機(jī)電類作業(yè)流程和風(fēng)險(xiǎn)源手冊(cè)

王莊煤業(yè)機(jī)電機(jī)運(yùn)隊(duì)崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源手冊(cè)PAGE721TOC\o"1-4"\h\u270922.機(jī)電崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 350952.1機(jī)電操作 3243822.1.1供電操作 326742.1.1.1井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 3254302.1.1.2井下變電工執(zhí)行操作票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 46692.1.1.3井下變電工停電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 5150142.1.1.4井下變電工送電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 6219892.1.1.5井下變電工處理應(yīng)急掉電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 7274642.1.1.6變電所著火搶修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 887502.1.1.7井下變電工交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 9212452.1.2壓風(fēng)操作 10204702.1.2.1壓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 10151132.1.2.2壓風(fēng)機(jī)巡檢準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 11254172.1.3主通風(fēng)機(jī)操作 12163342.1.3.1主通風(fēng)機(jī)司機(jī)交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 12136612.1.3.2主通風(fēng)機(jī)司機(jī)巡視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 13255902.1.3.3主通風(fēng)機(jī)切換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 1434722.1.3.4主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 15279082.1.3.5主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 1661612.2機(jī)電檢修 17246042.2.1供電設(shè)備檢修 17317702.2.1.1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 1773452.2.1.2高壓電纜冷縮中間接頭制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 20108542.2.1.3高低壓電纜拆線與回收標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 2228862.2.1.4高壓隔爆配電裝置定期檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 243492.2.1.5低壓橡套電纜敷設(shè)與接線盒連接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 29289022.2.1.6隔爆移動(dòng)變電站定期檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 3264182.2.1.7井下接地系統(tǒng)檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 36142462.2.1.81140∕660V低壓隔爆開關(guān)定期檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 38256812.2.1.9高壓隔爆接線盒定期檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 4171742.2.2排水設(shè)備檢修 43304582.2.2.1更換主排水泵泵體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 43282512.2.2.2更換主排水泵電機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 4510722.2.2.3更換主排水泵閘閥檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 47206642.2.2.4主排水泵電氣系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 48315412.2.2.5主排水泵供排水管路及閥門檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 51237912.2.2.6主排水泵機(jī)械檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 5281632.2.2.7主排水泵水倉(cāng)清理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 53152482.2.2.8主排水泵引水射流泵檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 5492452.2.2.9主排水自動(dòng)排水系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 55153962.2.2.10更換潛水泵標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 57127292.2.3運(yùn)輸設(shè)備帶式輸送機(jī)電氣檢修 60163652.2.3.1高壓隔爆配電裝置定期檢查檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 6042622.2.3.2地面低壓配電柜定期檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 6551042.2.3.3更換主運(yùn)帶式輸送機(jī)變頻器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 69131512.2.3.4主運(yùn)帶式輸送機(jī)鋼絲繩膠帶探傷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 70317732.2.3.5檢修主運(yùn)帶式輸送機(jī)通訊裝置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 