冬季運行方案

技術(shù)交底車間各裝置冬季運行方案編寫：審批：三聯(lián)合車間頁腳內(nèi)容1技術(shù)交底技術(shù)交底1010頁腳內(nèi)容2023.9.12三聯(lián)合車間各裝置冬季運行方案措施，確保裝置在冬季能安全平穩(wěn)運行，特制定三聯(lián)合車間冬季運行方案。一、三聯(lián)合車間各裝置冬季防凍領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組職責：冬季防凍、防凝工作。確定三聯(lián)合車間各裝置冬季運行防凍、防凝工作的總體原則、目標及方案。驗收、確認伴熱系統(tǒng)完好，能到達冬季防凍要求。人員學習。檢查指導(dǎo)防凍、防凝工作中的重點難點。冬季防凍要點及重點。二、冬季防凍防凝工作原則泵內(nèi)存水放凈。停用的冷卻器要翻開循環(huán)水進出口跨線閥做好防凍；循環(huán)水線：進出水連通線稍開保證循環(huán)水的流淌。液凍凝。風線：凈化風、非凈化風線定期排凝，并對各效勞點進展排凝，防止凈化風線帶水凍結(jié)風線及效勞點。工藝管線：投用系統(tǒng)伴熱線。統(tǒng)投用正常，并定期對分別罐排水。9、入冬前要求各承包班將所屬氣柜、凝縮油罐內(nèi)的存水進展排放，10、入冬前對凝縮油泵、含硫污水泵進展檢查試用，泵體內(nèi)存水放凈。對停用的伴熱線要用蒸汽將水頂凈，并將給汽閥門加盲板。、凝縮油線、含硫污水線轉(zhuǎn)完油后準時用氮氣吹掃干凈。、凝縮油罐、水封罐所屬附件要定期檢查，液位計是重點，防止凍凝。、在火炬、氣柜重點部位應(yīng)備好蒸汽甩頭和膠管，以便處理凍凝管線。15、凹凸壓瓦斯放空管線要常常檢查，不能凍凝，保持暢通。三、各裝置冬季防凍總體安排聚丙烯裝置為了確保裝置冬季安全平穩(wěn)運行，考慮到聚丙烯工藝的特別性，嚴格執(zhí)行好管線較細多為DN25的管線，并且介質(zhì)物性都是隨著溫度的降低粘度增大流淌性個防凍重點：丙烯精制系統(tǒng)集水罐、T701頂冷卻器和游離水分別罐的定期脫2℃，所以在冬季溫度降低的狀況下要做好冷凍系統(tǒng)的防凍。第四個重點：T301底小閃線。由于小閃線溫度要求比較嚴格，溫T301底粉料不能及F3016線的檢查及投用工作，保證聚丙烯裝置能夠在冬季安全平穩(wěn)運行。嚴防凍裂和損壞；準時去除平臺、樓梯、罐頂、大路及裝置區(qū)域地面的積雪、積故障，準時匯報班組長，并聯(lián)系電儀部準時處理。100P101全部機泵都必需投用熱水伴熱系統(tǒng)，確保三劑的正常輸送。同時P603、P606、、P502、P303PI加強裝置內(nèi)的通風換氣設(shè)施，可燃氣體檢測報警儀、空氣呼吸器及其它安有害氣體積聚而導(dǎo)致各類事故。個人清楚。并協(xié)調(diào)儀表人員對儀表伴熱標識。0.4MPa高位容器伴熱的需要〔D203、D301、D303〕。蒸汽凝液罐回收利用，削減裝置能耗。依據(jù)氣溫變化分析冷凍水冰點，準時參加防凍液〔乙二醇〕，保證冰點比最低氣溫至少低10℃以上，防止冷凍水影響裝置安全生產(chǎn)。協(xié)調(diào)相關(guān)單位加強原料質(zhì)量治理，確保原料水含量達標。強低流量工藝介質(zhì)管線的測溫檢查，防止凍凝工藝管線，避開發(fā)生事故。盡量維持平穩(wěn)操作，以確保裝置的安全平穩(wěn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量合格。力度，防止因降溫凍壞管線及設(shè)備。加強對運轉(zhuǎn)泵的檢查及監(jiān)控。2〕三聯(lián)合裝置環(huán)工作。酸性水汽提裝置于完好使用的狀態(tài)。用。⑷備用泵稍開出口閥兩扣，全部翻開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍。D-102/A3247-D107。D-103D-1043⑻凈化水出裝置和酸性水進裝置線用風吹掃完存水后待用。溶劑再生裝置完好使用的狀態(tài)。3249-D105P-105D-104，拆機泵出口法蘭排凈存水。P-104A3248-P-2023249-D-101、局部FIC-11013249-D-101來，對整個開工將更為有利。⑸全部高壓退溶劑線在溶劑集合管處低點排空。放凈內(nèi)部存水。⑹備用泵稍開出口閥兩扣，全部翻開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍。3⑻貧液出裝置和富胺液進裝置線用風吹掃完存水后待用。硫磺回收裝置伴熱都處于完好使用的狀態(tài)。⑵做好冬季開工預(yù)備工作。⑶烘爐完畢后，各過程氣低點排凈存水。，C-202置建立內(nèi)部循環(huán)。