制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理問題研究

一、存貨和庫(kù)存管理概述存貨，是企業(yè)在日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品，以及在生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物料等。制造業(yè)企業(yè)的庫(kù)存主要包括原材料、包裝物、低值易耗品、修理用備件、在產(chǎn)品、自制半成品、產(chǎn)成品、外購(gòu)商品等。庫(kù)存管理，是通過制定合理的計(jì)劃，防止因存貨供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致停工待料，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)滿足顧客的需求。同時(shí)可以調(diào)節(jié)市場(chǎng)供求失衡，維持均衡生產(chǎn)，對(duì)季節(jié)性產(chǎn)品，存貨可以維持企業(yè)正常生產(chǎn)，兼顧降低進(jìn)貨成本，通過大量訂貨使企業(yè)享受供應(yīng)商的價(jià)格優(yōu)惠。通過庫(kù)存管理，能削減庫(kù)存，降低庫(kù)存成本，提高經(jīng)營(yíng)效率。二、在制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理的重要性第一，良好的庫(kù)存管理，能有效提升企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，影響力。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，客戶的個(gè)性化需求日益增多，產(chǎn)品更新速度越來越快，對(duì)產(chǎn)品交付能力也有更高的要求。良好的庫(kù)存管理，能縮短產(chǎn)品交付周期，保證高效地履約合同。同時(shí)能實(shí)時(shí)了解準(zhǔn)確的庫(kù)存信息，避免缺貨或者積壓。第二，良好的庫(kù)存管理，能高效支持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品從購(gòu)入原材料到生產(chǎn)出成品，往往經(jīng)歷較長(zhǎng)的生產(chǎn)過程，庫(kù)存也以原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等多種形態(tài)存在，具備各自的管理特點(diǎn)。企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的良好銜接和生產(chǎn)組織節(jié)拍的協(xié)調(diào)，必須有良好的庫(kù)存管理做保障。第三，良好的庫(kù)存管理，能有效降低運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，存貨會(huì)占用大量的資金，存貨相關(guān)成本主要包括存貨的訂貨成本，購(gòu)置成本，儲(chǔ)存成本、和缺貨成本。好的庫(kù)存管理，能保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利開展，并減少庫(kù)存資金的占用，減少庫(kù)存的管理成本，避免庫(kù)存物資長(zhǎng)期積壓甚至霉?fàn)€變質(zhì)造成損失。追求相關(guān)成本最低，是庫(kù)存管理的重要目標(biāo)。三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及存在問題（一）對(duì)庫(kù)存管理重視程度較低，倉(cāng)庫(kù)管理人員能力較弱在企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中，往往把銷售，研發(fā)等工作作為工作的重中之重，而對(duì)庫(kù)存管理重視度較低。人員安排上，往往傾向于安排人員素質(zhì)一般，薪資待遇要求不高的人員。庫(kù)存管理僅僅局限于收貨，發(fā)貨，盤點(diǎn)物資，保證“賬實(shí)相符”的管理水平。對(duì)于如何進(jìn)行分級(jí)管理、ABC控制方法、適時(shí)制存貨管理等作業(yè)管理方法知之較少，對(duì)安全庫(kù)存判斷，科學(xué)庫(kù)存規(guī)劃等甚少涉及。在信息化管理上僅僅停留在日常出入庫(kù)操作、盤點(diǎn)操作上，對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)分析和庫(kù)存合理性管理較為被動(dòng)。（二）庫(kù)存管理制度不健全，已有的制度執(zhí)行不到位1．庫(kù)存管理崗位設(shè)置不合理，有的企業(yè)為了節(jié)約人工成本，讓倉(cāng)庫(kù)人員既管理臺(tái)賬又管理實(shí)物，既保管實(shí)物又清查實(shí)物，不能體現(xiàn)相互牽制及監(jiān)督。2．盤點(diǎn)制度落實(shí)有待提高。