住宅樓B棟綜合項目施工組織設(shè)計

某住宅樓B棟施工組織設(shè)計二00三年十月二十日

目錄1.編制依據(jù)………………42.工程概況………………43.施工總體布署…………93.1施工總體目標…………93.2施工組織機構(gòu)…………103.3施工總體安排………133.4施工準備……………143.5施工總平面部署圖…………………164.關(guān)鍵工程施工方法及施工技術(shù)方法………………174.1單位工程施工段劃分……………174.2工程關(guān)鍵施工程序………………184.3本工程關(guān)鍵施工關(guān)鍵、難點………184.4關(guān)鍵分項工程施工方法及施工技術(shù)方法……………154.5新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用……844.6電梯井道垂直度控制方法……………855.工程質(zhì)量質(zhì)量確保方法………………865.1工程質(zhì)量目標………865.2工程質(zhì)量確保體系…………………865.3工程質(zhì)量確保方法…………………886.安全生產(chǎn)、文明施工方法……………1006.1安全生產(chǎn)目標及確保方法………1006.2文明施工目標及確保方法…………1037.施工進度計劃………1047.1工期目標……………1047.2施工進度計劃………1048.項目經(jīng)理情況………1068.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)……………1068.2項目經(jīng)理部人員組成情況………1078.3項目經(jīng)理部關(guān)鍵人員職責(zé)分工…………………1109.關(guān)鍵設(shè)備、材料用量計劃……………1159.1擬投入工程關(guān)鍵施工機械計劃…………………1159.2關(guān)鍵工程材料用量計劃……………11810.進度計劃確保方法……………11811.勞動力安排情況及確保方法……12111.1勞動力安排情況計劃………………12111.2勞動力計劃確保方法………………12212.揚塵治理方法……………………12213.降低擾民、降低環(huán)境污染和噪音方法…………12413.1預(yù)防對大氣污染管理方法………12413.2預(yù)防對水污染管理方法…………12413.3預(yù)防施工噪音污染管理方法……12513.4廢棄物管理方法…………………12514.冬、雨季施工方法…………………12514.1冬季施工技術(shù)方法………………12614.2雨季施工技術(shù)方法………………12815.地下管線和其它地上地下設(shè)施保護加固方法…13015.1現(xiàn)場地下管線保護方法…………13015.2鄰近建筑物保護方法…………13015.3文物保護……………13116.預(yù)防突發(fā)性流行疫病方法………13116.1建立完善疾病防治體系…………13116.2臨時設(shè)施防范方法………………13116.3管理方法……………13216.4人員進場控制方法…………………133附件：一、擬投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備表二、勞動力計劃表三、計劃開、完工日期和雙代號時標網(wǎng)絡(luò)圖四、工程計劃橫道圖及勞動力資源強度圖五、基礎(chǔ)階段施工總平面部署圖六、主體結(jié)構(gòu)階段施工總平面部署圖七、裝修階段施工總平面部署圖八、臨時用地表某住宅樓B棟工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1招標人提供某某某集團住宅樓（B棟）工程招標文件及招標補充答疑文件。1.2招標人提供由某省建筑設(shè)計研究院設(shè)計施工圖紙。1.3國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及圖集。1.4現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護相關(guān)要求。1.5工程預(yù)算文件和資料。1.6現(xiàn)場實際情況。1.7我單位同類工程施工經(jīng)驗。2.工程概況2.1工程基礎(chǔ)概況序號項目內(nèi)容1建設(shè)單位某某某集團2設(shè)計單位某省建筑設(shè)計研究院3地理位置某市青園街173號某集團生活區(qū)內(nèi)4工程名稱某住宅樓B棟5承包方法施工總承包，包工包料。6承包范圍圖紙范圍內(nèi)全部土建工程及配套水電、消防、通風(fēng)空調(diào)安裝等項目（電梯、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動、客訪對講、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等不在承包范圍內(nèi)）7質(zhì)量要求達成國家驗收規(guī)范合格標準。8工期要求估計開工日期為10月25日，日歷工期少于500天9建設(shè)性質(zhì)新建10施工場地施工現(xiàn)場三通一平2.2水文地質(zhì)情況基礎(chǔ)風(fēng)壓0.35KN/m2基礎(chǔ)雪壓0.30KN/m2標準凍深0.6m地下水位大于40m較深場地類別場地類別Ⅲ類地震裂度7度,近震雨季施工期每十二個月6月-8月冬季施工期每十二個月11月-第二年2月2.3建筑概況：2.3.1土建概況項目內(nèi)容建筑情況該項目地下二層，地上二十七層，局部二十八層，占地面積899.4m2，建筑面積26909.5m2，其中地上25103.7m2,地下1805.8m2。地下二層為六級防空人員掩蔽室，地下一層為自行車庫,地上為一梯六戶住宅。該項目設(shè)計等級為一級，屬一類高層，建筑耐久等級一級，耐火一級，七度設(shè)防，合理使用年限50年。該建筑物高度82.2米,頂點最大高度97米,相對標高±0.0絕對高程為70.8m,室內(nèi)外高差1.2m,地下負二層層高為3.6m,其它層高均為3.0米?；A(chǔ)工程基礎(chǔ)和地基：本工程主樓采取梁式筏板基（暗梁）,筏板厚1200mm，基礎(chǔ)梁截面關(guān)鍵為600*1200m、800*1200m、400*1200m等，筏基底板底標高為-7.82m,持力層在第5層細砂上?；A(chǔ)兩側(cè)用2:8灰土回填。砼強度及保護層：基礎(chǔ)墊層為C10，筏板為C35,抗?jié)B砼，抗?jié)B等級>0.8Mpa。筏基鋼筋保護層為40mm。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)：本工程為地下二層，地上二十七層，局部二十八層（水箱間設(shè)備間），鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板，地下室四面墻體均為鋼筋砼擋土墻?？拐穑罕窘ㄖ锲叨仍O(shè)防，剪力墻二級。砼強度及保護層：地下室外墻及和土壤接觸頂板砼強度C35抗?jié)B等級>0.8MPa;標高14.93(五層以下含五層)為C35混凝土,以上均為C30混凝土。地下外墻鋼筋保護層為25mm,其它除有水房間、梁及墻體暗柱鋼筋保護層為25mm,其它均為15mm。在任何情況下板墻鋼筋保護層不應(yīng)小于受力鋼筋公稱直徑，分布筋砼保護層大于10mm；梁、暗柱鋼筋保護層不應(yīng)小于受力鋼筋公稱直徑，分布筋砼保護層大于15mm。砌體及隔墻結(jié)構(gòu)計算開洞及填充墻均為MU5加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑；輕質(zhì)隔墻關(guān)鍵為水泥加強條板墻。裝修工程樓地面：關(guān)鍵為水泥砂漿、地磚、花崗巖面層等。內(nèi)墻面：關(guān)鍵為水泥砂漿抹灰刷涂料、乳膠漆及貼釉面磚掛貼大理石等。外墻面：三層以下為仿石磚，三層以上貼三色面磚，二十六層以上關(guān)鍵為刷涂料。頂棚：關(guān)鍵為刷涂料及水泥加壓板吊頂PVC板吊頂?shù)?。門窗工程室內(nèi)木門為夾板門，外窗氣密性Ⅱ級，關(guān)鍵為鋁合金推拉窗及玻璃幕墻。依據(jù)防火要求，室內(nèi)設(shè)有防火卷簾門及防火門。防水工程樓地面防水1．5mm厚聚氨脂涂膜防水地下室防水防水二級，結(jié)構(gòu)自防水，四壁及底板為4mm厚SBS卷材防水。屋面防水采取4mm厚SBS卷材防水屋面工程本工程二十七層頂屋面采取上人屋面，其它為非上人屋面。上人屋面關(guān)鍵為水泥焦渣找坡，120mm厚憎水珍珠巖保溫，缸磚鋪面，非上人屋面關(guān)鍵為50mm厚聚苯乙烯板或180厚加氣砼塊保溫層。節(jié)能方法屋面采取120mm厚憎水珍珠巖保溫；外門窗采取中空玻璃，氣密性Ⅱ級；地下一層頂板貼70mm厚聚苯板保溫；樓內(nèi)非采暖房間及陽臺內(nèi)側(cè)抹30mm厚CL保溫砂漿；地上外墻均設(shè)80mm厚現(xiàn)澆舒樂舍保溫板，電梯機房及水箱間外墻采取200mm厚加氣砼砌塊墻或鋼筋砼墻內(nèi)抹40mm厚CL保溫砂漿。2.3.2安裝概況項目內(nèi)容給排水系統(tǒng)給水本工程最高日用水量Qd=250m3/d，最高日最大時用水量Qh=20.83m3/h,水箱供水管入口處壓力大于95m。住宅樓室外設(shè)一400m3蓄水池和水泵房統(tǒng)一供給用水。給水系統(tǒng)采取水泵-水箱供水方法，由水泵提水到屋頂40m3水箱后經(jīng)減壓閥分四個區(qū)供水：一至五層，六至十二層，十三至十九層，二十至二十七層。熱水采取60度熱水系統(tǒng)，最高日最大時用水量Qh=13.12m3/h,循環(huán)水量Qh=0.5m3/h。熱水系統(tǒng)采取上供下回式定時機械循環(huán)系統(tǒng)：由屋頂水箱引水至換熱站加熱供水，系統(tǒng)分區(qū)同冷水。消防室外消火栓用水量15L/S，室內(nèi)為20L/S。消火栓經(jīng)減壓閥分高低兩區(qū)，十四至二十七層為高區(qū)，十三至地下二層為低區(qū)。消火栓系統(tǒng)日常有屋頂消防生活水箱維持壓力，失火時開啟消防按鈕水泵房內(nèi)消火栓供水泵起動供水。噴淋噴水強度4.0L/minm2,作用面積160m2，用水量12.8L/S.噴淋系統(tǒng)僅地下室設(shè)置，由市政水直接供給。排水排水量Qd=225m3/d，室內(nèi)排水污廢合流，廚衛(wèi)分流地下室污廢水經(jīng)潛污泵提升排出，屋頂雨水經(jīng)有組織搜集后排出，室外雨污分流暖通本工程供暖分高低兩個區(qū)，熱源分設(shè)一至九層為低區(qū)，十至二十七層為高區(qū)。供暖熱煤95度熱水，熱由室外換熱站提供，分戶計量通風(fēng)排煙室內(nèi)暗衛(wèi)生間設(shè)通風(fēng)器排風(fēng)，直接排出室外；電梯機房機械排風(fēng)換氣；防煙樓梯間及前室采取加壓排風(fēng)，由屋頂風(fēng)機房加壓送風(fēng)；人防地下室為防護通風(fēng)，包含清潔通風(fēng)、濾毒通風(fēng)、隔熱通風(fēng)。