìn)行清理后涂刷脫模劑。6.4止水、排水及埋件工程進(jìn)出水池翼墻止水主要為1.2mm紫銅止水片，紫銅止水采用自制的成型機(jī)進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接；止水片的銜接采用搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，搭接部位必須雙面焊接。墻體內(nèi)D75排水孔在混凝土澆筑時(shí)采用同等于墻體厚度的DN75mmPVC管預(yù)留，兩端采用鐵絲與鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固；填土內(nèi)PS80mm鋼塑軟式透水管隨土方的填筑按照設(shè)計(jì)預(yù)埋高程、走向及坡度逐步安裝完成，當(dāng)土方填筑碾壓至每個(gè)排水管高程時(shí)，人工將填土內(nèi)排水管路進(jìn)行系統(tǒng)連接，并與墻體內(nèi)預(yù)留的排水孔相接后在管周鋪填黃砂，每層排水系統(tǒng)管路全部連接完畢并完成黃砂鋪填后再進(jìn)行上部土方填筑。下游南北側(cè)翼墻1在引水面各設(shè)置一道鋼爬梯，鋼爬梯在墻體混凝土內(nèi)部設(shè)置一期鋼板埋件，預(yù)埋鋼板為150×150×10mm普通鋼板、2Φ10抓筋連接。鋼板在加工廠按照設(shè)計(jì)尺寸切割成型，并將抓筋焊接后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前首先進(jìn)行表面除銹清理，并按照設(shè)計(jì)位置及尺寸進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，安裝時(shí)利用抓筋與已成型的墻體鋼筋網(wǎng)片焊接固定，鋼板面緊貼模板內(nèi)面，保證鋼板與混凝土同面。6.5混凝土澆筑為保證翼墻整體外觀質(zhì)量，下游空箱扶壁式翼墻1分為底板、空箱墻體及扶壁、頂板三層澆筑完成，其中空箱墻體及扶壁一次澆筑完成，頂板在完成空箱內(nèi)EL12.00m高程以下填土后澆筑完成；上游扶壁式翼墻1、2和下游扶壁式翼墻2、3分為底板、翼墻及扶壁兩層澆筑完成，但在施工過程中根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，按照模板加固的難易程度，將結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的下游翼墻2一次澆筑完成，如果下游翼墻2一次澆筑成功后在施工技術(shù)水平成熟保證的前提下，將后續(xù)的上游扶壁式翼墻1一次澆筑完成，以盡量較少出現(xiàn)裂縫的可能性；上游懸臂式翼墻3和下游懸臂式翼墻4底板和墻體一次澆筑完成。翼墻頂部擋浪墻在完成翼墻混凝土澆筑及墻后填土后單獨(dú)分段澆筑完成。6.5底板獨(dú)立澆筑時(shí)，主要采用溜槽入倉(cāng)。下游南北翼墻底板澆筑時(shí)在從南北兩側(cè)EL10.75m高程馬道向下引溜槽進(jìn)入倉(cāng)號(hào)，倉(cāng)號(hào)內(nèi)再接分枝狀溜槽覆蓋整個(gè)底板澆筑面，混凝土自卸罐車運(yùn)輸至溜槽頂部集料斗下料；上游南北翼墻底板澆筑時(shí)在倉(cāng)號(hào)周邊地勢(shì)較高處開始搭設(shè)溜槽，在保證混凝土入倉(cāng)的前提下，盡量將下料點(diǎn)設(shè)置在最高處，地勢(shì)不能滿足要求時(shí)采用混凝土泵直接入倉(cāng)。溜槽搭設(shè)坡度控制在20~25度，下掛受料斗和溜筒進(jìn)行混凝土的最終入倉(cāng)。底板與墻體及扶壁一次澆筑時(shí)，采用混凝土泵入倉(cāng)，與墻體及扶壁共同形成既能滿足底板混凝土澆筑又能滿足墻體及扶壁混凝土澆筑的入倉(cāng)體系，先完成底板混凝土澆筑，后再進(jìn)行墻體及扶壁混凝土澆筑，但在進(jìn)行底板混凝土澆筑時(shí)必須將墻體頂部采用彩條布覆蓋，防止混凝土掉入墻體內(nèi)不能及時(shí)清理干凈而影響墻體混凝土外觀質(zhì)量。溜槽入倉(cāng)時(shí)，混凝土采用常態(tài)三級(jí)配混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土泵入倉(cāng)時(shí)采用二級(jí)配泵送混凝土進(jìn)行澆筑。底板混凝土整體推進(jìn)一次澆筑完成，入倉(cāng)后人工及時(shí)平倉(cāng)，采用Φ70mm軟軸振搗棒插入式振搗。6.5底板以上墻體及扶壁混凝土全部采用混凝土泵入倉(cāng)，泵管出料口設(shè)置在翼墻正上方，出口設(shè)旋轉(zhuǎn)彎管，自泵管出料口向每個(gè)扶壁、扶壁與翼墻墻體交界處、每道扶壁中部各引一道溜槽，溜槽坡度控制在20~25度，下掛受料斗和溜筒進(jìn)行混凝土的最終入倉(cāng)（每個(gè)扶壁內(nèi)均布2個(gè)，擋水墻體與每道扶壁交界處設(shè)置1個(gè)，每道扶壁中部設(shè)置2個(gè)），溜筒出料口距所澆筑的混凝土面的高度不得大于1.5m?；炷敛捎帽盟投?jí)配混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)按照先低位后高位、先扶壁后翼墻的次序組織施工，按照每個(gè)下料口水平分層上升澆筑，每層的澆筑厚度50cm，每個(gè)受料點(diǎn)下料的循環(huán)時(shí)間不得大于3小時(shí)。防止由于混凝土上升速度過快會(huì)對(duì)模板產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，將會(huì)引起模板產(chǎn)生較大變形，必須限制下料速度計(jì)澆筑高度，根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)應(yīng)確保未初凝不高于3m較為適宜。