電廠除焦技術(shù)協(xié)議

10電廠〔#2〕鍋爐試驗(yàn)速特威-2633除焦劑工程技術(shù)協(xié)議依據(jù)和南京龍歐環(huán)?？萍加嘘P(guān)工程治理文件的—、甲方：乙方：南京龍歐環(huán)?？萍?14日三、技術(shù)協(xié)議簽訂地點(diǎn)：廠區(qū)〔#2〕五、工程概況：問題，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。六、工程工期要求：〔〕天試驗(yàn)自2023年5月〔〕日至2023年6月〔 〕日七、工程場地：電廠〔#2〕鍋爐〔〕米平臺(tái)觀火孔八、工程具體內(nèi)容：〔一〕#2爐試驗(yàn)前結(jié)焦?fàn)顩r簡介〔鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)展采集整理〕350MW機(jī)組鍋爐主要是由于實(shí)際燃運(yùn)五彩灣地區(qū)煤種引起的鍋爐受熱面結(jié)焦和沾污，導(dǎo)致鍋爐傳熱效率受到影響，運(yùn)行安全受到肯定的威逼，且因?qū)嵭信涿喝紵哟罅速徝罕惧X，影響電廠的經(jīng)濟(jì)性。〔#2〕爐結(jié)焦?fàn)顩r現(xiàn)場勘查整理為下表〔請貴電廠技術(shù)人員將下表補(bǔ)充完整〕鍋爐〔煤粉爐〕除焦工程勘察備案表調(diào)查內(nèi)容 數(shù)據(jù)內(nèi)容 備注企業(yè)名稱 自備電廠設(shè)備型號鍋爐編號及相應(yīng)裝機(jī)容量(MW)鍋爐用途爐膛容積(受熱面積)燃燒方式過熱器前的煙氣溫度〔℃〕或爐膛出口煙溫〔℃〕煤質(zhì)狀況及來源、摻燒比例排煙溫度〔℃〕結(jié)焦部位爐膛溫度實(shí)測結(jié)焦部位和焦塊厚度〔mm〕結(jié)焦速度及清焦周期是否發(fā)生掉大焦滅火現(xiàn)象及發(fā)生周期排渣方式

DG-1211/17.4-∏22350MW熱電聯(lián)產(chǎn)3919四角切圓920℃摻燒，設(shè)計(jì)溫度〔134 〕℃實(shí)際溫度〔152 〕℃水冷壁，分隔屏，屏過，高再，高過平均 個(gè)月停爐清焦1次無干式排渣

1、鍋爐煙道是否存在積灰現(xiàn)象？答：存在2、該爐是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象？答：存在3、貴公司還存在哪些引起鍋爐結(jié)焦的緣由？答：4、貴公司已實(shí)行防止結(jié)大焦的措施有哪些？答：燃煤摻燒吹灰器投入除焦劑原先清焦方法 人工〔 〕、化學(xué)〔 〕原清焦本錢及停爐綜合損失

每年停爐清焦次每次損失萬元，年損失 萬元勘查人王天云 勘查時(shí)間2023年5月10日 ：客戶確認(rèn)：(負(fù)責(zé)人簽名并加蓋單位公章)〔二〕試驗(yàn)期具體方案方案一煤種摻燒4:6配比狀況下進(jìn)展除焦試驗(yàn)1、試驗(yàn)背景和目的：存在的鍋爐水冷壁、過熱器結(jié)焦及尾部煙道沾污，運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)中局部因結(jié)焦引起的排煙溫度上升，減溫水量加大，爐膛出口煙溫上升等狀況，通過添實(shí)現(xiàn)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)；2、試驗(yàn)周期：2010天3、試驗(yàn)用量：第一階段1-10天每天5桶其次階段11-20天每天4桶估量試驗(yàn)期除焦劑總用量為90桶4、試驗(yàn)位置〔試驗(yàn)前確認(rèn)的重點(diǎn)解決目標(biāo)調(diào)整具體的噴藥施工的位置及用量；5〔試驗(yàn)時(shí)制表填寫〕從各層觀火孔可見到的爐內(nèi)結(jié)焦?fàn)顩r〔試驗(yàn)前后拍照留存比對；觀測和記錄撈渣機(jī)的排渣狀況，關(guān)注是否有大塊掉落的焦，同時(shí)觀測試驗(yàn)前后落渣中焦的質(zhì)地、顏色、大小及酥松程度等；重點(diǎn)數(shù)據(jù)跟蹤記錄：排煙溫度、爐膛出口煙溫、減溫水量、低過壁溫、高過壁溫、汽溫等；6、試驗(yàn)效果預(yù)期：試驗(yàn)中各階段估量可以到達(dá)掌握結(jié)焦速度，防止受熱面焦塊增大，并讓已經(jīng