2132采煤工作面作業(yè)規(guī)程（機采）

宣漢縣金旺煤業(yè)有限公司福祿煤礦

2132采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編制：譚春祥

審核：羅本懷

編制日期：二。一八年七月五日

目錄

第一章工作面概況.......................................................................1

第一節(jié)編制依據(jù).....................................................................1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系.......................................................1

第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況.........................................................2

第四節(jié)煤層頂?shù)装?..................................................................2

第六節(jié)水文地質(zhì).....................................................................3

第七節(jié)瓦斯情況.....................................................................3

第八節(jié)影響回采的其它因素...........................................................3

第九節(jié)儲量及服務(wù)年限...............................................................4

第二章采煤方法.........................................................................4

第一節(jié)巷道布置.....................................................................4

第二節(jié)采煤方法及采煤工藝...........................................................5

第三節(jié)設(shè)備配置.....................................................................7

第三章頂板控制......................................................................8

第一節(jié)頂板支護設(shè)計.................................................................8

第二節(jié)工作面頂板控制..............................................................12

第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷頂板支護......................................................13

第四節(jié)礦壓觀測....................................................................14

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).....................................................................15

第一節(jié)運輸................................................................15

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控........................................................16

第三節(jié)供電.......................................................................20

第四節(jié)排水......................................................................21

第五節(jié)照明、通信和信號............................................................21

第六節(jié)供液系統(tǒng)....................................................................21

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)......................................................21

第一節(jié)勞動組織....................................................................21

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................................................22

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)............................................................22

笫六章煤質(zhì)管理.....................................................................23

第一節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)及要求..............................................................23

第二節(jié)提高煤質(zhì)的措施..............................................................23

第三節(jié)提高回采率的措施...........................................................23

第七章安全技術(shù)措施....................................................................24

第一節(jié)一般規(guī)定....................................................................24

第二節(jié)頂板管理....................................................................24

第三節(jié)爆破.......................................................................33

第四節(jié)防治水......................................................................34

第五節(jié)使用采煤機組安全措施........................................................35

第六節(jié)刮板運輸機管理安全措施......................................................35

第七節(jié)機電.......................................................................38

第八節(jié)運輸.......................................................................40

第九節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)控......................................................41

第十節(jié)其他.......................................................................43

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施、六大系統(tǒng)應(yīng)急施救及避災(zāi)路線........................................43

第一節(jié)發(fā)生火災(zāi)及反風(fēng)時的處理措施..................................................43

第二節(jié)發(fā)生瓦斯（煤塵）爆炸事故的避災(zāi)措施.........................................43

第三節(jié)發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)措施........................................................44

第四節(jié)發(fā)生冒頂事故的處理措施......................................................44

第五節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)............................................................44

第六節(jié)通信系統(tǒng)....................................................................45

第七節(jié)井下人員定位系統(tǒng)............................................................45

第八節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)................................................................45

第九節(jié)供水施救系統(tǒng)................................................................46

第十節(jié)緊急避險系統(tǒng)................................................................46

第十一節(jié)避災(zāi)撤退路線..............................................................48

附圖：

附圖1、2132采煤工作面煤層綜合柱狀圖

附圖2、2132采煤工作面布置示意圖

附圖3、2132采煤工作面超前缺口炮眼布置圖

附圖4、2132采煤工作面支護平、剖面圖

附圖5、2132采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖

附圖6、2132采煤工作面供電系統(tǒng)示意圖

附圖7、2132采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

附圖8、2132采煤工作面監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)示意圖

第一章工作面概況

第一節(jié)編制依據(jù)

一、編制依據(jù)：

1、按照礦井采掘部署調(diào)整；

2、依據(jù)2016年版《煤礦安全規(guī)程》和煤炭行業(yè)相關(guān)規(guī)范。

3、煤礦2018年《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》。

4、煤礦2018年《煤礦應(yīng)急救援預(yù)案》。

二、資料來源：

1、根據(jù)礦井地質(zhì)報告；

2、按照《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范；

3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和相鄰巷道施工收集的相關(guān)資料；

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱+200m水平采區(qū)名稱21采區(qū)

地面標(biāo)高685nl?780nl井下標(biāo)高+389m?+452m

地面相對位置對應(yīng)地表為柿子樹一帶，屬山區(qū)林地，無重要建構(gòu)筑物

回采對地面設(shè)工作面地表最小垂深233m,對應(yīng)地面為山林，無建筑物、堰塘、水庫、

施的影響河流等積水體，回采對地面影響不大。

本工作面位于+200m水平。K11煤層21采區(qū)西側(cè)，西起+389mKll煤層運

輸巷測量91C3點前32m,東止+389m運輸石門，走向長410米；下起

井下位置及與+389mKll煤層運輸巷（2132工作面運輸巷），上止+452mKll煤層回風(fēng)巷

四鄰關(guān)系（2132工作面回風(fēng)巷），傾斜長90米。該工作面上部為+475米標(biāo)高隔水

煤柱（垂高23米），下部為實體煤，工作面西側(cè)為本工作面采空區(qū)，東

側(cè)為實體煤。

第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層情況

2132工作面參數(shù)表

走向長度(m)410傾斜長度(m)90面積(m2)36900

2132工作面煤層特征表

煤層

0.7m~l.0m,平均0.9m煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤層傾角37°

厚度

開采

K11煤層煤種庾煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

煤層

煤層根據(jù)實揭地質(zhì)資料：煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，含爽肝一層，夾肝厚0.3?0.5m,煤層全厚