2.4本工程計劃10月25日開工，02月25日完工，施工日歷天數(shù)488天。2.5本工程關(guān)鍵工程量序號項目名稱單位工程量土石方土方開挖m37530土方回填m314592砌筑填塞墻砌體m31386鋼筋砼鋼筋砼筏板基礎(chǔ)m31435剪力墻鋼筋砼施工m36368現(xiàn)澆樓板m33920鋼筋制安T1534門窗防火門樘354塑鋼窗樘1257鋁合金門樘487鑲板門樘162吊頂水泥加壓板吊頂m21329PVC板吊頂m22665樓地面花崗巖樓地面m270瓷磚樓地面m28水泥砂漿樓地面m22696內(nèi)外墻面外墻干掛花崗巖m29801外墻貼磁磚m28836內(nèi)墻貼磁磚m215468油漆粉刷m271459內(nèi)墻抹灰m27719內(nèi)墻直接刮膩子m253550防水涂膜防水m22665卷材防水m271002.5本工程特點為：2.5.1經(jīng)踏勘現(xiàn)場，該工程在某生活區(qū)院內(nèi)內(nèi)，四面關(guān)鍵為日某住宅樓，使用場地狹窄，總規(guī)化圖中需拆除舊樓現(xiàn)在沒拆，計劃圖紙中北側(cè)道路穿過生活區(qū)，影響職員生活不能使用，南側(cè)1#樓前面有一條小道和青園街相通，可作為施工道路。2.5.2施工場地在市二環(huán)以內(nèi)，四面關(guān)鍵為住宅樓，按建設(shè)單位及市區(qū)相關(guān)文件，現(xiàn)場不能設(shè)砼集中攪拌站，應(yīng)加強工地文明施工，尤其對預(yù)防環(huán)境污染、燥音污染、光污染、擾民等方面加強控制方法。2.5.3因工地現(xiàn)場狹窄，基礎(chǔ)施工時需采取有效方法，確保原住宅樓結(jié)構(gòu)安全；不能設(shè)職員生活區(qū)及鋼筋集中加工場地。2.5.4本工程在市區(qū)中心裕華路和青園街交叉口處，交通運輸壓力較大。3.施工布署3.1施工總體目標3.1.1質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達成國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50300-）要求合格標準，并一次驗收合格。爭創(chuàng)“安濟杯”（省優(yōu)工程）。3.1.2安全目標：杜絕重大傷亡事故。通常事故發(fā)生頻率6‰以下。3.1.3工期目標：本工程計劃10月25日開工，02月25日完工。施工日歷天數(shù)488天。具體詳見附件《某某集團住宅樓（B棟）雙代號時標網(wǎng)絡(luò)圖》。3.1.4文明施工及環(huán)境保護目標·達成某省省級文明工地標準·噪聲排放達標，符合GB12523-1990標準·現(xiàn)場控制揚塵，道路硬化，易揚塵粉狀物料庫存或覆蓋·避免運輸污染·建筑垃圾分類管理·杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。3.2施工組織機構(gòu)為確保該項目優(yōu)質(zhì)高效地完成，該工程列為我企業(yè)關(guān)鍵工程，并實施項目法施工，抽調(diào)技術(shù)精、組織能力強人員組成項目經(jīng)理部，建立完善項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全確保體系?，F(xiàn)場施工組織機構(gòu)分為兩個層次：項目部和施工作業(yè)層。項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)管理科、質(zhì)量管理科、材料設(shè)備科、生產(chǎn)調(diào)度科、安全環(huán)境保護科、協(xié)議預(yù)算科、財務(wù)科和試驗室組成。項目部全方面負責(zé)對甲方協(xié)議履約。負責(zé)工程經(jīng)濟管理，包含：協(xié)議、預(yù)決算、財務(wù)和物資管理；負責(zé)工程施工管理，包含：勞力、施工機具、工程材料、施工技術(shù)、施工平面部署和施工進度計劃管理、平衡、調(diào)度；負責(zé)工程質(zhì)量、安全、文明施工情況監(jiān)督、檢驗和獎罰；負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和甲方、監(jiān)理和相關(guān)各方關(guān)系。施工作業(yè)層負責(zé)具體施工。具體詳見《施工組織機構(gòu)圖》。項目管理組織機構(gòu)設(shè)置圖項目部關(guān)鍵人員職責(zé)：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理全方面負責(zé)推行施工協(xié)議，對項目標工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度全方面負責(zé)。負責(zé)為工程順利實施配置必需資源；負責(zé)建立本項目部質(zhì)量確保體系及相關(guān)規(guī)章制度，制訂各級崗位職責(zé)，確保實現(xiàn)項目質(zhì)量目標；堅持“質(zhì)量第一”方針，正確處理質(zhì)量和進度關(guān)系，組織好均衡施工，嚴格按施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃實施；嚴格實施上級相關(guān)法令、法規(guī)、標準和規(guī)章制度、操作規(guī)程；認真實施各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴厲工藝紀律。嚴格實施“三檢制”，對本單位人員違反工藝紀律造成質(zhì)量問題負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；組織好對本單位職員質(zhì)量、安全教育工作，結(jié)合工程實際，組織開展全方面質(zhì)量管理活動。2）項目副經(jīng)理負責(zé)組織管理項目標建筑安裝施工任務(wù)，依據(jù)施工計劃組織施工生產(chǎn)。全方面確保施工進度、工程質(zhì)量、安全，關(guān)鍵負責(zé)現(xiàn)場施工管理工作。在項目經(jīng)理授權(quán)下代行部分項目經(jīng)理職責(zé)。樹立“質(zhì)量第一”意識，組織好工程均衡生產(chǎn)和施工管理，在掌握生產(chǎn)進度同時掌握質(zhì)量動態(tài)，負責(zé)落實各項安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。當(dāng)進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，在確保質(zhì)量前提下采取有效方法加緊進度，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標。3）項目總工程師負責(zé)項目技術(shù)管理。認真實施國家相關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、標準及上級下達各項技術(shù)管理要求；負責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和專題施工方案，并具體組織實施；負責(zé)編制本項目標關(guān)鍵工序和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實施；對從事特殊過程施工人員組織培訓(xùn)，設(shè)備進行判定，并對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控。處理施工中技術(shù)問題；參與關(guān)鍵隱蔽工程和分部工程質(zhì)量評定；組織相關(guān)人員作好質(zhì)量統(tǒng)計；4）項目專職質(zhì)檢員負責(zé)項目標質(zhì)量管理。嚴格根據(jù)國家標準、規(guī)范、規(guī)程進行全方面檢驗，持證上崗，對管轄范圍檢驗工作負全方面責(zé)任；嚴把材料檢驗、工序交接、隱蔽驗收關(guān)，審查操作者資格和技術(shù)熟練情況，審查分項工程評定及相關(guān)施工統(tǒng)計；對違反操作規(guī)程、技術(shù)方法、技術(shù)交底、設(shè)計圖紙等情況，應(yīng)堅持標準，立即提出和阻止，可決定返修或停工；負責(zé)本專業(yè)質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析；幫助技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)量管理部門作好分項、分部工程質(zhì)量驗收、評定工作，作好工程質(zhì)量相關(guān)統(tǒng)計。含有質(zhì)量否決權(quán)。5）項目專職安全員負責(zé)項目標安全管理。關(guān)鍵職責(zé)以下：審查項目安全、衛(wèi)生管理計劃，并落實實施。實施本單位勞動、安全手冊和安全衛(wèi)生等規(guī)章制度。負責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場安全教育和培訓(xùn)。參與施工組織設(shè)計和施工方案、技術(shù)方法編寫，負責(zé)項目總體安全技術(shù)方法計劃編制、實施。建立現(xiàn)場安全抽檢制度。組織施工單位安全人員對現(xiàn)場安全情況進行檢驗，對不合格單位提出批評、罰款甚至停工權(quán)力。建立工程安全檔案，按時提交工程安全情況監(jiān)督匯報。嚴格按省級文明工地標準進行檢驗，確保省級文明工地目標實現(xiàn)。對現(xiàn)場違章指揮、違章操作及現(xiàn)場重大安全隱患有應(yīng)急停工處理權(quán)。6）項目造價責(zé)任人負責(zé)項目標造價管理。關(guān)鍵職責(zé)以下：審查項目標預(yù)結(jié)算，并負責(zé)對業(yè)主工程預(yù)結(jié)算工作。簽署工程材料采購計劃等。7）項目計劃統(tǒng)計員負責(zé)項目標計劃統(tǒng)計管理。關(guān)鍵職責(zé)以下：審查項目標工程生產(chǎn)計劃及工程量統(tǒng)計，負責(zé)材料采購等計劃把關(guān)。3.3施工總體安排某住宅樓（B棟）工程施工內(nèi)容較多、工程量較大，需要投入大量勞動力和施工機械，另外各專業(yè)交叉施工，需做好配合和協(xié)調(diào)工作，且對勞動力素質(zhì)和施工機械性能要求高，對施工單位施工綜合管理水平和施工經(jīng)歷要求高。所以必需科學(xué)組織周密計劃，合理安排。在總體施工計劃安排上，既要突出關(guān)鍵施工項目，又要做好關(guān)鍵施工項目和其它施工項目標銜接和協(xié)調(diào)配合工作。