VAV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

VAV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案1VAV系統(tǒng)調(diào)試大綱及調(diào)試過程1.1調(diào)試組成員杭州xx公司擬成立調(diào)試小組。調(diào)試組基本成員暫定如下：序號(hào)職稱職務(wù)備注1工程師調(diào)試總負(fù)責(zé)人豐富的大型項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)。2高級(jí)工程師暖通技術(shù)負(fù)責(zé)人豐富的大型項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)3工程師自控技術(shù)負(fù)責(zé)人豐富的大型項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)4高級(jí)工程師調(diào)試工程師豐富的大型項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)5工程師調(diào)試工程師豐富的大型項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)可視工程的實(shí)際需要增加人員的數(shù)量，確保調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量，盡可能避免系統(tǒng)的調(diào)試影響用戶正常的工作1.2調(diào)試計(jì)劃及時(shí)間安排系統(tǒng)調(diào)試分夏季工況調(diào)試和過度季節(jié)工況調(diào)試。表1變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間安排序號(hào)內(nèi)容時(shí)間安排配合單位1系統(tǒng)接線檢查15天2點(diǎn)功能調(diào)試15天3單機(jī)設(shè)備調(diào)試12天空調(diào)機(jī)廠家4DDC軟件功能調(diào)試6天5通訊調(diào)試5天6軟件調(diào)試10天7聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行5天8數(shù)據(jù)記錄及優(yōu)化調(diào)試5天注：1.以上各調(diào)試內(nèi)容可以交叉進(jìn)行，總的調(diào)試時(shí)間暫定為60天。2.以上時(shí)間安排為初步安排，具體時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整，各工況調(diào)試盡可能穿插進(jìn)行，縮短調(diào)試時(shí)間。1.3調(diào)試步驟[調(diào)試必讀：變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)是比較復(fù)雜的系統(tǒng)，在操作維護(hù)或檢修的過程中，人員可能要接觸某些特殊設(shè)備或環(huán)境，如：運(yùn)動(dòng)部件及中、低電壓等危及人身安全的不利因素。如果使用和處理不當(dāng)?shù)脑?，可能?dǎo)致人身傷亡。操作/檢修人員有責(zé)任和義務(wù)意識(shí)到這些潛在的危險(xiǎn)，做好自我保護(hù)，安全無誤地完成任務(wù)。不遵守這些要求可能導(dǎo)致設(shè)備和財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重受損，以及現(xiàn)場人員的傷亡。調(diào)試人員應(yīng)該接受過專門的培訓(xùn)，能夠正確和安全地執(zhí)行所賦予的任務(wù)。很重要的一點(diǎn)是：在對(duì)系統(tǒng)操作之前，該人員必須閱讀和理解和各相關(guān)設(shè)備操作維護(hù)說明書的內(nèi)容。該人員還應(yīng)熟悉并遵守所涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)和條例。]變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的整個(gè)調(diào)試過程主要由調(diào)試前準(zhǔn)備工作、系統(tǒng)控制點(diǎn)的檢測工作、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行等步驟組成，調(diào)試框圖如下：調(diào)試前預(yù)備工作系統(tǒng)控制點(diǎn)的檢測設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行電氣系統(tǒng)調(diào)試（包括軟件功能測試）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（包括各種工況測試）上位機(jī)調(diào)試調(diào)試報(bào)告調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1）熟悉設(shè)計(jì)資料=1\*GB3①結(jié)合現(xiàn)場狀況和各設(shè)備的位置，仔細(xì)閱讀和檢查低溫送風(fēng)變風(fēng)量系統(tǒng)暖通及電氣施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)參數(shù)以及系統(tǒng)全貌。