情況0.7~1.0m＞平均0.9m。煤層頂板巖性為灰色泥質(zhì)砂巖、細(xì)砂巖，底板為砂巖。該

描述工作面整體呈單斜構(gòu)造，工作面范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層等構(gòu)造。

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r見表

煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱巖石名稱厚度/m特征

老頂泥質(zhì)砂巖2.5~3.7深灰色，含炭質(zhì)和煤包體

深灰色，含植物化碎片石、致密，

直接頂泥質(zhì)砂巖2.2-3.1

塊狀

直接底泥質(zhì)砂巖1.5-1.8灰色，致密，較硬

老底泥質(zhì)砂巖3.6~5.7灰色，致密，較硬

附圖1：2132采煤工作面煤層綜合柱狀圖

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)已揭露的資料顯示，工作面全區(qū)范圍內(nèi)煤層賦存較穩(wěn)定，煤層厚

度0.7?1.0m,平均厚度0.9m,煤層傾斜角36?42°,平均37°,根據(jù)2132

工作面運輸巷和2132工作面回風(fēng)巷掘進時收集的資料，未發(fā)現(xiàn)有斷層等破

壞性構(gòu)造。

2

第六節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)附近巷道所揭露的資料表明該工作面無斷層水，無老空積水，對

應(yīng)地表無河流、水庫和湖泊，但地表水會通過采空裂隙進入工作面，局部

會有少量的滴水、淋水現(xiàn)象，在回采過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有凝

必探、先治后采”的防治水工作。

第七節(jié)瓦斯情況

一、礦井瓦斯等級

根據(jù)2016年度瓦斯等級鑒定結(jié)果，礦井相對瓦斯涌出量為6.19m7t,

絕對瓦斯涌出量為1.962m3/min,相對二氧化碳涌出量為8.gnfVt,絕對二

氧化碳涌出量為2.789n?/min,鑒定屬低瓦斯礦井。

二、煤層自燃傾向性及煤塵爆炸性

根據(jù)檢驗資料，煤層不易自燃，煤塵無爆炸性。

第八節(jié)影響回采的其它因素

影響回采的其它地質(zhì)因素情況表

本礦井經(jīng)鑒定屬低瓦斯礦井，根據(jù)2132采煤工作面以往開采情

瓦斯

況，預(yù)計本工作面絕對瓦斯涌出量在0.31!?/min

根據(jù)2132采煤工作面以往開采情況，預(yù)計本工作面二氧化碳絕對

二氧化碳

涌出量：0.24m3/min

煤塵無爆炸危險性

煤的自燃in類，不易自燃

地溫?zé)o

沖擊地壓危害無

3

第九節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、工作面儲量

2132采煤工作面剩余走向長410m,傾斜寬90m,平均煤厚0.9m,容重

1.35t/m3,可采儲量4.26萬噸。

二、服務(wù)年限

1、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LShrc=90X0.8X0.9X1.35X0.95=83.1(t)

式中：W一工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；

L一工作面平均長度，90m；

S—工作面循環(huán)進尺,0.8m；

h—工作面實際采高,0.9m；

r一煤的容重，1.35t/m3；

c—工作面每循環(huán)回采率，95%o

2、服務(wù)年限：

月生產(chǎn)天數(shù)平均按26天，

月生產(chǎn)能力=循環(huán)產(chǎn)量X日循環(huán)數(shù)義月生產(chǎn)天數(shù)

=83.1X4X26=8642.4(t)

