（正式版）SHT 3232-2024 立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布SH/T****－****前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本規(guī)定 25材料 35.1一般規(guī)定 35.2鋼材及其焊接材料 35.3許用應(yīng)力與桿件長細(xì)比 46設(shè)計 46.1一般規(guī)定 46.2荷載組合與工況 46.3結(jié)構(gòu)計算 56.4節(jié)點設(shè)計 66.5罐頂板 87制造 87.1一般規(guī)定 87.2三角形網(wǎng)殼制造 87.3雙向子午線網(wǎng)殼制造 97.4經(jīng)緯線網(wǎng)殼制造 9 99出廠檢驗與包裝運輸 1010安裝與檢查 1010.1一般規(guī)定 1010.2網(wǎng)殼零部件組裝 1110.3網(wǎng)殼整體安裝 1211試驗與檢驗 13附錄A(資料性附錄)常用網(wǎng)殼形式 15附錄B(規(guī)范性附錄)網(wǎng)殼頂抗震設(shè)計 19本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 20附：條文說明 21SH/T3232—2024ContentsForeword Ⅲ1Scope 12Normativereferences 13Termsanddefinitions 24Basicrequirements 25Materials 35.1Generalspecification 35.2Steelandweldingmaterial 35.3Allowablestressandslendernessratio 46Design 46.1Generalspecification 46.2Loadcombinationsandcondition 46.3Calculationofdomestructures 56.4Designforjointsofdome 66.5Roofplate 87Manufacture 87.1Generalspecification 87.2Triangledomemanufacture 87.3Two-waymeridiandomemanufacture 97.4Lanceolatedomemanufacture 98Anticorrosion 99Factoryinspection,Packagingandtransportation 1010Installation 1010.1Generalspecification 1010.2Domepartsinstallation 1110.3Domeintegralinstallation 1211Overallinspectionandacceptance 13AnnexA(Informativeannex)Typesofdomecommonlyused 15AnnexB(Normativeannex)Seismicresistanceofdomeroof 19Explanationofwordinginthisstandard 20Add:Explanationofarticle 21SH/T****－****根據(jù)中華人民共和國工業(yè)和信息化部《關(guān)于印發(fā)2015年第三批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（工信廳科〔2015〕115號）的要求，規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制訂了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)共分11章和2個附錄，其中附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂?shù)牟牧?、設(shè)計、制造及出廠檢驗和現(xiàn)場安裝、檢驗驗收的最低要求。請注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能直接或間接涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布和管理機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油化工集團有限公司負(fù)責(zé)管理，由中國石油化工集團公司設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站負(fù)責(zé)日常管理，由中石化廣州工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送日常管理單位和主編單位。本標(biāo)準(zhǔn)日常管理單位：中國石油化工集團公司設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站通訊地址：北京市朝陽區(qū)安慧北里安園21號郵政編碼：100101電話箱：zengxj.sei@本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中石化廣州工程有限公司通訊地址：廣東省廣州市天河區(qū)體育西路191號A塔郵政編碼：510620電話箱：lihb.lpec@本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中石化上海工程有限公司遼陽石化設(shè)備有限公司上海浦東伸鋼機械有限公司德和科技集團股份有限公司中石化第四建設(shè)有限公司中石化南京工程有限公司中石化第十建設(shè)有限公司上海寶山石油機械廠洛陽萬樂防腐涂料有限公司保定市紀(jì)元石化設(shè)備有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：李宏斌何國富吳永浩金維昂張向東杜保軍許超洋韓新蘭繆平賴盛潘吉龍汪敏林西華鄭洪生余曉峰趙予川應(yīng)付釗孫寶祥黃文懿涂少斌翁大龍王虎太冷輝王勇孫愷鳴王發(fā)科劉堃嚴(yán)紅衛(wèi)虞孝磊俞群馬燕本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：武銅柱傅偉慶劉洪坤曾小軍李冰何龍輝韋振光牟林趙勇何智靈李曉波王翔張付卿劉金純費繼增畢宏楊曉紅韓玉梅劉鳳俠何劍華演強劉佩銘本標(biāo)準(zhǔn)2023年首次發(fā)布。1SH/T****－****立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工立式圓筒形儲罐用鋼制三角形、雙向子午線和經(jīng)緯線單層球面網(wǎng)殼頂（以下簡稱“網(wǎng)殼頂”）的材料、設(shè)計、制造、安裝、檢驗及驗收的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于儲存石油、石化產(chǎn)品及其它類似液體的常壓和接近常壓立式圓筒形儲罐用鋼制網(wǎng)殼頂?shù)脑O(shè)計、制造、安裝、驗收等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的應(yīng)用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T713鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強鋼焊條GB/T7659焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范GB/T50393鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB/T50761石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JG/T136單層網(wǎng)殼嵌入式轂節(jié)點JGJ7空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件2SH/T3232—2024SH/T3046石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1按照一定規(guī)律布置并通過節(jié)點連接而形成的空間桿系或梁系結(jié)構(gòu)。