雖然幾乎每個(gè)企業(yè)都有定期和不定期盤點(diǎn)，但實(shí)際執(zhí)行中，常常因生產(chǎn)環(huán)節(jié)不配合或生產(chǎn)停不下來無法保持相對(duì)靜止，給盤點(diǎn)造成較大麻煩；或庫(kù)存管理人員疲于應(yīng)付，未認(rèn)真進(jìn)行盤查、核實(shí)賬實(shí)是否相符，從而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，積壓呆滯等問題。3．日常管理未將存貨按重要性進(jìn)行分類。庫(kù)存管理未遵循“保證重點(diǎn)，照顧一般”的原則，將存貨按一定標(biāo)準(zhǔn)與方法區(qū)分為重點(diǎn)存貨和一般存貨，未針對(duì)不同存貨施以不同的管理方法，管理效率低下，投入資金多且耗費(fèi)精力大。（三）信息化管理手段應(yīng)用不足，缺乏科學(xué)有效的管理方法多數(shù)較小規(guī)模的制造企業(yè)，由于缺乏對(duì)庫(kù)存管理的重視，常常利用手工賬，或者計(jì)算機(jī)的OFFICE基礎(chǔ)軟件，對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行管控，僅能對(duì)收發(fā)存進(jìn)行簡(jiǎn)單記錄核對(duì)，且由于手工操作、無法與生產(chǎn)、銷售各模塊訂單相互核對(duì)，數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)共享，且口徑上常有誤差，也不便于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的核對(duì)。（四）庫(kù)存物料信息不規(guī)范，狀態(tài)不明確1．庫(kù)存物料名稱、編碼不規(guī)范，不按統(tǒng)一要求記錄。特別對(duì)于產(chǎn)品種類、型號(hào)眾多的產(chǎn)品，其采購(gòu)件，生產(chǎn)件號(hào)特別多，在錄入系統(tǒng)時(shí)，操作員疏忽敲錯(cuò)一個(gè)字母或數(shù)字，就會(huì)改變系統(tǒng)中物資的名稱或狀態(tài)。在實(shí)務(wù)中，同樣的物資，在各系統(tǒng)可能有不同的名字，而工作人員很多憑經(jīng)驗(yàn)識(shí)別、錄入，未嚴(yán)格按規(guī)范名稱錄入系統(tǒng)，導(dǎo)致后面單據(jù)流轉(zhuǎn)和庫(kù)存臺(tái)賬與實(shí)物流轉(zhuǎn)存在差異。不利于實(shí)物管理、日常盤點(diǎn)及財(cái)務(wù)核算。2．物資狀態(tài)不清晰，編碼不準(zhǔn)確，使得產(chǎn)品在發(fā)貨時(shí)不能準(zhǔn)確識(shí)別，相互串貨，在最終裝配或檢驗(yàn)階段才能發(fā)現(xiàn)問題。換貨重裝會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)與交付進(jìn)度，更主要的是，如果沒有自動(dòng)糾錯(cuò)裝置，必須經(jīng)每件檢驗(yàn)才可能發(fā)現(xiàn)問題，如檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)問題，則錯(cuò)裝的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重影響企業(yè)信譽(yù)。（五）原材料庫(kù)存積壓的問題原材料的庫(kù)存主要由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)。往往由于采購(gòu)環(huán)節(jié)疏于管控，在采購(gòu)環(huán)節(jié)上過于重視價(jià)格，而忽視了對(duì)整個(gè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的管控。在采購(gòu)申請(qǐng)流程上，采購(gòu)人員提交的信息過于簡(jiǎn)單，采購(gòu)人員只需提供經(jīng)部門負(fù)責(zé)人，公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的采購(gòu)申請(qǐng)單，就可以進(jìn)行采購(gòu)活動(dòng)。對(duì)于經(jīng)常合作的供應(yīng)商，在采購(gòu)新產(chǎn)品的原材料時(shí)，對(duì)新材料品質(zhì)、價(jià)格缺乏評(píng)審。特別在產(chǎn)品狀態(tài)不夠穩(wěn)定時(shí)，采購(gòu)流程不規(guī)范，業(yè)務(wù)人員憑經(jīng)驗(yàn)下采購(gòu)訂單，一旦產(chǎn)品狀態(tài)變更，會(huì)造成大量庫(kù)存積壓，最終形成較大的浪費(fèi)。（六）在產(chǎn)品庫(kù)存周轉(zhuǎn)不暢的問題第一，生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與銷售計(jì)劃不能完全匹配。對(duì)于商品零部件的生產(chǎn)計(jì)劃，常大于銷售計(jì)劃，而大型商品或主機(jī)的生產(chǎn)雖嚴(yán)格按照銷售計(jì)劃，但其零部件的生產(chǎn)計(jì)劃也常常會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)放量組織生產(chǎn)，下達(dá)計(jì)劃。