板鏈式斗提機安裝方案

本工程選用和泰機電公司生產(chǎn)的NBH45B型板鏈斗式提升機，該設(shè)備中心距27.6米輸送能力170m^3/h裝配形式左裝二、編制依據(jù)1、施工前準備1、設(shè)備到達后，應(yīng)立即對提升機的零部件進行清點，分類和質(zhì)量檢查，并妥善保管，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕和損壞計件。如發(fā)現(xiàn)機件不全或損壞的情況，應(yīng)設(shè)法補齊或修復(fù)。2、安裝前應(yīng)仔細核對安裝地點的樓臺孔與提升機之間的安裝尺寸，特別應(yīng)注意驅(qū)動裝置對提升機的安裝位置(左裝或右裝)是否符合設(shè)計圖紙要求，如發(fā)現(xiàn)實際尺寸和設(shè)計尺寸不符合時，應(yīng)測出實際尺寸后進行修改，以保證安裝質(zhì)量3、安裝前應(yīng)準備好必要地安裝工具及設(shè)備：吊車，手動葫蘆，電焊機，1、安裝時應(yīng)配備技術(shù)人員，鉗工，起重工，電工和電焊工等專業(yè)工人2、安裝時首先對基礎(chǔ)用水平儀找平，如發(fā)現(xiàn)不平，允許用鋼板墊平，然后根據(jù)提升機基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)已設(shè)地腳螺栓再一次進行復(fù)核。3、將頭部裝置及中部機殼吊運到相應(yīng)樓層，以便安裝，也可以在安裝過程中將中部機殼由下到上一節(jié)一節(jié)地吊裝4、頭部平臺，支撐，欄桿，維修架的安裝：頭部平臺裝配：為運輸方便，平臺分多體平臺，現(xiàn)場用螺栓緊固連接組裝，在焊接焊牢，支撐的焊接：分體平臺的支撐現(xiàn)場那個焊接，其焊接將維修架組裝號后于頭部軸承座底板聯(lián)接。5、提升機的安裝(1)首先將尾部裝置暫時緊固在基礎(chǔ)上，然后按裝配順序用螺栓將中部機殼連接法蘭連接，法蘭之間應(yīng)加石棉繩或其他密封墊密封。也可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。在中部機殼安裝完畢后，再連接頭部裝置，并打開上部(2)一般中部機殼第一節(jié)為帶維修口的中間節(jié)，(位于樓層底層平臺上，方便料斗裝換),然后依次安裝其他中間節(jié)。(3)保證機殼的法蘭水平極為重要，可用水平儀找平，特別要保證機殼中心線垂直度，用鉛錘線垂直如下圖，安裝時必須保證機殼的垂直度和萬毒度控制在表(1)所列的范圍。表1中間節(jié)測量部位(m)(4)調(diào)整后，尾部裝配必須穩(wěn)固在基礎(chǔ)上，并在提升機中部設(shè)置定位裝置，為防止其傾斜或位移，定位裝置(固定支撐架)間距不大于8米，最上面的支撐架應(yīng)設(shè)置在與上部機殼相連接的中部機殼上方，支撐架應(yīng)可靠地緊固于提升機附近的建筑物上，但不應(yīng)限制提升機在垂直方向的自由伸縮。(5)應(yīng)在運輸途中可能發(fā)生變形或位移，故在提升機固定后，須校正頭輪軸的水平度，直到校平為止，頭輪，尾輪必須對中，用鉛垂線垂直(圖10),且頭尾鏈輪應(yīng)符合表2的規(guī)定圖10表2AD□□□□口口□(6)安裝驅(qū)動裝置b、對于減速機和電機聯(lián)軸器間的液力耦合器\聯(lián)軸器的同軸度：由于驅(qū)動裝置在運輸途中會發(fā)生變形或移位，安裝就位前需要重新打表測量。如果超出下表數(shù)據(jù)范圍，需要重新找正。測量位置間隙圓周要求范圍3(7)牽引鏈條及料斗的安裝：1.牽引鏈條在安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活，如轉(zhuǎn)動困難，應(yīng)拆下用汽油或煤油洗凈銹斑.并用砂紙擦光至轉(zhuǎn)動靈活方可安裝。嚴禁涂抹潤滑2.為搬用和安裝方便，出廠時將4米左右的牽引條串聯(lián)為一組，安裝時先打開頭部檢修口及中部檢修口蓋，使用二十五噸吊車，接副桿，吊裝鏈條至頭部裝置，從檢修口緩慢放入鏈條，全部放入后，將一端固定在頭輪處，摘下吊鉤，放至底部，緩慢吊起鏈條另一端，吊至頭部位置，連接起來。將尾部鏈輪總成提到其可調(diào)范圍的最上端，使牽引鏈條繞過尾輪后連接。放下尾輪總成，這尾輪尚未利用的張緊行程應(yīng)不小于全行程的50%。如果發(fā)現(xiàn)太高或太低，應(yīng)在最后接頭處，加入或卸下2節(jié)(或4節(jié))牽引鏈條，然后在進行調(diào)試。3.牽引鏈條安裝完成后可安裝料斗。安裝時利用輔傳動點，每間隔4-6個安裝一件(采用“裝2隔8”,為使頭輪兩側(cè)趨于平衡),回程后再補裝，防止損壞輔傳電機。并且在空載試運行2小時候?qū)⒙菽冈俅螖Q緊并點焊。(8)牽引鏈條料斗安裝后可安裝杠桿與稱重箱(配重板),并裝上沉重塊(當(dāng)為稱重箱時可現(xiàn)場用水泥或用鐵塊當(dāng)沉重物放入沉重箱內(nèi))(9)在安裝料斗的同時，就可將進出口料口與其配套設(shè)備連接，為保證(10)安裝好的提升機用人力可靈活轉(zhuǎn)動液偶，轉(zhuǎn)動時不應(yīng)發(fā)生運動機件與固定機件相互碰撞現(xiàn)象。