2023年鑄工職業(yè)技能鑒定考試題庫(kù)附答案

2023年鑄工職業(yè)技能鑒定考試題庫(kù)附

答案G新版）

一.多選題

i.方坯水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)包括：（）。

A、Ph值

B、硬度

C、堿度

D、濁度

參考答案：ABCD

2.鑄坯產(chǎn)生內(nèi)裂的原因有哪些（）

A、扇形段弧度不對(duì)，開口度不符

B、高溫高拉

C、二冷水噴嘴堵塞

D、液壓壓力設(shè)定不合理或失壓

參考答案：ABCD

3.引起電磁攪拌故障情形包括O

A、電磁攪拌輻本體漏水

B、發(fā)生漏鋼或者溢鋼

C、線網(wǎng)電壓發(fā)生跳電

D、漏鋼造成鑄坯留在扇形段

參考答案：ABCD

4.操作確認(rèn)制包括()

A、一看：看本機(jī)組(設(shè)備)各部位及周圍環(huán)境是否符合開車條件

B、二問：?jiǎn)柛鞴しN聯(lián)系點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒

C、三點(diǎn)動(dòng)：確認(rèn)無誤，發(fā)出開車信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)一下

D、四操作：確認(rèn)點(diǎn)動(dòng)正確后按規(guī)程操作

參考答案：ABCD

5.澆注過程中如何監(jiān)視保護(hù)渣的熔融狀態(tài)()

A、測(cè)量液渣層厚度

B、粘取渣樣觀察熔渣流動(dòng)性

C、粉渣層是否結(jié)團(tuán)

D、渣條的大小、厚度

參考答案：ABCD

6.當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織澆鋼工對(duì)扇形段噴嘴()(即二冷水噴射平面與

輻子不平行或二冷水全部噴到輻子上)情況的檢查

A、堵塞

B、歪斜

C、新舊

參考答案：AB

7.鑄機(jī)設(shè)備冷卻水?dāng)嗨绾翁幹?)

A、當(dāng)發(fā)生設(shè)備冷卻水報(bào)警時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)立即確認(rèn)是否有事故水激活，

確認(rèn)水流量和壓力

B、當(dāng)事故水激活時(shí)，可立即停止?jié)沧?，按正常封頂進(jìn)行操作，確保

在30min內(nèi)將鑄坯拉出扇形段

C、當(dāng)事故水未激活時(shí)，按正常封頂進(jìn)行操作，并按該斷面和鋼種的

最大拉速迅速將鑄坯拉出，并切斷設(shè)備進(jìn)水閥門，防止爆炸

D、可以澆完本爐

參考答案：ABC

8.連鑄坯的組織結(jié)構(gòu)分哪幾部分（）

A、激冷帶

B、柱狀晶帶

C、等軸晶帶

D、偏析帶

參考答案：ABC

9.減少鑄坯表面星狀裂紋的措施（）

A、結(jié)晶器鍍Cr和Ni

B、合適當(dāng)二冷水量

C、控制鋼中殘余元素（Cu、Sn等）

D、控制鋼中Mn/S大于40

參考答案：ABCD

10.設(shè)備點(diǎn)檢對(duì)操作人員的要求有（）

A、每班專人對(duì)操作設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢

B、點(diǎn)檢時(shí)按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查

C、按照所規(guī)定的設(shè)備點(diǎn)檢卡的內(nèi)容，逐條認(rèn)真記錄

D、對(duì)點(diǎn)檢出的設(shè)備缺陷、隱患及時(shí)向維護(hù)人員反饋，并配合處理

參考答案：ABCD

n.粘結(jié)漏鋼，發(fā)生的主要原因有()

A、保護(hù)渣適應(yīng)性差

B、因各種原因造成保護(hù)渣熔化不穩(wěn)定

C、結(jié)晶器液面波動(dòng)較大

D、異常情況下拉速過快

參考答案：ABCD

12.結(jié)晶器事故冷卻水激活條件包括()

A、結(jié)晶器水壓力(工作壓力lObar)〈事故水工作壓力(5bar)

B、結(jié)晶器水壓力有波動(dòng)，波動(dòng)時(shí)最低壓力低于事故水壓力(5bar)

C、停澆后清機(jī)模式下，尾坯距結(jié)晶器下口距離未超過

1.5m時(shí)，結(jié)晶器水停止，事故水激活

D、停澆后清機(jī)模式下，結(jié)晶器供水停止(工作壓力〈事故水壓力),

進(jìn)行插入模式操作

參考答案：ABCD

13.連鑄與模鑄相比有那些優(yōu)越性()

A、提高綜合成材率

B、降低能耗

C、連鑄產(chǎn)品的均一性高、質(zhì)量好

D、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化

參考答案：ABCD

14.準(zhǔn)備堵引錠用材料有()

A、冷卻鋼屑

B、鋼片

C、專用冷卻彈簧

D、紙繩

參考答案：ABCD

15.結(jié)晶器的檢查包括（）：

A、每澆次澆前、澆后必須測(cè)量結(jié)晶器倒錐度（詳細(xì)記錄在機(jī)長(zhǎng)交接

班本上）

B、將結(jié)晶器內(nèi)弧寬面打開，檢查結(jié)晶器銅板縫隙是否有殘?jiān)愇?，?/p>

則必須清除干凈。

C、將結(jié)晶器銅板夾緊，用塞尺插入結(jié)晶器銅板角隙，不準(zhǔn)三0.5mm,

若超過此尺寸，必須處理或更換新結(jié)晶器

D、檢查結(jié)晶器足輻表面有無冷鋼、殘?jiān)?，是否?duì)弧，是否轉(zhuǎn)動(dòng)、無突

出、凹進(jìn)、明顯裂紋及磨損凹坑且不能有大的彎曲變形，若達(dá)不到工

藝要求必須更換。足輻與銅板的偏差W

0.5mm,足輻的彎曲度WO.4nim。若出現(xiàn)異常，由設(shè)備人員確認(rèn)。

參考答案：ABCD

16.快換水口機(jī)長(zhǎng)需確認(rèn)及控制O：

A、水口內(nèi)外弧對(duì)中

B、寬、厚渣條的清理、清除

C、結(jié)晶器渣層厚度中下限控制（35—30mm）

D、調(diào)整塞棒氨氣＜3L/min,適當(dāng)加大氨封，壓縮空氣流量，有利于機(jī)

構(gòu)彈簧冷卻復(fù)位

參考答案：ABCD

17.有哪些輔助技術(shù)和手段可提高鑄坯的等軸晶帶()

A、電磁攪拌

B、結(jié)晶器內(nèi)金屬粉末

C、喂稀土絲

D、提高拉速

參考答案：ABC

18.保證熱送熱裝工藝實(shí)施的主要條件有O

A、充足的熱坯量和不同規(guī)格的坯料有利于熱裝單位的選擇

B、準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)送信息、爐號(hào)、塊數(shù)、化學(xué)成份等

C、生產(chǎn)無缺陷坯

D、盡量減少熱坯溫度損失，提高裝爐溫度，要求在415度以上

參考答案：ABCD

19.中包浸入式水口烘烤時(shí)出現(xiàn)下列情況()：,必須停用該水口，不

允許開澆(快換水口或更換新中包)。

A、浸入式水口烘烤時(shí)間＞4小時(shí)

