鉆孔樁綜合項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書_第1頁(yè)
鉆孔樁綜合項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書_第2頁(yè)
鉆孔樁綜合項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書_第3頁(yè)
鉆孔樁綜合項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書_第4頁(yè)
鉆孔樁綜合項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書_第5頁(yè)
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新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)DK476+600~DK501+400鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:復(fù)核:新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部年6月鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.編制依據(jù)新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)段招標(biāo)文件、施工協(xié)議、設(shè)計(jì)圖;國(guó)家、鐵道部頒布現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,施工技術(shù)規(guī)范,多種試驗(yàn)(檢驗(yàn))、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程);新建山西中南部鐵路通道跨長(zhǎng)晉高速公路特大橋施工圖新建山西中南部鐵路通道招標(biāo)文件《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-《鐵路混凝土和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-《鐵路混凝土和砌體工程施工規(guī)范》TB10210-《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2.使用范圍適適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-11標(biāo)段DK476+600~DK501+400橋梁鉆孔樁施工。.平整場(chǎng)地—埋設(shè)鋼護(hù)筒—鉆孔樁施工—破除樁頭挖承臺(tái)—樁基檢測(cè)附:陸地鉆孔樁施工工藝框圖。4.施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地依據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)要求,準(zhǔn)備工作以下:首先確定鉆孔樁位:根據(jù)各墩設(shè)計(jì)樁位,部署基線控制網(wǎng),正確放出樁位。鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者,先平整場(chǎng)地,清除雜物,更換軟土,夯填密實(shí)。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí),先挖成平坡。使鉆機(jī)座于堅(jiān)實(shí)填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道,為施工機(jī)具、材料運(yùn)輸提供便利。5.鉆孔樁施工定位放線5.1依據(jù)已布設(shè)平面控制加密導(dǎo)線控制點(diǎn)坐標(biāo)和經(jīng)復(fù)核計(jì)算無(wú)誤各鉆孔樁中心坐標(biāo),反算出待測(cè)樁位至測(cè)站控制點(diǎn)坐標(biāo),然后安置全站儀檢測(cè)站控制點(diǎn)、正確定向,確定待定樁位中心樁。5.2采取正交線法定出該樁位法線方向線控制樁,供護(hù)筒安裝及機(jī)具定位使用。5.3每個(gè)鉆孔樁護(hù)筒安裝就位后,應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,供檢測(cè)孔深度樁底標(biāo)高時(shí)使用。鉆孔樁樁位偏差應(yīng)符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-)表6.5.6要求6.護(hù)筒埋設(shè)樁位經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后,開始埋設(shè)鋼護(hù)筒。沖擊鉆孔內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大40厘米,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)大于鉆頭20cm。護(hù)筒高度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。護(hù)筒采取人工挖坑埋設(shè),其軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出樁位中心,護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密,護(hù)筒埋深:黏土、粉質(zhì)土大于1.0米;砂類土大于2m,表層土軟弱時(shí),應(yīng)將護(hù)筒埋置密實(shí)土層0.5m以上。護(hù)筒周圍應(yīng)采取黏土分層回填扎實(shí),可采取錘擊、加壓或振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒,護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面50cm(客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ203-)7.3.6要求)。.在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔,采取膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔,將黏土加工后投入孔中,利用鉆頭沖擊造漿。其它形式鉆機(jī)泥漿制備須采取專用泥漿拌合機(jī)拌制泥漿。