機修車間管理制度 裝配車間管理制度(十四篇)

機修車間管理制度篇一 1.員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好隊列準備開早會，不得遲到、曠會。 2.員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的講話，不得做一些與早會無關的事。 3.各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。 4.各生產(chǎn)線組長在開早會后必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在5分鐘內。 1.如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知,經(jīng)主任或相關領導同意后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,需提前電話通知，事后必須交病例證明方可),否則按曠工處理。 2.因生產(chǎn)任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質保量完成生產(chǎn)任務，個人的平時表現(xiàn)將影響自己績效考核。 3.三天以內由車間主任批準；超過三天必須由生產(chǎn)部批準。 1.各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產(chǎn)區(qū)域總體的整齊干凈。 2.每天下班后各負責人對各自衛(wèi)生包干部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產(chǎn)線、設備等都須清潔）。 3.衛(wèi)生工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，杜絕用完不清理的現(xiàn)象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。 4.保持衛(wèi)生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛(wèi)生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。 5.各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。 1.員工上班應著統(tǒng)一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發(fā)，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。 2.上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用后告知的情況發(fā)生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區(qū)域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區(qū)域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產(chǎn)工作的順利進行。 3.當日各組輔助材料的取用與當日生產(chǎn)計劃保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現(xiàn)象。 4.員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發(fā)送或撥打與工作無關的短信或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業(yè)時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映并向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。 5.相關人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合車間品質檢驗員的工作。 6.小零配件必須用白色塑料盒盛放,一個方框內只可裝一種零配件,作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。 7.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。 8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。 9.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。 10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。 11.工具使用完或不用時放在規(guī)定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的思想。借其他車間物品要及時歸還，如板車、工具等。 12.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。 13.下班前各生產(chǎn)人員對各自當日工作的情況進行及時登記。 14.每位員工必須樹立“安全第一”的思想，工作中必須按相關的操作規(guī)程作業(yè)，嚴防發(fā)生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規(guī)則，防止發(fā)生交通事故。 機修車間管理制度篇二 高員工的工作效率及產(chǎn)品質量，杜絕及預防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。 模具車間全體員工 （一）車間現(xiàn)場紀律規(guī)定： 1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴重者降薪，調職或予以勸退。 3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各看板，設備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。 4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工處理。 5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關進行處理。 6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節(jié)嚴重者予以勸退。 7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。 8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。 9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀雙方均以曠工半天處理。 10.全體員工需按公司規(guī)定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進行處理。 11.員工因特殊情況需請假，應按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開，否則按曠工處理。 12.嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。 （二）安全生產(chǎn) 1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。 2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。 3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟行政及刑事責任。 4.嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作，若違規(guī)造作而導致工件報廢，設備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。 6.在生產(chǎn)過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應該善于思考，發(fā)現(xiàn)問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應即時向班組長或技術人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產(chǎn)能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。 7.上班開始后應及時動工，不能等待，故意拖延。 8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并即時反饋。 9.加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔，設備完好。 10.樹立“質量第一，效率第一”的理念，保證模具質量及進度。 （三）獎罰： 獎勵條列（獎金待定） 1.對于生產(chǎn)技術或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。 2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。 3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質量事故者。 4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實。 處罰條列： 1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。 本文件經(jīng)管理者代表核準后生效，自發(fā)行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權歸模具車間。 機修車間管理制度篇三 為全面加強職業(yè)安全健康管理,預防、控制和消除職業(yè)危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發(fā)展,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。 一、組織機構及管理 1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據(jù)源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產(chǎn)及使用有毒有害物品作業(yè)場所職業(yè)危害防治,全面加強和改進車間職業(yè)安全健康管理。 2、車間是職業(yè)安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業(yè)安全健康工作的第一責任人,分管安全生產(chǎn)的領導為分管負責人。 3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業(yè)健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業(yè)健康管理員,班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員協(xié)助班組做好職業(yè)安全健康管理。 4、儀表車間職業(yè)安全健康領導小組 組長:任照斌 副組長:孫宗廣、金同喜 成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云 李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青 二、職責分工 (一)領導小組組長職責 1、負責職業(yè)安全健康工作的監(jiān)督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利。 2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。 3、配合公司職業(yè)病或疑似職業(yè)病例的審核、認定工作。 4、配合公司職業(yè)危害事故內部調查分析工作。 5、負責組織對有關職業(yè)安全健康違規(guī)行為進行查處,負責職業(yè)危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業(yè)安全健康工作的考核獎懲。 6、負責組織對各班組、崗位職業(yè)安全健康進行監(jiān)督檢查,主要內容包括職業(yè)安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業(yè)安全健康培訓等。 7、將職業(yè)安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查工作。 (二)領導小組成員職責 1、負責業(yè)務范圍內有關職業(yè)安全健康的操作規(guī)程、安全技術措施等技術文件的業(yè)務管理。 2、負責生產(chǎn)工藝等有關職業(yè)安全健康內容的業(yè)務管理。 3、負責生產(chǎn)現(xiàn)場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監(jiān)督管理。 4、組織排查職業(yè)安全健康安全隱患,制定整改措施。 5、負責建立職業(yè)衛(wèi)生安全隱患臺帳。 6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業(yè)安全健康防護設施的管理、維護和檢查。 7、參與職業(yè)安全健康監(jiān)督檢查。 8、參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。 (三)車間專兼職職業(yè)健康人員職責 1、負責組織職業(yè)安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業(yè)危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。 