依據(jù)本工程特點，在施工總體安排方面，采取施工段間等節(jié)拍小流水方法組織施工，既確保工期，又作到均衡施工?；炷敛扇∩唐坊炷?。鋼筋場外集中加工，現(xiàn)場設(shè)集中鋼筋存放場地。砂漿攪拌和周轉(zhuǎn)工具在施工現(xiàn)場設(shè)置，備好模板周轉(zhuǎn)使用。混凝土采取泵送，基礎(chǔ)施工階段：采取27.5m臂長汽車泵輸送混凝土；主體施工階段，采取兩臺混凝土輸送泵（一用一備），混凝土場內(nèi)運輸采取混凝土攪拌輸送車；鋼筋、模板等物料垂直、水平運輸采取塔吊，設(shè)1臺塔吊。設(shè)1臺雙籠施工電梯和2臺物料提升機負責(zé)砂漿、砌塊等材料垂直運輸。整個工程根據(jù)時間次序總體分為：施工準備、土方工程、基礎(chǔ)施工、主體施工、配合安裝、裝修施工、清理、完工驗收等階段。3.4施工準備3.4.1現(xiàn)場準備·進場后，首先接收業(yè)主提供場地紅線樁及標準水準、坐標點，針對該施工現(xiàn)場地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。·根據(jù)施工平面部署圖和招標文件要求，作好臨時排水設(shè)施，作好臨時用水、臨時用電和消防設(shè)施?！ど皾{攪拌砂石料存放場地根據(jù)招標文件要求進行硬化?！じ鶕?jù)施工平面部署圖計劃搭設(shè)辦公區(qū)、職員宿舍區(qū)、各類庫房等臨時設(shè)施。3.4.2技術(shù)準備·開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及和本工程相關(guān)法規(guī)和技術(shù)文件，了解施工中關(guān)鍵、難點，制訂對應(yīng)方法。·配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作?！ひ罁?jù)工程需要，落實測量儀器、工具數(shù)量，并立即檢定?！ひ罁?jù)工程需要，配齊施工用相關(guān)規(guī)范、標準?！ひ罁?jù)施工組織總設(shè)計及企業(yè)工法，編制工程施工方案、關(guān)鍵分項技術(shù)方法及對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。·依據(jù)ISO9001：、OHSAS18001、ISO14001標準及本企業(yè)《QEHSMS管理手冊》要求由項目技術(shù)責(zé)任人組織編制《項目管理方案》，建立質(zhì)量確保體系，確保質(zhì)量目標落實?！ひ罁?jù)本工程特點和難點，對關(guān)鍵分項工程做具體書面技術(shù)交底，并對施工人員進行對應(yīng)培訓(xùn)?！そF(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，依據(jù)施工進度計劃，編制試驗計劃和見證取樣計劃?！め槍﹃P(guān)鍵步驟，成立QC小組進行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良?！ひ罁?jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃分解季、月級施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并編制施工作業(yè)計劃。3.4.3施工機具準備在本工程施工中，我們依據(jù)工程情況選擇并落實優(yōu)異施工機械。開工前應(yīng)根據(jù)工程進度計劃作好機械設(shè)備進場計劃，根據(jù)計劃進行落實，關(guān)鍵確保土方設(shè)備、混凝土泵送和運輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機械。本工程擬采取機械設(shè)備情況詳見《關(guān)鍵施工機械設(shè)備表》。3.4.4勞動力準備一旦中標，我企業(yè)將立即組織勞動力進場，調(diào)集技術(shù)熟練各專業(yè)施工隊伍組成本工程施工作業(yè)隊伍，充足確保工程工期和工程質(zhì)量。針對具體情況和本工程特點，作到早征調(diào)、早體檢、專車運輸、盡早進場，以確保施工需要。各工種需用勞力情況詳見《勞動力計劃表》。3.4.5物資準備開工前，依據(jù)工程進度計劃并結(jié)合多種材料熟化、檢驗時間要求編制物資采購計劃；根據(jù)我企業(yè)程序文件《采購控制程序》要求對多種工程材料起源、質(zhì)量、貯備情況進行具體考察、落實。對于需要較長熟化、檢驗時間和加工量較大材料盡早安排進場。3.5施工總平面部署圖及臨時設(shè)施部署3.5.1關(guān)鍵臨時設(shè)施本工程施工場區(qū)設(shè)一個出入口，出入口部署警衛(wèi)室。鋼筋集中統(tǒng)一加工。現(xiàn)場部署鋼筋半成品堆放場和周轉(zhuǎn)工具堆放場、木材加工區(qū)。施工場區(qū)內(nèi)設(shè)臨時道路，并設(shè)置排水溝、沉淀池，污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)?，F(xiàn)場道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機具地面全部硬化，并用水準儀找出排水坡度。臨建庫房要高出地面300mm。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，生活區(qū)在場外租賃，滿足職員食宿。只在現(xiàn)場設(shè)置工地辦公室，統(tǒng)一管理、指揮施工生產(chǎn)。基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段在擬建筑物設(shè)塔式起重機。主體圍護施工和裝飾施工階段設(shè)貨用電梯。具體部署見《施工總平面部署圖》。臨時用地計劃見下表臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公用房100m2見施工平面部署圖.10-.01職員宿舍800m2場外租賃.10-.01砂漿攪拌105m2見施工平面部署圖.10-.12鋼筋存放500m2見施工平面部署圖.10-.06砌塊堆放150m2見施工平面部署圖.10-.10周轉(zhuǎn)工具280m2見施工平面部署圖.11-.07木工加工50m2見施工平面部署圖.10-.10材料倉庫90m2見施工平面部署圖.10-.12水泥庫140m2見施工平面部署圖.10-.10合計2215m23.5.2施工臨時用電：按我企業(yè)多年來同類工程施工經(jīng)驗，和本工程特點，現(xiàn)場臨時用電由1臺250KVA變壓器引出后，設(shè)配電室、配電柜，負責(zé)一個施工區(qū)用電，另在配電室預(yù)留一臺配電柜，作為應(yīng)急之用。由配電柜至施工場地及加工場地分配電箱。現(xiàn)場采取三相五線制保護接零配電系統(tǒng)，設(shè)臨時配電箱和隨層配電箱。現(xiàn)場配電干線，支線呈樹形分布，采取電纜埋地及架空敷設(shè)，施工主電纜為VV+3×120+2×75。施工過程中尤其是濕作業(yè)要使用電纜，絕緣一定要良好，嚴禁使用破皮電纜，平面部署詳見附件《施工平面部署圖》。施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工階段為用電高峰期，此階段用電設(shè)備關(guān)鍵有砼輸送泵、塔吊、鋼筋機械、焊接機械等。設(shè)備具體配置詳見本施工組織設(shè)計“關(guān)鍵機具設(shè)備計劃”。工程開工前應(yīng)編制具體臨電施工方案，依據(jù)實際選配機械用電參數(shù)再進行設(shè)計。3.5.3施工臨時用水：依據(jù)施工現(xiàn)場情況，相關(guān)臨時用水要求及給水對應(yīng)施工規(guī)范，確定臨時用水方案，包含臨時消火栓給水系統(tǒng)，辦公、生產(chǎn)給水系統(tǒng)?，F(xiàn)場臨時用水管道采取埋地式，各施工用水點預(yù)留施工生產(chǎn)用水閥門，并設(shè)臨時消防栓和隨層消防栓。經(jīng)計算主管道選Φ100mm鍍鋅管材，支管選擇Φ75mm鍍鋅管材，砼養(yǎng)護及現(xiàn)場用水管選Φ50mm。工程開工前應(yīng)編制專題臨時用水方案，依據(jù)各用水設(shè)備參數(shù)進行臨水管道設(shè)計。4、關(guān)鍵工程項目標施工方案4.1工程施工段劃分4.1.1流水段劃分標準1）依據(jù)結(jié)構(gòu)特點和樓層面積，進行流水段合理劃分，盡可能做到流水均勻，滿足人、機、料最好投入和配置，和施工場地合理利用。2）墻體流水段施工縫留在門洞或窗洞過梁1/3范圍內(nèi)；樓板流水段施工縫留在板跨中1/3范圍內(nèi)；3）樓梯施工縫留在休息平臺板跨中1/3范圍內(nèi)。4.1.2流水段具體劃分1）主樓底板不分流水段一次澆筑完成；2）地下結(jié)構(gòu)施工分成東西兩個流水段；3）地上結(jié)構(gòu)分為東西南北4個流水段。依據(jù)上述各施工部位流水段劃分，勞動力實施專業(yè)化配置，按不一樣工種、不一樣施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事相同部位施工作業(yè)，提升操作熟練程度和勞動生產(chǎn)率。施工時，流水段具體劃分依據(jù)實際情況劃分。4.2工程關(guān)鍵施工程序施工放線土方開挖基坑維護、地基處理清理、檢驗基礎(chǔ)墊層地梁、地下室底板鋼筋底板模板地梁、地下室底板混凝土地下室施工土方回填（適時進行）主體結(jié)構(gòu)施工隔墻施工裝修工程收尾完工4.3本工程關(guān)鍵施工關(guān)鍵、難點因為本工程關(guān)鍵功效為高層居民住宅，其工程性質(zhì)決定了該工程含有以下特點和質(zhì)量控制關(guān)鍵：4.3.1結(jié)構(gòu)安全性要求較高。結(jié)構(gòu)質(zhì)量百年大計，關(guān)系到居民人身財產(chǎn)大事，所以在結(jié)構(gòu)施工中，不僅要確保結(jié)構(gòu)工程外在質(zhì)量，更關(guān)鍵是確保結(jié)構(gòu)工程內(nèi)在質(zhì)量。4.3.2防水工程質(zhì)量要求高，包含到用戶消費利益，直接影響到用戶生活起居，尤其是地下室、屋面、衛(wèi)生間防水質(zhì)量，我們將視為本工程控制關(guān)鍵。4.3.3戶內(nèi)幾何尺寸要求精，是每個用戶很關(guān)心問題，所以測量和放線偏差控制是本工程關(guān)鍵內(nèi)容之一。4.3.4安裝系統(tǒng)功效要求高，尤其是上下水、電視、電話、照明系統(tǒng)等使用功效實現(xiàn)，是讓用戶滿意關(guān)鍵所在。另外，工程在某某某集團生活區(qū)內(nèi)，在施工過程中，擾民和民擾形勢嚴峻，我們將采取特殊防噪方法，盡可能避免擾民。