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文檔簡介

建筑裝飾施工技術(shù)

第1章概述

學習目標:

1.通過了解建筑裝飾工程的基本知識,對裝飾工程所涉及到的領(lǐng)域、施工的

特點、裝飾等級等有一個全面的認識。

2.通過全面理解建筑裝飾工程在施工方面的基本規(guī)定以及住宅裝飾工程在施

工、防火安全、污染控制方面的基本要求,為以后學習各分項工程的施工及驗收打

下良好的基礎(chǔ)。

3.通過學習建筑裝飾的施工順序,對教材的內(nèi)容和知識點有一個基本了解。

學習重點

1.建筑裝飾工程施工的特點。

2.建筑裝飾工程在施工方面的基本規(guī)定。

3.住宅裝飾工程在施工、防火、污染控制方面的基本要求。

4.建筑裝飾施工順序的安排。

1.1基本知識

1.1.1建筑裝飾工程在建筑工程中的重要性

根據(jù)1月1日開始實施的中華人民共和國國家標準GB5O3OO-2001《建筑工

程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》,建筑工程分為地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、

建筑屋面、建筑給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調(diào)系統(tǒng)、電梯等分

部工程。

由此可見,建筑裝飾工程屬于建筑工程,是建筑工程非常重要的分部工程。

1.1.2建筑裝飾工程的內(nèi)容

1.按建筑裝飾施工的項目劃分

根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001),將建筑裝飾裝修

工程大致分成抹灰工程、吊頂工程、輕質(zhì)隔墻工程、飾面工程、樓地面工程、涂飾

工程、裱糊與軟包工程、門窗工程、細部工程、幕墻工程等。

2.按建筑裝飾施工的部位劃分

對室外而言,如外墻面、臺階、入口、門窗、屋頂、檐口、雨棚、建筑小品等

都須進行裝飾。就室內(nèi)而言,內(nèi)墻面、頂棚、樓地面、隔斷墻、樓梯以及與這些部

位有關(guān)的燈具、家具陳設(shè)等也都在裝飾施工的范圍之內(nèi)。

1.1.3建筑裝飾工程施工的特點

建筑裝飾工程施工流程的建筑性

建筑裝飾工程施工操作的規(guī)范性

建筑裝飾工程施工態(tài)度的嚴謹性

建筑裝飾工程施工管理的復雜性

建筑裝飾工程使用功能與造價的同步性

1.1.4建筑裝飾等級

通過綜合考慮建筑物的類型、性質(zhì)、使用功能和耐久性等因素,確定建筑物的

裝飾標準,相應定出裝飾等級。目前結(jié)合我國國情,劃分出三個建筑裝飾等級,據(jù)

此限定各等級所使用的裝飾材料和裝飾標準。

1.2在施工方面的基本規(guī)定

施工單位應具有相應的資質(zhì),建立質(zhì)量管理體系。施工單位應編制施工組織設(shè)

計并應經(jīng)過審查批準,應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工,并

對全過程進行質(zhì)量控制。施工人員應具有相應崗位的資格證書。建筑裝飾裝修工程

的施工質(zhì)量,應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。施工過程中,嚴禁違反設(shè)計文件擅自改

動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能;嚴禁未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆

改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。施工單位應遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)。

施工單位應遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)。裝飾施工應在

基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工。裝飾施工前,應有主要材料的樣板或做樣板間,

并應經(jīng)有關(guān)各方確認。墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程,所用保溫材料的類

型、品種、規(guī)格及施工工藝應符合設(shè)計要求。管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試,應在建

筑裝飾裝修工程施工前完成,當必須同步進行時,應在飾面層施工前完成。建筑裝

飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工

程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。建筑裝飾裝修工程的電器安裝,應符合設(shè)計要求

和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設(shè)電線。室內(nèi)外建筑裝飾裝修工程施

工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度應大于或等于5℃。當必須在

小于5℃氣溫下施工時,應采取保證工程質(zhì)量的有效措施。建筑裝飾裝修工程在施

工中,應做好半成品、成品的保護,防止污染和損壞。建筑裝飾裝修工程驗收前,

應將施工現(xiàn)場清理干凈。

1.3住宅裝飾工程的基本規(guī)定

5.管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試,應在建筑裝飾裝修工程施工前完成,必須同

步進行時,應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維

修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。

6.施工人員應遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律法規(guī)。

7.施工現(xiàn)場用電應符合下列規(guī)定:

施工現(xiàn)場用電應從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。安裝、維修或拆除臨時施

工用電系統(tǒng),應由電工完成。臨時施工供電開關(guān)箱中應當裝設(shè)漏電保護器。進入開

關(guān)箱的電源線,不得使用插銷連接。臨時用電線路應避開易燃、易爆物品堆放地。

暫停施工時應切斷電源。

8.施工現(xiàn)場用水應符合下列規(guī)定:

不得在未做防水的地面蓄水。臨時用水管不得有破損、滴漏。暫停施工時應切

斷水源。

9.文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應符合下列要求:

施工人員應衣著整齊。施工人員應服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)管。

應控制粉塵、污染物、噪聲、振動對相鄰居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染及危

害。施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間,不得封堵緊急出口。室外的堆料應當遵

守物業(yè)管理的規(guī)定,避開公共通道、綠化地等市政公用設(shè)施。不得堵塞、破壞上下

水管道、垃圾道等公共設(shè)施,不得損壞樓內(nèi)各種公共標識。工程垃圾宜密封包裝,

并堆放在指定的垃圾堆放地。工程驗收前應將施工現(xiàn)場清理干凈。

1.一般規(guī)定

施工單位必須制定施工安全制度,施工人員必須嚴格遵守;

住宅裝飾裝修材料燃燒性能的等級要求,應符合現(xiàn)行國標《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計

防火規(guī)范》GB50222的規(guī)定。

2.材料防火處理

對裝飾織物進行阻燃處理時,應在阻燃劑中浸透,阻燃劑的干含量應符合產(chǎn)品

說明書的要求。

對木質(zhì)裝飾裝修材料進行防火涂料涂布前,應對其表面進行清潔。

3.施工現(xiàn)場防火

易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)域內(nèi),并應有明顯的標識。施工現(xiàn)場不得大

量積存可燃材料。使用易燃、易爆材料的施工,應避免敲打、碰撞、摩擦等可能出

現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關(guān)應有安全防爆裝置。使用涂

料等揮發(fā)性材料時,應隨時封閉其容器。擦拭后的棉紗等物品應集中存放且遠離熱

源。施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時,必須清除四周以及焊渣滴落區(qū)的可燃物,并設(shè)

專人進行監(jiān)督。施工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。嚴禁在施工現(xiàn)場

吸煙。嚴禁在運行中的管道、裝有易燃易爆品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

4.電氣防火

照明、電熱器等設(shè)備、配電箱等

5.消防設(shè)施保護

1.3.3室內(nèi)環(huán)境污染的控制

根據(jù)國家標準《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327—2001)和《民用建

筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—2002)等的規(guī)定,嚴格控制室內(nèi)環(huán)境

污染物如氨、甲醛、氨、苯和揮發(fā)性有機物(TVOC)等的濃度,可按有關(guān)規(guī)定對

污染物濃度進行全部或部分檢測,其濃度限值應當符合規(guī)范的要求。

設(shè)計、施工應選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。

在對室內(nèi)環(huán)境污染物濃度進行檢測時,抽檢數(shù)量不得少于5%,并不得少于3

間;房間總數(shù)少于3間時,應全數(shù)檢測。凡進行了樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測

且檢測結(jié)果合格的,抽檢數(shù)量減半,但不得少于3間。

檢測點應按面積設(shè)置。當使用面積小于50m2時,設(shè)1個檢測點;房間使用面

積50m2?100m2時,設(shè)2個檢測點;房間使用面積大于100m2時,設(shè)3?5個檢

測點。有2個及以上檢測點的,應取各點檢測結(jié)果的平均值作為該房間的檢測值。

1.4建筑裝飾施工的順序

1.自上而下的流水順序

這種方式是待主體工程完成以后,裝飾工程從頂層開始到底層依次逐層自上而

下進行。

這種流水順序可以使房屋在主體工程結(jié)構(gòu)完成后進行,這樣有一定的沉降時

間,可以減少沉降對裝飾工程的損壞;屋面完成防水工程后,可以防止雨水的滲漏,

確保裝飾工程的施工質(zhì)量;可以減少主體工程與裝飾工程的交叉作業(yè),便于進行組

織施工。

2.自下而上的流水順序

這種方式是在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中,裝飾工程在適當時機插入,與主體結(jié)構(gòu)

