庫房工作總結(jié)

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庫房工作總結(jié)120**年即將過去回顧這一年心中感受頗多。經(jīng)受了從老生產(chǎn)廠房搬遷、整理的勞碌，到對新工作環(huán)境的適應(yīng)；再從erp培訓(xùn)和順當(dāng)上線，到對公司接到40臺see500k大單的欣喜。現(xiàn)就現(xiàn)任工作的崗位職責(zé)將20**年的工作做年終總結(jié)報(bào)告。

崗位職責(zé)：

1、依據(jù)供應(yīng)商提供的送貨單在指定收料區(qū)域集中人力，實(shí)時(shí)對物品進(jìn)行認(rèn)真核對；

2、發(fā)覺物品質(zhì)量有問題，實(shí)時(shí)報(bào)告收購員，通知質(zhì)檢行現(xiàn)場處理；

3、依據(jù)送貨單上的合同編號在erp系統(tǒng)上查找并核對物品信息后生成進(jìn)貨單。假設(shè)品名規(guī)格不符實(shí)時(shí)通知收購處理，再給質(zhì)檢員檢驗(yàn)；

4、檢員檢驗(yàn)完成后，把進(jìn)貨單交給庫房管理員上貨，庫房傳給登帳人員進(jìn)行erp系統(tǒng)進(jìn)貨審核；

5、做好物料報(bào)檢及跟催；

6、定期整理送貨單和進(jìn)貨單、實(shí)時(shí)傳遞進(jìn)貨單；

7、做好上級臨時(shí)交辦任務(wù)；

20**年工作狀況簡報(bào)如下：

1、系統(tǒng)外收料共計(jì)370筆，其中不和格返修63筆、正常收料30筆；

2、erp系統(tǒng)收料共1677筆，其中正常供……此處隱蔽20853個(gè)字……易點(diǎn)的堆集方式，

b：貨物堆放不要超過托盤，不要超高堆放，要留意“五距”，

c：貨物入出時(shí)做好樁腳卡記錄〔計(jì)好箱數(shù)和枚數(shù)〕

d：堅(jiān)持貨物先進(jìn)先出，對于經(jīng)常進(jìn)出庫的貨物和小件的貨物應(yīng)多盤點(diǎn)這樣減削庫存差異

e：持續(xù)庫房的干凈，地面的清潔，通道的順暢

主要有：

一：部品的管理

1：部品的入庫作業(yè)

現(xiàn)toto上海工廠的大部分部品已進(jìn)入松江庫房保管，部品作為成品的一個(gè)部件，其種類繁多，大致分f部品和d部品，從加工手冊上有分手冊品〔保稅品———存放在保稅區(qū)域〕和非手冊品，保管也有不同的要求。部品在轉(zhuǎn)庫進(jìn)入庫房時(shí)，往往比較亂：部品外箱比較破由于它是周轉(zhuǎn)箱，要用到不能用為止的。而且進(jìn)來的端數(shù)有時(shí)亂，要整理清點(diǎn)每一個(gè)型號，箱數(shù)，端數(shù)；性格留意的是d部品中的便坐器系列的部品，它是toto工廠中徑直生產(chǎn)線出來由庫房開轉(zhuǎn)庫單過開的，不像他們協(xié)力廠過來的部品那樣整齊，所以需要要多留神，多留意清點(diǎn)。

2：部品的出庫作業(yè)

toto上海工廠會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃在每一天10點(diǎn)之前開部品納入單傳真至我們庫房，我們就按納入單配貨。如單上有“優(yōu)先出庫“的部品，我們應(yīng)在第一時(shí)間配并第一車發(fā)貨給工廠，這樣就不會(huì)耽擱工廠生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。配的部品應(yīng)整齊放于托盤，標(biāo)簽朝外，出端數(shù)的放于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，做好標(biāo)記和數(shù)量，便于對方清點(diǎn)。

二：成品/出口品的管理

相對于部品，成品/出口品的入庫比較方便，但還要留意點(diǎn)數(shù)，性格是“水栓”產(chǎn)品，要翻板逐件堆高，以前入庫時(shí)多次發(fā)覺多箱為空箱〔入庫時(shí)在工廠被盜〕所以