自動控制作業(yè)流程圖

PLC工業(yè)污水處理控制步驟1工業(yè)污水處理系統(tǒng)工作原理1.1控制系統(tǒng)總體框圖PLC為關鍵控制器，經(jīng)過檢測操作面板按鈕輸入、各類傳感器輸入，和相關模擬量輸入，完成相關設備運行、停止和調速控制。3-2電氣控制系統(tǒng)框圖1.2工作過程控制過程能夠分為單設備手動控制功效和自動運行功效。在手動控制模式下，單設備能夠單獨運行，不影響其它設備運行。圖4-1所表示。圖4-1模式選擇步驟圖1.3手動模式在就地箱手動模式下，可單獨調試每個設備運行，圖4-2所表示。在此模式下，能夠經(jīng)過按鈕對加氯系統(tǒng)、電動閥門、曝氣機、刮泥機，和各類泵進行控制。圖4-2手動操作模式步驟圖1.4自動模式處于自動方法時，系統(tǒng)上電后，按下自動開啟確定后系統(tǒng)運行，系統(tǒng)開始工作，其工作過程包含以下多個方面。PLC檢測到傳感器狀態(tài)進行開啟圖4-3所表示。圖4-3自動操作模式步驟圖2自動控制步驟在自動控制模式步驟圖中，調用了各個控制系統(tǒng)程序，關鍵包含提升泵、潛水泵程序、加藥系統(tǒng)程序、曝氣沉砂系統(tǒng)程序、污泥回流泵系統(tǒng)程序。和污泥脫水系統(tǒng)程序，以下將分別介紹各個子程序工作過程。1提升泵控制步驟圖2潛水泵程序關鍵控制潛水泵運行和停止，其工作過程包含以下多個方面：（1）自動過程開始開啟潛水泵。（2）檢測液面高度，低于最低位傳感器時，開始定時預防誤判。（3）定時到后，若仍低于最低位傳感器，則停止?jié)撍眠\行，不然潛水泵繼續(xù)運行。（4）檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時預防誤判。（5）定時到后，若液面仍連續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。潛水泵工作步驟圖圖4-5所表示。圖4-5潛水泵工作步驟圖3曝氣沉砂系統(tǒng)工作步驟圖圖4-7所表示。4-7曝氣沉砂系統(tǒng)工作步驟圖4污泥回流系統(tǒng)程序關鍵控制污泥回流泵運行和停止，其工作過程包含以下多個方面。（1）自動過程開始首先檢測液面高低，若低于最低位傳感器，開啟定時。（2）定時到，若液面仍低于最低位傳感器則停止回流泵運行。（3）若液面處于最高位和最低位之間，開啟污泥回流泵。（4）若液面高于最高位傳感器時，開啟定時。（5）定時到，若液面仍處于最高位傳感器時，輸出報警信號。污泥回流系統(tǒng)工作步驟圖圖4-8所表示。圖4-8污泥回流系統(tǒng)工作步驟圖5污泥脫水系統(tǒng)程序關鍵控制離心式脫水機，開啟定時。（1）自動過程開始首先開啟離心式脫水機，開啟定時。（2）定時到，開啟聚合物泵，開啟定時。（3）定時到，開啟污泥泵和切割機。污泥脫水系統(tǒng)工作步驟圖圖4-9所表示。圖4-9污泥脫水系統(tǒng)工作步驟圖6曝氣過程控制工藝工業(yè)污水處理后水質是否達成排放標準，化學需氧量（COD）是關鍵水質指標。COD是指在酸性條件下，用強氧化劑將有機物氧化成CO2、H2O所消耗氧量。BOD測定需費時5天，且測定結果易受多個原因影響，誤差較大。COD檢測比較正確，但方法繁瑣，耗時約2小時。即使有COD濃度在線檢測儀能夠在線檢測，但仍存在滯后（30分鐘左右），測量結果嚴重滯后于實際運行時間，不能立即反應實際情況。另外，COD檢測儀價格也較昂貴，增加了控制系統(tǒng)成本。所以有必需找出簡單、可行控制參數(shù)。7氯氣投加步驟工藝氯氣投加消毒效果好壞和原水PH值、水溫、濁度和接觸時間有直接關系。人工進行加氯量控制，不僅對操作工人不安全，而且投加量也難以正確控制。投加量少了，達不到殺菌消毒效果；投加量多了雖殺菌效果得到了確保，但水將呈氯臭味難以飲用，另外管道腐蝕將加劇，生產(chǎn)成本也上升。多年來，人工加氯逐步被自動方法替換。氯氣投加系統(tǒng)含有大慣性、大滯后特點，其過渡過程和純滯后時間均較長，而且系統(tǒng)干擾原因較多，對這么一個系統(tǒng)，使用通常PID調整極難滿足控制要求。為了