GB-T《固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求》征求意見稿

ICS13.030.10

Z70

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求

Technicalspecificationforsolidwastevitrificationproduct

點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見稿）

本稿完成日期：2020年3月

GB/TXXXXX—XXXX

固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯

存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物進(jìn)行玻璃化處理后產(chǎn)物玻璃態(tài)的判定，以及玻璃化處理

產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用時(shí)用作相應(yīng)替代材料質(zhì)量要求的判定，不適用于放射性固體廢物的處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14848地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18046-2017用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB30760水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范

GB/T30810-2014水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

3術(shù)語和定義

3.1

固體廢物solidwaste

在生產(chǎn)、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固

態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物

質(zhì)。

3.2

玻璃化處理vitrificationtreatment

將固體廢物或固體廢物與易于形成玻璃相的熔劑和助劑混合，在高溫條件下使其中的有機(jī)物質(zhì)被焚

燒、氣化或熱解，無機(jī)物質(zhì)形成均勻的熔融態(tài)，然后冷卻后形成具有無定形結(jié)構(gòu)的玻璃態(tài)物質(zhì)的過程，

是實(shí)現(xiàn)固體廢物減量化、資源化和無害化的一種處理方法，包括等離子體氣化、水煤漿氣化和其它工業(yè)

爐窯協(xié)同處置等高溫熔融處理產(chǎn)生玻璃態(tài)物質(zhì)的過程。

3.3

玻璃化處理產(chǎn)物vitrificationproduct

1

GB/TXXXXX—XXXX

固體廢物進(jìn)行玻璃化處理后產(chǎn)生的熔融渣，分為玻璃態(tài)物質(zhì)和非玻璃態(tài)物質(zhì)。

3.4

酸溶失率lossonaciddissolution

物質(zhì)經(jīng)醋酸/醋酸鈉緩沖溶液溶解處理后損失的質(zhì)量占溶解前質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。

4總則

4.1玻璃化處理產(chǎn)物的判定

采用玻璃化處理技術(shù)對固體廢物進(jìn)行處理后，滿足5.1全部要求的玻璃化處理產(chǎn)物可判定為玻璃態(tài)

物質(zhì)，不能滿足5.1全部要求的玻璃化處理產(chǎn)物為非玻璃態(tài)物質(zhì)。

4.2玻璃化處理產(chǎn)物的利用要求

玻璃化處理產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用時(shí)，需滿足5.2中規(guī)定的相應(yīng)替代材料用途的技術(shù)要求。

5技術(shù)要求

5.1判定要求

5.1.1玻璃體含量

判定為玻璃態(tài)物質(zhì)的固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物，其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不小于85%。

5.1.2酸溶失率

判定為玻璃態(tài)物質(zhì)的固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物，其酸溶失率應(yīng)不大于2%。

5.2有害物質(zhì)控制要求

5.2.1玻璃化處理產(chǎn)物用作一般工業(yè)固體廢物處置場導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)，除滿足相應(yīng)替代材

料質(zhì)量要求外，按6.3.1規(guī)定方法檢測的可浸出有害物質(zhì)含量不得超過表1中規(guī)定的限值。

表1玻璃化處理產(chǎn)物用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)可浸出有害物質(zhì)含量限值

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目限值（mg/L）

1總銅0.5

2總鋅2.0

3總鎘0.1

4總鉛1.0

5總鉻1.5

6六價(jià)鉻0.5

7總汞0.05

8總鈹0.005

9總鎳1.0

10總砷0.5

11總錳2.0

2

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5.2.2玻璃化處理產(chǎn)物用作路基材料、混凝土骨料、摻合料或水泥混合材料等建筑材料時(shí)，除滿足國

家、地方或者建材行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求外，按6.3.2規(guī)定方法檢測的水浸出和酸浸出有害物質(zhì)含量