4.4關(guān)鍵分部、分項工程施工方法及施工技術(shù)方法4.4.1工程施工定位測量、放線4.4.1.1所用測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等，必需是在國家法定判定機構(gòu)判定合格，應(yīng)在其使用期內(nèi)使用，并進行有效狀態(tài)標識；4.4.1.2以書面形式接收業(yè)主給定工程坐標點及水準控制點后，用經(jīng)緯儀實施復(fù)測。4.4.1.3以業(yè)主提供坐標點測定坐標控制網(wǎng)，按要求要求埋設(shè)標樁，采取有效方法加以保護。4.4.1.4施測內(nèi)容：施測內(nèi)容均必需取得監(jiān)理工程師認可a.移交坐標控制點，建立場區(qū)坐標控制網(wǎng)，為場區(qū)測量提供基點。b.對場區(qū)坐標點進行閉合校驗，作好各控制坐標點保護。c.工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必需做好測量統(tǒng)計，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復(fù)測認可；4.4.1.5平面控制：該工程在地平線以下，將各軸線外延以外延軸線框確定各點線位置。在一層地坪以上，將各軸線內(nèi)縮，以內(nèi)框確定各點位置。主樓南北對稱地中軸線及東西對稱地軸線是該工程最關(guān)鍵控制線，地下地坪施工時就要嚴格測放和控制好這組線，以后每層樓施工時全部要在樓板上留孔，將這組控制線用激光鉛垂儀正確上翻至每層樓面，作為各層樓、各點、各線最關(guān)鍵依據(jù)。4.4.1.6高程控制用圖方法測定高程。施工中使用DS3水準儀要尤其注意定時檢校。因為使用頻繁，觀察條件差，輕易產(chǎn)生誤差。4.4.1.7廠區(qū)坐標控制網(wǎng)和主軸線測設(shè)精度：滿足GB50026-93《工程測量規(guī)范》中相關(guān)內(nèi)容要求。4.4.1.8工程施工測量，測量工程師要向測量人員進行交底，測量人員必需做好測量統(tǒng)計，各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復(fù)測認可；4.4.1.7變形觀察高層建筑物本身沉降觀察是變形觀察關(guān)鍵內(nèi)容，按設(shè)計和規(guī)范要求位置埋設(shè)好永久觀察點。觀察點沿建筑物周圍設(shè)置，高度貼近地坪。觀察點設(shè)置后（建筑物出地坪后），進行一次正確測量，統(tǒng)計下數(shù)據(jù)，作為以后觀察比較依據(jù)，并提供觀察結(jié)果。進入施工現(xiàn)場后依據(jù)原設(shè)計圖紙要求再作具體測量放線專題施工方案。確保各構(gòu)件各軸線正確無誤、確保施工順利進行，這在本工程是十分關(guān)鍵。4.4.2土方開挖土方采取機械大開挖人工配合清槽，自卸車外運到業(yè)主指定地點。土方開挖由南向北進行，分三層進行挖土，第一、第二層挖土深度為3m，機械開挖至-7.62m，并預(yù)防地基土擾動。剩下約300mm土方人工配合清槽.挖土過程中，配合基坑支護施工。土方開挖后，立即通知勘察設(shè)計等相關(guān)部門進行驗槽。如有異常，按勘察設(shè)計部門處理方案進行施工。同時，依據(jù)實際情況，根據(jù)設(shè)計單位地基處理方案進行地基處理確保施工地基承載力達成設(shè)計要求，以確保工程質(zhì)量。依據(jù)現(xiàn)場基坑開挖實際情況作好對應(yīng)基坑護壁工作邊坡保護，依據(jù)實際情況及我企業(yè)施工經(jīng)驗，計劃采取護坡樁、土釘錨桿護坡相結(jié)合護坡方案。施工時再編制具體《基坑維護施工方案》。為確?；舆叞踩胺浪枰诨由峡谘乜舆呍O(shè)擋水沿，擋水沿截面以下：基坑開挖示意圖基坑上口擋水沿及防護做法4.4.3土方回填全部土方回填符合GB50202—要求，當(dāng)基礎(chǔ)砼澆筑并拆模隱驗以后進行土方回填，地下室部分要等到砼達成設(shè)計強度80%，防水工程做完伸出外管線安裝完成后，方可進行地下室周圍土方回填?；靥钸^程中合控制好回填土含水量，選擇適宜壓實機械，使土方壓實系數(shù)>94%。各層回填土應(yīng)立即進行土工試驗測試，除符合設(shè)計具體要求外，還應(yīng)符合GB/T50123—99標準。使用基槽開挖時準備回填土料，要去掉有機物和大于100mm石塊，方便夯填密實?；靥顣r應(yīng)分層攤鋪，虛鋪200-250mm，蛙夯扎實，若土質(zhì)較干，可合適灑水潤濕，達成最好扎實效果。全部回填土全部要按國家要求每層土（200mm厚）200m2進行一組干容重檢驗。4.4.4鋼筋工程4.4.4.1鋼筋工程施工基礎(chǔ)程序鋼筋進場→查材質(zhì)單合格→原材復(fù)試合格→由技術(shù)組發(fā)加工通知→加工→預(yù)檢合格→綁扎鋼筋→隱檢合格→下道工序4.4.4.2鋼筋位置及保護層控制方法1）基礎(chǔ)底板鋼筋位置及保護層控制最下層鋼筋下部墊35mm厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采取間距1.5m鋼筋馬凳支撐，馬凳做法以下圖所表示。鋼筋馬凳結(jié)構(gòu)2）底板墻體插筋位置控制墻體插筋底部順墻長方向加通長Φ12壓腳筋（圖紙上對壓腳筋有要求按圖紙要求）。壓腳筋和插筋及底板筋綁牢。在墻根處貼底板上筋上皮沿墻長方向綁通長Φ12水平固定筋，和插筋及底板上筋綁牢，必需時點焊固定。壓腳筋及通長水平固定筋和馬凳間加焊Φ12短鋼筋連接牢靠，間距1.2米。在墻體插筋內(nèi)側(cè)距底板上皮10cm處加水平梯子筋固定墻筋相對位置。水平梯子筋用Φ14鋼筋制作。墻體暗柱在底板部位上中下各加一道箍筋，上下箍筋和通長水平固定筋、壓腳筋焊牢。3）墻體鋼筋位置及保護層控制采取梯格筋、定位框及塑料卡子綜合控制。大片墻體鋼筋網(wǎng)用豎向梯格筋和塑料卡子控制鋼筋位置及保護層大小，墻體上口用水平梯格筋和兩根通長水平筋內(nèi)撐外頂控制鋼筋位置及保護層大小，預(yù)防甩筋移位。梯格筋采取比受力筋大一個規(guī)格鋼筋，既做梯格筋使用，同時用其替換對應(yīng)兩根墻體立筋，間距1.4m(墻體立筋間距200mm時)或1.5m(墻體立筋間距150mm時)，（圖）。在水平鋼筋上卡固塑料卡子控制鋼筋保護層，卡子間距80cm，墻體上口處塑料卡子兩排間距50cm，梅花型部署。墻體上口立筋內(nèi)側(cè)加水平梯格筋（圖），水平梯格筋做成兩種規(guī)格：1m長和2m長，施工時依據(jù)墻體長度，用兩種規(guī)格梯格筋搭配使用。在立筋外側(cè)加大于Φ12通長水平筋，和梯格筋共同將立筋固定牢靠，預(yù)防位移，水平通長筋固定方法（圖）。墻體混凝土施工后，將水平梯格筋和水平通長筋取出，周轉(zhuǎn)使用。墻體豎向梯格筋結(jié)構(gòu)水平梯格筋結(jié)構(gòu)墻模為木模時墻模為鋼大模板時4）頂板鋼筋保護層控制樓板下層鋼筋保護層使用塑料墊塊控制，墊塊間距小于800mm，梅花形部署。負彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為：板厚-負筋直徑-板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）-30mm負彎矩筋出墻小于1.5m時，加一排馬凳；大于1.5m時，加兩排馬凳。頂板施工縫采取梳筋板控制鋼筋保護層，梳筋板采取竹編膠合板割豁口制作，圖：4.4.4.3施工方法1）鋼筋翻樣和加工（1）鋼筋翻樣由鋼筋工長負責(zé)，嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，實施主任工程師審核制度，班組嚴格按下料單進行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗狀態(tài)。（2）盤條及閃光對焊后II級鋼筋應(yīng)進行冷拉調(diào)直，盤條冷拉率不超出4%，II級鋼筋冷拉率不超出1%。鋼筋調(diào)直時按冷拉率及前后卡具間距計算冷拉長度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標識，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到要求長度后稍停再放松。（3）電渣壓力焊施工·材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證，存放于干燥庫房內(nèi)，受潮時應(yīng)經(jīng)250~300℃烘培2小時，使用中回收焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)和新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無彎折、扭曲?！ず附忧皯?yīng)進行模擬焊件試焊，對模擬試件進行拉力試驗，合格后確定焊接電流大小通電時間?！すに嚥襟E鋼筋端頭除污、磨平→安裝焊接夾具→安裝鋼筋→安裝藥劑罐→填裝藥劑→施焊→回收焊劑→卸夾具→質(zhì)量檢驗·施工過程：檢驗電源確保焊機處于正常使用狀態(tài)，嚴禁超負荷工作；檢驗鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)給予矯正或切除；安裝焊接夾具及鋼筋，夾具下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2藥罐偏下10mm，以確保焊接處焊劑有足夠掩埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準鋼筋動夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑，引弧后控制電壓使焊劑不停熔化而形成必需深度渣池，然后逐步下送鋼筋，使其斷面和下鋼筋筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清理焊渣。（4）鋼筋直螺紋連接施工·施工次序機具準備→鋼筋直螺紋加工和檢驗→直螺紋套筒檢驗→直螺紋鋼筋連接和檢驗·本工程基礎(chǔ)底板鋼筋部分接頭及框架梁通長鋼筋接頭采取直螺紋連接，基礎(chǔ)施工時準備2臺直螺紋機床。鋼筋直螺紋加工工藝步驟：機床安放及調(diào)試→加工直徑調(diào)整→絲頭長度調(diào)整→鋼筋裝卡→絲頭加工→絲頭檢驗。2）基礎(chǔ)底板鋼筋施工（1）施工次序清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板下層筋上鐵及加筋→綁扎下層筋→擺放馬凳及洞口下連梁→鋪上層鋼筋下鐵→鋪上層鋼筋上鐵→綁扎上層筋→墻體、暗柱插筋→調(diào)整、加固插筋（2）劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以確保外墻外側(cè)鋼筋保護層厚度。