砼修補(bǔ)專項方案

杭州宏諾工貿(mào)廠房工程砼缺點(diǎn)修補(bǔ)專題方案編制人：職稱：審核人：職稱：審核人：職稱：同意部門（章）：編制日期：浙江仁龍建設(shè)二零一零年十一月砼缺點(diǎn)修補(bǔ)專題方案工程概況1、工程名稱：杭州宏諾工貿(mào)廠房工程2、工程地點(diǎn):杭州市余杭區(qū)中泰鄉(xiāng)南湖村3、建設(shè)單位：杭州宏諾工貿(mào)4、設(shè)計單位：北京龍安華誠建筑設(shè)計5、監(jiān)理單位：浙江中興工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)6、勘察單位：浙江省浙南綜合工程勘察測繪院7、建筑面積：總建筑面積14622㎡（1#、2#、3#廠房）8、結(jié)構(gòu)類型：四層框架結(jié)構(gòu)一、砼特征

混凝土是一個由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成非均質(zhì)脆性材料。因?yàn)榛炷潦┕ず捅旧碜冃?、約束等一系列問題，硬化成型混凝土中存在著眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，正是因?yàn)檫@些初始缺點(diǎn)存在才使混凝土展現(xiàn)出部分非均質(zhì)特征。微裂縫通常是一個無害裂縫，對混凝土承重、防滲及其它部分使用功效不產(chǎn)生危害。不過在混凝土受到荷載、溫差等作用以后，微裂縫就會不停擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姾暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說裂縫。

混凝土建筑和構(gòu)件通常全部是帶縫工作，因?yàn)榱芽p存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物外觀、使用壽命，嚴(yán)重者將會威脅到大家生命和財產(chǎn)安全。很多工程失事全部是因?yàn)榱芽p不穩(wěn)定發(fā)展所致。近代科學(xué)研究和大量混凝土工程實(shí)踐證實(shí)，在混凝土工程中裂縫問題是不可避免，在一定范圍內(nèi)也是能夠接收，只是要采取有效方法將其危害程度控制在一定范圍之內(nèi)。鋼筋混凝土規(guī)范也明確要求[1]：有些結(jié)構(gòu)在所處不一樣條件下，許可存在一定寬度裂縫。但在施工中應(yīng)盡可能采取有效方法控制裂縫產(chǎn)生，使結(jié)構(gòu)盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡可能降低裂縫數(shù)量和寬度，尤其要盡可能避免有害裂縫出現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量。

混凝土裂縫產(chǎn)生原因很多，有變形引發(fā)裂縫：如溫度改變、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引發(fā)裂縫；有外載作用引發(fā)裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不妥和化學(xué)作用引發(fā)裂縫等等。在實(shí)際工程中要區(qū)分對待，依據(jù)實(shí)際情況處理問題。二、砼外觀質(zhì)量缺點(diǎn)及處理措施

不管現(xiàn)場管理水平怎樣，砼施工全部不可能在很理想條件下進(jìn)行往往會因?yàn)榉N種原因，或是結(jié)構(gòu)型式特殊，或是氣候條件惡劣，或是施工方法、施工工藝不規(guī)范等等，通常情況下，很輕易在砼澆筑過程中或剛剛施工完很快產(chǎn)生表面缺點(diǎn)。砼表面缺點(diǎn)大致能夠歸納為以下四個方面：

1、表面裂縫；

2、表面破損；

3、表面顏色不均勻；

4、表面漏筋；

不管是哪一個表面缺點(diǎn)，全部會對砼外觀質(zhì)量帶來不利影響。所以，找到砼產(chǎn)生表面缺點(diǎn)內(nèi)因，在施工中有針對性采取預(yù)防方法，對現(xiàn)有缺點(diǎn)加以必需修復(fù)處理，以提升砼外觀質(zhì)量。

1、砼土表面裂縫

砼表面裂縫大全部是因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生，關(guān)鍵有兩大類，一類是剛剛澆筑完成砼表面水分蒸發(fā)變干而引發(fā)，另一類是因?yàn)轫庞不瘯r水化熱使砼產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引發(fā)。

