石洞溝井下皮帶機安裝施工組織設(shè)計已排版樣本

四川川煤石洞溝煤礦改建項目井下主運帶式輸送機安裝工程施工組織設(shè)計二0一五年十月二十九日施工組織設(shè)計會審表職務(wù)意見簽字日期施工單位項目經(jīng)理總工程師監(jiān)理單位監(jiān)理總工建設(shè)單位機電運送部通防部調(diào)度室機電副經(jīng)理總工程師辦法學習簽到表時間：地點：組織人：學習人員簽到：目錄TOC\o"1-4"\h\u一、編制闡明 41、編制根據(jù) 42、編制原則 4二、工程概況 4三、施工組織辦法 51、工程管理機構(gòu) 52、施工工期 8四、施工技術(shù)辦法 101、總體規(guī)定 102、安裝前期工作 113、主運膠帶輸送機設(shè)備安裝 124、皮帶敷設(shè)方案 145、膠帶輸送機調(diào)試試運營方案 146、保證工程質(zhì)量辦法 16五、施工安全辦法 191、施工現(xiàn)場安全管理 192、安全管理普通規(guī)定 193、安全管理特別規(guī)定 204、機械運送安全辦法 205、人力搬運安全辦法 226、皮帶敷設(shè)安全辦法 237、井下動火作業(yè)安全辦法 248、危險點控制辦法 26六、“四超”車輛運送安全技術(shù)辦法 271、運送辦法及技術(shù)規(guī)定 272、安全辦法 28七、事故應急預案 29一、編制闡明1、編制根據(jù)1.四川川煤石洞溝煤業(yè)有限責任公司皮帶安裝設(shè)計施工圖；2.施工現(xiàn)場勘查資料；3.國家現(xiàn)行關(guān)于法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)關(guān)于安全、消防、環(huán)保管理規(guī)定；4.石洞溝煤業(yè)井下巷道分布狀況及現(xiàn)場實際狀況；5.采用重要施工技術(shù)原則和驗收規(guī)范：1)《煤礦安全規(guī)程》2)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》（MT5010-95）

3)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

4)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98

5)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB0231－98

6)設(shè)備材料目錄、使用闡明書及出廠調(diào)試資料2、編制原則按照安全第一、質(zhì)量優(yōu)良、工期保證原則,建立健全安全質(zhì)量保證體系，履行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程；精心組織、合理安排，加強管理，保證工期；優(yōu)化施工方案，提高作業(yè)水平，努力減少工程造價。二、工程概況本工程為石洞溝煤業(yè)主斜井、主石門、東大巷膠帶輸送機安裝工程，安裝施工重要工程量為：1.主斜井皮帶運送機DTL80/30/355S鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（重要技術(shù)參數(shù)：B=800mmV=2.0m/sL=740mQ=300t/hα=17°帶強ST），YN250-150液粘軟啟動器一臺，YZJ-200自控液壓拉緊裝置一臺，KPZ-1400/2×1600盤式制動器一臺。PJG-200/10Y防爆高壓配電箱7臺，630KVA/10/1140礦用隔爆型干式變壓器2臺，PJ1-400/1140電軟啟動器一臺，KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)四臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器三臺，ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈25只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈5，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。2.主石門皮帶運送機DTL80/30/110鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（重要技術(shù)參數(shù)：B=800mmV=2.0m/sL=665mQ=300t/hα=0°帶強ST800），YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200W推桿制動器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動器一臺，KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器二臺，ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈5只，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。3.東大巷皮帶運送機DTL80/30/160鋼絲繩芯膠帶輸送機一臺（重要技術(shù)參數(shù)：B=800mmV=2.0m/sL=665mQ=300t/hα=0°帶強ST800），YZJ-100自控液壓拉緊裝置一臺，DYW400-1200W推桿制動器一臺。