⑸備用泵稍開出口閥兩扣，全部翻開機泵出口止回閥跨線，機泵內(nèi)部循環(huán)防凍。32.4408408處理廠，完畢后，將機泵內(nèi)的存水排放干凈，備用。公用工程⑴凈化風系統(tǒng)凈化風系統(tǒng)自11.1日開頭，每班兩小時排水一次防凍。⑵非凈化風系統(tǒng)3247-P1053249-P105F-101、F-201⑶氮氣水一次防凍。⑷穎水翻開3249-D-105水封罐用水防凍便可。⑸除鹽水稍開進3248-P201入口閥半扣過量防凍即可。⑹除氧水稍開除氧水閥進3248-D402半扣防凍便可。⑺蒸汽F-101F-201F-101、F-2014、裝置緊急停工后防凍防凝方案確認裝置全部伴熱系統(tǒng)投用正常；除工藝管線外，公用系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)，以備隨時開車；三劑及氫氣停頓注入，催化劑及助催化劑改自循環(huán)，調(diào)整丙烯量，丙烯系統(tǒng)連續(xù)按原流程循環(huán)；D501，D501隨時預(yù)備開工；PK601FV6101大小閃線蒸汽夾套凝液改為直排，保證為液相丙烯汽化供給足夠的的熱量；D301D30160℃以上。5、防凍工作的落實牌治理。班期間全權(quán)負責全裝置各防凍點。3〕嚴格落實交接班制，交接清楚，交班不給接班留隱患。一塊壓力表5〕進入冬季，交接班須巡檢到每一個防凍點，覺察凍、凝準時處理，處理不了準時通知車間值班。6〕嚴格執(zhí)行車間冬季運行方案。6、防凍防凝責任具體分工裝置防凍點的檢查工作及防凍工作的落實責任按區(qū)劃分；裝置伴熱的投用由專人負責檢查。圖幅管線、伴熱線的治理依據(jù)車間承包管線設(shè)備劃分治理。各班負責處理本班圖幅管線、伴熱線的漏點檢查整改工作，漏點必需當生凍凝，應(yīng)準時組織人員處理，處理不準時直接考核班長。各崗位強化巡回檢查制和交接班制度的落實、執(zhí)行，對重點部位和存在的隱患，準時整改并制定相應(yīng)治理防范措施，真正解決問題。4〕瓦斯系統(tǒng)冬季生產(chǎn)的治理界區(qū)內(nèi)的伴熱線由崗位負責，依據(jù)蒸汽波動準時調(diào)整疏水，以防蒸汽排放過大或造成凍凝，排放以開氣無聲為主。各班應(yīng)掌握好本班的蒸汽用量，認真記錄蒸汽用量，覺察蒸汽用量超標的必需查找緣由。各管線、伴熱線及機泵必需保證暢通無凍凝，尤其是氣柜壓縮機必需班班盤車一次，夜班交班前必需提前暖泵，以保證機泵盤車正常運轉(zhuǎn)。當班班長簽字確認。排污不通，不得交班。低壓瓦斯凝縮油罐液位不得超過50%。否則,聯(lián)系轉(zhuǎn)油。大、小班長每班在場，做好安全措施后，方可就地排放觀看〔不得大量排放〕。凝縮油線轉(zhuǎn)凝縮油前及轉(zhuǎn)完凝縮油后，必需請示調(diào)度用氮氣進展吹掃。長明燈正常只使用1明燈線、點火線假設(shè)中夜班不通，原則上不做處理，不得用蒸汽吹掃,要匯報車間有關(guān)技術(shù)員、主任后，交白班處理，可將阻火器拆下清堵。7、重點防凍部位聚丙烯裝置：蒸汽防凍點序號序號位置1蒸汽總管疏水器2F6023PK601T702B底南側(cè)一個蒸汽總管排凝線T703B底南側(cè)一個蒸汽總管排凝線T706APK701西側(cè)一層一個蒸汽排凝線PK701西側(cè)二層一個蒸汽排凝線P112P105BPK101R202P603AD801分析小屋東側(cè)一個蒸汽效勞點D801D304TEALTEALD111D602PJF201T705D603P606、蒸汽防凍點檢查時確認疏水器暢通好用，覺察疏水器不通或凝液線冰冷時準時處理疏水器，防止末端凝液線凍結(jié)，并做好記錄。TV0105循環(huán)水系統(tǒng)防凍序號循環(huán)水防凍點1E6012E7043Z7014P3015Z3036E7017PK7018Z200/Z201/Z202/Z207/Z2089E208~E20910P60311E30512P50113P30214P30415E30116E50117E30418PK30119PK60320E502212122循環(huán)水總線跨線23擠壓單元循環(huán)水跨線注：對于循環(huán)水線跨線開度肯定要掌握好，開2~3扣聽到循環(huán)水過量即可，水線檢查，并做好記錄。3)除鹽水系統(tǒng)防凍4〕氮氣系統(tǒng)、工廠風系統(tǒng)、儀表風系統(tǒng)防凍每班每四小時在各地點效勞點排放一次。序號序號位置1TEAL2PK6013T706A4PK7015P105B6E3057D6018P2059D80110分析小屋東側(cè)一個蒸汽效勞點11D304電伴熱系統(tǒng)6〕熱水系統(tǒng)熱水伴熱系統(tǒng)壓力低于0.4MPa無法滿足裝置設(shè)備儀表伴熱時，馬上啟動車間制定的備用伴熱預(yù)案。