事故再發(fā)防止

關(guān)于事故再發(fā)防止目的作用規(guī)范事故調(diào)查、真因分析、措施制定、整改驗(yàn)證及責(zé)任追究等管理過(guò)程；掌握事故分析方法，針對(duì)真因制定長(zhǎng)效措施，并落實(shí)整改，防止類似事故再發(fā)。事故再發(fā)防止-目的作用、理解要點(diǎn)理解要點(diǎn)事故調(diào)查：四不放過(guò)原則人、物、管理的原因分析

(抓住事故的真因而非表象)改善措施措施應(yīng)具體、可操作、可驗(yàn)證進(jìn)行隱患排查，并形成預(yù)防措施的長(zhǎng)效機(jī)制第2頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束事故報(bào)告、橫展流程，事故速報(bào)、橫展表事故再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告定期評(píng)審、專項(xiàng)改進(jìn)計(jì)劃固化、橫展表培訓(xùn)記錄制度文件、清單開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析原因分析流程整改、驗(yàn)證關(guān)閉整改驗(yàn)證清單第3頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天宣貫事故再發(fā)防止-實(shí)施流程1–

規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程、并宣貫培訓(xùn)制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉中集集團(tuán)人身傷害事故報(bào)告和調(diào)查處理辦法第4頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-實(shí)施流程2

–集團(tuán)人身傷害事故報(bào)告流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉第5頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-實(shí)施流程3–事故橫展流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉第6頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天4–事故原因分析事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉事故原因分析要點(diǎn)：按照“人、物、管理”分析找出真因-關(guān)鍵原因回歸到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析安全專業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)人員結(jié)合活用原因分析的方法原因分析常用方法：魚骨圖法

5WHY法（常用方法）頭腦風(fēng)暴法黃紙條法建議企業(yè)常用此方法第7頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天4–事故原因分析（案例-5WHY法）事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉現(xiàn)狀：現(xiàn)場(chǎng)“保險(xiǎn)絲”斷了—影響生產(chǎn)電路超負(fù)荷1-WHY潤(rùn)滑不足2-WHY潤(rùn)滑泵泵油不充分3-WHY泵壓機(jī)的螺絲松了4-WHY鐵屑跌入后摩擦大5-WHY沒(méi)有防護(hù)罩——增加防護(hù)罩、納入點(diǎn)檢第8頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天4–事故原因分析（案例-魚骨圖法）事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉職業(yè)病防范關(guān)注第9頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天5—再發(fā)防止對(duì)策制定事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉XXXXX原因分析和對(duì)策制定—不準(zhǔn)確模板第10頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展事故再發(fā)防止總結(jié)固化定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉6–