QBR-200/1140（660）電軟啟動器一臺，KBZ-400低壓防爆配電開關(guān)一臺，QBZ-80防爆真空電磁起動器二臺，ZXZ8-4照明綜合保護器一臺，DGS20/127LED隔爆型巷道燈27只，DGS70/127LED隔爆型巷道燈5只，礦用帶式輸送機綜合保護控制裝置一套。三、施工組織辦法1、工程管理機構(gòu)為能保質(zhì)保量按期完畢項目工程，精心組織配備了強有力施工管理人員和施工技術(shù)人員，其管理組織機構(gòu)見表1-1，施工人員一覽見表1-2。1.項目經(jīng)理1）全面負責工程實行，對工程質(zhì)量、進度、及經(jīng)營管理負全責。2）組織調(diào)動人員、設(shè)備，解決施工中重大問題。3）組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其他施工單位關(guān)系。4）負責項目資金保障、物資供應、經(jīng)營管理工作。5）負責項目統(tǒng)籌籌劃、技術(shù)和質(zhì)量管理。2.技術(shù)負責人1）組織實行新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應用。2）負責生產(chǎn)組織尋常管理和監(jiān)督工作。3）負責項目施工組織、機具及材料調(diào)配、現(xiàn)場管理。4）參加組織關(guān)于施工準備工作；組織建立項目詳細生產(chǎn)籌劃、管理體系。5）按公司方針和目的進行質(zhì)量和管理，編制項目籌劃書。6）負責組織對施工人員培訓，參加組織技術(shù)質(zhì)量培訓工作，定期組織各機組召開進度控制和會議，解決施工中出既關(guān)于方面問題。7）檢查、監(jiān)督所屬各基層生產(chǎn)進度及保證辦法執(zhí)行狀況。8）參加組織檢查，組織對關(guān)于事故分析并及時提出解決意見。9）解決解決現(xiàn)場生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)配、材料供應及方面問題。10）收集整頓關(guān)于資料，定期上報，并負責對生產(chǎn)現(xiàn)狀、控制全程管理。11）協(xié)調(diào)所屬各基層及外單位間關(guān)系，解決解決現(xiàn)場施工組織問題。12）參加組織關(guān)于施工準備工作，統(tǒng)籌項目施工籌劃，組織建立項目質(zhì)量管理體系。13）組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案、辦法。14）檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量保證辦法執(zhí)行狀況。15）收集整頓關(guān)于資料，定期上報，并負責對項目工地質(zhì)量監(jiān)督進行全面管理。參加組織工程實行及施工籌劃調(diào)節(jié)。3.現(xiàn)場負責人職責負責設(shè)備運送，設(shè)備安裝，調(diào)試管理，對現(xiàn)場安全、技術(shù)、施工進度，施工質(zhì)量整體把握，做好隊級核算工作，節(jié)約工料，提高經(jīng)濟效益

，做好考勤、考核和獎金分派工作，調(diào)動職工積極性，實行民主管理，做好職工思想工作和協(xié)調(diào)工作。

4.技術(shù)員職責負責工程圖紙資料準備，施工過程中資料收集和整頓，隱蔽工程記錄，施工過程中數(shù)據(jù)記錄，竣工資料整頓和完善。5.安全員認真學習安全施工方案,現(xiàn)場監(jiān)督各種作業(yè),對安全隱患即時杜決,提示作業(yè)人員安全操作。表1-1：施工組織機構(gòu)一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1董仕和項目經(jīng)理工程師機電2張勇全項目技術(shù)負責人工程師機電3曾慶豐現(xiàn)場（安全）負責人工程師機電4王家興技術(shù)員助理工程師機電6張雪松安全員7趙進材料員技術(shù)員機電8高艷琳資料員9張幫機械員10黃曉輝測量員表1-2：施工人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱專業(yè)備注1冉波總工程師高檔工程師機電2曾慶豐施工隊隊長工程師機電3高仕武施工隊副隊長機電4王家興施工隊副隊長助理工程師機電5安裝工6人6電焊工2人7電工2人2、施工工期1.施工工期安排闡明工期保證是工程施工重要工作，保證礦方及時投產(chǎn)、順利出煤是咱們施工最后目的。咱們依照工程實際狀況，通過現(xiàn)場考察，認真分析考慮，擬定了下列工期保證辦法，并在實際施工中切實貫徹執(zhí)行。2.施工工期安排通過認真考慮，擬定如下施工工期安排：開峻工日期為11月20日至3月30日，完畢主斜井、主石門、東大巷主運膠帶輸送機主體工程，4月25日前完畢三臺皮帶機聯(lián)合試車，保證石洞溝煤業(yè)公司順利出煤。詳細施工環(huán)節(jié)見表3。表3：石洞溝煤礦主運送系統(tǒng)安裝工程進度籌劃表工程名稱重要工作內(nèi)容備注11月下旬12月上旬12月中旬12月下旬1月上旬1月中旬1月下旬2月上旬2月中旬2月下旬3月上旬3月中旬3月下旬4月上旬4月中旬石洞溝煤礦主運送系統(tǒng)安裝工程主斜井皮帶機安裝機頭、機尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化電控安裝皮帶試運營主石門皮帶機安裝機頭、機尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化電控安裝皮帶試運營東大巷皮帶機安裝機頭、機尾設(shè)備安裝中間部件、設(shè)備安裝皮帶敷設(shè)、硫化電控安裝皮帶試運營聯(lián)合試運營3.