=2\*GB3②了解空調(diào)系統(tǒng)的組成，系統(tǒng)各設(shè)備的性能及使用方法，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌，各設(shè)備、部件的銘牌不得被遮蓋。=3\*GB3③了解空調(diào)系統(tǒng)的自控系統(tǒng)的組成和控制原理，明確各種自控元件和檢測儀表的位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行掛牌。2）設(shè)備和管道系統(tǒng)準(zhǔn)備=1\*GB3①系統(tǒng)水管道已經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格并已沖洗干凈，并已完成保溫。系統(tǒng)管道要求明示介質(zhì)名稱及流向。=2\*GB3②系統(tǒng)風(fēng)管道已經(jīng)過漏風(fēng)試驗(yàn)并并已完成保溫，將防火閥調(diào)到正常位置。3）組合式空調(diào)機(jī)組準(zhǔn)備=1\*GB3①檢查機(jī)組動(dòng)力柜的接線及電纜的接線是否正確。=2\*GB3②空調(diào)箱體內(nèi)外進(jìn)行全面清理，關(guān)上檢修門。=3\*GB3③通水時(shí)打開放氣閥門和水管閥門，排完氣后將放氣閥旋緊。4）變風(fēng)量末端裝置準(zhǔn)備=1\*GB3①檢查機(jī)組電氣接線是否正確。=2\*GB3②檢查風(fēng)管接管是否按符合設(shè)計(jì)要求。5）電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備=1\*GB3①各設(shè)備電氣警示牌是否已在顯著部位標(biāo)明，不可遺漏。=2\*GB3②對(duì)照工藝流程圖，核對(duì)各設(shè)備、閥門和傳感器等安裝位置是否正確。=3\*GB3③接地線是否按規(guī)定安裝完成。=4\*GB3④控制柜a對(duì)照系統(tǒng)控制原理圖，復(fù)查控制柜的接線是否正確。特別是DDC的DI/DO、AI/AO、L/N、L+/M是否正確。b斷開總開關(guān)，把二次熔斷器拔出，用搖表檢查柜體的接地是否良好，及相對(duì)地的絕緣情況。c核對(duì)各控制電纜的接線是否正確。d檢查各器件上是否有鐵屑等導(dǎo)電物質(zhì)。e擰緊各接線點(diǎn)的螺絲。f設(shè)定各主回路的過載保護(hù)動(dòng)作電流。=5\*GB3⑤電動(dòng)二通調(diào)節(jié)水閥a檢查其安裝位置是否正確。b打開電動(dòng)閥門罩，檢查接線是否正確。c調(diào)整限位開關(guān)位置=6\*GB3⑥電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥a檢查其安裝位置是否正確。b打開電動(dòng)閥門罩，檢查接線是否正確。c調(diào)整限位開關(guān)位置。d檢查風(fēng)閥轉(zhuǎn)動(dòng)方向（正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)）是否正確。=7\*GB3⑦溫度、溫濕度、壓力傳感器a檢查其安裝位置是否正確。b檢查器件是否受損。c檢查傳感器的量程是否符合設(shè)計(jì)要求。d溫度傳感器需要填充導(dǎo)熱硅膠。e檢查接線是否正確。f有干濕球溫度計(jì)校準(zhǔn)時(shí)，采用干濕球溫度計(jì)的讀數(shù)進(jìn)行溫濕度的校準(zhǔn)；無特別設(shè)置的校準(zhǔn)儀表時(shí)，采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。=8\*GB3⑧通電復(fù)查a把各電機(jī)回路空氣開關(guān)斷開，進(jìn)線送電，測量相、線電壓。b組合式空調(diào)機(jī)組動(dòng)力柜、系統(tǒng)柜上電，檢查觸摸屏、DDC和其它器件是否有異常現(xiàn)象。c待電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作到位后，逐一點(diǎn)動(dòng)各電機(jī)，觀察電機(jī)是否啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)聲音是否正常、是否有堵轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)動(dòng)方向。d斷開傳感器接線端子，用萬用表測量傳感器電纜端頭上是否有電流或電壓信號(hào)。e上述各部位發(fā)現(xiàn)有不正常必須立即修正，方可正常投入運(yùn)行。DDC控制器的測試2.1、點(diǎn)的命名規(guī)則：代碼(僅作為示意) 設(shè)備代碼------ AHU:變風(fēng)量空調(diào)機(jī) EF:排風(fēng)機(jī) TS:溫度傳感器 HS:濕度傳感器 設(shè)備編號(hào)------ 00~99以設(shè)計(jì)院圖紙編號(hào)為準(zhǔn) 功能代碼------ EFS:送風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài) RFS:回風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài) EFL:風(fēng)機(jī)故障狀態(tài) EFC:風(fēng)機(jī)啟?？