GB-T《蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測方法》征求意見稿

ICS

Q

中華人民共和國國家標準

GB/T15914—20XX

蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測方法

Monitoringandtestingmethodforenergysavingofsteamheatingequipments

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

國家標準化管理委員會發(fā)布

GB/T15914—201X

目次

前言………………II

1適用范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件…………………1

3術語和定義………………………1

4節(jié)能監(jiān)測檢查……………………2

5節(jié)能監(jiān)測測試……………………2

6節(jié)能監(jiān)測測試與計算方法………………………3

7節(jié)能監(jiān)測指標……………………3

附錄A（規(guī)范性附錄）蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測數據表樣式……5

附錄B（規(guī)范性附錄）蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測報告……………6

I

GB/T15914—201X

II

GB/T15914—201X

《蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測方法》

1范圍

本標準規(guī)定了蒸汽加熱設備能源利用狀況的節(jié)能監(jiān)測檢查、節(jié)能監(jiān)測測試內容，以及

監(jiān)測方法、計算方法和節(jié)能監(jiān)測評價指標。

本標準適用于用汽功率大于等于325kW或用汽負荷大于等于0.5t/h的直接加熱或間接

加熱的蒸汽設備，主要包括蒸煮、蒸發(fā)與蒸餾、干燥和綜合用汽設備。

不適用于蒸汽動力設備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則。

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

料液Feedliquid

水和溶液與藥劑、物料混合后的液體。

3.2

回流比Refluxliquidratio

在蒸餾過程中回流液量與餾出液量之比。

3.3

綜合用汽設備Equipmentforthewholesteamheatingprocess

用蒸汽作為熱源完成蒸煮、洗漂等并進行烘干的生產工藝全過程的大型用汽設備。

3.4

乏汽Steamexhaust

蒸汽經一次以上蒸煮或蒸發(fā)利用后產生的二次蒸汽，并由設備放散的低焓值蒸汽。

3.5

溢流水Overflowwater

物料在多槽漂洗過程中，自末槽自動流放干凈水逆向倒槽（漂洗物料）到首槽，從首

槽溢流口連續(xù)流出的洗滌水。

3.6

直接加熱Directheating

蒸汽與被加熱物料直接接觸，完成熱交換過程。

3.7

間接加熱Indirectheating

蒸汽與被加熱物料通過中間載熱體完成熱交換過程。

3.8

熱效率Thermalefficiency

有效利用的熱量與輸入的熱量之比，用百分比表示。

1

GB/T15914—201X

4節(jié)能監(jiān)測檢查

4.1蒸汽加熱系統(tǒng)中所用設備不應是國家明令淘汰的產品；監(jiān)測檢查時設備應在正常狀態(tài)下

運行。

4.2蒸汽加熱設備應根據監(jiān)測需要配備相應的疏水、乏汽、溢流水、排氣等參數溫度監(jiān)測儀

表。

4.3被測蒸汽加熱設備應有完整的使用說明書、運行臺賬、監(jiān)測報告等技術文檔。

4.4在線監(jiān)控儀表配備齊全，應符合GB17167的相關要求。

4.5蒸汽加熱設備應有具備資質專業(yè)機構出具的熱效率測試報告。

5節(jié)能監(jiān)測測試

5.1節(jié)能監(jiān)測測試項目

5.1.1蒸煮設備節(jié)能監(jiān)測項目應包含以下內容：

a）疏水溫度（間接蒸煮設備）；

b）乏汽溫度；

c）溢流水溫度；

d）設備外表面溫度。

5.1.2蒸發(fā)與蒸餾設備節(jié)能監(jiān)測項目應包含以下內容：

a）疏水溫度;

b）回餾比偏差（蒸餾設備）；

c）末效乏汽溫度（蒸發(fā)設備）；

d）設備外表面溫度。

5.1.3干燥設備節(jié)能監(jiān)測項目應包含以下內容：

a）疏水溫度；

b）排氣溫度；

c）設備外表面溫度。

5.1.4綜合用氣設備節(jié)能監(jiān)測應包含以下內容

a）疏水溫度；

b）排氣溫度；

c）乏汽溫度；

d）溢流水溫度；

e）設備外表面溫度。

5.1.5節(jié)能監(jiān)測的周期

蒸汽加熱設備監(jiān)測時間間隔不應超過三年。

5.2節(jié)能監(jiān)測的要求

5.2.1節(jié)能監(jiān)測應在節(jié)能檢查項目通過后，蒸汽加熱設備正常生產的工況下進行。

5.2.2蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測項目測試應在設備熱工況穩(wěn)定或周期性設備達到用汽高峰時進