7110072.2.3.6檢修主運(yùn)帶式輸送機(jī)安全保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 721982.2.4壓風(fēng)設(shè)備檢修 73240772.2.4.1壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)檢修及保護(hù)裝置試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 73227282.2.4.2壓風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 74181992.2.4.3壓風(fēng)機(jī)機(jī)械檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 77240872.2.5主通風(fēng)機(jī)檢修 79151012.2.5.1主通風(fēng)機(jī)日常電氣檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 79101232.2.5.2主通風(fēng)機(jī)日常機(jī)械檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 81238902.2.5.3更換主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 82312572.2.5.4更換主通風(fēng)機(jī)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 8461772.2.6地面6KV高壓饋出柜檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源 872.機(jī)電崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源2.1機(jī)電操作2.1.1供電操作2.1.1.1井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工巡視重要危險(xiǎn)源：2項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工1井下變電工巡視準(zhǔn)備工作1.備齊合適工具（活動(dòng)板手，鉗子，刀子，螺絲刀）及帶上井下使用的點(diǎn)檢儀；2.佩戴個(gè)人防護(hù)用品(工作服，安全帽，礦燈，自救器，便攜式氣體測(cè)量?jī)x；3.準(zhǔn)備相應(yīng)等級(jí)絕緣防護(hù)用具（絕緣手套，絕緣靴，接地線，高壓驗(yàn)電器，絕緣臺(tái)等）。1.活動(dòng)扳手，鉗子，刀子，螺絲刀，點(diǎn)檢儀符合要求；2.個(gè)人防護(hù)用品工作服，安全帽，礦燈，自救器，便攜式氣體測(cè)量?jī)x符合規(guī)定；3.絕緣防護(hù)用具絕緣手套，絕緣靴，接地線，高壓驗(yàn)電器，絕緣臺(tái)完好符合要求。1.未正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品導(dǎo)致人員傷害；2.未使用完好工器具或工器具使用不當(dāng)作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害；3.操作電氣設(shè)備時(shí)未使用完好的絕緣用具導(dǎo)致人員觸電傷人。1.進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所不按安全要求（操作規(guī)程和安全標(biāo)識(shí)提示）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；2.作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好；3.使用絕緣破損、耐壓不夠的絕緣防護(hù)用品和工具。1.入井人員入井前必須更換單位統(tǒng)一發(fā)放的工作服，禁止穿戴化纖衣服入井；2.單崗作業(yè)人員入井前應(yīng)領(lǐng)取便攜式氣體檢查儀器；3.入井人員入井前必須領(lǐng)取自救器，礦燈同時(shí)檢查并確認(rèn)自救器，外觀無(wú)破損、封條無(wú)開封、無(wú)過(guò)期（使用有效期為3年），礦燈各零部件齊全，閉鎖螺栓（封鉤）緊固可靠，燈泡、開關(guān)接觸良好、不滅燈；4.作業(yè)人員佩戴有煤安標(biāo)志或不的安全帽，并且扣緊安全帶；5.使用完好的工器具并按照嚴(yán)格按照《手工工具使用方法》使用；6.必須使用合格的，完好的，同電壓等級(jí)的專用工具盒絕緣用具。巡視設(shè)備1.檢查防爆開關(guān)緊固件、閉鎖關(guān)系、防爆性能；2.檢查變壓器；3.檢查綜合保護(hù)裝置、指示燈及儀表；4.檢查遠(yuǎn)控裝置；5.檢查標(biāo)識(shí)牌；6.檢查運(yùn)行情況。1.緊固件齊全、有效，閉鎖關(guān)系正確，防爆性能符合防爆50條規(guī)定；2.變壓器完好、不失爆、溫升不超限；3.綜合保護(hù)裝置靈敏可靠、指示準(zhǔn)確；4.遠(yuǎn)控裝置完好、可靠；5.標(biāo)識(shí)牌完齊全，內(nèi)容正確；6.設(shè)備運(yùn)行良好、無(wú)異常?！?.未認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械閉鎖和電氣閉鎖裝置是否可靠，誤操作引發(fā)事故；2.未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)線路絕緣下降或接地，導(dǎo)致線路短路造成事故；3.失爆設(shè)備產(chǎn)生電火花，引起瓦斯爆炸事故。未檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。巡視員必須要對(duì)開關(guān)柜防爆性能、綜保參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)、指示儀表的狀態(tài)進(jìn)行仔細(xì)觀察，確保設(shè)備正常運(yùn)行。接地裝置檢查接地裝置。牢固、可靠。☆接地裝置失效，當(dāng)電氣設(shè)備外殼帶電時(shí)，保護(hù)裝置不能切斷電源，導(dǎo)致人員觸電或瓦斯爆炸。1.礦井維修電工必須給每臺(tái)電氣設(shè)備安裝接地裝置，電氣設(shè)備外殼與局部接地極的連接符合要求，阻值不得大于2Ω；2.接地線若用銅線不小于25mm，若用鐵線不小于50mm；嚴(yán)禁使用鋁線；3.檢查接地線完好狀況；若斷線或截面變小應(yīng)立即處理；4.接地螺栓必須牢靠；接地線嚴(yán)禁接作它用；5.操作時(shí)接地線先接地后接線路并連接可靠。纜線檢查纜線。吊掛合格、不超溫、無(wú)破損。電纜破損漏電導(dǎo)致人員觸電。帶電檢修、搬遷設(shè)備經(jīng)常檢查電纜，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電纜破損,及時(shí)更換或進(jìn)處理，不使用絕緣失效的，和非阻燃電纜。照明及通訊設(shè)備1.檢查照明；2.檢查通訊設(shè)備。1.照明燈齊全、完好；2.通訊設(shè)備完好、可靠。