刂? AFL:空調(diào)機(jī)壓差報(bào)警 TV:溫度調(diào)節(jié)閥 SV:熱水調(diào)節(jié)閥 FD:新風(fēng)調(diào)節(jié)閥 RD:回風(fēng)調(diào)節(jié)閥 ED:排風(fēng)調(diào)節(jié)閥 性質(zhì)代碼：------ CH:空調(diào)冷源系統(tǒng) CS:工藝?yán)湓聪到y(tǒng) 設(shè)備代碼：------ CHP:冷凍水泵 CP:冷卻水泵 CT:冷卻塔 VDF:變頻器 CHPS:乙二醇泵 設(shè)備編號(hào)：------ 00~99 功能代碼：------ S:運(yùn)行狀態(tài) L:故障狀態(tài) M:手自動(dòng)狀態(tài) C:啟停控制附：系統(tǒng)中各種顏色的含義<1>對(duì)命令點(diǎn)而言：綠色代表On，藍(lán)色代表Off，反映每個(gè)開關(guān)點(diǎn)的動(dòng)作情況。<2>對(duì)狀態(tài)點(diǎn)而言：綠色代表該設(shè)備正在運(yùn)行，藍(lán)色代表該設(shè)備已停機(jī)，反映現(xiàn)場設(shè)備的工作情況。<3>對(duì)報(bào)警點(diǎn)而言：紅色代表該設(shè)備正在報(bào)警，藍(lán)色代表該設(shè)備正常。<4>若某些點(diǎn)顯示顏色為黃色，則表示系統(tǒng)無法取得這些點(diǎn)的信息?？赡艿脑蚴峭ㄓ嵵袛嗷蚩刂破鲾嚯?。2.2、數(shù)字輸入量的測試信號(hào)電平的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)干接點(diǎn)輸入邏輯值。按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)脈沖或累加信號(hào)的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)電壓和電流信號(hào)。按上述不同信號(hào)的要求，用程序方式或手動(dòng)方式對(duì)全部測點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)測試，并記錄數(shù)值。按本工程規(guī)定的特殊功能進(jìn)行如正常、報(bào)警、開路、短路監(jiān)測等。模擬量輸入測試輸入信號(hào)的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實(shí)際相符。按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對(duì)于電壓型傳感器嚴(yán)防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴(yán)防輸入端開路。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號(hào)后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。對(duì)于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動(dòng)態(tài)調(diào)整兩部分。靜態(tài)調(diào)整時(shí)，將安裝于現(xiàn)場的傳感器（探頭部分完全浸沒于靜止的水中）在DDC側(cè)測試其輸出信號(hào)，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進(jìn)行自動(dòng)校零；動(dòng)態(tài)檢查時(shí)，模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDC側(cè)測量其輸出信號(hào)，并計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際相符。用程序方式或手控方式對(duì)全部的AI測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認(rèn)其值是否與實(shí)際情況一致。模擬量輸入精度測試。用程序和手動(dòng)方式測試其每一測試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測點(diǎn)（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。數(shù)字量輸出測試信號(hào)電平的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求。用程序方式或手動(dòng)方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則在此情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。