高大模板工程安全施工施工質(zhì)量安全保證措施

1.1安全保障體系 11.2技術(shù)質(zhì)量措施 21.2.1準(zhǔn)備工作 21.2.2板模板支設(shè) 31.3安全保證措施 41.3.1模板安裝安全措施 41.3.2模板支撐搭設(shè)安全措施 51.3.3砼澆筑前的模板體系安全措施 61.3.4鋼筋安裝過程中的安全措施 61.3.5混凝土澆筑過程中的安全措施 71.3.6高處作業(yè)安全措施 71.3.7安全防護措施 71.3.8安全用電措施 91.3.9防火措施 91.3.10預(yù)防坍塌事故的安全措施 91.3.11預(yù)防高空墜落事故安全措施 101.4模板拆除安全措施 111.4.1一般要求 111.4.2拆除要點 111.4.3拆模時間 121.1安全保障體系1.2技術(shù)質(zhì)量措施1.2.1準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍否一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。1.2.2板模板支設(shè)(1)柱模板1)子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(2)梁、板模板1)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.3%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。(2)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時（本工程最高13.35m)，在最頂步距兩水處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（5）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接固拉接。（6）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。（7）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起體相連接。1.3安全保證措施1.3.1模板安裝安全措施（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順掃地桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。（2）安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上。在混模傷人。（4）在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。（5）二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。（6）安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口底地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。（7）安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（8）切割木模板的圓盤鋸必須設(shè)置防護罩，負(fù)責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對于長寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作，操作中還應(yīng)注意防塵。（9）對切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊，并做到長料長用，短料短用，節(jié)約用料。（10）遇到6級或6級以上強風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝模板。1.3.2模板支撐搭設(shè)安全措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。工，下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)該及時的對其進行加固處理。（4）立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。（5）扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實測，要40～65N.m過小則扣件易（6）所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。（7）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。（8）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。（9）高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。放。（11）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（12）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。（13）安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。1.3.3砼澆筑前的模板體系安全措施（1）在澆筑混凝土前必須對架體進行全面檢查，檢查項目如下：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支撐體系和桿件是否有變形的現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑前支撐體系在承受六級大風(fēng)或雨雪后必須進行全面檢查。（3）在澆筑板混凝土前，由項目部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位對支撐體系全面檢查，工。1.3.4鋼筋安裝過程中的安全措施（1）鋼筋安裝期間，不準(zhǔn)集中堆放鋼筋。嚴(yán)禁拆除、移動模板支撐架中的支架和附件，以及安全防護設(shè)施。（3）模板體系搭設(shè)完成后，由操作班自檢和項目部質(zhì)量安全員復(fù)查，對復(fù)查中提求后辦理驗收手續(xù)，可進行混凝土澆筑。（4）由安全員組織有關(guān)人員對起重機械、腳手架、安全防護設(shè)施、供電線路及電器全面檢查，不符合要求的立即整修，以保證混凝土澆筑期間的生產(chǎn)安全。（5）板模板內(nèi)落入的雜物及灰塵用空壓機吸出。（6）鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在高大支模架上，可以分散放置于單層模板支架上，人工分散就位。1.3.5混凝土澆筑過程中的安全措施（1）混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（2）板砼澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。1.3.6高處作業(yè)安全措施在進行高處作業(yè)時，結(jié)合本模板支架特點，制定以下安全防護措施。（1）高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（2）高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。（3）施工中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理何人都不得毀損或擅自移位和拆除。（4）對所有可能墜落的物體、物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。建筑垃圾應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加重處罰。（5）夜間施工應(yīng)有足夠的照明。（6）無安全防護的施工項目不得施工。防護必須在施工開始前完成，通風(fēng)管道、板筋不斷，孔洞加腳手板固定封閉，上面加橫桿。（7）避免物體打擊。模板架桿搬運作業(yè)要輕拿輕放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效，防止桿件墜下傷人。1.3.7安全防護措施模板支架施工過程中，有可能出現(xiàn)的危險因素有高空墜落、機械傷害、坍塌等，因此制定如下防護措施：（1）高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。且教育工人規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。（2）坍塌形成原因：堆料不規(guī)范，施工荷載過大，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。取的控制措施：應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制混凝土堆積厚度，嚴(yán)禁超過模板體系設(shè)計荷載。基礎(chǔ)處理符合設(shè)計要求，達(dá)到要求的承載力。（3）起重傷害形成原因：模板、鋼管等吊運不規(guī)范。留。經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個預(yù)防措施過程都必須安排有專門人員進行監(jiān)控。四口”進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須系安全帶，高支模區(qū)域四周處應(yīng)有護用品、用具。本區(qū)域內(nèi)沒有樓梯。1）通道口必須搭設(shè)堅固的防護棚，臨邊部位架設(shè)立網(wǎng)防護。2）預(yù)留洞口應(yīng)有防護，超過150cm的大洞口四周設(shè)防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。3）樓板及平臺等處平面上的洞口，邊長大于25cm，用堅實的蓋板加以蓋設(shè)。蓋板應(yīng)能防止挪動或移位。4）邊長50～150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，先用扣件扣接鋼管等，然后在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。5）樓面板等處邊長為25～50cm的洞口，以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板牽動。6）墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關(guān)式、工具式或固定式防護門。門柵網(wǎng)格的間距應(yīng)不大于15cm。7）實行全封閉施工。使用密目安全網(wǎng)進行全封閉圍檔，圍檔要嚴(yán)密整齊、安全可靠，所使用密目網(wǎng)不低于2000目，底層周圍必須全封閉，并根據(jù)施工需要設(shè)置進出安全通道。危險區(qū)域要有醒目安全警示標(biāo)志。（5）按要求加設(shè)水平安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人。1.3.8安全用電措施（1）建立技術(shù)交底制度。（2）建立安全檢測制度，從臨時用電工程施工開始定期對接地電阻、設(shè)備絕緣電阻、漏電保護器試路進行檢測，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做記錄。（3）建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作。及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作果等。（4）建立安全檢查制度和評估制度，定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。（5）建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部位的操作，監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人、并處以必要的獎懲。（6）建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn)。經(jīng)過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗。1.3.9防火措施材料堆放不要過多，垛之間應(yīng)保持一定的防火間距，木材加工的廢料要及時清理，指定地點，現(xiàn)場使用也必須定點擺放，并標(biāo)識煙火警告標(biāo)志，配備消防器材。1.3.10預(yù)防坍塌事故的安全措施（1）嚴(yán)格按照本施工方案施工。（2）本滿堂鋼管腳手架扣件不得有嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動等。形成整體。（3）作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)面堆放材料時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面進行加固。（5）施工間歇時，應(yīng)將已活動的扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（6）應(yīng)避免裝卸物料對支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（7）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（8）架體拆除前應(yīng)向監(jiān)理單位報送拆除申請書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（9）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（10）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)頂住墻柱，提高支撐的整體性。1.3.11預(yù)防高空墜落事故安全措施（1）項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2）滿堂腳手架應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)項目主任工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人審負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。（3）所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（4）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（5）安全帶使用前應(yīng)經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（6）項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。1.2m，然后在護欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（8）高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。（9）各類作業(yè)平臺應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，項目負(fù)責(zé)人審批簽字并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接。作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。（10）拆除支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。1.4模板拆除安全措施1.4.1一般要求（1）高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。（2）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。（3）高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。（4）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)范圍。并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（6）拆模的順序核方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，采取先支的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點碼放。（7）多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。（8）高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不得超過三層。（9）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐，拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。（11）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土