通訊設(shè)施不完好發(fā)生特殊事件時(shí)，不能及時(shí)與相關(guān)方聯(lián)系，導(dǎo)致事件擴(kuò)大或引發(fā)事故。1.定期要對(duì)照明設(shè)施進(jìn)行日常檢查，定期保養(yǎng)維護(hù)；2.按照標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)通訊設(shè)施；3.定期對(duì)通訊設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查。消防器材檢查消防器材。齊全、完好、有效。消防器材狀況不完好、不齊備，發(fā)生火災(zāi)后不能及時(shí)熄火或遏制火勢(shì)，擴(kuò)大受害范圍，增大事故損失。1.定期對(duì)消防用具進(jìn)行檢查；2.滅火器未過(guò)期，壓力表指針處于綠色區(qū)域；3.沙箱沙子干燥，沙袋數(shù)量不少于15個(gè)；4.消防管路暢通、消防栓齊全。防火門檢查防火門。完好、無(wú)變形，活動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)雜物，密封條齊全。防火門損壞，當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，不能隔離火苗和煙霧，導(dǎo)致事故擴(kuò)大或出現(xiàn)瓦斯爆炸。每班檢查變電所內(nèi)的消防設(shè)施，時(shí)刻確?？梢园l(fā)回應(yīng)有功效。填寫記錄填寫巡視檢查記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，內(nèi)容無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。設(shè)備無(wú)巡回檢查記錄或巡回檢查記錄填寫不規(guī)范導(dǎo)致判斷、操作失誤，引發(fā)事故。設(shè)備應(yīng)設(shè)有巡回檢查記錄且巡回檢查記錄填寫要規(guī)范字跡清晰、準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。

2.1.1.2井下變電工執(zhí)行操作票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工執(zhí)行操作票重要危險(xiǎn)源：3項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工2井下變電工執(zhí)行操作票作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備。按照《井下變電工巡視》做好準(zhǔn)備。接收操作票接收操作票。操作票必須由機(jī)電管理部門簽發(fā)和填寫?！罟ぷ魅蝿?wù)不明確、未辦理工作票，采用其它方式如電話通知或口頭通知工作許可人停電時(shí)，造成許可人聽不清或聽錯(cuò)工作任務(wù)，誤操作、誤停電造成事故。高壓停送電，不辦理工作票、不填寫操作票1.值班人員接受調(diào)度預(yù)發(fā)指令時(shí)，要記錄齊全，清楚機(jī)電管理部門所發(fā)任務(wù)的操作目的核對(duì)無(wú)誤；2.嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)；3.工作票由工作負(fù)責(zé)人辦理，安全措施清晰，無(wú)缺項(xiàng)。核實(shí)操作票核實(shí)內(nèi)容。操作票內(nèi)容正確，線路名稱與實(shí)際相符、簽字有效?！钗春藢?shí)操作票內(nèi)容，線路名稱，開關(guān)柜編號(hào)與實(shí)際是否相符，魯莽操作造成事故。作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作收到工作票后，應(yīng)認(rèn)真審核工作任務(wù)及安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、情況，如有疑問(wèn)可向工作票簽發(fā)人、工作人員詢問(wèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)工作票的操作內(nèi)容，按照操作順序書寫操作票，書寫字跡要清楚，如有寫錯(cuò)應(yīng)注明“作廢”字樣。匯報(bào)向調(diào)度室匯報(bào)。向調(diào)度室匯報(bào)停、送電時(shí)間及影響單位。未按調(diào)度指令要求時(shí)間進(jìn)行操作,造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或造成設(shè)備損壞和人員觸電。停送電前向調(diào)度室匯報(bào)，待調(diào)度下令并經(jīng)維修電工復(fù)誦確認(rèn)后，方可停送電。操作按照操作票上內(nèi)容，進(jìn)行操作。1.一人操作，一人監(jiān)護(hù)；2.按順序操作，操作完一項(xiàng)、確認(rèn)一項(xiàng)。☆監(jiān)護(hù)人未按操作票所列操作順序唱票或唱錯(cuò)票，操作人未核對(duì)設(shè)備直接操作。發(fā)生誤操作，導(dǎo)致觸電事故、誤停送電事故。高壓停送電操作時(shí)操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋，或不站在絕緣臺(tái)上不按操作票要求停送電1.監(jiān)護(hù)人按照操作票上所列操作順序高聲唱票，每次只準(zhǔn)唱一項(xiàng)；2.操作人手指操作設(shè)備、核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和運(yùn)行狀態(tài)正確，并逐項(xiàng)高聲復(fù)誦并做假手勢(shì)，復(fù)誦完畢；監(jiān)護(hù)人聽、看到操作人復(fù)誦無(wú)誤后，發(fā)出“對(duì)！執(zhí)行”的命令，操作“操作防誤裝置”正確后，便可進(jìn)行操作。3.停送電完成確認(rèn)無(wú)誤，蓋“已執(zhí)行”章。確認(rèn)監(jiān)護(hù)人和操作人分別簽字。簽字清晰、無(wú)涂改。存檔交回操作票。妥善保管3個(gè)月。

2.1.1.3井下變電工停電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工停電重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工3井下變電工停電作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備。按照《井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)》做好準(zhǔn)備。核實(shí)工作票核實(shí)停電時(shí)間、開關(guān)編號(hào)、線路名稱、影響范圍。1.內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確，簽字清晰，無(wú)涂改；2.機(jī)電管理部門簽發(fā)。礦井配電工看不清工作票內(nèi)容或工作票上有筆誤,礦井維修電工靠猜測(cè)自行決定并進(jìn)行操作,造成誤操作，發(fā)生觸電事故。作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作高壓停送電，不辦理工作票、不填寫操作票1.