工作面的服務(wù)年限=可采儲量/月生產(chǎn)能力

=4.264-0.86424P5個月

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

工作面采用走向長壁后退式開采，+452mKll西回風(fēng)巷作為2132工作面

回風(fēng)巷，+389mKll西運輸巷作為2132工作面軌道巷，在2132工作面軌道

巷沿煤層傾斜方向向上15nl作為2132工作面運輸巷，工作面運輸巷和工作

面軌道巷每間隔30米采用斜巷連通作為溜煤道和行人通道。工作面自西向

東回米。

附圖2：2132采煤工作面布置示意圖

4

第二節(jié)采煤方法及采煤工藝

一、采煤方法

1、采煤方法的選擇及回采順序

本工作面采用走向長壁式采煤法。

工作面回采順序為區(qū)內(nèi)后退式。

工作面沿煤層偽傾斜布置，運輸巷超前于回風(fēng)巷10m,形成仰采，利于

工作面采場管理。

2、采高的確定

該工作面煤層厚0.7m?1.0m,平均厚度0.9m,工作面采高0.9m。

3、支護形式的選擇：

采用單體液壓支柱配金屬絞接頂梁支護頂板，單體液壓支柱型號為

DZ12-30/100,金屬絞接頂梁型號為HDJA-800。

二、采煤工藝

（一）作業(yè)方式

工作面在回采過程中，采用兩班8小時作業(yè)制。

（二）工藝流程

交接班安全檢查一落煤一支護一摧煤一回柱放頂。

（三）落煤方式

工作面采用MG100-TD型單滾筒采煤機割煤，采用上缺口進刀的進刀方

式，下行割煤，空機返回上缺口再割煤，每刀截深0.8米，工作面上、下

超前缺口采用鉆眼爆破法施工。

（四）工作面超前缺口爆破工藝

工作面超前缺口采用鉆眼裝藥放炮落煤，工作面使用風(fēng)煤電鉆配長

1.0m麻花鉆桿打眼，炮眼深度1.0m,炮眼布置形式為一字眼，采用1?5

段毫秒延期電雷管配安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥爆破落煤，循環(huán)

進度0.8mo

1、炮眼布置方式及爆破方法：

（1）炮眼布置方式：炮眼采用一字眼。眼距1.0米；眼深1.0米。炮

5

眼角度80°。炮眼布置詳見

附圖3：2132采煤工作面超前缺口炮眼布置圖。

（2）爆破方法：聯(lián)線方式為串聯(lián)，正向爆破。工作面起爆地點設(shè)在距

離放炮地點100m以上的進風(fēng)巷道中，放炮時撤出工作面所有人員，切斷工

作面所有非本質(zhì)安全型電源。上下缺口分別裝藥起爆。

2、炸藥種類：二級煤礦許用乳化炸藥。

3、雷管種類：1?5段毫秒延期電雷管。

4、爆破的有關(guān)參數(shù)及炮眼布置祥見炮眼布置圖、爆破說明書。

爆破說明書

眼眼距距炮眼角度裝藥量/眼每循封孔

炮名

深距頂?shù)篆h(huán)炮長度

眼稱

mmmmmmmm仰角俯角水平角條kg眼數(shù)mm

上缺

100010005004005°80°10.155500

口

下缺

100010005004005°80"10.153500

注：每循環(huán)需用雷管8個，炸藥量1.2kg。

爆破經(jīng)濟指標(biāo)表

序號項目單位數(shù)量序號項目單位數(shù)量

1煤層編號K11煤層9循環(huán)炸藥消耗量kg1.2

2煤層硬度f=2?310循環(huán)雷管消耗量發(fā)8

3炮眼布置方式一字眼11循環(huán)進度m0.8

4雷管類別翱延期］?5段

5炸藥類別2"煤礦乳化炸藥

6裝藥結(jié)構(gòu)正向

7炮眼深度m1.0

8封泥長度m0.5

三、裝煤及運煤方式

1、裝煤方式：采煤機自動擢煤，人工清理浮煤。

2、運煤方式：工作面采用自制溜槽自溜到2132工作面運輸巷經(jīng)刮板

運輸機輸送至溜煤道，在2132軌道巷裝入礦車，軌道巷采用蓄電池機車運

輸。

6

四、運煤、運料系統(tǒng)

1、運煤系統(tǒng)：

2132采煤工作面一2132工作面運輸巷一2132溜煤道f+389nl運輸石門

f+389m煤倉f皮帶人行暗斜井f+470m煤倉f+466m主平碉f地面煤倉。

2、運料系統(tǒng)：

材料主要采用平板車或材料車裝運。

地面f+466m主平胴一+475m輔助提升上山f+452m回風(fēng)石門f2132工

作面回風(fēng)巷-＞工作面。

第三節(jié)設(shè)備配置

名稱型號電機功率(KW)臺數(shù)備注

米煤機MG100-TD1001

刮板運輸機SZB620/40401

乳化液泵BRW-40/20372一*臺備用

穩(wěn)固絞車JH-8111

MG100-TD型爬底板采煤機技術(shù)特征表

序號項目單位參數(shù)

1采高m0.9

2截深m0.8

3傾角oW45

4煤層硬度f<3.5

5生產(chǎn)能力t/h100

6機身尺寸mm5750X940X450

7電動機型號JDMB-100S(A)