施工交叉進行,由底層開始逐層向上施工。

為了防止1W水和施工用水滲漏對裝飾工程的影響,一般要求上層的地面工程完

工后,才可進行下層的裝飾工程施工。

這種流水順序在高層建筑中應用較多,總工期可以縮短,甚至有些高層建筑的

下部可以提前投入使用,及早發(fā)揮投資效益。但這種流水順序?qū)Τ善繁Wo要求較高,

否則不能保證工程質(zhì)量。

3.室內(nèi)裝飾與室外裝飾施工的先后順序

為了避免因天氣原因影響工期,加快腳手架的周轉(zhuǎn)時問,給施工組織安排留有

足夠的回旋余地,一般采用先做室外裝飾后做室內(nèi)裝飾的方法。

在冬季施工時,則可先做室內(nèi)裝飾,待氣溫升高后再做室外裝飾。

4.室內(nèi)裝飾工程各分項工程施工順序

抹灰、飾面、吊頂和隔斷等分項工程,應待隔墻、鋼木門窗框、暗裝的管道、

電線管和預埋件、預制混凝土樓板灌縫等完工后進行。

鋼木門窗及玻璃工程,根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求,可在濕作業(yè)前進

行;鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程,宜在濕作業(yè)完成后進行,如

果需要在濕作業(yè)前進行,必須加強對成品的保護。

有抹灰基層的飾面板工程、吊頂工程及輕型花飾安裝工程,應待抹灰工程完工

后進行,以免產(chǎn)生污染。

涂料、刷漿工程,以及吊頂、罩面板的安裝,應在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維

板等地面的面層和明裝電線施工前,以及管道設(shè)備試壓后進行。木地板面層的最后

一遍涂料,應待裱糊工程完工后進行。

裱糊與軟包工程,應待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后

進行。

5.頂棚、墻面與地面裝飾工程施工順序

先做地面,后做頂棚和墻面。這種做法可以減少大量的清理用工,并容易保證

地面的質(zhì)量,但應對已完成的地面采取保護措施。目前多采用此施工順序,有利于

保證質(zhì)量。先做頂棚和墻面,后做地面。這種做法的弊端是基層的落地灰不易清理,

地面的抹灰質(zhì)量不易保證,易產(chǎn)生空鼓、裂縫,并且地面施工時,墻面下部易遭玷

污或損壞

1.5我國建筑裝飾施工技術(shù)的發(fā)展

裝飾施工技術(shù)主要從以較為傳統(tǒng)的施工工藝和常規(guī)的裝飾材料,發(fā)展到用先進

的工藝技術(shù)和新型的裝飾材料。

從改善裝飾現(xiàn)場環(huán)境和節(jié)省勞動力考慮,漸次向工廠化預制、配件現(xiàn)場安裝的

工藝技術(shù)方向發(fā)展。

從建筑物的內(nèi)外裝飾附屬于土建工程中,發(fā)展到由裝飾設(shè)計、裝飾施工、裝飾

材料等內(nèi)容組成的獨立的建筑裝飾業(yè)。

國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準的代號:

GB-國家標準GBJ-建筑工程國家標準

JGJ-建設(shè)部行業(yè)標準JC-國家建材局行業(yè)標準

YB-冶金部行業(yè)標準JTJ-交通部行業(yè)標準

SD-水電行業(yè)標準ZB-國家級專業(yè)標準

例:一般抹灰工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(GB50210-2001)

標準名稱-部門代號-編號-批準年份

第2章抹灰工程施工

2.1抹灰工程的分類和組成

2.2抹灰工程施工常用的機具

2.3一般抹灰施工

2.4裝飾抹灰施工

2.5工程實踐案例

學習目標

1.通過圖片資料,對抹灰工程施工常用的機具有一個感性認識,為施工工藝的

學習打下基礎(chǔ)。

2.通過建筑物不同部位抹灰工藝的介紹,對完整施工過程有一個全面的認識。

3.通過對施工工藝的深刻理解,學會為達到施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組織

施工的方法,培養(yǎng)解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。

4.在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上領(lǐng)會工程質(zhì)量驗收標準。

學習重點

1.一般抹灰中內(nèi)墻抹灰、頂棚抹灰、外墻抹灰和細部抹灰的具體施工工藝及質(zhì)

量驗收標準。

2.裝飾抹灰飾面中水刷石裝飾抹灰、干粘石裝飾抹灰、斬假石裝飾抹灰、假面

磚裝飾抹灰的施工工藝及質(zhì)量驗收。

2.1抹灰工程的分類和組成

抹灰工程的作用

2.1.1抹灰工程的分類

1.一般抹灰

一般抹灰是指用石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、粉刷

石膏等材料的抹灰。

2.裝飾抹灰

裝飾抹灰指利用材料的特點和工藝處理,使飾面具有不同的質(zhì)感、紋理及色澤

效果的抹灰類型。目前裝飾工程中還有用到的有水刷石、干粘石、假面磚等。

2.1.2抹灰的組成

抹灰層一般2-3層,底層與基體粘結(jié)牢固并初步找平;中層(又稱二度糙)的作

用是找平;面層(又稱光面)起裝飾作用。

抹灰應采用分層、分遍涂抹,以使粘結(jié)牢固,并能起到找平和保證質(zhì)量的作用。

(1)抹灰層的總厚度

頂棚總厚度15—18mm;內(nèi)墻為抹灰18—25mm外墻抹灰總厚度(20mm;石

墻〈35mm。

(2)抹灰層的每層厚度

根據(jù)基體的材料、抹灰砂漿種類、墻體表面的平整度和抹灰質(zhì)量要求以及各地

氣候情況而定。

2.2抹灰工程施工常用的機具

2.3一般抹灰施工

2.3.1施工前的準備

1.作業(yè)條件

主體工程已經(jīng)檢查驗收,并達到了相應的質(zhì)量標準。屋面防水工程或上層樓面

面層已經(jīng)完工,確實無滲漏問題。門窗框安裝位置正確,與墻連接牢固并檢查合格。

門口高低符合室內(nèi)水平線標高。外墻上所有預埋件、嵌入墻體內(nèi)的各種管道安裝完

畢并檢查驗收合格。

2.基層處理

破石、混凝土等基體的表面,應將灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤。

平整光滑的混凝土表面,如果設(shè)計中無要求時,可不進行抹灰,用刮膩子的方法處

理。如果設(shè)計要求抹灰時,必須鑿毛處理后,才能進行抹灰施工。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)

或混凝土結(jié)構(gòu)相接處的抹灰基層,應鋪設(shè)金屬網(wǎng),搭接寬度從縫邊起每邊應不小于

100mm,然后再進行抹灰。預制鋼筋混凝土樓板頂棚,抹灰前應剔除灌縫混凝土凸

出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮灰清理干凈,刷摻水10%的108

膠水泥漿一道,再用1:0.3:3的水泥混合砂漿勾縫。墻上的腳手眼、管道穿越的

墻洞和樓板洞應填嵌密實,散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在散熱器和管

道安裝前進行。門窗框與墻連接處縫隙應填嵌密實,可采用1:3的水泥砂漿或1:

1:6的水泥混合砂漿分層嵌塞。

3.澆水濕潤

目的:使砂漿與基體表面粘結(jié)牢固。

因為基體太干吸收水份快,易使抹灰砂漿脫水急干,出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落等

質(zhì)量問題。為了使抹灰與基體粘結(jié)牢固,也可以將基層粗糙化處理。

方法:將水管對著磚墻上部緩慢左右移動。

內(nèi)墻面層抹灰常用石灰砂漿、水泥砂漿和大白膩子等罩面。

內(nèi)墻面的面層可以不抹罩面灰,而采用刮大白膩子。一般應在中層砂漿干透,

表面堅硬呈灰白色,沒有水跡及潮濕痕跡,用鏟刀刻劃顯白印時進行。

面層刮大白膩子一般不得少于兩遍,總厚度在1mm左右。

頭道膩子刮后,在基層已修補過的部位應進行復補找平,待膩子干透后,用0

號砂紙磨平,掃凈浮灰。頭道膩子干燥后,再刮第二遍。

2.3.3頂棚抹灰施工

基層處理

目前,現(xiàn)澆或預制的混凝土樓板,多采用鋼模板或膠合板澆筑,因此表面比較

光滑。在抹灰之前有需將混凝土表面的油污等清理干凈,凹凸處填平或鑿去,用茅

草帚刷水后刮一遍水灰比為0.40~0.50的水泥漿進行處理。

抹底、中層灰

為了使抹灰層與基體粘結(jié)牢固,底層抹灰是關(guān)鍵。一般用配合比為水泥:石灰

膏:砂=1:0.5:1的水泥混合砂漿,抹灰厚度為2mm;然后抹中層砂漿,其配

合比一般采用水泥:石灰膏:砂=1:3:9的水泥混合砂漿,抹灰厚度為6mm左

右。抹后用軟刮尺刮平趕勻,隨刮隨用長毛刷子將抹痕順平,再用木抹子搓平。抹

灰的順序一般是由前往后退,注意其方向必須同混凝土板縫成垂直方向。這樣,容

易使砂漿擠入縫隙與基底牢固結(jié)合。頂棚與墻面的交接處,一般是在墻面抹灰層完

成后再補做,也可在抹頂棚時,先將距頂棚200mm?300mm的墻面抹灰同時完成,

用鐵抹子在墻面與頂棚交角處填上砂漿,然后用木陰角器扯平壓直即可。外墻抹灰

層要求有一定的耐久性,可采用水泥混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:1:6)或

水泥砂漿(水泥:砂=1:3)。底層砂漿具有一定強度后,再抹中層砂漿,抹時要

用木杠、木抹子刮平壓實,并掃毛、澆水養(yǎng)護。在抹面層時,先用1:2.5的水泥

砂漿薄薄刮一遍;第二遍再與分格條抹齊平,然后按分格條厚度刮平、搓實、壓光,

再用刷子蘸水按同一方向輕刷一遍,以達到顏色一致,并清刷分格條上的砂漿,以

免起條時損壞抹面。起出分格條后,隨即用水泥砂漿把縫勾齊。常溫情況下,抹灰

完成24h后,開始淋水養(yǎng)護7d為宜。

2.3.5細部抹灰施工

2.壓頂

壓頂一般為女兒墻頂現(xiàn)澆的混凝土板帶,也可以用破砌成。壓頂要求表面平整

光潔,棱角清晰,水平成線,突出一致。抹灰前一定要拉上水平通線。但因其兩面

有檐口,在抹灰時一面要做流水坡度,兩面都要設(shè)滴水線。

3.陽臺

陽臺地面做成排水坡度。各個陽臺要上下成垂直線,左右成水平線,進出一致,

各個細部統(tǒng)一,顏色相同。找規(guī)矩的方法:由最上層陽臺的突出陽角及靠墻陰角往

下掛垂線,找出上下各層陽臺進出誤差及左右垂直誤差,以大多數(shù)陽臺進出及左右

邊線為依據(jù)。根據(jù)找好的規(guī)矩,確定各部位的抹灰厚度,再逐層逐個找好規(guī)矩,做

灰餅。最上層兩頭抹好后,以下都以這兩個掛線為準做灰餅。

4.柱子

(1)方柱

將結(jié)構(gòu)層表面清掃干凈,并澆水濕潤,然后找規(guī)矩。在柱四角距地坪和頂棚各

15cm處做灰餅。在柱子四面的灰餅做好后,先在側(cè)面卡固八字靠尺,對正面和反

面進行抹灰。底層和中層抹灰要用短木刮平,木抹子搓平。第二天,對抹面進行壓

光。

(2)圓柱

在地面上分別彈出四個點的切線。在地面上彈出抹灰后外切四邊線。然后按這

個尺寸制作圓柱的抹灰套板。圓柱做灰餅,可以根據(jù)地面上放好的線,在柱四面中

心線處,先在下面做灰餅,然后用缺口板掛垂線做柱上部的四個灰餅。在上下灰餅

掛線,中間每隔1.2m左右做幾個灰餅,再根據(jù)灰餅做標筋。抹灰時用長木杠隨抹

隨找圓。抹面層時,用圓形套板沿柱子上下滑動,將抹灰抹成圓形。

5.樓梯

抹灰前,先澆水濕潤,并抹水泥漿,隨即抹1:3的水泥砂漿,底層灰厚約15mm。

抹灰時,應先抹踢腳板,再抹踏板,逐步由上而下做。如踏步板有防滑條,用素水

泥漿粘分格條。若放滑條采用鑄鐵或銅條等材料,應在罩面前,把鑄鐵或銅條按要

求粘好,再抹罩面灰。

2.3.6一般抹灰工程的質(zhì)量驗收

2.4裝飾抹灰施工

2.4.1水刷石裝飾抹灰

2.4.2干粘石裝飾抹灰

2.4.3斬假石裝飾抹灰

2.4.4假面磚裝飾抹灰

2.4.5裝飾抹灰工程的質(zhì)量驗收

第3章吊頂工程施工

3.1吊頂工程施工中常用的機具

3.2木龍骨吊頂施工

3.3輕鋼龍骨與鋁合金龍骨吊頂施工

3.4其他吊頂工程施工

3.5吊頂工程的質(zhì)量驗收

3.6工程實踐案例

學習目標

1.通過對不同型式吊頂施工工藝的重點介紹,對其完整施工過程有一個全面的

認識。

2.通過對施工工藝的深刻理解,學會為達到施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組織

施工的方法,培養(yǎng)解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。

3.在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上初步了解工程質(zhì)量要求與驗收標準。

學習重點

1.木龍骨、輕鋼龍骨吊頂?shù)氖┕すに嚒?/p>

2.木龍骨、輕鋼龍骨吊頂?shù)馁|(zhì)量驗收。

3.鋁合金龍骨吊頂?shù)氖┕ぜ百|(zhì)量驗收。

4.其他型式吊頂?shù)臉?gòu)造與施工工藝。

3.1吊頂工程施工中常用的機具

3.1.1常用手工工具

制動式鋼卷尺、角尺、木水平尺、鋼制水平尺、線錘、墨斗等。

3.1.2常用機械

3.2木龍骨吊頂施工

3.2.1木龍骨吊頂?shù)臉?gòu)件組成及對材料的要求

1.木龍骨吊頂?shù)臉?gòu)件組成

由方木制成的龍骨組成的骨架和石膏板、膠合板、纖維板等面板構(gòu)成。

2.木龍骨吊頂對材料的要求

1)對木龍骨木方的要求

木龍骨木方型材其材質(zhì)和規(guī)格應符合設(shè)計要求,通常采用50mmX70mmo

2)對膠合板材的質(zhì)量要求

膠合板材按結(jié)構(gòu)分為膠合板、夾芯膠合板、復合膠合板,按板的膠黏性能分為

室外膠合板和室內(nèi)膠合板,按板材產(chǎn)品的處理情況分為未處理過的膠合板、處理過

(浸漬防腐或阻燃劑等)的膠合板,按板材用途分為普通膠合板和特種膠合板。

3.2.2木龍骨吊頂施工

1.工藝流程

基層檢查一放線f吊桿固定一木龍骨組裝f固定沿墻龍骨一骨架吊裝固定一

安裝罩面板

2.施工要點

