人工挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

人工挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案

二。二O年七月

目錄

1編制說明..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1.1編制目的............................................................1

1.2編制依據(jù)...........................................................1

1.3適用范圍............................................................1

2工程概況...............................................................2

2.1工程概述...........................................................2

2.2工程特點(diǎn)...........................................................2

2.3挖孔基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)...................................................2

2.4接地型式...........................................................3

2.5施工平面布置圖.....................................................3

2.6施工說明...........................................................3

3施工方案概述...........................................................4

3.1施工方案概述.......................................................4

3.2施工方法及工藝.....................................................5

4施工組織及計(jì)劃........................................................29

4.1資源配置..........................................................29

4.2工期計(jì)劃..........................................................29

5安全管理措施..........................................................30

5.1風(fēng)險(xiǎn)分析識別、評估及控制...........................................30

5.2安全管理措施......................................................40

5.3安全技術(shù)措施......................................................43

5.4文明施工措施.......................................................51

6質(zhì)量控制措施..........................................................53

6.1質(zhì)量通病分析及措施................................................53

6.2強(qiáng)制性條文落實(shí)情況................................................56

6.3標(biāo)準(zhǔn)工藝落實(shí)情況..................................................57

7應(yīng)急處置方案..........................................................61

7.1組織機(jī)構(gòu)..........................................................61

7.2預(yù)防及應(yīng)急措施.....................................................63

7.3現(xiàn)場事故（事件）處理...............................................66

8環(huán)保水保措施..........................................................70

8.1環(huán)境保護(hù)措施.......................................................70

8.2水環(huán)境保護(hù)措施.....................................................71

8.3水土保持措施.......................................................71

8.4環(huán)保水保重點(diǎn)工作...................................................72

附件一：施工工器具及安全防護(hù)用品配置（一個(gè)班組）........................72

附件二：計(jì)算書及相關(guān)圖紙................................................75

附錄一：施工平面圖及進(jìn)出場情況說明......................................78

1.1編制目的

其中本工程標(biāo)段四基基礎(chǔ)為挖孔基礎(chǔ)，基坑孔徑范圍為2.0m~3.0m,深度范圍為

8.0m-14.0mo由于本工程挖孔基礎(chǔ)開挖深度要求較深，開挖過程中需要結(jié)合機(jī)械、人

工操作，為確保基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行，防止安全事故的發(fā)生，特制訂本專項(xiàng)施工方案。

1.2編制依據(jù)

>《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》(建辦質(zhì)2018-31號)

>《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：電力線路》(DL5009.2-2013)；

>《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(國家電網(wǎng)工[2003]153號)；

>《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》(2016版)；

>《220kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(Q/GDW1153-2013)；

>《輸變電工程建設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程》Q/GDW12152—2021；

>《輸變電工程基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)(基建/2)173-2021；

>《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核及優(yōu)質(zhì)工程評選管理辦法》

國網(wǎng)(基建/3)182-2019o

>《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

>《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018)；

>《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017；

>《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》(GB-T1499.2-2018)；

>《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)；

>《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2(H9)；

>《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

>《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)；

>《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2018)；

>《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2015)；

>《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第2部分：線路

Q/GDW11957-2020。

>經(jīng)會審的本工程設(shè)計(jì)文件、施工圖會審交底紀(jì)要

>其他法律法規(guī)及國家電網(wǎng)公司的有關(guān)文件、規(guī)定、制度等

1.3適用范圍

本方案適用于***土石方及基礎(chǔ)分部工程中掏挖基礎(chǔ)坑深超過5m的基坑開挖、支

模、混凝土澆制和回填等施工工序的施工。

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2工程概況

2.1工程概述

***全長28.76km,其中220kV四回路段長13.81km,220kV雙回路段長14.95km,

全線鐵塔97基，其中220kV四回耐張及終端塔28基，直線塔18基；220kV雙回耐張

及終端塔24基，直線塔26基，220/110kV混壓四回塔1基?；A(chǔ)采用大開挖臺階式和

灌注樁基礎(chǔ)。

我公司負(fù)責(zé)本工程一標(biāo)段的施工，本標(biāo)段起于****變出線構(gòu)架，止于****鎮(zhèn)境內(nèi)的

G**塔位，新建***kV四回架空線路***km,新建鐵塔**基，其中直線塔**基，耐張轉(zhuǎn)角

塔****基。

2.2工程特點(diǎn)

2.2.1地形特點(diǎn)

本標(biāo)段挖孔基礎(chǔ)線路沿線植被茂密經(jīng)過山區(qū)，茶園等.運(yùn)輸條件差.施工區(qū)域地質(zhì)條

件極差.標(biāo)段區(qū)域內(nèi)根據(jù)地勘報(bào)告顯示***上部地基土0m?4m主要為粉質(zhì)粘土，灰黃、

紅黃色，硬塑狀，混多量圓碩、卵石及碎石，局部可見塊石；4m以下為強(qiáng)風(fēng)化；G11

基礎(chǔ)上部地基土0m?2m主要為粉質(zhì)粘土，灰黃、紅黃色，硬塑狀，混多量圓碩、卵石

及碎石，局部可見塊石，2m以下為強(qiáng)風(fēng)化，由于其中基坑開挖后暴露的土層易風(fēng)化松

散滑落，使用設(shè)置分層護(hù)壁的方法施工。

本標(biāo)段地質(zhì)條件為：粉土、黏土、基巖。

2.2.2交通情況

本標(biāo)挖孔基礎(chǔ)段線路附近有***省道和山間便道，但大部分均與線路垂直，道路利

用率低，交通困難。施工前準(zhǔn)備，因**在于山體中部，計(jì)劃修繕拓寬原山體防火隔離帶,

作為施工人員進(jìn)出場道路及施工器械材料進(jìn)出場道路，在坡度較陡處修設(shè)臺階及防護(hù)硬

質(zhì)圍欄，便于行走運(yùn)輸。具體進(jìn)出場配置說明詳見附錄一。

2.3挖孔基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)

本標(biāo)段有挖孔基礎(chǔ)4基，共計(jì)16根。

表2-1挖孔基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)表

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數(shù)量埋深樁徑樁長護(hù)壁厚度C30混凝土

基礎(chǔ)型號線路水平轉(zhuǎn)角

(腿)(m)(m)(m)(mm)方量(nr，)

*左77°13'46"4132.615150404.4

右61°21'18〃414316150563.84

48210150166.52

左38。13'46"412214150232.96

2.4接地型式

本標(biāo)段接地型式采用TJ型式。

2.5施工平面布置圖

詳見附錄一。

2.6施工說明

2.6.1線路方向及鐵塔編號

本標(biāo)段線以500kV**變?yōu)樾√杺?cè)、220kV**變?yōu)榇筇杺?cè)，線路以小至大為前進(jìn)方向。

面向線路前進(jìn)方向，從小號向大號自左向右順時(shí)針方向A、B、C、D進(jìn)行編號。本工程

基礎(chǔ)標(biāo)注的位置及尺寸大小、由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)定見下圖。