行，測試時間不應少于1h。

5.2.3蒸汽加熱設備熱效率監(jiān)測，對連續(xù)生產的設備在熱工況穩(wěn)定后測試2h；對周期性生產

的設備測試一個生產周期。

5.2.4監(jiān)測所用的儀器、儀表應在檢定周期內，準確度等級應滿足以下要求：

a）測量蒸汽用量儀表不低于2.5級；

b）測量蒸汽壓力儀表不低于1.5級；

c）測量蒸汽及料液溫度儀表不低于B級；

2

GB/T15914—201X

d）測量回流量液體流量儀表不低于2.5級；

e）測量排汽、乏汽、設備外表面及溢流水溫度儀表不低于2.0級;

f）測量物料質量電子秤不低于級。

6節(jié)能監(jiān)測測試與計算方法

6.1疏水溫度

打開蒸汽加熱設備的疏水閥后的旁通閥門（應在監(jiān)測前安裝），用溫度儀表每20min

測試一次，取其平均值為疏水溫度；凡蒸汽直跑者為該項監(jiān)測不合格。

6.2乏汽溫度

在蒸汽加熱器的最末吸熱面的乏汽出口0.3m處，用溫度儀表每20min測一次，取其平

均值為乏汽溫度。

6.3溢流水溫度

在容器溢流水出口，用溫度儀表每20min測一次，取其平均值為溢流水溫度。

6.4排氣溫度

在供干設備排氣處0.3m以內的測孔中用溫度儀表每20min測試一次，取其平均值為

排氣溫度。

6.5設備外表面溫度

設備外表面溫度測點應具有代表性，以（1~1.5）m2設一個測點，在熱工況穩(wěn)定后測試，

用溫度儀表測得的各點外表面溫度，取其最大值為監(jiān)測實際值。

6.6回流比偏差

用流量儀表測出蒸餾塔的平均回流量和平均餾出液量，實測回流比按式（）計算：

qhql1

q

h…………

Rc100%（1）

ql

式中：—蒸餾設備實測回流比，；

Rc%

—蒸餾設備實測平均回流量，kg/h；

qh

—蒸餾設備實測平均溜出液量，kg/h。

ql

回流比偏差按式（2）計算：

RR

c100%……（2）

R

式中：—蒸餾設備回流比偏差，%；

—蒸餾設備監(jiān)測實測回流比，

Rc%;

R—蒸餾設備額定回流比，%。

6.7熱效率

6.7.1蒸煮設備熱效率監(jiān)測計算方法見附錄A。

6.7.2蒸發(fā)與蒸餾設備熱效率監(jiān)測計算方法附錄B。

6.7.3干燥和綜合用汽設備熱效率監(jiān)測計算方法附錄C。

7節(jié)能監(jiān)測指標

7.1節(jié)能監(jiān)測測試項目

蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測測試項目合格指標見表1。

3

GB/T15914—201X

表1蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測測試項目合格指標

考核項目疏水溫度乏汽溫度溢流水溫度排氣溫度外表面溫度

回流比偏差（%）

設備名稱(℃)(℃)(℃)(℃)(℃)

間接加熱

蒸煮設備≤100≤45--≤50

<100

蒸發(fā)設備<100≤100---≤50

蒸餾設備<100--≤20.0-≤50

干燥設備<100---≤75≤50

綜合用汽設備<100≤100≤45-≤75≤50

7.2熱效率

蒸汽加熱設備熱效率合格指標見表2。

表2蒸汽加熱設備熱效率合格指標

用汽設備名稱加熱方式熱效率η/%

直接加熱≥30.0

蒸煮設備

間接加熱≥25.0

二效≥50.0

蒸發(fā)設備

三效及以上≥60.0

精餾≥60.0

蒸餾設備

蒸餾≥55.0

排列管式≥15.0

滾筒式≥20.0

干燥設備

噴霧式≥30.0

旋風閃急式≥50.0

綜合用汽設備蒸、煮、洗、干燥≥25.0

8監(jiān)測結果評價

8.1節(jié)能監(jiān)測合格判定

節(jié)能監(jiān)測檢查項目和節(jié)能監(jiān)測測試項目均合格方可視為節(jié)能監(jiān)測合格。

8.2節(jié)能監(jiān)測報告

《蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測數據表》和《蒸汽加熱設備節(jié)能監(jiān)測報告》的內容和樣式見附