剛剛澆筑完成砼，往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且極少發(fā)展到邊緣，通常呈對角斜線狀，長度不超出30cm，但較嚴(yán)重時，裂縫之間也會相互貫通。對這類裂縫最有效預(yù)防方法是在砼澆筑時保護(hù)好砼澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，砼澆筑完成后要立即將表面加以覆蓋，并立即灑水養(yǎng)生。另外，在砼中摻加適量引氣劑也有利于降低收縮裂縫。

對于較深層砼，在上層砼澆筑過程中，會在自重作用下不停沉降。當(dāng)砼開始初凝但未終凝前，假如碰到鋼筋或模板連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。尤其是當(dāng)模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板摩擦力阻止這種沉降，會在砼垂直表面產(chǎn)生裂縫。這種情況通常輕易發(fā)生在砼柱或其它窄長結(jié)構(gòu)邊角部位。在砼初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺點(diǎn)最好方法。

砼在硬化過程中，會釋放大量水化熱，使砼內(nèi)部溫度不停上升，在大致積砼中，水化熱使溫度上升愈加顯著，在砼表面和內(nèi)部之間形成很高溫度差，尤其是在特大橋大致積承臺施工中，現(xiàn)場實(shí)測砼內(nèi)外溫差有時會達(dá)成50℃以上。表層砼收縮時受到阻礙，砼將受拉，一旦超出砼應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能降低收縮約束以使砼能有足夠強(qiáng)度抵御所引發(fā)應(yīng)力，就必需有效控制砼內(nèi)部升溫速率。在砼中摻加適量礦粉煤灰，能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料溫度，在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采取冷卻管通以循環(huán)水也能立即釋放水化熱能。

值得尤其一提是不一樣品牌水泥混用也會使砼產(chǎn)生裂縫。不一樣品牌水泥，其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時間、安定性、化學(xué)成份等不盡相同，且還存在相容性問題。在砼施工時，應(yīng)該嚴(yán)禁不一樣品牌、不一樣標(biāo)號水泥混在一起使用。

堿骨料反應(yīng)也會使砼產(chǎn)生開裂。因?yàn)楣杷猁}水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），所以，砼內(nèi)孔隙液體中氫氧根離子含量較高，這種高堿溶液能和一些骨料中活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生膨脹力使砼開裂。

對于淺層裂縫修補(bǔ)，通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵，以預(yù)防水份侵入；對于較深或較寬裂縫，就必需采取壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

2、砼表面破損

砼表面破損包含：表面峰窩、表面麻面、表面氣孔、表面沖蝕等，至于表面蜂窩，純粹是因?yàn)檎駬v不到位所至，在施工中只要增強(qiáng)責(zé)任心就能避免，在這里我關(guān)鍵就表面麻面、氣孔、沖蝕談幾點(diǎn)見解。

脫模后砼表面麻面起粉，關(guān)鍵原因是因?yàn)轫疟砻娉霈F(xiàn)緩凝現(xiàn)象所致，這可能是因?yàn)槭褂昧瞬缓细衩撃┗蛎撃┦褂貌煌自斐?。?dāng)脫模劑用量過大時，既浪費(fèi)又會引發(fā)砼表面緩凝，還會污染已經(jīng)澆筑好砼表面。另外，當(dāng)使用木制模板時，有些木頭在日曬下會析出糖分，而糖分有延緩水泥水化作用，從而產(chǎn)生砼表面緩凝。砼表面麻面和模板拼縫不嚴(yán)也相關(guān)系。

砼表面氣孔關(guān)鍵是模板表面攜帶水、氣泡引發(fā)。假如模板表面有一定吸附性或透氣性話（如采取木制模板），氣孔能夠降低；若采取抗?jié)B透性強(qiáng)鋼模板，則氣孔通常全部是因?yàn)檎駬v不充足所致。即使振搗充足，也還會有氣孔，尤其是在砼上層表面或模板向內(nèi)傾斜情況下，氣孔極難避免。另外，所使用脫模劑和砼配合比對產(chǎn)生氣孔也有很大影響，通常情況下，粘性大砼比粘性小更輕易產(chǎn)生氣孔。