3.2單層球面網(wǎng)殼頂singlelayerdomeroof由網(wǎng)殼、罐頂板和承壓環(huán)組成且外形為球面的單層罐頂結(jié)構(gòu)，簡稱網(wǎng)殼頂。3.3承壓環(huán)compressionring用來連接網(wǎng)殼與罐壁，且固定在罐壁上的邊緣構(gòu)件。3.4三角形網(wǎng)殼頂triangledomeroof由平面三角形網(wǎng)格按一種或多種形式組合而成的球面罐頂結(jié)構(gòu)。3.5雙向子午線網(wǎng)殼頂Two-waymeridiandomeroof由雙向均為球面大圓的型鋼相交相焊而構(gòu)成的罐頂結(jié)構(gòu)。3.6經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂lanceolatedomeroof由經(jīng)向梁和緯向梁組合而成的球面網(wǎng)格罐頂結(jié)構(gòu)。3.7節(jié)點joint網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中桿件之間的交匯點。3.8邊節(jié)點supportjoints網(wǎng)殼邊緣的支承節(jié)點。4基本規(guī)定4.1網(wǎng)殼頂結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠、經(jīng)濟合理、運輸安裝方便。4.2本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼制網(wǎng)殼頂設(shè)計負(fù)壓不應(yīng)大于0.49kPa，當(dāng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50341或SH/T3046的相關(guān)要求時，最大設(shè)計壓力不應(yīng)大于18kPa。4.3本標(biāo)準(zhǔn)適用的鋼制網(wǎng)殼頂設(shè)計溫度范圍為-20℃~90℃,當(dāng)符合GB50341或SH/T3046的相關(guān)要求時，最高設(shè)計溫度不應(yīng)大于250℃。4.4網(wǎng)殼的網(wǎng)格劃分，除應(yīng)滿足強度、剛度、穩(wěn)定性等要求外，還應(yīng)考慮罐頂開口的大小、制造、運輸、安裝、鋼材用量等因素。4.5三角形、雙向子午線和經(jīng)緯線網(wǎng)殼應(yīng)采用剛接節(jié)點連接。4.6內(nèi)直徑不大于60m的立式圓筒形鋼制焊接儲罐可采用三角形網(wǎng)殼頂、子午線網(wǎng)殼頂或經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂。內(nèi)直徑60m～80m的立式圓筒形鋼制焊接儲罐宜采用雙向子午線網(wǎng)殼頂或經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂。4.7網(wǎng)殼頂構(gòu)件及節(jié)點的強度計算宜采用許用應(yīng)力法。4.8三角形網(wǎng)格可選用扇形三向網(wǎng)格、葵花形三向網(wǎng)格、短程線形三向網(wǎng)格或其組合形式，直3SH/T****－****徑大于40m時宜采用葵花形和扇形組合型式。4.9三角形網(wǎng)殼、雙向子午線網(wǎng)殼和經(jīng)緯線網(wǎng)殼常用的網(wǎng)格形式參見附錄A。4.10立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50341或SH/T3046的有關(guān)規(guī)定。5材料5.1一般規(guī)定5.1.1網(wǎng)殼頂材料應(yīng)根據(jù)儲罐的設(shè)計溫度、設(shè)計荷載、儲存介質(zhì)特性等因素進行選擇，并應(yīng)考慮環(huán)境溫度的影響。5.1.2網(wǎng)殼頂?shù)牟牧霞案郊?yīng)有質(zhì)量合格證明書。當(dāng)質(zhì)量合格證明書不完整或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問時，應(yīng)對其材料和附件進行復(fù)驗，合格后方可使用。5.1.3網(wǎng)殼頂所用鋼材應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3274、GB/T713、GB/T700、GB/T1591的相關(guān)規(guī)定。網(wǎng)殼的桿件可采用H型鋼、T型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼或用鋼板組焊，其規(guī)格、外形、重量及厚度負(fù)偏差等應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.4網(wǎng)殼頂?shù)牟牧喜灰瞬捎肣235A。5.2鋼材及其焊接材料5.2.1網(wǎng)殼頂常用鋼材及配套焊接材料應(yīng)符合表5.2.1的要求。5.2.2網(wǎng)殼頂所用焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117、GB/T5118的規(guī)定。5.2.3三角形網(wǎng)殼桿件的桿端嵌入件宜采用ZG270-480H精密鑄鋼件或16Mn鍛件,且均應(yīng)在正火狀態(tài)下使用，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T7659和NB/T47008的規(guī)定，其中16Mn鍛件的級別不應(yīng)低于Ⅱ級。5.2.4三角形網(wǎng)殼節(jié)點的轂體力學(xué)性能不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T699中規(guī)定的45號鋼的要求,且在正火狀態(tài)下使用。表5.2.1網(wǎng)殼頂常用鋼材及配套焊接材料1>-20>02>-20>0345>-20>06>-20>04SH/T3232—2024785.3許用應(yīng)力與桿件長細(xì)比5.3.1許用應(yīng)力網(wǎng)殼頂各構(gòu)件的許用應(yīng)力取值應(yīng)符合儲罐標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，儲罐標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定時，構(gòu)件的許用拉應(yīng)力應(yīng)取設(shè)計溫度下1/1.6材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強度值。地震工況下各構(gòu)件的許用拉應(yīng)力可取1.33倍設(shè)計溫度下的許用拉應(yīng)力。試驗工況下各構(gòu)件的許用拉應(yīng)力可取1.2倍試驗溫度下的許用拉應(yīng)力。除另有規(guī)定外，各構(gòu)件的許用剪應(yīng)力可取設(shè)計溫度下0.8倍許用拉應(yīng)力。5.3.2桿件長細(xì)比當(dāng)桿件受壓或壓彎組合時，網(wǎng)殼桿件的長細(xì)比不宜超過150；當(dāng)桿件受拉或拉彎組合時，網(wǎng)殼桿件的長細(xì)比不宜超過250。確定桿件的長細(xì)比時，其計算長度系數(shù)，應(yīng)按照表的規(guī)定進行選取。表計算長度系數(shù)計算長度系數(shù)k6設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1網(wǎng)殼桿件分布應(yīng)保證剛度的連續(xù)性，受力方向上相鄰的桿件截面面積之比不宜超過1.8倍，并應(yīng)考慮罐頂開口對網(wǎng)殼桿件分布的影響。6.1.2罐壁與網(wǎng)殼的相連部位應(yīng)具備足夠的強度與剛度，能可靠傳遞網(wǎng)殼頂傳來的外力，并滿足網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)所必需的邊緣約束條件。