B、中包涂料烘烤時(shí)間＞6小時(shí)，更換中包

C、水口出現(xiàn)炸裂

D、水口出現(xiàn)掉底

參考答案：ABCD

20.噴描號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤的原因有()

A、噴號(hào)時(shí)未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即噴一塊號(hào)，記錄一塊

B、輸入數(shù)字錯(cuò)誤

C、上班交接班不清，接班者又未認(rèn)真核對(duì)

D、上工序?qū)t號(hào)或某一爐的塊數(shù)報(bào)錯(cuò)

參考答案：ABCD

21.出現(xiàn)中包()時(shí)則探傷鋼必須改兌非探傷計(jì)劃

A、擋渣墻倒塌

B、包墻倒塌

C、沖擊板上浮

D、擋渣壩倒塌

參考答案：ABCD

22.中包盲板上線前必須O、尺寸符合要求

A、無粘鋼

B、無破損

C、無變形

D、表面平整

參考答案：ABCD

23.提高火焰切割速度的途徑有()

A、改進(jìn)切割槍結(jié)構(gòu)

B、二次切割

C、盡量縮短非切割時(shí)間

D、實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)化

參考答案：ABCD

24.出現(xiàn)以下情況時(shí)采取人工手動(dòng)測(cè)溫：()。

A、澆次開澆第一爐

B、中包澆鑄噸位低于25噸時(shí)

C、測(cè)溫管測(cè)量溫度出現(xiàn)異常

D、換中包前后

參考答案：ABCD

25.當(dāng)鑄中發(fā)現(xiàn)鑄坯縱裂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取哪些措施()

A、檢查中包水口是否對(duì)中，插入深度是否合理，以及水口是否穿孔

B、保護(hù)渣是否化渣良好，若不好及時(shí)換渣

C、檢查鋼水磷和硫含量是否正常

D、拉速是否匹配，核對(duì)測(cè)溫值是否準(zhǔn)確

參考答案：ABCD

26.工藝異常坯包括()等所涉及的坯子，應(yīng)及時(shí)挑出

A、粘連報(bào)警

B、換水口

C、換中包前后

D、探傷鋼引流

參考答案：ABCD

27.結(jié)晶器在線調(diào)寬前條件確認(rèn)O：

A、調(diào)寬前要求測(cè)量確認(rèn)線上結(jié)晶器滿足以下條件并記錄測(cè)量值

B、結(jié)晶器寬面與窄面銅板接觸面間隙WO.3mm

C、若在線調(diào)寬前測(cè)量以上數(shù)值不滿足條件必須將結(jié)晶器下線調(diào)整到

位方可進(jìn)行調(diào)寬，否則取消調(diào)寬計(jì)劃

D、結(jié)晶器限位板間隙符合要求

參考答案：ABCD

28.澆注溫度過高的危害有()

A、耐火材料嚴(yán)重沖蝕，鋼中夾雜物增多

B、鋼水從空氣中吸氧和氮

C、出結(jié)晶器的坯殼過薄容易拉漏

D、會(huì)使鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)，中心偏析加重

參考答案：ABCD

29.引錠桿接收操作包括()

A、確認(rèn)控制操作在LC316上的“可以操作(OP.ENA)”燈亮,確認(rèn)引

錠桿小車上的頂引錠頭液壓活塞在下降位。

B、卷?yè)P(yáng)升到接受位“TAKEOVER”，到位后，“D/BHOISTPOSITION”的

“TAKEOVER”顯示燈亮

C、確認(rèn)鉤頭位置是否合適，如果不合適可以按住LC316上的

“RELEASED/BCHAINREV.”按鈕,將引錠桿車運(yùn)行到引錠鏈接收位，

扳動(dòng)手柄(REVERSE-MOLD)向(MOLD)方向，將引錠桿鏈運(yùn)行到(HOIST)

位。

D、扳動(dòng)卷?yè)P(yáng)手柄回收到最高位。扳動(dòng)引錠鏈回收手柄，將引錠桿鏈

條回收至等待位。將引錠車向結(jié)晶器方向行走，直至等待位。在引錠

桿車上操作引錠桿對(duì)中手柄，使引錠桿對(duì)中,對(duì)中完畢后，操作手柄,

收回液壓缸。

參考答案：ABCD

30.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須“兩穿一戴”：()

A、穿工作服

B、穿工作鞋

C、戴安全帽

D、戴手套

參考答案：ABC

31.提高鑄機(jī)生產(chǎn)率的措施有()

A、提高連鑄機(jī)的作業(yè)率

B、提高澆注速度

C、提高連澆爐數(shù)

D、減少兩次連澆之間的間隔時(shí)間。

參考答案：ABCD

32.當(dāng)卷?yè)P(yáng)掛鉤裝置“自動(dòng)”提升失敗時(shí)的操作()

A、當(dāng)卷?yè)P(yáng)掛鉤異常時(shí)通知P300崗位降速或停澆

B、將卷?yè)P(yáng)提升裝置工作方式選擇開關(guān)由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。按下卷?yè)P(yáng)提

升按鈕，調(diào)整卷?yè)P(yáng)上升速度與拉速同步。

C、當(dāng)脫錠輻上升，引錠頭與鑄坯分離后，調(diào)節(jié)卷?yè)P(yáng)上升速度為最大

值，快速提升引錠桿。

D、將卷?yè)P(yáng)提升裝置選擇開關(guān)由“手動(dòng)”轉(zhuǎn)為“自動(dòng)”方式。

參考答案：ABCD

33.結(jié)晶器上線后的操作包括()

A、結(jié)晶器上線后，測(cè)量上口半寬和兩邊錐度

B、在結(jié)晶器調(diào)節(jié)操作箱LC221上選擇“校正(Clibration)模式”，

按KI,K1燈停止閃爍。

C、輸入測(cè)量的上口半寬和兩邊錐度，按F19進(jìn)行校正

D、校正完成后，選擇“自動(dòng)(AUTOOperator)”模式，按K2進(jìn)行結(jié)晶

器最大到最小自動(dòng)來回動(dòng)作，排空換結(jié)晶器時(shí)油管內(nèi)的空氣。來回動(dòng)

作10遍后，可按K10,中止調(diào)節(jié)。

參考答案：ABCD

34.中間罐塞棒泄漏處置步驟()

A、應(yīng)立刻關(guān)閉鋼包的滑動(dòng)水口。通過在短時(shí)內(nèi)增加澆鑄速度(同時(shí)

增加二冷水量)，可避免結(jié)晶器的過澆鑄。如果這樣做成功了，則可

以采用正常的澆鑄速度繼續(xù)進(jìn)行澆鑄，并可將結(jié)晶器液位控制再次轉(zhuǎn)

換為自動(dòng)方式

B、應(yīng)立刻關(guān)閉鋼包的滑動(dòng)水口。通過在短時(shí)內(nèi)增加澆鑄速度(同時(shí)