且采購(gòu)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃常沒有充分考慮已有庫(kù)存的情況，或者庫(kù)存管理系統(tǒng)未能及時(shí)更新，信息不對(duì)稱，導(dǎo)致生產(chǎn)過多，可能形成積壓呆滯。第二，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)。由于某些產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，在下達(dá)采購(gòu)訂單，生產(chǎn)訂單時(shí)，會(huì)把某一個(gè)批次的全部產(chǎn)品所需零部件，備品備件全都采購(gòu)、生產(chǎn)完畢。而最終產(chǎn)品的完工組裝會(huì)滯后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，使在產(chǎn)品存在大量庫(kù)存，占用大量資金。（七）產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下，甚至形成呆滯的問題1．市場(chǎng)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。拉式供應(yīng)鏈自面世以來，一直為很多企業(yè)所推崇，即按照已有的市場(chǎng)需求安排采購(gòu)及生產(chǎn)，而不是生產(chǎn)產(chǎn)品后再推向市場(chǎng)。實(shí)務(wù)中，由于采購(gòu)、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，很難完全獲得客戶訂單后再安排生產(chǎn)，不得不對(duì)產(chǎn)品需求做提前預(yù)判，才能保證一旦有需求即能快速抓住市場(chǎng)機(jī)遇，滿足客戶需求。一方面制造業(yè)企業(yè)在市場(chǎng)預(yù)測(cè)方面的能力較弱，方法不夠科學(xué)，另一方面只要有預(yù)測(cè)，不管方法如何先進(jìn)，和實(shí)際需求之間必然存在距離。因此，當(dāng)預(yù)測(cè)和實(shí)際存在較大差異時(shí)，就會(huì)形成產(chǎn)品積壓。2．產(chǎn)品質(zhì)量不合格。對(duì)于客戶要求較高及容易出現(xiàn)問題的產(chǎn)品，企業(yè)一般都會(huì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)放量生產(chǎn)，以應(yīng)對(duì)“產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定”“不合格品增加”帶來的問題。質(zhì)量不合格主要源于原材料質(zhì)量不合格、生產(chǎn)加工工藝不規(guī)范，工人的熟練度及責(zé)任心不強(qiáng)等方面的問題，其中的不可控因素使得生產(chǎn)部門會(huì)生產(chǎn)更多產(chǎn)品來應(yīng)對(duì)質(zhì)量不合格，同樣會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存積壓。四、改進(jìn)制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的方法（一）加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存管理部門的重視，安排更專業(yè)的人員，加強(qiáng)在崗人員培訓(xùn)庫(kù)存是物，也是資金。企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)充分認(rèn)識(shí)庫(kù)存管理的重要性，提升責(zé)任部門地位，充分發(fā)揮他們的管理職能。庫(kù)存物資涉及面廣，管理涉及的環(huán)節(jié)多，從倉(cāng)儲(chǔ)到物流管理人員較多，在用人、管人上要多花功夫。通過人員優(yōu)化，招募倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)專業(yè)人員，把原有的專業(yè)的、懂業(yè)務(wù)的庫(kù)存管理人員用起來，從優(yōu)化庫(kù)存成本，科學(xué)規(guī)劃庫(kù)存等方面重新梳理庫(kù)存管理方式，制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)范，以利于企業(yè)加強(qiáng)庫(kù)存管理效率，降低存貨成本。通過內(nèi)部機(jī)制改革創(chuàng)新，鼓勵(lì)員工自我提升，對(duì)在崗人員進(jìn)修相關(guān)專業(yè)并取得職稱證書及執(zhí)業(yè)資格證書的，給予相應(yīng)激勵(lì)或補(bǔ)貼，以利于形成學(xué)習(xí)型組織，提升相關(guān)人員的專業(yè)管理能力。（二）加強(qiáng)庫(kù)存管理制度建設(shè)，加強(qiáng)內(nèi)控管理，提升管理效率1．設(shè)置合理的庫(kù)存管理崗位，使收發(fā)貨實(shí)物管理與賬目管理崗位相分離。明確各崗位職責(zé)，優(yōu)化工作流程，崗位之間相互牽制與監(jiān)督。2．