6.1.3桿件與節(jié)點的構(gòu)造設(shè)計，應(yīng)方便檢查、清理與防腐涂刷，并避免形成易于積留濕氣或灰塵的死角與凹槽。6.1.4網(wǎng)殼罐頂板的曲率半徑宜為儲罐內(nèi)徑的（0.8～1.2）倍。6.1.5網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格在構(gòu)造上宜采用以下尺寸：當(dāng)儲罐內(nèi)徑小于48m時，網(wǎng)格線長度宜為1.5m～3.0m；儲罐內(nèi)徑48m～80m時，網(wǎng)格線長度不大于3.25m。6.1.6網(wǎng)殼相鄰桿件的夾角宜大于45°,不應(yīng)小于30°。6.1.7應(yīng)根據(jù)介質(zhì)腐蝕情況確定防腐措施或腐蝕裕量。6.2荷載組合與工況6.2.1網(wǎng)殼應(yīng)在表6.2.1規(guī)定的荷載組合作用下，進行不同工況下的強度與穩(wěn)定計算，以確定網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)尺寸。5SH/T****－****表6.2.1網(wǎng)殼頂荷載組合1DLR+Pi2DLR+Pt3DLR+Pt4DLR+W+FPPi5DLR+Lr+FPePeDLR+So+FPePeDLR+Pe+0.4LrDLR+Pe+0.4So6DLR+E+0.1So+FpPi7DLR+LfDLR——罐頂及附件總重，包括網(wǎng)殼、罐頂板、罐頂管道、平臺、走道等網(wǎng)殼頂上的所有附件，當(dāng)罐頂設(shè)E——地震作用，見附錄B；FP——內(nèi)壓組合系數(shù)，取正常操作內(nèi)壓與設(shè)計內(nèi)壓的比值且不應(yīng)小于0.4；FPe——外壓組合系數(shù)，正常操作真空外壓與設(shè)計真6.2.2除滿足6.2.1的規(guī)定外，還應(yīng)按半跨雪載和半跨活載二者的較大值，雪荷載135°扇形分布，對表6.2.1中序號5）進行網(wǎng)殼頂整體穩(wěn)定性校核。6.2.3當(dāng)儲罐存在超過表6.2.1所列工況時，應(yīng)另行進行分析。6.2.4網(wǎng)殼頂?shù)目拐鹪O(shè)計應(yīng)符合附錄B的要求。6.3結(jié)構(gòu)計算6.3.1網(wǎng)殼頂?shù)暮奢d可按靜力等效原則將節(jié)點所轄區(qū)域內(nèi)的荷載集中作用在該節(jié)點上。當(dāng)桿件上作用有局部荷載時，還應(yīng)考慮局部彎曲內(nèi)力的影響。6.3.2網(wǎng)殼應(yīng)采用空間梁系有限元法進行整體計算分析。6.3.3承壓環(huán)的強度及剛度計算應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行儲罐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50341或SH/T3046的規(guī)定。6.3.4網(wǎng)殼頂整體分析計算應(yīng)考慮承壓環(huán)對其邊緣約束的影響，宜采用實際斷面尺寸作為邊界6SH/T3232—2024條件。6.3.5網(wǎng)殼的內(nèi)力和位移計算可假定材料為彈性，按靜力分析法進行計算。6.3.6網(wǎng)殼頂?shù)淖畲笪灰朴嬎阒挡粦?yīng)大于儲罐內(nèi)直徑的1/400。6.3.7網(wǎng)殼頂整體穩(wěn)定性計算宜按考慮幾何非線性與材料彈塑性的有限元方法進行，網(wǎng)殼頂?shù)恼w穩(wěn)定安全系數(shù)不應(yīng)小于2.0。進行荷載-位移全過程分析時，應(yīng)考慮初始幾何缺陷（如初始曲面形狀的安裝偏差）的影響，初始幾何缺陷分布可采用結(jié)構(gòu)的最低階屈曲模態(tài)，其缺陷最大計算值可按儲罐內(nèi)直徑的1/300取值。6.3.8當(dāng)網(wǎng)殼頂承受較大的局部荷載時，應(yīng)對網(wǎng)殼頂進行局部加強并進行核算。6.4節(jié)點設(shè)計6.4.1網(wǎng)殼所用節(jié)點應(yīng)傳力可靠，減少應(yīng)力集中。節(jié)點不應(yīng)先于桿件失效，邊節(jié)點不應(yīng)先于其他節(jié)點失效。6.4.2節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計算假定，當(dāng)構(gòu)件在節(jié)點偏心相交時，尚應(yīng)考慮局部彎矩的影響。6.4.3網(wǎng)殼宜采用圖6.4.3-1～圖6.4.3-6的節(jié)點型式。三角形網(wǎng)格可采用嵌入式轂節(jié)點，嵌入式轂節(jié)點宜符合JG/T136的規(guī)定；子午線網(wǎng)格可采用疊合節(jié)點；經(jīng)緯線網(wǎng)格可采用相貫節(jié)點。21 5431-桿件；2-桿端嵌入件；3-螺栓；4-螺母；5-彈簧墊圈；6-轂體；7-蓋板圖6.4.3-1嵌入式轂節(jié)點 1-上桿件；2-下桿件圖6.4.3-2疊合節(jié)點7SH/T****－****121-徑向梁；2-緯向梁；3-墊板圖6.4.3-3相貫節(jié)點1231-環(huán)梁；2-筋板；3-罐壁圖6.4.1-4三角形網(wǎng)殼邊節(jié)點1 3 324411 3 34 4 1-上桿件；2-下桿件；3-承壓板；4-罐壁；5-墊板圖6.4.1-5子午線網(wǎng)殼邊節(jié)點8SH/T3232—20241231-承壓板；2-徑向梁；3-罐壁圖6.4.1-6經(jīng)緯線網(wǎng)殼邊節(jié)點6.4.4嵌入式轂節(jié)點的構(gòu)造還宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ7中的相關(guān)規(guī)定，節(jié)點蓋板的名義厚度不應(yīng)小于6mm。6.4.5疊合節(jié)點的交點應(yīng)沿搭接面的四周施以連續(xù)角焊，上下疊合的每道桿件的兩端均應(yīng)與承壓環(huán)組焊成一體。6.4.6相貫節(jié)點的構(gòu)造要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50017的規(guī)定。6.5罐頂板6.5.1網(wǎng)殼罐頂板的名義厚度不應(yīng)小于5mm。6.5.2頂板下表面與桿件之間不宜焊接。7制造7.1一般規(guī)定7.1.1網(wǎng)殼材料的規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)等應(yīng)符合設(shè)計文件或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，同時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205的規(guī)定進行抽樣復(fù)檢。7.1.2弧形構(gòu)件應(yīng)采用冷彎成形，任何構(gòu)件加工時采用的方法，均不應(yīng)降低材料的性能或損傷構(gòu)件外觀。7.1.3承壓環(huán)的拼接應(yīng)采用全焊透的結(jié)構(gòu)形式，承壓環(huán)對接焊縫應(yīng)進行100%超聲檢測，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50341的要求。7.1.4網(wǎng)殼的桿件及其連接件的預(yù)制應(yīng)滿足設(shè)計文件的要求。7.1.5桿件焊接前應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50661進行焊接工藝評定，焊接工藝評定所用材料應(yīng)與網(wǎng)殼制造材料一致。