8電動機功率KW100

9電壓V660

10電動機轉(zhuǎn)速r/min1470

11牽引形式液壓錨鏈牽引

12鏈條規(guī)格mm018X64

13牽引力KN110

14牽引速度m/min0?2

15重量t7.0

7

第三章頂板控制

第一節(jié)頂板支護設(shè)計

一、工作面的支護設(shè)計

1、支護形式

該工作面采高0.9m,煤層頂?shù)装鍨槟噘|(zhì)砂巖，穩(wěn)定性較好，設(shè)計采用

單體液壓支柱配HDJA-800較接頂梁支護頂板，能夠有效護頂。

2、支護強度計算

(1)工作面上方單位面積垮落帶高度

H=M+(K-l)=0.94-(1.3-1)=3m

式中：h-垮落帶高度，m

M-米IWJ,0.9m

K-頂板巖石碎脹系數(shù)，取1.3

(2)垮落帶巖重

Q=yXhXcosa=25X3X0.8=60KN/m2

式中：Q-垮落帶巖重，KN/m2

h-垮落帶高度，3m

Y-垮落帶巖層平均體積力，取25.OKN/m3

a-煤層傾角，平均取37°

(3)支護強度

考慮支柱受力不均衡，取安全系數(shù)1.8,則支柱的支護強度為：

P'=1.8XQ=1.8X60=108KN/m2

3、支柱選型

2132采煤工作面選用DZ12-30/100型單體液壓支柱。

DZ12-30/100單體液壓支柱參數(shù)

序號項目單位參數(shù)

1最大高度mm1200

2最小高度mm765

3行程mm435

4支柱質(zhì)量Kg41.5

8

5油缸直徑mm100

6工作阻力KN300

7工作液壓MPa38.34

8底座面積Cm:i109

9初撐力KN118—157

含煤10(MIO)乳化油(或含MDT乳化

10工作液

油)2%-3%的乳化油

4、支護密度

(1)支柱實際支撐能力計算

P=KgXKzXKbXKhXKaXR=O.85X0.95X0.85X0.9X0.8X300KN

=148.26KN/根

式中：心-工作系數(shù)，取0.85

(-增阻系數(shù),取0.95

不均勻系數(shù)，取0.85

Kh-米高系數(shù)，取0.9

K尸傾角系數(shù)，取0.8

R-支柱額定工作阻力，300KN/根

(2)工作面支柱密度

n=p'4-P=1084-148.26=0.72根/nf

式中：n-支柱密度，根/nf

P'-支護強度,108KN/m2

P-支柱實際支撐能力，148.26KN/根

(3)確定柱、排距

工作面循環(huán)進度0.8m,由此確定排距為0.8m,據(jù)此確定柱距：

D=1+(LXn)=l+(0.8X0.72)=1.73m

為減小空頂范圍，實際將柱距縮小至1.0m,即取實際柱距L0m,排距

0.8m,支護密度0.8根/m：

(4)支護強度驗算

由于設(shè)計所選柱距1.0m〈計算柱距D(D=1.73m),因此，所選單體液

9

壓支柱支護強度滿足需要。

5、工作面單體液壓支柱等支護材料數(shù)量的確定

2132采煤工作面傾斜長90m,支柱排距0.8m,柱距1.0m,四五排控頂,

見五回一，末排為密集支柱，密集支柱柱距0.5m,工作面傾斜方向每間隔

5m支設(shè)一排走向密集。

①、工作面4排基本支柱=（90+1+1）X4=364根,較梁364根。

②、1排密集支柱：（90+1+1）X2=182根，錢梁91根。

③、走向密集支柱：90+5X4=72根

④、上安全出口采用兩對四梁加強支護，下安全出口采用四對八梁加

強支護，弘梁12根。

⑤、超前支柱：運輸、回風(fēng)巷各超前工作面煤壁20m,使用單體液壓支

柱配錢接頂梁（回風(fēng)巷和運輸巷距工作面煤壁10米打雙排，后10米打一

排）超前支柱，柱距為0.8m,其支柱數(shù)量為76根。

⑥、備用支柱：按工作面支柱的10%計算，備用支柱數(shù)量：

支柱：（364+182+76+72）X10%=70根

■梁:（364+91+76）X10%=53根

口梁:12X10%=2根

經(jīng)計算：工作面需配備DZ12-30/100型單體液壓支柱764根，HDJA-800

錢接頂梁584根，門梁14根。

工作面支護參數(shù)見下表

支護形式四五排控頂頂板管理方法全部垮落法

支柱型號DZ12-30/100最小控頂距3.4m

最大控頂距4.2m放頂步距0.8m（中對中）

回柱方式人工回柱柱距1.0米（中對中）

排距0.8米水平密集柱柱間距0.4米（中對中）

兩排水平密集傾斜間

切頂密集柱柱距0.5米（中對中）5米（中對中）

距

機道寬1米

10

6、支護質(zhì)量要求

(1)工作面支柱編號管理。

(2)支柱打成一直線，排距800mm,柱距1000mm；端面距不大于400mm.