切實(shí)執(zhí)行盤點(diǎn)制度，必要時(shí)盤點(diǎn)工作的協(xié)調(diào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)給予支持，在保證生產(chǎn)，完成銷售任務(wù)的前提下，妥善安排使各類存貨保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，為盤點(diǎn)創(chuàng)造條件。日常資產(chǎn)清查請(qǐng)財(cái)務(wù)部，管理部派員共同參與。加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理人員責(zé)任心的教育，落實(shí)責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明。3．存貨按重要性原則進(jìn)行分類管理。對(duì)于品種少，價(jià)值量大的存貨，作為日常管理的重點(diǎn)，應(yīng)逐項(xiàng)核定經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量，掌握實(shí)時(shí)庫(kù)存動(dòng)態(tài)，以保證及時(shí)供貨，且避免積壓呆滯，加快資金周轉(zhuǎn)速度。對(duì)于品種多，價(jià)值量不大的存貨，可進(jìn)行總額控制、分類控制。（三）加強(qiáng)存貨管理信息化建設(shè)，運(yùn)用科學(xué)庫(kù)存管理措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的合理庫(kù)存1．企業(yè)必要時(shí)應(yīng)當(dāng)引入成熟的ERP系統(tǒng)提升內(nèi)部管理效率及管理質(zhì)量，對(duì)于企業(yè)的物料配送，儲(chǔ)存，上線等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的統(tǒng)籌管理。一方面能打通企業(yè)內(nèi)部采購(gòu)計(jì)劃制定、生產(chǎn)進(jìn)度安排、供應(yīng)鏈管理、物流管理、庫(kù)存管理、銷售訂單管理等多個(gè)管理環(huán)節(jié)，另一方面能提升供應(yīng)鏈管理質(zhì)量和庫(kù)存管理效能。通過信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)的貫通，減少人為疏忽、低效率造成的數(shù)據(jù)差異。2．借助信息化平臺(tái)和數(shù)據(jù)分析工具對(duì)庫(kù)存狀況進(jìn)行分析，并有針對(duì)地提出改善意見。制造業(yè)企業(yè)庫(kù)存管理的理想目標(biāo)是“零庫(kù)存”，其本質(zhì)還是通過系統(tǒng)管理供應(yīng)鏈，提高從銷售到計(jì)劃、采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的及時(shí)性準(zhǔn)確性。從而達(dá)到降低庫(kù)存的目的。（四）加強(qiáng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定物資信息管理制度1．成立技術(shù)中心的標(biāo)準(zhǔn)化工作組，從研發(fā)端對(duì)物料進(jìn)行規(guī)范，整合。標(biāo)準(zhǔn)化工作組，應(yīng)對(duì)已有的和正在研發(fā)的各類產(chǎn)品及所用物料，統(tǒng)一編碼，規(guī)范編碼規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)化品名。在設(shè)置編碼規(guī)則時(shí)，充分考慮物料所處狀態(tài)，庫(kù)名，責(zé)任人等信息，在源頭做好規(guī)范控制。使得后期物料傳遞信息更準(zhǔn)確，過程更高效。2．建立信息化的庫(kù)存物資管理平臺(tái)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的物料信息，進(jìn)行日常維護(hù)管理，保證信息對(duì)稱，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，物資變動(dòng)信息及時(shí)維護(hù)，保證生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存各系統(tǒng)信息及時(shí)性和一致性。（五）通過加強(qiáng)采購(gòu)環(huán)節(jié)的管控，加強(qiáng)對(duì)原材料的庫(kù)存管理第一，應(yīng)將原材料的存貨資金管理指標(biāo)分解到采購(gòu)部門，例如，原材料、燃料、包裝物等由其進(jìn)行歸口管理。在此基礎(chǔ)上，將指標(biāo)逐層分解到各基層單位，由各個(gè)不同層次進(jìn)行管理。例如把材料按類別分配到各采購(gòu)組。應(yīng)制定科學(xué)合理的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃通常以全年預(yù)算為基礎(chǔ)，參考上一年的采購(gòu)計(jì)劃滿足程度。第二，應(yīng)規(guī)范采購(gòu)流程，完善采購(gòu)各環(huán)節(jié)的內(nèi)部管理。