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊5cm。（3）地梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)地梁提前預(yù)制成型，塔吊吊裝直接就位。（4）底板筋綁扎：底板筋綁扎時采取全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放35厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，車庫墊塊間距0.9m，均梅花形部署。（5）插筋綁扎：插筋綁扎前由測量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標識，依據(jù)軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢靠并按要求將固定筋、壓腳筋和馬凳用短筋焊接固定牢靠。3）暗柱鋼筋施工（1）施工前，檢驗鋼筋是否移位，如發(fā)覺移位，依據(jù)墻身及洞口邊線按1:6百分比調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)灰漿用鋼絲刷清理潔凈。（2）柱筋采取電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理潔凈。接頭經(jīng)驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。（3）暗柱箍筋和剪力墻水平鋼筋交錯部署，圖14示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采取兜扣綁扎，其它可采取八字扣綁扎。（4）窗洞口兩側(cè)加10Ｕ形筋固定門窗口模位置，同時確保柱筋保護層。門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋和暗柱箍筋點焊固定。4）剪力墻、過梁鋼筋施工（1）施工次序修整預(yù)留搭接筋→綁墻體暗柱鋼筋→綁過梁鋼筋→綁墻體立筋及梯格筋→綁橫向鋼筋→卡塑料墊塊（2）修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理潔凈。（3）綁扎墻體筋：豎筋立直和下層伸出鋼筋綁扎牢靠，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求部署并綁扎牢靠，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時用十字花扣，預(yù)防鋼筋下滑。（4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、框架柱內(nèi)等部位錨固長度和搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，立即修理和調(diào)整鋼筋。5）頂板鋼筋綁扎（1）施工次序清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線部署板鋼筋及洞口加強筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負彎距筋→綁扎負彎矩鋼筋→梅花部署墊塊間距800mm（2）鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm，鋼筋交點全部綁扎。綁扎時注意相鄰綁扎點鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。6）樓梯鋼筋綁扎（1）施工次序劃鋼筋位置線→綁主筋→綁分布筋（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋位置線。（3）依據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范要求。4.4.4.4成品保護1）大模板面涂刷隔離劑嚴禁污染鋼筋；2）各工種不得任意踩踏、掰動或切割鋼筋；3）預(yù)埋件和鋼筋發(fā)生沖突時，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件；4）支座負彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準踩在負彎距筋上行走。5）混凝土澆筑時派專員看護、修整鋼筋。4.4.5模板工程各部位模板材質(zhì)選擇見下表：序號使用部位模板選擇備注1基礎(chǔ)底板外側(cè)模板240厚磚模2地下室墻體模板15厚竹編膠合板3地下車庫柱、梁模板15厚竹編膠合板4頂板模板15厚竹編膠合板5主體墻體模板平面鋼制大模板6塔樓電梯井模板鋼制大模板7門窗口模板定型鋼制口模樓梯模板底模板15厚竹編膠合板踏步側(cè)模50厚木模板9構(gòu)架模板15厚竹編膠合板構(gòu)架和頂板一同做膠合板模板背楞加固均采取90×90方木，增加方木通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)。主體墻體大模板選擇86系列大鋼模，配制半套（即整棟樓二分之一）大模板，流水施工。塔樓墻體劃分為四個施工流水段，墻體模板對稱倒用。1）基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板施工時不劃分施工段，整個混凝土底板及400高地下室墻一次澆筑施工完成。底板外邊線外側(cè)砌筑240磚墻，做1000mm厚底板及地下室墻外側(cè)模板，磚墻和底板外邊線間留出防水卷材做法厚度?；炷翝仓?，用帶快拆頭腳手管將磚墻和基槽邊坡?lián)卫?，設(shè)置兩道支頂。400mm高地下室墻內(nèi)側(cè)用15mm竹編膠合板及80×100方木制作模板，方木橫向3道。模板預(yù)先加工制作，現(xiàn)場組裝。支模見下圖：地下室底板及外墻支模示意圖2）地下室墻體模板:地下室墻體模板預(yù)先在模板加工場地加工成大模板。模板面板使用15mm厚覆塑竹編膠合板模板,緊貼面板內(nèi)層楞使用80×100方木，豎向部署，模板四面用方木釘框。外層楞使用雙根φ48×3.5腳手管，橫向部署,墻體對拉螺栓為機制M14螺栓。關(guān)鍵節(jié)點示意以下圖：地下室墻內(nèi)陽角模板節(jié)點圖地下室墻內(nèi)陰角模板節(jié)點圖模板企口搭接示意圖內(nèi)墻陰角模示意圖模板二次周轉(zhuǎn)使用時,部分螺栓孔對應(yīng)不上,使用定制塑料帽堵孔。模板根部處理：模板就位前，在墻身線外側(cè)抹100mm寬10mm高砂漿找平層，找平層上貼海綿條。然后將模板底邊就位在海綿條上，以預(yù)防混凝土漿從模板底邊溢流。以下圖：墻體模板根部處理示意圖兩塊平模板拼出90o陽角,模板拼縫處加貼海綿條,并用2寸釘子釘牢,示意圖以下：外墻陽角模板示意圖外墻內(nèi)模板陰角模板示意圖窗口模板配模圖窗口模板角節(jié)點圖窗口底模板上流排氣孔示意圖外墻穿墻螺栓裝配示意圖3）樓板模板樓板模板面板使用12mm厚覆塑竹編膠合板模板，縱橫向背楞均使用80×100方木，上層背楞沿房間長邊部署，間距300mm，下層背楞和上層楞垂直部署，間距1000mm。模板支撐使用滿堂紅腳手架，帶快拆頭，立桿間距1000,水平桿間距1000mm一道,離地200mm設(shè)掃地桿。樓板起拱為房間長邊跨度0.15%。沿房間短邊支樓板圖沿房間長邊支樓板圖4）主體施工全鋼大模板本工程混凝土工程量約13000M3，為確保混凝土內(nèi)在質(zhì)量及其觀感質(zhì)量，本工程外墻擬采取定型大模板、頂板采取大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達成清水混凝土要求，確保主體垂直度，踐行業(yè)關(guān)鍵求“主體不歪不斜”宗旨要求。本工程主體施工時制作半層模板，和模板配制及施工相關(guān)方面需考慮：a外腳手架選擇整體提升腳手架。b陽臺及空調(diào)板等懸挑板和頂板一起澆筑。c為確保觀感質(zhì)量，外墻不做腰線，亦不做導(dǎo)墻?！w模板墻體大鋼模板選擇86系列模板，即背楞為8#槽鋼，面板為6mm厚鋼板。采取平面大模板加角模結(jié)構(gòu)形式，陰角模板面均200寬，陽角模板面400寬。內(nèi)模高度為2.9m，外模高度為2.95m，制作時尤其注意有陽臺、懸挑板、構(gòu)架梁、電梯井等部位模板配制方法。大模板具體制作方案由專業(yè)模板企業(yè)制作。·門窗洞口模板本工程門窗洞口模板擬采取鋼制洞口模，其含有剛度大、表面平整、便于調(diào)整等優(yōu)點?！とα耗０迦α耗０宀扇∧举|(zhì)膠合板制作，模板高度為400mm，背后設(shè)三道水平背楞?！ろ敯迥０屙敯迥０迕姘宀扇?5厚木質(zhì)膠合板，主、次龍骨均采取90×90方木，支撐系統(tǒng)采取滿堂紅腳手架，立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)整絲頭。距地20cm設(shè)一道掃地桿、距地1.8m設(shè)一道水平拉桿。主龍骨基礎(chǔ)間距900mm，次龍骨間距300mm?！翘菽０鍢翘莸啄２扇∧举|(zhì)膠合板，腳手管支撐。踏步模（通常稱作樓梯模）采取定型鋼模，整支整拆，即便于施工，又能確保樓梯形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模?！る娞菥０鍨榇_保電梯井道垂直度，本工程電梯井確定采取和墻體配套全鋼大模板（不再采取鉸支提升模等）。為確保接槎平整不出現(xiàn)脹模錯槎等。模板安裝前首先將原Φ30穿墻螺栓由井道外側(cè)插入，塔吊將定制一塊平鋼板（槽鋼肋，10mm厚鋼板面板）放置在穿墻螺栓上，調(diào)整后施工。以下圖：·構(gòu)架模板構(gòu)架柱、梁模均為定型木質(zhì)膠合板模板，柱梁整體支設(shè)?！な┕たp模板墻體施工縫豎向封堵采取密目鋼絲網(wǎng)背后加方木封堵方法。樓板施工縫用膠合板按鋼筋間距割成梳子板，梳子板背后加兩根方木進行封擋。5）模板支設(shè)·墻體模板設(shè)備層頂板彈好墻身線和檢驗線和門窗洞口位置線和標高線。依據(jù)墻身線對移位鋼筋進行處理，使之回到正確位置。墻體鋼筋綁扎完成，水電預(yù)埋、箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完成，鋼筋保護層滿足要求，辦完隱檢手續(xù)。鋼模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合技術(shù)工長，對模板逐塊檢驗，并有檢驗統(tǒng)計。其中包含模板是否垂直。鋼模板清理潔凈，刷好隔離劑。（鋼模板吊裝前每一塊預(yù)檢，統(tǒng)計結(jié)果）入模用塔吊將模板吊至安裝位置初步就位，用撬杠按墻身線調(diào)整模板位置，利用調(diào)整絲杠調(diào)整兩塊模板角度，確保其為90度，依據(jù)標高線用木楔調(diào)整模板支腿地腳螺栓，使模板垂直。