項(xiàng)目一 任務(wù)三 堿土金屬的冶煉 2、鈣銅合金的制取-_第1頁
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文檔簡介

知識點(diǎn)：鈣銅合金的制取任務(wù)三堿土金屬的冶煉鈣銅合金的制取

鈣銅合金蒸餾通常采用蒸餾罐式真空電爐。爐子呈井式圓柱型，外殼由銅板制成，內(nèi)襯耐火層并設(shè)有加熱器，功率約45kW。蒸餾罐用8-10mm耐熱鋼板焊成，受熱帶的外壁設(shè)有補(bǔ)償板，罐的上部配備水冷卻套，蒸餾罐蓋用普通鋼板焊成，蓋上有連接真空系統(tǒng)的連接管。罐內(nèi)上部裝有圓筒形冷凝器，用來冷卻從蒸餾罐進(jìn)入的鈣蒸氣。罐內(nèi)裝有能容納75-95kg合金的加料桶，桶內(nèi)盛裝有含鈣62%-65%的鈣銅合金。蒸餾的爐溫控制在1273-1353K，罐內(nèi)壓力為1.3-2.0kPa，水套出水口水溫度保持在298K。在此蒸餾條件下，鈣銅合金熔體表面的鈣轉(zhuǎn)變成蒸氣，進(jìn)入冷凝器，與冷凝器表面接觸，失去熱量冷凝成晶體，并不斷增長成結(jié)晶鈣環(huán)。調(diào)整冷凝溫度，可以使鈣生長成樹枝狀結(jié)晶或致密的條狀結(jié)晶。罐內(nèi)真空度低時(shí)，鈣晶體呈小粒狀。因?yàn)樵诘驼婵斩认?，鈣晶體表面容易與氧和氮形成氧化物膜或氮化物膜，這些氧化膜或氮化膜阻礙著鈣生成致密結(jié)晶。

《輕金屬冶金生產(chǎn)》項(xiàng)目六稀有輕金屬冶煉鈣銅合金的制取

鈣晶體的雜質(zhì)分布不均勻，靠近罐蓋端的含鉀、鈉和鎂量高，因?yàn)檫@些雜質(zhì)的蒸氣壓比鈣高，在冷凝器的較冷區(qū)冷凝。一個(gè)蒸餾周期為4-4.5h。蒸餾結(jié)束停止供電。待蒸餾罐冷卻后，慢慢充入空氣，然后取出鈣晶體及殘留合金。金屬鈣的回收率為91.7%-92%，電能效率72%，成品含鈣98%，殘留的銅鈣合金含鈣30%-35%以下。這些殘留合金返回熔鹽電解法生產(chǎn)鈣。

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