汽輪機組技術(shù)手冊

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汽輪機組安裝方案

1、工程概況

本工程為山西鋁廠自備熱電站三期擴建工程，工程采納三爐兩機模式，在原有電站四周擴建。工程選用武漢汽輪機廠生產(chǎn)的兩臺25MW汽輪機發(fā)電機組。汽輪機組一臺為25MW背壓式汽輪機組，一臺為25MW抽汽凝汽式汽輪機組。

汽輪機配套發(fā)電機組為兩臺型號QF－30－2的30MW發(fā)電機。

1.1汽輪機本體設(shè)備概況

1.1.125MW背壓式汽輪機型號：B25－8.83/1.27

形式：單缸、單軸、沖動式、背壓式額定功率：25MW最大功率：28MW

主汽門前進汽壓力：8.82MPa主汽門前進汽溫度：535℃額定工況排汽壓力：1.27MPa額定工況排汽流量：160t/h最大工況排汽流量：177.5t/h

額定工況保證汽耗：9.3318kg/kwh額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

旋轉(zhuǎn)方向：從機頭向電機方向看為順時針方向補充水溫度：104℃給水溫度：215℃

回?zé)嵯到y(tǒng)：2GJ＋2GY排汽溫度：300℃

1.1.225MW抽汽凝汽式汽輪機型號：C25－8.83/1.27

形式：單缸、單軸、沖動式、可調(diào)抽汽凝汽式最大主蒸汽流量：232t/h額定主蒸汽流量：182t/h額定功率：25MW最大功率：30MW

主汽門前進汽壓力：8.82MPa主汽門前進汽溫度：535℃

調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整方式：低壓電液調(diào)整系統(tǒng)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速：1778r/min額定抽汽壓力：1.27MPa額定抽汽流量：100t/h最大抽汽流量：140t/h額定排汽壓力：0.0033MPa

額定工況保證汽耗：7.434kg/kwh額定工況保證熱耗：6783.9kJ/kwh額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

回?zé)峒墧?shù)：2GJ＋2GY＋3DJ鍋爐給水溫度：215℃補給水溫度：104℃抽汽溫度：300℃

1.2發(fā)電機本體設(shè)備概況

型號：QF－30－2額定功率：30MW功率因數(shù)：0.85額定頻率：50HZ額定電壓：6300V

額定轉(zhuǎn)速：3000r/min

旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪機自發(fā)電機方向看為順時針方向冷卻方向：空冷（800KW）

2、編制依據(jù)

2.1中國鋁業(yè)股份有限公司山西分公司擴建80萬噸氧化鋁項目熱電站工程招標(biāo)文件。

2.2國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。2.3山西省建筑安裝企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.4本公司內(nèi)部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.5施工現(xiàn)場的自然條件。

2.6武漢汽輪發(fā)電機廠供應(yīng)的圖紙。2.7《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

2.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機機組篇DL5011—92。

2.9《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5031—94。

2.10《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鋼制承壓管道對接焊接接頭檢驗篇。2.11《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道焊接接頭超聲波檢驗篇。3、施工前的預(yù)備與一般規(guī)定

3.1設(shè)備器材的檢查與保管

3.1.1設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)會同有關(guān)部門開箱清點，設(shè)備定貨時規(guī)定由廠家供應(yīng)的各種技術(shù)文件應(yīng)齊全，對于常有缺陷和可懷疑的部件應(yīng)重點檢查，作出記錄。

3.1.2設(shè)備到達現(xiàn)場后，必需按部DL5011－92《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機組篇）》進行檢查，對由于制造質(zhì)量問題，安裝和使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。

3.1.3設(shè)備中用合金鋼和特別材料制造的部件，安裝前應(yīng)進行光譜分析和硬度檢查，以簽定材質(zhì)，如與規(guī)定不符，應(yīng)及早通知制造廠家進行處理。

3.1.4施工人員在安裝和試運行過程中應(yīng)對設(shè)備進行妥當(dāng)處理及養(yǎng)護，確保移交時設(shè)備不損傷，無銹蝕及其它缺陷。

3.2對土建協(xié)作的要求

3.2.1汽輪機組安裝前須親密協(xié)作的事項：

3.2.1.1提前排好協(xié)作進度，并提出必要的技術(shù)要求。

3.2.1.2施工前會審安裝圖紙，對預(yù)留孔洞，預(yù)埋件、基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高尺寸取得全都，對主要尺寸還應(yīng)盡可能將施工圖、設(shè)備圖和設(shè)備實際尺寸加以核對。

3.3土建交付安裝時應(yīng)具備的條件

3.3.1行車軌道鋪設(shè)好，二次灌漿的混凝土達到設(shè)計強度，并閱歷收合格。3.3.2主機設(shè)備基礎(chǔ)基座澆注完畢，澆注強度達70%以上。3.3.3主廠房封閉，不漏雨，防風(fēng)沙。

3.3.4各基礎(chǔ)具備清楚精確?????的中心線，固定層段具有標(biāo)高線。3.3.5消防設(shè)施完備。

3.4施工一般規(guī)定

3.4.1各項設(shè)備的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家圖紙、設(shè)計院圖紙、相關(guān)技術(shù)文件及專業(yè)施工方案執(zhí)行。

3.4.2施工技術(shù)人員和施工負責(zé)人應(yīng)熟識其施工范圍內(nèi)的圖紙和技術(shù)文件，并應(yīng)熟識設(shè)備的構(gòu)造和機理。

3.4.3汽輪機組在安裝中，施工人員應(yīng)負責(zé)仔細檢查和清理，保證施工質(zhì)量。

3.4.4全部各項記錄及驗收簽證，應(yīng)按規(guī)范要求填寫齊全，準(zhǔn)時整理移交。

4、勞動力方案

5、施工機具方案

6、施工網(wǎng)絡(luò)方案（見附圖）

汽輪發(fā)電機組的安裝施工進度方案，要求本體的全部幫助設(shè)備和附屬設(shè)備的安裝進度同步進行，且滿意本體安裝的進度支配，這樣才能確保汽輪發(fā)電機組按時投入聯(lián)合運行，本網(wǎng)絡(luò)圖系汽輪發(fā)電機安裝的綜合進度方案，墊鐵及臺板安裝為施工前工作，不包括在內(nèi)，施工支配進度方案網(wǎng)絡(luò)圖見下圖。

7、汽輪機、發(fā)電機的檢修與安裝

7.1汽機本體設(shè)備的檢修與安裝

7.1.1基礎(chǔ)的檢查與修整。

7.1.1.1基礎(chǔ)的混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、孔洞、蜂窩等缺陷，要求的抹面和粉飾部位應(yīng)光滑、平整。

7.1.1.2基礎(chǔ)的縱向中心線和橫向中心線以及凝汽器橫縱向中心線應(yīng)相互垂直，確保機組上、下部件在連接和受熱膨脹時不致受阻。

7.1.1.3