礦井配電工應(yīng)檢查并確認(rèn)工作票使用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡正確清楚。2.設(shè)備名稱、電壓等級(jí)、時(shí)間、關(guān)鍵動(dòng)詞、接地線編號(hào)無(wú)修改，其它項(xiàng)修改不得超過(guò)兩處，且用雙劃線覆蓋。3.工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)欄注明雙重名稱（被檢修設(shè)備的名稱及編號(hào)）。核實(shí)線路在開關(guān)上核實(shí)停電開關(guān)編號(hào)和線路名稱。開關(guān)編號(hào)名稱準(zhǔn)確。☆開關(guān)線路核實(shí)不準(zhǔn)確，造成誤停電或誤送電，導(dǎo)致影響生產(chǎn)或設(shè)備損壞人員傷害。作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作核對(duì)工作票上操作的線路與柜號(hào)與實(shí)際相符。匯報(bào)停電操作前向調(diào)度室匯報(bào)。征得調(diào)度室同意。配電工未按調(diào)度指令要求的時(shí)間進(jìn)行操作,造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或人員觸電。不按操作票要求停送電。配電工停電前向調(diào)度室匯報(bào)，待調(diào)度下令并經(jīng)操作人復(fù)誦確認(rèn)后，方可停電。操作前準(zhǔn)備工作戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。穿戴合格有效的絕緣用具。未按規(guī)定穿戴合格的絕緣防護(hù)用具進(jìn)行高壓設(shè)備操作，造成觸電事故。高壓停送電操作時(shí)操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋，或不站在絕緣臺(tái)上。1.礦井配電工操作高壓電氣設(shè)備（千伏級(jí)電氣設(shè)備）的主回路前，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。2.礦井配電工停開關(guān)柜，必須先停斷路器，后拉隔離開關(guān)。停電按下開關(guān)分閘按鈕，拉出隔離小車。開關(guān)上運(yùn)行指示燈滅，顯示分閘，確認(rèn)斷路器分閘到位，拉出隔離小車。真空斷路器觸頭粘連或機(jī)械故障，斷路器沒(méi)有完全斷開，造成線路上的工作人員觸電。未確認(rèn)斷路器分閘是否分閘，拉出隔離小車，造成短路，損壞操作機(jī)構(gòu)。從觀察窗觀察動(dòng)、靜觸頭分離是否分離，以及相應(yīng)顯示是否正確。閉鎖開關(guān)閉鎖裝置旋轉(zhuǎn)到閉鎖位置。停電開關(guān)閉鎖。開關(guān)未閉鎖，人員誤送電造成觸電事故。停電后不閉鎖、上鎖。1.取得調(diào)度室命令，確認(rèn)變電所已停該趟線路，并拉出手車。2.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和調(diào)度員核實(shí)。3.觀察下級(jí)用電設(shè)備確認(rèn)停電。懸掛警示牌懸掛警示牌?！坝腥斯ぷ?，不準(zhǔn)送電”警示牌懸掛在停電開關(guān)上。未掛警示牌，人員誤操作導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。高壓停電不執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛警示牌的規(guī)定要求。礦井配電工停電后必須在對(duì)應(yīng)的開關(guān)柜上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌，并對(duì)相應(yīng)的開關(guān)閉鎖裝置上鎖。匯報(bào)1.填寫記錄；2.停電情況向調(diào)度室匯報(bào)。1.記錄填寫規(guī)范正確，工作票存檔；2.用錄音電話及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)不及時(shí)不準(zhǔn)確造成調(diào)度下達(dá)錯(cuò)誤指令導(dǎo)致人員傷害及設(shè)備損壞。停電后要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)受影響單位。

2.1.1.4井下變電工送電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工送電重要危險(xiǎn)源：2項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工4井下變電工送電作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備。按照《井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)》做好準(zhǔn)備。核實(shí)送電工作票核實(shí)送電時(shí)間、開關(guān)編號(hào)、線路名稱。1.內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確，簽字清晰，無(wú)涂改；2.機(jī)電管理部門簽發(fā)。礦井配電工看不清工作票內(nèi)容或工作票上有筆誤,礦井配電工靠猜測(cè)自行決定并進(jìn)行操作,造成誤操作，發(fā)生觸電事故。作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作。高壓停送電，不辦理工作票、不填寫操作票。1.礦井配電工應(yīng)檢查并確認(rèn)工作票使用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡正確清楚。2.設(shè)備名稱、電壓等級(jí)、時(shí)間、關(guān)鍵動(dòng)詞、接地線編號(hào)無(wú)修改，其它項(xiàng)修改不得超過(guò)兩處，且用雙劃線覆蓋。3.工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)欄注明雙重名稱（被檢修設(shè)備的名稱及編號(hào)）。核實(shí)線路在開關(guān)上核實(shí)送電開關(guān)柜編號(hào)和線路名稱。開關(guān)編號(hào)名稱準(zhǔn)確?！铋_關(guān)線路核實(shí)不準(zhǔn)確，造成誤停電或誤送電，導(dǎo)致影響生產(chǎn)或設(shè)備損壞人員傷害。作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作。核對(duì)工作票上操作的線路與開關(guān)柜號(hào)與實(shí)際相符。匯報(bào)送電操作前匯報(bào)調(diào)度室。征得調(diào)度室同意。配電工未按調(diào)度指令要求的時(shí)間進(jìn)行操作,造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或人員觸電。配電工停電前向調(diào)度室匯報(bào)，待調(diào)度下令并經(jīng)操作人復(fù)誦確認(rèn)后，方可停電。