SY01-009 施工技術交底記錄(第一部分)

SYO1-009

單項工程名稱：滄州李天木油庫工程

施工技術交底記錄

滄州李天木油庫工程

單項工程編號：

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會議地點李天木油庫現(xiàn)場會議室會議時間

主持人馮尊明記錄人呂亞娟

參加單位

及人員

施工技術交底內(nèi)容：

電焊工安全技術交底

1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。

2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內(nèi)。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木

板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。

10、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

11、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業(yè)。

12、四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。

13、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。

14、作業(yè)結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開。

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監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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施工技術交底內(nèi)容：

鋼筋工安全技術交底

（一）一般規(guī)定

1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規(guī)定執(zhí)行。

2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業(yè)時應楔緊

行走輪。

3、室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

（二）安全常識

1,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

2、施工作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不

傷害別人、不被人傷害。

（三）鋼筋調(diào)直切斷機

1、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查

軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

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施工技術交底內(nèi)容：

4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端

的導孔內(nèi)。

7、作業(yè)后，應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

（四）鋼筋切斷機

1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙

合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在

規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將

鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

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9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

（五）鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直

徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查

機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。

8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不

得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

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施工技術交底內(nèi)容：

（六）鋼筋冷拉機

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。

卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員

在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提

起時高度應限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志。

4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊

全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均

勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。

7、夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m,燈泡應加

防護罩，導線不得用裸線。

8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

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施工技術交底內(nèi)容：

混凝土工安全技術交底

一、安全常識

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。

2、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害

自己，不傷害他人，不被他人傷害。

二、作業(yè)安全

1、振搗手在使用振動棒作業(yè)時，必須戴好絕緣手套，穿好膠鞋。振動棒嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避

免把電機燒毀。

2、振動器應放置在固定的架子上，不得扎在鋼筋上，不準拖拉。

3、振動棒嚴禁在鋼筋上，愣別振搗，避免把電機燒毀。

4、振動器、振動棒的電源線路必須完整，嚴禁使用有破損的電纜。

5、作業(yè)人員禁止用濕手開或關電源，以防觸電。

6、作業(yè)時，臨邊防護必須完整、有效，嚴禁無防護作業(yè)。

7、腔泵輸送殮時，管道接頭嚴密、牢固，管道的架子必須牢固，輸送前必須試壓，檢修必須卸壓；立

管與樓層預留洞用木楔卡牢，鋼管固定。

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及人員

施工技術交底內(nèi)容：

8、驗澆筑時，采用布料桿布料，布料桿固定架采用直徑Q48.5的鋼管搭設，橫立桿間距均為1500,布

料桿底座與固定架用鋼管固定牢固，保證殮輸送時，布料桿穩(wěn)定、不搖晃、不傾斜。

9、基礎度澆注時，基槽四周臨邊防護完整，上下走人行馬道，在槽邊不得向槽里投擲物體。

10、利用塔吊吊運物體時，起吊吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度，才能行車或

轉(zhuǎn)臂；吊物下落時，施工人員不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右時，作業(yè)人員過去扶穩(wěn)吊物，緩

緩落地。

11、在運輸、澆灌的同時，有落地灰要及時回收利用，并且做到活完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)

生。

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架子工安全技術交底

1、搭設或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持

證上崗操作。

2,鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米，小橫桿

直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間距應縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20—30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、

破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。

5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須擰緊。竹編腳手板必須牢固

密實，四周必須用16#鐵絲綁扎。

6、腳手架的綁扎材料應采用8#鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應達到規(guī)范要求。

7、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于

12米，大橫桿應設四根，步高不大于1.8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開，用扣件連接，擰緊螺

栓，不準用鐵絲綁扎。

8,竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴禁搭設單排架。立桿間距不得大于1.2米，寬度不得大于4米，

且應采用四根大橫桿。

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9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于

三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁三根，不得一扣綁三根。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應設剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在

7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同

步。

11、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙

不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應嚴密，架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平