《基礎(chǔ)配置明細(xì)表》說明：

⑴鐵塔型式：鐵塔型式采用“塔型-呼高”的方式，“呼高”按實(shí)際配置的最長腿計(jì)

算。

⑵轉(zhuǎn)角度數(shù)：表明左轉(zhuǎn)角度或者右轉(zhuǎn)角度，精確到分。

⑶塔型呼高基根開：該塔型的“基礎(chǔ)根開及地腳螺栓配置表”確定本塔位鐵塔接腿

系列、基礎(chǔ)采用的地腳螺栓及地腳螺栓根開。

⑷定位高差：中心樁與最低腿基礎(chǔ)柱頂高差，正值表示在中心樁平面以上，負(fù)

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值表示在中心樁平面以下。中心樁定位高差是施工測量的依據(jù)，應(yīng)用水泥砂漿保護(hù)；

如不能保存，必須將樁移至塔位附近設(shè)置輔助樁，用于施工測量。

⑸減腿：各塔腿長度與該塔位最長腿長度的差。

⑹基礎(chǔ)主柱露頭值：基礎(chǔ)頂面高程與該塔腿中心處原始地面高程之間的差值，即基

礎(chǔ)實(shí)際露出地面的高度。

⑺基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形，注意鐵塔高低腿和基礎(chǔ)主柱的配置情

況，四個(gè)腿按實(shí)際地形分別降基?；A(chǔ)施工前一定要結(jié)合電氣明細(xì)表復(fù)核結(jié)構(gòu)明細(xì)表中

的塔型、定位高差、加減腿配置、頂面高差以及基礎(chǔ)施工圖，如有問題或疑問應(yīng)及時(shí)反

饋項(xiàng)目部，與設(shè)計(jì)溝通后方可施工。不得按基礎(chǔ)施工圖的“基面”數(shù)值貿(mào)然開方。特別

注意主柱加高基礎(chǔ)的基面，一般情況下應(yīng)作深埋處理，其開方與否及開挖量根據(jù)塔腿與

自然地面的關(guān)系而定，不必按基礎(chǔ)施工圖中的地面線開方。即一般情況下，基礎(chǔ)主柱實(shí)

際外露尺寸可小于施工圖中的標(biāo)注外露尺寸，但不得大于標(biāo)示的最大外露尺寸。

3施工方案概述

3.1施工方案概述

3.1.1施工方案的主要原理和主要步驟

根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)輸、地質(zhì)條件，綜合工器具配合及人員等綜合因素，本標(biāo)段人工挖孔基

礎(chǔ)采用機(jī)械（空壓機(jī)、鑿巖機(jī)）配合人工開挖、邊開挖邊澆制護(hù)壁的基坑開挖方法；露

出部分采用圓型鋼模板支護(hù)；主筋加工采用雙面搭接焊方式，搭接焊長度5.0D,主筋

與箍筋與坑內(nèi)綁扎成籠；商品混凝土澆筑采用泵送方式、人工澆筑機(jī)械振搗。

3.1.2施工工藝流程圖

第4頁

見下圖。

圖3-1施工工藝流程圖

3.2施工方法及工藝

3.2.1施工準(zhǔn)備

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3.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前按照中心樁基面并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行場地規(guī)劃，結(jié)合地形條件，施工項(xiàng)

目部技術(shù)部門提供現(xiàn)場平面布置圖，施工前按照平面布置圖布置。

基坑軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方并妥善保護(hù)。

施工用電線路應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并保證線路架設(shè)可靠、絕緣良好。

3.2.1.2人員準(zhǔn)備

組織施工人員熟悉施工圖紙、質(zhì)量要求和驗(yàn)收規(guī)范，并對全體施工人員進(jìn)行施工技

術(shù)和安全交底，并進(jìn)行培訓(xùn)考試，合格后方可上崗。

特殊作業(yè)人員（測工、電工、機(jī)械操作工）必須持有效證件上崗。

321.3機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)施工需要，合理配置基礎(chǔ)施工需要的工器具、機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)備等。經(jīng)

性能測試和外觀檢查合格后方可投入使用。

檢查所用的測量儀器、儀表及計(jì)量器具是否在有效檢定期內(nèi)，對過期的測量儀器、

儀表及計(jì)量器具送檢校驗(yàn)。

321.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工前項(xiàng)目部組織測工對全線路進(jìn)行復(fù)測，檢查和復(fù)核施工現(xiàn)場的各塔位樁是否齊

全，位置是否正確，高差是否符合要求。

現(xiàn)場調(diào)查樁位狀況及其交通條件，制定材料運(yùn)輸方案，規(guī)劃運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

施工現(xiàn)場布置整潔有序，運(yùn)輸通道應(yīng)平整、暢通，對松軟地方應(yīng)采取鋪墊壓實(shí)措施。

應(yīng)布置在坑口附近且上料、出料方便，但不應(yīng)擾動坑口。

發(fā)電機(jī)布置在場區(qū)內(nèi)邊緣位置，電線按規(guī)范要求架空布置，不得與運(yùn)輸?shù)缆方徊妗?/p>

G8基礎(chǔ)原貌G9基礎(chǔ)原貌

第6頁

G10基礎(chǔ)原貌G11基礎(chǔ)原貌

現(xiàn)場實(shí)際布置已現(xiàn)場單基策劃為準(zhǔn)。

3.2.2復(fù)測定位

3.2.2.1測量前對使用的儀器和量具進(jìn)行檢查并予以校正，檢定合格證在有效使用期

內(nèi)，并將儀器和量具檢定合格證復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員存檔。施工隊(duì)必須配備合格的測

工并持證上崗。

3.222為保證線路的連續(xù)正確，每個(gè)施工段測量時(shí)，測量范圍必須延長至相鄰施工

段內(nèi)鄰近一基塔位。

3.2.2.3直線塔復(fù)測，使用GPS確認(rèn)。

3.2.2.4線路轉(zhuǎn)角復(fù)測，使用GPS確認(rèn)。

3.225履行二次交樁手續(xù)。開工前，項(xiàng)目部組織施工隊(duì)集中進(jìn)行二次交樁。項(xiàng)目部

安排測工進(jìn)行二次交樁，項(xiàng)目部技術(shù)員參與，基礎(chǔ)施工隊(duì)長、測工必須到場接受交樁。

3.226在通視的情況下，定出塔位中心樁、前后方向樁，不少于3根樁；不通視的

情況，訂出塔位中心樁及前后各2根方向樁。塔位中心樁樁頭部噴紅漆，方向樁樁頭涂

噴藍(lán)漆。

3.227在復(fù)測時(shí)如發(fā)現(xiàn)檔距、轉(zhuǎn)角度數(shù)、線路方向、高程等超過允許誤差的情況,

應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部技術(shù)人員，待書面通知后方可施工。

3.2.2.8一個(gè)耐張段全部復(fù)測完畢并交出轉(zhuǎn)角樁無誤后，方可進(jìn)行分坑。

3.229線路復(fù)位時(shí)依據(jù)斷面圖對凸起點(diǎn)對下相導(dǎo)線的對地距離是否滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.2.10線路復(fù)測允許誤差范圍，見表3-2。