水在模板和砼澆筑面之間滲流時，水泥漿隨水一同流走，會使砼結(jié)構(gòu)垂直面產(chǎn)生像河流三角區(qū)一樣圖形。其關(guān)鍵原因是因?yàn)轫盘涠忍蠡蚝鸵仔蕴?，或使用外摻劑不妥有泌水現(xiàn)象，大多屬于砼配合比設(shè)計上問題。這種沖蝕即使發(fā)生在砼結(jié)構(gòu)淺層表面，對砼強(qiáng)度通常不會產(chǎn)生多大影響，不過，極大地影響了砼外觀，尤其是當(dāng)沖蝕破損較深或鋼筋保護(hù)層較薄時，必需要進(jìn)行很好修補(bǔ)。

砼表面產(chǎn)生魚鱗斑也能夠歸結(jié)為表面沖蝕破壞，這往往同模板剛度相關(guān)系。當(dāng)模板剛度不足，砼結(jié)構(gòu)物澆筑高度又較大，在澆筑上層砼時，模板受到極限側(cè)壓力，整體微量位移，在模板和砼接壤處產(chǎn)生空隙，而這時下層砼還處于流塑狀態(tài)，水沿著模板和砼間空隙滲流，造成脫模后出現(xiàn)魚鱗狀斑紋。

砼這種缺點(diǎn)修補(bǔ)時，為了取得能夠接收砼表面顏色，能夠經(jīng)過試驗(yàn)以后，把白水泥和灰色一般水泥按一定百分比混在一起使用，砂子應(yīng)使用篩除了粗顆粒細(xì)砂，砂漿中要摻用聚合物（比如環(huán)氧樹脂、白乳膠等），用砂漿塊或光滑石板抹面以取得光滑表面。

3、砼表面顏色不均勻

施工中想要砼表面顏色完全一致幾乎是不可能，很多原因全部會引發(fā)砼表面顏色發(fā)生改變，比如原材料種類、施工配合比、砼養(yǎng)護(hù)條件、砼振搗情況、脫模劑使用情況、模板表面結(jié)構(gòu)、模板吸附性能等，還有拆模時人為造成顏色改變，全部會給人感官上帶來不悅。

決定砼顏色原材料關(guān)鍵是水泥或摻加礦粉、粉煤灰等粘結(jié)料，一旦粘結(jié)料品種或粘結(jié)料用量發(fā)生改變，全部會造成砼顏色發(fā)生改變。當(dāng)砼和易性欠佳，或在下料過程中砼粗細(xì)骨料發(fā)生離析，或振搗不均勻等，造成一些部位粗骨料集中，一些部位砂漿過于豐富，待砼硬化后顏色不一致。

砼表面銹跡也是常見影響砼顏色一個原因，銹跡產(chǎn)生有四種可能：第一個可能是因?yàn)楹悬S鐵礦（硫化鐵）骨料引發(fā)，骨料中黃鐵礦和空氣接觸后會發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)生成鐵銹；第二種可能是從砼結(jié)構(gòu)中伸出鋼筋（比如模板拉桿鋼筋、砼表面漏筋）和扎鋼筋用鐵絲，暴露在外面一段時間后也會產(chǎn)生銹跡；第三種可能是因?yàn)槟０灞砻姹旧懋a(chǎn)生了銹跡；第四種可能是因?yàn)轫沤Y(jié)構(gòu)上表面露出鋼筋長時間暴露在空氣中產(chǎn)生鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順砼表面流下時，污染了砼面而產(chǎn)生銹跡。

在拆模時，因?yàn)椴糠秩藶樵蛞矔斐身疟砻骖伾l(fā)生改變。尤其是氧焊氣割用氧炔焰，其溫度很高，施工中往往因?yàn)椴僮鞑煌讓⒀跞惭鎸χ琶嫜?，破壞了砼表面原有顏色?/p>

對于顏色不均勻砼表面首要考慮處理方法是采取稀釋酸性溶液進(jìn)行清洗，然后再將處理后表面用水根本沖洗。當(dāng)清洗確實(shí)無法產(chǎn)生顯著效果時，再考慮使用表面涂層處理。

