FZT 52044-2017 聚酰胺酯短纖維

聚酰胺酯短纖維中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1聚酰胺酯短纖維本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚酰胺酯短纖維的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)與標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)適用于以對(duì)苯二甲酸、乙二醇和含有5%以上己內(nèi)酰胺為材料經(jīng)共聚、紡絲制成的，線(xiàn)密度為0.8dtex～1.8dtex、有光、半消光、圓形截面的本色聚酰胺酯短纖維，其他規(guī)格的聚酰胺酯短纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分：纖維和紗線(xiàn)GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語(yǔ)GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線(xiàn)密度試驗(yàn)方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T14342化學(xué)纖維短纖維比電阻試驗(yàn)方法FZ/T50004滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法HG/T4054分散紅SE-BLSF(C.I.分散紅92)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。聚酰胺酯纖維polyamidesterfiber以二元酸、二元醇和酰胺基團(tuán)的化合物為原料經(jīng)共聚、紡絲制成的纖維。染色過(guò)程中某一時(shí)刻上染到纖維上的染料量與染浴中投入染料總量的比值，以百分率表示。24分類(lèi)與標(biāo)識(shí)4.1產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品分為機(jī)織和針織兩類(lèi)。4.2.1產(chǎn)品規(guī)格以纖維名義線(xiàn)密度(dtex)、名義長(zhǎng)度(mm)表示。例如：1.33dtex×38mm,其中，5技術(shù)要求5.1產(chǎn)品分等產(chǎn)品性能項(xiàng)目和指標(biāo)見(jiàn)表1。優(yōu)等品一等品合格品機(jī)織針織機(jī)織針織1斷裂強(qiáng)度/(cN/dtex)≥2斷裂伸長(zhǎng)率/%M?*±4.03線(xiàn)密度偏差率/%4長(zhǎng)度偏差率/%5超長(zhǎng)纖維率/%≤6倍長(zhǎng)纖維含量/(mg/100g)≤7疵點(diǎn)含量/(mg/100g)≤8卷曲數(shù)/(個(gè)/25mm)M??±2.59卷曲率/%M??±2.5M??±2.0M±3.0比電阻/(Q·cm)≤Ms*×10?Ms×10?上色率/%≥·M?為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，在18.0%～40.0%范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。M?為卷曲數(shù)中心值，在8.0個(gè)/25mm～14.0個(gè)/25mm范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更?！?為卷曲率中心值，在10.0%～16.0%范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。dM?為180℃干熱收縮率中心值，在3.0%～8.0%范圍內(nèi)選定，確定后不得任意變更。3FZ/T52044—20175.3名義長(zhǎng)度5.4含油率供需雙方協(xié)商確定。5.5回潮率不得低于0.6%。5.6質(zhì)量差異5.6.1包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過(guò)士0.5%。5.6.2定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過(guò)±1%且定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量不小于名義質(zhì)量，非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過(guò)±5%。6試驗(yàn)方法按GB/T14337規(guī)定執(zhí)行。6.2線(xiàn)密度偏差率按GB/T14335規(guī)定執(zhí)行。6.4疵點(diǎn)含量按GB/T14339規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14338規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T50004規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14342規(guī)定執(zhí)行。按GB/T6503箱內(nèi)熱稱(chēng)法規(guī)定執(zhí)行，其中，烘燥溫度(105±3)℃,烘燥時(shí)間1h。46.9上色率按附錄A規(guī)定執(zhí)行。6.10質(zhì)量差異的測(cè)定6.10.1將批樣品按GB/T14334規(guī)定得到包裝件的凈含量。6.10.2將實(shí)驗(yàn)室樣品按GB/T6503規(guī)定得到實(shí)測(cè)回潮率。6.10.3對(duì)N個(gè)包裝件質(zhì)量差異的計(jì)算，按式(1)～式(4)執(zhí)行： (1) (2) (3) mu——每個(gè)包裝件凈含量，單位為千克(kg);m?——包裝件平均凈含量，單位為千克(kg);m——包裝件公定質(zhì)量，單位為千克(kg);R?！