整改、驗(yàn)證關(guān)閉事故案例事故經(jīng)過(guò)：

員工在修板房使用竹梯爬高過(guò)程中，竹梯斷裂，導(dǎo)致員工滑落，造成傷害。再發(fā)防止（摘要）：

1、要求作業(yè)前對(duì)登高梯、臺(tái)進(jìn)行檢查，確保本質(zhì)安全；

2、高處作業(yè)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

3、各班組需對(duì)登高器具進(jìn)行排查，消除不安全因素；

4、管理人員加強(qiáng)檢查，杜絕違章作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)整改照片第11頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天7–事故橫展案例和要點(diǎn)事故再發(fā)防止-實(shí)施流程制定文件培訓(xùn)事故報(bào)告、橫展總結(jié)固化、成果共享定期總結(jié)、評(píng)審結(jié)束開(kāi)始規(guī)范事故再發(fā)防止運(yùn)作流程再發(fā)防止對(duì)策制定原因分析整改、驗(yàn)證關(guān)閉事故橫展要點(diǎn)：結(jié)合事故再發(fā)防止對(duì)策的整改進(jìn)行固化，并確定橫展關(guān)注點(diǎn)根據(jù)橫展關(guān)注點(diǎn)對(duì)其他班組進(jìn)行宣貫、培訓(xùn)各班組結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行相關(guān)的隱患排查針對(duì)已排查的隱患進(jìn)行整改、驗(yàn)證、關(guān)閉隱患整改后，總結(jié)、固化第12頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天改善前改善后旋轉(zhuǎn)部位導(dǎo)致的事故--橫展改善案例事故再發(fā)防止-橫展改善案例卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩，易造成員工卷入傷害的工傷事故。轉(zhuǎn)動(dòng)部位增加了防護(hù)罩及防護(hù)擋桿，消除了發(fā)生卷入傷害事故的隱患。第13頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天改善前改善后高空墜落導(dǎo)致的事故—橫展改善案例事故再發(fā)防止-橫展改善案例改造前，粉罐上面高空作業(yè)無(wú)安全帶懸掛點(diǎn)，人員在上面操作時(shí)比較危險(xiǎn)粉罐車間粉罐上面增加安全帶懸掛點(diǎn)，現(xiàn)在人員在高空焊接比較安全。第14頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-案例練習(xí)案例練習(xí)第15頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)合格級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)審核細(xì)則①制定了事故再發(fā)防止運(yùn)作流程，職責(zé)清晰。

②事故再發(fā)防止要領(lǐng)得到了宣貫培訓(xùn)，相關(guān)人員能夠按照“人、物、管理”三要素進(jìn)行事故原因分析及措施的制定。

③事故再發(fā)防止管理得到了初步的實(shí)施和保持。體系文件審核①是否有事故再發(fā)防止運(yùn)作流程（流程內(nèi)容覆蓋原因分析、對(duì)策制定、落實(shí)整改、驗(yàn)證關(guān)閉、橫展等）。

②檢查是否對(duì)相關(guān)人員（含現(xiàn)場(chǎng)管理人員）進(jìn)行事故再發(fā)防止運(yùn)作流程的培訓(xùn)。

③抽查2-3份《事故再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告》，檢查是否能按“人、物、管理”三要素進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的再發(fā)防止措施?，F(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)審核①現(xiàn)場(chǎng)是否有事故速報(bào)(橫展)或事故再發(fā)防止報(bào)告的目視化。

②現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證2-3項(xiàng)《事故再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告》的落實(shí)情況。第16頁(yè),共18頁(yè)，2024年2月25日，星期天事故再發(fā)防止-審核細(xì)則銅牌級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)審核細(xì)則①事故再發(fā)防止管理得到了全面的實(shí)施和保持?！对侔l(fā)防止對(duì)策報(bào)告》按照“人、物、管理”三要素進(jìn)行原因調(diào)查分析，針對(duì)事故真因制定實(shí)質(zhì)性的對(duì)策措施，可有效降低事故再發(fā)率。

②發(fā)生的事故能夠及時(shí)橫展，橫展率70%以上。

③制定了事故再發(fā)率的控制指標(biāo)，并做好統(tǒng)計(jì)分析。

④其他內(nèi)容同“合格水平”。體系文件審核①抽查2-3份《再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告》是否按“人、物、管理”三要素進(jìn)行原因分析，確定事故真因，相應(yīng)制定的措施是否具體、可操作、可驗(yàn)證。

②再發(fā)防止措施整改驗(yàn)證有效后，各項(xiàng)有效的措施是否得到固化（可體現(xiàn)在危險(xiǎn)源清單、作業(yè)要領(lǐng)書及相關(guān)安全裝置的維護(hù)、日常點(diǎn)檢項(xiàng)目等）。

③發(fā)生的事故能夠及時(shí)橫展，橫展率70%以上（以班組為計(jì)算單位），其中集團(tuán)、板塊層面橫展的重傷及以上事故企業(yè)須全部開(kāi)展內(nèi)部橫展。

④公司須每半年對(duì)各類事故進(jìn)行一次匯總分析，針對(duì)同類頻發(fā)事故須制定專項(xiàng)改進(jìn)計(jì)劃，并有效落實(shí)。

⑤其他內(nèi)容同“合格水平”審核細(xì)則?，F(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)審核①現(xiàn)場(chǎng)是否有事故速報(bào)、事故再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告以及事故橫展隱