果蔬產(chǎn)品的冷庫規(guī)劃設計研究

第第頁果蔬產(chǎn)品的冷庫規(guī)劃設計研究摘要：近幾年來，果蔬產(chǎn)品成為人們餐桌上的新寵。一些中小型企業(yè)從租冷庫進行保存到自建冷庫進行保存。文章從小型生鮮冷庫的建設出發(fā)，通過作業(yè)流程分析、重新布局、規(guī)劃作業(yè)區(qū)域、冷庫平面的布置等四個方面進行詳細闡述，并繪制出適用于果蔬冷庫布局規(guī)劃。通過優(yōu)化冷庫布局，解決果蔬貯藏期短，貯藏品質(zhì)差的問題，改善果蔬產(chǎn)業(yè)的儲藏現(xiàn)狀。

關鍵詞：果蔬；冷庫作業(yè)流程；冷庫布局規(guī)劃

1果蔬冷庫特性分析

根據(jù)果蔬產(chǎn)品的生物特性，通常選擇低溫儲存以及其延伸技術來進行果蔬保鮮儲藏。區(qū)別于速凍殺蟲處理，低溫保鮮技術不使用任何防腐劑等化學藥品，從根本上杜絕了藥物殘留，操作簡單，成本較低，提高了使用安全性并且降低了銷售成本。我們常常采用一種氣調(diào)保鮮的方法。果蔬本身的呼吸作用會導致其不斷成熟，加速果品的腐敗過程，縮短保質(zhì)期，因此我們需要對相關生理作用進行抑制。這就需要控制存儲環(huán)境中的氧氣和二氧化碳濃度，通過抑制微生物來對果蔬進行保鮮。由此可見，在低溫儲藏的過程中運用氣調(diào)保鮮技術，可以有效保持果蔬新鮮度，大大延緩變質(zhì)過程，保證了果蔬的高品質(zhì)及品相完整。所以，果蔬產(chǎn)品的冷庫庫房應被分為冷藏區(qū)和低溫氣調(diào)區(qū)兩部分。其中，低溫氣調(diào)區(qū)解決了短期存儲保鮮的難題，適用于一個季度內(nèi)的儲存。而冷藏區(qū)主要針對果蔬的長期存儲保鮮，時間通常為三個月以上。希望以上方法能夠?qū)鴥?nèi)果蔬產(chǎn)品的儲存現(xiàn)狀有所幫助。

2冷庫的布局設計

2.1冷庫作業(yè)流程分析

為了提高冷庫內(nèi)流程作業(yè)效率，使整個物流過程更加流暢，我們需要對物流作業(yè)流程進行優(yōu)化設計。保證冷庫作業(yè)區(qū)布局合理的關鍵是設計符合果蔬產(chǎn)品冷庫內(nèi)作業(yè)特性的合理物流過程。依據(jù)冷庫物流作業(yè)的特點，設計出流程圖，如圖所示。

2.2冷庫作業(yè)區(qū)的劃分

我們將冷庫主要設計分為入庫區(qū)、預冷區(qū)、預熱區(qū)、冷藏區(qū)、處理加工區(qū)、配合作業(yè)區(qū)、集配區(qū)、配合性區(qū)域、退貨處理區(qū)、中心辦公區(qū)、出庫區(qū)等，來配合前面設計出的冷庫物流作業(yè)，并考慮到了果蔬倉儲作業(yè)的作業(yè)特性。