1)基層檢查對屋面(樓面)進行結(jié)構(gòu)檢查,對不符合設(shè)計要求的及時進行處

理,同時檢查房屋設(shè)備安裝情況、預留孔位置是否符合設(shè)計要求。

2)彈線定位放線是吊頂施工的標準。放線的內(nèi)容主要包括標高線、造型位置

線、吊點布置線、大中型燈位線等。

放線的作用,一方面使施工有基準線,便于下一道工序確定施工位置;另一方

面能檢查吊頂以上部位的管道等對標高位置的影響。

確定標高線一一先定出地面基準線一一采用“水柱法''確定造型位置線

確定吊點位置線

在一般情況下,吊點按每平方米一個均勻布置,燈位處、承載部位、龍骨與龍

骨相接處及疊級吊頂?shù)寞B級處應增設(shè)吊點。

3)吊桿固定

木龍骨吊頂大多為不上人的吊頂,固定方法有三種。

膨脹螺栓固定:用沖擊鉆在建筑結(jié)構(gòu)面上打孔、安裝膨脹螺栓后,可以將角鋼

固定在膨脹螺栓上。

用射釘固定:用射釘將角鐵等固定在建筑結(jié)構(gòu)底面。當用射釘固定時,射釘?shù)?/p>

直徑必須大于5mm。

預埋鐵件:預埋鐵件可采用鋼筋、角鋼、扁鐵等,其規(guī)格應滿足承載要求,吊

筋與吊點的連接可采用焊接、鉤掛、螺栓或螺釘?shù)倪B接等方法。吊筋安裝時,應做

防腐、防火處理。

4)木龍骨組裝

具體做法為:在龍骨上開出凹槽,槽深、槽寬以及槽與槽之間的距離應符合有

關(guān)規(guī)定,然后將凹槽與凹槽進行咬口拼裝,凹槽處應涂膠并用釘子固定。

5)固定沿墻龍骨

6)龍骨吊裝固定

(1)單層網(wǎng)格式木龍骨架的吊裝固定

分片吊裝

骨架與吊筋固定:骨架與吊筋的固定方法有多種,常采用綁扎、鉤掛、木螺釘

固定等。

骨架分片連接一一疊級吊頂龍骨連接一一龍骨調(diào)平與起拱

(2)雙層木龍骨架的吊裝固定

主龍骨的吊裝固定一一次龍骨的吊裝固定

7)安裝罩面板

基層板的接縫形式,常見的有對縫、凹縫和蓋縫三種。

對縫(密縫)、凹縫(離縫)、蓋縫(離縫)

基層板與龍骨的固定一般有釘接和粘接兩種方法。

釘接用鐵釘將基層板固定在木龍骨上,釘距為80mm?150mm,釘長為25mm?

35mm,釘帽砸扁并進入板面0.5mm?Imin。

粘接用各種膠粘劑將基層板粘接于龍骨上,如礦棉吸聲板可用1:1水泥石膏

粉加入適量108膠進行粘接。

3.木龍骨吊頂細部構(gòu)造做法

1)木龍骨吊頂節(jié)點處理

陰角節(jié)點通常用角木線釘壓在角位上,如圖所示。固定時用直釘槍,在木線條

的凹部位置打入直釘。

陽角節(jié)點同樣用角木線釘壓在角位上,將整個角位包住。

過渡節(jié)點

2)木吊頂與設(shè)備之間節(jié)點處理

吊頂與燈光盤節(jié)點,吊頂與檢修孔節(jié)點處理,木吊頂與墻面間節(jié)點處理,木吊

頂與柱面間的節(jié)點處理,與木吊頂與墻面間節(jié)點處理的方法基本相同,所用材料有

木線條、塑料線條、金屬線條等。

3.2.3其他形式木龍骨吊頂施工

1.井格式吊頂

這類吊頂通過設(shè)置縱、橫向或斜向布置的裝飾梁,使它們交叉,將吊頂劃分為

大小不同、形狀各異的格子。

2.懸浮式吊頂

在承重結(jié)構(gòu)下面把桿件、板材、薄片或各種形式的預制塊體懸掛在結(jié)構(gòu)層或平

滑吊頂下,形成格柵狀、井格狀、自由狀或有韻律感、節(jié)奏感的懸浮式吊頂。

3.3輕鋼龍骨與鋁合金龍骨吊頂施工

3.3.1輕鋼龍骨吊頂施工

輕鋼龍骨的分類方法也較多,按型材斷面形狀可分為C形、U形、T形和L

形等形式;按其用途及安裝部位可分為承載龍骨、覆面龍骨和邊龍骨等。

1.輕鋼龍骨吊頂?shù)臉?gòu)件組成及對材料的要求

(1)輕鋼龍骨吊頂?shù)臉?gòu)件組成

輕鋼龍骨吊頂由輕鋼組裝成的龍骨骨架和石膏板等面板構(gòu)成。將吊頂輕鋼龍骨

骨架進行裝配組合,可以歸納為U形、T形、H形和V形四種類型,如圖3-17?

圖3-20所示。

(2)對材料的要求

1)吊頂輕鋼龍骨的主件

用作吊頂?shù)妮p鋼龍骨,鋼板厚度為

2)吊頂輕鋼龍骨的配件

主要有吊件、掛件、連接件及掛插件等。

3)罩面板

罩面板可以選用石膏板、礦棉吸聲板、塑料裝飾板、金屬裝飾板等。

4)施工要點

(3)吊筋制作安裝

預制鋼筋混凝土樓板設(shè)吊筋,應在主體施工時預埋吊筋。如無預埋時應用膨脹

螺栓固定,并保證連接強度。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)吊筋,可以預埋吊筋,也可用膨脹螺栓或射釘固定吊筋。

(4)安裝輕鋼龍骨骨架

安裝輕鋼主龍骨,安裝輕鋼次龍骨,安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等

(5)骨架安裝質(zhì)量檢查

骨架荷重檢查,骨架安裝及連接質(zhì)量檢查,各種龍骨的質(zhì)量檢查

(6)安裝紙面石膏板

(7)石膏板安裝質(zhì)量檢查

(8)縫隙處理

3.3輕鋼龍骨與鋁合金龍骨吊頂施工

3.3.2鋁合金龍骨吊頂施工

1.鋁合金龍骨吊頂?shù)臉?gòu)件組成及對材料的要求

鋁合金龍骨吊頂是由鋁合金龍骨組成的龍骨骨架和各類裝飾面板構(gòu)成的。常用

于活動式裝配吊頂?shù)挠兄鼾埞牵ù簖埞牵?、次龍骨(包括中龍骨和小龍骨)、邊龍?/p>

(亦稱封口角鋁)及連接件、固定材料、吊桿和罩面板等。

(3)安裝并調(diào)平龍骨

安裝時,根據(jù)已確定的主龍骨(大龍骨)位置及確定的標高線,先大致將其就

位,次龍骨(中、小龍骨)應緊貼主龍骨安裝就位。

(4)安裝罩面板

鋁合金龍骨一般多為倒T型,根據(jù)其罩面板安裝方式的不同,分龍骨底面外露

和不外露兩種。

3.4其他吊頂工程施工

3.4.1金屬裝飾板吊頂施工

1.金屬裝飾板吊頂?shù)臉?gòu)件組成

金屬裝飾板吊頂是由輕鋼龍骨(U型、C型)或T型鋁合金龍骨與吊桿組成的

吊頂骨架和各類金屬裝飾面板構(gòu)成。金屬板材有不銹鋼板、鈦金板、鋁板、鋁合金

板等多種,表面有拋光、亞光、浮雕、或噴砂等多種形式。

使用過程中基本上有兩大類,方塊形板或矩形板和條形板。方型金屬吊頂分為

上人(承重)吊頂與不上人(非承重)吊頂,如圖3-32所示。條型金屬吊頂分為

封閉型金屬吊頂和開敞型金屬吊頂,如圖3-33所示。

2.金屬裝飾板吊頂施工

(1)工藝流程

基層檢查~彈線定位一固定吊桿一龍骨安裝一安裝金屬面板

(2)施工要點

基層檢查:安裝前應對屋(樓)面進行全面質(zhì)量檢查,同時也檢查吊頂上設(shè)備

布置情況、線路走向等,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以免影響吊頂安裝。

彈線定位:將吊頂標高線彈到墻面上,將吊點的位置線及龍骨的走向線彈到屋

(樓)面底板上。

固定吊桿:用膨脹螺栓或射釘將簡易吊桿固定在屋(樓)面底板上。

龍骨安裝主龍骨仍采用U形承載輕鋼龍骨,固定金屬板的縱橫龍骨(采用專用

嵌龍骨,呈縱橫十字平面交叉布置)固定于主龍骨之下,其懸吊固定方法與輕鋼龍

骨基本相同.

