綜合項目施工組織設計范本模板

施工組織設計編制單位：編制時間：編制依據(jù)及說明：本施工組織設計為4550工程項目公寓房水電安裝項目施工組織設計。依據(jù)建設單位提供施工圖紙、相關文件及相關設計、施工規(guī)范、標準要求進行編制。2、本組織設計共分9個節(jié)段，完整敘述工程施工、安全、生產總過程計劃人力、材料投資，能達成按規(guī)范施工并節(jié)省成本造價，安全文明施工效果。一序言4550工程項目公寓房（單身公寓、營職公寓、團職公寓、機關食堂）各工種應配合好工序安排，安裝專業(yè)應有適合其專業(yè)施工計劃，各幢號樓又必需各自做好內業(yè)資料，劃分清其界限，材料進場應注明用在什么地方，現(xiàn)有統(tǒng)一性，又有獨立性。本企業(yè)是一家善打硬仗，狠抓工程質量施工企業(yè)。所以，本企業(yè)參考以前搞優(yōu)質工程施工經(jīng)驗，結合本工程實際情況，制訂以下一系列技術方法，以確保本分部工程質量。二、工程安裝情況概況：2．1、水施分部：水施分部工程由給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)組成。2．1．1、給水系統(tǒng)：由營區(qū)生活供水管按各幢號位置直接供給。2．1．2、給排水系統(tǒng)：由各幢樓排水管排水直接接入室外排水管網(wǎng)，再排入化糞池。管材選擇：管材采取UPVC塑料粘接排水管。2．2、電施分部：電施分部分為強電及弱電系統(tǒng)。2．2．1、防雷接地：本工程建筑群按三級防雷建筑物設置防雷保護方法。其防雷接地利用大樓地梁底部鋼筋等作為接地極和等電位聯(lián)結線，接地電阻≤1Ω。屋面避雷帶采取12mm鍍鋅圓鋼沿屋面女兒墻四面明敷,組成明裝避雷帶；防雷利用柱內兩通長主筋（大于Φ16），上部和屋面避雷帶焊接連通，下部和基礎鋼筋網(wǎng)及樁基鋼筋焊接連通成一整體。并在底層設置總等電位箱。全部進出建筑物金屬管道均應進行等電位聯(lián)結。各衛(wèi)生間作局部等電位箱，其電阻≤1Ω。2.2.2、供電、配電系統(tǒng)：本工程由小區(qū)變電室引入各幢樓樓梯三相四線380/220V低壓電源，采取聚氯乙烯絕緣帶鈣電力電纜YJV22—1KV引至本樓各電表總箱，采取放射式配電方法敷設，戶內設分戶箱，照明和插座分開供電，插座回路安裝電子式漏電斷路器，動作電流為30mA。2.2.3弱電系統(tǒng)：本工程設有對講呼叫、有線電視、綜合布線系統(tǒng)。本工程全部弱電系統(tǒng)均只做配管預埋，管內穿線由以后專業(yè)隊伍施工。三、施工布署：本建筑水電安裝，管線復雜，設備繁多，安裝專業(yè)應依據(jù)土建專業(yè)提供形象進度，合理地安排施工進度計劃，親密配合土建做好每一道工序預埋。整個工程施工形式立體交叉，平行流水作業(yè)。3.1、水施工程流水線施工次序：給排水孔洞套管預埋→樓層(一至五層)給排水孔引洞預埋→給排水主管施工→給排水橫支管施工→給水管試壓、排水管道灌水試驗、系統(tǒng)調試→衛(wèi)生器具安裝、調試→衛(wèi)生清理交工。3.2、電氣工程流水線施工次序：基礎主筋接地焊接→接地電阻測試→樓層柱內防雷引下線主筋、梁均壓環(huán)及樓板電氣管道敷設→各層配合土建進行墻面管、盒、箱施工→線槽施工→主干支線敷沒→線路絕緣測試→配電柜、開關插座和燈具安裝→配電柜調試、燈具和開關插座試電→衛(wèi)生清理。3.3、工程投入關鍵施工機械設備、機具計劃：3.3.1、水施關鍵施工機械設備、機具計劃：(附表1)3.3.2、電施關鍵施工機械設備、機具計劃：(附表2)3.4、工程投入關鍵物資計劃：3.4.1、水施關鍵物資用量計劃：(附表3)3.4.2、電施關鍵物資用量計劃：(附表4)3.5、關鍵勞動力安排計劃：本工程施工計劃用工管工10人，電工12人，焊工4人，油漆工3人，其它輔助工4人，用工計劃見(附表5)。四、關鍵項目標施工方法：4.1、水施部分：4.1.1、預留、預埋：根據(jù)土建施工實際進度，依據(jù)水施設計圖紙、層次、平面部署、衛(wèi)生間大樣圖，同土建施工親密配合做好預留、預埋工作。管道穿樓板孔洞預留：在預埋各層管道穿樓板木盒時，木盒要用圓釘固定在模板上，木盒中用水泥紙或砂填滿，以免砼進盒中，以后不好清理。予埋前在土建模板安裝好，必需先放樣，用墨斗線進行彈線，做好各預留孔洞記號，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開始布筋時配合預留，位置要求正確。管道穿墻體孔洞預留：在墻體砌筑時，事先把管道在墻體位置、預留孔洞標高尺寸以書面形式向土建交底，在砌筑墻體時配合土建做好孔洞預留和孔洞加固，同時依據(jù)管道部署走向、管道口徑結合土建標高線在墻體砌筑時配合做好管道穿墻孔洞預留，要求位置、尺寸正確。4.1.2、生活給水系統(tǒng)：工藝步驟：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術交底具體方法做好準備工作。參看相關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，查對多種管道坐標、標高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。有問題立即和設計和相關人員研究處理，辦好變更洽商簽證統(tǒng)計。