施工工期保證辦法1）提前準備施工材料在開工前，施工人員應認真閱讀圖紙，合理組織運送工作,安排皮帶機主體運送至石洞溝煤業(yè)有限責任公司，準備好安裝所需材料，如焊條，電機，鐵絲等消耗性材料，并做好看護工作。2）保證施工機具提前到位施工所用各機具，測量儀器應提前所有準備到位。平板運送車、電焊機提前準備就緒。吊裝機械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等事先檢查校核，保證其安全系數(shù)滿足施工規(guī)定，保證吊裝工作施工質(zhì)量及安全順利。水平尺、水平儀，經(jīng)緯儀等測量器具，使用前必要校核，使之滿足施工規(guī)定。萬用表、搖表等各類測試測量儀表在使用前必要測試校驗，保證其敏捷度及精確度達到施工規(guī)定，檢查合格方可投入使用。其她機具材料也應一起準備并到位貫徹。3）做好開工技術(shù)準備開工前準備工作應做徹底。施工中要使用各種機具，應提前檢查檢修，各類測試測量儀表要校核，保證其精確性。提前做好圖紙會審，做好技術(shù)交底，特別向施工班組交底。編制合理施工辦法，擬定切合實際施工方案，保證施工工藝最優(yōu)化、高效性，把不利因素扼殺在開工之前。四、施工技術(shù)辦法1、總體規(guī)定安裝施工必要按照天地科技公司設(shè)計安裝圖紙及技術(shù)規(guī)定進行,詳細安裝施工中如有改(變)動,必要征得設(shè)計單位批準,并有其書面材料備案。2、安裝前期工作1.施工準備施工機具準備，消耗性材料準備，組織辦法準備，人員準備。2.皮帶機設(shè)備運送1）本施工皮帶機安裝施工量較大也較難工序之一便是皮帶機設(shè)備及構(gòu)件運送，設(shè)備及構(gòu)件與否能及時運送到施工現(xiàn)場，直接影響施工進度。合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件運送工作，做好皮帶機設(shè)備及構(gòu)件運送準備工作是本皮帶機安裝施工重中之重。2）設(shè)備及構(gòu)件運送前，清理施工現(xiàn)場和運送通道，保證運送道路暢通。合理安排皮帶機設(shè)備及構(gòu)件運送籌劃，依照籌劃申請運送時間及礦用軌道平板車。3）皮帶機傳動裝置、卸載裝置、拉緊裝置、電機、液粘軟起動等體積較大或較重設(shè)備，用礦用軌道平板車通過軌道上山倒運到井下施工現(xiàn)場附近，再用5噸手拉葫蘆運用巷道頂部起吊專用錨索拖拽至安裝現(xiàn)場。別的小件構(gòu)件用礦用軌道平板車二次運送至施工現(xiàn)場附近，人工搬運至安裝現(xiàn)場。在二次搬運過程中，設(shè)備應綁扎牢固，礦用軌道平板車應慢行，保持設(shè)備平穩(wěn)。4）運送路線：a、主斜井皮帶材料運送路線：工業(yè)廣場材料堆放場地→主斜井井口→矸石聯(lián)系巷→各施工現(xiàn)場。b、主石門皮帶材料運送路線：工業(yè)廣場材料堆放場地→+515m主平硐→軌道暗斜井上車場→軌道暗斜井下車場→主石門各施工現(xiàn)場。c、東大巷皮帶材料運送路線：工業(yè)廣場材料堆放場地→+515m主平硐→軌道暗斜井上車場→軌道暗斜井下車場→主石門平巷→東大巷各施工現(xiàn)場。3、主運膠帶輸送機設(shè)備安裝1.施工整體施工方案依照井巷現(xiàn)場狀況及施工需要,各設(shè)備至現(xiàn)場后按安裝位置順序擺放。其她皮帶機中間架、支腿、皮帶托輥等沿井巷分類分段擺放，以便施工。皮帶采用硫化接頭，皮帶架施工完畢后，展放皮帶，依照需要時，及時硫化接頭。2.測量放線、基本復測組織專業(yè)技術(shù)人員進行基本復測，整體校核，校對各基本坑有關(guān)尺寸，依照礦建施工坐標，由專職測量人員測量放線，定出皮帶機中心線和腰線。皮帶機設(shè)備涉及驅(qū)動裝置架及傳動滾筒、驅(qū)動裝置減速器電機、卸煤裝置架及改向滾筒、皮帶機中間架支腿、中間架、皮帶托輥架、托輥、機尾拉緊裝置及改向滾筒等。1）中間架支腿中間架、皮帶托輥架托輥安裝從機尾向機頭方向開始安裝中間架支腿和中間架、皮帶托輥架托輥。先將皮帶機支腿焊接在已預埋好預埋件上，支腿中心線和腰線必要滿足規(guī)定，支腿固定好后，再進行中間架于支腿連接。由此依次向前。中間架支腿及中間架安裝時，應保證其中心線與皮帶機中心線平行。中間架支腿及中間架安裝好一某些后，便可同步開始皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時也應保證皮帶托輥架及托輥與皮帶機中心線平行。2）驅(qū)動裝置架及傳動滾筒安裝皮帶機驅(qū)動裝置架及傳動滾筒運送到安裝現(xiàn)場后，使用現(xiàn)場錨索起吊點和5噸手拉葫蘆把設(shè)備起吊就位。滾筒也用錨索和5噸手拉葫蘆提高就位，將滾筒先暫時固定在裝置架上，然后調(diào)校滾筒中心線與裝置架上滾筒定位軸線平行，再用緊固螺栓緊死。根據(jù)測量放線及設(shè)計安裝尺寸調(diào)節(jié)設(shè)備水平度及標高，調(diào)節(jié)采用100×800×12精制斜墊鐵和100×200×10精制平墊鐵調(diào)節(jié)，水平尺校正設(shè)備本體水平度，直至滿足規(guī)范規(guī)定。滾筒中心線與皮帶機中心線垂直，滾筒本體水平度達到規(guī)范規(guī)定。拉緊裝置，卸煤裝置安裝工藝與驅(qū)動裝置安裝工藝基本相似。