新暴露的頂板要及時支護。

(3)支柱支設(shè)要迎山有力，支柱必須全承載。

(4)因煤層厚度變化使采高變小時，為防止支柱被壓死，活柱伸出量

不小于100mm。

(5)不得使用損壞和失效的支柱，一旦發(fā)現(xiàn)立即更換。

(6)工作面密集新增設(shè)的支柱可不使用錢接頂梁，但必須使用木柱帽,

嚴(yán)禁出現(xiàn)光頭支柱。

(7)所有支柱必須使用優(yōu).2mm的鋼絲繩拴齊拴牢以防傾倒。

(8)工作面每一行錢接頂梁原則上必須全部較接。

(9)采煤機落煤后采用掛設(shè)錢接頂梁上齊水平楔作為臨時支護，等擢

煤后立即補設(shè)單體支柱。

(10)頂板破碎和漏、掉頂處，必須用木板接實頂板，嚴(yán)禁空頂。

二、工作面安全出口及超前支護

1、工作面上安全出口采用兩對四梁支護；工作面下安全出口采用四對

八梁支護。即兩根門梁為一對，交替前移，前移步距0.8m。每對中對中間

距0.8m,一對中的兩根n梁中對中間距0.2m。

2、超前支護

采煤工作面與巷道連接處20米超前壓力影響范圍內(nèi)，采用單體液壓支

柱配較接頂梁加強巷道支護，超前支護共20米，單排10米，雙排10米。

錢接頂梁按走向布設(shè)，支柱間距0.8m。

三、乳化液泵站設(shè)計

1、泵站選型、數(shù)量：

乳化液泵選型為BRW-40/20,數(shù)量為兩泵一箱，一臺泵工作，一臺泵

備用。其壓力20MPa,流量80L/min,電機功率37kW。

液壓管路：泵站(+389m運輸石門)一2132工作面運輸巷f2132工作

面下安全出口一2132工作面。

II

2、管理要求：

(1)泵站設(shè)備的維修管理由機運科負(fù)責(zé)，維修管理質(zhì)量要求及管理制

度由機運科負(fù)責(zé)制定實施。

(2)泵站司機必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及交接班制度，必須配帶乳化液

濃度計且認(rèn)真填寫乳化液濃度檢查記錄。

(3)泵站壓力不低于18MPa,乳化液濃度達(dá)2%?3%,有配比和檢測手

段，配液用水為中性水泡油型，且泵站周圍不得有積水、雜物。

(4)液箱必須有過濾網(wǎng)，正常情況下液箱蓋必須蓋好。

(5)泵箱的自動給液裝置應(yīng)配備齊全完好，嚴(yán)禁開空泵、漫油箱。

(6)開泵前檢查泵站和液壓系統(tǒng)各部件，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)開泵。

(7)工作面每10?20米配一把注液槍，注液槍及管線設(shè)專人管理維

護，管線吊掛整齊，注液槍使用后應(yīng)懸掛在人行道老塘側(cè)，不得放在底板

上。

(8)液壓管路不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，密封圈和油管損壞后及時

更換。

(9)泵壓有檢修工調(diào)定，其它人員不得隨意調(diào)整，正常情況下只準(zhǔn)開

一臺泵，另一臺備用，若有損壞及時修復(fù)。

(10)更換液壓管或液壓管密封圈時，應(yīng)停泵或關(guān)閉斷路閥。

第二節(jié)工作面頂板控制

一、正常工作時期頂板支護方式

本工作面采用“四.五”排控頂，采用DZ12-30/100單體液壓支柱配

HDJA-800較接頂梁支護頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。推進度0.8m,放頂

步距0.8m,最大控頂距4.2m,最小控頂距3.4m。

工作面布置平面圖等見附圖4:2132采煤工作面支護平、剖面圖

二、支護及回柱放頂

(1)控頂方式

12

根據(jù)工作面頂板條件，采用“見五回一”方式控頂，最大控頂距4.2,

最小控頂距3.4m,支柱柱距1.0m,排距0.8m,放頂步距0.8m,采用密集支

柱切頂。

(2)支柱規(guī)定

工作面采用分段追機作業(yè)，采煤機落煤后掛設(shè)較接頂梁作為臨時支護,

清理浮煤后立即補設(shè)單體液壓支柱進行支護，擢煤時人員必須站在支護的

保護下進行作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在擢煤前、支柱前必須用長柄工具對作

業(yè)點附近的頂板和煤幫進行敲幫問頂，找凈危巖活石，防止冒頂和片幫事

故,支柱時要控制好排距和柱距，支柱前用工具挖好柱窩，支柱迎山角按3?

5度，支柱初撐力不得小于90KN,打好支柱后立即栓好支柱防倒繩。工作

面多的支柱支設(shè)在末兩排支柱旁邊，需用時隨時取用。

(3)回柱方式

該工作面采用人工進行回柱放頂。

(4)回柱工藝

該工作面采用人工回柱放頂，工作面基本支柱全部支護齊全后統(tǒng)一回

柱，回柱時工作面停止與回柱無關(guān)的任何作業(yè)，回柱時只能一組從下往上

進行，回柱時必須兩人一組，一人看安全，一人操作，所有人員必須位于

回柱點上方?；刂鶗r新密集超前舊密集0.8m以上，放頂線平行煤壁?；刂?/p>

人員必須站在有支護的安全地點工作，身體任何部位不得進入采空區(qū)。嚴(yán)