UPVC-給水管安裝：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝結構位置做上標識，按標識分段量出實際安裝正確尺寸，統(tǒng)計在施工草圖上。預制時，依據(jù)草圖測得尺寸結合各連接件尺寸確定管材長度，使用管子剪或管道切割機切割，切割時，管材端面必需垂直于管軸線，斷面應用銼刀除去毛邊咸毛刺。干管安裝：管道埋地鋪設應在土建工程回填土扎實以后，重新開挖。先確定干管位置、標高、管徑、坡度、坡向等，然后按圖示位置、管間支墩間距、標高確定支墩安裝位置。支墩應設在扎實土層上，管底必需鋪設100mm厚砂墊層，管道周圍回填土粒徑不宜大于12mm，回填至管頂上側200mm處，經(jīng)扎實后方可回填原土。管道出地坪處應設置保護鋼管，其高度高出地坪100mm。立管安裝：首先依據(jù)圖紙要求及給水配件及衛(wèi)生器具種類確定支管高度，在墻面上畫出橫線，再用線墜從上到下吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并依據(jù)立管卡高度在垂直線上確定立管卡位置并畫好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線交點打洞栽卡。成排管道或同一房間立管卡和閥門等安裝高度應保持一致，管卡栽好后，再依據(jù)干管和支管橫線測出各立管實際尺寸進行編號統(tǒng)計，在地面統(tǒng)一進行預制和組裝。在檢驗和調直后方可進行安裝。上立管時上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭方向偏差或過頭，上好立管要進行最終檢驗，確保垂直度和離墻距離，使其正面和側面全部在同一垂直線上，最終把管卡收緊，支管甩口均要做臨時封堵。支管安裝：安裝支管時先按立管上預留管口及衛(wèi)生潔具種類確定支管高度，在墻面上畫出或彈出水平支管位置橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件位置中心線，再依據(jù)橫線中心線測出各支管實際尺寸進行編號統(tǒng)計，依據(jù)統(tǒng)計尺寸進行預制和組裝檢驗、調直后將支管固定于預設溝槽內。管件安裝：給水管和排水管平行敷設或交叉應有一定間距。管道直徑≤50mm時宜采取截止閥加設活接頭，當管徑＞50時應設閘閥。管道安裝時要通根檢驗管徑內是否有雜物，并注意不得把管接頭安裝在穿墻地方。每層應設有管卡。管道安裝完成后，要清理絲扣處麻崐絲。室外給水管安裝，注意各水管標高是否交叉，是否置于未經(jīng)處理松土上。管道試壓：給水管道在隱蔽前應做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，升壓時間不得少于10分鐘，當壓力升到試驗壓力后，穩(wěn)壓1小時觀察是否有滲漏，再補壓至試驗壓力，15分鐘內壓力降不超出0.02MPa為合格。立即通知相關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做管道沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應確保有充足流量，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。4.1.3、排水系統(tǒng)：工藝步驟：安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→閉水試驗安裝準備：依據(jù)設計圖紙檢驗、查對預留孔洞大小尺寸正確無誤，將管道坐標、標高位置畫線定位。管道預制：依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷口，鋸管工具宜用細齒鋸，割刀和割管機等機具，斷面平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處可用銼刀除去毛邊、毛刺，并倒角，角度15°～30°，厚度為管壁厚度1／3～1／2，長度通常大于3毫米。管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭潔凈。使被粘結面保持清潔，無塵砂和水跡，當表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時，應將管材和管件承口拭插一次，依據(jù)承口深度在管材表面劃出標識。先用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及內側，應軸向涂刷，動作快速，涂抹均勻；且涂刷膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷粘劑后，立即劃正方向將管子插入承口，使其準直，再加以擠壓，應使管端插入深度符合所劃標識，并確保承插口直度和接口位置正確，還應靜置2～3分鐘，預防接口滑脫。承插接口插接完成后，應將擠出膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試潔凈。干管安裝：首先依據(jù)干管位置、標高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、管道支墩間距，標高確定支墩安裝位置。