3）驅(qū)動裝置電機、減速機安裝電機、減速機運送到安裝現(xiàn)場后，也放在驅(qū)動裝置架安裝位置附近，以便設(shè)備就位及操平找正。用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點和5噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實。先運用傳動滾筒中心線找平，用百分表測定傳動滾筒連軸器對輪同心度，也用100×80×12精制斜墊鐵及100×200×10精制平墊鐵組調(diào)節(jié)減速機位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范規(guī)定。再運用同樣辦法操平找正液粘，電機，用百分表測定液粘電機減速機連軸器對輪同心度，用墊鐵組調(diào)節(jié)電機液粘位置，直到對輪同心度、對輪間隙滿足規(guī)范規(guī)定。4）液壓自動拉緊裝置安裝依照皮帶機中心線及液壓自動拉緊裝置橫向定位控制軸線，安裝拉緊絞車和液壓站，依照皮帶機中心線，絞車卷筒及拉緊油缸水平位置及標高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩。5）液粘軟啟動裝置安裝a.將液體粘性軟起動裝置按照裝配圖規(guī)定安裝，注意輸入軸與輸出軸之間同軸度必要不大于0.05，否則必要重新調(diào)節(jié)，保證同軸度后才干試車。b.安裝時，必要保證液壓站底面低于軟起動軸1400mm,即保證回油管路500mm高差。c.將液體粘性軟起動裝置各連接件，涉及緊固件和液壓管路、液壓閥等連接可靠。d.液體粘性軟起動裝置液壓站加油前必要重新清理，液力傳動油必要采用精過濾機加油。e.將各電控裝置按接線圖接好。6）其她設(shè)備安裝各液壓設(shè)備依照安裝運送安排及時至現(xiàn)場，管道連接工作可放在在機械設(shè)備安裝后再進行。液壓泵站就位安裝在各指定位置，依照規(guī)定及現(xiàn)場實際狀況，敷設(shè)液壓油管，油管不應太短或太長，用管卡固定在油管支架上。機尾架及機尾改向滾筒根據(jù)設(shè)計規(guī)定及皮帶機中心線就位安裝。4、皮帶敷設(shè)方案皮帶敷設(shè)在皮帶機機架安裝結(jié)束后進行。主石門和東大巷膠帶輸送機將皮帶用平板車經(jīng)主平硐和軌道上山運至也許到達近來處，用現(xiàn)場起吊專用錨索起吊點和5噸手拉葫蘆將皮帶就位，皮帶展放人工放至上下托輥上，然后直接用絞車拖放至相應位置,先里后外，注意預留兩皮帶接頭長度。在機頭方向布置1臺絞車，運用絞車直接托動在放在托輥上皮帶前行。主斜井膠帶輸送機皮帶在機頭位置設(shè)一起吊點，用10#槽鋼制作2付夾板，夾住皮帶，運用皮帶自重將皮帶緩慢順皮帶機機架下放，直至皮帶就位。皮帶采用硫化接頭，施工順序相似，皮帶采用硫化接頭另有專門施工組織方案并有皮帶生產(chǎn)廠家提供現(xiàn)場技術(shù)指引。5、膠帶輸送機調(diào)試試運營方案膠帶輸送機系統(tǒng)安裝結(jié)束，皮帶及其附屬構(gòu)件安裝完畢，皮帶機運送系統(tǒng)配電及控制安裝完畢，經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門檢查合格后，整個皮帶運送系統(tǒng)應進行試運轉(zhuǎn)。皮帶機設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應有施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參加，做好試運轉(zhuǎn)記錄。皮帶機系統(tǒng)安裝好后，依照礦方規(guī)定期間進行皮帶機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)涉及皮帶機空載試運轉(zhuǎn)和皮帶機帶煤聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。1.試運轉(zhuǎn)前準備要保證試運轉(zhuǎn)施工順利進行，必要做好現(xiàn)場、資料、人員及技術(shù)等各方面準備工作，重要有如下幾種方面：1）試運轉(zhuǎn)范疇內(nèi)所有現(xiàn)場應清潔整潔、道路暢通，機具材料堆放在指定位置，必要能保證試運轉(zhuǎn)順利進行。皮帶機、皮帶附近不得有雜物和也許影響皮帶運轉(zhuǎn)物件。2）皮帶機驅(qū)動裝置、傳動裝置、改向滾筒等，應在安裝調(diào)試后，試運轉(zhuǎn)前，再次檢查校驗，保證裝置等運轉(zhuǎn)某些附近無雜物，以免發(fā)生卡阻等意外狀況。3）編制詳細試運轉(zhuǎn)辦法，事先向參加試運轉(zhuǎn)人員做好技術(shù)交底，保證試運轉(zhuǎn)過程中統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮。2.皮帶機空載試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)各項準備工作做好后來，試車便可以開始進行。試運轉(zhuǎn)時，機頭、機尾應各配備3人，中間皮帶每隔100m左右配備1人，隨時觀測皮帶機運營狀況，一旦發(fā)生異常，應及時報告指揮處，停機解決。試運轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動皮帶機，參加試運轉(zhuǎn)人員應及時開始觀測自己負責某些皮帶機裝置起動狀況。