格執(zhí)行先支后回的操作順序，先打好近處的替換支柱，以便人員在有支護

的情況下操作，替換支柱摻打在新密集和舊密集之間。

三、工作面支護材料管理

每月定時對工作面的所有支護材料進行清理，及時配備或更換損壞的

支柱，備用支護材料數(shù)量不得少于工作面使用數(shù)量的10%,必須碼放在距工

作面上出口20米以外，碼放整齊，不得超過巷道斷面的1/3,并不得影響行

人和通風(fēng)。堆碼材料處做好標(biāo)志牌，寫上材料名稱、規(guī)格和數(shù)量。

第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷頂板支護

一、工作面運輸巷、回風(fēng)巷超前加強支護

1、回風(fēng)巷從采面切頂線到煤壁以東。?10m段，增設(shè)兩排單體液壓支

13

柱，一排支柱靠上幫，一排靠下幫，間距不小于1.2m；10?20m段在回風(fēng)

巷下幫側(cè)增設(shè)一排支柱，但不得影響行人和運輸；

2、運輸巷從下安全出口到煤壁以東。?10m段，增加設(shè)兩排單體液壓

支柱，一排支柱靠上幫，一排靠下幫，間距不小于1.2m；10?20m段在運

輸巷上幫側(cè)增設(shè)一排支柱。

3、運輸巷、回風(fēng)巷的維護

回采過程中，必須加強上、下安全出口與采面交叉口的維護，確保運

輸巷、回風(fēng)巷，煤壁超前20m范圍內(nèi)支護完整可靠，工作面運輸巷、回風(fēng)

巷超前支護段凈高不得低于1.6mo

二、工作面安全出口的管理

1、加強工作面上、下安全出口支護質(zhì)量檢查管理，及時處理失效或不

合格的支柱。

2、工作面上下安全出口嚴(yán)禁堆放支柱等材料，確保安全出口暢通，滿

足通風(fēng)、行人、運輸要求。

3、安全出口必須每班進行維護，安全出口范圍無缺柱、斷柱和有失效

支柱等現(xiàn)象，無雜物廢料堆積。

三、兩巷文明生產(chǎn)

兩巷的材料（如支柱、錢梁等）運到規(guī)定位置后，要碼放整齊有序，

并有管理牌板，牌板明確管理責(zé)任、材料規(guī)格、數(shù)量，不用的材料及時運

出地面交回庫房。

第四節(jié)礦壓觀測

在回采時由生產(chǎn)班組對工作面的初次來壓時間、步距，周期來壓的時

間、步距等進行詳細(xì)觀察。

一、礦壓觀測儀器

用壓力表對單體液壓支柱初撐力及工作面初撐力實施抽查檢測，用人

工觀察頂?shù)装逦灰屏?，在頂幫?biāo)注觀察點，用鋼尺實測巷道表面位移，及

頂、底板和兩幫移近量。

二、觀測站設(shè)置

（一）工作面初撐力觀測

14

按照《四川省煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法》要求，每次

測試沿工作面均勻選5個點，并在某兩點間再任選5點，共10個點進行支

柱初撐力測試，測得的液壓支柱初撐力必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

每個測點應(yīng)測試基本支柱及密集排支柱的初撐力。要求每天測試一次，每

次不少于10個點，每天測點的布置不應(yīng)重復(fù)，應(yīng)交替時行，使其工作面所

有支柱的初撐力都能達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求。測試數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在專

用記錄本上，每旬報送生技科，生技科對工作面支柱的初撐力情況進行掌

握，確保工作面支護質(zhì)量，加強頂板管理。

（二）工作面運輸巷、回風(fēng)巷觀測

工作面運輸巷和回風(fēng)巷超前支護范圍內(nèi)，每天各設(shè)置三個測點測試超

前支柱的初撐力，測點布置按前雙排段設(shè)2個點，后單排段設(shè)一個點，輪

流交替設(shè)置，確保所有支柱都被測試，初撐力達(dá)到要求。

三、礦壓觀測管理措施

1、支柱初撐力大于90KN/根。

2、礦壓監(jiān)控應(yīng)納入日常生產(chǎn)技術(shù)管理，建立健全工作面支護質(zhì)量、頂

板監(jiān)測及礦壓預(yù)報制度。

3、建立健全全員、全過程、全方位的“三全”〃質(zhì)量保證體系，確保

監(jiān)控工作落實到實處。管理人員必須帶表進面，親自抽測，組織現(xiàn)場整改,

嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運輸

工作面的煤炭經(jīng)溜槽自溜至工作面運輸巷刮板運輸機內(nèi)，再經(jīng)溜煤道

直接裝入礦車，再由蓄電池機車?yán)?389m煤倉，由皮帶拉至+470m煤倉，

由蓄電池機車?yán)\出地面。

煤炭運輸線路：2132采煤工作面一2132工作面運輸巷f+389m運輸石

門f+389nl煤倉f皮帶人行暗斜井f+470m煤倉f+466nl主平碉f地面煤倉。

材料運輸線路：地面f+466m主平碉f+475m輔助提升上山f+452m回

風(fēng)石門f2132工作面回風(fēng)巷f工作面。

15

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控

一、通風(fēng)系統(tǒng)：

（一）風(fēng)量計算：

1.按工作面CH”涌出量計算：

Q采=100QCH4KCH4=100X0.3X2=60m7min

式中：100一按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系

數(shù)；

QCIM—平均絕對瓦斯涌出量，取0.3m7min;