增加二冷水量)，可避免結(jié)晶器的過澆鑄。如果不成功，為了避免過

澆鑄，應(yīng)盡可能的關(guān)閉中間罐的塞棒

C、在不提升中間罐的情況下將中間罐車開至渣箱位置。同時(shí)停止鑄

流，然后進(jìn)行扒渣、封頂和拉坯

D、可以正常操作

參考答案：ABC

35.連鑄工藝特點(diǎn)有哪些()

A、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流程，節(jié)省大量投資

B、提高了金屬受得率和成材率

C、極大地改善了勞動(dòng)條件，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高

D、節(jié)約原材料和能源

參考答案：ABCD

36.保護(hù)管、機(jī)械手叉頭維護(hù)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)O：

A、保護(hù)管侵蝕后管壁發(fā)亮，可能造成下爐鑄中破損時(shí)，必須更換

B、透氣環(huán)損壞，不能保護(hù)與下水口咬合嚴(yán)密或保護(hù)管出現(xiàn)貫穿性的

裂紋及孔洞，必須更換，保護(hù)管外包鐵皮破損、漏氣時(shí)必須更換

C、如保護(hù)管筑管接頭損壞，影響通筑時(shí)，必須更換

D、托圈及叉頭變形、焊鋼嚴(yán)重，清除不掉時(shí)，必須更換

參考答案：ABCD

37.開澆前及澆注中，必須確認(rèn)及監(jiān)控()等能源介質(zhì)及機(jī)械設(shè)備是

否處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告

A、水

B、電

C、風(fēng)

D、氣

參考答案：ABCD

38.連鑄機(jī)按機(jī)型分為哪幾類()

A、立式連鑄機(jī)

B、立彎式連鑄機(jī)

C、弧形連鑄機(jī)

D、橢圓形(超低頭)連鑄機(jī)

參考答案：ABCD

39.Q235、45鋼系列氨氣使用標(biāo)準(zhǔn)()：

A、保證結(jié)晶器液面有波動(dòng)，即將翻而未翻為最佳

B、氤氣流量值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)晶器液面而設(shè)定

C、鋼水流動(dòng)性差或者塞棒堵塞的情況下逐步增加塞棒盤氣流量，調(diào)

大塞棒筑氣流量效果不明顯的情況下增加上水口筑氣流量

D、不吸氣即可

參考答案：ABCD

40.提高拉速的技術(shù)措施有()

A、以低過熱度的鋼水澆注

B、選擇最佳的結(jié)晶器銅管內(nèi)腔形狀，以盡量減少坯殼與銅壁間的氣

隙

C、結(jié)晶器出口部分予以強(qiáng)冷，以提高凝固速度

D、足夠的二冷強(qiáng)度

參考答案：ABCD

41.火焰切割常用的燃?xì)庥?)

A、乙快

B、丙烷

C、天然氣

D、焦?fàn)t煤氣

參考答案：ABCD

42.不打水封頂操作步驟（）

A、當(dāng)中包鋼水重量為12噸時(shí)，拉速逐步降至0.8m/min。隨著中間包

鋼水重量的降低，必須用吹氧管檢測(cè)中間包中鋼水的液位高度和渣厚,

以防止中間包下渣，結(jié)晶器封頂過程始終保持黑渣操作。

B、當(dāng)中包鋼水重量W5噸時(shí),關(guān)閉中包塞棒，按下“FIRE”打入盲板，

同時(shí)按下OS1上清機(jī)模式，提升中包小車。水口處補(bǔ)渣，確保無鋼水

裸露（不需挑動(dòng)渣條）。此時(shí)將拉速手動(dòng)由

0.2m/min降到0.10m/min,并維持4分鐘。（中控注意:封頂停澆拉

速降到0.lm/min時(shí)，中控開始報(bào)秒，30秒）

C、確認(rèn)收縮良好（約120mm）后，按規(guī)定進(jìn)行升速

D、封頂正常后，將結(jié)晶器蓋板清理干凈。并用水管清掃結(jié)晶器內(nèi)部、

結(jié)晶器角部的縫隙，如果嵌有殘鋼必須清除

參考答案：ABCD

43.在連鑄機(jī)內(nèi)鑄坯凝固經(jīng)歷哪幾個(gè)階段（）

A、鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成初生坯殼

B、帶有液芯的坯殼在二冷區(qū)穩(wěn)定生長(zhǎng)

C、臨近凝固末期的坯殼加速增長(zhǎng)

D、鑄坯鼓肚

參考答案：ABC

44.在粘連報(bào)警（）等異常狀況下必須人工加渣，待渣況穩(wěn)定后將自

動(dòng)加渣機(jī)投入使用

A、開澆階段

B、換水口

C、換中包

D、封頂

參考答案：ABCD

45.中間罐漏鋼如何處置（）

A、如果中間罐漏鋼，澆鑄地面上的操作員應(yīng)立刻離開危險(xiǎn)區(qū)域

B、應(yīng)關(guān)閉鋼包滑動(dòng)水口并使拉坯傳動(dòng)裝置停機(jī)（急停）。如有可能,

應(yīng)在不提升中間罐的情況下將其送往事故箱。

C、一旦中間罐位于安全位置，操作人員可返回澆鑄區(qū)。流入到渣箱

內(nèi)的鋼水應(yīng)用鋼包保溫劑和鋼板覆蓋以保護(hù)中間罐車。用水冷卻澆鑄

平臺(tái)上的渣殼并隨后清除。

D、如可對(duì)鑄坯進(jìn)行扒渣和封頂，則可按正常方式拉出鑄坯。如果因

鋼包在澆鑄平臺(tái)上（因鋼水結(jié)殼、溢流等），不能進(jìn)行鑄坯的扒渣和

封頂或停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)（超過10分鐘），則應(yīng)在設(shè)備上將鑄坯冷卻

參考答案：ABCD

46.開澆前必須有操作牌，應(yīng)對(duì)各類（）等安全裝置進(jìn)行全面檢查，

確認(rèn)是否具備安全生產(chǎn)條件

A、報(bào)警信號(hào)

B、聯(lián)鎖

C、限位

D、顯示器

參考答案：ABC

47.板坯水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)包括：（）

A、Ph值

B、硬度

C、堿度

D、濁度

參考答案：ABCD

48.底吹不起來的原因有那幾種（）

A、透氣磚堵

B、氤氣系統(tǒng)漏氣或堵塞

C、筑氣壓力不夠

D、大罐內(nèi)鋼水底部溫度低

參考答案：ABCD

49.浸入式水口從渣線以下處斷、穿、裂（底子掉）時(shí)，降速至要求拉

速為：（）

A、200nlm厚換水口拉速：1.0m/min

B、250nlm厚換水口拉速：0.8m/min

C、300厚換水口拉速:0.7m/min

D、沒有要求

參考答案：ABC

50.鋼的分類方法一般有（）

A、按冶煉方法

B、按化學(xué)成份分類

C、按夾雜物分類

D、按品質(zhì)分類

參考答案：ABD

51.對(duì)結(jié)晶器鋼水流動(dòng)要求是()

A、不應(yīng)把結(jié)晶器保護(hù)渣卷入鋼液內(nèi)部

B、注流的穿透深度應(yīng)有利于夾雜物上浮

C、鋼流運(yùn)動(dòng)不要對(duì)凝固殼產(chǎn)生沖刷作用

D、鋼流只能向下運(yùn)動(dòng)