試運轉(zhuǎn)時間定為4小時，試運轉(zhuǎn)時，應隨時觀測皮帶機運營狀況，有如下幾種方面：減速機、電機、連接部位及滾筒溫度不高于產(chǎn)品闡明書規(guī)定溫度,各連接螺栓及連接部位緊固無松動,各組件運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊振動和異常聲響,各密封部位不滲漏潤滑油或機油,減速機安全保護裝置敏捷、可靠,電機電流不超過額定電流值,皮帶不跑偏。皮帶機起動后來，隨時觀測皮帶機各裝置運營狀態(tài)。電氣裝置送電后應無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全，清晰對的。各電纜、電氣裝置運營正常，操動機構(gòu)操動精確可靠，反映敏捷。試運營中，有專人檢測裝置運營狀態(tài)各項參數(shù)，并記錄備案。在試運轉(zhuǎn)期間，通過觀測、測試檢查，確認皮帶機運營為正常后，可實驗跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)與否敏捷動作。3.膠帶輸送機帶煤聯(lián)合試運轉(zhuǎn)皮帶機空載試運營合格后，然后可以進行皮帶機帶煤聯(lián)合試運營。按皮帶機空載運營布置，觀測檢查皮帶機帶煤運營狀態(tài)。同空載運營同樣，膠帶帶煤運營后，供配電設(shè)備應無異?，F(xiàn)象，各儀表和聲光信號齊全，清晰對的。各電纜、電氣裝置運營正常，操動機構(gòu)操動精確可靠，反映敏捷。適時檢測電機及軸承溫升，溫升不得超過70℃（硐室及巷道氣溫按25℃計），一旦超過，應及時停車分析解決。各組件運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊振動和不正常噪音，軸承等不得有異常聲響，各連接螺栓應緊固無松動，設(shè)備各處無滲油現(xiàn)象，皮帶無跑偏現(xiàn)象。確認皮帶機帶煤運營正常，實驗跑偏開關(guān)、緊急停車開關(guān)等保護系統(tǒng)，應敏捷可靠動作。6、保證工程質(zhì)量辦法為保證該項工程在規(guī)定或規(guī)定工期內(nèi)，保質(zhì)保量按期完畢施工任務(wù)，我方組織技術(shù)素質(zhì)高、施工能力強一流施工隊伍參加本工程施工任務(wù)實行。1.質(zhì)量方針和目的1）質(zhì)量方針是：“科學管理、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上”。2）質(zhì)量目的：分部工程優(yōu)良率80%，分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%及其以上，質(zhì)量保證資料真實、對的、基本齊全，觀感得分率90%以上。2.依托質(zhì)量檢查機制進行質(zhì)量控制質(zhì)量檢查員要隨時檢查施工質(zhì)量狀況，并記錄在案，在每天班前予以發(fā)布，獎罰并用，有問題解決問題，不諱疾忌醫(yī)，要打好防止針。質(zhì)量檢查測試符合規(guī)范化、程序化，把材料原則、工程測試項目、辦法、儀器、數(shù)據(jù)原則及時審批，中間檢查、竣工檢查記錄成文，報關(guān)于部門審批。3.施工過程質(zhì)量控制在施工中，咱們將過程質(zhì)量控制放在首位，在施工過程中實現(xiàn)對質(zhì)量控制。1）施工準備質(zhì)量控制施工中使用各類機具提前準備好，各類測試測量儀表在使用前檢查校驗，方投入使用。施工使用所有材料在開工前到位并具備出廠合格證。開工前，會同有關(guān)部門圖紙會審，組織施工人員做好技術(shù)交底，圖紙會審和技術(shù)交底。2）皮帶機設(shè)備安裝質(zhì)量控制組織基本復測，皮帶機安裝嚴格根據(jù)設(shè)計安裝尺寸，精制斜墊鐵調(diào)節(jié)傳動滾筒、減速機及電機水平度及標高，各聯(lián)軸器同心度及水平度滿足規(guī)范規(guī)定。大型部件待一次灌溉自然凝固后，再次測定精準調(diào)節(jié)傳動滾筒、減速機及電機水平位置、標高、水平度及各聯(lián)軸器同心度至滿足規(guī)范規(guī)定后，緊固地腳螺栓，二次灌溉，抹面。輸送機機架安裝以輸送機中心線為基準，中間架由里向外安裝，根據(jù)輸送機中心線放線給出中間架支腿安裝位置，安裝中間架支腿及中間架。中間架安裝高度根據(jù)測量給出巷道腰線為基準來控制其位置尺寸，且保證左右兩邊機架處在同一水平，其偏差值不超過3mm，機架間聯(lián)接應緊固可靠，構(gòu)件安裝齊全、對的，與基本聯(lián)接緊固。輸送機上托輥間距為直段1.2m一組，下托輥間距為3.0m一組，落料段中間架上托輥為緩沖托輥,間距為0.6m一組。輸送機支腿間距為3.0m。a.整機安裝應符合《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》（MT820/)以及國家《機械設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》中關(guān)于規(guī)定。b.皮帶機中心線直線度任意25m長度內(nèi)偏差不不不大于5mm，機架中心線直線度在500～1000m長度內(nèi)偏差不不不大于80mm。c.滾筒軸線與水平面平行度公差不不不大于1/1000。d.滾筒軸線對皮帶機機架中心線垂直度公差值不不不大于2/1000，滾筒或托輥間高低差不不不大于3mm。e.托輥上表面位于同一公共半徑圓弧或同一公共平面上，相鄰三組托輥高差不不不大于2mm。f.清掃器刮板面應與膠帶接觸長度不不大于帶寬85%。g.