表3-2線路復(fù)測允許誤差

項(xiàng)目允許誤差

順線路方向兩相鄰塔位樁水平距離W1%設(shè)計(jì)檔距

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以兩相鄰直線樁為準(zhǔn)塔位樁中心橫線路偏移W50mm

轉(zhuǎn)角度數(shù)的誤差值W1'3O”

3.2.3平、降基

3.231G9、G10基礎(chǔ)組立鐵塔為高低腿形式，無需降基面處理，施工前應(yīng)在樁位

的樁徑范圍外，清理原地面布置2m的施工平面。

3.2.32基礎(chǔ)頂面在自然地面以上時(shí)，可不進(jìn)行平降基，只有基礎(chǔ)立柱頂面低于自然

地面時(shí)，才做各腿局部降基。定位高差，中心樁與最低腿基礎(chǔ)柱頂高差，正值表示在

中心樁平面以上，負(fù)值表示在中心樁平面以下。

3.2.3.3各塔腿的施工基面若與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)配置有出入時(shí)，須及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人

員，以便項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定解決方案。

32.3.4為保證基礎(chǔ)立柱面出原狀土不小于300mm的前提下，原則上不降基，在原天

然地面直接開挖基坑，將基礎(chǔ)主柱加高部分（大于設(shè)計(jì)埋深）深埋，盡量保留原地形和自

然植被?；A(chǔ)出土值以恢復(fù)自然地貌為準(zhǔn)，范圍從300mm至基礎(chǔ)最大出土高度。若發(fā)現(xiàn)

實(shí)際地形與基礎(chǔ)主柱外露值超出范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)員。

3.235原則上不允許平基小平臺，以方便支摸即可。

32.3.6降基前必須先清除表面雜草、風(fēng)化粒石、露出基巖等。因中心樁為基礎(chǔ)及洞

底標(biāo)高的參照點(diǎn)，平基時(shí)盡可能地保護(hù)中心樁不被破壞或保留中心樁；若中心樁確實(shí)無

法保留的，平基之前應(yīng)先將中心樁地面標(biāo)高引至某一固定不變的位置上，并記錄高差值,

待降基后根據(jù)前后方向樁補(bǔ)釘塔位中心樁。

3.2.3.7平降基一般采用人工清理的方法施工。

323.8施工基面平整后，余土按照基礎(chǔ)施工圖中設(shè)計(jì)要求進(jìn)行堆放。在規(guī)定范圍內(nèi)

無法將土堆放完畢的必須將余土外運(yùn)。

3.2.3.9平整后的塔位若中心樁丟失，則根據(jù)副樁補(bǔ)釘塔位中心樁并根據(jù)引出的標(biāo)高

測量出新中心樁的標(biāo)高，然后再檢查新中心樁是否在線路中心線上，以防在平基時(shí)副樁

誤動產(chǎn)生偏移。本工程所有基礎(chǔ)的埋深必須滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)邊坡穩(wěn)定范圍必須扣除

基礎(chǔ)加高部分進(jìn)行計(jì)算，基礎(chǔ)的邊坡保護(hù)范圍應(yīng)不小于表3-3要求。

22.5D

圖3-2基礎(chǔ)邊坡示意圖

表3-3基礎(chǔ)邊坡保護(hù)要求

基礎(chǔ)類型邊坡要求說明

人工挖孔基礎(chǔ)22.5DD為樁徑；

3.2310平基過程中若發(fā)現(xiàn)塔位上方有危石對人員及塔位有危險(xiǎn)時(shí)必須將其先清理

掉。

3.2.4分坑

3.2.4.1分坑前必須在路徑復(fù)測確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)開始分坑測量。

324.2為保證施工無誤，首先應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)的塔位樁號（塔位點(diǎn)），確認(rèn)無誤后，

再對現(xiàn)場的地形、地貌校核塔基剖面圖及長短腿配置，如有不符，及時(shí)通知項(xiàng)目部。

3.2.4.3分坑時(shí)應(yīng)在合適的位置釘必要的輔助樁，并妥善保存，以便施工和質(zhì)量檢查。

根據(jù)順線路方向、橫線路方向以及線路基礎(chǔ)對角方向確定鐵塔每一個(gè)基礎(chǔ)坑口中心位

置。確定坑口中心及每個(gè)基坑的四個(gè)地面控制點(diǎn)，如圖3-3所示：

她獨(dú)觸3地面搜麟2

基械計(jì)加尺寸、

期翻開獻(xiàn)寸7

---------N

如中心點(diǎn)

地面觸象地碰就1

圖3-3基坑地面控制點(diǎn)不意圖

3.2A.4全方位高低腿基礎(chǔ)主要采取各基礎(chǔ)腿單獨(dú)分坑，分別控制各基礎(chǔ)腿半對角線

和半根開尺寸。支模后，測量各基礎(chǔ)腿間的根開尺寸，以驗(yàn)證各基礎(chǔ)腿的半根開尺寸正

確與否。

第9頁

方法一：先估計(jì)待測點(diǎn)0的大概位置，在其附近選擇參考點(diǎn)A（由經(jīng)緯儀指揮，確

保A、0、經(jīng)緯儀中心01為同一垂直面內(nèi)），鋼尺測量A、01的斜距L1,測其高差h,

ij

求其水平距L=，根據(jù)A、0兩點(diǎn)平距L2=AO=L-L3（L3為0、01兩點(diǎn)的水平

距離，設(shè)計(jì)圖紙已知），由經(jīng)緯儀指揮從A點(diǎn)拉平距A0,即定出。點(diǎn)。

圖3-4分坑測量示意圖

方法二：先確定A點(diǎn)（同方法一），讀出俯角a,并鋼尺拉斜距L1,則1=口（205%

0位置確定同方法一。

注意：鋼尺測量斜距L1過程中，若中間有障礙物，須清除之。

324.5分坑后應(yīng)校核基礎(chǔ)的邊坡保護(hù)范圍，保護(hù)范圍不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部，以