)結(jié)成的焦層逐步減薄或脫落之效果〔試驗(yàn)前后拍照留存比對；試驗(yàn)各階段估量可以觀測到撈渣機(jī)的渣量同負(fù)荷下較試驗(yàn)前加大，且落下的焦塊較試驗(yàn)前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗(yàn)前的偏黑色轉(zhuǎn)至紅褐色或灰褐色；試驗(yàn)各階段估量排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運(yùn)行參數(shù)較試驗(yàn)前可呈下降趨勢；7、試驗(yàn)人員安排：供貨方供給技術(shù)人員全程進(jìn)展試驗(yàn)跟蹤，數(shù)據(jù)記錄，協(xié)作；8、試驗(yàn)期間關(guān)于吹灰特別要求：噴藥期間及噴藥后3-4小時(shí)之內(nèi)不得吹灰！方案〔二〕1、試驗(yàn)背景和目的：在目前摻燒配比4:6的使用，到達(dá)逐步增加準(zhǔn)東煤的摻燒比例，從而最大程度的降低燃煤本錢，提高電廠鍋爐經(jīng)濟(jì)性的目標(biāo)。2、試驗(yàn)周期及用量7天〔每個(gè)階段在上個(gè)階段能夠保證鍋爐安全運(yùn)行的前提下進(jìn)展〕第一階段1-7天摻配4:6不變，每天4桶進(jìn)展初步調(diào)控，觀看效果其次階段第7-15天摻配比例調(diào)至3:7，先每天4桶進(jìn)展初步調(diào)控，如不行增加每天5-6桶進(jìn)展加強(qiáng)掌握，觀看效果；第三階段第16-22天摻配比例調(diào)至2:8 依據(jù)上一階段的用量進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，直至能夠完全掌握結(jié)焦，觀看效果第四階段第23-30天摻配比例調(diào)至1:9 依據(jù)上一階段的用量進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，直至能夠完全掌握結(jié)焦，以此階段的用量為長期使用參照用量。3、試驗(yàn)位置〔試驗(yàn)前確認(rèn)的重點(diǎn)解決目標(biāo)調(diào)整具體的噴藥施工的位置及用量；4、試驗(yàn)中重點(diǎn)觀測工程：從各層觀火孔可見到的爐內(nèi)結(jié)焦?fàn)顩r，重點(diǎn)觀看結(jié)焦速度〔試驗(yàn)前后拍照留存比對；觀測和記錄撈渣機(jī)的排渣狀況，關(guān)注是否有大塊掉落的焦，同時(shí)觀測試驗(yàn)前后落渣中焦的質(zhì)地、顏色、大小及酥松程度等；重點(diǎn)數(shù)據(jù)跟蹤記錄：排煙溫度、爐膛出口煙溫、減溫水量、低過壁溫、高過壁溫、汽溫等；5、試驗(yàn)效果預(yù)期：試驗(yàn)中各階段估量可以到達(dá)掌握結(jié)焦速度，防止受熱面焦塊增大，并讓已經(jīng)結(jié)成的焦層逐步減薄或脫落之效果〔試驗(yàn)前后拍照留存比對；試驗(yàn)各階段估量可以觀測到撈渣機(jī)的渣量同負(fù)荷下較試驗(yàn)前加大，且落下的焦塊較試驗(yàn)前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗(yàn)前的偏黑色轉(zhuǎn)至紅褐色或灰褐色；試驗(yàn)各階段估量排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運(yùn)行參數(shù)較試驗(yàn)前同負(fù)荷同比例摻燒時(shí)相比可呈下降趨勢；6、試驗(yàn)人員安排：供貨方供給技術(shù)人員全程進(jìn)展試驗(yàn)跟蹤，數(shù)據(jù)記錄，協(xié)作；7、試驗(yàn)期間關(guān)于吹灰特別要求：噴藥期間及噴藥后3-4小時(shí)之內(nèi)不得吹灰！8、雙方商定事項(xiàng)：限〔每日最高用量為：桶，照舊掌握不住結(jié)焦惡化局面，為鍋爐安全起見，馬上將摻燒比例調(diào)至安全可控的比例，暫停試驗(yàn)九、技術(shù)要求：1并讓已經(jīng)結(jié)成的焦層逐步減薄或脫落之效果〔試驗(yàn)前后拍照留存比對；2且落下的焦塊較試驗(yàn)前更加酥松易碎，焦塊顏色由試驗(yàn)前的偏黑色轉(zhuǎn)至紅褐色或灰褐色；3、要求試驗(yàn)各階段排煙溫度，爐膛出口煙溫，減溫水量，低過壁溫等運(yùn)行參數(shù)到達(dá)十四條驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。