不得超過表2中規(guī)定的限值。

5.2.3玻璃化處理產(chǎn)物用作噴砂原料時(shí)，除滿足國家、地方或者表面處理行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求外，

按6.3.3規(guī)定方法檢測的水浸出有害物質(zhì)含量不得超過表2中規(guī)定的限值。

表2玻璃化處理產(chǎn)物用作建筑材料和噴砂原料時(shí)可浸出有害物質(zhì)含量限值

限值（mg/L）

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目

水浸出酸浸出

1銅1.01.0

2鋅1.01.0

3鎘0.0050.03

4鉛0.010.3

5鉻/0.2

6六價(jià)鉻0.05/

7汞0.001/

8鈹0.002/

9鋇0.7/

10鎳0.020.2

11砷0.010.1

12硒0.01/

13錳0.11.0

14氟化物1.0/

6試驗(yàn)方法

6.1玻璃體含量檢測

6.1.1對于較易研磨成粉末的玻璃化處理產(chǎn)物，將樣品破碎并研磨至粒徑小于325目，即過325目標(biāo)

準(zhǔn)篩，取篩下物進(jìn)行粉末按GB/T18046-2017附錄C規(guī)定的X射線衍射法測定其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

6.1.2對不易研磨成粉末的玻璃化處理產(chǎn)物，可采用磨樣法進(jìn)行制樣。即取一個(gè)塊狀樣品，選擇相對

光滑的一個(gè)平面進(jìn)行打磨，直至形成一個(gè)平整、光滑的平面。對該樣品打磨后的平面進(jìn)行X射線衍射測

試，參照GB/T18046-2017附錄C規(guī)定的方法計(jì)算其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

6.2酸溶失率檢測

酸溶失率的檢測按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3有害物質(zhì)檢測

6.3.1用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)

玻璃化處理產(chǎn)物用作一般工業(yè)固體廢物處置場導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)，其浸出液按HJ557的規(guī)

定制備，浸出液中的有害物質(zhì)按表3中的方法進(jìn)行檢測。

3

GB/TXXXXX—XXXX

表3用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)浸出液中有害物質(zhì)檢測方法

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目檢測方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

原子吸收分光光譜法GB/T7475

1總銅二乙基二硫代氨基甲酸鈉分GB/T7474

光光度法

原子吸收分光光譜法GB/T7475

2總鋅

雙硫腙分光光度法GB/T7472

3總鎘原子吸收分光光譜法GB/T7475

4總鉛原子吸收分光光譜法GB/T7475

高錳酸鉀氧化-二苯碳酰二GB/T7466

5總鉻

肼分光光度法

6六價(jià)鉻二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7467

7總汞冷原子吸收分光光度法GB/T7468

活性炭吸附-鉻菁R分光光HJ/T58

8總鈹

度法

火焰原子吸收分光光度法GB/T11912

9總鎳

丁二酮肟分光光度法GB/T11910

二乙基二硫代氨基甲酸銀分GB/T7485

10總砷

光光度法

火焰原子吸收分光光度法GB/T11911

11總錳

高碘酸鉀分光光度法GB/T11906

6.3.2用作建筑材料時(shí)

6.3.2.1水浸出檢測

玻璃化處理產(chǎn)物用作建筑材料時(shí)，其水浸出液按HJ557的規(guī)定制備，水浸出液中有害物質(zhì)檢測方法

按GB/T14848的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.2.2酸浸出檢測

將玻璃化處理產(chǎn)物樣品作為干燥后的試體，按GB/T30810-2014中6.2和7規(guī)定的方法制備酸浸出液，

各有害物質(zhì)檢測按GB/T30810的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.3用作噴砂原料時(shí)

玻璃化處理產(chǎn)物用作噴砂原料時(shí)，其水浸出液按HJ557的規(guī)定制備，水浸出液中有害物質(zhì)檢測按

GB/T14848的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1編號(hào)及取樣

7.1.1編號(hào)