7.2三角形網(wǎng)殼制造7.2.1桿件加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)桿端嵌入部分尺寸公差不高于0.2mm，焊接端面尺寸公差不大于2mm；表面粗糙度宜不低于Ra25；嵌入部分和轂體的配合公差帶宜為H5～H8；9SH/T****－****b）桿端角度應(yīng)取相鄰節(jié)點所在球面1/2向心夾角之和的平均值；c)桿件應(yīng)保證桿端平整且無整體變形，并保證長度公差不大于1.5mm；d)桿件與桿端應(yīng)采用輔助夾具進行組對，其長度公差為0～1.5mm，組對尺寸宜考慮焊縫收縮；e)桿件兩端扭曲變形不大于0.5mm；f)焊縫應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205中三級質(zhì)量的要求；g)桿件加工完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行編號。7.2.2節(jié)點加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)節(jié)點切割后的尺寸宜大于圖紙尺寸2mm；b)節(jié)點機加工長度尺寸公差為0.4mm，兩端面平行度小于0.2mm；中心孔直徑宜為Ф40mm，孔垂直度為0.4mm；表面粗糙度宜不低于Ra12.5；c)節(jié)點邊緣孔中心距尺寸公差為0.1mm，角度公差為0.2°,孔直徑尺寸公差為0.2mm，鉆孔時需清理毛刺；d)邊緣孔銑槽時其尺寸公差為0.2mm，角度公差為0.2°,內(nèi)角倒鈍；e)節(jié)點加工完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行編號，并做好安裝標(biāo)記線。7.2.3邊緣支座加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)邊節(jié)點板下料前，應(yīng)先做樣板，切割處的毛刺應(yīng)進行打磨；b)連接件之間有夾角時，宜用模具夾持；c)連接焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205中三級質(zhì)量的要求。7.3雙向子午線網(wǎng)殼制造7.3.1雙向子午線網(wǎng)殼弧形構(gòu)件的成形應(yīng)采用冷彎，加工成形后的桿件擱置在平臺上，用弦長為2m的弧形樣板測量，其徑向間隙不應(yīng)大于2mm。每根桿件的側(cè)向翹曲變形量不得大于弧長的1/1000，且不得大于5mm。7.3.2雙向子午線網(wǎng)殼網(wǎng)桿自身的對接焊縫不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205中三級焊縫質(zhì)量的要求。7.4經(jīng)緯線網(wǎng)殼制造7.4.1經(jīng)緯線網(wǎng)殼桿件宜采用冷彎成型，單根桿件冷彎并校正后，用不小于2m的弧形樣板檢測，其間隙不應(yīng)大于2mm，放在平臺上檢查翹曲變形不得超過單根桿件長度的1/1000，且不得大于5mm。7.4.2經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂?shù)暮缚p應(yīng)按設(shè)計文件檢查和檢測。設(shè)計文件未規(guī)定時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205的規(guī)定進行檢測，對接焊縫不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205中二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.1網(wǎng)殼頂零部件應(yīng)進行表面防腐處理。SH/T3232—20248.2網(wǎng)殼頂零部件防腐前應(yīng)徹底除銹，除銹等級不宜低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923.1中的Sa2.5級，現(xiàn)場處理的除銹等級不宜低于St3級。8.3防腐涂刷的涂料類型和厚度及性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50393中的罐頂防腐要求。8.4網(wǎng)殼桿件表面防腐涂料宜與儲罐內(nèi)表面防腐涂料類型一致，當(dāng)儲罐內(nèi)表面不涂刷防腐涂料時，網(wǎng)殼桿件可根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性確定防腐涂料類型。8.5防腐涂層表面不得存在明顯劃痕、擦傷及腐蝕等缺陷。9出廠檢驗與包裝運輸9.1網(wǎng)殼頂零部件出廠前，應(yīng)按照設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，當(dāng)用戶有特殊要求時，用戶可對其進行抽檢或復(fù)驗。9.2網(wǎng)殼頂零部件出廠文件應(yīng)包含制造過程中的檢驗報告及出廠合格證。9.3產(chǎn)品檢驗合格后宜進行包裝，產(chǎn)品包裝前應(yīng)進行編號并作出明顯標(biāo)記。9.4網(wǎng)殼桿件及連接件的包裝，應(yīng)采取防損傷和防變形的措施，網(wǎng)殼的緊固件應(yīng)采用木箱包裝。9.5包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱清單、出廠合格證及產(chǎn)品說明書等。9.6網(wǎng)殼的包裝運輸，還應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和項目規(guī)定。10安裝與檢查10.1一般規(guī)定10.1.1網(wǎng)殼頂所有的原材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。10.1.2焊接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明書，證明書應(yīng)包含熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能，低氫型焊條還應(yīng)包含熔敷金屬的擴散氫含量。10.1.3網(wǎng)殼供應(yīng)商應(yīng)提供指導(dǎo)安裝的技術(shù)文件，明確產(chǎn)品現(xiàn)場組裝的技術(shù)要求。10.1.4網(wǎng)殼的零部件驗收合格后才能進行現(xiàn)場安裝，現(xiàn)場安裝要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ7中的相關(guān)規(guī)定。10.1.5網(wǎng)殼安裝前應(yīng)對儲罐頂圈罐壁板進行檢查，其幾何尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：a)承壓環(huán)安裝前，應(yīng)測量頂圈壁板上口的水平度，沿圓周任意10m弧長的水平度不超過2mm，整個圓周任意兩點水平度不超過6mm；b)頂圈壁板半徑允許偏差應(yīng)符合表10.1.5的規(guī)定。表10.1.5頂圈壁板半徑允許偏差SH/T****－****mD≤12.5±13±19±25D＞76±3210.1.6網(wǎng)殼安裝前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50661的規(guī)定進行焊接工藝評定。10.1.7網(wǎng)殼安裝單位應(yīng)根據(jù)儲罐施工工藝及現(xiàn)場實際情況制定網(wǎng)殼安裝方案。10.1.8網(wǎng)殼安裝時，不得采用強力組裝，應(yīng)采取防止損傷和變形的措施。10.1.9網(wǎng)殼頂?shù)陌惭b程序宜采用先安裝承壓環(huán)，再安裝網(wǎng)殼，最后鋪設(shè)罐頂板。10.1.10網(wǎng)殼組裝前應(yīng)對承壓環(huán)進行檢查，并應(yīng)符合下列要求：a）承壓環(huán)的半徑偏差應(yīng)符合本規(guī)范第10.1.5b）條的要求；b）承壓環(huán)的水平度不應(yīng)大于12mm，仰角允許偏差0°~1°;c）承壓環(huán)對接接頭與頂圈罐壁縱縫間的距離不得小于200mm。10.2網(wǎng)殼零部件組裝10.2.1三角形網(wǎng)殼組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)從承壓環(huán)位置開始向罐中心方向組裝網(wǎng)桿，組裝順序如圖10.2.1所示；圖10.2.1三角形網(wǎng)殼組裝順序示意圖b)直徑大于40m的儲罐，網(wǎng)桿組裝過程中宜在下方設(shè)置一定數(shù)量的剛性支撐點。