根據(jù)混凝土初凝時(shí)間按照3個(gè)小時(shí)考慮，可確定每3個(gè)小時(shí)澆筑高度為3m，即每小時(shí)上升1m。6.5下游翼墻1空箱封頂混凝土在空箱內(nèi)EL12.00m高程以下填土完成后再進(jìn)行施工。由于空箱內(nèi)全部為虛土填至EL12.00m高程，不能滿足承重腳手架的搭設(shè)條件，根據(jù)以往此種情況的施工經(jīng)驗(yàn)，空箱封頂采用復(fù)合板結(jié)構(gòu)的方法進(jìn)行施工，即將封頂板分為兩層，下部一層采用預(yù)制板結(jié)構(gòu)，上部一層采用現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。預(yù)制板的尺寸、配筋及與空箱墻體的連接方式及與上層現(xiàn)澆板之間的結(jié)合方式委托設(shè)計(jì)院進(jìn)行計(jì)算后，再提出專項(xiàng)的《下游翼墻1空箱封頂專項(xiàng)施工方案》，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行實(shí)施。6.6混凝土施工方法6.6混凝土澆筑前將施工縫或基礎(chǔ)面表面的垃圾清理干凈，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，將殘留在混凝土表面的積水完全清除后，表面鋪一層3cm水泥砂漿，配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。第一層混凝土以及混凝土卸料后的接觸處、施工縫新老混凝土結(jié)合處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗，以防漏振。在止水片周圍，輔以人工搗固，使其密實(shí)，對(duì)骨料分離嚴(yán)重的地方進(jìn)行人工分散處理，處理時(shí)嚴(yán)禁將砂漿覆蓋在分離的粗骨料上面?；炷寥雮}(cāng)后，安排專人及時(shí)平倉(cāng)、振搗，混凝土使用Φ50軟軸振搗器振搗，按照由內(nèi)向外、先墻體中部后兩側(cè)模板的順序振搗，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。振搗器垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，以免漏振。振搗上一層混凝土?xí)r，將振搗器插入下一層混凝土5㎝左右，以加強(qiáng)上下層混凝土結(jié)合。振搗時(shí)，要做到振搗器快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，避免過振?；炷翝矒v過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)及時(shí)將粘附在混凝土永久外露面部位模板上的砂漿清除，安排專人檢查校正預(yù)留插筋和埋件，避免給后續(xù)施工留下隱患?；炷翝仓瓿珊?，安排專人清理預(yù)留插筋和埋件表面的砂漿。6.6所有翼墻墻體頂部及下游翼墻1頂板面混凝土收面時(shí)，及時(shí)通過倉(cāng)內(nèi)的高程點(diǎn)控制澆筑高程，將多出部分的混凝土鏟除，不夠部位的混凝土補(bǔ)夠，并用木抹子將混凝土內(nèi)石子壓入混凝土內(nèi)部，將水泥漿液提出，同時(shí)通過靠尺進(jìn)行平整度控制。木抹子抹平后用鋼抹子抹兩遍進(jìn)一步抹平并使表面密實(shí)，等混凝土將要初凝時(shí)，再用鐵抹子將其壓光。6.6初凝后的混凝土表面灑水后先鋪設(shè)一層塑料薄膜，上部再覆蓋一層土工布，即保濕又能控制混凝土表面與內(nèi)部的溫差，減少混凝土早期裂縫產(chǎn)生的可能性。養(yǎng)護(hù)期間中午氣溫較高時(shí)在混凝土面上適當(dāng)灑水后立即覆蓋，但必須保持土工布干燥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。所有模板養(yǎng)護(hù)14天之后報(bào)審監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行拆除。拆模時(shí)先將斜撐拆掉，再將拉桿螺母和蝶形卡松掉并拆掉做圍檁的架子管；然后卸下對(duì)拉椎體，從模板下邊和上口撬動(dòng)模板將其拆除，撬動(dòng)過程中注意動(dòng)作要輕，不能損壞混凝土面和棱角。模板拆除后及時(shí)用土工布將混凝土面覆蓋，墻體側(cè)面土工布用扎絲扎預(yù)留拉桿頭，然后在土工布上灑水，保證土工布始終濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果日平均天氣溫度低于5℃，采用在模板外側(cè)加蓋一層巖棉被進(jìn)行混凝土內(nèi)部保溫，同時(shí)立即啟用《冬季施工方案》組織養(yǎng)護(hù)。6.6.4混凝土施工縫在混凝土固化后人工鑿毛，以清除縫面上水泥浮漿、松散物及污染物，并用壓力水沖洗干凈，使施工縫面無(wú)乳皮，微露石子，并在上層混凝土澆筑前保持清潔、濕潤(rùn)，為清除二次乳皮，在上層混凝土澆筑開倉(cāng)前，需進(jìn)行二次沖洗（在氣溫較低的情況下采用高壓風(fēng)，且先在表面鋪筑一層2～3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)不低于同部位混凝土標(biāo)號(hào)，砂漿隨鋪隨覆蓋砼，不得因鋪筑面積過大，而影響先澆和后澆砼層面結(jié)合質(zhì)量。