參考答案：ABC

52.出現(xiàn)下列情況()不得開澆，若下列情況在澆注過程中出現(xiàn)必須

立即停澆

A、結(jié)晶器各點(diǎn)水流量與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值誤差N10%

B、進(jìn)出水溫差

C、進(jìn)水溫度與進(jìn)出水溫差之和251℃

D、進(jìn)水溫度與進(jìn)出水流量穩(wěn)定

參考答案：ABC

53.進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)監(jiān)護(hù)人的主要職責(zé)是()

A、觀察煤氣報(bào)警器顯示值的變化，轉(zhuǎn)爐煤氣作業(yè)時(shí)，聞?dòng)袩o臭味

B、如實(shí)記錄和核對(duì)允許進(jìn)入該區(qū)域工作的時(shí)間，同時(shí)提醒和制止周

圍閑雜人員不要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域

C、任何情況下，當(dāng)煤氣濃度值＞160ppm時(shí)，進(jìn)人煤氣區(qū)域作業(yè)(操作、

檢修)都必須配帶空氣呼吸器。

D、陪同閑聊

參考答案：ABC

54.2021年公司安全發(fā)展目標(biāo)()

A、重傷及以上工傷事故為0

B、重大設(shè)備事故為0

C、重大火災(zāi)事故為0

D、節(jié)約原材料和能源

參考答案：ABC

55.提高鑄機(jī)的作業(yè)率的措施有()

A、減少各類工藝及設(shè)備事故

B、提高連澆爐數(shù)

C、縮短澆次準(zhǔn)備時(shí)間

D、設(shè)備離線檢修，快速更換

參考答案：ABCD

56.連鑄結(jié)晶器應(yīng)具備那些性能()

A、良好的導(dǎo)熱性，能使鋼液快速冷卻

B、結(jié)構(gòu)剛性要好，且便于裝拆和調(diào)整，易于加工制造

C、有較好的耐磨性及抵抗熱應(yīng)力的性能

D、質(zhì)量要輕，以便在振動(dòng)時(shí)具有較小的慣性力

參考答案：ABCD

57.板坯鑄機(jī)結(jié)晶器銅板有以下哪些情況是不允許使用

A、鍍層脫落

B、漏銅

C、滲銅

D、橫向裂紋

參考答案：ABCD

58.堵引錠的彈簧應(yīng)滿足()

A、干燥

B、無油污

C、尺寸隨意

D、材質(zhì)隨意

參考答案：AB

59.鋼板金相組織的評(píng)級(jí)中，A類夾雜和B類夾雜是指()0

A、硅酸鹽

B、硫化物

C、鋁酸鹽

D、碳酸鹽

參考答案：BC

60.使用煤氣時(shí)有哪些安全規(guī)定()

A、使用煤氣必須先點(diǎn)火后開煤氣

B、人工清理時(shí)煤氣壓力低于0.04MPa時(shí)禁止使用

C、關(guān)閉煤氣時(shí)要先關(guān)氧氣后關(guān)煤氣

D、可以在煤氣區(qū)域吸煙

參考答案：ABC

61.結(jié)晶器振動(dòng)有()。

A、同步式

B、負(fù)滑動(dòng)式

C、正弦式

D、往復(fù)式

參考答案：ABC

62.結(jié)晶器內(nèi)更換保護(hù)渣時(shí)應(yīng)注意什么()

A、撈渣時(shí)不能刮著坯殼

B、要邊撈邊添加新渣，不使液面暴露

C、要適當(dāng)降低拉速或在拉速較低時(shí)進(jìn)行

D、換渣時(shí)結(jié)晶器液面要絕對(duì)穩(wěn)定

參考答案：ABCD

63.2021年公司綠色發(fā)展目標(biāo)()

A、B類及以上環(huán)保事件為0

B、噸鋼綜合能耗W495Kgce/t

C、C排放為0

D、節(jié)約原材料和能源

參考答案：AB

64.對(duì)整體塞棒的要求有()

A、耐鋼水和熔渣的侵蝕和沖刷

B、具有良好的抗剝落性，在使用中不掉片，不崩裂

C、具有良好的抗熱震性

D、具有足夠的熱機(jī)械強(qiáng)度，便于安裝和使用操作

參考答案：ABCD

65.現(xiàn)場(chǎng)6S管理包括()

A、整理

B、整頓

C、清掃

D、清潔

參考答案：ABCD

66.澆鑄狀態(tài)下切割區(qū)域的監(jiān)視與操作包括()

A、在澆鑄狀態(tài)下監(jiān)視輸出輻道切前輻、切割輻組是否啟動(dòng)

B、檢查扇形段、驅(qū)動(dòng)輻、導(dǎo)向板動(dòng)作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。

C、監(jiān)視卷?yè)P(yáng)掛鉤、脫錠

D、卷?yè)P(yáng)掛鉤裝置“自動(dòng)”提升

參考答案：ABCD

67.生產(chǎn)前需要檢查結(jié)晶器冷卻水()正常。

A、供水壓力

B、溫度

C、流量

D、供水管路的切斷閥、回水管路的切斷閥

參考答案：ABCD

68.板坯氮?dú)庥糜诿簹夤艿来祾?)5個(gè)區(qū)域

A、電攪輻冷卻

B、烤包機(jī)氣動(dòng)閥門的啟閉

C、結(jié)晶器冷卻

D、振動(dòng)臺(tái)冷卻

參考答案：ABCD

69.一級(jí)機(jī)調(diào)寬操作步驟()

A、將調(diào)寬模式轉(zhuǎn)換到“Autooperation”

B、在HMI結(jié)晶器縱覽界面上打開“自動(dòng)條件“窗口，看條件是否滿足。

若條件滿足,條件前窗口為綠色,否則為紅色

C、條件滿足后，主控工在L1的州I上點(diǎn)擊“操作者設(shè)定"(OPERATOR)

按鈕,打開設(shè)定窗口

D、在設(shè)定窗口中輸入寬度、錐度、開始調(diào)寬時(shí)的澆注長(zhǎng)度

參考答案：ABCD

70.中包鋼水溫度超出典型溫度時(shí)，拉速如何控制

A、原則中包過熱度15-35℃,執(zhí)行典型拉速

B、包過熱度36-40℃,拉速降1檔

C、中包過熱度41-45℃,拉速降2檔并改水

D、中包過熱度＞45作轉(zhuǎn)包處理

參考答案：ABCD

71.手動(dòng)脫錠操作步驟()