操作前準(zhǔn)備工作戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。穿戴合格有效的絕緣用具。未按規(guī)定穿戴合格的絕緣防護(hù)用品進(jìn)行高壓設(shè)備操作，造成觸電事故。1.高壓停送電操作時(shí)操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋，或不站在絕緣臺(tái)上。2.使用絕緣破損、耐壓不夠的絕緣防護(hù)用品和工具。1.礦井配電工操作高壓電氣設(shè)備（千伏級(jí)電氣設(shè)備）的主回路前，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。2.礦井配電工停開關(guān)柜，必須先停斷路器，后拉隔離開關(guān)。摘除警示牌摘除警示牌。摘除“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。送電后不及時(shí)拆除警示牌，導(dǎo)致相關(guān)工作人員誤判，誤操作。礦井配電工送電后必須拆除對(duì)應(yīng)開關(guān)柜上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。解除閉鎖旋轉(zhuǎn)閉鎖裝置。旋轉(zhuǎn)至運(yùn)行位置。確認(rèn)手車推入到位（從觀察窗觀察動(dòng)、靜觸頭閉合到位）。送電按下開關(guān)合閘按鈕。線路送電，運(yùn)行指示燈亮，顯示合閘?！钏碗娗拔春藢?duì)線路上的工作人員，導(dǎo)致人員觸電。不按操作票要求停送電。確認(rèn)手車推入到位（綠色指示燈亮）（從觀察窗觀察動(dòng)、靜觸頭閉合到位）。掛警示牌懸掛警示牌。懸掛線路運(yùn)行警示牌在合適、明顯的位置。通電后未掛運(yùn)行警示牌，造成非工作人員觸電。礦井配電工,在送電操作完成后，在開關(guān)柜掛上“運(yùn)行”指示牌。匯報(bào)1.填寫送電記錄；2.送電情況向調(diào)度室匯報(bào)。1.記錄填寫規(guī)范正確，送電工作票存檔；2.用錄音電話及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)不及時(shí)不準(zhǔn)確造成調(diào)度下達(dá)錯(cuò)誤指令導(dǎo)致人員傷害及設(shè)備損壞。送電后要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)受影響單位。

2.1.1.5井下變電工處理應(yīng)急掉電標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工處理應(yīng)急掉電重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工5井下變電工處理應(yīng)急掉電作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備。按照《井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)》做好準(zhǔn)備。確認(rèn)確定掉電開關(guān)。確認(rèn)掉電開關(guān)編號(hào)、名稱、用途。1.設(shè)備必須雙重名稱，牌板有反光標(biāo)志應(yīng)清楚、醒目；

2.夜間工作應(yīng)有充足照明；

3.攀登應(yīng)至少有2人進(jìn)行。查找掉電原因確認(rèn)掉電原因。通過(guò)綜合保護(hù)器動(dòng)作記錄顯示掉電原因。未查明真正的掉電原因盲目處理開關(guān)故障，導(dǎo)致人員受傷。1.操作人員必須了解電氣設(shè)備原理，熟悉故障原因知道故障處理方法；

2.機(jī)電隊(duì)每季度對(duì)配電工進(jìn)行一次操作規(guī)程的培訓(xùn)。詢問(wèn)掉電原因詢問(wèn)掉電原因。詢問(wèn)用電單位掉電情況及掉電原因，進(jìn)線開關(guān)掉電詢問(wèn)上級(jí)變電所情況?！钗丛儐?wèn)用電單位掉電原因直接送電導(dǎo)致事故擴(kuò)大損壞設(shè)備。在故障原因不明的情況下，嚴(yán)禁對(duì)故障線路強(qiáng)行送電?；謴?fù)供電掉電線路恢復(fù)供電。確認(rèn)故障處理完畢，按有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示，恢復(fù)供電。未通知調(diào)度以及線路上工作的人員進(jìn)行送電造成人員觸電。對(duì)故障供電線路、設(shè)備強(qiáng)制送電。礦井配電工在送電前,必須通知調(diào)度及作業(yè)人員,清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可送電。匯報(bào)送電完畢向調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)送電完畢。未向調(diào)度匯報(bào)送電完畢，導(dǎo)致調(diào)度下達(dá)錯(cuò)誤指令造成人員傷害。送電后要及時(shí)向調(diào)度和相關(guān)部門匯報(bào)送電情況。填寫記錄填寫事故記錄。事故原因、掉電線路、掉電時(shí)間、送電時(shí)間及送電聯(lián)系人記錄清晰。相關(guān)能部門定期或動(dòng)態(tài)對(duì)記錄填寫情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)無(wú)記錄或未登記情況按制度對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行處罰。

2.1.1.6變電所著火搶修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱變電所著火搶修重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工6變電所著火搶修作業(yè)前準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備好消防器具（干粉滅火器、沙箱、消防斧、消防鉤、消防桶、消防水管、等專業(yè)消防用具）；2.準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品。1.消防器具具齊全、完好、有效；2.佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。未佩戴個(gè)人防護(hù)用品，無(wú)消防器具盲目進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)造成人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。1.消防器材必須按照要求放置在便于取用的地點(diǎn)；2.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、使用的消防設(shè)施，嚴(yán)禁出現(xiàn)不完好、失效、消防管路無(wú)水、放置地點(diǎn)不合理的現(xiàn)象；3.入井人員必須佩戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品。停電上級(jí)變電所停本變電所進(jìn)全部線電源。本變電所全部停電。1.未停電滅火造成搶險(xiǎn)人員觸電；2.未將變電所設(shè)備全部停電，導(dǎo)致使事故擴(kuò)大。