若上述要求全部達到并認為滿意，則可蓋上罩蓋，并墊上石棉線或其他密封墊。擰緊所有螺栓，清除提升機內(nèi)部的所有零碎材(11)對設(shè)備被潤滑系統(tǒng)加注潤滑油：首先要求對各減速機(如帶輔助).電機.液力偶合器的隨機說明書進行仔細閱讀，對于各個型號的加油位置.加油型號.加油量.加油的要求進行認知，再對各部件進行進注。(12)最后進行一次對整機安裝的檢查，既可進行兩小時的空載試車。提升機的試車運轉(zhuǎn)(簡稱試車),分空載試運轉(zhuǎn)和負載運轉(zhuǎn)兩個階段?？哲囘\轉(zhuǎn)正常后方可進行負荷試車。(1)檢查提升機內(nèi)部是否有遺留的工具.鐵件或者其他雜物，如有應(yīng)及時清(2)對所有軸承.尾部軸承座導(dǎo)軌.減速器和傳動鏈條等.應(yīng)給予足夠的潤滑。(3)全面檢查提升機各部分是否完好無損，牽引鏈條的張緊度是否合適。(4)上述各項準備工作完成后，先用輔傳動點，觀察牽引鏈條是否與殼體擦到，當(dāng)無缺陷后，可接通電源，電動開車幾次，如運轉(zhuǎn)正常，即可使提升機(5)試車工作應(yīng)統(tǒng)一指揮進行，以避免造成試車時的混亂。管理開停車的人員應(yīng)嚴格遵守開停指令，不得擅離工作崗位。(6)在頭.尾和中間各主要部位，應(yīng)有專人負責(zé)觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問(7)當(dāng)空車運轉(zhuǎn)2小時并對運轉(zhuǎn)情況滿意后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)。2.負載試運轉(zhuǎn)(1)首先空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸加料，力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載。不能先裝料再開車。(2)試車時殼體應(yīng)完全密封，以防物料冒出。停車時需要把提升機料斗內(nèi)的物料全部卸出后方可停車。(3)試車時(空車試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)),應(yīng)做好電壓.電流.功率.鏈速和提升量等數(shù)據(jù)的原始記錄，并檢查是否符合設(shè)計要求。有無回料現(xiàn)象，整機施工機具計劃序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1自行式起重機臺12直流電焊機臺23逆變式直流弧焊機臺24角向磨光機臺45水平儀臺16光學(xué)經(jīng)緯儀臺17框式水平儀只18轉(zhuǎn)速表只19振動表只1液壓千斤頂只4液壓千斤頂只4螺旋千斤頂只4手拉葫蘆只4手拉葫蘆只卸扣只若電鉆臺1通用鉗工工具及測量套若王2、建立健全項目質(zhì)量管理保證機構(gòu)，實行三級檢查，二級和三級專職質(zhì)量檢查員持證上3、工程開工前要作好圖紙自審、會審工作，作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員了解施4、組織施工人員對施工方案，安裝規(guī)范進行學(xué)習(xí)，施工參加安裝人員掌握施工中的難點，5、加強設(shè)備進場的開箱檢查工作，并要有詳細的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時向甲方及6、施工過程中，堅持“三檢制”,嚴格質(zhì)量評審，作好工序交接，不合格的產(chǎn)品和工序7、加強設(shè)備安裝的檢查驗收力度，每道工序都必須會同業(yè)主和監(jiān)理共同檢查、驗收，并8、建立獎罰制度，對優(yōu)質(zhì)工程給予表揚和獎勵：對出現(xiàn)質(zhì)量事故和問題的，要嚴格追查9、加強成品和半成品保護，設(shè)備運至現(xiàn)場后下放用枕木墊起，并作好防雨措施。1、立磨安裝嚴格按照ISO14001:1996職工健康安全管理標準進行安全管理，執(zhí)行公司4、建立嚴格的安全檢查制度，堅持“班前安全會議”等制度，杜絕“三違”,“三不”施工。即沒有安全交底不施工，不明確設(shè)計意圖不施工，沒有安全保障不施工。6、施工用電氣設(shè)備必須配備漏電開關(guān)。9、使用角向磨光機、手工電弧焊時，必須戴護目鏡。10、起重鋼絲繩必須加強保護，凡有嚴重銹鄂爾多斯氯堿化工水泥廠NBH450B板鏈斗式提升機安裝方案編制審核批準中國華冶科工集團氯堿化工水泥廠項目部施工組織設(shè)計(方案)報審工程名稱：鄂爾多斯利用電石渣2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線編號：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了鄂爾