時應用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。

12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。

13、斜道的鋪設寬度不得小于I.2米，坡度不得大于1:3,防滑間距不得大于30厘米。

14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁1-1.2米高的護身欄桿和釘20—30厘米高的擋腳板，并滿

掛安全防護立網(wǎng)。

15、砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5

米，支架底腳應有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應綁斜

撐拉固，不準隨意搭設。

16、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，

非工作人員不得入內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不

準上下同時交叉作業(yè)。

17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。

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監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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攪拌工安全技術交底

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風，采光及防雨、防凍條

件，并且不得積水。

2、固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。

3、氣溫降到5°C以下時，管道、泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔機械進行保養(yǎng)，清理工作場地，

切斷電源，鎖好電閘箱。

5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。

6、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機

的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

8、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。

9、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。

11、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入

攪拌筒內(nèi)扒料出料。

12、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條

扣牢。

監(jiān)理單位施工單位交底單位

監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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13、向攪拌筒內(nèi)加料就在運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。

不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。

14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進

行檢修。

15、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外

監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

監(jiān)理單位施工單位交底單位

監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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木工安全技術交底

一、一般規(guī)定：

1、工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不

影響交通。

2、操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。

3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模：

1、使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的

雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應經(jīng)過設計。

2、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

3、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50X8X2.5cm,相鄰接頭應互相錯開。

4、支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊痔，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最

好是2塊）。

5、采用木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。

6、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

7、支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬髡操作。

監(jiān)理單位施工單位交底單位

監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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參加單位

及人員

施工技術交底內(nèi)容：

8、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得

亂扔。

10、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

11、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

12、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

13、利用門型架、鋼管等支模應配套使用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。

14、模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。枝板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

15、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，

停工前不得留下松動和懸掛的模板。

16、拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉

到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應及時清理。

17、拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁止閑人入內(nèi)。

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監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

年月日年月日年月日

SYO1-009

單項工程名稱：滄州李天木油庫工

施工技術父底記錄程

滄州李天木油庫工程

單項工程編號：

第14頁共頁

單位工程名稱單位工程編號

會議地點李天木油庫現(xiàn)場會議室會議時間

主持人馮尊明記錄人呂亞娟

參加單位

及人員

施工技術交底內(nèi)容：

18、拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側(cè)模

后拆底模，拆模人應站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。

19、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。

20、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械：

1、圓鋸：

⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開

關，應使用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

(4)加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

(6)鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。

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主持人馮尊明記錄人呂亞娟

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及人員

施工技術交底內(nèi)容：

2.、手電鉆：

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏

電保護開關。

⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應立即

停止使用，并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件,

防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對扎。

(6)工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。

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監(jiān)理工程師：技術負責人：交底人：

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施工技術交底記錄

滄州李天木油庫工程

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主持人馮尊明記錄人呂亞娟

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及人員

施工技術交底內(nèi)容：

泥土工安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2~3m,堆土要在1m以外，并且不得超過1.5m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物

件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。

6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸

電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基

坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。

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滄州李天木油庫工施工技術父底記錄

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及人員

施工技術交底內(nèi)容：

11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.2m高護攔并進行圍檔，要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全措施，各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。

16、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流

砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基

礎的質(zhì)量。

19、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面載超引起土體位移、

板樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

21、開挖土方必須有挖土令。

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及人員

施工技術交底內(nèi)容:

物筑工程安全技術交底

1、砌筑時，兩人操作間距保持1-2m。

2、砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應離開坑槽邊1m以上。

當基坑須設護壁支撐時，操作人員應設上下梯子，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。

3、墻身砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外

張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應綁護身欄桿后方準操作。

4、用內(nèi)架勒外墻時，架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。

5、腳手架上堆席?不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆羅，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不

得多層都堆料。

6、在高處砌墻時，轉(zhuǎn)角應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落

傷人。

7、不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

8、不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

9、不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事

故。

10、石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

11、在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位

休息。

12、高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。

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監(jiān)理工程師:技術負責人:交底人:

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施工技術交底記錄

滄州李天木油庫工程

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主持人馮尊明記錄人