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。處理電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)必須先停電再處理。滅火進(jìn)行滅火。1.干粉滅火器直接滅火；2.使用滅火沙滅火；3.關(guān)閉防火門；4.切斷電源后可使用二氧化碳滅火器滅火?！钗凑_選擇滅火器材，無(wú)法撲滅火災(zāi)，造成事故擴(kuò)大，自身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。1.根據(jù)火災(zāi)類型正確選擇滅火器材；2.了解火區(qū)周邊環(huán)境，合理選擇滅火位置；3.找準(zhǔn)火源點(diǎn)滅火。匯報(bào)匯報(bào)情況。現(xiàn)場(chǎng)情況和處理結(jié)果及時(shí)向礦調(diào)度室和隊(duì)里匯報(bào)。匯報(bào)信息不準(zhǔn)確，導(dǎo)致指揮部無(wú)法制定出正確的救災(zāi)方案。災(zāi)情處理后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要把處理結(jié)果全面、準(zhǔn)確的匯報(bào)給調(diào)度室和隊(duì)部。

2.1.1.7井下變電工交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱井下變電工交接班重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例配電工7井下變電工交接班作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備。按照《井下變電工巡視標(biāo)準(zhǔn)》做好準(zhǔn)備。進(jìn)入接班地點(diǎn)進(jìn)入變電所。1.現(xiàn)場(chǎng)交接班；2.接班人精神狀態(tài)良好。1.未按要求在指定地點(diǎn)交接班或交接不徹底潛在的危害是使設(shè)備損壞或設(shè)備傷人；2.接班人員精神狀態(tài)不正常，帶病帶情緒上崗誤操作導(dǎo)致事故。交接班時(shí)不履行交接班程序。1．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，不得脫崗、空崗，將存在的問(wèn)題交代清楚；2．交班時(shí)，保證責(zé)任范圍內(nèi)衛(wèi)生打掃徹底，工具齊全，風(fēng)門完好，并將本班安全情況、工具情況、領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示等詳細(xì)交待給接班人，交接班雙方要按照交接班規(guī)定項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，并在交接票上互相簽字，若有異常，兩班協(xié)調(diào)解決，解決不了及時(shí)匯報(bào)；3.接班人員精神狀態(tài)不正常時(shí)要及時(shí)匯報(bào)帶班人員，嚴(yán)禁帶病帶情緒上崗。詢問(wèn)工作情況1.詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行情況；2.詢問(wèn)工作票執(zhí)行情況。1.了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和上一班發(fā)生的事故，不安全情況和處理經(jīng)過(guò)，因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)；2.了解工作票執(zhí)行情況，掌握未完工作票線路及開關(guān)上工作人員、工作內(nèi)容情況?！顚?duì)上一班存在的問(wèn)題及未完成的工作票執(zhí)行情況不了解，操作錯(cuò)誤造成事故。必須在指定地點(diǎn)交接班，就上一班未完成的工作任務(wù)、設(shè)備存在的故障、未處理的安全隱患、存在的問(wèn)題進(jìn)行全面交接。檢查設(shè)備1.檢查高低壓開關(guān)、變壓器；2.檢查保護(hù)裝置；3.檢查警示牌；4.檢查通訊設(shè)備；5.檢查絕緣用具；6.檢查電纜。1.完好、不失爆，運(yùn)行正常；2.保護(hù)裝置完好；3.警示牌齊全，懸掛正確；4.通訊設(shè)備正常；5.齊全、完好；6.懸掛整齊、完好。未核對(duì)上一班運(yùn)行情況，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，潛在的危險(xiǎn)是工作人員不熟悉設(shè)備運(yùn)行狀況造成事故。未檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。交接班后必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)上一班情況總結(jié)，對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)進(jìn)行細(xì)致的安排并督查。檢查工器具和環(huán)境。1.檢查消防器材；2.檢查驗(yàn)放電工具等工器具；3.檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境。1.齊全、完好；2.齊全、完好；3.作業(yè)區(qū)域設(shè)備潔凈，室內(nèi)整潔、無(wú)雜物。工器具不齊全作業(yè)導(dǎo)致人員傷害或影響生產(chǎn)。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。交接班前崗位工要將本崗位的衛(wèi)生以及工器具清點(diǎn)好，準(zhǔn)備移交接班人員。履行交接手續(xù)1.查看上班運(yùn)行記錄；2.辦理交接班手續(xù)。1.字跡清晰、準(zhǔn)確，內(nèi)容無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)；2.簽字交接。交接班時(shí)不履行交接班程序。1.做好交接班記錄。記錄的填寫要真實(shí)正確、字跡清晰、內(nèi)容完整，交班人員要“記清、交清、講清”，接班人員要“看清、問(wèn)清、理解清”；2.交接方法：交接班人員應(yīng)將交接內(nèi)容逐項(xiàng)檢查核實(shí)并確認(rèn)無(wú)誤，在值班日志上簽字后，交班人方可離開崗位。匯報(bào)匯報(bào)調(diào)度室。匯報(bào)及時(shí)、準(zhǔn)確。交班人與接班人在現(xiàn)場(chǎng)交接后，必須同時(shí)向調(diào)度和隊(duì)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)交接情況。2.1.2壓風(fēng)操作2.1.2.1壓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱壓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例壓風(fēng)機(jī)操作工1壓風(fēng)機(jī)開停機(jī)操作放冷凝水打開油氣分離器、水分離器泄水閥，排出冷凝水。排出機(jī)體內(nèi)積聚的冷凝水。1.油氣分離器失效導(dǎo)致設(shè)備損壞；2.