埘０孵ダw維的公定回潮率，暫用標(biāo)準(zhǔn)回潮率0.6%代替；R——實(shí)測(cè)回潮率，%;A——包裝件平均凈含量和公定質(zhì)量的偏差率；B——包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率；mA——包裝件名義質(zhì)量，單位為千克(kg)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目表1中所有性能項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.1.2組批規(guī)定在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批號(hào)。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成，也可由若干檢驗(yàn)批組成。7.1.3取樣規(guī)定按GB/T14334中產(chǎn)品取樣方法規(guī)定進(jìn)行。57.1.4檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按照GB/T8170修約值比較法與表1中的指標(biāo)值比較，以檢驗(yàn)批性能項(xiàng)目指標(biāo)中最低項(xiàng)的等級(jí)定為該批產(chǎn)品的等級(jí)。7.2復(fù)驗(yàn)規(guī)則批產(chǎn)品到需方時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的件數(shù)和質(zhì)量與貨單是否相符。如因運(yùn)輸或貯存過(guò)程中造成外觀質(zhì)量問(wèn)題，需查明原因，由責(zé)任方負(fù)責(zé)。一批產(chǎn)品到收貨方3個(gè)月內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了1/3以上，不能申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。7.2.3.1性能項(xiàng)目試驗(yàn)按GB/T14334中包裝件取樣方法規(guī)定為抽樣檢驗(yàn)。不得抽取在運(yùn)輸途中意外按原生產(chǎn)批組批。7.2.5.1按7.1.4進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，高于或等于原等級(jí)則判為符合，低于原等級(jí)則判為不符合。7.2.5.2包裝件平均凈含量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)士0.5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。7.2.5.3定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±1%、定重產(chǎn)品的批總體平均質(zhì)量小于名義質(zhì)量、非定重產(chǎn)品的包裝件名義質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率超過(guò)±5%時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。8.1標(biāo)志8.2.1包裝的質(zhì)量應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中包裝不易損壞。8.2.2產(chǎn)品外包裝采用塑料覆膜的聚丙烯編織布，并用打包帶進(jìn)行緊固。包裝應(yīng)完整，不應(yīng)有纖維8.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品合格證。6(規(guī)范性附錄)聚酰胺酯短纖維常壓上色率試驗(yàn)方法A.1范圍本附錄規(guī)定了聚酰胺酯短纖維使用分散染料在常壓沸染(浸染)條件下上色率的測(cè)定方法。本附錄適用于聚酰胺酯短纖維。A.2原理纖維在規(guī)定條件下染色，用分光光度計(jì)在最大吸收波長(zhǎng)下測(cè)試殘余染液的吸光度值，以空白染液的吸光度為基準(zhǔn)，計(jì)算出纖維的上色率。A.3試劑和材料A.3.4丙酮溶液：70%±10%。A.3.5分散紅SE-BLSF(C.I.分散紅92):符合HG/T4054的要求。A.3.6乙酸和乙酸鈉緩沖液(pH=5.0):稱(chēng)取10g乙酸鈉溶于60mL實(shí)驗(yàn)室用三級(jí)水中，加入20mLA.4儀器和設(shè)備A.4.1A.4.2分光光度計(jì)。A.4.5A.4.6A.4.7A.4.8A.5試樣準(zhǔn)備A.5.1染料懸浮液的制備：稱(chēng)取染料樣品1.0g左右，精確至0.0005g,置于400mL燒杯中，加少量水，調(diào)成漿狀，再加水約200mL,充分?jǐn)嚢枋谷玖贤耆鶆蚍稚?，然后轉(zhuǎn)移至500mL容量瓶中，稀釋至A.5.2染色條件：染料濃度2%(o.w.f);纖維樣品質(zhì)量3.0g;浴比為1:50。A.5.3染色操作：用乙酸和乙酸鈉緩沖液分別將500mL染料母液(A.5.1)的pH值調(diào)至4～6,移取30mL上述母液于染杯中，按浴比規(guī)定加水至150mL,然后將待染樣品編號(hào)，順序浸入染杯中，染杯加蓋，防止染液蒸發(fā)，但不完全密閉，將染杯移入震蕩水浴染色機(jī)中，在室溫條件下開(kāi)始進(jìn)行染色，升溫及染色過(guò)程不停震蕩，于30min～45min內(nèi)升溫至沸(98℃~100℃),保溫染色60min,染畢停止加熱，A.6上色率的測(cè)定A.6.1將A.5.3中的染色殘液降溫，降溫過(guò)程維持振蕩，并在2h內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。A.6.2用移液管從配制的染料母液中吸取10mL染料母液，轉(zhuǎn)移至50mL容量瓶中，稀釋至刻度，搖A.6.3所有待測(cè)染液取樣前均應(yīng)振蕩搖勻。A.6.4將染前原液用pH4～6的水(蒸餾水用乙酸和乙酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié))稀釋一定倍數(shù)，再用70%±10%丙酮溶液進(jìn)行稀釋。染色殘液根據(jù)顏色深淺，淺色可直接用丙酮稀釋?zhuān)钌厩霸合♂尫绞?稀釋液中丙酮含量70%±10%)。A.6.5用70%±10%丙酮作空白溶液，在分光光度