為提升泥漿粘度和膠體率,在泥漿中摻入適量碳酸鈉、燒堿等,其摻量經(jīng)試驗(yàn)決定。造漿后要試驗(yàn)全部性能指標(biāo),鉆孔過(guò)程中要隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,并填寫泥漿試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。泥漿性能指標(biāo),按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定。泥漿比重:正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí),入孔泥漿比重為1.1~1.3;沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí),孔底泥漿比重小于:砂黏土為1.3;大漂石、卵石層為1.4;巖石為1.2。尤其是在穿越砂層時(shí)合適增加泥漿比重,以防塌孔。黏度:地層16~22s,松散易坍地層19~28s含砂率:新制泥漿小于4%。膠體率:大于95%PH值:大于6.5。.立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng),將鉆頭吊起,漸漸放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。將鉆機(jī)整平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。a旋挖鉆機(jī)鉆孔旋挖鉆機(jī)適適用于多種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖施工。施工前依據(jù)不一樣地質(zhì)情況選擇不一樣類型鉆頭。鉆孔時(shí),要立即向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液,以保持孔內(nèi)足夠泥漿壓力。鉆孔作業(yè)過(guò)程中,觀察主機(jī)所在地面和支腿處地面改變情況,發(fā)覺下沉現(xiàn)象立即停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),立即采取方法。開始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺合適控制,在護(hù)筒刃角處,低級(jí)慢速鉆進(jìn),使刃角處有堅(jiān)固泥皮護(hù)壁。鉆至刃角下1m后,按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)覺漏漿時(shí),提起鉆錐,向孔中倒入粘土,再放入鉆錐倒轉(zhuǎn),使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在對(duì)細(xì)砂層鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆頭提升須緩慢,鉆桿轉(zhuǎn)速減到低級(jí),配合聚丙醯胺穩(wěn)定液施工,經(jīng)過(guò)鉆頭離心力,使該高分子材料凝聚在孔壁,使孔壁形成一層富有韌性膠合薄膜,使孔內(nèi)泥漿不會(huì)滲漏,預(yù)防孔壁坍毀,達(dá)成穩(wěn)定鉆進(jìn)效果。b旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適適用于黏性土、砂類土、石巖類土,按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)起重滑輪和固定鉆桿卡具,應(yīng)在同一垂直線上,保持鉆孔垂直。開鉆前在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿,開鉆時(shí)低級(jí)慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度和泥漿排量相適。在易坍孔砂土、軟土等土層鉆孔時(shí),采取低速、輕壓鉆進(jìn),同時(shí)提升孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,將鉆頭提離孔底約20cm,待泥漿循環(huán)通暢后開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中,保持護(hù)筒內(nèi)原有水頭,對(duì)不一樣土層采取不一樣鉆速鉆壓、泥漿比重和泥漿量。潛水鉆機(jī)鉆孔,按鉆孔孔徑和地質(zhì)情況選擇鉆頭,鉆頭切削方向和主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。按土質(zhì)軟硬控制進(jìn)尺,并采取控制主機(jī)電流在低于額定電流情況下進(jìn)行減壓鉆進(jìn),鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)覺不正常現(xiàn)象要立即停機(jī)檢驗(yàn),找出原因,消除故障。c沖擊鉆孔沖擊鉆適用復(fù)雜地質(zhì)(如溶巖地域等)。在碎石類土、巖層中用十字形鉆頭;在砂黏土、砂和砂礫石層中用管形鉆頭。沖擊法鉆孔,鉆頭重量考慮泥漿吸附作用和鋼絲繩及吊具重量,使總重不超出卷?yè)P(yáng)機(jī)起重能力。開始鉆孔時(shí)采取小沖程開孔,待鉆進(jìn)深度超出鉆頭全高加正常沖程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中,勤松繩和適量松繩,不得打空錘;勤抽碴,使鉆頭常常沖擊新鮮地層。每次松繩量按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭鋼絲繩選擇同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者,安全系數(shù)大于12。鋼絲繩和鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢靠,鉆孔過(guò)程中常常檢驗(yàn)其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。鉆孔工地要有備用鉆頭,檢驗(yàn)發(fā)覺鉆孔鉆頭直徑磨耗超出15mm時(shí)立即更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前,先檢孔到孔底,確定鉆孔正常時(shí)放入新鉆頭。為預(yù)防因?yàn)闆_擊振動(dòng)造成鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度,待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa后開鉆。