10.2.2雙向子午線網(wǎng)殼組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝前用弦長為2000mm的弧形樣板檢查預(yù)制成型的網(wǎng)桿，其間隙不得大于5mm；放在平臺上檢查，翹曲變形量不應(yīng)超過構(gòu)件長度的1/1000；b)網(wǎng)桿的連接，對工字鋼或H型鋼等，應(yīng)采用等強度連接；c)安裝網(wǎng)桿前，宜在頂圈罐壁板上劃出網(wǎng)桿的所有端部節(jié)點所在位置，對每個節(jié)點進行編號，并與網(wǎng)桿連接板的編號相對應(yīng)；d)網(wǎng)桿安裝時應(yīng)中心對稱設(shè)置臨時豎向支撐桿，并應(yīng)計算支撐桿的穩(wěn)定性；e)雙向網(wǎng)桿的交點可采用搭接，沿搭接面的四周施以連續(xù)滿角焊，形成以相貫節(jié)點為特征的空間剛接網(wǎng)桿系。每道網(wǎng)桿的兩端均與承壓環(huán)組焊成一體。SH/T3232—202410.2.3經(jīng)緯線網(wǎng)殼組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)經(jīng)緯線網(wǎng)殼組裝時應(yīng)設(shè)置中心立柱和中間立柱，如圖10.2.3-1所示；圖10.2.3-1網(wǎng)殼頂臨時支撐工裝示意圖b)經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂可以將網(wǎng)殼頂分片預(yù)制，然后吊裝就位，吊裝宜按下列順序?qū)ΨQ進行，如圖10.2.3-2所示：圖10.2.3-2網(wǎng)殼分片安裝順序c）經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂中心環(huán)吊裝到中心臨時中心柱頂部時，中心環(huán)應(yīng)與罐同心，同軸度不超過10mm，中心環(huán)平面度不超過3mm；d)經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂也可采用散件安裝徑向和緯向桿件，可參照本標(biāo)準(zhǔn)第10.2.3條b）款順序?qū)ΨQ進行。10.3網(wǎng)殼整體安裝10.3.1采用倒裝法施工的儲罐，網(wǎng)殼整體安裝宜采用低空散裝法；采用正裝法施工的儲罐，網(wǎng)殼整體安裝宜采用托梁低空散裝加整體提升法。10.3.2整體提升時應(yīng)滿足下列要求：a)提升前應(yīng)設(shè)置提升機構(gòu)，提升機構(gòu)應(yīng)進行必要的強度計算，吊裝過程中應(yīng)考慮動力系數(shù)，提升速率不宜超過500mm/min；b)宜將網(wǎng)殼在托梁上組裝成整體，再通過提升機構(gòu)整體提升就位，見圖10.3.2；c)網(wǎng)殼整體提升前，每兩個對稱吊點之間應(yīng)采用鋼絲繩漲緊；吊點應(yīng)設(shè)置在靠近周邊的網(wǎng)桿的交叉點上；d)網(wǎng)殼提升到位后，網(wǎng)殼與承壓環(huán)或邊緣支座之間應(yīng)進行焊接。SH/T****－****圖10.3.2整體提升法安裝示意圖10.3.3罐頂板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)罐頂板宜采用人字形排版，從中心向邊緣鋪設(shè)，采用搭接型式時低位置的板搭在高位置上，頂板周邊應(yīng)搭接在承壓環(huán)上，搭接寬度不小于5倍的罐頂板厚度；b)鋪板時應(yīng)對稱鋪設(shè)，避免網(wǎng)殼失穩(wěn)；c)罐頂開孔應(yīng)避開網(wǎng)桿所在部位；d)罐頂板上同一部位不宜疊放2張以上鋼板，局部不應(yīng)超載，并應(yīng)采取防止鋼板滑落的措施；e)罐頂板外表面搭接焊縫宜采用連續(xù)焊，內(nèi)表面可不焊接，且不應(yīng)與網(wǎng)殼進行焊接；f)罐頂板周邊與承壓環(huán)的連接角焊縫，應(yīng)符合儲罐設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。11試驗與檢驗11.1三角形網(wǎng)殼頂、雙向子午線網(wǎng)殼頂和經(jīng)緯線網(wǎng)殼頂安裝完畢后，應(yīng)符合設(shè)計文件或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50128、SH/T3046和JGJ7的規(guī)定，并應(yīng)進行外觀及幾何尺寸等檢查。11.2網(wǎng)殼頂板搭接尺寸應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范的要求，偏差不大于±5mm。11.3網(wǎng)殼頂安裝完成后應(yīng)成型美觀，其局部凹凸變形用2m長的弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于20mm。11.4網(wǎng)殼頂外觀及幾何尺寸驗收合格后，應(yīng)按照設(shè)計文件或規(guī)范進行網(wǎng)殼頂?shù)膹姸燃胺€(wěn)定性試驗，試驗宜和儲罐充水試驗一并進行。11.5檢驗資料至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)原材料及附件合格證；b)網(wǎng)殼頂圖(包括網(wǎng)殼、承壓環(huán)、罐頂板)；c)網(wǎng)殼頂結(jié)構(gòu)計算書；d)網(wǎng)殼制造及出廠檢驗報告；SH/T3232—2024e)產(chǎn)品合格證；f)現(xiàn)場安裝檢查及檢驗報告；g)試驗報告。SH/T****－****（資料性附錄）常用網(wǎng)殼形式A.1三角形網(wǎng)殼圖A.1-1葵花型（聯(lián)方型）三角形單層球面網(wǎng)殼 圖A.1-2扇型（凱威特型）三角形單層球面網(wǎng)殼SH/T3232—2024圖A.1-3短程線型三角形單層球面網(wǎng)殼圖A.1-4組合型（葵花型+扇型）三角形單層球面網(wǎng)殼A.2雙向子午線網(wǎng)殼SH/T****－****圖A.2雙向子午線單層球面網(wǎng)殼A.3經(jīng)緯線網(wǎng)殼圖A.3-1經(jīng)緯線單層球面網(wǎng)殼SH/T3232—2024圖A.3-2帶斜梁（拉桿）的經(jīng)緯線單層球面網(wǎng)殼SH/T****－****（規(guī)范性附錄）網(wǎng)殼頂抗震設(shè)計B.1網(wǎng)殼頂?shù)目拐鹪O(shè)防要求應(yīng)與儲罐本體抗震設(shè)防要求保持一致。B.2網(wǎng)殼頂?shù)牡卣鹱饔煤涂拐痱炈銘?yīng)符合下列規(guī)定：a)所在地區(qū)設(shè)計基本地震加速度為0.10g≤α<0.20g或抗震設(shè)防烈度為7度時，應(yīng)滿足下列規(guī)定：1）當(dāng)網(wǎng)殼頂?shù)墓案吲c儲罐直徑之比大于或等于1/5時，應(yīng)進行水平抗震驗算；2）當(dāng)網(wǎng)殼頂?shù)墓案吲c儲罐直徑之比小于1/5時，應(yīng)進行豎向和水平抗震驗算；b)所在地區(qū)設(shè)計基本地震加速度為0.20g≤α≤0.40g，或抗震設(shè)防烈度為8度或9度時，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)應(yīng)進行豎向和水平抗震驗算。B.3網(wǎng)殼頂?shù)牡卣鹱饔每砂聪铝泄竭M行計算：F=ηREαhWr…………………（B.3-1）F=±ηREαvWr……（B.3-2）式中：Fh——網(wǎng)殼頂水平地震作用，N；Fv——網(wǎng)殼頂豎向地震作用，N；η——儲罐抗震重要度系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50761選??