A、將脫裝置選擇開關(guān)由自動(dòng)方式轉(zhuǎn)為手動(dòng)方式，當(dāng)?shù)竭_(dá)脫錠位置時(shí)，

按下脫錠輻“上升”按鈕進(jìn)行脫錠操作

B、當(dāng)引錠頭與鑄坯頭部分離后，按下脫錠輻“下降”按鈕或，使脫

錠輻處于下降位置。

C、脫錠完后將脫錠裝置選擇開關(guān)由手動(dòng)方式轉(zhuǎn)為自動(dòng)方式。

D、手動(dòng)脫錠成功后，及時(shí)與澆鋼崗位及中控反饋過程處理結(jié)果。

參考答案：ABCD

72.以下情況O停止在線調(diào)寬并停澆

A、當(dāng)單邊錐度理論值與實(shí)際值偏差22.0mm時(shí)應(yīng)立即停澆

B、調(diào)寬過程中寬面打開時(shí)，若在寬窄面縫隙處肉眼可見結(jié)晶器鋼水

或液渣滲出，應(yīng)立即停澆

C、鑄坯拉不動(dòng)時(shí)立即停澆，進(jìn)行尾坯封頂，手動(dòng)干預(yù)將銅板打開，

將鑄坯拉出

D、鑄機(jī)漏鋼時(shí)：關(guān)閉塞棒，打盲板，關(guān)閉大包。用鐵屑進(jìn)行尾坯冷

卻，以0.6m/min的拉速將鑄坯拉出。若拉不動(dòng)，進(jìn)行扇形段凍坯事

故處理

參考答案：ABCD

73.液壓系統(tǒng)檢查確認(rèn)內(nèi)容包括()

A、檢查確認(rèn)“主液壓”和“大包滑板液壓”操作模式為“遠(yuǎn)程”。

B、在HMI操作界面上將“主液壓”和“大包滑板液壓”操作模式分

別設(shè)定為“自動(dòng)”模式。

C、在HMI操作界面上，點(diǎn)擊“主液壓”和“大包滑板液壓”檢查是否

有緊急停止及電源、油溫、油位、過濾器、吸收閥等是否正常。

D、將大包滑板的三臺(tái)高壓泵分別設(shè)定為“PRIMARY"(兩臺(tái))，

“BACKUP”（一臺(tái)）

參考答案：ABCD

74.中包小車的檢查包括（）

A、中包小車行走軌道上無障礙物，過道上無堆積殘鋼渣、障礙物。

B、中包小車升降同步，無異響及下滑，對(duì)中裝置正常

C、中包小車行走正常無異樣，橫移好用且無殘鋼。

D、中包小車行走聲光報(bào)警設(shè)施正常，確認(rèn)行走過程水口不會(huì)撞到蓋

板

參考答案：ABCD

75.連鑄的三大工藝制度是（）。

A、溫度制度

B、拉速制度

C、冷卻制度

D、保溫制度

參考答案：ABC

76.鑄機(jī)結(jié)晶器水報(bào)警時(shí)處置（）

A、當(dāng)發(fā)生結(jié)晶器水報(bào)警時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)立即確認(rèn)進(jìn)水流量和壓力，確認(rèn)

是否有事故水激活

B、當(dāng)有事故水激活時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)立即通知停止大包、中包澆注，按正

常封頂進(jìn)行操作

C、當(dāng)結(jié)晶器水無流量時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)立即通知停止大包、中包澆注，按

“清機(jī)”并以0.4m/min的拉速將鑄坯拉出，同時(shí)招呼周圍人員撤離

到安全區(qū)域，中控要關(guān)閉結(jié)晶器進(jìn)水，防止爆炸

D、可以澆完本爐

參考答案：ABC

77.操作中間包手動(dòng)行走按鈕分別按快速、慢速指向()。

A、澆注位

B、事故位

C、烘烤位

參考答案：ABC

78.在線調(diào)寬結(jié)晶器限位板間隙要求()

A、300mm厚結(jié)晶器上部間隙為1.9±0.15mm,下部間隙為0.8±0.15mm

B>250mm厚結(jié)晶器上部間隙為1.6±0.15mm,下部間隙為0.7±0.15mm；

C>200mm厚結(jié)晶器上部間隙為1.3±0.15mm,下部間隙為0.6±0.15mm

D、沒要求

參考答案：ABC

79.噴嘴檢查流程()

A、隨尾坯檢查噴嘴或尾坯拉完后進(jìn)行噴嘴檢查

B、由中控操作工打開所有水閥和氣閥，每區(qū)進(jìn)行流量設(shè)定，流量設(shè)

定為每區(qū)最大流量一半或閥開度的50%

C、每48小時(shí)至少要安排一次時(shí)間對(duì)二冷水噴嘴進(jìn)行檢查和清理

D、隨時(shí)檢查

參考答案：ABC

80.目前方坯鑄坯斷面()。

A、200mmX200mm

B、160mmX160mm

C、150mmX150mm

D、150mmX2450mm

參考答案：AB

81.中間包對(duì)鋼水的注流控制方式有()

A、塞棒式

B、滑動(dòng)水口式

C、定徑水口式

D、液壓快換式

參考答案：ABC

82.嚴(yán)禁換中包情況()：

A、高碳鋼嚴(yán)禁換中包

B、換包過程中間包車出現(xiàn)升降、行走故障終止換包

C、結(jié)晶器下渣，則終止換中包

D、換中包停機(jī)時(shí)間＞160秒終止換中包

參考答案：ABCD

83.提高連鑄鋼水純凈度的措施有()

A、無渣出鋼，實(shí)行前后擋渣

B、采用鋼包精煉措施，最好使用真空處理

C、連鑄實(shí)行無氧化澆鑄

D、采用中間包冶金，如實(shí)行大容量中間包，增加擋墻等

參考答案：ABCD

84.準(zhǔn)備堵引錠用工具有()

A、鋼釬

B、鐵鍬

C、去石棉罩夾子

D、開澆防濺板

參考答案：ABCD

85.鋼水吹筑的目的有()

A、均勻和調(diào)節(jié)鋼水溫度

B、均勻鋼水成份

C、促使夾雜物上浮

D、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏

參考答案：ABCD

86.中包液壓缸及其部件必須()

A、無漏油

B、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

C、活塞桿無裂紋

D、無變形

參考答案：ABCD

87.板坯鑄機(jī)大包澆注前工具材料準(zhǔn)備包括O：

A、測(cè)溫槍

B、熱電偶

C、取樣器

D、覆蓋劑

參考答案：ABCD

88.鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因有()

A、水口與結(jié)晶器不對(duì)中，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流

B、保護(hù)渣性能不良

C、結(jié)晶器液面波動(dòng)

D、鋼水硫磷含量高

參考答案：ABCD

89.連鑄坯質(zhì)量的含義包括()

A、鑄坯的純凈度

B、鑄坯的表面質(zhì)量

C、鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量

D、鑄坯的長(zhǎng)度

參考答案：ABC

90.根據(jù)能源管理要求，崗位人員對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,嚴(yán)格控制()、

()、O、O。按生產(chǎn)組織需要及時(shí)準(zhǔn)確的停送能源介質(zhì)。

A、跑

B、冒

C、滴

D、漏

參考答案：ABCD

91.當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況()，可能是煤氣報(bào)警器系統(tǒng)出現(xiàn)故障

A、主機(jī)黃燈閃亮

B、探頭顯示負(fù)值

C、探頭無顯示

D、探頭顯示值超過50ppm,主機(jī)紅燈閃亮，但警報(bào)器無聲光報(bào)警

參考答案：ABCD

92.本機(jī)長(zhǎng)崗位主要風(fēng)險(xiǎn)包括()

A、現(xiàn)場(chǎng)行走、坑溝蓋板

B、天車吊物、行走車輛

C、粉塵、高溫炙燙、噪音、輻射

D、煤氣中毒

參考答案：ABCD

93.正常生產(chǎn)過程中需要監(jiān)視注意的內(nèi)容包括()