鉆孔要求a安裝鉆機(jī)前,底架墊平,不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)保持穩(wěn)定,鉆頭或鉆桿中心和護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。b開孔孔位要正確,使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。c鉆孔時(shí),孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.5~2.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后,立即向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)充泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。d鉆孔時(shí),起、落鉆頭速度均勻,不得過(guò)猛或驟然變速,孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。e鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時(shí),有鉆桿鉆機(jī)將鉆頭提離孔底5m以上,其它鉆機(jī)將鉆頭提出孔外,孔口加護(hù)蓋。鉆孔過(guò)程中常常檢驗(yàn)并統(tǒng)計(jì)土層改變情況,并和地質(zhì)剖面圖查對(duì)。鉆孔抵達(dá)設(shè)計(jì)深度后,對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫鉆孔統(tǒng)計(jì)表。第一次清孔鉆孔完成后,用檢孔器進(jìn)行檢孔??讖?、孔垂直度、孔深檢驗(yàn)合格后,再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作,不然重新進(jìn)行掃孔。清孔目標(biāo)是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。孔內(nèi)排出或抽出泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒,泥漿比重小于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;嚴(yán)禁采取加深鉆孔深度方法替換清孔。不管用何種方法清孔,在抽渣或吸泥時(shí)要立即向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位??咨睿捍笥谠O(shè)計(jì)孔深垂直度:≤1%樁位偏差:≤10cm樁徑:大于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,即可吊裝鋼筋籠及導(dǎo)管。9.巖溶地域鉆孔樁施工9.1當(dāng)覆蓋層和溶洞內(nèi)填充物全部較密實(shí),溶洞之間沒有相互串通情況下可采取埋短護(hù)筒泥漿護(hù)壁方法,即穿過(guò)溶洞時(shí)分層和孔中拋投邊長(zhǎng)10~15厘米小片石及粘土(胚),其百分比為1:1,在拋投一層粘土(胚)再投一層小片石后,用1~1.5米低沖程密打沖砸,按上述方法數(shù)次循環(huán),將粘土和片石擠壓成泥石壁,以阻止溶洞內(nèi)充填物坍塌和泥漿流失,直到整個(gè)樁成孔。9.2當(dāng)溶洞層數(shù)多,溶洞內(nèi)填充物為流塑狀土,難于預(yù)防塌孔時(shí),可將護(hù)筒跟進(jìn)經(jīng)過(guò)溶洞,隔斷溶洞內(nèi)流塑填充物活動(dòng),可預(yù)防塌孔、漏漿、漏失水下混凝土。9.3當(dāng)溶洞位置較深且為大溶洞或空洞時(shí),由鉆孔所造成泥石壁,在灌注水下混凝土?xí)r,往往被灌入混凝土擠破,造成大量混凝土散失在溶洞中,所以可在鋼筋籠上對(duì)應(yīng)溶洞位置處固定堵漏護(hù)筒,以預(yù)防水下混凝土散失,也可采取雙護(hù)筒接力施工方法。10.鋼筋籠制作本標(biāo)段所用樁基鋼筋籠采取集中場(chǎng)地加工、分段制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)分段吊裝焊接組合施工工藝。制作鋼筋籠時(shí),對(duì)鋼筋調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折和焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。分段鋼筋籠連接時(shí),采取搭接焊接頭,雙面搭接長(zhǎng)度大于5d,雙面搭接大于10d,同一截面上接頭數(shù)量小于50%,接頭錯(cuò)開大于1.0m。成品鋼筋籠確保其順直、尺寸正確,其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差應(yīng)滿足鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-)6.5.13要求:序號(hào)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢驗(yàn)2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢驗(yàn)不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢驗(yàn).11.1鋼筋籠外混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在其上下端及中間每隔2m設(shè)置混凝土塊4塊,沿樁均勻分布,墊塊為圓形,和樁身混凝土同標(biāo)號(hào),圓塊中心穿鋼筋并和樁身鋼筋焊接固定。11.2鋼筋籠吊裝前,會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠材料、尺寸、接頭型式、聲測(cè)管密封等進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊裝鋼筋籠。11.3鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位,盡可能豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落,無(wú)效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝。不許可高起猛落,強(qiáng)行下放,預(yù)防碰撞孔壁而引發(fā)坍塌。11.4鋼筋籠吊裝至設(shè)計(jì)位置后,采取地錨和井架固定牢靠,預(yù)防鋼筋籠上浮及掉籠。