模板垂直、標高和水平度符合要求后，對應(yīng)吊入另一房間轉(zhuǎn)角模，經(jīng)過一樣調(diào)整后，穿對應(yīng)螺栓，擰緊螺母。內(nèi)模板安裝完成后，將墻體內(nèi)雜物清理潔凈，然后開始安裝外墻模板。模板落在整體提升架方木上，將模板就位，穿上對拉螺栓，緊固校正。模板安裝完成，拉線檢驗?zāi)０迳峡谄街?；檢驗?zāi)０彘g拼縫，模板和樓板面間隙是否嚴密，預(yù)防出現(xiàn)漏漿，錯槎現(xiàn)象出現(xiàn)。如不符合要求，立即進行調(diào)整。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方可澆筑砼。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞許可偏差和檢驗方法見下頁表：項次項目許可偏差(mm)檢驗方法1柱、墻、梁軸線位移2尺量檢驗2標高±3用水準儀或拉線和尺量檢驗3柱、墻、梁截面尺寸±1尺量檢驗4每層垂直度2用2m托線板檢驗5相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢驗6表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢驗7預(yù)埋鋼板中心線位移2拉線和尺量檢驗8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2預(yù)埋螺栓中心線位移1外露長度+5-0·樓板模板墻體砼澆筑完成，拆除模板，彈1m水平線，依據(jù)頂板標高及頂板厚度按1m線彈出頂板下皮線。依據(jù)房間尺寸確定起拱高度及起拱方法，即單向板在跨中起拱，雙向板沿對角線起拱，起拱高度為板跨0.15%。依據(jù)模板頂柱部署圖，彈好頂柱位置十字線，按線部署立柱，調(diào)整好高度后，用縱橫向水平拉桿拉結(jié)牢靠。然后在其上鋪主龍骨，沿垂直主龍骨方向鋪次龍骨。主龍骨距墻距離均為300mm。第一根次龍骨沿房間四面貼墻設(shè)置。依據(jù)頂板模板部署圖鋪設(shè)木質(zhì)膠合板，用50mm圓釘將木質(zhì)膠合板固定在次龍骨上。模板尺寸、位置嚴格按模板部署圖進行施工，膠合板和墻體接縫處粘貼海綿條。在模板上彈墻身檢驗線，用來檢驗和調(diào)整鋼筋位置和保護層，同時也作為水、電預(yù)留孔洞檢驗控制線。然后彈預(yù)留孔洞位置線、隔板位置線和頂板鋼筋位置線。澆筑砼前，模板清理潔凈，刷好水質(zhì)脫模劑，不得漏刷，不得積存。6）模板拆除模板拆除嚴格實施拆模申請單制度?！w模板掌握好拆模時機，當(dāng)砼強度大于1.2MPa時方可拆模。（經(jīng)過試驗室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù)，作為拆模依據(jù)）拆模時首先調(diào)整模板支腿上調(diào)整絲杠，使模板離開砼墻面。嚴禁從側(cè)面及上面撬大模板，更不能用大錘敲擊模板，也不得在模板未脫離墻面前，用吊車強行起吊，以免損傷墻體砼。只有在模板兩面全部離開墻面后，方可起吊。加強對拆模人員教育，是其真正負起責(zé)任來。再拆模起吊時，在模板每邊必需有些人扶持，預(yù)防模板晃動撞擊墻體。施工人員要準備必需工具，如鋼筋勾，在模板起吊過程中，既可拉，又可推，保持模板穩(wěn)定，只有模板高度超出墻身鋼筋時，方可停止扶持。高塔指揮和高塔司機要親密配合，避免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作，以免出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故。樓板模板當(dāng)砼強度超出設(shè)計強度75%時（經(jīng)過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。陽臺及跨度大于8m房間頂板模板必需待混凝土達成設(shè)計強度100%時，方可拆除，拆除頂柱水平拉桿，調(diào)整頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨及面板。拆下模板立即清理潔凈，集中搜集，碼放整齊?！つ０寰S護為了預(yù)防模板銹蝕，在模板面上涂刷機油。首層支模，模板第一次使用，在刷隔離劑前，用墩布將模板面檫拭一遍，除去板面上機油及粘污塵土。入模前一天，用滾刷涂刷隔離劑，涂刷要均勻，既不得漏刷，又不得過刷，以免出現(xiàn)隔離劑在板面上流墜現(xiàn)象。用潔凈棉絲擦拭板面，除去刷印，以免影響砼外觀質(zhì)量，但模板上不得粘有殘留棉絲。隔離劑必需一次涂刷到位，不許可在模板就位后涂刷隔離劑，預(yù)防污染鋼筋和砼接觸面。6）質(zhì)量通病防治方法·板縫過大產(chǎn)生原因模板負偏差累積墻身放線誤差支模誤差防治方法加強對施工人員教育，提升質(zhì)量意識，盡可能降低操作誤差。支完模后，發(fā)覺板縫大者將板縫調(diào)勻，使每面墻上各條縫間隙一致。·板縫漏漿產(chǎn)生原因板縫漏漿關(guān)鍵原因是模板拼縫不嚴密。防治方法在企口處粘貼5×50海綿條?！つ０邋e槎產(chǎn)生原因(1) 定位鐵尺寸不(2) 準(3) 對拉螺栓不(4) 緊(5) 背緊鋼管松動(6) 企口處角鋼連結(jié)螺栓不(7) 全或松動防治方法（1）定位鐵采取無齒鋸下料并進行檢驗。（2）加強“三檢制”，確保螺栓上緊，鋼管背緊。（3）企口處連接螺栓上全上緊?！ふ衬．a(chǎn)生原因模板清理不潔凈脫模劑涂刷不勻、漏刷雨水沖刷防治方法模板清理進行檢驗，合格后方可刷脫模劑。入模前檢驗脫模劑涂刷情況。雨后補刷脫模劑。4.4.6混凝土施工本工程為框剪結(jié)構(gòu)，地上二十七層，地下二層，標準層高3.0米，混凝土強度以下表，本工程混凝土施工按清水混凝土施工。本工程混凝土工程量約13000M3，除確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量外，將采取有效方法確?；炷劣^感質(zhì)量，外墻使用定型大模板、頂板采取大型竹編模板，使混凝土墻、頂板混凝土達成清水混凝土要求，確保主體垂直度，踐行業(yè)關(guān)鍵求“主體不歪不斜”宗旨要求。混凝土素混凝土墊層C10基礎(chǔ)底板C30，S6地下室外墻、水池壁C35，S6地上10層現(xiàn)澆框架梁、柱、樓板及樓梯C3510層～頂層現(xiàn)澆框架梁、柱、樓板及樓梯C30結(jié)構(gòu)柱、過梁、抗震扁帶及預(yù)制蓋板C204.4.6.1混凝土施工準備階段1）混凝土攪拌站選擇著重考察攪拌站供給能力，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗水平，混凝土供給運距，試配后各項技術(shù)指標，單價等多項原因。由雙方和監(jiān)理單位共同考察確定。混凝土供給協(xié)議內(nèi)必需具體寫明技術(shù)、質(zhì)量確保條件。2）機械設(shè)備和場地準備由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆注中大型機械設(shè)備準備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要?？傉{(diào)度同時負責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等。3）勞動力組織、方法交底和現(xiàn)場組織由土建工長負責(zé)安排分包勞動力準備、對工人專題方法交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等部署等工作。4）試驗準備由試驗室負責(zé)準備試驗委托，填寫委托單，準備測試器具、試塊模具和其它相關(guān)工具，完成試驗準備工作。現(xiàn)場制作足夠組數(shù)混凝土試塊，在常溫下混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式以下：一組為28d標準養(yǎng)護試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗計劃留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。對有抗?jié)B要求混凝土，連續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。冬期施工混凝土取樣實施《冬施方案》要求取樣方法。5）澆筑前驗收準備工作鋼筋工程隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件（包含鋼板止水帶、結(jié)構(gòu)柱上端埋件等）工程預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）；混凝土開盤判定等相關(guān)準備資料簽認完成。施工縫處混凝土表面必需滿足下列條件：以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗潔凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強度≥1.2MPa（經(jīng)過同條件試塊來確定）。模板內(nèi)雜物（包含混凝土土屑）用小型空壓機清理潔凈；將鋼筋上油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理潔凈?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、承臺或塔吊、吊斗已經(jīng)準備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土人員（包含試驗、水電工、振搗工等）、機具（包含振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試必需預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆注前清整道路，確?；炷吝\通暢。6）模板安裝驗收檢驗?zāi)０褰涌p、陰陽角平整度和支撐情況，確?；炷翝仓笮Ч?。模板工藝和混凝土綜合效果親密相關(guān)，采取剛度大大鋼模板陰陽角接縫比很好處理，但采取多層板等木制模板、小鋼模板等就必需格外關(guān)注模板陰陽角，預(yù)防出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正現(xiàn)象。鋼、木支撐要確保牢靠穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后造成混凝土變形質(zhì)量問題出現(xiàn)。7）混凝土泵車選擇基礎(chǔ)施工階段：采取28m臂汽車泵輸送混凝土。4.4.6.2混凝土工程澆筑操作階段1）混凝土分層澆筑墻體混凝土采取測桿檢驗分層厚度。