三聯(lián)合裝置：酸性水汽提裝置序號防護點1酸性水進裝置1.0MPa蒸汽伴熱2D101D1073D101P101A/B1.0MPa4P101A/B5D102A1.0MPa6D102AD10771.0MPaP102A/B8P102A/B9D1041.0MPa10D10411D103A12D103B13凈化水至D103A/B防凍14PK1011.0MPa15PK10116P104A/B17PK10218PK102191.0MPaC10120C10121212223242526非凈化風至P10527溶劑再生裝置序號序號防凍部位11.0MPaA102A/B2D1013247-D1073P101A/B41.0MPaC1015M10161.0MPaA101A/B7P102A/B81.0MPaE1049PK10110PK10111P104A/B12D104 1.0MPa13D1051.0MPa1414P1051516D103 17非凈化風至P10518非凈化風至P10619溶劑框架循環(huán)水總管跨線3)硫磺回收裝置序號序號防凍部位1D1011.0MPa2D1021.0MPa3D1031.0MPa4D101D1035D102D1036D10371.0PMaF1018非凈化管線至F1019TV10110TV101 0.35MPa11TV102分散水12TV102 0.35MPa13E10114E10115D105A16E10117 0.35MPaR10118 0.35MPaR10219 0.35MPaR20120 D105B21 E102、E103聯(lián)排22 E102、E103定排E102、E103D105C的伴熱蒸汽D105D的伴熱蒸汽D105E的伴熱蒸汽D104D401E201E201E2011.0MPaC2011.0MPaC202除鹽水至P202A/BP202A/B除鹽水至P201A/BP201A/B38 SR20239 SR20140 F201414142431.0MPaEJ30144454647D403 484950除氧水至P401A/B51525354除鹽水至硫磺包裝4〕408序號序號防凍部位1S1012T1013T1024P101A/B5P102A/B6P103A/B7裝置內(nèi)雨水至T10388裝置內(nèi)污水至T10191011S101T102火炬和氣柜系統(tǒng)序號序號防凍點1火炬塔架下西側(cè)蒸汽放空點2火炬塔架下南側(cè)蒸汽放空點3316-FK-1014316-FK-1025316-FK-10368788分子篩密封器9316-D-10510316-D-10411316-D-10312316-D-10213316-D-10114316-D-10615316-D-10716316-P-10117316-P-10218912-K-102A/B/C19192021912-TK-10122912-D-701A/B/C23912-D71A/B/C24912-D72A/B/C25912-D-7326912-E-61-A/B/C27912-E-62-A/B/C28912-E-6329312-K-101A/B30312-P-10131312-TK-10232312-TK-10333312-TK-10434315D001B35315D001A36315D00237315D0038、聚丙烯裝置擠壓造粒單元重點檢查部位1〕蒸汽系統(tǒng)b、投用一層廠房末端蒸汽疏水器。c2〕循環(huán)水系統(tǒng)水后關(guān)閉手閥。b.C-810D-810、P-810管內(nèi)的存水。熱水系統(tǒng)處理。水線。生活用水5〕風系統(tǒng)N2、工廠風、儀表風冬季降臨前排盡管線內(nèi)的水。入冬后不定期排水防止系統(tǒng)凍線。暖氣系統(tǒng)7〕生產(chǎn)用水的管線。序號序號123456重點檢查部位一層廠房蒸汽末端疏水器處，D806蒸汽疏水器，蒸汽效勞點熱水供熱站供水線〔一層廠房處〕擠壓廠房西管架處熱水供水及回水站二層廠房油線、ATMER163線熱水伴熱，二層蒸汽效勞點三層廠房熱水回水站及蒸汽效勞點四層、五層蒸汽效勞點77891011121314一層至頂層電梯間空調(diào)機用熱水包裝樓暖氣系統(tǒng)及雨淋閥室暖氣系統(tǒng)洗眼機用水至操作間衛(wèi)生間管線每周二下午14:00對SW效勞點和洗眼機用水排放檢測14:0014：00D90114:009、氣柜火炬系統(tǒng)冬季安全生產(chǎn)具體措施入冬以前，對裝置進展一次全面檢查，做好裝置過冬預(yù)備工作，如設(shè)備門窗、玻璃、暖汽等。冬季停用的設(shè)備和管線，必需首先用蒸汽掃凈，不能用風掃的設(shè)備和管線，必需把低處排凝閥翻開，把存水放掉。冬季臨時停用的設(shè)備，必需保證回水或蒸汽微量流通，避開凍凝管線。氣溫