FZT 95023-2017 高溫高壓筒子紗染色機(jī)

FZ高溫高壓筒子紗染色機(jī)中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)紡紗、染整機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215/SC1)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：立信染整機(jī)械(深圳)有限公司、廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司、佛山市技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究院、國家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、泰安康平納機(jī)械有限公司、邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、無錫東慶染整設(shè)備有限公司、廣州市高晟染整設(shè)備有限公司、廣東省東莞市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)與編碼所。I1高溫高壓筒子紗染色機(jī)儲(chǔ)存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于筒子紗的前處理、染色、后處理用的高溫高壓染色機(jī)(以下簡稱：染色機(jī)),也適用于絞2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150.1～GB/T150.4壓力容器GB/T151熱交換器GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6687染料名詞術(shù)語GB/T7111.7紡織機(jī)械噪聲測試規(guī)范第7部分：染整機(jī)械GB/T17780.7紡織機(jī)械安全要求第7部分：染整機(jī)械FZ/T01024試樣變色程度的儀器評(píng)級(jí)方法FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47013.1～NB/T47013.13承壓設(shè)備無損檢測TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義GB/T6687界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。浴比bathratio;liquorratio織物質(zhì)量與所用處理液質(zhì)量之比。在實(shí)際應(yīng)用中常把染液等處理液的相對(duì)密度當(dāng)作1來處理。色差colordifferenceformula定量表示的色知覺差異。用△E表示。中色mediumcolour;mediumshade印染工業(yè)中的一般用語，指1/1標(biāo)準(zhǔn)深度范圍的顏色。24分類與參數(shù)4.1分類染色機(jī)的參數(shù)見表1。表1染色機(jī)參數(shù)極低浴比低浴比a=2.8～3.5小浴比a=3.5～5中浴比大浴比液流換向器單向閥、雙向閥、脈沖式循環(huán)泵型式離心泵、軸流泵、混流泵主缸最高工作壓力/MPa最高工作溫度/℃熱交換器最高工作壓力/MPa最高工作溫度/℃5要求5.1安全5.1.1受壓元器件材料應(yīng)符合GB/T150.2和TSG21的相關(guān)要求。5.1.2缸體的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)5.1.3熱交換器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T151和TSG21的相關(guān)要求。5.1.4全機(jī)安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T17780.7的規(guī)定。5.2.1產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定，壓力容器的涂裝應(yīng)符合JB/T4711的規(guī)定。5.2.3焊接部位無虛焊，焊縫表面不得有殘留的焊渣、飛濺物等外觀缺陷，焊接清洗干凈后，應(yīng)無腐蝕3FZ/T95023—2017性附著物。5.3噪聲整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)不大于90dB(A)。5.4機(jī)械性能5.4.1缸體和熱交換器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，無可見的變形和異常聲響。5.4.4升溫、保溫、降溫程序應(yīng)控制準(zhǔn)確。升溫速率不小于3℃/min,降溫速率不小于2℃/min。5.4.5按設(shè)計(jì)浴比，每千克產(chǎn)品蒸汽耗量、耗電量及色差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2每千克產(chǎn)品的蒸汽耗量和耗電量浴比蒸汽耗量耗電量內(nèi)、中、外層色差目測對(duì)比專用儀器極低浴比低浴比小浴比中浴比大浴比5.5.1電氣設(shè)備的連接和布線，應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.1的規(guī)定。5.5.2電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.2的規(guī)定。5.5.3電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.5.4電氣設(shè)備的絕緣性能，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.5.5電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1檢驗(yàn)方法6.1.1受壓元器件材料(5.1.1),檢查不銹鋼材料質(zhì)量證明書。