確定以后，再用拉線方法確定出管道中心線（或管底線）位置，然后將預制加工好管段按編號運至安裝部位進行安裝,各管段粘接時按粘接工藝依次進行,全部粘接完成,管子垂直坡高要均勻,預留位置要正確,埋地管道安裝完成后,必需按要求要求進行灌水試驗。立管安裝：首先按設計要求洞口找正,不得過大,用線墜從上到下吊在立管位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并依據(jù)立管卡高度在垂直線上確定立管卡位置，并畫好橫線，然后再依據(jù)所畫橫線和垂直線交點打洞栽卡。當層高小于或等于4米時，每層須安裝一個，當層高大于4米時，每層不得少于兩個，管卡安裝高度距地面1.6米，兩個以上管卡應均勻安裝，成排管道或同一房間立管卡高度應保持一致。管卡距墻面距離應一樣。管卡安裝完，清理媽場地，將預制好立管運到安裝部位安裝。上立管時，應兩人配合，一人在下端托管，一人在上端拉管，同時注意立管支管頭方向以防支管頭偏差或過頭，上好立管要進行最終檢驗，確保垂直度和距墻距離，使其正面和側面全部在同一垂直線上。立管上應按設計要求安裝檢驗口，（檢驗口中心距地面、蹲臺面高度為1米，檢驗口朝向應便于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管長度和坡度來決定，和樓板相距距離通常宜大于或等于250毫米，但小于300毫米。立管安裝完后找正調直,無誤后即能夠堵孔洞。支管安裝：支管支架確實定同干管支架確定方法，塑料管按管徑10倍距離設置支架，管段長度小于0.5米可不設支架。如是塑料支管橫支管上合流配件至立管超出2米應設伸縮節(jié)，橫管上伸縮節(jié)之間距離不得超出4米，橫管有偏心異徑管時，應使其凸肚朝下，保持管頂取平。在連接兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具和排水設備支管，依據(jù)衛(wèi)生潔具和設備尺寸，采取十字線中心尺寸配制支立管，支管管段按測量正確尺寸和安裝難易程度在地面進行預制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管長度和要求坡度調整好吊卡高度，再開始吊管，吊橫管時，要將橫管上三通口或彎頭方向及坡度調好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴禁產生倒坡現(xiàn)象。管道堵孔洞施工工藝：管道安裝完成后必需用不低于結構標號細石砼把孔洞堵嚴，抹平，澆注時，先往洞內澆點水再用細石砼分兩次填平搗實。排水塑料管穿樓板處應打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完成后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前應給移交驗收后施工。樓板補洞工藝步驟：吊模（采取16#鐵絲）→填10毫米厚干砂（用紙隔離）→細石砼第一次搗實→瀝青或851防水油膏防水層→細石砼第二次搗實→灌水試驗→灌水統(tǒng)計。排水管道灌水試驗：暗裝或埋地排水管道，在隱蔽之前必需做好灌水試驗。其灌水高度不低于底層地面高度，滿水試驗15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗：暗裝或埋地排水管道在隱蔽前，系統(tǒng)在驗收前，均要作通水試驗。按給水系統(tǒng)1／3配水點同時開放，檢驗各排水點，水流通暢接口處無滲漏為合格。尤其注意事項：依據(jù)現(xiàn)在發(fā)覺給、排水塑料管施工存在通病：因給、排水管外壁光滑，穿樓板灌縫，沒有嚴格按操作工藝進行施工，一定會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。所以在灌縫時，塑料管穿樓板連接處應用粗砂紙將其管外壁橫向打磨粗糙，用膠水細砂涂于外壁，以增加管外壁和水泥砂漿粘接力，而且要分二次各50％厚度灌縫。灌縫關鍵在于保養(yǎng)好水泥砂漿強度及粘接力。4.1.4、潔具安裝：作業(yè)條件:全部和衛(wèi)生潔具連接管道，壓力閉水試驗已完成，并已辦好隱蔽預檢手續(xù)，浴盆安裝應待土建做好防水層及保護層后配合土建施工進行，其它衛(wèi)生潔具應在室內裝修基礎完成后再進行安裝。工藝步驟：安裝準備→衛(wèi)生潔具用配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具和墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢驗→通水試驗衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝前應進行檢驗、清洗、配件和衛(wèi)生潔具應配套，部分衛(wèi)生潔具應優(yōu)異行預再安裝。洗臉盆安裝：洗臉盆安裝時根據(jù)排水管口中心畫出豎線，將支柱立好將臉盆放在立柱上，使臉盆中心對準豎線，找平后，畫好臉盆固定孔眼位置，同時將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成Φ10×80mm孔洞栽好固定螺栓，將地面支柱印記內放好白灰膏，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊，眼圈、帶上螺母擰至松緊適度，再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱和臉盆接觸及支柱和地面接觸處用白水泥勾縫抹光。