按本工程規(guī)定的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊功能的檢查。模擬量輸出測試輸出信號(hào)的檢查按設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計(jì)值）是否符合要求。按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)風(fēng)門、電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。確認(rèn)各種驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)外部連接線是否正確。手動(dòng)檢查。先將驅(qū)動(dòng)器切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，檢查驅(qū)動(dòng)器的行程是否在0-100%范圍內(nèi)。在確認(rèn)手動(dòng)檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號(hào)或從DDC輸出信號(hào)，確認(rèn)其驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作是否正常。用程序或手控方式對(duì)全部的AO測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時(shí)觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。模擬量輸出精度測試。用程序或手動(dòng)方式測試其每一測試點(diǎn)，在其量程范圍內(nèi)讀取三個(gè)測試點(diǎn)（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行特殊功能檢查。DDC功能測試運(yùn)行可靠性測試關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機(jī)至DDC之間的通訊設(shè)備），確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動(dòng)恢復(fù)。關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)DDC能自動(dòng)檢測受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。DDC抗干擾測試。將一臺(tái)干擾源設(shè)備接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。DDC軟件主要功能及其實(shí)時(shí)性測試DDC點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制。在DDC側(cè)用筆記本電腦，或者在中央控制機(jī)側(cè)手控一臺(tái)被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號(hào)的時(shí)間滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，測定圖形和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)的時(shí)間滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。在中央控制機(jī)畫面開啟一臺(tái)空調(diào)機(jī)，測定電動(dòng)閥門的開度從0%-50%的時(shí)間?？刂破鞯耐姕y試方法測試條件：A.電源要求：220VAC/50Hz的交流電源及一個(gè)220/24VAC，120W的電源變壓器。B.環(huán)境要求：溫度條件－40~70℃；濕度條件10%<95%?？刂破鞯腁I、AO、DI、DO點(diǎn)數(shù)及地址：DI一共有8點(diǎn) DO一共有8點(diǎn)AI一共有8點(diǎn) AO一共有8點(diǎn)控制器的通電檢查步驟：在現(xiàn)場對(duì)MEC正確接入24VAC/50Hz的交流電源后，即可進(jìn)行對(duì)DI、DO點(diǎn)的檢查：A.DI點(diǎn)：利用一根短路線，分別短接地址為：10~12；30~32的DI點(diǎn)，如果相應(yīng)的10~12；30~32LED被點(diǎn)亮，說明該MEC的DI點(diǎn)正常；反之該MEC有問題。B.DO點(diǎn)：利用底板上的微型拔動(dòng)開關(guān)，分別把地址為：20~21；40~41的DO點(diǎn)拔至On，如果相應(yīng)的20~21；40~41LED被點(diǎn)亮，說明該MEC的DO點(diǎn)正常；反之該MEC有問題。C.AI/AO點(diǎn)的檢查據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際信號(hào)類型及完成Database/Program后再進(jìn)行。3.