便會同設(shè)計(jì)研究處理。

324.6坑口1m范圍外至2m范圍內(nèi)擺放材料、工器具等其他物品，并用鋼管圍欄

進(jìn)行保護(hù)。

324.7基礎(chǔ)分坑圖見圖3-5。

bz2線

B-路

0方

向

直線塔分坑示意圖轉(zhuǎn)角塔分坑示意圖

圖3-5基礎(chǔ)分坑示意圖

注:①正方形基礎(chǔ)（等高腿）的分坑示意圖同上，只是半根開尺寸全部相等。

第10頁

②擴(kuò)大頭部分的尺寸見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。

③地腳螺栓無偏心，基礎(chǔ)根開與基礎(chǔ)立柱根開相同。

④分坑時(shí)先釘出橫順線路方向樁KI、K2、K3、K4o

3.2.5基坑開挖

3.2.5.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖

本標(biāo)段人工挖孔基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖如下:

第11頁

卜！

U1:65

1-1

M1:70

Gil基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖G8基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖

第12頁

SlHtl

!-!

U1:70

GIO基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖G9基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖

3.2.5.2基坑開挖順序

基坑開挖采用分層分段自上而下的方法。挖孔施工時(shí)，必須找正基礎(chǔ)中心，保證挖

孔垂直度。

根據(jù)現(xiàn)場地形，考慮開挖各腿之間互不影響，現(xiàn)場采用同邊坡基礎(chǔ)開挖的方式。

土石方開挖設(shè)由專人指揮，并嚴(yán)格遵循“分層開挖、控制邊坡、嚴(yán)禁超挖”及“大

基坑小開挖、深基坑慢開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，邊抄平邊配合

人工清槽，防止超挖，防止土石方坍塌。

第13頁

（1）人工掏挖孔順序；放線分坑一一架設(shè)電動提土機(jī)一一開挖下一節(jié)樁孔土石方一

—施工護(hù)壁（綁扎護(hù)壁鋼筋、拆上一節(jié)模板、支立本節(jié)模板、護(hù)壁碎澆筑）一一檢查樁

軸軸線、高程一一清理基坑一一基礎(chǔ)鋼筋綁扎一一基礎(chǔ)澆筑

在開挖土石方時(shí)，安排測量人員用全站儀、GPS進(jìn)行對分坑軸線位置，對基坑、中

心樁的標(biāo)高測量，確?；游恢谜_和土石方不超挖。

3.2.5.3基坑開挖

深基坑開挖現(xiàn)場，必須設(shè)兩位專職安全監(jiān)護(hù)人。

基坑開挖前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行平面布置規(guī)劃，按單基策劃的原則，根據(jù)每基地形

做好場地區(qū)域劃分，鋼筋、地腳螺栓堆放點(diǎn)以便于取用為原則，堆放前鋪設(shè)好彩條布，

并設(shè)標(biāo)示牌。

采用護(hù)壁方式基坑開挖時(shí)，開挖直徑=基礎(chǔ)直徑+護(hù)臂厚度（150mm）,并增加施工

裕度，開挖深度每1.0m時(shí)就應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土達(dá)到3MPa強(qiáng)度后再進(jìn)行下一

段的基坑開挖，保證坑口的穩(wěn)定。

人工開挖基坑時(shí)，應(yīng)事先清除坑口附近的浮土，向坑外堆棄土石時(shí)，應(yīng)防止土石回

落傷人；當(dāng)基坑開挖出現(xiàn)片狀巖時(shí)，應(yīng)及時(shí)自上而下的清除已斷裂的片狀巖塊，防止片

狀巖塊掉落傷人。

坑深超過1.5m時(shí)，上下必須采用梯子；基坑超過3m及以上時(shí)，上下基坑采用硬梯

并使用安全繩和速差器，同時(shí)必須設(shè)614的尼龍繩作為應(yīng)急爬梯繩（繩子每間隔0.5m

設(shè)一防滑結(jié)），安全繩、速差器和尼龍繩末端需設(shè)置可靠的獨(dú)立固定措施，當(dāng)基坑周邊

缺乏可靠的固定物體時(shí)，需打設(shè)1噸級錨樁固定。

深度超過1.7m時(shí)，坑內(nèi)開挖產(chǎn)生的土石方應(yīng)裝入提土筐內(nèi)，由專人向坑外提土，

提土筐內(nèi)土石頂面應(yīng)低于框邊50mm。提土設(shè)備采用提土筐，該設(shè)備輕便可防止回落砸

傷坑內(nèi)人員。提土人員須站在墊板上，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于

0.3m,板厚不小于0.05m?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶（安全繩可固

定在錨樁上）。在提土的過程中，坑底的施工人員嚴(yán)禁施工。土石方提升通過提土機(jī)提

土，提土機(jī)配置自動卡緊保險(xiǎn)裝置。

第14頁

合

圖3-7電動提土機(jī)示意圖

表3-4電動提土機(jī)參數(shù)

額定起重額定電壓額定功率鋼絲繩直最局起吊主機(jī)重量整機(jī)重量

產(chǎn)品型號

量(kg)(V)(kw)徑(mm)高度(m)(kg)(kg)

DY400400220/3801.85.1604373

根據(jù)提土機(jī)額定起吊重量，本標(biāo)段每次挖土方規(guī)定不大于12iyouqi0kg每桶。

電動提土機(jī)安裝：

①將夾緊器、推力軸承和轉(zhuǎn)動臂依次裝于立桿上。再在立桿上下部裝下接頭。

②連接平桿和斜桿。

③調(diào)整夾緊器位置，使轉(zhuǎn)動臂的高低適當(dāng)。一定要擰緊夾緊器螺絲，并注意夾緊器

的方位不與鋼絲繩發(fā)生干涉。

使用前必須進(jìn)行以下幾項(xiàng)工作：

①用離合器操縱桿將離合器拔至脫離狀態(tài)，從主機(jī)中取出鋼絲繩。松開滑輪上的鋼

絲繩鎖并將鋼絲繩穿過。再將鎖子鎖好。

②取出電源線、按鈕開關(guān)和行程開關(guān)，將行程開關(guān)裝于臂端預(yù)定位置，并將吊運(yùn)機(jī)

有效接地。

③通電空負(fù)荷試機(jī)，檢查按鈕開關(guān)是否靈活。限位架、行程開關(guān)是否安全。

④操作者在操作機(jī)器的過程中，要始終保持站位與臂或轉(zhuǎn)動架的方向相垂直，并保

持30厘米以上距離。

⑤操作機(jī)器一定要專一，不能做與操作機(jī)器無關(guān)的任何事情，如打手機(jī)等。

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⑥在安裝好使用前，一定要擰緊每一個(gè)接頭螺絲，并按要求再規(guī)定的位置壓足壓穩(wěn)