冷凝水未及時(shí)排出造成儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)能容量不足導(dǎo)致風(fēng)壓不足。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。壓風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)每天檢查油氣分離器是否靈，每班對(duì)儲(chǔ)氣罐冷凝水排放一次，定期校驗(yàn)油氣分離器。檢查冷卻介質(zhì)1.檢查冷卻油位；2.檢查風(fēng)冷設(shè)備。1.油位正常；2.設(shè)備完好。冷卻油位低或風(fēng)冷卻設(shè)備運(yùn)行不正常導(dǎo)致壓風(fēng)機(jī)故障停機(jī)。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。壓風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)每班檢查冷卻油位以及風(fēng)冷設(shè)備運(yùn)行情況。檢查機(jī)內(nèi)儲(chǔ)氣罐壓力釋放壓力。機(jī)組在輕載狀態(tài)下啟動(dòng)。啟機(jī)前未釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力導(dǎo)致壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，燒損電氣元件。不對(duì)壓力、高溫設(shè)施降壓、降溫開始檢修。壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力。啟動(dòng)1.檢查電源電壓；2.合隔離開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。1.電源電壓合格；2.壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。啟機(jī)前未檢查電控裝置和管路是否完好導(dǎo)致無(wú)法正常啟機(jī)。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。操作人員要嚴(yán)格按照《壓風(fēng)機(jī)操作流程》啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。正常停機(jī)1.按下卸荷按鈕；2.按下停止按鈕；3.按下恢復(fù)按鈕。1.壓風(fēng)機(jī)卸荷；2.壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；3.解除人為卸荷。操作順序顛倒，壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損壞。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。操作人員要嚴(yán)格按照《壓風(fēng)機(jī)操作流程》停止壓風(fēng)機(jī)。緊急停機(jī)直接按下緊急停止按鈕。壓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行?！罹o急停止按鈕損壞導(dǎo)致無(wú)法緊急停機(jī)。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。壓風(fēng)機(jī)檢修工應(yīng)每天檢查機(jī)電設(shè)備是否完好。填寫記錄填寫記錄。設(shè)備啟停時(shí)間，事故停機(jī)時(shí)間，及原因。1.導(dǎo)致工作延誤；2.責(zé)任不能及時(shí)落實(shí)；3.記錄填寫不完整，對(duì)事故后檢查帶來(lái)不便。工作完成后必須按相關(guān)制度填寫記錄。匯報(bào)1.匯報(bào)開停情況；2.匯報(bào)事故情況。匯報(bào)及時(shí)準(zhǔn)確。匯報(bào)不準(zhǔn)確造成事故后檢查不方便。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。壓風(fēng)機(jī)操作工交接班時(shí)必須向調(diào)度或隊(duì)部匯報(bào)當(dāng)班運(yùn)行情況。

2.1.2.2壓風(fēng)機(jī)巡檢準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱壓風(fēng)機(jī)巡檢重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例壓風(fēng)機(jī)操作工2壓風(fēng)機(jī)巡檢壓風(fēng)機(jī)巡檢1.檢查發(fā)熱部位；2.檢查壓力；3.檢查運(yùn)行狀況；4.檢查壓力調(diào)節(jié)器；5.檢查冷卻系統(tǒng)，供油系統(tǒng)；6.檢查油氣過(guò)濾器。1.溫升不超過(guò)規(guī)定值；2.不超過(guò)規(guī)定值；3.運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響或振動(dòng)；4.工作正常；5.工作正常，無(wú)嚴(yán)重的漏油，漏氣現(xiàn)象，安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠；6.清潔，完好。1.空壓機(jī)溫升壓力超過(guò)規(guī)定值導(dǎo)致停機(jī)；2.潤(rùn)滑系統(tǒng)或進(jìn)氣系統(tǒng)損壞導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備1.空壓機(jī)排氣溫度維持在75-95度之間；2.油過(guò)濾器，潤(rùn)滑油是否達(dá)到更換期限，正常時(shí)間每3000小時(shí)更換；3.空壓機(jī)出口壓力不能超過(guò)0.8MPa；4.安全閥定期校驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠。管路巡檢1.檢查閥門；2.檢查管路；3.檢查儀表。1.啟閉靈活，可靠，無(wú)漏風(fēng)，標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確；2.接口完好，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，標(biāo)示清晰；3.外觀完好，指示正確。1.管路及接口損壞導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)低；2.儀表指示不真實(shí)導(dǎo)致誤操作。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備空壓機(jī)管路無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，閘閥無(wú)銹蝕，儀表指示準(zhǔn)確。風(fēng)包巡檢1.檢查冷凝積水；2.檢查安全閥；3.檢查周圍情況。1.PLC自動(dòng)排風(fēng)包冷凝水；2.每天對(duì)安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求；3.周圍無(wú)危及安全運(yùn)行的因素。1.風(fēng)包冷凝水未及時(shí)排出造成儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)能容量不足導(dǎo)致風(fēng)壓不足；☆2.