方形金屬面板的安裝

一是擱置式安裝,與活動式吊頂頂棚罩面安裝方法相同;一是卡入式安裝,只

需將方形板向上的褶邊(卷邊)卡入嵌龍骨的鉗口,調(diào)平調(diào)直即可,板的安裝順序

可任意選擇。

長條形金屬面板的安裝

按安裝時沿邊固定方法分為:卡邊板和扣邊板。

?卡邊式長條金屬板,只需直接利用板的彈性將板按順序卡入特制的帶夾齒狀

的龍骨卡口內(nèi),調(diào)平調(diào)直即可,不需要任何連接件。

?扣邊式長條金屬板,可與卡邊型金屬板一樣安裝在帶夾齒狀龍骨卡口內(nèi),利

用板自身的彈性相互卡緊。

6)吊頂?shù)募毑刻幚?/p>

墻、柱邊的連接處理方形金屬板或條形金屬板,與墻、柱連接處可以離縫平接,

也可以采用L形邊龍骨或半嵌龍骨。

3.4.1開敞式吊頂施工

1.木質(zhì)開敞式吊頂施工

(1)工藝流程

基層處理f彈線定位一單體構(gòu)件拼裝一單元安裝固定一飾面成品保護

(2)施工要點

基層處理:安裝準備工作除與前邊的吊頂相同外,還需對結(jié)構(gòu)基底底面及頂棚

以上墻、柱面進行涂黑處理,或按設(shè)計要求涂刷其他深色涂料。

彈性定位:由于結(jié)構(gòu)基底及吊頂以上墻、柱面部分已先進行涂黑或其他深色涂

料處理,所以彈線應采用白色或其他反差較大的液體。根據(jù)吊頂標高,用“水柱法”

在墻柱部位測出標高,彈出各安裝件水平控制線,再從頂棚一個直角位置開始排布,

逐步展開。

單體構(gòu)件拼裝:單體構(gòu)件拼裝成單元體可以是板與板的組合框格式、方木骨架

與板的組合格式、盒式與方板組合式、盒與板組合式等,如圖3-36、圖3-37所示。

單元安裝固定:格片型金屬單元體安裝固定一般用圓鋼吊桿及專門配套的吊掛

件與龍骨連接。

(2)金屬復合單板網(wǎng)絡(luò)格柵型開敞式吊頂施工

單體構(gòu)件拼裝:如圖3-42和圖343所示。

單元安裝固定:此種網(wǎng)絡(luò)格柵單元體整體剛度較好,一般可以逐個單元體直接

用人力抬舉至結(jié)構(gòu)基體上進行安裝。安裝時應從一角邊開始,循序展開。

(3)鋁合金格柵型開敞式吊頂施工

金屬格柵型開敞式吊頂施工中廣泛應用的鋁合金格柵,是用雙層0.5mm厚的

薄鋁板加工而成的,其表面色彩多種多樣,單元體組合尺寸一般為610mmX610mm

左右,有多種不同格片形狀,但組成開敞式吊頂?shù)钠矫鎴D案大同小異,如GD2、

GD3和GD4。

3.5吊頂工程的質(zhì)量驗收

3.5.1一般規(guī)定

1.本節(jié)適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)量驗收。

2.吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢

測報告、進場驗收記錄和復驗報告;隱蔽工程驗收記錄;施工記錄。

3.吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

4.吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收:

吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓;木龍骨防火、防腐處理:預埋件或拉結(jié)

筋;吊桿安裝;龍骨安裝;填充材料的設(shè)置。

第4章輕質(zhì)隔墻工程施工

4.1隔墻工程施工常用的機具

4.2骨架隔墻施工

4.3板材隔墻施工

4.4玻璃隔墻與隔斷施工

4.5工程實踐案例

學習目標

1.通過不同類型隔墻與隔斷施工工序的重點介紹,能夠?qū)ζ渫暾┕み^程有一

個全面的認識。

2.通過對施工工藝的深刻理解,學會為達到施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組織

施工的方法,培養(yǎng)解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。

3.在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上領(lǐng)會工程質(zhì)量驗收標準。

學習重點

1.木龍骨、輕鋼龍骨隔墻與隔斷的施工工藝

2.木龍骨、輕鋼龍骨隔墻與隔斷工程的質(zhì)量驗收。

3.石膏條板隔墻的施工及質(zhì)量驗收。

4.玻璃隔墻與隔斷的施工及質(zhì)量驗收。

辦公室隔墻

鋁鈦合金的可塑性使其擁有多變的造型、豐富的噴涂色彩、神似的木紋色、堅

固的強度,是裝飾金屬之王。

工作間、經(jīng)理室、會議室、接待廳、大空間隔斷、衛(wèi)生間隔斷、隔聲活動隔斷

墻、餐廳活動隔斷、玻璃移動墻。

鋁制框架嵌玻璃,可經(jīng)得起日曬雨淋。玻璃移動墻功能與隔音移動墻相同,其

特點為透明。適用于一些高級店面及俱樂部。

家庭隔墻、木質(zhì)墻、壁柜式、隔斷門、裝飾板、隔斷門、布藝、壁柜式隔斷、

利用半高墻做隔斷

玻璃隔斷造成視覺上的開放,實際卻存在分隔,形成空間上的欲斷還連的半開

放狀態(tài)。

隔斷式收納柜

利用通透擱架做隔斷

書房與客廳之間可以使用書柜或擱架進行隔斷,這種能夠推拉移動的書柜,可

以放在任何兩個需要隔斷的空間之間,十分方便。

利用軟簾做隔斷

白色羽毛簾幔飄逸動人,裝飾效果突出,而且也起到了阻隔視線的作用。在進

門時不會對房間一覽無余。

隔墻與隔斷的種類:

按構(gòu)造方式劃分:砌塊式、立筋式、板材式

按外部形式劃分:空透式、移動式、屏風式、帷幕式、家具式

4.1隔墻工程施工常用的機具

邊角刨、板鋸、針鋰和針鋸、貼紙器、滑梳、膠料鏟等;

電動螺絲刀、電動沖擊鉆、射釘槍、打釘機、曲線鋸、拉鉀等。

4.2骨架隔墻施工

4.2.1木龍骨隔墻與隔斷施工

1.木龍骨結(jié)構(gòu)形式

木龍骨隔斷墻的木龍骨由上檻、下檻、立柱(墻筋)和斜撐組成。

按立面構(gòu)造,木龍骨隔斷墻分為全封隔斷墻、有門窗隔斷墻和半高隔斷墻三種

類型。

大木方結(jié)構(gòu)、小木方雙層結(jié)構(gòu)、小木方單層結(jié)構(gòu)

2.對材料的要求

對木龍骨的要求,這是保證隔斷墻質(zhì)量的關(guān)鍵。

3.木龍骨隔墻與隔斷施工

明縫固定:一般縫寬為8mm~10mm:

拼縫固定:板材要做倒角,再勾縫。

釘入木夾板的釘頭的處理:先將釘頭打扁,再釘入木夾板;后期用尖頭沖子逐

個將釘頭沖入木夾板內(nèi)。

4.2.2輕鋼龍骨隔墻與隔斷施工

1.輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)形式

a)單排龍骨單層石膏板隔墻

b)雙排龍骨雙層石膏板隔墻

多種輕鋼龍骨石膏板隔墻

2.對材料的要求

對輕鋼龍骨的要求:龍骨外形要平整,無彎曲、變形、劈裂,棱角清晰,切口

不應有影響使用的毛刺和變形?龍骨主件、配件等表面均應鍍鋅防銹,鍍鋅量應符

合有關(guān)現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準,鍍鋅層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷,要保

證使用三年內(nèi)無嚴重銹蝕。

對飾面基層板的要求:罩面板表面應平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色

一致人造板的甲醛含量應符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,進場后應做復試,必須有相關(guān)