配重（壓配重要按照力學(xué)原理.：配重X阻力臂22倍的吊重X動力臂）。

⑦吊運(yùn)機(jī)距離坑口邊緣不得小于0.5m,提繩與提土桶用10kN閉合式保險(xiǎn)掛鉤連接。

使用電動提土機(jī)注意事項(xiàng)：

①離合器的結(jié)合和脫離操作一定要在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行，并要保證行程到位。不允

許帶大負(fù)荷脫開離合器下落。

②在吊運(yùn)過程中臂的正前方和正后方嚴(yán)禁站人。

③吊運(yùn)機(jī)嚴(yán)禁吊人。

④應(yīng)經(jīng)常檢查提土桶及鋼絲繩的安全狀況，尤其是桶鼻是否有破損。

⑤大風(fēng)及大雨雪天氣不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

入坑施工人員數(shù)量視坑內(nèi)作業(yè)面寬度而定，嚴(yán)格控制坑內(nèi)施工人員的數(shù)量，坑底面

積超過2m之（直徑1.6m及以上坑徑）的坑中可設(shè)兩人挖掘，但不得面對面作業(yè)，作業(yè)人

員嚴(yán)禁在坑內(nèi)休息、吸煙。

本標(biāo)段基礎(chǔ)配置表中逐基明確了棄土的推薦位置或處理方案，施工中宜遵循執(zhí)行。

也可因地制宜對棄土堆放方案進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的棄土堆放位置方案，需現(xiàn)場設(shè)計(jì)工代

確認(rèn)，棄土堆放或處置原則應(yīng)遵循以下原則：

①對于場地開闊、坡度在15°以內(nèi)的塔位，可將棄土在塔基范圍內(nèi)平攤堆放，棄

土堆放后應(yīng)確保基礎(chǔ)外露不小于0.3m,塔基排水順暢。

②地形坡度大于15°的塔位，原則上不應(yīng)在塔位周圍30m范圍內(nèi)堆放棄土，應(yīng)在

塔位周圍就近選擇較平緩的位置堆放。

③若塔位下方100m范圍內(nèi)無合適堆放棄土的位置，旦塔位下方有設(shè)施，為保證塔

位和設(shè)施的安全，應(yīng)將棄土外運(yùn)。

④嚴(yán)禁向塔位正下坡方向順坡棄土。

⑤棄土堆放高度不宜超過2.5m。

挖孔成型后，應(yīng)嚴(yán)格保證該基礎(chǔ)底部擴(kuò)大頭的高度及進(jìn)深不小于施工圖尺寸，如井

筒尺寸增大則按照施工圖中的尺寸比例相應(yīng)增大擴(kuò)大頭的高度及擴(kuò)大頭的直徑等尺寸。

孔深允許誤差為+100mm,-0mm,在允許范圍內(nèi)以較深處為準(zhǔn)操平，若偏差大于

100mm,超過部分應(yīng)采用C15混凝土處理。

挖孔前四周應(yīng)設(shè)防水溝，挖孔暫?；蚪Y(jié)束時(shí)用鋼管蓋板蓋好，請監(jiān)理及現(xiàn)場安質(zhì)人

員到現(xiàn)場驗(yàn)坑，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行混凝土澆制。

第16頁

土石方開挖應(yīng)減少破壞施工作業(yè)需要以外的地面，注意保護(hù)環(huán)境原狀和自然植被，

山丘施工，余土應(yīng)在基礎(chǔ)根開內(nèi)進(jìn)行平整，對于個(gè)別樁號確因無法堆放余土，需砌擋土

墻時(shí)，需經(jīng)項(xiàng)目部，監(jiān)理部的現(xiàn)場勘查，通過設(shè)計(jì)確認(rèn)后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑。對于堡

坎堆壘時(shí)應(yīng)留有足夠的坡度，以保證土體穩(wěn)定，防止坍塌。

基坑開挖過程中或開挖后，因雨水天氣產(chǎn)生積水現(xiàn)象，應(yīng)使用排水泵及時(shí)對基坑積

水進(jìn)行抽排，防止積水浸泡基坑和邊坡，影響基礎(chǔ)澆制作業(yè)、基坑和邊坡穩(wěn)定；基坑開

挖過程中發(fā)現(xiàn)地面有滲水，可及時(shí)利用水泵進(jìn)行抽排；若積水位較高，嚴(yán)重影響施工作

業(yè)，則應(yīng)及時(shí)將詳實(shí)情況匯報(bào)到技術(shù)部門。

對地質(zhì)有橫向裂隙或夾層時(shí)，掏挖基礎(chǔ)底部擴(kuò)孔易引起立柱底部周圍坍塌，應(yīng)用角

鋼等支撐，角鋼可直接澆入混凝土中。

盡量減少已開挖孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)澆注混凝土，以保證必要的施工安全和成孔

質(zhì)量。

基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格保證其設(shè)計(jì)埋深，如超過設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，應(yīng)用鋪石灌漿找平，不允

許用回填土找平，也不允許淺于設(shè)計(jì)埋深。

基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，經(jīng)工代確認(rèn)后方

可澆筑基礎(chǔ)。

3.2.5.4基坑排水

基坑開挖前，需根據(jù)地勢開挖排水溝。本標(biāo)段線路路徑為丘陵矮山，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

勘查，位于斜坡上且地形中間低兩邊高的基礎(chǔ)易受雨水沖刷，需設(shè)置排水溝。應(yīng)提前在

基坑靠近山頂側(cè)設(shè)置土堤，在兩側(cè)設(shè)置八字形排水溝，以防地面雨水流入基坑，同時(shí)應(yīng)

經(jīng)常檢查坑壁情況防止受雨水浸泡造成塌方。在開挖過程中，坑頂應(yīng)搭設(shè)防雨棚（防雨

棚可用彩料布或雨布制），搭設(shè)防雨棚需牢固固定。基孔開挖后，孔口應(yīng)設(shè)置防水土坎

高出地面0.2m

3.2.5.5基坑通風(fēng)

第17頁

“五禁止”實(shí)施要求

強(qiáng)制措施實(shí)施要求

1.能工作業(yè)層班姐技術(shù)員提出,施工項(xiàng)目部技術(shù)員復(fù)楨后.投能工項(xiàng)目部項(xiàng)目總工在風(fēng)險(xiǎn)清冊中明瑜有所空

間作業(yè)范圍,謖兔有限空間作業(yè)遺漏；

2,招工作業(yè)層班組長負(fù)責(zé)鈍用通風(fēng)槍測粒備,施工作業(yè)層班組安全員及蜜理工程師燒到場監(jiān)護(hù)；

在有限空間內(nèi)作業(yè).禁3.有跟空問作業(yè)前.施工作業(yè)層班組技術(shù)員進(jìn)行交底施工作業(yè)層班組安全員及監(jiān)理工程師應(yīng)常售作業(yè)人員