膠帶采用硫化方式聯(lián)接，接頭處強度不不大于帶強90%。h.所有緊固件必要擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。i.張緊車每段軌道頂面高差不得不不大于2mm，軌道應成直線且平行于輸送機中心線，其直線度公差不大于2mm；軌距偏差不大于2mm，軌道接縫不大于3mm。j.上托輥組采用35°槽型托輥組和35°摩擦上調(diào)心托輥組，布置方式為9：1。k.下托輥采用平行下托輥組和下調(diào)心托輥組，布置方式為9：1。l.原則中間架分為兩種Ⅰ、Ⅱ，兩者交替布置m.導料槽位置可依照現(xiàn)場實際狀況調(diào)節(jié)。n.中間架兩側(cè)槽鋼面高低差不得不不大于1.5mm4.執(zhí)行“三檢”制按施工驗收規(guī)范和相應質(zhì)量驗評原則，分階段進行自檢，符合規(guī)定后，進行互檢和專檢，并做好檢查記錄，上道工序不符合規(guī)定，下道工序不能施工，整個工程必要嚴格按照IS09002原則執(zhí)行，使每個施工環(huán)節(jié)都處在受授狀態(tài)。進行全面質(zhì)量管理工作，提高每個人工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量，依照工程特點攻克各個難點，做到保質(zhì)保量完畢施工任務(wù)。5.工程技術(shù)檔案工程施工技術(shù)檔案資料，要保證與工程施工進度同步，做到資料真實、精確、基本齊全、清潔。整頓三套完整施工資料。6.必要嚴格執(zhí)行規(guī)范《工程測量驗收規(guī)范》GB50026-93《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-98《煤礦安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》MT5010-95五、施工安全辦法1、施工現(xiàn)場安全管理1.公司實行安裝工程項目安全責任制，并與施工隊負責人訂立專項《安全責任書》,貫徹施工隊(安全負責人)安全責任,明確其責任目的。2.施工隊按照項目部規(guī)定,貫徹施工現(xiàn)場每一位工作人員安全責任,做到安全工作時時、處處、事事有人抓、有人管。2、安全管理普通規(guī)定1.項目部應對施工隊全體人員進行安全專項培訓與教誨。2.石洞溝煤業(yè)對全體施工人員進行入井前安全培訓，全體施工人員必要無條件參加。3.正式施工前,施工隊應對全體施工人員進行安全規(guī)程、勞動紀律、規(guī)章制度教誨與培訓。4.工程技術(shù)負責人、技術(shù)人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底及安全教誨，強調(diào)安全重點，進行安全注意事項、安全自保與互保、緊急避險辦法交待,把安全工作貫徹到每一種環(huán)節(jié)，貫徹到每個人。5.施工隊施工期間每班應開好班前會并做好記錄。6.安全檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必要及時制止，對檢查不合格按規(guī)定進行停工限期整治和經(jīng)濟懲罰，對施工中重大安全隱患，應及時停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重予以負責人相應懲罰。7.服從石洞溝煤業(yè)公司安全監(jiān)督和管理。3、安全管理特別規(guī)定1.特殊工種必要持證上崗。2.現(xiàn)場配備配電箱，必要加蓋保護，設(shè)備外殼要進行接地。3.纜線應懸掛整潔，沿地敷設(shè)時，必要對纜線采用保護辦法。4.對配電點及其她要害部位，必要設(shè)安全警示牌進行安全警示。5.井口及高空作業(yè)人員必要系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必要戴安全帽，高空作業(yè)人員還應穿膠底鞋。6.井下使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離≥7米，其與施工點距離必要≥12米；并獲得礦安監(jiān)處動火證，遵從礦管理和安排。7.井下施工需要電焊時,按照石洞溝煤業(yè)有關(guān)規(guī)定辦理。8.井巷運送時,服從石洞溝煤業(yè)調(diào)度管理。9.現(xiàn)場施工必要有施工隊領(lǐng)導帶班，多班作業(yè)必要搞好交接班記錄。10.施工過程中，嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。4、機械運送安全辦法1.所有設(shè)備由施工隊裝車捆綁并檢查。2.由專職安全檢查員再對裝車捆綁狀況進行檢查驗收。3.使用人力將已裝好材料車從材料堆放點推到+515軌道暗斜井上車場。4.用絞車將材料車運至下部車場，再使用人力將材料車推到施工現(xiàn)場。5.在運送過程中，必要有1名隊干跟班，對運送全過程進行監(jiān)督檢查，保證運送安全。6.當班電工對信號系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時解決并做好記錄。7.當班運送人員必要對所有線路，設(shè)備平板車進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并做好記錄，所有大插銷都必要有防脫裝置，否則不準使用。8.設(shè)備、部件裝車及捆綁在拉運前，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員嚴格進行檢查驗收，確認無誤后，方可進行運送。