系統(tǒng)控制點(diǎn)的檢測進(jìn)入低溫送風(fēng)變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，分步檢測以下功能：4、設(shè)備單機(jī)調(diào)試1）DDC模塊測試=1\*GB3①測量模塊的輸入電壓是否正確，CPU輸出電壓是否符合要求。=2\*GB3②觀察各模塊上的指示燈是否有出錯(cuò)信號(hào)。=3\*GB3③拔動(dòng)開關(guān)至運(yùn)行,指示是否正確。2）電動(dòng)閥=1\*GB3①把閥門手動(dòng)程序下載到DDC中，下載觸摸屏程，在觸摸屏上手動(dòng)操作電動(dòng)閥，檢查閥門動(dòng)作是否正確。=2\*GB3②在觸摸屏上操作閥門，觸摸屏上能顯示各電動(dòng)閥的開度。3）溫度、壓力記錄=1\*GB3①載讀溫度、壓力程序，運(yùn)行DDC，在觸摸屏上注意觀察各點(diǎn)的溫度、壓力是否與設(shè)計(jì)要求相符，如稍有偏差，則可調(diào)整小數(shù)部分位數(shù)。=2\*GB3②偏差較大且經(jīng)校正后依舊，可以檢查AI輸入口和屏蔽電纜的接線，否則調(diào)換傳感器。4）系統(tǒng)軟件主要功能測試當(dāng)以上操作均無故障時(shí)，可利用軟件進(jìn)行如下測試：=1\*GB3①點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制DDC連上筆記本電腦，手控一臺(tái)被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回給DDC，從電腦中可以看到其狀態(tài)變量的值，同樣，在電腦中給其控制變量置位或復(fù)位，被控設(shè)備能開啟或停止。利用觸摸屏與DDC通訊，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的控制。=2\*GB3②故障報(bào)警現(xiàn)場模擬一個(gè)報(bào)警信號(hào)，DDC輸出一脈沖信號(hào)，觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出時(shí)斷時(shí)續(xù)的報(bào)警信號(hào)。=3\*GB3③模擬量讀取現(xiàn)場檢測模擬量，測得數(shù)值與現(xiàn)場表計(jì)進(jìn)行比較。=4\*GB3④PID調(diào)節(jié)利用程序，假定一設(shè)定溫和各PID參數(shù)，運(yùn)得DDC進(jìn)行調(diào)試，記錄閥門動(dòng)作時(shí)間和開度是否符合設(shè)計(jì)要求。5）組合式空調(diào)機(jī)組組合式空調(diào)機(jī)組與變風(fēng)量末端裝置的調(diào)試相互交叉進(jìn)行。=1\*GB3①組合式空調(diào)機(jī)組開啟前，必須先開啟變風(fēng)量末端裝置，且調(diào)試時(shí)把各個(gè)變風(fēng)量末端的風(fēng)量開至最大。=2\*GB3②先不通冷/熱水，進(jìn)行通風(fēng)量調(diào)試。將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開，這樣使整個(gè)系統(tǒng)的阻力最小；組合式空調(diào)機(jī)組開啟時(shí)應(yīng)使新風(fēng)閥全關(guān)，回風(fēng)閥全開；開啟組合式空調(diào)機(jī)組，此時(shí)的是通風(fēng)機(jī)的最大送風(fēng)量；調(diào)節(jié)各支路風(fēng)閥，使各個(gè)變風(fēng)量末端的風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)節(jié)各風(fēng)口前的風(fēng)閥，使各個(gè)風(fēng)口送風(fēng)量均衡，各個(gè)風(fēng)口的送風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③冷量調(diào)試=4\*GB3④熱量調(diào)試=5\*GB3⑤加濕量調(diào)試=3\*GB3③-=5\*GB3⑤具體操作步驟詳見《使用說明書》，在組合式空調(diào)機(jī)組廠家配合下進(jìn)行調(diào)試。6）變風(fēng)量末端裝置調(diào)試時(shí)組合式空調(diào)機(jī)組需供冷風(fēng)，測試變風(fēng)量末端的送風(fēng)溫度是否滿足設(shè)計(jì)要求；若偏離設(shè)計(jì)溫度太大，則需檢查設(shè)備。具體操作步驟詳見《使用說明書》。5、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行1）準(zhǔn)備工作在確認(rèn)組合式空調(diào)機(jī)組、變風(fēng)量末端、溫度傳感器、電動(dòng)風(fēng)閥和電動(dòng)水閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常情況下，在DDC側(cè)檢測設(shè)備的全部AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)要求。啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制方式，確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求的順序自動(dòng)投入運(yùn)行和關(guān)閉。