降4—涌出不均衡系數(shù)取2.0o

2.按二氧化碳涌出量計算：

Q采=67,qcc,kcc=67X0.24X2.0=32.16m3/min

式中：qcc一采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，

0.24m,!/min；

kcc一采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),取2.0；

67一按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系

數(shù)，即為67。

3.按工作面同時工作的最多人數(shù)計算：

Q采=4n=4X19=76m3/min

式中：4—按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每人每分鐘最低供給風(fēng)量，m7min；

n一工作面內(nèi)的最多人數(shù)。

4.按炸藥消耗量計算

工作面上下缺口采用爆破落煤，一次放炮最大裝藥量為0.75Kg,

Q?=10A=10X0.75=7.5m3/min

5.按氣象條件計算

Q采二60X70%XvcfXScf?kch?kcl

=60X0.7X1,0X3.42X1.2X1.2=207m7min

式中:Q采一工作面所需風(fēng)量m7min

vcf一采煤工作面的風(fēng)速，取值按照AQ1056-2008煤礦通風(fēng)能力

核定標(biāo)準(zhǔn)表1取值，工作面進風(fēng)流的溫度為20?23℃時的風(fēng)速,取1.Om/so

16

Scf一采煤工作面的平均有效斷面積，按采高0.9m、最大和最小

控頂有效斷面的平均值計算，（4.2+3.4）4-2X0.9=3.42m2；

kch一采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取值按照AQ1056-2008煤礦通

風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)表2取值1.2；

kcl一采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取值按照AQ1056-2008煤礦通

風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)表3取值1.2；

70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；

60—為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。

最小控頂距3.4m、最大控頂距4.2m、工作面采高0.9m

按以上五種因素計算,該工作面最大需風(fēng)量為207m'/min,取300m

6.按最低風(fēng)速和最高風(fēng)速驗算工作面的風(fēng)量

①按最低風(fēng)速驗算工作面的風(fēng)量

=

Q采i60XV最低XS采=60XV最低XL2Xh

=60X0.25X4,2X0.9=56.7m7min

3

式中：Q采1一工作面所需風(fēng)量，m/min；

60—時間轉(zhuǎn)換系數(shù)；

V最低一《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的采煤工作面最低風(fēng)速，0.25m/s；

L2一工作面最大控頂距，4.2m；

h—工作面米高，0.9m。

②按最高風(fēng)速驗算工作面的風(fēng)量

Q采2=60義V最高XS來=60義V最高XLXh

=60X4X3.4X0.9=734.4m3/min

3

式中：Q采2一工作面所需風(fēng)量，m/min；

60—時間轉(zhuǎn)換系數(shù)；

V最高一《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的采煤工作面最高風(fēng)速，4m/s；

Li—最小控頂距，3.4m；

h—工作面米圖0.9mo

Q采i<Q^<Q果2

故該工作面配風(fēng)量300m'/min符合要求。

17

（二）通風(fēng)路線：

1、新風(fēng)路線

地面一+466m主平胴一軌道暗斜井、皮帶人行暗斜井f+389nl運輸石門

-2132工作面運輸巷一2132采煤工作面。

2、污風(fēng)路線

2132采煤工作面一2132工作面回風(fēng)巷->+452m西回風(fēng)石門一總回風(fēng)上

山一+621m回風(fēng)平胴風(fēng)井地面。

二、瓦斯防治

1.通風(fēng)科派專人至少每旬測定一次采煤工作面的風(fēng)量，負(fù)責(zé)該區(qū)域的

瓦斯檢查員每班要仔細(xì)檢查工作面風(fēng)量情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量異常，立即撤出工

作面人員，并立即按規(guī)定匯報處理。

2.加強對工作面及其上隅角、運輸巷、回風(fēng)巷、高冒區(qū)及其他瓦斯管

理重點區(qū)域的瓦斯?jié)舛葯z查工作，嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置瓦斯檢查點并懸掛管理

牌板。

3、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程、瓦斯巡回檢查制度和請示

報告制度。

4、工作面上下缺口進行爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人

連鎖放炮”制度。

5、瓦斯超限管理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》（2016版）第173條（采掘

工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止打眼；爆破地

點附近20nl以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其他作

業(yè)地點風(fēng)流中、采煤機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)

到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；采掘工作面

及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m，的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近

20nl內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理）；第174條（采掘

工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明

原因，制定措施，進行處理）執(zhí)行及其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、綜合防塵系統(tǒng)