止不配備便用有害氣體先通風(fēng)、再檢測.合格后開展后續(xù)作業(yè)；

檢瀏及通風(fēng)裝置4.有限空間作業(yè)過程中.這工作業(yè)展奏組安全員及良理工程將全程把關(guān)，整督體業(yè)人員按要求的時(shí)間間所通

風(fēng)、按要求的時(shí)間間隔檢測；

5.施工項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織全體參與有展空間作業(yè)的作業(yè)人員開展有眼空間作業(yè)救援培訓(xùn)和應(yīng)息演練.發(fā)生事

故時(shí),應(yīng)立即啟動應(yīng)急頊案,不得盲目施救

嚴(yán)格執(zhí)行國家電網(wǎng)基建（2020）407號文關(guān)于“在有限空間內(nèi)作業(yè)，禁止不配備使

用有害氣體檢測裝置”的相關(guān)要求。每日開挖前及基礎(chǔ)開挖過程中，必須有足夠的安全

防護(hù)措施，施工挖孔應(yīng)采取可靠的通風(fēng)設(shè)施，確?？變?nèi)作業(yè)時(shí)空氣清新，避免缺氧（氧

氣含量應(yīng)達(dá)到19.5%-23.5%）。每日作業(yè)前采用通風(fēng)設(shè)備向洞內(nèi)送風(fēng)，并用氣體檢測儀

檢測井內(nèi)是否缺氧或含有毒氣體。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切注意挖孔人員，防止發(fā)生有毒氣體中

毒事故。當(dāng)坑深超過2.0米時(shí)，坑上安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)密切注意坑下作業(yè)人員，并預(yù)設(shè)通風(fēng)

設(shè)施（通風(fēng)可利用排風(fēng)扇往坑內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)人員應(yīng)站在基坑護(hù)欄外側(cè)，保證人

身安全），防止坑下作業(yè)人員因缺氧而發(fā)生休克現(xiàn)象；基坑超過5m時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)

措施；同時(shí)應(yīng)不定時(shí)的更換基坑開挖作業(yè)人員，采取坑上坑下輪換作業(yè)的方式，輪換間

隔時(shí)間不宜超過2小時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑內(nèi)人員有異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解坑內(nèi)空氣質(zhì)量，并

根據(jù)具體情況及時(shí)開展搶救工作。為了預(yù)防有害氣體中毒和坑孔內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前，

必須用繩子將氣體檢測儀（見下圖3-8）放入坑內(nèi)底部，檢測坑內(nèi)空氣中氧氣、CO?等

氣體含量，如氣體檢測儀發(fā)出報(bào)警聲，表示坑孔內(nèi)氣體不達(dá)標(biāo)，應(yīng)立即采取通風(fēng)措施進(jìn)

行通風(fēng)換氣，時(shí)間不少于10分鐘，后再次進(jìn)行檢測，直至空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可入

坑內(nèi)作業(yè)。

②挖孔人員下孔作業(yè)前，現(xiàn)場兩位專人監(jiān)護(hù)必須在崗。

②基坑開挖深度大于5m時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)強(qiáng)制措施。同時(shí)要不定時(shí)的更換基坑開挖

作業(yè)人員，采取坑上坑下輪換作業(yè)的方式，輪換間隔時(shí)間不要超過2小時(shí)。施工期間坑

內(nèi)氣體檢測間隔不超過2小時(shí)/次，并做好檢測記錄，除必要的2小時(shí)內(nèi)檢測空氣質(zhì)量

外，不定時(shí)的增加檢測次數(shù)，并記錄在表。高溫時(shí)（＞35℃）所有檢測頻率翻倍。

③空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的的措施不得采取人工挖孔作

業(yè)。

④施工人員嚴(yán)禁在基坑內(nèi)睡眠休息。天氣炎熱時(shí)，基坑掏挖連續(xù)作業(yè)不能超過1

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小時(shí)。夏季施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)置溫度計(jì)，要隨時(shí)測試坑內(nèi)溫度，高溫時(shí)(>38℃)嚴(yán)禁坑

內(nèi)作業(yè)。

?

圖3-8鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)示意圖

鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)

出風(fēng)口徑額定電壓

產(chǎn)品型號功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)流量(nrVh)全壓(Pa)

(mm)(V)

CZ-15001001.5220/380284015302400

圖5-10氣體檢測儀

表5-5氣體檢測儀產(chǎn)品信息

響應(yīng)產(chǎn)品重

產(chǎn)品名稱外觀尺寸指示方式顯示誤差工作環(huán)境

時(shí)間量

便攜式氣130mmx67LCD顯示實(shí)時(shí)數(shù)溫度-20(>C?50昭；

W±5%F.ST<30s400g

體檢測儀mmx30mm據(jù)及系統(tǒng)狀態(tài)濕度<95%RH

當(dāng)開挖深度大于3m時(shí)，用繩索下入安全防護(hù)網(wǎng)，以保證坑下作業(yè)人員的安全。渣

桶升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在防護(hù)網(wǎng)下面避讓。防護(hù)網(wǎng)參數(shù)及位置見圖5-11。

第19頁

安全防護(hù)示意圖

3.256護(hù)壁施工

1）本標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙對護(hù)壁有明確的要求，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和護(hù)壁圖紙施工。

本工程所使用的護(hù)壁方式采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級與樁身相同。設(shè)計(jì)

護(hù)壁如圖3-10所示，施工時(shí)可根據(jù)具體地質(zhì)情況和施工經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)加強(qiáng)，每節(jié)高度一般

為1000mm,壁厚150mm,混凝土等級為C30,在護(hù)壁混凝土中應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)。施工時(shí),

以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，即挖好一節(jié)就要澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土打到一

定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一段基坑的開挖，護(hù)壁第一節(jié)混凝土護(hù)壁設(shè)置鎖扣梁，以保證坑口的

穩(wěn)定性。

第20頁

圖3-10基坑護(hù)壁示意圖

表3-6護(hù)壁每米材料量

2）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用.