6.1.2缸體設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收(5.1.2),按GB/T150.1～GB/T150.4的規(guī)定檢測，無損檢測按NB/T47013.1～NB/T47013.13的規(guī)定，并接受TSG21的監(jiān)督。6.1.3熱交換器的設(shè)計(jì)、制造(5.1.3),按GB/T151檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受TS6.1.4全機(jī)安全和警示(5.1.4),按GB/T17780.7的規(guī)定檢測。6.1.5噪聲(5.3),按GB/T7111.7規(guī)定的方法檢測。6.1.6缸體(5.4.1)及各連接部位(5.4.2)的水壓試驗(yàn)，按GB/T150.4的液壓試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行；熱交換器的46.1.7升溫速率、降溫速率(5.4.4),染液在室溫至130℃范圍內(nèi)，額定飽和蒸汽壓0.6MPa下，記錄升溫時(shí)間，計(jì)算升溫速率。染液在130℃至85℃范圍內(nèi)，冷卻水在0.3MPa、20℃的條件下，記錄降溫時(shí)間，計(jì)算降溫速率。6.1.8單位產(chǎn)品蒸汽耗量、耗電量、色差(5.4.5),按照染色機(jī)設(shè)計(jì)浴比選取與設(shè)備型號(hào)一致的載量，將紗線稱重，在規(guī)定的條件下染色。記錄所用蒸汽和電的數(shù)據(jù)，紗線質(zhì)量按式(1)計(jì)算，單位產(chǎn)品蒸汽耗量按式(2)計(jì)算，單位產(chǎn)品耗電量按式(3)計(jì)算。內(nèi)、中、外色差，用6%左右的筒紗，取內(nèi)、中、外各層紗倒在一起織成小樣，采用標(biāo)準(zhǔn)色卡目測比對(duì)，或根據(jù)FZ/T優(yōu)先。式中：Lg——染色機(jī)的設(shè)計(jì)浴比；M——被染紗線的總質(zhì)量，單位為千克(kg);R——染液的總質(zhì)量，單位為千克(kg)。式中：No——單位產(chǎn)品蒸汽耗量；Q——實(shí)測蒸汽耗量，單位為千克(kg);M——被染紗線總質(zhì)量，單位為千克(kg)。01024進(jìn)行儀器評(píng)定，有爭議時(shí)，專用儀器式中：N,——單位產(chǎn)品耗電量；D——實(shí)測用電量，單位為度(kW·h);M被染紗線總質(zhì)量，單位為千克(kg)。6.1.9電氣設(shè)備的連接和布線(5.5.1),檢查接線是否牢固；兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點(diǎn)；電纜和電纜束的附加長度是否滿足連接和拆卸的需要。6.1.10電氣設(shè)備導(dǎo)線的標(biāo)識(shí)(5.5.2),檢查導(dǎo)線的每個(gè)端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。6.1.11電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性(5.5.3),按GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定測試。6.1.12電氣設(shè)備的絕緣性能(5.5.4),用兆歐表測試。6.1.13電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)(5.5.5),用耐壓測試儀測試。6.1.14其余，感官、目測及通用量具檢驗(yàn)。6.2空車運(yùn)行試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)條件6.2.1.1試驗(yàn)電源：額定電壓(380±38)V;額定頻率(50±1)Hz。6.2.1.2染色機(jī)總裝后，按設(shè)計(jì)浴比注水，在常溫常壓下運(yùn)行時(shí)間不少于30min。6.2.1.3在常溫常壓下運(yùn)行合格后，啟動(dòng)溫度控制器，試驗(yàn)壓力0.45MPa,溫度140℃,運(yùn)行時(shí)間不少于120min。56.3工作負(fù)荷試驗(yàn)6.3.1.3奧氏體不銹鋼容器染色用水水質(zhì)符合表3的規(guī)定。表3染色用水水質(zhì)基本要求測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值酸堿度(pH)濁度/FTU<2總硬度(以CaCO?計(jì))/(mg/L)<總鐵/(mg/L)<游離氯/(mg/L)<氯化物/(mg/L)<注：其他化工腐蝕物應(yīng)符合我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.1型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品鑒定時(shí)；c)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；d)停產(chǎn)2年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)第三方提出要求時(shí)。按第5章全部項(xiàng)目進(jìn)行。6FZ/T95023—20177.2.3每臺(tái)產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有特種設(shè)備(壓力容器)制造監(jiān)7.3抽樣規(guī)則與判定規(guī)則7.3.1型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。7.3.2單項(xiàng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判單項(xiàng)合格；對(duì)不符合要求的項(xiàng)目給予一次改正機(jī)會(huì)，對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行整改8標(biāo)志8.1包裝箱上