的檢測報告。

輕鋼龍骨石膏板注意事項

1.門框處的處理

石膏板隔墻在門框處是最容易開裂的,因為門經(jīng)常開開關(guān)關(guān),所以門框處受到

的外力是很大的,也是造成開裂的主要原因。因此,石膏板隔墻在門框處要做加強

處理。

2.自攻螺絲的使用

板邊螺絲的距離不超過200mm,板中不超過300mm。在石膏板板邊打螺絲的

時候,螺絲距離板邊保持15mm,否則會打裂板邊。自攻螺絲不可打破紙面(因為

紙面石膏板的強度70%以上來自紙面),自攻螺絲沉入板面0.5mm?1mm。切記不

可打破紙面。

3.墻體隔聲的處理

安裝邊龍骨的時候,需要在四周龍骨和四周的結(jié)構(gòu)層接觸的地方涂密封膠(不

能是硅膠或玻璃膠,這種膠呈酸性,會腐蝕龍骨,需要使用丙烯酸單組分密封膠),

以防止聲音通過龍骨與周邊結(jié)構(gòu)層之間的細小縫隙傳到隔壁(萬分之一的縫隙就會

導致十幾個分貝的隔聲損失)。

安裝板的時候,兩側(cè)的石膏板一定要錯縫安裝。板和四周結(jié)構(gòu)層之間的縫隙也

要用密封膠密封。

4.成品保護

輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得

碰動錯位及損傷。輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證

不變形,不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應

注意保護、防止損壞。已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。

4.2.3鋁合金龍骨隔墻與隔斷施工

1.鋁合金龍骨結(jié)構(gòu)形式

鋁合金材料是純鋁加入鎰、鎂等元素冶煉而成。具有質(zhì)輕、耐蝕、耐磨、韌性

好等特點。

大方管、扁管、等邊槽、等邊角等。

鋁合金材料色澤有銀白色、金色、青銅色和古銅色等。

2.工藝流程

順序:先彈地面一一垂直法彈出墻面位置和高度線,并檢查該墻面的垂直度一

一標出豎向型向的間隔位置和固定點一一安裝固定

1)型材間的相互連接

2)框架與墻、地面的固定

3)組裝方法:先在地面上進行平面組裝,再將框架豎起進行整體安裝;第二

種直接對隔斷墻框架進行安裝。

4.2.4骨架隔墻工程的質(zhì)量驗收

4.3板材隔墻施工

板材隔墻指不用骨架,而用比較厚、高度等于室內(nèi)凈高的條形板材拼裝成的隔

J.k畫fe。

常用的條板材料有石膏條板、石膏復合條板、石棉水泥板面層復合板、壓型金

屬板面層復合板、泰柏墻板及各種面層的蜂窩板等。

4.3.1泰柏墻板隔墻施工

1.結(jié)構(gòu)形式

2.工藝流程

4.3.2石膏條板隔墻施工

石膏空心條板是以建筑石膏為主要原料,摻加適量的粉煤灰、水泥和增強纖維

制漿拌和、澆注成型、抽芯、干燥等工藝制成的輕質(zhì)板材。

具有質(zhì)量輕、強度高、隔熱、隔聲、防火等性能,可釘、鋸、包k鉆等加工,

施工簡便。

墻板的固定一般常用下楔法,先在板頂和板側(cè)澆水,滿足其吸水性的要求,再

在其上涂抹膠粘劑,使條板的頂面與頂棚頂緊,底面用木楔從板底兩側(cè)打入,調(diào)整

條板的位置達到設(shè)計要求后,用細石混凝土灌縫。

上部的固定方法有兩種,一種為軟連接,另一種是直接頂在樓板或梁下,后者

方法因其施工簡便目前常用。

4.3.3板材隔墻工程質(zhì)量驗收

板材隔墻工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:

每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。

(1)

隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設(shè)計要求。

安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設(shè)計要求。

隔墻板材安裝必須牢固。

隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設(shè)計要求。

(2)

隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確,板材不應有裂縫或缺損。

4.4玻璃隔墻與隔斷施工

玻璃隔墻與隔斷,在室內(nèi)隔斷墻裝飾中應用較多。

主要有玻璃花格透式隔斷墻和玻璃磚隔斷墻兩種做法。

玻璃花格透式隔斷墻由木材或金屬材料做骨架和裝飾條,內(nèi)安裝玻璃而成。

玻璃磚隔斷墻由玻璃半透花磚或玻璃透明花磚砌筑或膠筑而成。

骨架材料應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。

玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設(shè)計要求,應使用安全玻璃,玻

璃厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、22mm等,長寬根據(jù)工程設(shè)計要

求確定。

主體結(jié)構(gòu)工程已完成,并驗收合格;

現(xiàn)場清理完畢;

隔墻基層應平整、牢固;

骨架邊框的安裝應符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求;

拼花彩色玻璃隔斷在安裝前,應按拼花要求計劃好各類玻璃和零配件需要量;

把已裁好的玻璃按部位編號,并分別豎向堆放待用;

安裝玻璃前應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查,如有不牢應進行加固。

4.4.1木框架玻璃隔墻與隔斷施工

用木框安裝玻璃時,在木框上要裁口或挖槽。

玻璃安裝在校正好的木框內(nèi)側(cè),定出玻璃安裝的位置線,并固定好玻璃板靠位

線條;把玻璃裝入木框內(nèi),兩側(cè)距木框的縫隙應相等,一般在木框的上部和側(cè)面留

有3mm左右的縫隙,并在縫隙中注入玻璃膠。

4.4.2金屬框架玻璃隔墻與隔斷施工

金屬框架一般用鋁合金、鈦合金、不銹鋼、型鋼等材料組裝而成;

鋁合金和鈦合金一般采用方形截面,不銹鋼采用圓形截面,邊框型鋼采用角鋼

或薄壁槽鋼。

1.金屬框架固定

金屬框架隔斷墻有有框和無豎框兩種。

對于無豎框玻璃隔墻,當結(jié)構(gòu)施工沒有預埋鐵件或預埋鐵件位置不符合要求

時,則首先設(shè)置膨脹螺栓,然后將邊框型鋼按己彈好的位置安裝好,檢查無誤后隨

即與預埋鐵件或膨脹螺栓焊牢。型鋼材料安裝前應刷好防腐涂料,焊好以后在焊接

處應再補刷防銹漆。

2.玻璃安裝

金屬框架隔斷墻有有框和無豎框兩種。

對于無豎框玻璃隔墻,當結(jié)構(gòu)施工沒有預埋鐵件或預埋鐵件位置不符合要求

時,則首先設(shè)置膨脹螺栓,然后將邊框型鋼按己彈好的位置安裝好,檢查無誤后隨

即與預埋鐵件或膨脹螺栓焊牢。型鋼材料安裝前應刷好防腐涂料,焊好以后在焊接

處應再補刷防銹漆。

4.4.3質(zhì)量驗收

每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于6間;不足6間時應全數(shù)檢查。

(1)

玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。

玻璃磚隔墻的砌筑或玻璃板隔墻的安裝方法應符合設(shè)計要求。

玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應位置正確。

玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。

(2)

玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。

玻璃隔墻接縫應橫平豎直,玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。

1)

隔斷墻工程施工的作業(yè)條件是什么?

(2)輕質(zhì)隔墻工程應對哪些隱蔽工程項目驗收?