4

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玻璃化處理產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用時(shí)，出廠前應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和取樣，每一編號(hào)為一取樣單位。按照單線

年生產(chǎn)能力的不同，按如下規(guī)定進(jìn)行編號(hào)：

10萬t以上，不超過1000t為一編號(hào)；

1萬t~10萬t，不超過600t為一編號(hào)；

1萬t以下，不超過300t為一編號(hào)。

當(dāng)散裝運(yùn)輸工具容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)數(shù)量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)。

7.1.2取樣方法

取樣按HJ/T20規(guī)定進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可在20個(gè)以上不同部位取等量樣品，

總量至少20kg。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮分出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目符合第5章中規(guī)定及包裝符合要求的玻璃化處理產(chǎn)物方可出廠。

7.2.2玻璃化處理產(chǎn)物出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2中相應(yīng)用途的有害物質(zhì)控制指標(biāo)，相應(yīng)用途的國家、地方

或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的檢測項(xiàng)目可與使用方協(xié)商確定。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1中要求以及5.2中相應(yīng)用途標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求和有害物質(zhì)控制要求。

7.3.2有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——正常生產(chǎn)時(shí)，每年型式檢驗(yàn)一次；

——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

——國家市場監(jiān)管部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.4判定規(guī)則

7.4.1出廠檢驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2中有害物質(zhì)控制等技術(shù)要求的為合格品。

7.4.2出廠檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2中有害物質(zhì)控制等技術(shù)要求的為不合格品。若其中任意一項(xiàng)不

符合要求，應(yīng)重新加倍取樣，對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，評定時(shí)以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

7.4.3型式檢驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1和5.2中相應(yīng)用途任意一項(xiàng)要求的為型式檢驗(yàn)結(jié)果不合格。若其中任

意一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)重新加倍取樣，對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，評定時(shí)以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

7.4.4檢驗(yàn)報(bào)告

玻璃化處理產(chǎn)物出廠時(shí)要附檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱和聯(lián)系方式、使用方名稱和聯(lián)

系方式、產(chǎn)品名稱、編號(hào)、檢測結(jié)果及合同約定的其他技術(shù)要求。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

8.1包裝

玻璃化處理產(chǎn)物可以袋裝包裝或者散裝等。包裝形式由供需雙方協(xié)定。

5

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8.2標(biāo)志

包裝袋上清楚表明：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、包裝日期和編號(hào)。散裝時(shí)應(yīng)提供與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容

的卡片。

8.3運(yùn)輸與貯存

玻璃化處理產(chǎn)物在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物。

6

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AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物酸溶失率的測定

A.1方法原理

本方法以醋酸-醋酸鈉緩沖溶液為浸提劑，溶解玻璃化處理產(chǎn)物，通過酸溶后玻璃化處理產(chǎn)物質(zhì)量

的損失判斷產(chǎn)物的玻璃化程度。

A.2試驗(yàn)用試劑和材料

A.2.1試驗(yàn)用水：應(yīng)符合GB/T6682規(guī)定的三級水。

A.2.2冰醋酸：分析純。

A.2.3醋酸鈉：分析純。

A.2.4氫氧化鈉：分析純

A.2.5浸提劑：醋酸-醋酸鈉緩沖溶液，分別取1mol/L的醋酸鈉與1mol/L的醋酸按體積比49:51混合，混

合后緩沖溶液的pH值為4.6。

A.3儀器設(shè)備

A.3.1破碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)、錘子、研磨器或其它具有相同功能的破碎研磨工具。