；RE——儲罐抗震作用調(diào)整系數(shù)，與儲罐本體抗震驗算取值保持一致；αh——網(wǎng)殼頂水平地震作用影響系數(shù)，宜取儲罐本體藕聯(lián)振動作用下的水平地震影響系數(shù)，αv——網(wǎng)殼頂豎向地震作用影響系數(shù)，至少取網(wǎng)殼頂水平地震影響系數(shù)的65%；Wr——網(wǎng)殼頂自重加上10%的均布雪載荷，N。SH/T3232—2024本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條文說明SH/T3232—2024制定說明《立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范》（SH/T3232－2024經(jīng)中華人民共和國工業(yè)和信息本標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，編制組進行了相關(guān)的調(diào)查研究，總結(jié)了我國石油化工領(lǐng)域工程建設(shè)的實踐經(jīng)驗，同時借鑒了國內(nèi)其他行業(yè)的經(jīng)驗等。為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范》編制組按章、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時參考。SH/T3232—2024 252規(guī)范性引用文件 253術(shù)語和定義 254基本規(guī)定 265材料 265.1一般規(guī)定 265.2鋼材及其焊接材料 265.3許用應(yīng)力與桿件長細(xì)比 266設(shè)計 276.1一般規(guī)定 276.2荷載組合與工況 276.3結(jié)構(gòu)計算 276.4節(jié)點設(shè)計 286.5罐頂板 297制造 297.1一般規(guī)定 297.2三角形網(wǎng)殼制造 307.3雙向子午線網(wǎng)殼制造 307.4經(jīng)緯線網(wǎng)殼制造 30 309出廠檢驗與包裝運輸 3010安裝與檢查 3010.1一般規(guī)定 3010.2網(wǎng)殼零部件組裝 3010.3網(wǎng)殼整體安裝 3011試驗與檢驗 31附錄B(規(guī)范性)網(wǎng)殼頂抗震設(shè)計 32SH/T3232—2024立式圓筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范立式圓筒形儲罐是儲存石油及其產(chǎn)品、液態(tài)化工品等最普遍、最經(jīng)濟和最成熟的容器。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，對各類儲罐的需求是越來越多。伴隨國內(nèi)對成品油罐需求量的增大，內(nèi)浮頂罐和固定頂罐的建造數(shù)量逐年增多且儲罐逐漸向大型化發(fā)展，也使得網(wǎng)殼頂?shù)男枨罅看笤?，因此國?nèi)出現(xiàn)了數(shù)十家網(wǎng)殼頂制造廠。由于缺少統(tǒng)一的規(guī)范要求，制造質(zhì)量參差不齊，現(xiàn)場使用中多次發(fā)生失穩(wěn)或坍塌等事故。為規(guī)范儲罐網(wǎng)殼頂?shù)脑O(shè)計、制造和安裝相關(guān)要求，確保儲罐整體的本質(zhì)安全，編制組根據(jù)目前國內(nèi)實際使用現(xiàn)狀，參照國內(nèi)外儲罐、網(wǎng)殼相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，總結(jié)了近30年的工程使用經(jīng)驗，編制了本標(biāo)準(zhǔn)。目前常壓立式圓筒形儲罐的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》，兩規(guī)范都對固定頂罐、內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐的設(shè)計提出了要求。對固定頂罐和內(nèi)浮頂罐規(guī)定當(dāng)直徑大于40m時，常規(guī)的帶筋頂（將扁鋼焊在頂板上）不僅材料消耗劇增，而且還存在不安全因素，因為當(dāng)儲罐內(nèi)徑較大時，傳統(tǒng)的帶筋頂計算中把板與筋作為一體抗彎的假設(shè)將不太符合實際，計算結(jié)果可能會出現(xiàn)較大誤差甚至錯誤，兩規(guī)范均建議采用網(wǎng)殼頂，并對網(wǎng)殼頂?shù)脑O(shè)計提出了原則要求。本標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)殼頂儲罐的適用范圍與GB50341、SH/T3046完全相同，是上述標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化和補充?？臻g網(wǎng)格結(jié)構(gòu)因其承載能力強、結(jié)構(gòu)輕量化等特點，在建筑領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的設(shè)計通常采用JGJ7《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。儲罐網(wǎng)殼頂結(jié)構(gòu)屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的一種，但其局部連接結(jié)構(gòu)、荷載工況、評定準(zhǔn)則等與建筑空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)存在一定差異，因此有必要編制適合立式圓筒形儲罐所用網(wǎng)殼頂?shù)墓こ碳夹g(shù)規(guī)范?！读⑹綀A筒形儲罐鋼制網(wǎng)殼頂工程技術(shù)規(guī)范》基于GB50341、SH/T3046對網(wǎng)殼頂?shù)幕疽?guī)定，結(jié)合儲罐的特點并參考JGJ7《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》對空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的相關(guān)要求在儲罐網(wǎng)殼頂材料、設(shè)計、制造、安裝、檢驗及驗收等方面做了更詳細(xì)的規(guī)定。對低溫儲罐所用的網(wǎng)殼頂以及國外已普遍采用的鋁制網(wǎng)殼頂?shù)脑O(shè)計和應(yīng)用技術(shù)，待進一步研究并取得一定成熟的使用經(jīng)驗后，再考慮納入本規(guī)范。2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)采用的是許用應(yīng)力法，不同于結(jié)構(gòu)專業(yè)的極限載荷法，引用有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)方面的規(guī)范，主要是借鑒其對材料、制造及檢驗和驗收等方面的要求。3術(shù)語和定義3.1將單獨的桿件及連接節(jié)點系統(tǒng)定義為網(wǎng)殼。SH/T3232—20243.2將網(wǎng)殼、罐頂板和承壓環(huán)一起定義為網(wǎng)殼頂，以示區(qū)別，且僅指單層球面網(wǎng)殼頂。4基本規(guī)定4.2~4.3本標(biāo)準(zhǔn)以GB50341和SH/T3046為基準(zhǔn)而編制，是對兩項儲罐設(shè)計規(guī)范網(wǎng)殼頂要求的細(xì)化。4.5剛接節(jié)點指能可靠的傳遞力和力矩，通常節(jié)點比桿件后破壞。4.7結(jié)構(gòu)的計算方法包括基于單一安全系數(shù)的許用應(yīng)力法以及基于可靠度設(shè)計思想帶有荷載分項系數(shù)的極限狀態(tài)法?？紤]到國內(nèi)儲罐本體采用許用應(yīng)力法，而網(wǎng)殼頂為儲罐結(jié)構(gòu)的一部分，為與儲罐本體分析計算方法協(xié)調(diào)一致，故儲罐網(wǎng)殼頂?shù)臉?gòu)件及節(jié)點的強度計算方法宜采用許用應(yīng)力法。此條也與5.3.1許用應(yīng)力的規(guī)定相對應(yīng)。