錄D和附錄E。監(jiān)測報告應給出能源使用情況的評價和提出改進建議。

4

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

蒸煮設備熱效率計算方法

A.1輸入熱量計算

蒸煮設備輸入熱量應按公式A1進行計算。

…………（A1）

QrQDQF

式中：

——輸入熱量，單位為千焦；

Qr

——蒸汽輸入熱量，單位為千焦;

QD

——物料藥液化學反應放熱，單位為千焦。

QF

A.2蒸汽輸入熱量計算

蒸汽輸入熱量應按公式A2進行計算。

………（A2）

QDD(hqha)

式中：

——蒸汽輸入熱量，單位為千焦;

QD

D——測試期蒸汽消耗量，單位為千焦；

hq——蒸汽焓值，單位為千焦每千克；

——水的焓值，單位為千焦每千克；

ha

A.3物料藥液化學反應熱量計算

物料藥液化學反應熱量應按公式A3進行計算。

…………（A3）

QFB0Qwf

式中：

——物料藥液化學反應放熱量，單位為千焦；

QF

——放熱物料重量，單位為千克；

B0

——反應物料熱量，單位為千焦每千克。

Qwf

A.4有效熱量計算

蒸煮設備的有效熱量()應按公式A4進行計算。

Qyx

p

QyxGw(CwtwCwtw0)Gy(CY(CytwCyty0)Gs(CstwCsts)BQx…………（A4）

w1

式中：

5

GB/T15914—201X

P——物料、輔料、補料的種類數；

——每種料的重量，單位為千克（kg);

Gw

——每種料在溫度t時的絕干平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)；

Cww

——水的比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kg·℃）；

Cs

注A1，水的比熱為4.1816kJ/(kg·℃）。

——蒸煮工業(yè)要求的最高平均溫度，單位為攝氏度（℃。）；

tw

——物料、輔料、補料的初始溫度，單位為攝氏度（℃）；

tw0

——藥液的重量，單位為千克（kg)；

Gy

——藥液在溫度時的平均比熱，單位為千焦/每千克攝氏度（kJ/(kg·℃);

Cytw

A.5藥液在溫度時平均比熱的計算

tw

藥液在溫度時平均比熱應按公式A5進行計算。

tw

100

CC1C1…………（A5)

yL1100L2100

式中：

——每種料（藥）的平均比熱（見附錄E），單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)

CL1

——每種溶液的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃);

CL2

——物料（藥）在液料中的重量百分率，單位為（%）；

1

——藥液的初始平均溫度，單位為攝氏度（℃）；

ty0

——加入料中水的重量，單位為千克（kg);

Gs

——加入料中水的平均溫度，單位為攝氏度（℃）；

ts

B——參加吸熱反應的物料重量，單位為千克（kg);

——反應物料的吸熱量，單位為千焦每千克（kJ/kg)。

Qx

A.6蒸煮設備熱效率計算

蒸煮設備的熱效率應按公式A6進行計算。

Q

yx100…………（A6）

yxQ

式中：

6

GB/T15914—201X

——蒸煮設備熱效率，單位為百分比（%）；

yx

——有效熱量，單位為千焦（kJ);

Qyx

Q——總輸入熱量，單位為千焦（kJ)。

7

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附錄B

(規(guī)范性附錄)

蒸發(fā)與蒸餾設備熱效率監(jiān)測計算方法

B1蒸發(fā)與蒸餾的熱效率的計算

B1.1輸入熱量的計算

蒸發(fā)與蒸餾的輸入熱量應按公式B1進行計算：

…………（B1)

QfD（hqha)GL(CLtLCLta)

式中：

——蒸發(fā)與蒸餾的輸入熱量，單位為千焦每時(kJ/h)；

Qf

D——測試期蒸汽消耗量，單位為千克（kg)；

——蒸汽焓值，單位為千焦每千克（kJ/kg);

hq

注A2：蒸汽焓值可根據蒸汽焓值表查出。

——水在環(huán)境時的焓值，單位為千焦每千克（kJ/kg);

hata

注A3：水的焓值可根據水焓值表查出。

——蒸汽壓力，單位為帕（）；

PDPa

——蒸汽溫度，單位為攝氏度（℃）；

tD

——原料液的重量，單位為千克每小時（kg/h);