用品擺放整齊，不得阻礙交通，影響正常生產(chǎn)。十一、質(zhì)量驗(yàn)收12、驗(yàn)收地點(diǎn)：電廠主控室3、驗(yàn)收的方式和確認(rèn)：甲乙雙方有關(guān)負(fù)責(zé)人，專家和技術(shù)人員共同驗(yàn)收；甲方驗(yàn)收代表：乙方驗(yàn)收代表：甲方：要的鍋爐技術(shù)狀態(tài)狀況、數(shù)據(jù)、意見和建議?？s空氣源、試驗(yàn)現(xiàn)場的其他必要條件。3、催促有關(guān)人員嚴(yán)格按雙方制定的有關(guān)要求一絲不茍的實(shí)施。4、原正常生產(chǎn)的措施不得削減，保證正常進(jìn)展。記錄的鍋爐運(yùn)行參數(shù)。6、安排專人協(xié)作乙方技術(shù)人員進(jìn)展除焦試驗(yàn)的噴藥工作。置等各項(xiàng)工作，由電廠指定專人負(fù)責(zé)落實(shí)。加強(qiáng)撈渣機(jī)的巡察工作，以防止發(fā)生故障。乙方：1制定工程實(shí)施方案。規(guī)程。3驗(yàn)實(shí)施現(xiàn)場，發(fā)生設(shè)備和人身安全的問題。4、供給噴藥設(shè)備一套供試驗(yàn)使用，試驗(yàn)完畢后假設(shè)無后續(xù)訂貨，乙方可運(yùn)回。十三、除焦劑的交貨時(shí)間、地點(diǎn)、方式：交貨時(shí)間：技術(shù)協(xié)議和供貨合同簽定后10天左右送到；交貨地點(diǎn)：運(yùn)輸?shù)诫姀S鍋爐現(xiàn)場；交貨方式：汽車運(yùn)輸。十四、驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)原始參考數(shù)據(jù)。每次試驗(yàn)后比照原始數(shù)據(jù)。7:3〔73〕開頭計(jì)算效果金屬壁溫不超溫，要下降，減溫水流量要削減，爐膛煙道煙溫順原始參考數(shù)據(jù)比照要有下降趨勢。完全掌握結(jié)焦。則認(rèn)為試驗(yàn)不合格，甲方不付任何試驗(yàn)費(fèi)用工煤〕時(shí)有效，而當(dāng)乙方除焦劑在甲方配煤為8:2〔8減溫水流量變化大，吹灰次數(shù)轉(zhuǎn)變，吹灰次數(shù)及頻率增加。8:2〔82〕金屬壁溫不超溫，減溫水流量變化不大。5驗(yàn)費(fèi)用爐膛煙道煙溫順原始參考數(shù)據(jù)比照變化不大。完全掌握結(jié)焦。4假設(shè)上述五條任一條達(dá)不到要求，則認(rèn)為試驗(yàn)不合格，9:1〔91〕金屬壁溫不超溫，減溫水流量變化不大。3驗(yàn)費(fèi)用爐膛煙道煙溫順原始參考數(shù)據(jù)比照變化不大完全掌握結(jié)焦。4則認(rèn)為試驗(yàn)不合格，任何付費(fèi)及除焦劑費(fèi)用。8:2〔82〕試驗(yàn)驗(yàn)收成功，三個(gè)月后一次性付清試驗(yàn)費(fèi)用的30%，，1〕不成功。其余費(fèi)用，甲方不予支付。9:1〔91〕試驗(yàn)驗(yàn)收成功后，三個(gè)月后一次性付清試驗(yàn)費(fèi)用。十七、本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方加蓋合同章并由雙方代表簽字后，方可生效。十八、確認(rèn)：甲方〔合同章〕 乙方〔合同章〕甲方〔代表簽字〕 乙方〔代表簽字〕年 月 日 年 月 日附噴藥規(guī)程和噴藥記錄表除焦噴藥操作規(guī)程5～6kg/cm2左右的壓縮空氣來加藥，噴罐應(yīng)保持清潔。一、藥劑灌注1〔污〕閥門。2、將藥劑倒進(jìn)噴藥桶的漏斗，灌注完畢后關(guān)閉進(jìn)藥閥門及出氣閥門，并將漏斗的蓋子蓋上，以免粉灰進(jìn)入漏斗二、噴藥作業(yè)：1、連接壓縮空氣〔5。2、翻開進(jìn)氣閥門。3、翻開出藥閥門，由爐膛觀測孔向爐膛火焰區(qū)噴灑。4、噴灑完畢后，關(guān)閉出藥閥門及進(jìn)氣閥門，開啟排氣〔污〕閥門排解桶內(nèi)余氣及雜物。5、關(guān)閉壓縮空氣。三、留意事項(xiàng)