A、澆注過程中注意觀察實(shí)際液位顯示是否在范圍內(nèi)波動(dòng)

B、檢查二冷水是否正常、水表是否正確

C、檢查二級(jí)機(jī)ASTC是否正常，輕壓下模式是否正確

D、監(jiān)控鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查報(bào)警欄內(nèi)是否報(bào)警，并進(jìn)行處理或

通知相關(guān)崗位進(jìn)行處理。

參考答案：ABCD

94.開澆產(chǎn)生結(jié)晶器溢鋼的可能原因()

A、塞棒不落位

B、塞棒斷或脫落

C、冷鋼墊棒

D、塞棒不能完全關(guān)死情況下拉矯機(jī)啟動(dòng)不了

參考答案：ABCD

95.鑄機(jī)跳電時(shí)需本崗位操作有()

A、對(duì)講通知調(diào)度鑄機(jī)跳電

B、接中控通知開電攪事故水，按時(shí)間關(guān)閉二冷水閥

C、送電拉坯后，跟隨尾坯抬各段框架

D、超時(shí)按凍坯應(yīng)急處置。

參考答案：ABCD

96.遇下列情況可換渣：()。

A、保護(hù)渣有變粘、結(jié)團(tuán)嚴(yán)重、發(fā)白等異常情況

B、摩擦力220KN/itf的時(shí)間持續(xù)5min

C、40分鐘內(nèi)摩擦力變化值23KN/

D、連續(xù)3爐內(nèi)粘連報(bào)警次數(shù)22次

參考答案：ABCD

97.造成結(jié)晶器水壓力(工作壓力lObar)＜事故水工作壓力(5bar)

事故水激活的原因包括

A、泵房水泵突然斷電，無水供應(yīng)

B、泵房停泵，事故閥門未打到手動(dòng)關(guān)閉

C、排污時(shí)間過長(zhǎng)，補(bǔ)水不及時(shí)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低

D、水溫太低

參考答案：ABC

98.鑄中發(fā)現(xiàn)鑄坯有劃痕的處置（）

A、當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕時(shí)，機(jī)長(zhǎng)立即到扇形段進(jìn)行檢查，只允許在矯直段、

水平段往后進(jìn)行檢查（鑄中不應(yīng)上弧形段進(jìn)行檢查），當(dāng)確認(rèn)因14T6

段中有輻子不轉(zhuǎn)造成劃痕時(shí)，可將相應(yīng)段的框架抬起，維持生產(chǎn)

B、如果發(fā)現(xiàn)是14段以前有輻子不轉(zhuǎn)造成劃痕，因涉及到是否有輕壓

下和液芯存在，不允許抬起，劃痕超標(biāo)鑄坯送中間庫(kù)進(jìn)行處理，如果

不涉及到輕壓下和液芯，要抬起，要請(qǐng)示車間分管技術(shù)人員

C、通知值班長(zhǎng)，14段以后維持澆鑄，停澆處理，如果輻子不轉(zhuǎn)在14

段以前，申請(qǐng)停澆

D、如果劃痕深度25nlm,在線也不能消除處理，必須申請(qǐng)停澆。

參考答案：ABCD

99.鑄坯拉不動(dòng)處置包括（）

A、立即就近在P3操作箱操作，將16、15、14段逐段改為冷坯壓力

進(jìn)行拉坯，原則上只允許改這3個(gè)段，防止拉矯力過大損壞設(shè)備

B、如果仍然拉不動(dòng)，則由機(jī)長(zhǎng)到扇形段從水平段16段開始由下往上

逐段抬起框架直到9段結(jié)束，直至拉動(dòng)為止。原則上弧形段、矯直段

不輕易抬框架，防止鑄坯鼓肚

C、如果水平段全部抬起后仍然拉不動(dòng)，且停機(jī)時(shí)間N10分鐘，可從

8段開始，逐段往上抬，直至拉動(dòng)為止

D、鑄坯拉動(dòng)后，出現(xiàn)鑄坯跟蹤錯(cuò)誤的現(xiàn)象，機(jī)長(zhǎng)要跟隨鑄坯尾端逐

步抬起該段驅(qū)動(dòng)輻。

參考答案：ABCD

100.板坯存放基本原則（）：

A、下坯寬度2上坯寬度：

B、每垛高度：垛位高度W3m

C、兩垛寬度方向中心距為1500—2000mm；長(zhǎng)度方向間距為1000—

1500mm

D、每垛鑄坯在寬度方向的位錯(cuò)量W底層鑄坯寬度的10%。

參考答案：ABCD

二、選擇題

1、澆注溫度是指鋼水包開澆（C）分鐘所測(cè)最遠(yuǎn)一流上方中包鋼液溫

度。

A、1

B、2

C、5

D、10

2、澆注溫度通常較液相線溫度高（C）℃□

A、10?20

B、15?25

C、20?30

D、35?45

3、連鑄相鄰兩爐C含量差應(yīng)不超過（B）。

A、0.01%

B、0.02%

C、0.03%

D、0.04%

4、碳含量在（B）范圍內(nèi)是低碳鋼的脆性區(qū)域，連鑄坯易出現(xiàn)裂紋缺

陷。

A、0.08-0.12%

B、0.12-0.17%

C、0.15-0.19%

D、0.16-0.22%

5、氫在鋼中使鋼產(chǎn)生（C）

A、時(shí)效敏感性

B、藍(lán)脆

C、白點(diǎn)

D、夾雜

6、中間包鋼水臨界液面一般為（B）

A、300?400mm

B、200?300nlm

C、100?200nlm

D、400?500mm

7、S、P是鋼中的有害元素，會(huì)增加鑄坯裂紋敏感性，故連鑄鋼水一

般要求［S+P］小于（C）o

A、0.030%

B、0.045%

C、0.050%

D、0.010%

8、二次冷卻水的強(qiáng)度一般用（A）表示。

A、比水量

B、壓力

C、流量

D、水流速

9、保護(hù)澆注的主要目的是（A）

A、防止鋼水二次氧化

B、減少鋼水熱量損失

C、促進(jìn)夾雜物上浮

D、提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量

10、中間包冶金的主要含義是（C）

A、保溫

B、防止鋼水二次氧化

C、提高鋼水純凈度

D、分流作用

n、澆鑄大斷面的板坯，一般選用（c）連鑄機(jī)。

A.全弧形

B.水平式

C.立彎式

D.橢圓形

12、下列氧化物中(C)是酸性氧化物。

A.SiO2、MnO

B.MgO、CaO

C.Si02、P205

13、中間包鋼水過熱度一般應(yīng)控制在鋼水液相線以上(B)。

A.5?10℃

B.10—20℃

C.30?40℃

14、碳能夠提高鋼的(C)性能。

A：焊接B：耐蝕C：強(qiáng)度

15、連鑄結(jié)晶器的主要作用是(C)。

A.讓液態(tài)鋼水通過

B.便于保護(hù)渣形成渣膜

C.承接鋼水

16、為了利用鑄坯切割后的(C),開發(fā)了鑄坯熱送和連鑄連軋工藝。

A.鋼水過熱

B.凝固潛熱

C.物理顯熱

D.潛熱和顯熱

17、連鑄操作中，盛鋼桶采用吹筑的長(zhǎng)水口保護(hù)澆注的主要作用是(C)