A.3.2密封浸出瓶：耐腐蝕的玻璃、高密度聚乙烯或聚丙烯瓶，具有適當(dāng)?shù)男螤詈腿萘恳员阕畲笙薅?/p>

地減少空間。其中，玻璃瓶必須配備惰性材料瓶塞。

A.3.3pH計(jì)：在25℃時(shí)，精度為±0.05pH。

A.3.4室溫溫度計(jì)：精確至±0.5℃。

A.3.5實(shí)驗(yàn)天平：可以稱量100克，精確至0.01g。

A.3.6過濾器：孔徑為0.45μm的微孔濾膜。

A.3.7攪拌器：翻轉(zhuǎn)式或搖擺式攪拌，20轉(zhuǎn)/分鐘。

A.3.8鼓風(fēng)干燥箱：可控制溫度（110±5）℃。

A.3.9干燥器：內(nèi)裝變色硅膠。

A.4試驗(yàn)步驟

A.4.1樣品采集與保存

按照本標(biāo)準(zhǔn)7.1.2的規(guī)定進(jìn)行取樣，按照HJ/T20的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行樣品的保存。

A.4.2破碎與篩分

樣品破碎前需要進(jìn)行干燥。對于粒徑大的顆粒通過顎式破碎機(jī)、錘子或研磨器降低粒徑，確保樣品

顆粒至少95%質(zhì)量可以通過1mm孔徑的篩網(wǎng)。如果超過該粒徑的材料部分大于5%的質(zhì)量，則應(yīng)將大于

1mm的整個(gè)部分分離并再次破碎。任何情況下都不應(yīng)對材料進(jìn)行精細(xì)磨碎。

7

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A.4.3混勻與稱量

將通過1mm篩的樣品混合均勻，然后將樣品置于鼓風(fēng)干燥箱中，溫度設(shè)置為（110±5）℃，時(shí)間2

小時(shí)，干燥后取出移入干燥器冷卻至室溫，稱重。重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢查性烘干，每次加熱30min，直

至恒重。濾膜的干燥過程同上。

稱取恒重的試驗(yàn)樣品質(zhì)量為（100±5）g，精確至0.01g。其中，試驗(yàn)樣品干質(zhì)量記為M0，濾膜的干

質(zhì)量記為M1。

注：恒重是指連續(xù)兩次稱量之差不大于0.02g。

A.4.4浸出步驟

首先將密封浸出瓶清洗干凈并干燥，稱取試驗(yàn)樣品放入浸出瓶中，向浸出瓶加入1L浸提劑，浸提

劑pH值介于4.6~4.8，然后將密封的浸出瓶置于翻轉(zhuǎn)式或搖擺式攪拌器上，攪拌（6±0.5）小時(shí)，攪拌完

畢后靜置等待過濾。試驗(yàn)過程中，應(yīng)定期檢查浸出劑的pH值并記錄該值，建議在浸出階段開始后30分

鐘、60分鐘、180分鐘以及試驗(yàn)結(jié)束時(shí)檢查pH值。其中，至少在浸出階段開始后30分鐘及試驗(yàn)結(jié)束時(shí)進(jìn)

行兩次pH值檢查。

為了使試驗(yàn)有效，浸出階段pH值應(yīng)控制在4.5~5.5，通過添加醋酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值，

如果在試驗(yàn)期間測量的pH值不在4.5~5.5，則試驗(yàn)無效。

A.4.5液-固分離

利用真空或加壓過濾的方式，經(jīng)0.45μm的微孔濾膜，通過過濾分離包含在浸出瓶中的固相和液相。

轉(zhuǎn)移浸出瓶中殘留固相時(shí)，應(yīng)使用浸提劑沖洗。

當(dāng)浸出瓶中的殘留固體全部被轉(zhuǎn)移到濾膜上，分別用100ml試驗(yàn)用水沖洗濾膜上的殘留固體3次。

沖洗完畢后，將含有殘留固體的濾膜放入鼓風(fēng)干燥箱中，溫度設(shè)置為（110±5）℃，時(shí)間2小時(shí)，干燥

后取出移入干燥器冷卻至室溫，稱重。重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢查性烘干，每次加熱30min，直至恒重，稱

量。其中，含殘留固體的濾膜干質(zhì)量記為M2。

A.5酸溶失率計(jì)算

酸溶失率按式（A.1）計(jì)算：

MMM??()