如50cm一層，測桿每隔50cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿長度來檢驗分層厚度，并配置檢驗、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了確保柱子分層澆筑厚度，可計算出各柱子分層混凝土用量，并依據(jù)此量定制對應(yīng)規(guī)格小灰斗，用以控制每層澆筑混凝土量。2）墻體混凝土澆筑前接漿墻體混凝土澆筑前必需接漿處理。采取同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑能夠采取潤管砂漿，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻，厚度控制在5-10cm厚。嚴禁無接漿澆筑混凝土。3）混凝土坍落度測試混凝土坍落度必需做到每臺班不少于兩次。項目部試驗員負責(zé)對當(dāng)日施工混凝土坍落度實施抽測，檢驗每車坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試統(tǒng)計。如遇不符合要求，必需退回攪拌站，嚴禁使用。4）混凝土凝結(jié)時間和和易性土建工長立即檢驗混凝土凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，嚴禁加水；如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對所供給混凝土凝結(jié)時間不符合要求攪拌站應(yīng)通知停止供給混凝土，分析原因，終止供給協(xié)議或令其整改。5）樓板混凝土壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠找平，墻體根部采取刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷霖?zé)任工程師監(jiān)督檢驗操作工人混凝土樓板壓光，樓板平整度必需確保控制在質(zhì)量標準內(nèi)。6）混凝土振搗混凝土振搗應(yīng)設(shè)專員振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使用混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落，通常為20~30s，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采取插入式振搗器時，搗實一般混凝土移動間距，不宜大于振搗器作用半徑1.5倍；搗實輕骨料混凝土移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器和模板間距，不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度應(yīng)大于50mm。7）混凝土泵送管路部署和固定管路部署標準：距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢靠、穩(wěn)定，各管卡位置不得和地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥布料桿部署100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。主體標準層施工時，墻體及頂板均采取液壓布料桿進行布料，布料桿操作半徑大于12m。泵送準備檢驗泵機就位是否牢靠，布管是否正確，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽部署是否正確。檢驗水源、電源接通情況，測電壓（≥380V），并注意保護電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。泵送程序(1) 泵適量和混凝土同(2) 配合比無石子砂漿。(3) 在料斗中砂漿未完全泵完，(4) 料位在攪拌軸以上時，(5) 加入混凝土料，(6) 開始泵送，(7) 泵送過程中，(8) 如停機時間過長（不(9) 考慮外加劑時，(10) 夏季30min，(11) 冬季50min），(12) 則必需卸空料斗內(nèi)混凝土料，(13) 攪拌后再泵送。(14) 泵送開始時速度要先慢后快、逐步加速，同(15) 時觀察混凝土泵壓力和各系統(tǒng)工作情況，(16) 待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，(17) 再按正常速度進行泵送。(18) 中止泵送后，(19) 再次泵送時，(20) 應(yīng)先反泵2～3個行程，(21) 將分配閥內(nèi)混凝土吸回到料斗中經(jīng)充足攪拌后再泵送。(22) 泵送結(jié)束后，(23) 應(yīng)立即清洗泵機及管路。泵送結(jié)束時，應(yīng)拆開水平管和垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗潔凈。8）混凝土施工縫（1）施工縫留置施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位，施工縫留置應(yīng)符合以下要求：·柱：留置在基礎(chǔ)頂面、梁下面?！蜗虬澹毫糁迷谄叫杏诙踢吶魏挝恢谩！び兄鞔瘟簶前逡隧樦瘟悍较驖仓┕たp應(yīng)留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。（2）施工縫處理方法·筏基和外墻水平施工縫因筏基砼為抗?jié)B砼，外墻施工縫需留設(shè)在距筏板300mm砼墻上（內(nèi)墻設(shè)在筏板上皮），砼施工應(yīng)待筏基砼充足沉淀，預(yù)防產(chǎn)生裂縫，澆筑時間必需在底板砼初凝前施工完成。砼施工時布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，而且不得向模板和鋼筋直沖布料。施工縫采取預(yù)埋鍍鋅鋼板以下：·地下室外墻施工縫：因地下外墻砼結(jié)構(gòu)采取防水砼，所以地下二層頂板處施工縫處應(yīng)按以下要求加設(shè)BW膨脹橡膠止水條。要求接槎前，剔除浮漿，鑿毛后，粘貼BW膨脹橡膠止水條。（以下圖）·柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機切齊，確保混凝土接縫處質(zhì)量。并加以充足濕潤和沖洗潔凈，且不得積水?！ろ敯迨┕たp處理：施工縫處下鐵墊15mm厚木條，確保下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板確保凈距，和下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。（3）施工縫處混凝土澆筑·在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，以澆筑混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2?！ぴ跐仓炷燎埃栽谑┕たp處鋪一層和混凝土成份相同減石子水泥砂漿，接漿厚度5~10cm?！せ炷翍?yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8）澆筑混凝土?xí)r注意事項（1）澆筑混凝土過程中應(yīng)派專員看護模板，發(fā)覺模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在以澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。（2）混凝土澆筑完成后凝固前，立即用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用一樣方法立即將粘在鋼筋上混凝土漿清除。澆筑完成后浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬季施工使用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完成凝固前，必需順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、部署均勻）掃毛，掃毛紋路要清楚均勻、方向及深淺一致。（3）混凝土自高處傾落自由高度不得超出2m，澆筑豎向結(jié)構(gòu)高度超出3m時，采取振動溜管使混凝土下落。（4）混凝土終凝前，必需用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（因為混凝土沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。（5）兩泵管間橡皮墊、卡具必需套上；拆甭管時管內(nèi)混凝土清洗潔凈。接甭管時，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土陶凈，并把接頭擦潔凈。4.4.6.3混凝土澆筑后階段1）混凝土養(yǎng)護對已澆筑完成混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采取硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B型要求混凝土，不得小于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面能夠采取定時噴淋措施進行養(yǎng)護，夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要確保表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴防混凝土裂紋出現(xiàn)。地下車庫柱混凝土外包塑料膜加以養(yǎng)護。2）拆模申請制度為確?；炷翉姸群宛B(yǎng)護質(zhì)量建立拆模申請制度。有分包方向總包方申請，相關(guān)人員認真審核后同意方能拆模板及支撐。對于梁板，由分包方向總包方質(zhì)量部申請。模板拆除按相關(guān)施工規(guī)范和方案要求，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)檢員和主管工程師同意后方能夠拆模。能否拆模時必需依據(jù)同條件試塊試壓后強度匯報，常溫施工時側(cè)模拆模強度必需達成1.2MPa以上；頂板拆除視板跨度，跨度在2-8m間同條件試塊強度值必需在75%以上，8m以上跨度及懸挑結(jié)構(gòu)必需在100%以上。3）拆模后質(zhì)量會診制度（1）為確保檢驗混凝土拆模后綜合效果，提升下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)施工質(zhì)量，建立拆模后混凝土質(zhì)量會診制度。