洗臉盆排水管連接應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度，再將存水彎節(jié)下端纏油盤，根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用板手擰至松緊適度，用油灰將下水口管口塞嚴，抹平。蹲式大器安裝：檢驗大便器是否完整無損，有沒有裂縫，有條件可做沖水試驗。將大便器出水口對準預留排水口施平墊正，用水泥砂漿和磚砌成支座，拿起大便器，綁扎好給水、排水皮腕，抹上水泥砂漿，重新放回，用水平尺架平，用濕布擦凈其表面砂漿。低水箱坐式便器安裝：將坐便器預留排水管口周圍清理潔凈，取下臨時管堵，檢驗管內有沒有雜物，將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線，在十字線中心處打上Φ10膨脹螺栓，將坐便器試裝使固定螺栓和坐便器吻合，移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，將便器對準螺栓放平、找正、螺栓上套好膠皮墊。眼圈上螺母擰至松緊適度。在坐便器上連接水箱出口上放好膠圈，然后放上組裝好水箱，找正，用配套螺栓把水箱鎖緊在坐便器。4.2、電施部分：4.2.1、防雷接地：接地系統(tǒng)采取建筑結構基礎鋼筋焊接連成電氣閉合導體，水平接地極利用基礎地梁底板主筋搭焊接閉后通導，并和垂直接地體作連接；防雷引下線利用結構柱兩對角主筋通長引上焊接；屋面采取Φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻上沿明敷設作為避雷網(wǎng)；保安接地電氣裝置或設備和帶電部分相絕緣外露可導電部分同接地體之間經(jīng)過保護接地線（PE線）和接地體作可靠連接，配電房及大型用電設備專用接地體從水平接地極引出至各設備點，各層采取專用銅芯導線和配電箱內PE端子連接。接地電阻設計要求不應大于1歐姆。操作工藝：按設計位置清理好場地，底板筋和柱筋連接處已綁扎完，樁基內鋼筋和柱鋼筋連接處已綁扎完，開始進行安裝。首先，必需對進場所需材料進行嚴格檢驗，檢驗合格達成要求方可進場安裝、使用。按設計圖尺寸位置要求，標好位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，并將底鋼筋搭接焊好，再和樁基搭接封焊，并將底板鋼筋搭接焊好，再和樁基搭接鋼筋及柱主筋（不少于二根）焊好，并將屋內地面以上專用接地引出線及室外地面以下將主筋焊好接地連接線，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標識，方便于引出和檢驗，應立即請質檢部門進行隱檢，同時做好隱蔽統(tǒng)計。防雷引下線暗敷設：建筑物有腳手架或爬梯，達成能上人操作條件；利用柱子主筋作引下線（大于等于鋼筋綁扎完成。按設計及要求找出全部主筋位置，用油漆作好標識，距室外地坪0.5米處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度引下線，搭接長度不應小于200毫米，做完后，請相關人員進行檢驗，做好隱蔽統(tǒng)計。避雷帶安裝：接地體和引下線已經(jīng)做完，支架已安裝好，土建女兒墻裝修完成。依據(jù)設計要求，先將圓鋼放開，一端固定在牢靠地錨夾具上，另一端固定在絞磨（或侄鏈）夾具上，進行冷拉調直；將避雷線敷設于支架頂部，順直敷設，卡固、焊接連成一體，和引下線焊好，焊接處外皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉），建筑物屋頂突出物部位金屬導體全部必需和避雷網(wǎng)焊接成一體，建筑物變形縫處應做防雷跨越處理。4.2.2、配管：施工前，依據(jù)設計圖設計要求，加工好多種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采取冷煨法或熱煨法，將需要切斷管子長度量正確后切管，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，管內無鐵屑。對進場多種管子及其它輔助材料應進行全方面檢驗，檢驗合格方可使用。鋼管連接要求采取套管連接，套管長度為連接管徑1.5～3倍，連接管口對口處應在套管中心，接頭外應焊牢靠緊密，當線路暗敷時，保護管應降低彎曲，宜按最近線路敷設。管路超出下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線操作；管路無彎時，45米；有一個彎時，30米；有二個彎時，20米；有三個彎時，12米；管子最少彎曲半徑、暗配管為≥10D，明配管為≥6D，管子彎曲處彎扁度≤0.1D。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，連接處應刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻（砌體）配管，應立即將需要在墻體預留配電箱、接線盒、開關盒、插座盒孔洞尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)責任人，立即配合，在砌體時，將所需預留孔洞預留出來。