9.絞車在下放材料車時，必要保證提運下放速度不大于1.5m/s，且勻速下放，不準怱快怱慢，以防車輛掉道。10.下放第一車輛后，要對運送線路軌道質(zhì)量再全面進行檢查一遍，對存在問題必要徹底解決，保證安全運送。11.下放時先由絞車司機將鋼絲繩拉緊，然后由信號工發(fā)出信號，有余繩時禁止發(fā)出開車信號。12.設(shè)備車運營過程中，必要有人跟車，跟車工必要密切注視車輛運營狀況及鋼絲繩運營狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時停車檢查。13.跟車工在運營車輛后方距鉤頭距離保持在5米以上，與絞車司機采用移動信號進行聯(lián)系。 14.車輛運營至下車場，待車停穩(wěn)后方可摘鉤。15.不合格插銷和鏈環(huán)不得使用，不合格車輛禁止上道，“一坡三檔”完好可靠，使用正常。16.有工種必要使用純熟工并持證上崗。17.車運送前，必要對絞車、鋼絲繩及軌道由專人進行全面檢查，有問題先解決后運送，并設(shè)專項記錄。18.車信號設(shè)施必要敏捷可靠，不清晰、不精確不得開車。19.車司機必要持證上崗，并嚴格執(zhí)行本工種《技術(shù)操作規(guī)程》20.輸過程中，嚴格執(zhí)行“行人不行車”和“行車不行人”制度。21.有絞車固定裝置、信號、連接件等必要由絞車司機和建設(shè)單位安監(jiān)人員每提高一次檢查一次。22.鉤要牢固，掛鉤要通過建設(shè)單位安監(jiān)人員及跟班人員檢查，批準下放后方可下放，禁止超負荷下放運送。23.輸過程中信號把鉤工要認真檢查各處道岔位置，禁止搬錯道岔，防止掉道。24.如果發(fā)生車輛掉道，跟車工應及時告知絞車司機停車，并剎好絞車制動閘把，進行阻車，跟車工及時向跟班隊干進行報告，跟班隊干及時向公司領(lǐng)導報告并拿出復軌方案，公司領(lǐng)導批準后，在跟班隊干指揮下進行解決。25.程中若設(shè)備車掉道，在復軌時，要防止設(shè)備車傾斜，以防傾倒傷人，車輛上道必要由跟班隊干指揮，并采用防止車輛傾倒暫時辦法。26.發(fā)生掉道，要用千斤頂或上道器進行上道，禁止強拉硬拖，以免發(fā)生事故。27.理掉道時，絞車司機不準離開崗位，嚴格服從隊干指揮。28.設(shè)備運送期間，要設(shè)專人對絞車、鋼絲繩、各種工器具及軌道質(zhì)量定期檢查，并作好記錄。5、人力搬運安全辦法1.運重物之前，應采用防護辦法，戴防護手套、穿防護鞋等，衣著要全體、輕便。2.運重物之前，看清物體上棱角、尖片等物，以免導致?lián)p傷。3.用手掌緊握物體，不可只用手指抓住物體，以免脫落。4.傳送重物時，應移動雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部。當需要同步提起和傳遞重物時，應先將腳指向欲搬往方向，然后才搬運。5.要一下子將重物提至腰以上高度，而應先將重物放于半腰高工作臺或恰本地方，糾正好手掌位置，然后再搬起。6.運重物時，應特別小心工作臺、斜坡、樓梯及某些易滑倒地方，以防撞傷或擦傷手指。7.運重物時，重物高度不要超過人眼睛。8.有兩人或兩人以上一起搬運重物時，應由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同步提起及放下物體。9.用小車推物時，無論是推、拉，物體都要在人前方。10.力抬運設(shè)備或部件時，必要標語統(tǒng)一、步調(diào)一致。在斜坡巷（主斜井坡度為17°）抬運，背面抬運人員應用手拉住物件，防止物件下滑。抬運時，抬運人員要看清巷道前方，防止被巷道內(nèi)物件絆倒，防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。11.力扛運設(shè)備或部件時，扛運人員應盡量使用同一側(cè)肩膀扛抬，半途休息或到位擺放時不得丟擲，應輕拿輕放，在其中一人無法承受其重量時，必要告知其她人，然后同步放下休息，不得在無法承受時就隨意丟擲，以至損壞設(shè)備、弄傷她人。6、皮帶敷設(shè)安全辦法1.絞車、滑輪應固定在土建所做立柱或者橫梁上，并且要和土建單位核定載荷量，不容許固定在皮帶支腿上。2.鋼絲繩和皮帶固定卡子要牢固。3.皮帶放置時，皮帶頭部要設(shè)3個人，其中2人負責調(diào)節(jié)皮帶，1人負責和絞車司機或機車司機聯(lián)系，聯(lián)系信號要明確。4.在所有連接鋼絲繩卡環(huán)和皮帶與鋼絲繩連接處各設(shè)立一人隨其走動，防止卡子或者連接鋼板與膠帶機相卡，若浮現(xiàn)相卡現(xiàn)象，及時告知絞車司機停車，等解決完之后方可繼續(xù)鋪設(shè)。5.卡環(huán)運營到滑輪前5米處，要告知絞車司機停車，等解決后，再啟動絞車，防止卡環(huán)與滑輪相卡。6.鋼絲繩在繞過滾筒時，要注意保護滾筒上包膠不被破壞。7.司機在操作時，如果發(fā)現(xiàn)牽引力無端增長，要注意先停車，待查明因素后再運營。8.敷設(shè)皮帶用所有工具必要具備安全承載能力，并且要保證質(zhì)量，不得有破損。9.膠帶敷設(shè)過程中禁止任何人翻越膠帶機，且不得在膠帶上放置物品。10.施工現(xiàn)場，安全標記懸掛整潔、醒目。