（2）在每個樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)責(zé)任人及相關(guān)部門參與，共同對拆模后樓層進行檢驗，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。同時由混凝土責(zé)任工程師準備好每層樓施工簡圖，以標識出現(xiàn)問題部位并提出處理方法，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達實施，降低和預(yù)防質(zhì)量通病再次出現(xiàn)，達成連續(xù)改善效果。（3）對混凝土表面出現(xiàn)缺點不得隨意修補，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理，經(jīng)判定后再作出處理和修補方法。4.4.6.4混凝土施工成品保護1）已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護，必需在混凝土強度達成1.2MPa后方可上人，為預(yù)防現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2）混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋正確位置，保護好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。3）混凝土施工過程中，對玷污柱面、樓面水泥漿和遺灑在地面混凝土要立即清理潔凈，不得損壞棱角。4）樓梯踏板可采取廢舊膠合板保護，樓梯角處用φ10圓鋼預(yù)防破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護劑干后采取廢舊膠合板作護角保護。4.4.6.4大致積混凝土本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚度為1.2m，屬大致積混凝土，施工時注意以下幾點：1）大致積混凝土控制采取對內(nèi)外溫差控制方法，大致積混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。2）做好商品混凝土供給廠家選擇，要求商品混凝土水化熱低。3）基礎(chǔ)底板采取斜面分層澆筑法進行澆筑。4）加強對現(xiàn)場商品混凝土質(zhì)量監(jiān)控，分批抽測混凝土坍落度，隨即制作混凝土抗壓、抗?jié)B試塊。5）表面處理：混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標高進行拍打振實后用長木尺抹平，趕走表面泌水，待混凝土收水沉實后，用木抹子搓平混凝土表面，封閉其收水裂縫，然后覆蓋2層塑料布保濕養(yǎng)護。6）底板混凝土澆筑前，按測溫孔平面部署圖在混凝土不一樣深度、位置進行測溫布點?；影才湃M電子測溫，三組人工測溫，每組各設(shè)上中下三個測溫點。7）測溫工作自底板混凝土澆筑完成初凝以后始，每2小時測量一次，36小時后改為每4小時測量一次，測溫工作要連續(xù)到混凝土內(nèi)部溫度和大氣溫度差在15℃以內(nèi)，并經(jīng)技術(shù)部門同意，方可終止。8）安排專員負責(zé)測溫統(tǒng)計工作，填寫混凝土養(yǎng)護測溫統(tǒng)計表。測溫工作包含三個內(nèi)容：①定時大氣溫度；②定時測溫孔內(nèi)溫度，電子測溫器傳感器讀數(shù)；③混凝土表面溫度；④測溫工作結(jié)束后做出溫度改變曲線及總結(jié)。4.4.6.5預(yù)埋件制作安裝：①預(yù)埋件安裝是指防水套管、預(yù)埋鐵件、電纜線管、關(guān)鍵構(gòu)件支座等，其制作安裝要嚴格按設(shè)計圖紙、尺寸、數(shù)量、位置、標高、方向仔細操作，不許可發(fā)生位移、漏放或安裝錯誤。②預(yù)埋件制作在加工廠進行，派專員負責(zé)?，F(xiàn)場設(shè)專員負責(zé)安裝。③預(yù)埋件安裝前后要用經(jīng)緯儀測定位置、標高，控制位移偏差小于5mm，標高小于2mm。④為預(yù)防澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，安裝時應(yīng)采取上下左右和鋼筋點焊固定，外露部分要緊貼模板。⑤澆筑混凝土前，要先派專員檢驗埋件數(shù)量、位置、平整度、標高是否正確。澆筑混凝土?xí)r，派專員看護并立即校正，預(yù)防事后剔鑿。4.4.7腳手架工程本工程主體施工時擬采取整體提升外腳手架，為節(jié)省有效工期，地下室擬采取外掛架，為基礎(chǔ)回填、防水施工主動發(fā)明工作面。4.4.7.1外掛腳手架采取我企業(yè)原有掛架，其外形尺寸圖。外掛腳手架示意圖4.4.7.2外掛架勾頭螺栓采取32螺桿，預(yù)埋套管采取38×1.5鋼管，因地下室外墻為防水混凝土，在套管中部加止水環(huán)，圖所表示。4.4.7.3掛架施工1）施工次序套管預(yù)留→架體掛設(shè)→安裝連接鋼管→張掛安全網(wǎng)→滿鋪腳手板→腳手板固定→檢驗驗收2）套管預(yù)留外墻合模前將套管固定在墻體鋼筋上，將套管焊在兩根8鋼筋上，再和墻體鋼筋綁扎牢靠。3）架體安裝墻體施工時留置同養(yǎng)試塊，試塊經(jīng)試壓達成7.5MPa后方可進行架體安裝。第一次進行安裝時，掛架單榀上墻，組裝牢靠。以上各層使用時，每三榀一個單元，整體起吊就位。架體起吊就位后，穿入勾頭螺栓，在墻體內(nèi)側(cè)加墊板，上螺母緊固，為確保安全可靠，必需上雙螺母固定。架子安裝就位后，安裝拉結(jié)桿及護身欄桿，外側(cè)立桿搭設(shè)高度為5.1m。4）腳手板鋪設(shè)鋪設(shè)腳手板時，首先檢驗掛架切實掛牢后方可進行，腳手板必需使用5cm厚木板，不得使用竹腳手板，應(yīng)該認真挑選無枯節(jié)、腐朽韌性好木板。掛架安裝加固穩(wěn)固后，在底部張掛安全網(wǎng)，鋪設(shè)腳手板，每塊腳手板用12#鉛絲在架體上綁纏牢靠。鋪設(shè)腳手板后立即在架體外側(cè)張掛密目網(wǎng)，網(wǎng)和架體用大于14#鉛絲固定。5）架體試驗掛架在安裝后投入使用前，按2kN/m2均布荷載試壓不少于4小時，對懸掛點及掛架焊接情況進行仔細檢驗，驗收合格后方能投入使用。4.4.7.4整體提升外腳手架，本工程主體施工時擬采取整體提升外腳手架，確保安全、文明施工需要。施工前編制具體腳手架施工方案。4.4.8砌筑工程及結(jié)構(gòu)輕質(zhì)隔墻施工本工程填充墻體砌筑材料為200或300厚粘土空心磚，局部為120厚實心磚，M5砂漿砌筑。4.4.8.1砌筑工藝步驟：砌筑工程施工前必需優(yōu)異行測量放線，排磚摞底，認真查對門窗位置，對砌筑所用原材料必需進行試驗，合格后方可使用。砌塊砌體在砌筑前，依據(jù)工程設(shè)計施工圖紙結(jié)合砌塊品種、規(guī)格，進行試排列，選擇最好方案進行施工。按設(shè)計要求砂漿品種、強度制配砂漿，配合比由試驗室確定，采取重量比，計量精度為水泥?2%，砂、灰膏控制在?5%以內(nèi)，采取機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。彈線定位搭腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置正確，外墻用雙排，內(nèi)隔墻用單排。立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排布圖拉線搭縫砌筑。要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?；铱p寬度水平縫≤15mm，立縫≤20mm，上下皮要按要求錯縫，平整度≤5，垂直度≤5，砂漿飽滿度≥90%。切割粘土空心磚用無齒鋸，嚴禁用斧、瓦刀砍。外墻不得留腳手眼，砌筑完成后，需加強澆水養(yǎng)護，確保砂漿強度增加。4.4.8.2多個特殊部位處理：和框架梁柱拉結(jié)：加氣塊墻沿高度@500或砌體皮數(shù)倍數(shù)，用2φ6鋼筋和結(jié)構(gòu)柱、框架柱拉結(jié)，筋伸入墻內(nèi)1000，錨入柱內(nèi)30d。外縱橫填充墻窗臺處、內(nèi)墻門過梁處做一道通長鋼筋混凝土抗震扁帶，水平筋從框架柱、結(jié)構(gòu)柱甩出。結(jié)構(gòu)柱設(shè)置，當(dāng)墻長≥4m時，每隔4m設(shè)置一結(jié)構(gòu)柱，懸墻端部，電梯井四角，及其門洞兩側(cè)，門窗洞口（b>2.1m）兩側(cè)均設(shè)置。結(jié)構(gòu)柱主筋4ф12，箍筋φ6@200，預(yù)留插筋錨入梁板40d。需預(yù)留多種線槽，不得斬磚留槽，應(yīng)砌后彈線切割。填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，上下兩層錯縫搭接應(yīng)不少于150mm，不然應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。以下圖：填充墻應(yīng)砌至梁或板底皮，砌塊墻體最上層留一定空隙，待填充墻砌筑完并最少間隔7d后再用頂磚補砌。以下圖：填充墻長度大于5m時，墻頂部應(yīng)和梁拉結(jié)，以下圖：砌體長度大于6m時應(yīng)按要求設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱處砌體應(yīng)采取大馬牙槎，先砌墻體后進行結(jié)構(gòu)柱砼施工，墻體轉(zhuǎn)角及和柱連接處需設(shè)置拉結(jié)鋼筋，每500mm高設(shè)置一層，拉筋伸入填充墻體內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長1/5，且不應(yīng)小于700。剪力墻體施工時留設(shè)貼模筋，墻體拉筋和貼模筋焊接，具體以下圖。4.4.8.3輕質(zhì)隔墻施工：施工工藝：構(gòu)件驗收→位置彈線→固定鋼板卡→按編號安裝隔板→接縫處理→裝飾面層施工首先對墻體材料進場檢驗，缺損嚴重及有通長橫向裂縫嚴禁使用。輕質(zhì)條板隔墻施工前嚴格按圖紙設(shè)計在隔墻位置上下及兩側(cè)和砼墻體相交部位彈出輪廓墨線，并引測室內(nèi)+500mm標高線。因為條板墻設(shè)在書房或臥室和有水房間，底部需作防水，所以應(yīng)在安裝條板墻前在墻底澆筑一道200mm高和條板隔墻同寬C20砼臺。本工程為7度抗震設(shè)防，故墻條板采取柔性結(jié)合，上面兩板之間和條板和剪力墻相交處用┌┐型鋼板卡（用射釘固定在頂板或墻上）連接，下部用扁鋼和C20砼臺上，板之間用粘結(jié)石膏連接。為預(yù)防水泥輕質(zhì)隔板墻間及和主體結(jié)構(gòu)相交部位產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在縫隙處用射釘固定250mm寬碳纖維網(wǎng)。4.4