砌墻時，配合將管路敷設在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標高正確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再和箱、盒連接。4.2.3、管內穿線、配線工程：操作工藝：管內穿線應在建筑物結構及土建施工作業(yè)完成后，天棚內墻面粉飾完成后進行。首先，依據(jù)設計圖及相關規(guī)范要求對進行導線規(guī)格、型號、截面積進行嚴格檢驗，符合要求后，方可使用。嚴禁使用不符合設計及規(guī)范要求產品，根據(jù)設計要求分別選擇不一樣截面、規(guī)格、型號導線相線、零線及保護地線顏色必需加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相線色，用黃／綠顏色相間導線做保護地線，淺藍顏色導線做零線。在檢驗管路走向及盒、箱位置符合及施工圖要求后，對管路進行穿帶線施工。穿帶線采取Φ12～2.0毫米鐵絲，先將鐵絲一端做成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路兩端均留有10～15厘米余量備用。放線前應清掃管路，將管路內灰塵、泥水等雜物清除潔凈，管口裝好同管徑橡皮護口。如有護口遺漏和破損，應立即補齊和更換。放線：在放線前依據(jù)施工圖對導線規(guī)格、型號進行查對，確定管內導線數(shù)量后，在管口一端將導線放置在放線架上，將導線前端絕緣層剝然后將線芯直接插入帶線盤圈內并折回壓實，綁扎牢靠，使綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位，穿線時，必需有二人同時進行，配合協(xié)調，一拉一送，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線同時往管內吹入適量滑石粉，方便于拉帶線，穿入管內導線，不應有扭結、損傷，更不能有接頭。在導線拉出管口處剪斷導線時，導線預留長度應按下列四種情況考慮。a、接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15厘米。b、配電箱內導線預留長度應為配電箱體周長1／2。c、出戶導線預留長度應為1.5米。d、公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線連接：導線做電氣連接時，必需先削掉絕緣再進行連接，以后加焊，包絕緣層。在削剝絕緣皮時，應注意不能削傷線芯。導線6mm2以下連接采取纏繞卷層。將兩線相互并合，單卷纏繞5圈以上后，將線芯端頭折回壓實。10mm2以上導線采取和導線同材質且規(guī)格對應接線鼻子，用壓接鉗壓緊，多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀或壓接端子后刷錫，將其壓平再用螺絲緊固。導線在連接后和壓接接線鼻子前均應進行導線搪錫處理。因為導線線徑及敷設場所不一樣，所以應依據(jù)實際情況選擇焊接方法，在適適用于線徑較小導線連接采取電烙鐵錫焊，比較集中場所及線徑較大導線采取噴燈加熱錫焊或搪錫。導線搪錫應均勻，整齊，焊搪完后必需用布將焊接處焊劑及其它污物擦凈。導線包扎首先用絕緣黃臘綢帶從導線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1至2個絕緣帶幅度寬，再以半幅度寬度重合進行纏繞，然后再用黑膠布（潮濕場所采取防火膠帶）包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬邊壓進行纏繞，接頭處應壓緊封密。導線接線盒應立即加蓋封板，不得遺漏。在全部配線工程完成后，應立即組織對各回路各系統(tǒng)照明、動力線路進行絕緣電阻搖測。首先對導線壓接、焊、包情況進行檢驗，檢驗無誤后再進行絕緣搖測。搖測前，應選擇500V量程在0～500MΩ并是經(jīng)過檢驗計量合格兆歐表，將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通，配電箱干線和支線分開，根據(jù)每個回路分別逐條對相對相、相對零、零對地、相對地進行搖測，一人搖測，一人立即讀數(shù)并統(tǒng)計、累計，應立即通知業(yè)主、（監(jiān)理）、質檢員參與搖測。照明線路絕緣電阻應大于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻應大于1MΩ方為合格。4.2.4、電氣器具安裝：在結構施工中做好預埋工作，混凝土樓板預埋螺栓，吊頂內應留下吊桿，盒子口修好，對燈具安裝有影響模板，腳手架已拆除，頂棚、墻面抹灰工作、室內裝飾及地面裝修清理工作已結束。燈具安裝：首先依據(jù)燈具安裝場所檢驗燈具是否符合設計要求及相關規(guī)范要求，對多種特殊燈具應進行檢驗：多種標志燈指示方向正確無誤，應急燈必需靈敏可靠：事故照明燈具應有特殊標志。燈具檢驗后，依據(jù)設計要求燈具型號、規(guī)格、進行燈具組裝，將組合式吸頂花燈、吊頂花燈逐件進行組成。