4.8三角形網(wǎng)殼通常有葵花型（聯(lián)防型）、扇型（凱威特型）、短程線型等形式，各種形式各有優(yōu)缺點。儲罐直徑大于或等于32m時，葵花型（聯(lián)方型）網(wǎng)殼中心節(jié)點角度通常會小于30度，而扇型（凱威特型）網(wǎng)殼邊緣桿件過長，短程線型網(wǎng)殼邊緣桿件長度規(guī)格多而且桿長較短，綜合國內(nèi)多年的工程實踐，幾種類型的三角形網(wǎng)殼中建議采用組合型（凱威特+聯(lián)方型）。5材料5.1一般規(guī)定5.1.1儲罐一般為儲存容器，罐內(nèi)介質(zhì)溫度會受環(huán)境溫度的影響，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，在選材時應(yīng)予以考慮。5.2鋼材及其焊接材料5.2.1此表列出了三種網(wǎng)殼常用的鋼材及焊接材料。表中規(guī)定的Q235B、Q235C等材料，按照標(biāo)準(zhǔn)提供的沖擊試驗溫度分別為20℃和0℃,但實際使用時，對薄鋼板而言，可以低于此溫度，因為薄鋼板的性能要優(yōu)于厚鋼板，其許用最大厚度來源于GB50341或SH/T3046。5.2.3從工程項目實際出現(xiàn)的質(zhì)量事故來看，桿端材料ZG230-450H的強度均偏低且結(jié)構(gòu)有縮頸，本標(biāo)準(zhǔn)將桿端材料的抗拉強度提高到480MPa.或用16Mn鍛件(Ⅱ)。5.2.4為了提高節(jié)點的強度，在確?？珊感缘那疤嵯?，將轂體的材料由35號鋼提高到45號鋼。5.3許用應(yīng)力與桿件長細(xì)比本標(biāo)準(zhǔn)采用許用應(yīng)力法，需規(guī)定許用應(yīng)力的取法。網(wǎng)殼頂屬儲罐本體的一部分，許用應(yīng)力取值首先應(yīng)滿足儲罐設(shè)計所采用規(guī)范的規(guī)定。結(jié)構(gòu)型鋼的許用拉應(yīng)力取1/1.6倍標(biāo)準(zhǔn)屈服強度下限值，借鑒了GB50341和API650的規(guī)定。設(shè)防地震工況、試驗工況屬于偶然工況，許用應(yīng)力取值相對于正常操作時可適當(dāng)提高，借鑒了GB/T50761、API650、API620、EN14620的相關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)型鋼的許用剪應(yīng)力可取設(shè)計溫度下0.8倍許用拉應(yīng)力，借鑒了GB/T50761的規(guī)定。~桿件的長細(xì)比是指桿件的計算長度與桿件截面的回轉(zhuǎn)半徑之比，是評價桿件剛度性能的指標(biāo)。壓桿太柔會造成桿件初彎曲的幾何缺陷，對網(wǎng)殼的整體穩(wěn)定形成不利影響。拉SH/T3232—2024桿太柔，對桿件制造與節(jié)點焊接都增加了難度。桿件的長細(xì)比控制指標(biāo)參考了JGJ7。桿件的計算長度系數(shù)的取值參考了JGJ7，節(jié)點形式也是本標(biāo)準(zhǔn)所常用的三種節(jié)點形式。6設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1本條主要考慮當(dāng)相鄰桿件規(guī)格差別較大時會造成網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)局部剛度突變，整體受力較差。因部分開口需從罐頂引出，故網(wǎng)桿布置時需考慮開口的影響，如因開口導(dǎo)致局部網(wǎng)殼桿件跨度較大，則應(yīng)進行局部加強。6.1.2罐壁與網(wǎng)殼的相連部位包括罐頂承壓環(huán)、下部相連罐壁板以及部分桿件為網(wǎng)殼的邊緣支撐構(gòu)件，對網(wǎng)殼的正常受力十分重要，如果不滿足計算時所假定的邊緣約束條件，有時可能會造成彎曲內(nèi)力的大幅度增加，使網(wǎng)殼桿件內(nèi)力發(fā)生變化。通常為準(zhǔn)確分析網(wǎng)殼整體受力，邊緣約束構(gòu)件應(yīng)與網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)一起進行整體計算。同樣，罐壁與網(wǎng)殼的相連部位也需考慮各種載荷作用后進行強度與剛度計算校核，以確保其安全性。6.1.3此條規(guī)定了網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造設(shè)計要求，以避免給施工與維護造成困難。6.1.4網(wǎng)殼頂?shù)那拾霃桨磧薜牧?xí)慣取值，沒有用JGJ7《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)范中的矢跨比。6.1.5此條規(guī)定主要根據(jù)工程經(jīng)驗從構(gòu)造措施上確保網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安全性。6.1.7桿件與罐頂板同時接觸罐內(nèi)蒸發(fā)介質(zhì)，故其應(yīng)考慮雙面腐蝕。6.2荷載組合與計算6.2.1本條對儲罐網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)在其運行周期內(nèi)可能出現(xiàn)的荷載組合工況作了相關(guān)規(guī)定。荷載定義與荷載組合參考了API650、GB50341，且是基于許用應(yīng)力法的荷載組合。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的失效模式包括桿件的強度失效、桿件的局部屈曲失效、網(wǎng)殼節(jié)點強度、剛度失效、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的整體屈曲失效、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)變形過大等多種失效模式。其中工況3、工況5可能會造成網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性失效即整體屈曲失效。根據(jù)GB50009的規(guī)定，風(fēng)載荷的標(biāo)準(zhǔn)值由基本風(fēng)壓乘以風(fēng)壓高度變化系數(shù)、風(fēng)振系數(shù)、體型系數(shù)確定。網(wǎng)殼頂與GB50009中封閉式拱形屋面結(jié)構(gòu)類似，其風(fēng)載荷體型系數(shù)可參考此種結(jié)構(gòu)取值。網(wǎng)殼頂?shù)娘L(fēng)壓高度變化系數(shù)可基于網(wǎng)殼頂平均高度取值。參照J(rèn)GJ7的規(guī)定，儲罐網(wǎng)殼頂?shù)淖哉裰芷谝话愦笥?.25s，故其風(fēng)振系數(shù)可取1。6.2.2荷載的非均勻分布可能會影響網(wǎng)殼頂?shù)恼w穩(wěn)定性，故網(wǎng)殼頂?shù)姆€(wěn)定性除了進行滿跨荷載校核外，還應(yīng)補充半跨荷載和135°雪荷載扇形分布校核。6.2.3標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了儲罐常見的荷載和荷載工況，如實際存在一些特殊工況如事故工況等，為確保網(wǎng)殼頂?shù)陌踩?，也?yīng)進行補充驗算。6.3結(jié)構(gòu)計算6.3.1本條參考JGJ7，罐頂板與網(wǎng)殼桿件連接構(gòu)造措施很難確保網(wǎng)殼頂板與網(wǎng)殼桿件共同承載，故網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)計算中通常不考慮罐頂板的加強作用。為簡化結(jié)構(gòu)受力，對于承受均勻載荷作用的SH/T3232—2024規(guī)則化布置的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)計算，網(wǎng)殼頂?shù)暮奢d可按靜力等效原則將節(jié)點所轄區(qū)域內(nèi)的荷載集中作用在該節(jié)點上，此方法比通過桿件傳遞到網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)上略微保守。