屋面吊安裝施工施工工藝技術(shù)

第一節(jié)技術(shù)參數(shù) 21屋面吊鋼梁安裝 22屋面吊十字底架連接形式 23作業(yè)平臺(tái)搭設(shè) 34安全警戒圖 55JP560塔吊安裝20t屋面吊 65．1安裝平面圖 65．2JP560塔吊55m臂長(zhǎng)起重性能 75．320t屋面吊部件重量 75．420t屋面吊部件吊裝情況 75．5吊繩選型計(jì)算 85．620t屋面吊安裝平面圖 105．720t屋面吊安裝立面圖 11第二節(jié)工藝流程 11第三節(jié)施工方法 111安裝十字底架 112安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 123吊裝回裝總成 124吊裝平衡臂 135吊裝起升機(jī)構(gòu)及拉臂機(jī)構(gòu)（見下圖）。 146吊裝8塊1.95t配重(共15.6t)放置在平衡臂尾部下方。 147吊裝A字架 148吊裝防后傾裝置 149吊裝起重臂 1510穿繞鋼絲繩 15第四節(jié)操作要求 161塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作 162塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作 17第五節(jié)檢查要求 171結(jié)構(gòu)件 172平衡重 183液壓頂升系統(tǒng) 184回轉(zhuǎn)系統(tǒng) 185吊鉤 186鋼絲繩、卷筒和滑輪 187起升系統(tǒng)安全裝置 198變幅系統(tǒng)安全裝置 199電氣系統(tǒng) 1910安全防護(hù) 2011作業(yè)人員檢查 20第一節(jié)技術(shù)參數(shù)1屋面吊鋼梁安裝按照?qǐng)D紙（第九章）在BMU層預(yù)埋，吊裝鋼梁放置在預(yù)埋件上。預(yù)埋件應(yīng)平整、干凈，鋼梁放置在埋件中心，兩邊焊接。焊接高度不小于15mm，焊縫應(yīng)飽滿，滿焊。十字底梁放置位置，高差不大于1.5/1000，即高差不大于9mm。2屋面吊十字底架連接形式屋面吊都安裝在BMU層（259.450m）外框架柱和梁上。如下圖所示，在F軸-G軸之間增設(shè)鋼梁，鋼梁為兩根H型鋼拼接而成。在13軸對(duì)應(yīng)塔吊底架處增加馬凳，馬凳形式與鋼梁一樣，高度齊平。20t屋面吊十字底架兩支腿焊接在鋼梁上，另兩支腿焊接在馬凳上。3作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)在鋼梁旁架設(shè)作業(yè)平臺(tái)，在他周邊鋪設(shè)安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)和安全網(wǎng)

4安全警戒圖

5JP560塔吊安裝20t屋面吊5．1安裝平面圖5．2JP560塔吊55m臂長(zhǎng)起重性能5．320t屋面吊部件重量序號(hào)名稱數(shù)量單重/kg總重/kg備注1十字底架1683868382標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1150015003下支座1228022804回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)23156305上支座152385238含回轉(zhuǎn)支承6司機(jī)室110001000含電阻箱7平衡臂125902590含平臺(tái)欄桿8起升機(jī)構(gòu)11197311973可拆分三部分8.1減速機(jī)部分440044008.2卷筒組件360036008.3底架部分397339739拉臂機(jī)構(gòu)12800280010配重塊819501560011A字架122922292含平臺(tái)欄桿12平衡臂拉桿182882813后撐桿139539514防后傾裝置120420415起重臂16732673216起重臂拉桿169269217吊鉤143043018起升鋼絲繩36101000米5．420t屋面吊部件吊裝情況JP560塔機(jī)獨(dú)立高度85.2m，最大起升高度280m，使用2倍率，起升鋼絲繩規(guī)格為35W×7-D22-1960Mpa，鋼絲繩理論重量為300kg/100m，鋼絲繩重量為（280-85.2）×2×300/100=1168kg。JP560塔吊55m臂長(zhǎng)在45m處吊重13t（Ⅱ倍率）。JP560塔吊距離RC4031塔吊26.5m。表4.1-1塔機(jī)考慮外界荷載影響吊裝對(duì)比序號(hào)名稱單重/kg(G1)鋼絲繩重量/kg(G2)受動(dòng)荷載和不均衡荷載影響實(shí)際重量1.1*1.1*(G1+G2)(t)起重量(t)(Ⅱ倍率）額定百分比1十字底架683811689.691374.54%2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150011683.231324.85%3回轉(zhuǎn)總成9148116812.481396.00%4平衡臂259011684.551335.00%5減速機(jī)部分440011686.741351.85%6卷筒組件360011685.771344.38%7底架部分397311686.221347.85%8拉臂機(jī)構(gòu)280011684.81336.92%9配重塊195011683.771329.00%10A字架總成351511685.671343.62%11防后傾裝置20411681.661312.77%12起重臂及拉桿7424116810.41380.00%上表中序號(hào)5、6、7為起升機(jī)構(gòu)打散成三部分。5．