嵌入式燈具應將燈具型號、規(guī)格、尺寸標明安裝位置送交天棚裝飾專業(yè)配合預留安裝孔，吸頂花燈6″以內均應在頂棚加裝塑料（木臺），成排燈具在安裝時應拉線定位，同一室內或場所成排燈具許可偏差小于5毫米。高度距地面2.4米燈具不帶電金屬外殼應作接地保護，羅口燈頭中心觸點接相線，螺旋口接零線，日光燈貼緊建筑物表面，日光燈架應完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒位置打好進線孔，嵌入頂棚內燈具應固定在專設框架上，矩形燈具邊框宜和頂棚面裝飾線條協(xié)調。開關、插座安裝：首先用鏨子輕輕地將盒子內殘余灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰擦凈后，先將盒內導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。線芯錫焊后，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應接線柱上，然后旋緊壓頭，假如是獨芯導線，應將線芯屈折后，再插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得處露。暗開關面板安裝高度應符合設計及規(guī)范要求，面板應端正，嚴密并和墻面平，開關位置應和燈位相對應，并控制相線。同一室內開關方向應一致，成排安裝高度應一致，高低差小于2毫米，門框邊裝設開關面板，距離門框邊15厘米。暗插座面板安裝高度按設計要求及規(guī)范要求，距地面不得低于30厘米，單相三極插座左極接零線，右極接相線，上極接保護地線；三相四極插座，上極必需接保護地線，同一室內安裝插座高低差不應大于5毫米，成排安裝高底差不應大于2毫米，蓋板應端正、嚴密并和墻面平。4.2.5、配電柜（盤）及動力開關柜安裝：安裝柜體樓層須有地面基準線，預留件及預留孔洞符合設計要求，基礎臺，溝槽及地面抹灰完，頂棚、墻面粉刷完成，門窗安裝齊全并符合防火要求。依據(jù)設計要求劃出配電柜（盤）及動力開關柜安裝位置和基礎尺寸，并測量出槽鋼框架尺寸，優(yōu)異行槽鋼調直找正后焊接成框，再依據(jù)配電柜固定螺栓間距鉆出固定孔?？蚣芗庸ね瓿珊螅瑧P刷防銹漆。將框架安裝于已抹平地面上。安裝時用水平尺找平找正，再固定牢靠。同時，基礎型鋼應將地線焊好，確保接地可靠，槽鋼頂部應高出地面10毫米。配電柜（盤）安裝前應逐臺、逐件進行檢驗。首先查對配電柜（盤）及動力開關柜型號是否正確，配件是否齊全、完整，規(guī)格是否符合設計要求，柜排列次序是否正確；柜體漆層應完好無損，多臺柜應顏色一致；柜內電器安裝應牢靠，配線應排列整齊，綁扎成，二次配線有編號，且字跡清楚，不易退色；柜內開關應啟閉靈活，接觸緊密，并在其下側標明控制回路及容量；全部接線端子和電器連接，均應加墊圈和防松彈簧墊圈。動力開關柜（盤）按原理圖檢驗柜（盤）上全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必需一致。柜體檢驗符合上述要求后，方可進行就位安裝。安裝柜體時，用滾杠、撬棍漸漸就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，兩邊高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，垂直誤差每米小于1.5毫米，水平誤差每米小于1毫米。柜體安裝就位后，應立即清理柜體內鐵硝，粉塵及其它雜物，并將柜門上鎖。配電柜（盤）安裝完成通電檢驗前優(yōu)異行絕緣電阻搖測，絕緣電阻值必需達成0.5ＭΩ以上，將全部接線端子螺絲再緊一次，確定無誤后按試運行程序逐一送電，動力開關柜按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電保護和信號動作，試驗應正確無誤，靈敏可靠，照明配電柜試驗按設計圖要求逐一回路送電至用電設備，如實統(tǒng)計情況，并空載運行二十四小時，且派專員看護定時統(tǒng)計4.2.6系統(tǒng)送電調試：準備工作：在變配電系統(tǒng)安裝結束，配電柜電源進線完成，質量檢驗部門檢驗全部合格，組織試運行工作，并確定事故緊急處理方法，明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。全部系統(tǒng)試驗項目全部合格，并有試驗匯報單。檢驗全部柜（盤）內設備導電接觸面和外部電纜連接處必需接觸緊密，電源相線連接校相正確、零線、接地保護線連接正確、可靠牢靠，各個回路絕緣電阻重新測試。送電系統(tǒng)系統(tǒng)調試：將電源送進室內，經(jīng)過驗電，校相無誤，各配電總箱已受電。檢驗總配電箱電源電壓是否正常，在開關上下側進行同相校對，安排操作人員，依據(jù)設計配電系統(tǒng)圖要求逐路進行送配電、試驗，明確送電回路終端位置，逐路、逐條送電，先觀察主配電箱開關送電情況是否正確，同時檢驗受電處配電柜（盤）、受電情況，校驗相位、電壓如有異常，立即停電，檢驗分析原因，至故障排除，方可重新送電，每個回路在送電后，均應如實作送電情況統(tǒng)計，并著重檢驗漏電開關試驗情況，并統(tǒng)計。五、確保工程質量技術確保方法5.1.1、質量管理方針和目標：認真落實落實《中國建筑法》，嚴格實施國家及行業(yè)頒布相關技術標準及《施工及驗收規(guī)范》和本企業(yè)制訂《質量管理企業(yè)標準》，建立和健全質量確保體系，作好組織協(xié)調工作，加強崗位責任制管理，確保多種規(guī)章制度落實落實，確保工程質量等級達成優(yōu)良。