2.3冷庫平面布置

2.3.1方案初步布置與選擇

方案一：L形布置方案

L型動線方案在倉庫的相鄰兩側(cè)分別設置進貨區(qū)和出貨區(qū)，貨物經(jīng)由進貨區(qū)入庫，經(jīng)過一系列物流作業(yè)后出庫，整個作業(yè)路線呈“L”形分布。冷藏區(qū)統(tǒng)一布置在相同區(qū)域，別的區(qū)域依照入庫區(qū)到出庫區(qū)的“L”型依次布置。布局的優(yōu)點：（1）冷庫的內(nèi)部空間得到了充分利用；（2）存儲區(qū)較為集中，可以節(jié)省墻體所用隔熱材料；（3）由于貨區(qū)相對集中，所以使用倉庫設施和機械設備較為方便，信息傳遞更為方便，有利于實現(xiàn)統(tǒng)一管理控制。布局的缺點：部分區(qū)域離出庫區(qū)較遠，例如氣調(diào)庫區(qū)域，搬運距離較長，出庫的效率會降低。

方案二：I型布置方案

I型動線的倉庫兩側(cè)設有出貨區(qū)和進貨區(qū)，設備分布在通道兩側(cè)，貨物由出入庫作業(yè)流程形成了一個近似“I”字形的移動路線。布置的優(yōu)點：（1）冷庫內(nèi)部布置簡單；（2）作業(yè)流線不迂回；（3）出入庫作業(yè)平行進行，便于通行，作業(yè)沖突交叉點較少，搬運設備在作業(yè)過程中可有效的減少相撞與擁堵。布置的缺點：（1）冷庫內(nèi)部空間利用率較低；（2）出入庫的運輸路線較長，，影響作業(yè)效率；（3）儲存區(qū)分布在主通兩側(cè)道，不便于統(tǒng)一管理；（4）增加墻體所用隔熱材料。

方案三：U形布置方案

U型的入庫區(qū)和出庫區(qū)在倉庫的同一側(cè)，貨物出入庫流程形成了一個相似“U”字形的移動路線。布局的優(yōu)點：（1）出入庫口在同一側(cè)，有利于管理；（2）作業(yè)流程線貫穿整個倉庫，作業(yè)全面；（3）倉庫內(nèi)外面積的利用率提高且布局緊湊，有利于補貨方便。布局的缺點：（1）作業(yè)流程線較迂回，搬運較繁瑣導致運作效率降低；（2）不利于冷庫再次擴建。

2.3.2布置方案加權評估

綜合考慮經(jīng)濟性、作業(yè)流暢性以及空間利用率等8項因素對方案的影響程度，方案中的因素列隊等級為A、E、I、O、U五個等級。設定A=4分，E=3分，I=2分，O=1分，U=0分。目前為止，我國對倉庫各影響因素等級并沒有標準規(guī)定，所以下表中各因素的權數(shù)均是根據(jù)倉庫實際情況和作業(yè)需求綜合分析得出的，同時根據(jù)倉庫的實際運作設定了各方案中各因素的影響等級。

綜上所述，L型動線模式的布置方案更為合適。

2.3.3作業(yè)區(qū)平面詳細布置

冷庫可調(diào)節(jié)式貨架存儲區(qū)與自立式貨架區(qū)組成各儲存區(qū)內(nèi)部結構。自立式貨架區(qū)適用于標準化存儲整件貨物?？烧{(diào)節(jié)式貨架區(qū)使用靈活性大，多適用于零散性貨物的短時儲藏。

3結束語

文章以果蔬為研究對象，分析了氣調(diào)保鮮技術和低溫貯藏技術，有效控制了冷庫內(nèi)的氣體和溫度，延長了果蔬的保鮮時間，保證了果蔬的品相完整度。依據(jù)流程動線式布置法，初步得出I型、L型、U型三種動線模型，依據(jù)方案加權評估法，L型動線方案得分最高，由此對冷庫平面進行優(yōu)化布置，并對作業(yè)區(qū)進行詳細布局。文章通過果蔬冷庫的設計具體討論解決了果蔬倉儲中遇到的實際困難，希望能對果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一些相關參考意見，并且在冷庫設計方面積累一些經(jīng)驗。

參考文獻

[1]張平，李江闊，張鵬，等.藍莓塑料箱式氣調(diào)保鮮技術研究[J].保鮮與加工，2010（5）：9-11.