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，先開啟變風(fēng)量末端裝置，再開啟組合式空調(diào)機(jī)組（組合式空調(diào)機(jī)組開啟時(shí)新風(fēng)閥關(guān)閉，回風(fēng)閥全開），通冷/熱水；系統(tǒng)結(jié)束時(shí)，先斷冷/熱水，斷加濕，再關(guān)閉組合式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉變風(fēng)量末端裝置。2）系統(tǒng)調(diào)試及數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)調(diào)試分兩部分進(jìn)行，即夏季工況和冬季工況調(diào)試，因變風(fēng)量末端的冬季供熱熱源也由AHU提供，末端未帶加熱末端，故冬季工況的控制原理同夏季工況，只是控制曲線相反。系統(tǒng)調(diào)試需設(shè)置以下數(shù)據(jù)：調(diào)試時(shí)間、冷凍液進(jìn)出口溫度、送風(fēng)溫度、送風(fēng)相對(duì)濕度、回風(fēng)溫度、回風(fēng)相對(duì)濕度、新風(fēng)溫度、新風(fēng)相對(duì)濕度、送風(fēng)機(jī)頻率等數(shù)據(jù)。3）上位機(jī)調(diào)試及與其他系統(tǒng)接口的調(diào)試=1\*GB3①系統(tǒng)的接線檢查按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備（包括電源、UPS、打印設(shè)備）、通訊接口（包括與其他子系統(tǒng)）之間的連接、傳輸線型號(hào)規(guī)格是否正確。=2\*GB3②系統(tǒng)通訊檢查主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其他設(shè)備通訊是否正常，通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計(jì)要求。=3\*GB3③單機(jī)監(jiān)控測試安裝好監(jiān)控軟件后，在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)的要求，對(duì)本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測試。按規(guī)定的要求在主機(jī)側(cè)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)抽樣測試。=4\*GB3④系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測試上位機(jī)對(duì)單機(jī)測試準(zhǔn)確后，在上位機(jī)進(jìn)行各工況聯(lián)動(dòng)控制，并在上位機(jī)上讀取溫度、壓力等參數(shù)值，查看曲線圖，打印參數(shù)表和曲線圖。4）調(diào)試報(bào)告（附例：杭州建設(shè)銀行VAV系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告及問題處理）整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試完成，并且運(yùn)行正常后，提交最終調(diào)試結(jié)果及分析報(bào)告，以下以杭州建行VAV系統(tǒng)調(diào)試為例。2調(diào)試階段劃分VAV系統(tǒng)調(diào)試大致分為三個(gè)階段。第一階段是機(jī)電設(shè)備的單體測試和風(fēng)量水量平衡調(diào)試；第二階段是BA系統(tǒng)的單體調(diào)試。第三階段是機(jī)電與BA聯(lián)動(dòng)調(diào)試。其中第一第二階段可以同時(shí)分別進(jìn)行，需要穿插配合的內(nèi)容不多。第一第二階段調(diào)試是進(jìn)入下一階段調(diào)試的前提和基礎(chǔ)，也為第三階段調(diào)試是否成功提供有力的保證。第一階段調(diào)試是以機(jī)電安裝單位為主，智能化單位必要的配合；第二階段是以智能化單位為主，機(jī)電安裝單位必要的配合；第三階段需要由機(jī)電安裝單位與智能化單位密切配合的過程。3VAV系統(tǒng)調(diào)試方法1）機(jī)電設(shè)備單體調(diào)試2）水量風(fēng)量平衡調(diào)試3）變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)與智能化聯(lián)合調(diào)試4）確定系統(tǒng)的最大送風(fēng)量及最大回風(fēng)量。由于負(fù)荷的非同時(shí)使用特性，總風(fēng)量應(yīng)該小于各末端風(fēng)口的最大風(fēng)量之和。5）要廠家提供送風(fēng)機(jī)的特性曲線。6）定變頻器在最大、最小風(fēng)量時(shí)的頻率。7）需要廠家提供變風(fēng)量末端的最大、最小工作壓力。8）建立系統(tǒng)阻力曲線，確定系統(tǒng)在最大送風(fēng)量下的工作點(diǎn)。