采購(gòu)申請(qǐng)流程上，采購(gòu)人員應(yīng)在申請(qǐng)單上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單位、用途、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)，超過一定金額的必須進(jìn)行招標(biāo)。審批應(yīng)當(dāng)由采購(gòu)部業(yè)務(wù)人員、負(fù)責(zé)人審核，分管的公司領(lǐng)導(dǎo)直至總經(jīng)理審批同意后方可進(jìn)行采購(gòu)活動(dòng)。對(duì)于經(jīng)常合作的供應(yīng)商，在采購(gòu)新產(chǎn)品原材料時(shí)，仍需對(duì)新材料品質(zhì)、價(jià)格進(jìn)行評(píng)審。特別在試制狀態(tài)或小批量試產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡可能減少采購(gòu)量，不能盲目憑經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)，以避免產(chǎn)品狀態(tài)變更日后形成大量積壓呆滯存貨。（六）通過科學(xué)制定計(jì)劃，合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)在產(chǎn)品的庫(kù)存管理1．科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織生產(chǎn)，關(guān)注庫(kù)存，避免形成庫(kù)存積壓。管理者應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)市場(chǎng)部門的銷售計(jì)劃，經(jīng)過科學(xué)的測(cè)算，充分考慮生產(chǎn)節(jié)拍，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。杜絕一切憑經(jīng)驗(yàn)制定計(jì)劃的行為。要加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核，提高管理者的成本控制意識(shí)。管理者在下達(dá)計(jì)劃時(shí)，還應(yīng)事先對(duì)庫(kù)存物料信息進(jìn)行充分分析，避免只關(guān)心產(chǎn)量、質(zhì)量、交付，而不關(guān)心庫(kù)存積壓，使庫(kù)存資金成本不斷升高。2．對(duì)于生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品，管理者應(yīng)當(dāng)對(duì)各零部件的采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行合理規(guī)劃，充分考慮生產(chǎn)節(jié)拍，保證在關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)及時(shí)、高質(zhì)量提供合格的零部件。應(yīng)提高自身的成本意識(shí)，不僅要關(guān)注進(jìn)度和質(zhì)量，也要關(guān)心庫(kù)存成本變化，對(duì)于提前采購(gòu)，提前生產(chǎn)可能造成的庫(kù)存積壓，要分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)獎(jiǎng)懲。（七）通過精準(zhǔn)預(yù)測(cè)客戶需求，庫(kù)齡分析，及時(shí)處理積壓呆滯存貨，加強(qiáng)產(chǎn)成品的庫(kù)存管理1．充分利用大數(shù)據(jù)，進(jìn)行客戶關(guān)系管理。大數(shù)據(jù)時(shí)代，企業(yè)能通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)多途徑與客戶接觸，不用面對(duì)面交流便能深入了解客戶需求。從而為客戶進(jìn)行深度的用戶畫像。通過將畫像的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、整理，細(xì)致分析這些數(shù)據(jù)，才能有針對(duì)性地找出辦法，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶需求的精準(zhǔn)把握，從而減少因預(yù)測(cè)不準(zhǔn)而產(chǎn)生的存貨積壓。2．加強(qiáng)供應(yīng)商管理，改善工藝流程，增強(qiáng)員工技能及責(zé)任心，提高產(chǎn)品質(zhì)量。用先進(jìn)的現(xiàn)代信息技術(shù)，明確高頻問題，分解到原材料或工藝、人員問題，找到管理的薄弱環(huán)節(jié)，促使企業(yè)內(nèi)各部門聯(lián)動(dòng)起來，共同關(guān)注存貨的管理。3．及時(shí)進(jìn)行存貨的庫(kù)齡分析，對(duì)積壓時(shí)間較久的存貨，應(yīng)盡快組織市場(chǎng)、銷售、質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等部門評(píng)審，將產(chǎn)成品上可用的通用零部件及時(shí)予以拆解，