5吊繩選型計(jì)算根據(jù)本方案，吊裝各部分部件時(shí)，吊裝角度60度，安裝用鋼絲繩的安全系數(shù)不低于6。鋼絲繩承載能力計(jì)算：?jiǎn)胃茢嗔Γ↘N）×安全使用系數(shù)（1/6）×根數(shù)×安裝角度參數(shù)表4.1-2鋼絲繩承載能力鋼絲繩直徑破斷拉力(t)鋼絲繩根數(shù)(根)吊裝角度(度)安全系數(shù)承載力(t)17.518.9526065.4717.518.95460610.9419.523.9526066.9119.523.95460613.8321.529.626068.5421.529.6460617.09鋼絲繩使用安全系數(shù)表鋼絲繩破斷拉力表表4.1-3吊裝用鋼絲繩選擇序號(hào)名稱單重/kg(G1)受動(dòng)荷載和不均衡荷載影響實(shí)際重量1.1*1.1*G1(t)鋼絲繩選擇鋼絲繩承載力(t)額定百分比1十字底架68388.274根φ19.513.8359.80%2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15001.822根φ19.56.9126.34%3回轉(zhuǎn)總成914811.074根φ19.513.8380.04%4平衡臂25903.132根φ19.56.9145.30%5減速機(jī)部分44005.322根φ19.56.9176.99%6卷筒組件36004.362根φ19.56.9163.10%7底架部分39734.812根φ19.56.9169.61%8拉臂機(jī)構(gòu)28003.392根φ19.56.9149.06%9配重塊19502.362根φ19.56.9134.15%10A字架總成35154.252根φ19.56.9161.51%11防后傾裝置2040.252根φ19.56.913.62%12起重臂及拉桿74248.984根φ19.513.8364.93%5．620t屋面吊安裝平面圖5．720t屋面吊安裝立面圖第二節(jié)工藝流程安裝十字底梁安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝回裝總成安裝平衡臂安裝起升機(jī)構(gòu)（打散安裝）、拉臂機(jī)構(gòu)安裝配重塊安裝A字架總成安裝防后傾裝置安裝起重臂及拉桿穿繞鋼絲繩第三節(jié)施工方法1安裝十字底架十字底架主要由四個(gè)臂架、固定支腿、底架和中間體組成。臂架是由鋼板拼焊成工字鋼型鋼結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)四個(gè)臂架分別各用2只φ70的銷軸與中間體連接，固定支腿上部利用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸與塔身連接。也可與下支座直接連接。下部與底架采用16套M42高強(qiáng)度螺栓副連接。用戶可根據(jù)屋面的具體結(jié)構(gòu)及尺寸選擇6米×6米或5米×5米的跨度。將組裝好的十字底梁現(xiàn)場(chǎng)焊接在選定的基礎(chǔ)上或通過預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓連接。2安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至十字底梁上，使用8-Φ55銷軸與與十字底梁連接起來。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000注意：所有連接孔及連接銷軸應(yīng)確保干凈，不應(yīng)帶有任何污垢。3吊裝回裝總成回轉(zhuǎn)總成包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室等部分，并在地面組裝好。吊裝已組裝好的回轉(zhuǎn)部分，用8-Φ55銷軸將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，安裝好定位銷軸，最后穿好開口銷并充分張開尾部。4吊裝平衡臂平衡臂的主體是由鋼板及槽鋼組焊而成的長(zhǎng)方形空間桁架，前部分用4-Φ55銷軸與上支座連接；后部安裝配重塊，兩邊的連接耳板用Φ50銷軸與平衡臂拉桿連接，平衡臂的上面還安裝有變幅機(jī)構(gòu)。并在兩側(cè)設(shè)有平臺(tái)，方便裝拆及檢修。吊裝平衡臂前應(yīng)在地面組裝好平臺(tái)欄桿及配重固定桿。吊裝平衡臂時(shí)應(yīng)保證安裝銷軸一端上翹，便于先安裝下部銷軸，安裝好下部銷軸后緩慢提升平衡臂再安裝上部銷軸。上支座上靠近安裝銷軸位置小平臺(tái)應(yīng)置于下部安裝位置。待上下4-Φ55銷軸及止退銷全部安裝到位后再將平臺(tái)安裝到上部安裝位置與其它平臺(tái)在一個(gè)平面內(nèi)。5吊裝起升機(jī)構(gòu)及拉臂機(jī)構(gòu)（見下圖）。6吊裝8塊1.95t配重(共15.6t)放置在平衡臂尾部下方。7吊裝A字架A字架總成包括A字架、平衡臂拉桿、后撐桿等。吊裝前現(xiàn)在地面組裝好爬梯、平臺(tái)等部件后整體吊裝。8吊裝防后傾裝置將組裝好的防后傾裝置安裝在A字架上一端穿好銷軸，另一端并利用鋼絲繩拉緊。9吊裝起重臂吊裝起重臂以前應(yīng)接好司機(jī)室及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源并試驗(yàn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。在地面將起重臂組裝好并裝好臂尖維修平臺(tái)及吊籃，然后將起重臂拉桿組裝在起重臂上并用短鋼絲繩固定在起重臂上，整體吊裝，臂根用2-Φ70銷軸與上支座連接。然后裝好臨時(shí)拉臂繩，將起重臂慢慢放平直至臨時(shí)拉臂繩完全受力為止，臨時(shí)拉臂繩角度約10°。起吊時(shí)兩吊點(diǎn)距離應(yīng)滿足：L≥12m。各臂長(zhǎng)組合起吊重心位置表（含起重臂拉桿及安全繩）備注：塔吊臨時(shí)拉臂鋼絲繩規(guī)格見附錄，目前吊臂長(zhǎng)度較長(zhǎng)，以后如果吊臂需要拆