A.減少鋼流溫度損失

B.使中間包鋼水成分、溫度均勻

C.防止鋼水二次氧化

18、中間包的臨界液位是指(A)o

A.形成旋渦的液位

B.停澆液位

C.溢流液位

D.開澆液位

19、結(jié)晶器制作成具有倒錐度的目的為(A)。

A.改善傳熱

B.便于拉坯

C.節(jié)省鋼材

D.提［Wj質(zhì)量

20、煤氣柜的作用是用)。

A.防止煤氣回火

B.調(diào)節(jié)煤氣壓力

C.放散煤氣

D.儲(chǔ)存煤氣

21、連鑄機(jī)最大澆注速度決定于(C)。

A.過熱度

B.鋼中S含量

C.鑄機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度，出結(jié)晶器的坯殼厚度，拉坯力

D.切割速度，拉矯機(jī)速度

22、凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在(C)。

A.273K

B.500~600℃

C.700~900℃

D.900~1000℃

23、產(chǎn)生縮孔廢品的主要原因(B)。

A.飛濺

B.鑄速快

C.不脫氧

D.二次氧化

24、保護(hù)渣是一種(0。

A.天然礦物

B.工業(yè)原料

C.人工合成料

D.化合物

25、澆鑄溫度是指(B)。

A.結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度

B.中間包內(nèi)鋼水溫度

C.鋼包內(nèi)鋼水溫度

26、65#硬線鋼在拉拔過程中出現(xiàn)脆斷，斷口呈杯錐狀，主要影響因

素是(A)o

A.偏析

B.夾雜物

C.表面裂紋

D.結(jié)疤

27、下列產(chǎn)品不屬于型材的是(B)。

A、角鋼

B、帶鋼

C、螺紋鋼

D、工字鋼

28、下列缺陷不屬于鑄坯內(nèi)部缺陷的是(A)o

A、皮下夾渣

B、中間裂紋

C、皮下裂紋

D、中心裂紋和偏析等

29、連鑄機(jī)與軋鋼機(jī)配合應(yīng)考慮(C)。

A.多爐連澆

B.周期節(jié)奏

C.斷面

30、在各類連鑄機(jī)中高度最低的連鑄機(jī)是(B)。

A.超低頭連鑄機(jī)

B.水平連鑄機(jī)

C.弧形連鑄機(jī)

31、鑄坯中心裂紋屬于(B)。

A.表面缺陷

B.內(nèi)部缺陷

C.形狀缺陷

32、鑄坯角部裂紋產(chǎn)生的原因是(C)。

A.鋼液溫度低

B.鋼液夾雜多

C.結(jié)晶器倒錐角不合適

D.二冷區(qū)冷卻過強(qiáng)

33、鑄坯表面與內(nèi)部的溫差越小，產(chǎn)生的溫度熱應(yīng)力就(B)。

A.越大

B.越小

C.沒關(guān)系

34、中心硫疏松和縮孔主要是由于柱狀晶過分發(fā)展，形成(C)現(xiàn)象所

引起的缺陷。

A.脫方

B.鼓肚

C.搭橋

35、在選用保護(hù)渣時(shí)，首先要滿足(B)這兩方面的重要作用。

A,潤(rùn)滑和保溫

B.潤(rùn)滑和傳熱

C.隔絕空氣和吸收夾雜

36、在下列物質(zhì)中，控制保護(hù)渣溶化速度的是(C)。

A.CaO

B.SiO2

C.C

37、在連鑄過程中，更換大包時(shí)，中間包內(nèi)液面應(yīng)處在(A)。

A.滿包

B.正常澆注位置

C.臨界高度

D.中間包深度的1/2處

38、在結(jié)晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是(A)

檢測(cè)。

A.漏鋼

B.坯殼厚度

C.拉速

39、在火焰清理中，起助燃及氧化金屬作用的是(B)。

A.煤氣

B.氧氣

C.石油液化氣

40、一臺(tái)連鑄機(jī)能同時(shí)澆注的鑄坯根數(shù)稱為連鑄機(jī)的(A)o

A.流數(shù)

B.機(jī)數(shù)

C.臺(tái)數(shù)

41、一般澆鑄大型板坯適于采用(B)浸入式水口。

A.單孔直筒型

B.側(cè)孔向下

C.側(cè)孔向上

D側(cè)孔水平

42、小方坯連鑄時(shí)，要求鋼中鋁含量為＜(B)%。

A.0.003

B.0.006

C.0.009

43、為防止縱裂紋產(chǎn)生，在成份設(shè)計(jì)上應(yīng)控制好

C、Mn、S含量，特別要降低鋼中(C)含量。

A.碳

B.錦

C.硫

44、隨著碳含量增加，鋼的屈服強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均(B)。

A.不變

B.提高

C.降低

45、熔融石英水口不宜澆(B)含量過高的鋼種。

A.鋁

B.錦

C.硅

42、連鑄坯的形狀缺陷主要指鑄坯的脫方和(A)。

A.鼓肚

B.表面裂紋

C.重皮

43、連鑄結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)為(A)。

A.軟水

B.半凈化水

C.普通水

44、連續(xù)鑄鋼的三大工藝制度是(B)。

A.爐機(jī)匹配制度，冷卻制度，溫度制度

B.溫度制度，拉速制度，冷卻制度

C.鑄坯切割制度，拉速制度，保溫制度

45、開澆操作時(shí)，要求起步拉速為(A)。

A.正常拉速X0.6

B.等于正常拉速

C.以不漏鋼為宜

46、結(jié)晶器的主要振動(dòng)參數(shù)是(C)。

A.振動(dòng)幅度

B.振動(dòng)周期

C.振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率

47、結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是隨拉速的改變而改變的，拉速越高，振動(dòng)頻

率(C)。

A.越小

B.不變

C.越大

48、鋼中氧主要以那種形式存在（D）o

A、單質(zhì)氧

B、氣體氧

c、CO

D、氧化物

49、鋁存在于鋼中能（B）。

A、脫碳

B、細(xì)化晶粒

C、加大晶粒

D、降低鋼的強(qiáng)度

50為保證鋼水具有良好的流動(dòng)性，鋼水中Mn/Si比值應(yīng)大于（B）o

A、2.0

B、2.5

C、3.0

D、3.5

三、判斷題

1、連鑄坯的液芯長(zhǎng)度就是其冶金長(zhǎng)度（X）

2、澆注溫度越高，越能保證鋼水的流動(dòng)性，對(duì)鑄機(jī)操作越有利。（X）

3、連鑄鋼水的澆注溫度就是指吊至連鑄的鋼水溫度。（X）

4、結(jié)晶器冷卻水量越高，鑄坯冷卻效果越好。（X）

5、T出鋼溫度=丁鋼水液相線溫度+T過程溫降+T過熱度（V）

6、采用大中間包有利于凈化鋼液，故中間包越大越好。（X）

7、鋼水液相線溫度取決于其合金和伴生元素的高低。（J）

8、符合鋼種規(guī)格成分的鋼水，就能滿足連鑄要求。（X）

9、控制鑄坯的傳熱是獲得良好鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵。（J）

10、二冷水流量應(yīng)從鑄機(jī)上部到下部逐漸降低。（J）

H、耐火材料根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分為堿性和酸性兩種。（X）

12、感應(yīng)電流在鋼水中形成的渦流會(huì)產(chǎn)生熱量，因此電磁攪拌具有一

定的保溫作用。（J）

13、一臺(tái)連鑄機(jī)稱為一機(jī)。（X）

14、同樣條件下，冷卻強(qiáng)度越大，拉坯速度越快。（J）

15、提高中間包連澆爐數(shù)是提高鑄機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的唯一途徑。（X）