2、負責勞動防護用品管理,依據(jù)標準為員工配備、發(fā)放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發(fā)放臺帳。 3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監(jiān)督檢查。 4、參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。 (四)班組群監(jiān)員和女工協(xié)管員職責 1.負責依法維護員工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護權利。 2.負責組織實施職業(yè)病防治的民主管理和群眾監(jiān)督。 3.負責組織群眾性職業(yè)安全健康宣傳教育。 4.參與職業(yè)危害事故內部調查分析處理。 5.參與職業(yè)安全健康隱患排查。 三、儀表車間職業(yè)安全健康管理規(guī)定 1、發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業(yè)標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產(chǎn)場所,必須停止生產(chǎn)運行,控制和減少職業(yè)危害。 2、加強儀控設備管理,對易產(chǎn)生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產(chǎn)活動中,不得使用國家明令禁止或可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的設備和材料。 3、對可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。 4、按規(guī)定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的泄險區(qū),同時做好定期檢查和記錄。 5、從事有毒有害作業(yè)時,必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業(yè)場所。 6、加強檢維修場所職業(yè)安全健康管理,對存在嚴重職業(yè)危害的生產(chǎn)裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現(xiàn)場的職業(yè)安全健康監(jiān)護范圍和要點。對存在嚴重職業(yè)危害的裝置檢維修現(xiàn)場,應嚴格設置防護標志,做好現(xiàn)場的職業(yè)安全健康監(jiān)護工作。 7、加強對可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害現(xiàn)場塵毒檢測監(jiān)控工作,根據(jù)現(xiàn)場情況與生產(chǎn)技術部(環(huán)境保護部)聯(lián)系檢測事宜,隨時掌握現(xiàn)場塵毒濃度,及時做好防護工作。 8、做好檢維修后開工前的職業(yè)危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛(wèi)生設施的整改等情況進行系統(tǒng)檢查確認,減少開車運行時發(fā)生意外職業(yè)傷害。 9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督,凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者,不得上崗作業(yè)。 10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業(yè)安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。 11、職業(yè)健康檢查時間視為正常出勤。對職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)病禁忌癥以及疑似職業(yè)病者,應安排其調離原有害作業(yè)崗位。 12、員工離崗時要進行職業(yè)健康檢查。對未進行離崗檢查的從業(yè)人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。 13、從業(yè)人員有權從安全監(jiān)察處查閱、復印本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。從業(yè)人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。 14、職業(yè)健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業(yè)安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治法規(guī)教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。 15、車間將班組職業(yè)健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。 四、儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準(附表) 附表:儀表車間職業(yè)安全健康檢查考核標準 儀表車間職業(yè)安全健康管理網(wǎng)絡圖 儀表車間職業(yè)健康防護用品臺賬及防護設施保養(yǎng)、檢修記錄表 說明: 1、未盡事宜,按公司相關文件規(guī)定執(zhí)行。 2、自印發(fā)之日起執(zhí)行。 機修車間管理制度篇四 為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。 本制度適用于涂裝車間全體員工。 3.1組織機構圖 3.3職能職責 3.3.1物料小組職能職責 3.3.1.1結合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標; 3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元; 3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。 3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證; 3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。 3.3.2成員職能職責 組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。 組員:負責監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收 集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。 4.1物料質量問題 生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。 4.2物料保管 分發(fā)給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。 4.3車間員工培訓 對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導書正確使用物料。 4.4物料信息傳遞 4.4.1物料信息傳遞內容 1,下發(fā)物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。 2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。 3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。 4.4.2庫房應保證及時領取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領用應按照規(guī)定辦理相應手續(xù)。 物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現(xiàn)象。 原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。 機修車間管理制度篇五 負責車間日常工作，保證壓鑄設備正常運行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質、保量完成。并管理好當班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。 1、負責處理解決當班不能正常生產(chǎn)的一切事務工作，對質量跟蹤控制并及時糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。 2、每天早會時，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產(chǎn)人員及工作任務。 3、負責當班產(chǎn)品保質保量生產(chǎn)，并不定時間巡查產(chǎn)品質量，對當班的產(chǎn)品質量問題及時處理并匯報。 4、當班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放，以方便結算工資);對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因，并做好當班的交接記錄。 5、負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程，并記錄冷漠數(shù)量和加料記錄。 6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產(chǎn)物資進行檢查監(jiān)控。 7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。 日班領用工具時必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。 8、上班人員要做到接班需要檢查的事項，下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作，確保機臺周圍的清潔、干凈。 9、對于當班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。 10、在當班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。 11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?。對模具不好的部位做好記錄便于維修。 12、在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產(chǎn)品調試好后，叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時仔細對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當班領班調試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄，調試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因導致需要調動工藝參數(shù)時候，必須填寫調動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。 13、負責核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養(yǎng)記錄等) 14、進行6s的管理工作。 機修車間管理制度篇六 為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產(chǎn)品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度： 1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。 2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。 3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。 4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記過一次。 5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記過一次。 6、廠區(qū)內除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。 7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。 8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。 9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。 10、未經(jīng)允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。 11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。 12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。 13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。 14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。 15、不得在生產(chǎn)區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。 16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。 