短安裝，可根據(jù)需要組合臨時(shí)拉臂繩。10穿繞鋼絲繩按電氣設(shè)備布置，布置圖布置電阻器，電氣按起重機(jī)接線圖連接起升機(jī)構(gòu)、拉臂機(jī)構(gòu)、操縱臺(tái)的電纜電線，接通主電源試驗(yàn)各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，等待纏繞鋼絲繩。a）纏繞變幅鋼絲繩:變幅鋼絲繩一端固定在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上，另一端從變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)引出，經(jīng)A字架頂部的滑輪，在A字架頂部的滑輪組和起重臂拉桿籠頭滑輪組之間來回8倍率穿繞，最后利用楔形接頭及銷軸固定在A字架頂部一側(cè)。（變幅鋼絲繩規(guī)格見附錄）b）纏繞起升鋼絲繩:起升鋼絲繩一端固定在起升機(jī)構(gòu)卷筒上，另一端從起升卷?yè)P(yáng)機(jī)引出，經(jīng)過起重臂上部的過繩輪及荷重輪，再經(jīng)過起重臂頭部的滑輪，穿過吊鉤滑輪后利用楔形接頭及銷軸固定在起重臂頭部一側(cè)的防扭裝置上。見圖4-11（起升鋼絲繩規(guī)格見附錄）纏繞好鋼絲繩后，檢查各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備正常，變幅鋼絲繩有無干涉情況，確認(rèn)安全后利用變幅機(jī)構(gòu)緩緩扳起吊臂，此過程應(yīng)有專人在A字架平臺(tái)上注意變幅鋼絲繩與A字架結(jié)構(gòu)各部分有無干涉及鋼絲繩是否脫出繩槽等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即通知操作人員停止扳臂，待故障排除后方可繼續(xù)操作。利用起升機(jī)構(gòu)升起吊鉤，進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)及調(diào)整安全裝置。塔機(jī)正常使用時(shí)應(yīng)拆除兩根安全繩靠近A字架一端并固定在起重臂上根部節(jié)上且捆扎牢固。第四節(jié)操作要求1塔機(jī)入場(chǎng)前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位；2、為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心不大于3m，JP560型塔機(jī)正常工作需用電容量為：170kw（不包括降節(jié)機(jī)構(gòu)）；RC4031型塔機(jī)正常工作需用電容量為：117kw（不包括降節(jié)機(jī)構(gòu)）；3、安裝前，項(xiàng)目應(yīng)清理進(jìn)場(chǎng)道路保證車輛進(jìn)場(chǎng)路線暢通，作業(yè)區(qū)域無障礙物影響。保證屋面吊和運(yùn)輸車的承載力，確保道路暢通和足夠的堆放場(chǎng)地。4、塔吊安裝過程中，設(shè)立警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，協(xié)調(diào)其他作業(yè)單位，禁止有交叉的其他作業(yè)進(jìn)行。5、了解天氣情況，大雨天氣及大風(fēng)天氣停止安拆作業(yè)。6、確保電力穩(wěn)定運(yùn)行，做好備用電力準(zhǔn)備，在突發(fā)停電發(fā)生時(shí)，及時(shí)啟用備用電源。7、搭設(shè)屋面作業(yè)面，在屋面吊周邊設(shè)置作業(yè)人員平臺(tái)，在靠近建筑物邊緣設(shè)置欄桿。8、組織安全人員旁站監(jiān)管，嚴(yán)格按照法律法規(guī)及作業(yè)手冊(cè)監(jiān)督管理。2塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)考慮在安裝過程中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案。2、工程部閱覽方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方案的實(shí)際操作，對(duì)疑難問題及時(shí)同技術(shù)人員、施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。3、維保部在安裝前做好塔機(jī)保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備；4、工程部現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作環(huán)境，對(duì)施工有障礙的情況同項(xiàng)目部溝通、交涉。5、物資部準(zhǔn)備施工過程中需要的機(jī)械、用具、勞保用品。工程部對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具及勞保用品檢查，確保安全、合格。6、安全部參與現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)安全。7、作業(yè)人員應(yīng)在熟悉作業(yè)方案，方案未說明事項(xiàng)和未詳細(xì)解釋地方，作業(yè)人員應(yīng)按照說明書執(zhí)行。