模板間用U型卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆筑混凝土和下一節(jié)挖土操作。

按設(shè)計(jì)要求加護(hù)壁鋼筋。及時(shí)對孔壁進(jìn)行支撐,挖土深度控制在土體穩(wěn)定的極限高度內(nèi)。

每掘進(jìn)L0米時(shí)支模灌注護(hù)壁，灌注前，認(rèn)真復(fù)核模板，保證同一水平面任意直徑的極

差不大于50mm,模板牢固不變形。護(hù)壁厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求來。護(hù)壁及露高部分模

板如圖所示

圖立柱出露圓形及護(hù)壁模板示意圖

基坑深度過深，可能會導(dǎo)致基坑內(nèi)采光不足，施工人員無法正常進(jìn)行作業(yè)。因此，

必須視坑口直徑和掏挖深度采取必要的照明措施。當(dāng)坑內(nèi)位置較深，孔內(nèi)巖石縫隙可能

會有滲水情況出現(xiàn)，滲水量不大時(shí)采用人工提升排水，滲水量較大時(shí)，采用潛水泵排水。

使基坑開

挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

第21頁

成孔后，樁位、孔徑、孔底標(biāo)高、孔的傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格后方可進(jìn)行下道

工序施工。在開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)向項(xiàng)目部及監(jiān)

理工程師報(bào)告。

圖3-n基坑護(hù)壁模板示意圖

護(hù)壁澆注時(shí)由下往上進(jìn)行，振搗密實(shí)。

安裝起吊、照明、送風(fēng)、防護(hù)等設(shè)施。

(a)安裝提升起吊裝置根據(jù)施工特點(diǎn)，地面運(yùn)土(石)車可采用手推車等工具。

(b)安裝吊桶、照明、活動擋板、水泵和通風(fēng)設(shè)施

(c)在安裝吊桶時(shí)，應(yīng)使吊桶位于坑孔中心位置，防止吊桶提升時(shí)碰傷護(hù)壁。

首節(jié)護(hù)壁澆筑完成后，必須將坑孔位十字軸線和標(biāo)高設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線

對中，吊線墜向坑底投射，復(fù)查孔位中心偏差，孔位中心與設(shè)計(jì)偏差不得大于20mm,

檢查孔壁的垂直平整度，同一水平面上坑孔任意直徑差不大于50mm?？涌咨疃缺仨氁?/p>

基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行測量。保證孔軸線位置、標(biāo)高、斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

③護(hù)壁拆模、養(yǎng)護(hù)需同基礎(chǔ)混凝土施工一致。護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期未到時(shí)，不得繼續(xù)開挖。

混凝土拆模最少養(yǎng)護(hù)天數(shù)見下表：

表3-7護(hù)壁養(yǎng)護(hù)周期表

拆模時(shí)混平均氣溫(℃)

混凝土強(qiáng)度0

凝土水泥類型

等級51015202530

達(dá)到強(qiáng)度

3MPaC30321111普通硅酸鹽水泥

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④第一節(jié)護(hù)壁拆模后可進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁施工。

綁扎安放第二節(jié)護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁縱向鋼筋應(yīng)與上節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋連接牢固、可靠。

護(hù)壁鋼筋綁扎成型后，拆除上節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)下節(jié)護(hù)壁模板，下節(jié)護(hù)壁模板與上節(jié)護(hù)

壁之間的搭接長度下得小50mm。

混凝土用串桶輸送，人工澆筑，人工用搗固釬或小振動棒搗固密實(shí)。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)

壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)。

⑤后續(xù)坑孔開挖、護(hù)壁施工，與第二節(jié)護(hù)壁施工方法相同，在開挖下節(jié)坑孔時(shí)，要

校核孔壁的垂直度。施工過程中安全、合理地使用活動擋板、通風(fēng)設(shè)備等安全設(shè)施進(jìn)行

防護(hù)?？涌讬z查、校正方法與首節(jié)坑孔方法一致。

3.2.6鋼筋籠的制作及安裝

3.2.6.1本工程主筋采用搭接焊接，搭接長度叁5d（雙面焊接，d為主筋直徑），大

于10d（單面焊接，d為主筋直徑），主筋采用焊條為E50型焊條其他E43o由于深基

坑基礎(chǔ)的鋼筋主筋較長較重，無法采用常規(guī)的在坑外制作完再進(jìn)行整體吊裝入坑的方

法，只有采用在坑中進(jìn)行箍筋綁扎固定。嚴(yán)禁坑內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。鋼筋接頭錯(cuò)開如下圖

所示

鋼筋接頭錯(cuò)開位置

圖主筋焊接接頭要求示意圖

3.2.6.2由于深基坑基礎(chǔ)的鋼筋主筋較長較重，無法采用常規(guī)的在坑外扎好再進(jìn)行整

體吊裝入坑的方法，只有采用在坑中進(jìn)行箍筋籠扎絲綁扎固定。主筋應(yīng)逐根放入坑內(nèi)，

吊放過程中為防止鋼筋碰撞坑壁，需在鋼筋末端綁扎①14尼龍繩將其控制，坑下控制

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人員不得硬拽亂拉，只需保證不碰撞即可，坑下控制人員需站在活動板下方。在綁扎的

同時(shí)也要將調(diào)整好主筋的保護(hù)層厚度，厚度為60mm,安裝上相應(yīng)位置護(hù)板。

3.2.7模板安裝

3.2.7.1本標(biāo)段人工挖孔基礎(chǔ)露出地面以上部分基礎(chǔ)立柱為圓柱，基礎(chǔ)外露部分應(yīng)安

裝模板。模板采用組合型鋼模板，加工成圓形，豎向分片，模板的橫向、豎向截面焊接

加強(qiáng)肋。對運(yùn)抵現(xiàn)場的模板應(yīng)檢查有無變形、裂縫等，合格的方可進(jìn)行支模。

327.2在找平好的第一模護(hù)壁上支護(hù)模板，通過儀器對模板進(jìn)行找正，模板采用鋼

管抱箍、鋼筋對拉防止?jié)q模，腳手架及標(biāo)準(zhǔn)緊固件支撐，防止?jié)仓七^程中模板尺寸偏差。

3.2.7.3模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷脫模劑，宜采用橋梁專用脫模劑，以保證混凝土表面質(zhì)量。

當(dāng)使用脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油涂刷模板表面。

327.4鋼模采用螺栓連接，螺栓必須穿齊、上緊，不可錯(cuò)位。如發(fā)現(xiàn)模板組裝好后,

接縫較大，應(yīng)調(diào)整模板拼接順序。模板接縫處應(yīng)用透明膠帶封口防止漏漿。

327.5支模后，澆灌前為第一停工待檢點(diǎn)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理工程師必

須到場，核實(shí)檢驗(yàn)現(xiàn)場材料準(zhǔn)備、基坑尺寸、基礎(chǔ)根開尺寸、模板支撐、鋼筋綁扎等，

驗(yàn)?zāi)Ｍ戤?、確認(rèn)無誤后方可開始澆筑。

3.2.8混凝土澆筑

3.2.8.1本工程四基基礎(chǔ)采用商品混凝土澆筑。對于運(yùn)輸條件差的基礎(chǔ)采用泵送方

式，嚴(yán)格控制倒運(yùn)時(shí)間及商碎質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，使用串筒下料，混凝土在串筒中自