PM=×021100（A.1）

M0

式中：

PM——玻璃化處理產(chǎn)物酸溶失率，%；

M0——玻璃化處理產(chǎn)物試驗(yàn)樣品干質(zhì)量，單位為克（g）；

M1——酸溶試驗(yàn)前濾膜的干質(zhì)量，單位為克（g）；

M2——酸溶試驗(yàn)后濾膜及殘留固體的干質(zhì)量，單位為克（g）。

_________________________________

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國產(chǎn)品回收利用基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC415）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心、中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中國再生

資源回收利用協(xié)會(huì)。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：（待定）

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：（待定）

I

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固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯

存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)固體廢物和危險(xiǎn)廢物進(jìn)行玻璃化處理后產(chǎn)物玻璃態(tài)的判定，以及玻璃化處理

產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用時(shí)用作相應(yīng)替代材料質(zhì)量要求的判定，不適用于放射性固體廢物的處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14848地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18046-2017用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB30760水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范

GB/T30810-2014水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法

HJ/T20工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范

HJ557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法

3術(shù)語和定義

3.1

固體廢物solidwaste

在生產(chǎn)、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固

態(tài)、半固態(tài)和置于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物

質(zhì)。

3.2

玻璃化處理vitrificationtreatment

將固體廢物或固體廢物與易于形成玻璃相的熔劑和助劑混合，在高溫條件下使其中的有機(jī)物質(zhì)被焚

燒、氣化或熱解，無機(jī)物質(zhì)形成均勻的熔融態(tài)，然后冷卻后形成具有無定形結(jié)構(gòu)的玻璃態(tài)物質(zhì)的過程，

是實(shí)現(xiàn)固體廢物減量化、資源化和無害化的一種處理方法，包括等離子體氣化、水煤漿氣化和其它工業(yè)

爐窯協(xié)同處置等高溫熔融處理產(chǎn)生玻璃態(tài)物質(zhì)的過程。

3.3

玻璃化處理產(chǎn)物vitrificationproduct

1

GB/TXXXXX—XXXX

固體廢物進(jìn)行玻璃化處理后產(chǎn)生的熔融渣，分為玻璃態(tài)物質(zhì)和非玻璃態(tài)物質(zhì)。

3.4

酸溶失率lossonaciddissolution

物質(zhì)經(jīng)醋酸/醋酸鈉緩沖溶液溶解處理后損失的質(zhì)量占溶解前質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。

4總則

4.1玻璃化處理產(chǎn)物的判定

采用玻璃化處理技術(shù)對固體廢物進(jìn)行處理后，滿足5.1全部要求的玻璃化處理產(chǎn)物可判定為玻璃態(tài)

物質(zhì)，不能滿足5.1全部要求的玻璃化處理產(chǎn)物為非玻璃態(tài)物質(zhì)。

4.2玻璃化處理產(chǎn)物的利用要求

玻璃化處理產(chǎn)物進(jìn)行資源化利用時(shí)，需滿足5.2中規(guī)定的相應(yīng)替代材料用途的技術(shù)要求。

5技術(shù)要求

5.1判定要求

5.1.1玻璃體含量

判定為玻璃態(tài)物質(zhì)的固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物，其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不小于85%。

5.1.2酸溶失率

判定為玻璃態(tài)物質(zhì)的固體廢物玻璃化處理產(chǎn)物，其酸溶失率應(yīng)不大于2%。

5.2有害物質(zhì)控制要求

5.2.1玻璃化處理產(chǎn)物用作一般工業(yè)固體廢物處置場導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)，除滿足相應(yīng)替代材

料質(zhì)量要求外，按6.3.1規(guī)定方法檢測的可浸出有害物質(zhì)含量不得超過表1中規(guī)定的限值。

表1玻璃化處理產(chǎn)物用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)可浸出有害物質(zhì)含量限值