6.7混凝土溫度控制措施進(jìn)出水池翼墻混凝土的施工時(shí)段基本上都是在低溫季節(jié)進(jìn)行施工，為保證混凝土使用后的耐久性、從保證泵站工程全面質(zhì)量出發(fā)，在低溫季節(jié)擬從材料、拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)澆筑及養(yǎng)護(hù)等五個(gè)方面控制，提高混凝土的澆筑溫度。翼墻混凝土在低溫季節(jié)施工的溫度控制措施將在《泗陽(yáng)站混凝土冬季施工方案》中進(jìn)行詳細(xì)敘述，在本方案中不再做詳細(xì)闡述，在施工過程中按照所批復(fù)的方案內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施。7.土方回填施工下游翼墻1、2、3墻后土方填筑分為兩期完成：施工期內(nèi)（進(jìn)水池為充水之前）完成EL14.00m高程以下土方填筑（翼墻1空箱內(nèi)完成EL12.00m高程以下土方回填），運(yùn)行期（進(jìn)水池充水至EL10.25m高程后）完成EL16.00m高程以下土方填筑。上游翼墻一次回填至EL18.50m高程。所有翼墻后及空箱內(nèi)填筑在翼墻墻體澆筑完成14天后再進(jìn)行回填。土方回填的具體施工措施按照《泗陽(yáng)站土方回填施工方案》中的相關(guān)要求實(shí)施，在此不再做詳細(xì)敘述。8.質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理,進(jìn)行技術(shù)交底，管理人員和施工人員要領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙中的技術(shù)參數(shù)，掌握施工要求和施工工藝方法，熟練掌握有關(guān)鋼筋混凝土工程施工的技術(shù)規(guī)范。嚴(yán)格各施工工序的控制與管理，對(duì)易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度。對(duì)施工全過程的原材料檢測(cè)試驗(yàn)工作是保證質(zhì)量的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣要通過試驗(yàn)檢測(cè)確定。工程中使用的鋼筋、水泥、砂石骨料、等各種原材料，在進(jìn)貨及使用前，及時(shí)按照規(guī)范分批次進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。加強(qiáng)測(cè)量放線和檢查復(fù)測(cè)工作，確保結(jié)構(gòu)位置和尺寸的正確性。測(cè)量隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出結(jié)構(gòu)邊線及結(jié)構(gòu)面高程。模板在用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)試驗(yàn)室校核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改?；炷翝仓鞍匆髮?duì)基礎(chǔ)面或混凝土施工縫面進(jìn)行處理;對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件質(zhì)量進(jìn)行檢查,取得開倉(cāng)證方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷寥雮}(cāng)嚴(yán)格按照施工措施中確定的澆筑入倉(cāng)、分層和澆筑方向組織施工，確?；炷恋恼駬v質(zhì)量。澆筑過程中，嚴(yán)格按照振搗要求進(jìn)行，并加強(qiáng)周邊混凝土的振搗，做到不漏振、不過振。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在拌和站外加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以避免出現(xiàn)蜂窩麻面。保證混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。施工過程中，技術(shù)員必須堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工序交接，并溝通班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢和終檢上報(bào)之間的關(guān)系。工序完工后，經(jīng)過內(nèi)部“三檢”后向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)資料，得到批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下道工序。9.主要施工設(shè)備配置翼墻施工所需的混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸設(shè)備、土方開挖及回填設(shè)備、鋼筋及模板加工設(shè)備、吊裝設(shè)備、測(cè)量?jī)x器主要利用現(xiàn)正在進(jìn)行的主泵房混凝土施工期間已完善和配備的設(shè)備，為滿足翼墻的施工，在此基礎(chǔ)上增加上游翼墻地基加固處理所需的SPC-100正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)2臺(tái)（與之配套的泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵等設(shè)