（一）防塵管路

18

地面防塵水池一+621m回風(fēng)平胴f+466m主平胴f+452m回風(fēng)石門一

2132工作面回風(fēng)巷一工作面

地面防塵水池f+621m回風(fēng)平碉f+466m主平胴一皮帶人行暗斜井f

+389m運輸石門一2132工作面運輸巷一工作面

（二）綜合防塵措施

1、工作面投產(chǎn)前，在回風(fēng)巷內(nèi)距工作面上出口30m內(nèi)安裝一組防塵水

幕，在回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)岔口30m內(nèi)安裝一組防塵水幕（每組不少于3個防

塵噴頭），工作面放炮、采煤機采煤時，必須開啟；在運輸巷刮板運輸機

機尾和機頭轉(zhuǎn)載處、在2132軌道巷裝車處分別安設(shè)一個防塵噴頭，運煤時

必須開啟。防塵噴霧裝置隨著工作面的不斷推進及時按要求移動。

2、必須定期檢查（每天不少于一次）綜合防塵設(shè)施，保證其正常使用。

3、采煤機采煤時，必須使用好采煤機的內(nèi)外噴霧防塵裝置。

4、生產(chǎn)班組必須每班對所轄范圍內(nèi)兩巷積塵進行沖洗，防止煤塵堆積、

飛揚。

5、工作人員必須配戴防塵口罩，加強個體防護。

（三）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施

1、本礦井為低瓦斯礦井，K11煤層經(jīng)鑒定煤塵無爆炸性。

2、采面區(qū)域范圍內(nèi)均使用防爆型電氣設(shè)備。

3、在工作面運輸巷內(nèi)距+389m運輸石門以里50?75m處、在工作面回

風(fēng)巷內(nèi)距+452m回風(fēng)石門以里50?75m處，分別安設(shè)一組隔爆水袋。每組隔

爆水袋裝水總?cè)萘?.1X200L=1020Lo

四、防火安全技術(shù)措施

1、經(jīng)鑒定K11煤層自燃發(fā)火傾向為ni類，屬不易自燃煤層。

2、嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁下井人員攜帶易燃易爆物品入井，嚴(yán)禁穿化纖

衣服入井，嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打礦燈。

3、加強采煤機及電氣設(shè)備的日常維護管理，嚴(yán)禁帶電檢修搬遷電氣設(shè)

備，杜絕失爆。

4、采煤機使用的油類或殘渣要及時運出工作面保管妥善。

5、采煤機運行時，采煤機的電纜安排專人負(fù)責(zé)管理。

19

五、監(jiān)控系統(tǒng)

1、采用KJ90NA安全監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測工作面瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，分站

安設(shè)在+389m運輸石門機電設(shè)備臺上。甲烷傳感器T。安設(shè)在工作面上隅角;

甲烷傳感器「安設(shè)在距工作面上出口以東10m內(nèi)；甲烷傳感器丁2安設(shè)在回

風(fēng)巷距回風(fēng)第一匯合口向西10?15m處。

2、甲烷傳感器報警、斷電濃度等設(shè)置

甲烷傳感器設(shè)置規(guī)定

報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度

名稱設(shè)置地點斷電范圍

(CHD(CH,)(CHJ

To工作面上隅角21.0%21.5%<1.0%2132采煤工

作面及其回

距工作面上出口

T,21.0%21.5%<1.0%

0~10m的回風(fēng)巷內(nèi)風(fēng)巷全部非

本質(zhì)安全型

回風(fēng)巷距回風(fēng)匯

T電氣設(shè)備

2合口10?15m處^1.0%^1.0%<1.0%

第三節(jié)供電

一、電源及電壓的確定

2132采煤工作面電器設(shè)備由+389m運輸石門配電點供電。+389m運輸石

門配電點由采區(qū)變電所配電，配電電壓為660V,線路全長680m,導(dǎo)線采用

MY-0.38/0.66(3X95+1X25)型煤礦用阻燃橡套電纜。

2132采煤工作面的設(shè)備電源取自+389m運輸石門配電點，根據(jù)工作面

所用設(shè)備電壓及礦井供電系統(tǒng)條件，確定該工作面供電電壓為660Vo

二、負(fù)荷統(tǒng)計

2132采煤工作面設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率電壓等級備注

1乳化泵BRW-40/20237KW備用1臺

2采煤機MG100-TD1100KW660V

3刮板運輸機SZB620/40140KW

4穩(wěn)固絞車JH-14114KW

5合計191KW

20

第四節(jié)排水

本工作面運輸巷、回風(fēng)巷均采用水溝自流排水。

工作面運輸巷--+389nl運輸石門一皮帶人行暗斜井一+200m水倉一

+466m主平胴一地面。

工作面回風(fēng)巷f+452m回風(fēng)石門f+466m主平胴f地面。

第五節(jié)照明、通信和信號

2132采煤工作面上下出口附近10m內(nèi)各安設(shè)一臺便于聯(lián)系的互通電話。

并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》469?