第五節(jié)檢查要求1結(jié)構(gòu)件塔吊主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫外觀應(yīng)無可見的焊接質(zhì)量缺陷。塔吊金屬結(jié)構(gòu)連接銷軸使用方法正確，且應(yīng)安裝齊全、牢固，有可靠的軸向止動(dòng)措施。塔吊主要結(jié)構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓的性能等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合塔吊使用說明書的要求，并應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩和防松措施，螺栓頭應(yīng)高出螺母平面。2平衡重塔吊平衡重的數(shù)量、重量以及安裝位置應(yīng)符合塔吊使用說明書中相應(yīng)臂長(zhǎng)的要求。平衡重在塔吊上的固定應(yīng)牢固，工作時(shí)不移位、不晃動(dòng)。3液壓頂升系統(tǒng)自升式塔吊的液壓頂升系統(tǒng)必須配置可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖應(yīng)采用金屬管件與油缸相連且連接可靠，無滲漏油現(xiàn)象。爬升套導(dǎo)輪安裝位置應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙應(yīng)為2～5mm。爬升支承座、頂升支承梁、爬爪等應(yīng)無變形、可見的裂紋等缺陷。4回轉(zhuǎn)系統(tǒng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無異響，小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪圈應(yīng)無裂紋、斷齒和過度磨損?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)能保證工作中能起制動(dòng)作用，并能保證塔吊在非工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)部分可自由旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)減速箱應(yīng)運(yùn)行正常、無異響和滲漏油現(xiàn)象。5吊鉤吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊，不得使用鑄造的吊鉤。吊鉤應(yīng)有可靠防鋼絲繩脫鉤的保險(xiǎn)裝置；防脫棘爪在吊鉤負(fù)載時(shí)不得張開，安裝棘爪后鉤口尺寸減小值不得超過鉤口尺寸的10%，防脫棘爪的形態(tài)應(yīng)與鉤口端部相吻合；吊鉤表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有剝裂、銳角、破口、毛刺、凹陷等可見缺陷；鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險(xiǎn)斷面應(yīng)無永久變形；吊鉤掛繩處斷面磨損量應(yīng)小于原高度10%，開口尺寸增大值不應(yīng)大于原尺寸的15%,開口扭轉(zhuǎn)變形不超過10°；心軸固定應(yīng)完整可靠，板鉤心軸磨損不超過原尺寸的5%。6鋼絲繩、卷筒和滑輪鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)、穿繞方式應(yīng)符合使用說明書的要求。鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、斷芯和籠狀畸變。鋼絲繩的斷絲根數(shù)應(yīng)符合使用要求。鋼絲繩潤(rùn)滑應(yīng)良好并保持清潔。鋼絲繩在卷筒上的排列應(yīng)整齊，無跳槽、交疊現(xiàn)象，鋼絲繩放出時(shí)，卷筒上應(yīng)保留三圈以上。當(dāng)?shù)蹉^位于最高位置時(shí)，卷筒兩側(cè)邊緣頂部距卷筒上最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊性能。卷筒與過渡滑輪外觀不應(yīng)有裂紋，無破損，磨損量應(yīng)符合要求，滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。防鋼絲繩跳槽的裝置應(yīng)齊全有效。卷筒壁磨損量應(yīng)小于原壁厚的10%；滑輪不均勻磨損應(yīng)小于3mm；滑輪繩槽壁厚磨損量應(yīng)小于原壁厚的20%；滑輪槽底的磨損量不超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。7起升系統(tǒng)安全裝置起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)有防護(hù)罩，制動(dòng)片厚度不應(yīng)小于原厚度的50%且不小于5mm。在額定載荷制動(dòng)試驗(yàn)下，制動(dòng)器應(yīng)平穩(wěn)制動(dòng)，無明顯下滑。制動(dòng)輪的摩擦面不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或油污。當(dāng)塔吊起重量大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時(shí)，起重量限制器應(yīng)能切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降運(yùn)動(dòng)。