GL

——原料液比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃）)。

CL

B1.2原料液比熱的計算

原料液比熱應按公式B2進行計算。

……（B2）

CLCL10CL2(1000)/100

式中：

——溶質的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL1

——溶液的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL2

0——溶質重量百分比，單位為百分比（%）。

B2蒸發(fā)與蒸餾的有效熱量計算

蒸發(fā)與蒸餾有效熱量應按公式B3進行計算。

…

QyxGy1(Cy1ty1Cy1tn)Gy2(Cy2ty2Cy2tn)Gy3(Cy3ty3Cy3tn)Gy4(Cy4ty4Cy4tn)(B3)

8

GB/T15914—201X

式中：

Qyx——蒸發(fā)與蒸餾的有效熱量，單位為千焦每時(kJ/h)；

Gy1——完成液（殘液）重量，單位為千克每時（kg/h);

——完成液（殘液）放出時的溫度，單位為攝氏度（℃）；

ty1

——第二效冷凝水（分凝器冷卻水）重量，單位為千克每時(kg/h);

Gy2

——第二效冷凝水（分凝器冷卻水）的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃));

Cy2

——第二效冷凝水（分凝器冷卻水）放出時的溫度，單位為攝氏度（℃）；

ty2

——第三效冷凝水（分凝器冷卻水）重量，單位為千克每時(kg/h);

Gy3

——第三效冷凝水（分凝器冷卻水）的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃));

Cy3

——第三效冷凝水（分凝器冷卻水）放出時的溫度，單位為攝氏度（℃）；

ty3

——第三效蒸出的水蒸氣（餾出液）重量，單位為千克每時(kg/h);

Gy4

——第三效蒸出的水蒸氣（餾出液）的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃));

Cy4

B3完成液（殘液）與第三效蒸出的水蒸氣（餾出液）的平均比熱計算

完成液（殘液）與第三效蒸出的水蒸氣（餾出液）的平均比熱應分別按公式（B4)、（B5）

進行計算。

…………………（B4）

Cy1CL12CL2(1002)/100

式中：

——完成液（殘液）的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

Cy1

——溶質的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL1

——完成液（殘液）中溶質的重量百分比，單位為百分比（%）；

2

——溶液的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）。

CL2

…………………（B5）

Cy4CL13CL2(1003)/100

式中：

——第三效蒸出的水蒸氣（餾出液）的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃));

Cy4

——第三效蒸出的水蒸汽（流出液）溶質的重量百分比，單位為百分比（%）；

3

9

GB/T15914—201X

——溶質的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL1

——溶液的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）。

CL2

B4蒸發(fā)與蒸餾設備效率

蒸發(fā)與蒸餾設備效率應按公式B6進行計算。

Q

yx…………（B6）

1yx100%

Qf

式中：

——蒸發(fā)與蒸餾設備熱效率，單位為百分比（%）；

1yx

Qyx——蒸發(fā)與蒸餾的有效熱量，單位為千焦每時(kJ/h)；

——蒸發(fā)與蒸餾的輸入熱量，單位為千焦每時(kJ/h)。

Qf

10

GB/T15914—201X

附錄C

(規(guī)范性附錄)

干燥或綜合用汽設備熱效率監(jiān)測計算方法

C1輸入熱量的計算

C.1.1干燥或綜合用汽設備輸入熱量應按公式C1.1進行計算。

…………（C.1.1)

QrQDQF

式中：

——干燥或綜合用汽設備輸入熱量，單位為千焦每小時（kJ/h);

Qr

QD——蒸汽供入熱量，單位為千焦每小時（kJ/h);

——物料藥液化學反應放熱量，單位為千焦每小時（kJ/h)。

QF

C.1.2干燥或綜合用汽設備有效熱量的計算應按公式C.1.2進行計算；

…………（C.1.2)

QDD(hqha)

式中：

QD——干燥或綜合用汽設備有效熱量，單位為千焦每時；

D——測試期蒸汽消耗量，單位為千克（kg)；

hq——蒸汽焓值，單位為千焦每千克（kJ/kg);

ha——水在環(huán)境ta時的焓值，單位為千焦每千克（kJ/kg);

C.1.3物料藥液化學反應放熱量的計算

物料藥液化學反應放熱量應按公式C.1.3計算：

…………（C.1.3)

QFB0Qwf

式中：

——物料藥液化學反應放熱量，單位為千焦每小時（kJ/h)。

QF

——放熱物料重量，單位為千克（kg)；

B0

——反應物料熱量，單位為千焦每千克(kg)。

Qwf

C2干燥或綜合用汽設備有效熱量的計算

C2.1干燥或綜合用汽設備有效熱量應按公式C.2.1計算；

…………（C.2.1)