4、砼表面露筋

砼表面露筋關(guān)鍵是因?yàn)殇摻罱壴焕?，或保護(hù)層墊塊安置不規(guī)范，在砼澆筑過程中鋼筋移位，有時候是在砼澆筑完成后才發(fā)覺鋼筋位置放得不對，致使砼表面最少一個面鋼筋保護(hù)層厚度不夠，甚至完全沒有了保護(hù)層。

表面露筋另一個方面是因?yàn)轫怕┱裨斐蓢?yán)重蜂窩，鋼筋暴露在外。

避免表面露筋有效方法是使用含有高度責(zé)任感操作工人，提升操作人員質(zhì)量意識，加強(qiáng)監(jiān)控力度，確保鋼筋布位正確、綁扎牢靠，保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固，在砼振搗中操作細(xì)致。假如出現(xiàn)表面露筋，首先應(yīng)分析露筋原因和嚴(yán)重程度，再考慮修補(bǔ)所需要達(dá)成目標(biāo)，修補(bǔ)后不得影響砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和正常使用。

露筋修補(bǔ)通常全部是先用鋸切槽，劃定需要處理范圍，形成整齊而規(guī)則邊緣，再用沖擊工具對處理范圍內(nèi)疏松砼進(jìn)行清除。假如鋼筋保護(hù)層厚度不夠，必需要將鋼筋向里移動。準(zhǔn)備工作做完后，能夠采取噴射砼工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

三、

凝土工程中常見裂縫及預(yù)防

1.干縮裂縫及預(yù)防

干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后一段時間或是混凝土澆筑完成后一周左右。水泥漿中水分蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆。干縮裂縫產(chǎn)生關(guān)鍵是因?yàn)榛炷羶?nèi)外水分蒸發(fā)程度不一樣而造成變形不一樣結(jié)果：混凝土受外部條件影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度改變較小變形較小，較大表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大致積混凝土中平面部位多見，較薄梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會影響混凝土抗?jié)B性，引發(fā)鋼筋銹蝕影響混凝土耐久性，在水壓力作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土承載力等等?；炷粮煽s關(guān)鍵和混凝土水灰比、水泥成份、水泥用量、集料性質(zhì)和用量、外加劑用量等相關(guān)。

關(guān)鍵預(yù)防方法：一是選擇收縮量較小水泥，通常采取中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量。二是混凝土干縮受水灰比影響較大，水灰比越大,干縮越大，所以在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡可能控制好水灰比選擇，同時摻加適宜減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中配合比，混凝土用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定用水量。四是加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并合適延長混凝土養(yǎng)護(hù)時間。冬季施工時要合適延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置適宜收縮縫。

2.塑性收縮裂縫及預(yù)防

塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生收縮。塑性收縮裂縫通常在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短裂縫通常長20~30cm，較長裂縫可達(dá)2~3ｍ，寬1~5mm。其產(chǎn)生關(guān)鍵原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土強(qiáng)度又無法抵御其本身收縮，所以產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂關(guān)鍵原因有水灰比、混凝土凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等等。

關(guān)鍵預(yù)防方法：一是選擇干縮值較小早期強(qiáng)度較高硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土坍落度和和易性，降低水泥及水用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是立即覆蓋塑料薄膜或潮濕草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，立即養(yǎng)護(hù)。

3.沉陷裂縫及預(yù)防

沉陷裂縫產(chǎn)生是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過大或支撐底部松動等造成，尤其是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。這類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向和沉陷情況相關(guān)，通常沿和地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展，較大沉陷裂縫，往往有一定錯位，裂縫寬度往往和沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度改變影響較小。地基變形穩(wěn)定以后，沉陷裂縫也基礎(chǔ)趨于穩(wěn)定。

關(guān)鍵預(yù)防方法：一是對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必需扎實(shí)和加固。二是確保模板有足夠強(qiáng)度和剛度，且支撐牢靠，并使地基受力均勻。三是預(yù)防混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。四是模板拆除時間不能太早，且要注意拆模前后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定預(yù)防方法。