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值110%時(shí)，起重力矩限制器應(yīng)能切斷上升和增加幅度方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減少幅度方向的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)蹉^起升到下列規(guī)定的最小距離時(shí)，起升高度限制器應(yīng)能自動(dòng)切斷起升的動(dòng)作電源：（1）對(duì)于小車變幅式塔吊，吊鉤頂部升至變幅小車架下端的最小距離為：上回轉(zhuǎn)式塔吊，2倍率（起升鋼絲繩的倍率）時(shí)為1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式塔吊，2倍率時(shí)為800mm，4倍率時(shí)為400mm。（2）對(duì)于動(dòng)臂變幅的塔吊，吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的極限距離為800mm8變幅系統(tǒng)安全裝置變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)有防護(hù)罩，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。小車變幅式塔吊內(nèi)外變幅限位器應(yīng)靈敏可靠，符合下列要求：當(dāng)小車向內(nèi)變幅至距回轉(zhuǎn)中心2000mm時(shí)，限位器應(yīng)能切斷向內(nèi)變幅的電源，小車只能做向外變幅操作；當(dāng)小車向外變幅至距臂端1000mm時(shí)，限位器應(yīng)能切斷向外變幅的電源，小車只能做向內(nèi)變幅操作。小車變幅式塔吊起重臂的臂端及根部應(yīng)安裝有防止小車脫出軌道兩端的擋架和緩沖裝置。小車輪與起重臂下弦接觸均勻，行走無異響，車輪踏面厚度磨損量不超過原厚度的15%。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有防止小車鋼絲繩斷繩而發(fā)生小車自由滑動(dòng)的防斷繩保護(hù)裝置且有效。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有小車防墜落裝置且有效。小車變幅式塔吊在變幅小車上應(yīng)裝有檢修掛籃，并且掛籃在小車上應(yīng)固定牢靠，固定螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施。動(dòng)臂變幅式塔吊應(yīng)設(shè)置有臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)和防止臂架反彈后翻的裝置。9電氣系統(tǒng)塔吊供電電源應(yīng)設(shè)置總電源開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)安裝在塔吊底部便于操作的地方，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求。塔吊上所有電氣設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω，重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)和錯(cuò)斷相保護(hù)且靈敏可靠。塔吊電氣線路對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)大于0.5MΩ。塔吊高度大于30m時(shí)，應(yīng)在塔頂及起重臂端部分別安裝紅色障礙燈，障礙燈的供電不應(yīng)受停機(jī)影響。10安全防護(hù)1、安拆人員持有作業(yè)證，人員身體健康，無恐高、高血壓等不適合安拆作業(yè)疾病。作業(yè)人員心理健康，不帶氣作業(yè)，不飲酒作業(yè)。2、施工機(jī)具有合格證，機(jī)具性能完好，操作人員持證上崗。3、勞保用品應(yīng)在安全使用期限內(nèi)，人員佩戴正確。4、認(rèn)真做好作業(yè)前的安全技術(shù)交底工作，使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和作業(yè)要求，達(dá)到作業(yè)人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后簽字留底。5、對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察，預(yù)估周邊環(huán)境對(duì)施工的影響，對(duì)可能造成影響的提前防護(hù)。塔吊安拆作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。6、作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)牢固，網(wǎng)片網(wǎng)孔密集嚴(yán)實(shí)，安全網(wǎng)鋪設(shè)全面無死角，確保連接牢固。臨邊設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，設(shè)置踢腳擋板，防止物品從樓頂滾落。7、班長(zhǎng)和安全員認(rèn)真作好作業(yè)過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不