并在聲測(cè)管里注水后封閉頂口,避免聲測(cè)管堵塞.。鋼筋籠吊裝采取吊車進(jìn)行。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制訂預(yù)防鋼筋籠變形方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。12.導(dǎo)管安裝、二次清孔:鋼筋籠安裝就緒,即可進(jìn)行混凝土灌注前安裝導(dǎo)管、清孔作業(yè)。12.1導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采取Ф30鋼導(dǎo)管,確保導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),按自下而上次序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超出鉆孔深0.5%并小于10cm,試壓壓力為孔底靜水壓力1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管在鉆孔中央,在澆筑混凝土前,進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力,和全部導(dǎo)管充滿混凝土后總重量和摩阻力相適應(yīng),并有一定安全貯備。導(dǎo)管使用后必需清洗潔凈,使用前具體檢驗(yàn)。12.2二次清孔混凝土澆注前采取泥漿分離設(shè)備進(jìn)行二次清孔。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭高程。清孔后泥漿比重達(dá)成以下要求,方可進(jìn)行混凝土灌注施工:泥漿比重:1.03-1.10含砂率:小于2%粘度:17—20S沉渣厚度:應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求,摩擦樁小于30cm,端承樁10cm(鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-).混凝土施工前進(jìn)行高壓水沖射或二次清孔,并檢驗(yàn)沉渣厚度,滿足規(guī)范要求后灌注混凝土。水下混凝土施工采取導(dǎo)管法進(jìn)行。導(dǎo)管直徑宜采取250-300mm,采取絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試壓拼裝,試壓壓力宜為孔底靜水壓力1.5倍,導(dǎo)管接縫應(yīng)緊密,預(yù)防漏水進(jìn)漿。導(dǎo)管應(yīng)安放于孔中心位置,導(dǎo)管在吊裝前逐根、逐節(jié)丈量,并繪制導(dǎo)管拼裝圖。吊裝完成后,導(dǎo)管口距孔底控制在40cm左右,首批混凝土灌注后,應(yīng)確保導(dǎo)管埋深在1-3m,水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡可能降低澆筑時(shí)間,澆筑時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi);澆筑過(guò)程中應(yīng)常常測(cè)量導(dǎo)管埋深,控制導(dǎo)管埋深在2-6m,當(dāng)混凝土摻有緩凝劑或?qū)Ч軋?jiān)固提升設(shè)備動(dòng)力足夠時(shí),可合適放大至8m埋深,提升導(dǎo)管時(shí)注意導(dǎo)管埋深及提升速度,預(yù)防導(dǎo)管提出混凝土面,混凝土澆筑宜高出設(shè)計(jì)樁頂0.5-1m,混凝土澆筑后應(yīng)立即拔出護(hù)筒。水下混凝土坍落度采取18~22cm,粗骨料粒徑采取10~30mm。水下混凝土要連續(xù)一次成樁,混凝土灌注時(shí)要立即填1、鉆機(jī)就位2、埋設(shè)護(hù)筒3、鉆孔至設(shè)計(jì)深度4、泥漿循環(huán)除碴除砂設(shè)備護(hù)筒底端護(hù)筒泥漿設(shè)計(jì)深度5、安裝鋼筋籠6、安裝導(dǎo)管、澆灌混凝土7、護(hù)筒拔除移至下一樁位導(dǎo)管鉆孔樁施工工況步驟圖.依據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整泥漿比重,保持孔內(nèi)水頭高度,合理掌握鉆進(jìn)速度。安裝鉆機(jī)時(shí),地基要穩(wěn)固,底座要確保水平。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清孔要根本。灌注混凝土前,進(jìn)行高壓射水或二次清孔,使沉渣充足懸浮后,立即進(jìn)行混凝土灌注。灌注混凝土?xí)r,設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)前、后盤旁站,以確保混凝土拌和質(zhì)量及導(dǎo)管提升速度,以確?;炷临|(zhì)量。優(yōu)化機(jī)械配置及施工組織,加緊灌注速度。灌注前,導(dǎo)管確保鉛垂,預(yù)防導(dǎo)管掛到鋼筋籠上發(fā)生斷樁。在5m范圍內(nèi),混凝土灌注樁施工完成二十四小時(shí)后,方可進(jìn)行其相鄰孔位鉆孔。15.1全部操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),做到持證上崗。15.2施工作業(yè)前,安全員對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底(包含安全注意事項(xiàng)),操作人員要對(duì)機(jī)械作具體檢驗(yàn)。15.3在鉆進(jìn)作業(yè)中必需精力集中,不得私自離開工作崗位。15.4施工機(jī)械不得帶病在施工作業(yè)。15.5施工用電要接漏電保護(hù)開關(guān),預(yù)防電擊傷人。15.6鋼筋籠吊裝嚴(yán)格根據(jù)吊裝操作規(guī)程操作,不違章作業(yè)。16.1林木、植被及地下水資源保護(hù)。16.1.1施工廢水、生活污水按相關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排放。161616.1.4臨時(shí)用地范圍內(nèi)耕地采取方法進(jìn)行復(fù)耕,其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。1616.1.616.1.針對(duì)鉆孔樁施工過(guò)程輕易出現(xiàn)泥漿污染問題,我項(xiàng)目在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,根據(jù)環(huán)境保

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