(3)木龍骨、輕鋼龍骨隔墻的施工要點。

(4)有一間教室如圖所示,因需要分隔成兩間辦公室,試選擇一種隔墻,并

寫出其施工方案。

第5章飾面工程施工

5.1飾面工程施工中常用的機具

5.2飾面磚工程施工

5.3飾面板工程施工

5.4玻璃飾面工程施工

5.5工程實踐案例

學習目標

1.通過不同飾面材料施工工藝的重點介紹,使學生能夠?qū)ζ涫┕み^程有一個全

面的認識。

2.通過對施工工藝的深刻理解,使學生學會為達到施工質(zhì)量要求正確選擇材料

和組織施工的方法,培養(yǎng)學生解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。

3.在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上,使學生了解工程質(zhì)量驗收標準。

學習重點

1.飾面磚、木飾面、石材飾面的施工工藝。

2.飾面磚、木飾面、石材飾面的質(zhì)量驗收。

3.金屬飾面和玻璃飾面的施工及質(zhì)量驗收。

5.1飾面工程施工中常用的機具

5.1.1常用手工工具

5.1.2常用機械

5.2飾面磚工程施工

5.2.1施工準備

1.作業(yè)條件

1)主體結(jié)構(gòu)已進行中間驗收并確認合格,同時飾面施工的上層樓板或屋面應

已完工不漏水,全部飾面材料按計劃數(shù)量驗收入庫。

2)找平層拉線貼灰餅和沖筋已做完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢、

交驗,墻面平整度和垂直度合格。

3)突出墻面的鋼筋頭、鋼筋混凝土墊塊、梁頭己剔平,腳手洞眼己封堵完畢。

4)水暖管道經(jīng)檢查無漏水,試壓合格,電管埋設(shè)完畢,壁上燈具支架做完。

5)門窗框及其他木制、鋼制、鋁合金預埋件按正確位置預埋完畢,標高符合

設(shè)計要求。配電箱等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢,扶手欄桿

裝好。

2.對材料的要求

1)已到場的飾面材料應進行數(shù)量清點核對。

2)按設(shè)計要求進行外觀檢查。檢查內(nèi)容主要包括進料與選定樣品的圖案、花

色、顏色是否相符,有無色差;各種飾面材料的規(guī)格是否符合質(zhì)量標準規(guī)定的尺寸

和公差要求;各種飾面材料是否有表面缺陷或破損現(xiàn)象。

3)檢測飾面材料所含污染物是否符合規(guī)定。

5.2.2內(nèi)墻飾面磚施工

1.工藝流程

基層處理一抹底、中層灰并找平f彈出上口和下口水平線f分格彈線一選面磚

一預排磚一浸磚一做標志塊一墊托木一面磚鋪貼一勾縫一養(yǎng)護及清理

2.施工要點

1)基層處理

當基層為光滑的混凝土時,應先剔鑿基層使其表面粗糙,然后用鋼絲刷清理一

遍,并用清水沖洗干凈。

在不同材料的交接處或表面有孔洞處,用1:2或1:3的水泥砂漿找平。

當基層為磚時,應先剔除墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清理浮土,并澆水潤濕

墻體。

2)做找平層

用1:3水泥砂漿在已充分潤濕的基層上涂抹,總厚度應控制在15mm左右;

應分層施工;同時注意控制砂漿的稠度且基層不得干燥。找平層表面要求平整、

垂直、方正。

3)彈水平線

根據(jù)設(shè)計要求,定好面磚所貼部位的高度,用“水柱法”找出上口的水平點,并

彈出各面墻的上口水平線。

依據(jù)面磚的實際尺寸,加上磚之間的縫隙,在地面上進行預排、放樣,量出整

磚部位,最上皮磚的上口至最下皮磚下口尺寸,再在墻面上從上口水平線量出預排

磚的尺寸,作出標記,并以此標記,彈出各面墻所貼面磚的下口水平線。

4)彈線分格:彈線分格是在找平層上用墨線彈出飾面磚分格線。彈線前應根

據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸,將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿,定出水平標準。

彈水平線:對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?,應先彈出頂棚底或龍骨下標高線,按飾

面磚上口伸入吊頂線內(nèi)25mm計算,確定面磚鋪貼上口線,然后從上往下按整塊飾

面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。

彈豎向線:最好從墻內(nèi)一側(cè)端部開始,以便不足模數(shù)的面磚貼于陰角處。

5)選面磚:選面磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量,必

須在鑲貼前按顏色的深淺、尺寸的大小不同進行分選。對于飾面磚的幾何尺寸大小,

可以采用自制模具。

6)預排磚:為確保裝飾效果和節(jié)省面磚用量,在同一墻面只能有一行與一列

非整塊飾面成,并且應排在緊靠地面或不顯眼的陰角處。

內(nèi)墻面磚鑲貼排列方法,主要有直縫鑲貼和錯縫鑲貼(俗稱“騎馬縫)兩種,

如圖5-6。

凡有管線、衛(wèi)生設(shè)備、燈具支撐等或其他大型設(shè)備時,面磚應裁成U形口套

入,再將裁下的小塊截去一部分,與原磚套入U形口嵌好,嚴禁用幾塊其他零成

拼湊。

面磚排列時應以設(shè)備下口中心線為準對稱排列。

在預排磚中應遵循平面壓立面,大面壓小面,正面壓側(cè)面的原則。凡陽角和每

面墻最頂一皮磚都應是整磚,而將非整磚留在最下一皮與地面連接處。陽角處正立

面磚蓋住側(cè)面磚。除柱面鑲貼外,其他陽角不得對角粘貼。

7)浸磚

已經(jīng)分選好的瓷磚,在鋪貼前應充分浸水潤濕,防止用干磚鋪貼上墻后,吸收

砂漿(灰漿)中的水分,致使砂漿中水泥不能完全水化,造成粘結(jié)不牢或面磚浮滑。

一般浸水時間不少于2h,取出后陰干到表面無水膜,通常6h左右。

8)做標志塊

鋪貼面磚時,應先貼若干塊廢面磚作為標志塊,上下用托線板掛直,作為粘貼

厚度的依據(jù)。

橫向每隔1.5m左右做一個標志塊,用拉線或靠尺校正平整度。

在門洞口或陽角處,如有鑲邊時,則應將其尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面瓷磚,

并用托線板校正靠直。如無鑲邊,在做標志塊時,除正面外,陽角的側(cè)面亦相應有

灰餅,即所謂的雙面掛直。

9)墊托木

按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作為第一行面磚水平

方向的依據(jù)。

鋪貼時,面磚的下口坐在八字尺或直靠尺上,防止面破因自重而向下滑移,并

在托木上標出磚的縫隙距離。

10)面磚鋪貼

(1)拌制粘結(jié)砂漿

飾面磚粘結(jié)砂漿的厚度應大于5mm,但不宜大于8mm。

砂漿可以是水泥砂漿或水泥混合砂漿。

(2)面磚鋪貼

每一施工層從陽角或門邊開始,由下往上逐步鑲貼。方法為:左手拿磚,背面

水平朝上,右手握灰鏟,在灰桶里掏出粘貼砂漿,涂刮在面磚的背面,用灰鏟將灰

平壓向四邊展開,厚薄適宜,四邊余灰用灰鏟收刮,使其形狀為“臺形”即打灰完成。

將面磚坐在墊木上,少許用力擠壓,用靠尺板橫、豎向靠平直,偏差處用灰鏟

輕輕敲擊,使其與底層粘結(jié)密實。

在鑲貼施工過程中,應隨粘貼隨敲擊,并將擠出的砂漿刮凈,同時隨用靠尺檢

查表面平整度和垂直度。如地面有踢腳板,靠尺條上口應為踢腳板上沿位置,以保

證面磚與踢腳板接縫美觀。

(3)面磚切割

直線切割、曲線、非直線切割。

11)勾縫:飾面磚在鑲貼施工完畢,應進行全面檢查,合格后用棉紗將磚表面

上的灰漿拭凈,同時用與飾面磚顏色相同的水泥嵌縫。

12)養(yǎng)護、清理:鑲貼后的面磚應防凍、防烈日暴曬,以免砂漿酥松。完工

24h后,墻面應灑水濕潤,以防早期脫水。施工現(xiàn)場、地面的殘留水泥漿應及時鏟

除干凈,多余面磚應集中堆放。

5.2.3外墻飾面磚施工

1.工藝流程:基層處理一抹底、中層灰并找平一選磚~預排一分格彈線一鋪貼

f勾縫

2.施工要點

1)抹底、中層灰并找平:外墻面破的找平層處理與內(nèi)墻面磚的找平層處理相

同。只是應注意各樓層的陽臺和窗口的水平方向、豎直方向和進出方向保持“三向”