QGyxQ4yxQ3yxQ2yxQ1yx

式中：

11

GB/T15914—201X

——干燥或綜合用汽設備有效熱量，單位為千焦每時(kJ/h)；

QGyx

——物料及含潮浸液藥液升溫吸熱量，單位為千焦每時；

Q4yx

——物料及含水在蒸箱中升溫吸收熱量，單位為千焦每時；

Q3yx

——物料及其含水在平洗槽中洗漂時的升溫吸熱量，單位為千焦每時；

Q2yx

——物料及其含水干燥時升溫及蒸發(fā)水分吸熱量，單位為千焦每時。

Q1yx

C2.2物料及含潮浸液藥液升溫吸熱量應按公式C.2.2進行計算；

100

QG(C0C0)(tt)

4yxh1100s1007a0

式中：

——物料及含潮浸液藥液升溫吸熱量，單位為千焦每時；

Q4yxta0

——物料初始重量，單位為千克每時（kg/h);

Gh

——物料絕干時平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

C1

——物料初始的含潮百分比，單位為百分比（%）；

0

——物料浸液的溫度，單位為攝氏度（℃）；

t7

——物料初始溫度，單位為攝氏度（℃）。

ta0

C.2.3物料及含水在蒸箱中升溫吸收熱量應按公式C.2.3計算；

100

QG(C4C4)(tt)……（C2.3）

3yxh1100y10098

式中：

——物料及含水在蒸箱中升溫吸收熱量，單位為千焦每時；

Q3yx

——物料進蒸箱時的含水百分比，單位為百分比（%）；

4

——藥液平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)；

Cy

——物料進蒸箱前的溫度，單位為攝氏度（℃）；

t8

——物料在蒸箱中的溫度，單位攝氏度（℃）。

t9

C.2.4藥液的平均比熱應按公式C.2.4計算；

12

GB/T15914—201X

100

CC0C0………………（C.2.4)

yL1100L2100

式中：

——藥液平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)；

Cy

——溶質的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL1

——溶液的平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

CL2

0——溶質重量百分比，單位為百分比（%）。

C.2.5物料及其含水在平洗槽中洗漂時溫升吸熱量應按公式C.2.5計算；

100

QG(C3C3)(tt)

2yxh1100s1001110

式中：

——物料及其含水在平洗槽中洗漂時溫升吸熱量，單位為千焦每時；

Q2yx

——物料初始重量，單位為千克每時（kg/h);

Gh

——物料絕干時平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

C1

——水的比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kg·℃）；

Cs

——物料進漂滌槽時的含水百分比，單位為百分比（%）；

3

——物料在洗滌時的最高平均溫度，單位為攝氏度（℃）；

t11

——物料進漂洗槽時的溫度，單位為攝氏度（℃）。

t10

C.2.6物料及其含水干燥時升溫吸熱及蒸發(fā)水分吸熱量應按公式C.2.6計算：

100100

QG(C1C1)(tt）G1

1yxh1100s10010h100

21………………（C.2.6)

（-）(Cst1Cst0r)

100-2100-1

式中：

——物料及其含水干燥時升溫吸熱及蒸發(fā)水分吸熱量，單位為千焦每時；

Q1yx

——物料初始重量，單位為千克每時（kg/h);

Gh

——物料絕干時平均比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kJ/(kg·℃)）；

C1

13

GB/T15914—201X

——水的比熱，單位為千焦每千克攝氏度（kg·℃）；

Cs

——物料進烘箱前的含水比重，單位為百分比（%）；

2

——物料出烘箱后的含潮比重，單位為百分比（%）；

1

——物料在烘干箱中的最高平均溫度，單位為攝氏度（℃）；

t1

——物料在進烘箱前的溫度，單位為攝氏度（℃）；

t0

r——常壓下平均汽化潛熱，單位為千焦每千克。

C.2.7干燥或綜合用汽設備的熱效率應按公式C.2.7計算。

Q

yx…………（C.2.7)

3yx100%

Qr

式中：

——干燥或綜合用汽設備的熱效率，單位為百分比（%）；

3yx

——干燥或綜合用汽設備吸收熱量，單位為千焦每時（kJ/h)；

Qyx

——干燥或綜合用汽設備輸入熱量，單位為千焦每時（kJ/h)。

Qr