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目限值（mg/L）

1總銅0.5

2總鋅2.0

3總鎘0.1

4總鉛1.0

5總鉻1.5

6六價(jià)鉻0.5

7總汞0.05

8總鈹0.005

9總鎳1.0

10總砷0.5

11總錳2.0

2

GB/TXXXXX—XXXX

5.2.2玻璃化處理產(chǎn)物用作路基材料、混凝土骨料、摻合料或水泥混合材料等建筑材料時(shí)，除滿足國

家、地方或者建材行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求外，按6.3.2規(guī)定方法檢測的水浸出和酸浸出有害物質(zhì)含量

不得超過表2中規(guī)定的限值。

5.2.3玻璃化處理產(chǎn)物用作噴砂原料時(shí)，除滿足國家、地方或者表面處理行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求外，

按6.3.3規(guī)定方法檢測的水浸出有害物質(zhì)含量不得超過表2中規(guī)定的限值。

表2玻璃化處理產(chǎn)物用作建筑材料和噴砂原料時(shí)可浸出有害物質(zhì)含量限值

限值（mg/L）

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目

水浸出酸浸出

1銅1.01.0

2鋅1.01.0

3鎘0.0050.03

4鉛0.010.3

5鉻/0.2

6六價(jià)鉻0.05/

7汞0.001/

8鈹0.002/

9鋇0.7/

10鎳0.020.2

11砷0.010.1

12硒0.01/

13錳0.11.0

14氟化物1.0/

6試驗(yàn)方法

6.1玻璃體含量檢測

6.1.1對于較易研磨成粉末的玻璃化處理產(chǎn)物，將樣品破碎并研磨至粒徑小于325目，即過325目標(biāo)

準(zhǔn)篩，取篩下物進(jìn)行粉末按GB/T18046-2017附錄C規(guī)定的X射線衍射法測定其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

6.1.2對不易研磨成粉末的玻璃化處理產(chǎn)物，可采用磨樣法進(jìn)行制樣。即取一個(gè)塊狀樣品，選擇相對

光滑的一個(gè)平面進(jìn)行打磨，直至形成一個(gè)平整、光滑的平面。對該樣品打磨后的平面進(jìn)行X射線衍射測

試，參照GB/T18046-2017附錄C規(guī)定的方法計(jì)算其玻璃體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

6.2酸溶失率檢測

酸溶失率的檢測按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.3有害物質(zhì)檢測

6.3.1用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)

玻璃化處理產(chǎn)物用作一般工業(yè)固體廢物處置場導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)，其浸出液按HJ557的規(guī)

定制備，浸出液中的有害物質(zhì)按表3中的方法進(jìn)行檢測。

3

GB/TXXXXX—XXXX

表3用作導(dǎo)氣層或?qū)艑犹娲牧蠒r(shí)浸出液中有害物質(zhì)檢測方法

序號(hào)有害物質(zhì)項(xiàng)目檢測方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

原子吸收分光光譜法GB/T7475

1總銅二乙基二硫代氨基甲酸鈉分GB/T7474

光光度法

原子吸收分光光譜法GB/T7475

2總鋅

雙硫腙分光光度法GB/T7472

3總鎘原子吸收分光光譜法GB/T7475

4總鉛原子吸收分光光譜法GB/T7475

高錳酸鉀氧化-二苯碳酰二GB/T7466

5總鉻

肼分光光度法

6六價(jià)鉻二苯碳酰二肼分光光度法GB/T7467

7總汞冷原子吸收分光光度法GB/T7468

活性炭吸附-鉻菁R分光光HJ/T58

8總鈹

度法

火焰原子吸收分光光度法GB/T11912

9總鎳

丁二酮肟分光光度法GB/T11910

二乙基二硫代氨基甲酸銀分GB/T7485

10總砷

光光度法

火焰原子吸收分光光度法GB/T11911

11總錳