成線。

2)選磚:首先按顏色一致選一遍,然后再用自制模具對面磚的尺寸大小、厚

薄進行分選歸類。經(jīng)過分選的面磚要分別存放,以便在鑲貼施工中分類使用,確保

面磚的施工質(zhì)量。

3)預排磚

按照立面分格的設(shè)計要求預排面枝,以確定面磚的皮數(shù)、塊數(shù)和具體位置,作

為彈線和細部做法的依據(jù)。

外墻面磚鑲貼排磚的方法較多,常用的有矩形長邊水平排列和豎直排列兩種。

按磚縫的寬度,又可分為密縫排列和疏縫排列。

外墻面磚的預排中應遵循:陽角部位應當是整磚,且陽角處正立面整磚應蓋住

側(cè)立面整稽。對大面積墻面病的鑲貼,除不規(guī)則部分外,其它部分不允許裁破。除

柱面鑲貼外,其余陽角不得對角粘貼,如圖5-21所示。

在預排中,對突出墻面的窗臺、腰線、滴水槽等部位的排磚,應注意面破必須

做出一定的坡度,一般i=3%,面磚應蓋住立面磚。底面磚應貼成滴水鷹嘴,如圖

5-22所示。

4)彈線分格:應根據(jù)預排結(jié)果畫出大樣圖,按照縫的寬窄大小(主要指水平

縫)做好分格條,作為鑲貼面磚的輔助基準線。

在外墻陽角處用線錘吊垂線并用經(jīng)緯儀進行校核,然后用花籃螺栓將線錘吊正

的鋼絲固定繃緊上下端,作為垂線的基準線。

以陽角基線為準,每隔1.5m?2m做標志塊,定出陽角方正,抹灰找平。

在找平層上,按照預排大樣圖先彈出頂面水平線。在墻面的每一部分,根據(jù)外

墻水平方向的面磚數(shù),每隔約1m彈一垂線。

在層高范圍內(nèi),按照預排面磚實際尺寸和對稱效果,彈出水平分縫、分層皮數(shù)。

5)鑲貼施工

鑲貼面磚前應將墻面清掃干凈,清除妨礙貼面磚的障礙物,檢查平整度和垂直

度。

鋪貼的砂漿一般為水泥砂漿或水泥混合砂漿,其稠度要一致,厚度一般為

6mm?10mm。

鑲貼順序應自上而下分層分段進行,每層內(nèi)鑲貼程序應是自下而上進行,而且

要先貼柱、后貼墻面、再貼窗間墻。

豎縫的寬度與垂直度,應當完全與排磚時一致;門窗套、窗臺及腰線鑲貼面磚

時,要先將基體分層抹平,并隨手劃毛,待七八成干時,再灑水抹2mm?3mm厚

的水泥漿,隨即鑲貼面磚。

6)勾縫、擦洗清理

在完成一個層段的墻面鋪貼并經(jīng)檢查合格后,即可進行勾縫。

勾縫所用的水泥漿可分兩次進行嵌實,第一次用一般水泥砂漿,第二次按設(shè)計

要求用彩色水泥漿或普通水泥漿勾縫。

5.2.4陶瓷錦磚施工

1.工藝流程

基層處理一抹找平層f排磚、分格、放線一鋪貼一揭紙一調(diào)整一擦縫

2.施工要點

1)找平層處理

2)排磚、分格和放線

按照設(shè)計要求,根據(jù)門窗洞口橫豎裝飾線條的布置,首先明確墻角、墻垛、出

檐、線條、分格、窗臺、窗套等節(jié)點的細部處理,按整磚模數(shù)預排磚確定分格線。

施工時,根據(jù)節(jié)點詳圖和施工大樣圖,先彈出水平線和垂直線,水平線按每方

陶瓷錦磚一道,垂直線最好也是每方一道,也可以二至三方一道,垂直線要與房屋

大角以及墻垛中心線保持一致。

3)鑲貼施工:鑲貼施工時,一般由下而上進行,按已彈好的水平線放置八字

靠尺或直靠尺,并用水平尺校正墊平。

4)揭紙:陶瓷錦磚貼于墻面后,一手將硬木拍板放在已貼好的陶瓷錦破上,

一手用小木錘敲擊木拍板,將所有的陶兗錦磚滿敲一遍,使其平整,然后將陶瓷錦

磚護面紙用軟刷子刷水潤濕,等護面紙吸水泡開即可揭紙。

5)調(diào)整:揭紙后要檢查縫的大小。調(diào)整磚縫(撥縫)的工作,應在粘結(jié)層砂

漿初凝前進行。撥縫時一手將開刀放于縫間,一手用小抹子輕敲開刀,將縫撥勻、

撥正,使陶瓷錦磚的邊口以開刀為準排齊。

6)擦縫:粘結(jié)用的水泥漿凝固后,用素水泥漿找補擦縫。先用橡膠刮板將水

泥漿在陶瓷錦磚表面刮一遍,嵌實縫隙,接著加些干水泥,進一步找補擦縫。全面

清理干凈后,次日噴水養(yǎng)護。

玻璃錦磚又稱玻璃馬賽克或玻璃紙皮磚。

其表面光滑,吸水率極低。具有質(zhì)輕、耐腐蝕、不變色等特點。

玻璃錦磚一般采用專用粘接劑或摻乳膠的水泥粘貼。

5.2.5飾面磚工程的質(zhì)量驗收

飾面磚工程驗收時應檢查的文件和記錄:

施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件,材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進

場驗收記錄和復驗報告,后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告,外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)

強度檢測報告,隱蔽工程驗收記錄。

施工記錄:室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間。不足3間時

應全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2,其

主控項目、一般項目及檢驗方法見書中表格。

5.3飾面板工程施工

5.3.1飾面工程施工

1.施工準備

室內(nèi)木質(zhì)護墻板飾面施工,應在墻面隱蔽工程、抹灰工程及吊頂工程完成并經(jīng)

過驗收合格后進行。

在現(xiàn)場堆放、搬動過程中,護墻板制品及其安裝配件要輕拿輕放,不得曝曬和

受潮,防止開裂變形。

所用木材的樹種、材質(zhì)及規(guī)格等,均應符合設(shè)計的要求,應避免木材的以次充

優(yōu)或者大材小用、長材短用的優(yōu)材劣用等現(xiàn)象。

2.木飾面工程施工

1)工藝流程:基層檢查與處理一固定木龍骨一鋪裝木質(zhì)板材

2)施工要點

(1)基層檢查與處理

木龍骨安裝前,應認真檢查和處理結(jié)構(gòu)主體及其表面,墻面要求平整、垂直、

陰陽角方正,符合安裝工程的要求。

(2)固定木龍骨:墻基體有預埋防腐木磚的,可將木龍骨釘固于木磚部位,

要釘平、釘牢。

(3)鋪裝木質(zhì)板材罩面:采用顯示木紋圖案的飾面板作為罩面時,鋪裝前先

選配板材,使其顏色、木紋自然協(xié)調(diào)、基本一致;有木紋拼花要求的罩面應按設(shè)計

規(guī)定的圖案分塊試排,按照預排編號鋪裝。

5.3.2石材飾面板工程施工

1.對材料的要求

各種花色人造石板表面要求石子均勻、顏色一致,無旋紋氣孔。

2.施工準備

1)放施工大樣圖

首先檢查墻面基體的垂直度、平整度,偏差大的應剔鑿或修補,超出允許偏差

的,則應在保證墻面整體與飾面板表面距離不小于50mm的前提下,重新排列分塊。

柱面應先量測出柱的實際高度和柱子的中心線,以及柱與柱之間上、中、下部

水平通線,確定出柱飾面板的位置線,然后決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。

2)選板與試拼

選板主要是對照施工大樣圖檢查復核所需板材的幾何尺寸,并按誤差大小進行

歸類;檢查板材磨光面的缺陷,并按紋理和色澤進行歸類。

3)基層處理

飾面板安裝前,應對墻、柱等認真處理,要求其表面平整而粗糙,光滑的基體

表面還應進行鑿毛處理,鑿毛深度一般為0.5mm?1.5mm,間距不大于30mm。

3.石材飾面板工程施工

根據(jù)規(guī)格大小的不同,飾面板分為小規(guī)格和大規(guī)格兩種。小規(guī)格飾面板邊長小

于等于4m,安裝高度不超過3m,可采用水泥砂漿粘貼法,其施工工藝與面磚鑲貼

基本相同。大規(guī)格飾面板的安裝主要有鋼筋鉤掛貼施工法、干掛施工法、粘貼施工

法等。

(1)鋼筋鉤掛貼施工法

1)工藝流程:基層處理一墻體鉆孔一飾面板選材編號一飾面板鉆孔剔槽一安

裝飾面板一灌漿一清理一灌縫一打蠟

2)施工要點

※墻體鉆孔:有兩種打孔方式。一種是在墻上打直孔,孔徑為14.5mm,孔深

65mm,以能錨入膨脹螺栓為準;另一種是在墻上打45°斜孔,孔徑一般為7mm,

孔深50mm,

※飾面板鉆孔剔槽:先在板厚度中心打深為7mm的直孔。板長小于500mm的

鉆兩個孔,大于800mm的鉆四個孔,在500mm~800mm之間的鉆三個孔。鉆孔

后,再在飾面板兩個側(cè)邊下部各開一個直徑為8mm的橫槽。

※安裝飾面板:飾面板必須由下向上進行安裝。

其一,先將飾面板安放就位,將直徑6mm的不銹鋼斜角直角鉤(如圖5-24)

刷膠,把45°斜角一端插入墻體斜洞內(nèi)

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