由墜落。澆制時(shí)先從基礎(chǔ)中心開始，逐漸延深至四周。

（1）澆制前須清除基坑內(nèi)積水、雜物，嚴(yán)禁在有浮土的情況下澆注混凝土

（2）立柱部分澆筑時(shí)注意模板及支撐是否變形、下沉、移動及跑漿現(xiàn)象，地腳螺

栓是否發(fā)生移動、下沉，如有上述情形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，待處理好后再澆制。澆制時(shí)

應(yīng)注意保證保護(hù)層的厚度，防止露筋。

（3）混凝土應(yīng)一次澆制成型，間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。

（4）混凝土強(qiáng)度檢查以試塊為依據(jù)。試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其用料條件均與基

礎(chǔ)同條件。試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。塌落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)兩次及以上，其數(shù)值不得

大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值。

3.2.8.2下料

澆灌混凝土?xí)r為保證澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，現(xiàn)場采用料斗和串桶組合，出料口離混凝

土面不得大于2m,且應(yīng)連續(xù)澆灌。澆灌混凝土?xí)r為保證澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，利用串桶

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降低混凝土自由傾落高度，其自由傾落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)（串筒末端距離混凝土灌

注面高度應(yīng)小于2.0m）,并嚴(yán)禁潑撒混凝土。當(dāng)串桶底面接近澆注混凝土頂面時(shí)，減少

一節(jié)串桶。繼續(xù)澆制混凝土。串桶控制繩控制串桶底面以改變混凝土下料方向。

圖3-14串筒下料示意圖

混凝土澆筑應(yīng)先從基礎(chǔ)中心開始，逐漸延深至四周，以避免將鋼筋向一側(cè)擠壓變形。

混凝土澆制過程中，設(shè)專人監(jiān)視模板、鋼筋、地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)變形、移位，應(yīng)及

時(shí)停止?jié)仓?，在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)重新進(jìn)行加固及校正。

一個(gè)塔腿基礎(chǔ)必須一次澆完，不得留施工縫。

基礎(chǔ)露出立柱部分采用整型鋼模板支模。對于外露較高的基礎(chǔ)，搭設(shè)鋼管平臺進(jìn)行

模板加固和混凝土澆筑。

3.2.8.3振搗

①混凝土振搗必須采用機(jī)械振搗，施工現(xiàn)場必須有插入式振動棒互換和備用，個(gè)別

施工部位插入式振動棒無法振搗時(shí)應(yīng)輔以人工搗固，并有專人負(fù)責(zé)，電動振搗棒外殼應(yīng)

接地良好并配漏電保安器。

②振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，直至碎內(nèi)部密實(shí)均勻，表面呈現(xiàn)浮漿，且無沉落現(xiàn)象為

止。

④振動棒不應(yīng)直接碰振鋼筋籠以免鋼筋籠偏移。

④碎在澆灌與振搗過程中，有可能產(chǎn)生鋼筋籠傾斜等現(xiàn)象，故要隨時(shí)測量監(jiān)視鋼筋

籠、模板及地腳螺栓的方位、根開和高差等，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。特別要注意保證基

礎(chǔ)頂面高差在允許誤差范圍內(nèi)一次成型。

3.2.8.4主筋保護(hù)層的控制：

用設(shè)計(jì)加工好的護(hù)板，其規(guī)格為-40X4,每條腿按設(shè)計(jì)圖紙所注數(shù)量綁扎，在鋼筋

籠找正固定后，在坑壁側(cè)的主筋上綁上護(hù)板，視主柱圓柱直徑的大小均勻綁扎護(hù)板，同

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根主筋上護(hù)板上下之間間距按照主筋長度及護(hù)板數(shù)量均勻分布。護(hù)板在主筋上須綁扎牢

固，不因振搗及人員上下而脫落。

328.5地腳螺栓安裝

1）立柱模板安裝結(jié)束后，安裝地腳螺栓，安裝前核實(shí)地腳螺栓、螺帽規(guī)格。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求地腳螺栓用外箍筋固定，上方可用可拆卸的樣架固定，具體做法如

下:

①根據(jù)地腳螺栓的布置方式及小根開制作固定樣架（樣架采用10mm鋼板制作）,

利用樣架進(jìn)行小根開的精確控制。

②按照圖紙要求，將箍筋加工完成（加工尺寸見圖紙）。

③地面利用樣架將地腳螺栓組裝成整體籠子。

④用外箍筋固定住地腳螺栓，如下圖所示。

圖地腳螺栓箍筋分布圖

⑤立柱支模完成后，利用大方木按施工基面及設(shè)計(jì)地腳螺栓螺頂高程操平，并固定

在立柱模板上。

⑥將地腳螺栓放鋼筋籠子里，并固定在槽鋼上，保證能四周移動，以便調(diào)整。利用

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架設(shè)在中心樁上的經(jīng)緯儀，根據(jù)基礎(chǔ)對角、根開及高程將地腳螺栓定位，并固定牢靠。

⑦對于地腳螺栓規(guī)格較大，難以整體移動時(shí)，可先安裝好地腳螺栓固定樣架，現(xiàn)場

可以借助鋼管進(jìn)行逐根就位地腳螺栓。

⑧地腳螺栓也可以利用樣架固定在獨(dú)立搭設(shè)的操作平臺上。地腳螺栓安裝后，在基

礎(chǔ)澆制前，須再次校核地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、露出立柱面高度和根開尺寸，并再次檢查

頂面標(biāo)高。

3.2.8.7試塊制作

本工程挖孔基礎(chǔ)每基取一組試塊，混凝土試塊為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試塊盒采用150mmX

150mmX150mm。當(dāng)單基方量超過100m3時(shí)單腿制作試塊。做好試塊應(yīng)編號，用紅筆

寫上塔號，澆制日期，作好記錄妥善保管。試塊與基礎(chǔ)同時(shí)拆模，拆模后送至材料站統(tǒng)

一利用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)試塊書寫樣式如下圖：

3.2.8.8其它注意事項(xiàng)

1）基孔開挖后，孔口應(yīng)設(shè)置防水土坎高出地面0.2m

2）坍落度試驗(yàn)，每班日或每條腿必須檢查兩次。

3）每條腿宜一次澆成，立柱不得二次澆筑，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不應(yīng)超過2

小時(shí)；基礎(chǔ)上表面用原漿收光3-4次，嚴(yán)禁二次抹面、找平。

3.2.9養(yǎng)護(hù)和拆模

329.1基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)天氣炎熱、干燥時(shí)，應(yīng)在

3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物。

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于5晝夜。

混凝土基礎(chǔ)經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度不小于3MPa后即可將模板拆除，拆模時(shí)間為：溫度

10~15℃,48小時(shí)后；溫