9）將系統(tǒng)以最大風(fēng)量運(yùn)行，檢查每個(gè)變風(fēng)量末端的開度。10）調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確定系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速。11）測量變風(fēng)量末端在最大、最小入口靜壓時(shí)的流量。12）繪制風(fēng)管壓力分布曲線。13）調(diào)整送風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，得到正確的設(shè)計(jì)流量。14）重復(fù)G—J，繪制最小總新風(fēng)量下的風(fēng)管壓力分布曲線。15）分別在最大和最小風(fēng)量下，用變風(fēng)量箱后的風(fēng)口人字閘調(diào)整每個(gè)出風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到平衡。16）將變風(fēng)量風(fēng)口設(shè)定在最小開度，調(diào)節(jié)變頻器至設(shè)定值。17）在全新風(fēng)下運(yùn)行系統(tǒng)，檢查送風(fēng)機(jī)的功率。4變風(fēng)量系統(tǒng)的調(diào)試報(bào)告內(nèi)容變風(fēng)量系統(tǒng)的調(diào)試報(bào)告應(yīng)有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和安裝及調(diào)試數(shù)據(jù)。包含：最大送風(fēng)量，變風(fēng)量末端一次風(fēng)流量，電機(jī)額定功率，最小新風(fēng)比，送風(fēng)量下的電氣數(shù)據(jù)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)入口、出口壓力，風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線，實(shí)際的運(yùn)行工作點(diǎn)的送、回風(fēng)量，末端風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)管系統(tǒng)中各支管壓力，在最大最小新風(fēng)下室內(nèi)正壓值，手動(dòng)風(fēng)閥位置等。5調(diào)試前的準(zhǔn)備1圖紙的檢查調(diào)試前必須提供下列圖紙和資料作為系統(tǒng)調(diào)試的依據(jù)：=1\*GB3①系統(tǒng)圖、監(jiān)控點(diǎn)數(shù)表、各子系統(tǒng)原理圖、接線圖（端子圖）、施工設(shè)計(jì)圖；=2\*GB3②系統(tǒng)設(shè)備的、技術(shù)資料產(chǎn)品使用說明、安裝調(diào)試大綱；=3\*GB3③本工程合同規(guī)定的其他圖紙和技術(shù)資料；基本軟件編程、組態(tài)、系統(tǒng)各單元的邏輯與地址的設(shè)定基本完成，包括圖形制作、網(wǎng)絡(luò)各結(jié)點(diǎn)的名稱、地址與代號(hào)等。2設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查按圖紙和供應(yīng)商提供產(chǎn)品說明書，核對(duì)系統(tǒng)設(shè)備（包括現(xiàn)場的傳感器、變送器、閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制盤等）型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等主要技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備主要部分的尺寸、安裝位置、設(shè)備外表有無變形和缺陷等；印刷電路板質(zhì)量檢查：有無變形，接插件是否靈活、接觸可靠、焊點(diǎn)均應(yīng)光滑發(fā)亮、不能有腐蝕現(xiàn)象、無剝落和老化現(xiàn)象、不允許用外接線；設(shè)備柜內(nèi)外配線檢查：應(yīng)無缺損、斷線、配線標(biāo)記是否完善；設(shè)備的各種接地應(yīng)符合圖紙的要求，聯(lián)結(jié)牢固、接觸良好、無松動(dòng)現(xiàn)象、無裸露導(dǎo)電部分；設(shè)備外部聯(lián)線的檢查：系統(tǒng)的設(shè)備各類傳感器、變送器、閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制盤、通訊接口必須全部按圖紙的相關(guān)要求在現(xiàn)場安裝就位。系統(tǒng)設(shè)備與外圍設(shè)備及其他系統(tǒng)的外部聯(lián)線，應(yīng)與施工圖、系統(tǒng)接線圖、監(jiān)控點(diǎn)數(shù)表相符。如有變動(dòng)，應(yīng)在竣工圖上按實(shí)際改正，并附有變更資料和依據(jù)。外部聯(lián)線核對(duì)時(shí)，應(yīng)從端子上拆下來，使用校線器或萬用表，確保外部聯(lián)線、線路端子編號(hào)、選用電纜線的型號(hào)規(guī)格按圖紙要求一一對(duì)應(yīng)，并核對(duì)電控柜中與BA相關(guān)的二次回路電氣圖，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入系統(tǒng)設(shè)備。