17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。 25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次, 27、非上班時間,未經(jīng)允許,員工不得進入生產(chǎn)車間,違者記小過一次; 28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次; 備注: 1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次; 2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次; 3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠; 4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠; 機修車間管理制度篇七 為規(guī)范車間管理，保質保量完成生產(chǎn)任務，打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛，特制訂以下條例： 1、管理：嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。 2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規(guī)定。 3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。 4、財產(chǎn)：不得損壞公司財產(chǎn)，違者照價賠償，情節(jié)惡劣者送公安機關處理。 5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節(jié)嚴重的開除或送公安機關處理。 6、5s：保持工作區(qū)域、生產(chǎn)物料、工作設備、生產(chǎn)治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊，當天工作結束后，必須養(yǎng)成良好的整理整頓和清掃習慣，創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。 7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決，如果部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產(chǎn)經(jīng)理或通過行政部向高層反映并妥善處理。 8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現(xiàn)批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。 9、產(chǎn)量：按時按量完成生產(chǎn)下達的各項任務，及時清理尾數(shù)。 10、退料：按要求及時清退生產(chǎn)余料和暫不生產(chǎn)的物料，及時處理報廢物料，保證現(xiàn)場干凈整潔。 11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。 12、獎勵：凡對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)品質、生產(chǎn)管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當?shù)莫剟睢?機修車間管理制度篇八 目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。 一、早會制度 1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。 2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。 3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。 4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在15分鐘。 5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。 二、請假制度 1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。 2、杜絕非上班時間私下請假或批假。 3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。 4、員工請假核準權限：(同廠規(guī)一致) (1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準; (4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 三、車間衛(wèi)生管理制度 1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。 2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。 3、不得將生產(chǎn)無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。 4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關的雜物。 5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。 6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。 7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。 8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手： (1)開始工作之前; (2)上廁所以后; (3)處理被污染的原材料之后; (4)從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后; (5)在從事操作期間也應勤洗手。 9、生產(chǎn)車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。 11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。 12、加工操作臺、機械設備、工器具應經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。 13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。 14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。 15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質量的副產(chǎn)品。 16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。 17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。 18、生產(chǎn)車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。 19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。 20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。 21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。 機修車間管理制度篇九 1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。 2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。 3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。 4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。 5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。 6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。 7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。 9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。 10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。 2022年3月16日。 機修車間管理制度篇十 1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級） 2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù)，在拉布過程中，如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級） 3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級） 4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。（b級） 5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級） 6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（b級） 1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現(xiàn)象，保障設備正常，以免裁片有油污。（c級） 2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm。（a級） 3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（b級） 4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。（b級） 5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超過0.4cm。（b級） 6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監(jiān)的容許（b級） 7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級） 8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級） 9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級） 10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級） 1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級） 2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（a級） 3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級） 4.保持設備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生，放襯架子要擺放整齊；（c級） 1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級） 2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（b級） 3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級） 4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數(shù)量，統(tǒng)計疵片率。（c級） 1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數(shù)，并開好《碼布單》；（a級） 2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級） 1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級） 2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認的《領料單》發(fā)放。（b級） 3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。 a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元） 造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。 4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！ 機修車間管理制度篇十一 二、操作指導書（包括設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導等） 三、設備點檢表及設備維修維護保養(yǎng)計劃 四、現(xiàn)場管理制度 1、“5s”—————— 2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應置于廢品箱中； 3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。 2、工藝管理————