11.暫時停車時，司機不得離開絞車或機車，若要離開，必要斷掉電源。12.施工現(xiàn)場不得擅自接線拉線。13.當天下班時，所有設(shè)備電源應切斷。14.在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具完好性，否則禁止使用。15.起吊重物前，應仔細檢查起吊物與否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁與否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置與否安全可靠，符合規(guī)定。16.在施工現(xiàn)場必要有一名副隊長現(xiàn)場指揮負責，參加施工人員必要持證上崗，遵守勞動紀律，聽從指揮調(diào)配。17.在施工過程中作業(yè)人員做到自保、互保、聯(lián)保，嚴防皮帶傷人。18.在起吊過程中，施工人員禁止在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。7、井下動火作業(yè)安全辦法1.工作地點跟班隊干必要佩帶瓦斯便攜儀，告知建設(shè)單位瓦檢員到場對瓦斯進行檢查，2.設(shè)專用可靠灑水管路和足夠長膠管及一把消防鐵鍬、不少于0.2m3細砂、2臺干粉滅火器（每臺不少于4Kg）、兩只消防水桶等滅火設(shè)備。3.施工前要在施工地點用灑水管路對工作地點進行灑水、充分濕潤和施工地點10米范疇內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割下鐵塊放置在盛有水消防水桶或坑內(nèi)。4.電氣焊負責人在施工前對施工地點瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可準許氣割，同步在施工過程中要密切監(jiān)視檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛茸兓癄顩r，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，應及時停止電氣焊作業(yè)，加強通風進行解決，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可準許恢復施工。5.電氣焊工作地點周邊10米范疇內(nèi)不得有可燃性材料。6.工作地點下方使用不燃性材料設(shè)施接受火星，工作地點下方不得有人工作。7.施工前由施工負責人做好氣割前一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必要聽從指揮，禁止違章作業(yè)。8.施工前由施工負責人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室批準方可施工。9.由施工負責人安排專人將電氣焊使用工具運到工作地點，運送電氣焊工具時應做到如下工作：1）在運送氧氣瓶、乙炔瓶時應單獨運送。2）運送氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，以避免激烈振動浮現(xiàn)意外事故。3）電氣焊設(shè)備在運送過程中禁止碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。10.參加電氣焊人員必要純熟掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作。11.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥與否完好，達到合格不漏氣，各閥門啟動靈活、關(guān)閉嚴密。12.乙炔瓶上必要裝有防護罩及防回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15MPa，氧氣流速不超過1.5—2m/s。氧氣低壓不超過1.5MPa。13.電氣焊所用火源（打火機）只容許施工負責人攜帶，其她人員禁止攜帶點火物品下井。14.電氣焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品手套、防護鏡等，并且嚴格按操作規(guī)定作業(yè)。15.電焊機接電源必要由專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。16.進行電氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置，乙炔瓶應立放，且必要有回火裝置閥，兩瓶間距必要不不大于7m，兩瓶與明火間距不不大于12m。17.電氣焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。禁止臥放作業(yè)。電氣焊操作時禁止扯、拉、擠壓歧路損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。18.電氣焊人員攜帶工具應嚴加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借她人。19.電氣焊過程中，必要對電纜加以保護，禁止損壞電纜及其他物體。20.電氣焊完畢后，所有工具、設(shè)備等要所有出井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，并留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀及時解決，確認無問題后方可離開。8、危險點控制辦法1.高空防墜落：作業(yè)人員登高作業(yè)前，應認真檢查登高工具與否完好；操作時作業(yè)人員和監(jiān)護人員應戴安全帽，高空操作應系好安全帶，并采用防滑辦法。2.起吊事故：加強起吊設(shè)備檢查，保持設(shè)備本質(zhì)安全狀態(tài)；按章作業(yè)，禁止起吊作業(yè)時下方有人。3.機車、絞車運送事故：禁止