5.1.2、組織方法:進行質量控制，必需按相關標準建立質量確保體系，為質量控制提供組織確保。組織機構建立是落實實施質量管理方針根本確保，建立和健全崗位責任制，是實現(xiàn)質量管理目標關鍵。首先，企業(yè)總工程師負責處理施工過程中碰到技術問題，指導項目經(jīng)理部實施質量管理方針。第二、項目經(jīng)理部成立項目技術責任人為組長技術、質量領導小組，對內實施質量管理，對外實施質量確保。企業(yè)對本工程項目實施項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責對整個工程質量、安全、工期及文明施工等進行全方面管理。5.1.3、項目管理班子配置：(附表6)5.1.4、崗位職責：項目經(jīng)理職責：認真落實實施“百年大計、質量第一”方針政策和技術法規(guī)和企業(yè)各項管理制度。對工程安全生產、文明施工進行全方面管理：組織落實安全技術管理各項方法，組織職員學習技術規(guī)范，技術標準和安全操作規(guī)程，遵守多種安全技術制度，并帶頭組織安全檢驗，提出整改或改善方法并落實實施，確保施工安全、文明均達成預定目標。對工程質量進行全方面管理：組織人員學習技術法規(guī)、技術標準及技術操作規(guī)程，組織人員對工程技術特點進行分析、對關鍵和難點進行攻關，隨時關注工程現(xiàn)場質量情況，制訂落實質量監(jiān)督機制，確保工程質量達成預定目標。對工程工期進行全方面管理：依據(jù)計劃人力、物力、財務立即組織充足施工班組人員、多種對應材料和資金，立即對工程進度進行調整，確保工程按計劃完成。協(xié)調各方關系：安排好各管理人員具體工作和職責、各施工班組施工部位和工作要求，協(xié)調好管理人員之間、班組之間，管理人員和班組之間工作關系；協(xié)調好項目部和建設單位及監(jiān)理單位、設計院、政府主管部門協(xié)作關系；立即向企業(yè)匯報工程進展、質量、安全等情況，提出需要企業(yè)幫助處理問題，處理好和企業(yè)各職能部門關系。組織辦理相關施工手續(xù)，組織多種工序交接、檢驗、隱蔽驗收及工程完工驗收；組織接待相關部門多種檢驗。項目技術責任人職責：嚴格遵守和落實各項技術及安全管理規(guī)章制度，對工程安全生產、確保質量負關鍵直接責任。組織職員學習安全技術規(guī)范、標準和安全操作規(guī)程，對安全技術、操作規(guī)程進行講解交底，認真落實，實施施工組織設計中安全技術方法，并隨時檢驗方法實施情況。組織職員學習相關工序、工種質量技術規(guī)范、技術方法，施工前進行認真細致交底，對各關鍵、關鍵部位進行技術復核，組織各工序檢驗、驗收、交接班，對工程存在質量問題進行分析，制訂整改方法并給予落實實施。關注整個工程進展，能立即預見存在和需要處理問題，向項目經(jīng)理提供合適意見和提議。對工程質量、安全等內業(yè)落實把關，做好資料建檔工作。施工員職責：認真遵守和落實實施多種施工技術、安全生產等規(guī)章制度，負責實施項目經(jīng)理、技術責任人下達各項指標。管理好所負責班組施工情況，做到工前交底、工中檢驗復核、工后驗收，時時關注工程質量、安全情況，立即對施工中隱患提出改善和整改方法，處理好施工中具體問題。做好工程材料、勞力計劃，提供具體資料。做好對應工程技術內業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。質檢員職責：認真實施企業(yè)質量檢驗及獎勵條例要求，對工程質量進行預控，監(jiān)督和督促工作質量目標落實。對工程使用材料質量進行檢驗，核查是否符合要求。對各分部分項工序進行檢驗，做好工種自檢工作，對工程存在問題進行分析，制訂對應方法并給予落實，通知相關部門對隱蔽工程進行驗收。建立質量臺帳，幫助施工員做好質量內業(yè)資料和建檔工作。材料員職責：對工程使用材料按要求進行采購，對材料質量、數(shù)量進行驗收，確保工程所用材料質量符合要求。做好材料進出場、使用統(tǒng)計，配合質檢員材料檢測工作，配合施工員、班組對材料使用，配合安全員做好材料現(xiàn)場堆放、確保場地整齊有序。安全員職責：認真落實實施勞動保護、安全生產方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標準，做好安全生產和宣傳教育和管理等工作。落實安全技術方法，掌握安全生產情況，調查研究安全生產中不安全問題，提出改善意見和方法，并對實施情況進行督促檢驗。組織參與安全活動和安全檢驗、安全設施驗收，并把檢驗驗收情況向相關領導匯報。和相關部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術培訓和考評發(fā)證工作。時時關注安全生產情況，立即阻止違章作業(yè)，碰到險情時有權暫停生產并匯報領導處理。做好安全內業(yè)資料，立即進行施工安全隱患分析、制訂方法。主動消除隱患，當發(fā)生工傷事故時應立即進行處理，分析事故原因，總結經(jīng)驗、吸收教訓。