按圖紙、監(jiān)控點(diǎn)數(shù)表、接口界面的要求檢查DI點(diǎn)邏輯值，DO點(diǎn)動(dòng)作值輸出信號(hào)范圍，AI點(diǎn)量程范圍，AO點(diǎn)動(dòng)作值或者輸出信號(hào)范圍以及通訊接口的數(shù)據(jù)格式、通訊協(xié)議等是否符合圖紙和各子系統(tǒng)之間相互約定的技術(shù)要求。3調(diào)試環(huán)境條件的檢查本系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生要求（溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等），應(yīng)符合設(shè)備使用說明書規(guī)定，如無規(guī)定要滿足如下條件；主控設(shè)備宜設(shè)置在防靜電的場所內(nèi)，現(xiàn)場控制設(shè)備和線路敷設(shè)應(yīng)避開電磁干擾源與干擾源線路垂直交叉或采取干擾措施。環(huán)境濕度：5-85%相對(duì)濕度，并無結(jié)露現(xiàn)象。環(huán)境溫度：0-40℃。4電源檢查系統(tǒng)供電電源和接地的檢查。6空調(diào)控制系統(tǒng)6.1系統(tǒng)說明AHU系統(tǒng)主要功能是將處理后的空氣送至工作間?，F(xiàn)場采用了DDC控制器來監(jiān)控AHU的啟停、溫控、壓力控制及故障等信號(hào)。6.2調(diào)試儀器及所需設(shè)備萬用表溫度表手提電腦6.3調(diào)試現(xiàn)場條件要求相關(guān)線槽、線管的驗(yàn)收須在相應(yīng)樓層的機(jī)電第二次安裝前一周完成。機(jī)電調(diào)試須在機(jī)電第二次安裝完成后立即進(jìn)行，而控制相應(yīng)的調(diào)試工作也將隨同機(jī)電調(diào)試同步進(jìn)行。在調(diào)試工作（機(jī)電調(diào)試及控制調(diào)試）之前，須確保相關(guān)的正式電源供給。6.4調(diào)試內(nèi)容及步驟檢查現(xiàn)場設(shè)備安裝是否妥當(dāng)。檢查電源開關(guān)是否在關(guān)閉狀態(tài)。檢查接入的線纜是否帶電。檢查DDC箱內(nèi)接線及地址是否正確，無短路或接地情況以上檢查無誤后，通電測試，檢查DDC是否“ONLINE”。下載程序到DDC。按DDC點(diǎn)表檢查每一個(gè)監(jiān)控點(diǎn)。DI：以人手模擬一個(gè)信號(hào)，測試數(shù)據(jù)接收是否正常。AI：檢查所測數(shù)據(jù)是否在正常范圍。DO：檢查開關(guān)是否正常。AO：用萬用表檢測輸出電壓或電流是否正常。當(dāng)AHU處于OFF狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)AHU處于OFF狀態(tài)時(shí)，壓差開關(guān)應(yīng)反饋OFF狀態(tài)。系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過DDC啟動(dòng)AHU。當(dāng)有風(fēng)通過時(shí)，壓差開關(guān)應(yīng)反饋ON狀態(tài)。修改溫度設(shè)定值，檢查控制器是否相應(yīng)的更改送風(fēng)量設(shè)定值，并檢查閥門是否隨之動(dòng)作。修改溫度設(shè)定值，直至控制器相應(yīng)的更改送風(fēng)量設(shè)定值至最大送風(fēng)量值，檢查控制是否正常。修改溫度設(shè)定值，直至控制器相應(yīng)的更改送風(fēng)量設(shè)定值至最小送風(fēng)量值，檢查控制是否正常。系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過DDC關(guān)閉AHU。調(diào)試數(shù)據(jù)記錄在調(diào)試報(bào)告上，該AHU調(diào)試結(jié)束。7末端變風(fēng)量(VAV)系統(tǒng)7.1系統(tǒng)說明末端變風(fēng)量(VAV)系統(tǒng)主要是把冷凍系統(tǒng)的冷負(fù)荷通過熱交換輸送到需要進(jìn)行空調(diào)的地方.通過安裝在空調(diào)區(qū)域的溫度傳感器把數(shù)值送到VAV控制器,由控制器自帶的已經(jīng)設(shè)定好的程序進(jìn)行監(jiān)測VAV的風(fēng)閥開閉狀態(tài)、故障報(bào)警等，7.2.調(diào)試儀器及所需設(shè)備萬用表手提終端7.3.調(diào)試現(xiàn)場條件要求AHU空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成。VAV控制器安裝接線完成，且正式電源到位?？照{(diào)區(qū)域溫度傳感器安裝連接完成.7.4.調(diào)試內(nèi)容及步驟檢測DDC設(shè)備接線，主要有：檢查電源線接線是否正確，與機(jī)電設(shè)備控制箱的點(diǎn)位接線是否帶電；對(duì)地電阻等。設(shè)置DDC地址碼，并在所有接線正常的情況下，接通DDC工作電源，用連接NCU的