16、連鑄機(jī)的冶金長(zhǎng)度越長(zhǎng)，允許的拉坯速度值就越大。（J）

17、連鑄的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，生產(chǎn)率高，金屬浪費(fèi)小。（J）

18、立彎式鑄機(jī)與立式鑄機(jī)相比，機(jī)身高度降低，可以節(jié)省投資。（J）

19、立式鑄機(jī)是增加鑄機(jī)生產(chǎn)能力極為有效的途徑。（J）

20、弧形連鑄機(jī)的高度主要取決于所澆鑄坯的大小。（X）

21、對(duì)于弧形鑄機(jī)，必須在切割前矯直。（J）

22、為保持鋼水的清潔度，要求鋼水包磚襯具有良好的耐蝕損性，使

耐火材料盡可能少溶入鋼水內(nèi)。（6

23、外來夾雜物主要是二次氧化產(chǎn)物。（X）

24、同樣澆鑄溫度下，鑄坯斷面越大，拉坯速度越大。（X）

25、硫在鋼中與錦形成MnS有利于切削加工。（J）

26、結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器之間的粘結(jié)而被拉漏。（J）

27、45#碳素結(jié)構(gòu)鋼，其平均碳含量為萬分之四十五。（J）

28、鋼水成份偏析會(huì)影響鋼的力學(xué)性能。（J）

29、鋼中碳含量增加會(huì)增加鋼的強(qiáng)度，提高鋼的塑性。（X）

30、耐火材料一般是無機(jī)非金屬材料及其制品。（J）

四、填空題

1、連鑄對(duì)鋼水的基本要求（鋼水溫度）（鋼水純凈度）（鋼水的成分）

（鋼水的可澆性）。

2、結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)采用（高頻率）、（小振幅）的振動(dòng)方式以減少振

痕深度，提高鑄坯表面質(zhì)量。

3、中間包是鋼包與結(jié)晶器之間的中間儲(chǔ)存容器，它有（儲(chǔ)鋼）、（穩(wěn)

流）、（分流）、（緩沖）、（分渣）的作用，是實(shí)現(xiàn)多爐連澆的基礎(chǔ)。

4、當(dāng)結(jié)晶器（下振的）速度大于（拉坯）速度時(shí)，鑄坯對(duì)結(jié)晶器的相

對(duì)運(yùn)動(dòng)為向上，即逆著拉坯方向的運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)稱負(fù)滑脫或負(fù)滑動(dòng)。

5、拉矯機(jī)的作用有（拉坯）、（矯直）、（送引錠）。

6、連鑄小方坯低倍組織是由（邊緣等軸晶）、（柱狀晶）、（中心等軸

晶）三部分組成。

7、結(jié)晶器中保護(hù)渣的三層結(jié)構(gòu)為（液渣層）、（燒結(jié)層）、（粉渣層）

8、我廠新區(qū)有4臺(tái)連鑄機(jī)，其中5、7、8#機(jī)為（小方坯）連鑄機(jī);

6#機(jī)為（異型坯）連鑄機(jī)。

9、我廠6#機(jī)結(jié)晶器銅板長(zhǎng)（700）mm,流間距為（1800）mm;5#機(jī)結(jié)

晶器銅管長(zhǎng)（1000）mm,流間距為（1300）mm;7#機(jī)結(jié)晶器銅管長(zhǎng)（900）

mm,流間距為（1250）mm;8#機(jī)結(jié)晶器銅管長(zhǎng)（1000）mm,流間距為

（1250）mm;

10、連鑄坯質(zhì)量缺陷主要有（裂紋）、（夾雜）、（皮下氣泡）、（脫方）、

（劃痕）等。

n、大包保護(hù)澆注的主要目的是為了避免（二次氧化）。

12、（結(jié)晶器）被稱為連鑄機(jī)的心臟。

13、連鑄坯的內(nèi)部缺陷主要有（中心疏松、縮孔、中心裂紋、中間裂

紋、皮下裂紋、皮下氣泡、中心偏析、夾渣）等。

14、提高連鑄鋼水純凈度的主要措施有：煉鋼（提供純凈鋼水），采用

鋼水（爐外精煉處理）和（連鑄保護(hù)澆鑄）o

15、鎮(zhèn)靜鋼的連鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為（表面等軸晶）帶，（柱狀晶）帶及

（中心等軸晶）帶。

16、工業(yè)用鋼按化學(xué)成分一般分為（碳素鋼）和（合金鋼）二大類。

17、爐外精煉的主要功能是：調(diào)整（溫度、成分），去除鋼中（夾雜和

氣體）。

18、采用輕壓下技術(shù)主要是改善鑄坯的（中心偏析）。

19、當(dāng)小方坯橫截面上兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度不相等時(shí)稱為（脫方）。

20、縱裂缺陷屬于（表面）缺陷。

21、鑄坯中的偏析是指鑄坯（化學(xué)成份）和（氣體及夾雜）的分布不均勻,

而通常是指（化學(xué)成份）的不均勻分布。

22、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照其制定權(quán)限和使用的范圍可分為（國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)）、（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

23、鋼水中的磷是一種有害元素，它可使鋼產(chǎn)生（冷脆）。

24、鋼水中的硫是一種有害元素，它可使鋼產(chǎn)生（熱脆）。

25、影響鋼水流動(dòng)性的主要因素是（溫度）、（成分）和（鋼中夾雜物）。

26、鋼水二次氧化物的特點(diǎn)是（組成復(fù)雜）、（顆粒尺寸大）、（形狀不

規(guī)則）、偶然分布。

27、偏析產(chǎn)生的主要原因（元素在液固態(tài)中的溶解度差異）、（冷卻速

度）、（擴(kuò)散速度）、（液相的對(duì)流流動(dòng)）。

28、鋼中有害氣體［N］、［0］增加時(shí)，鋼液粘度會(huì)（增加）。

29、在碳素鋼中，鋼的熔點(diǎn)是隨含碳量的增加而（降低）。

30、鋼水在凝固過程中，氧將以（氧化物）形式析出，分布在晶界降低

了鋼的（塑性）和其它機(jī)械性能。

31、對(duì)小方坯連鑄，通常要求鋼水的錦硫比應(yīng)大于（15?20）以上，錦

硅比大于（2.5）以上。

32、高效連鑄通常定義為“五高”，五高通常指高拉速、（高質(zhì)量）、

高作業(yè)率、（高效率）、高溫鑄坯。

33、電磁攪拌的主要目的：（改善鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)）、提高鋼的清潔度、

減少柱狀晶增加（等軸晶）

34、鋼中非