如果桿件上存在局部荷載，如外部附件等，該處載荷很難均布到節(jié)點上，會對節(jié)點產(chǎn)生附加彎曲內(nèi)力作用，計算時需將局部載荷對節(jié)點產(chǎn)生的附加彎矩施加在節(jié)點上。6.3.2結(jié)構(gòu)計算是網(wǎng)殼頂設(shè)計的重點和難點，網(wǎng)殼因其結(jié)構(gòu)、荷載以及失效模式的復(fù)雜性與多變性，很難用傳統(tǒng)的解析方法進行完整的、系統(tǒng)化的結(jié)構(gòu)計算與校核。部分設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計手冊也提供了一些常用網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的解析算法如擬殼法等，但通常只作為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)初步方案選擇與初步設(shè)計中使用。隨著計算機技術(shù)特別是商業(yè)數(shù)值分析軟件的發(fā)展，有限元法在網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算中得到廣泛應(yīng)用，其計算精度與適用性遠高于簡化解析算法。故網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的詳細(xì)計算與校核，要求設(shè)計者具備一定的結(jié)構(gòu)力學(xué)、有限元分析基礎(chǔ)并熟練掌握有限元結(jié)構(gòu)分析軟件?？臻g梁系有限元法及空間剛架位移法，根據(jù)JGJ7規(guī)定，主要用于單層網(wǎng)殼的內(nèi)力、位移和穩(wěn)定性計算，其計算時不對節(jié)點進行實際建模，假定梁與梁連接為剛性連接，減少運算量。對復(fù)雜節(jié)點通常需實際建模做進一步分析。6.3.3網(wǎng)殼頂?shù)某袎涵h(huán)的設(shè)計計算與校核方法在GB50341與SH/T3046均有規(guī)定，且計算工況應(yīng)與網(wǎng)殼頂?shù)挠嬎愎r保持一致。實際分析過程中，如將承壓環(huán)與網(wǎng)殼進行整體分析，則其計算結(jié)果應(yīng)按相應(yīng)儲罐標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行校核。6.3.4網(wǎng)殼頂整體分析時，承壓環(huán)的剛度對其邊緣約束有較大影響。設(shè)計計算時可根據(jù)工程經(jīng)驗假定網(wǎng)殼頂?shù)倪吘壖s束條件，如缺乏工程經(jīng)驗，推薦將承壓環(huán)與相連部分罐壁與網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體建模。6.3.5目前網(wǎng)殼頂?shù)膹姸?、剛度校核方法均采用許用應(yīng)力法，故網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)力、位移計算宜采用基于彈性應(yīng)力分析的靜力分析方法。6.3.6荷載作用下網(wǎng)殼頂過大的撓度會影響網(wǎng)殼頂?shù)恼＿\作和安全度，其控制值參考GB50341的規(guī)定。6.3.7本條規(guī)定參考JGJ7的規(guī)定，以非線性有限元分析為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)荷載-位移全過程分析可以把結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定乃至剛度等性能的整個變化過程表示的十分清楚。結(jié)構(gòu)的非線性體現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛度隨載荷增大的變化、材料非線性體現(xiàn)出材料彈性模量隨應(yīng)力增大的變化。結(jié)構(gòu)因制造、施工等的偏差與理想結(jié)構(gòu)會存在一定程度的偏差，即為結(jié)構(gòu)的幾何初始缺陷，而整體穩(wěn)定性及極限載荷對結(jié)構(gòu)的幾何初始缺陷極為敏感。初始缺陷的分布與大小具有較大的隨機性，根據(jù)大量理論與試驗分析，認(rèn)為初始幾何缺陷分布采用結(jié)構(gòu)的最低階屈曲模態(tài)是一種相對保守的處理方法。網(wǎng)殼頂計算的穩(wěn)定安全系數(shù)取值考慮荷載作用的不確定性、結(jié)構(gòu)材料性能的變異性、計算方法的精確性、制造偏差等因素的綜合影響。6.3.8局部載荷作用，可能會導(dǎo)致桿件的局部強度失效或局部屈曲失穩(wěn)，故設(shè)計過程中應(yīng)根據(jù)計算結(jié)果進行局部加強。SH/T3232—20246.4節(jié)點設(shè)計本標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)殼頂整體強度與穩(wěn)定性的計算方法是建立在節(jié)點為剛性節(jié)點的基礎(chǔ)上，節(jié)點為半剛性對構(gòu)件的整體強度與穩(wěn)定性的影響尚未有成熟的研究成果與報道。剛性節(jié)點即結(jié)構(gòu)受力變形過程中，相連桿件的相對夾角能保持不變或僅存在輕微變形，即節(jié)點能有效的傳遞六個自由度的內(nèi)力，且相連桿件的變形能保持連續(xù)性。節(jié)點剛性的保證，除了依據(jù)節(jié)點清晰的傳力機理進行節(jié)點的強度與剛度計算校核外，其加工精度、安裝誤差對其剛性同樣存在較大的影響。故節(jié)點是否達到剛性節(jié)點需經(jīng)過理論、試驗以及工程應(yīng)用的充分驗證。本標(biāo)準(zhǔn)選用了目前工程中網(wǎng)殼頂最常用的三種節(jié)點型式即嵌入式轂節(jié)點、疊合節(jié)點和相貫節(jié)點，屬工程領(lǐng)域較為成熟的網(wǎng)殼頂?shù)墓?jié)點形式，均有比較成熟且明確的理論分析、試驗驗證、檢驗方法做支撐。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造措施參考了JGJ7以及GB50017的相關(guān)規(guī)定。通過總結(jié)經(jīng)驗以及多方調(diào)研，某些節(jié)點結(jié)構(gòu)雖已投入到工程應(yīng)用，但因缺乏足夠及成熟的試驗和理論分析以及實踐證明，故目前階段未納入到本標(biāo)準(zhǔn)。其他節(jié)點形式選用如能確保其有清晰的理論、試驗方法以及成熟的工程實踐經(jīng)驗做支撐，確保節(jié)點達到剛性節(jié)點的要求，同樣可以參照本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計并進行工程應(yīng)用。6.4.1本條是對設(shè)計構(gòu)造、剛性節(jié)點和國內(nèi)過往事故的總結(jié)經(jīng)驗，是對提高網(wǎng)殼本質(zhì)安全性很關(guān)鍵的幾點要求。節(jié)點需具備較大的剛度，能有效的傳遞6個自由度的載荷，并應(yīng)符合通常所說的強節(jié)點弱桿件原則。6.4.2構(gòu)件在節(jié)點處偏心時，如疊合節(jié)點，上下桿件交錯布置，桿件傳遞的載荷會因為偏心而產(chǎn)生附加彎矩作用，此偏心作用的影響在計算中需予以考慮。6.4.5疊合節(jié)點采用上下桿件疊合焊接而成，如需達到剛性節(jié)點的要求，其焊接需保持連續(xù)焊的構(gòu)造措施要求。6.4.6相貫節(jié)點采用交叉桿件相貫焊接而成，如需達到剛性節(jié)點的要求，其構(gòu)造要求需符合GB50017-2017第12章的規(guī)定。6.5罐頂板6.5.1罐頂板在整個網(wǎng)殼頂中主要起氣密與均布載荷作用，網(wǎng)殼頂?shù)闹饕休d依靠交叉布置的桿件，故網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)整體計算時，罐頂板一般不參與計算。但