5.1.5、技術方法：施工全過程質量控制技術管理及方法：“五不施工”----嚴格技術管理，明確崗位職責，其關鍵點為：a、圖紙未經(jīng)自審，會審不施工；b、分項工程未進行技術交底不施工；c、測量定位放線未經(jīng)復核不施工；d、材料無合格證或試驗不合格不施工；e、隱蔽工程未“三檢”并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不施工。“三不交接”----嚴格工序控制，下道工序是上道工序用戶，應認真交接，嚴格把關，其內容為：a、無自檢統(tǒng)計不交接；b、施工統(tǒng)計不全不交接；c、未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接?！八膫€結合”----群策群力加強管理和控制工作。a、兼職檢驗和專職檢驗相結合；b、全方面檢驗和關鍵檢驗相結合；c、內部檢驗和外部檢驗相結合；d、常常性檢驗和定時檢驗相結合；“三檢制度”----加強對質量檢驗，相互學習，便于驗證，提升檢驗正確性。“三檢制度”為：“自檢”、“互檢”、“交接檢”。“三工制度”----發(fā)覺質量問題立即糾正和防患于未然。“三工制度”具體內容為：a、工前講解、交底；b、工中檢驗、指導；c、工后檢驗、評選；5.1.6、項目經(jīng)理組織各專業(yè)工長作好開工前技術準備，各專業(yè)工長按本組織設計及施工圖，規(guī)范要求和工程具體情況，編制分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進行方案交底。5.1.7、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，施工中合理化提議，按技術管理程序上報，未經(jīng)技術部門和設計部門審核同意，不得私自變更和修改設計，嚴禁違章作業(yè)。5.1.8、和工程施工進度同時，各專業(yè)工長按企業(yè)《質量管理企業(yè)標準》相關要求，搞好工程完工資料整理工作。5.1.9、加強預留預埋工作管理：指定專員組織和管理預埋工作，確保埋管、埋鐵和預留孔洞正確性。嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設計變更增加等原因必需打洞，要取得設計單位和甲方工程監(jiān)理同意，且要落實補強方法。隱蔽工程完工，立即會同甲方工程監(jiān)理和質監(jiān)站檢驗驗收。5.1.10.、班組應做好工序質量以確保工程整體質量，工長按分項工程，向班組交待施工要求，項目質檢員對工序質量實施監(jiān)督檢驗。5.1.11、對班組及專業(yè)工長進行質量考評，分項工程達成優(yōu)良，班組結算時實施優(yōu)質優(yōu)價；分部工程達成優(yōu)良，對責任工長給質量優(yōu)良獎，單位工程達成優(yōu)良，給項目班子施工優(yōu)質獎。5.1.12、項目經(jīng)理定時組織工程質量檢驗，企業(yè)質監(jiān)站和技術管理部門組織相關人員不定時對工程施工質量進行監(jiān)督檢驗。5.1.13、工程材料設備必需達成質量合格，且含有合格證或材質證書。不合格材料、設備不得發(fā)送現(xiàn)場，施工現(xiàn)場材料人員負責對進場材料、設備檢驗驗收。5.1.14、施工所使用計量器具必需是送檢使用期內合格器具。安裝工程中所設置儀表、安裝前應送檢合格，并由分企業(yè)計量室提供確保。5.1.15、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必需虛心接收甲方監(jiān)理及各級質監(jiān)人員監(jiān)督，立即整改質量問題。加強質量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展“工期、質量、安全”為課題QC小組活動，開展質量競賽活動。5.1.16、加強質量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題QC小組活動，開展質量競賽活動。5.1.17、安裝成品保護方法：設備通常在安裝前一周內運輸現(xiàn)場，并作開箱檢驗，安裝后試車前設專員巡護。安裝前將附件拆下送庫保管，交工前再安裝復原。配電箱安裝后包扎塑料薄膜保護，以防污染。箱鑰匙交專員保管。對安裝施工中給排水管道、電氣管道管口要臨時封堵，為防污染，表面仍應用塑料薄膜包扎。安裝期間，嚴禁污染土建、裝修裝飾面。由質監(jiān)員進行監(jiān)督。5.1.18、各專業(yè)以施工圖和技術標準、規(guī)范為依據(jù)進行施工。工程開工前以項目經(jīng)理為主組織各專業(yè)工長學習施工圖和相關技術標準、規(guī)范，認真進行圖紙自、會審。各工序施工前要編制施工方案和技術交底，使操作者心中有數(shù)。5.1.19、預留預埋方法：a、為落實預埋預留工作，確保預埋預埋質量，確定按專業(yè)分工進行預埋。b、預留預埋必需搞清楚建筑物軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預留預埋圖，以確保預留預埋做到不錯不漏，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢驗。c、為預防預埋管堵塞，各專業(yè)派人跟蹤巡護；堅持按圖施工，嚴格實施施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程；對原材料及成品半成品，嚴