4.溫度裂縫及預(yù)防

溫度裂縫多發(fā)生在大致積混凝土表面或溫差改變較大地域混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量水化熱，（當(dāng)水泥用量在350～550

kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kJ熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高）。因?yàn)榛炷馏w積較大，大量水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，造成內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這么就形成內(nèi)外較大溫差，較大溫差造成內(nèi)部和外部熱脹冷縮程度不一樣，使混凝土表面產(chǎn)生一定拉應(yīng)力（實(shí)踐證實(shí)當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)成25℃~26℃時，混凝土內(nèi)便會產(chǎn)生大致在10MPa左右拉應(yīng)力）。當(dāng)拉應(yīng)力超出混凝土抗拉強(qiáng)度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土施工中當(dāng)溫差改變較大，或是混凝土受到寒潮攻擊等，會造成混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮混凝土受內(nèi)部混凝土約束，將產(chǎn)生很大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺范圍內(nèi)產(chǎn)生。

溫度裂縫走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯；梁板類長度尺寸較大結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性溫度裂縫通常和短邊方向平行或靠近平行，裂縫沿著長邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度改變影響較為顯著，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引發(fā)混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫粗細(xì)改變不太顯著。此種裂縫出現(xiàn)會引發(fā)鋼筋銹蝕，混凝土碳化，降低混凝土抗凍融、抗疲憊及抗?jié)B能力等。

關(guān)鍵預(yù)防方法：一是盡可能選擇低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是降低水泥用量,將水泥用量盡可能控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，通常混凝土水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來降低水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)"三冷技術(shù)"基礎(chǔ)上采取"二次風(fēng)冷"新工藝，降低混凝土澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量含有減水、增塑、緩凝等作用外加劑，改善混凝土拌合物流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰出現(xiàn)時間。七是高溫季節(jié)澆筑時能夠采取搭設(shè)遮陽板等輔助方法控制混凝土溫升，降低澆筑混凝土溫度。八是大致積混凝土溫度應(yīng)力和結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，所以要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大致積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或冷氣冷卻，減小混凝土內(nèi)外溫差。十是加強(qiáng)混凝土溫度監(jiān)控，立即采取冷卻、保護(hù)方法。十一是預(yù)留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，立即用濕潤草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，合適延長養(yǎng)護(hù)時間，確保混凝土表面緩慢冷卻。在嚴(yán)寒季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫方法，以預(yù)防寒潮攻擊。十四是混凝土中配置少許鋼筋或摻入纖維材料將混凝土溫度裂縫控制在一定范圍之內(nèi)。

5.化學(xué)反應(yīng)引發(fā)裂縫及預(yù)防

堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引發(fā)裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)而引發(fā)裂縫。

混凝土拌和后會產(chǎn)生部分堿性離子，這些離子和一些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫通常出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)極難補(bǔ)救，所以應(yīng)在施工中采取有效方法進(jìn)行預(yù)防。關(guān)鍵預(yù)防方法：一是選擇堿活性小砂石骨料。二是選擇低堿水泥和低堿或無堿外加劑。三是選擇適宜摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。

因?yàn)榛炷翝仓⒄駬v不良或是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕鋼筋體積膨脹，造成混凝土脹裂，此種類型裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋位置出現(xiàn)。通常預(yù)防方法有：一是確保鋼筋保護(hù)層厚度。二是混凝土級配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實(shí)。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。

三、裂縫處理

裂縫出現(xiàn)不僅會影響結(jié)構(gòu)整體性和剛度，還會引發(fā)鋼筋銹蝕、加速混凝土碳化、降低混凝土耐久性和抗疲憊、抗?jié)B能力。所以依據(jù)裂縫性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)分對待、立即處理，以確保建筑物安全使用。

混凝土裂縫修補(bǔ)方法關(guān)鍵有以下部分方法：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電化學(xué)防護(hù)法和仿生自愈正當(dāng)。

1.表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法是一個簡單、常見修補(bǔ)方法，它關(guān)鍵適適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響表面裂縫和深進(jìn)裂縫處理。通常處理方法是在裂縫表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)同時為了預(yù)防混凝土受多種作用影響繼續(xù)