安全閥失效導(dǎo)致，罐內(nèi)壓力升高導(dǎo)致氣罐爆炸。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備1.冷凝水每小時(shí)排放一次，每次200s；2.風(fēng)包附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物。檢查電氣1.檢查開關(guān)柜；2.檢查電動(dòng)機(jī)；3.檢查PLC。1.完好，儀表指示正確；2.溫度正常，無(wú)異響；3.完好。壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中未定時(shí)檢查各儀表參數(shù)及出口壓力，壓差等情況，設(shè)備故障運(yùn)行造成人員傷害。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間必須定時(shí)檢查各儀表參數(shù)及風(fēng)壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。記錄填寫壓風(fēng)機(jī)巡回檢查記錄。字跡清晰，準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。1.導(dǎo)致工作延誤；2.責(zé)任不能及時(shí)落實(shí)；3.記錄填寫不完整，對(duì)事故后檢查帶來(lái)不便。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理工作完成后必須按相關(guān)制度填寫記錄。

2.1.3主通風(fēng)機(jī)操作2.1.3.1主通風(fēng)機(jī)司機(jī)交接班標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱主通風(fēng)機(jī)司機(jī)交接班重要危險(xiǎn)源：3項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例主扇操作工1主通風(fēng)機(jī)司機(jī)交接班交接班到達(dá)工作地點(diǎn)。1.現(xiàn)場(chǎng)交接班；2.接班人員狀態(tài)良好。1.未按要求在指定地點(diǎn)交接班或交接不徹底從在的危害是使設(shè)備損壞或設(shè)備傷人；2.接班人員精神狀態(tài)不正常，帶病帶情緒上崗造成操作失誤或人員傷害。交接班時(shí)不履行交接班程序。1．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，不得脫崗、空崗，將存在的問(wèn)題交代清楚；2．交班時(shí)，保證責(zé)任范圍內(nèi)衛(wèi)生打掃徹底，工具齊全，風(fēng)門完好，并將本班安全情況、工具情況、領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)指示等詳細(xì)交待給接班人，交接班雙方要按照交接班規(guī)定項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，并在交接票上互相簽字，若有異常，兩班協(xié)調(diào)解決，解決不了及時(shí)匯報(bào)；3.接班人員精神狀態(tài)不正常時(shí)要及時(shí)匯報(bào)帶班人員，嚴(yán)禁帶病帶情緒上崗。詢問(wèn)工作情況1.詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行情況；2.詢問(wèn)上班事故及處理情況。1.了解設(shè)備狀態(tài)；2.事故隱患得到處理。上班存在安全隱患，造成設(shè)備損壞，人員受傷。交接班時(shí)不履行交接班程序。必須在指定地點(diǎn)交接班，就上一班未完成的工作任務(wù)、設(shè)備存在的故障、未處理的安全隱患、存在的問(wèn)題進(jìn)行下一班全面交接。檢查電氣1.檢查高壓柜、直流屏、PLC柜、變頻器；2.檢查供電回路；3.檢查電動(dòng)機(jī)；4.檢查絕緣用具；5.檢查防鼠板。1.保護(hù)齊全，完好；2.運(yùn)行回路正常，備用回路熱備；3.潤(rùn)滑良好，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)；4.齊全、完好；5.防鼠板完好?！钗春藢?duì)上一班運(yùn)行情況，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，從在的危險(xiǎn)是工作人員不熟悉設(shè)備運(yùn)行狀況導(dǎo)致造成人員傷害。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。交接班后必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)上一班情況總結(jié)，對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)進(jìn)行細(xì)致的安排并督查。檢查風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備1.檢查風(fēng)機(jī)緊固件；2.檢查風(fēng)門啟閉裝置。1.螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)；

2.完好，不失爆?！钗磳?duì)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞影響井下通風(fēng)質(zhì)量。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。接班后必須仔細(xì)檢查主通風(fēng)機(jī)緊固件及風(fēng)門等附屬裝置。檢查監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1.檢查風(fēng)壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；2.檢查運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；3.檢查應(yīng)急照明。1.正常；2.正常；3.完好。☆主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中未定時(shí)檢查各儀表參數(shù)及主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，壓差情況，設(shè)備故障運(yùn)行造成人員傷害。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間必須定時(shí)檢查各儀表參數(shù)及主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，壓差情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查工具及作業(yè)區(qū)域1.檢查專用工具；2.檢查消防器材；3.檢查作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。1.工具數(shù)量齊全；2.消防器材齊全完好；3.整潔，無(wú)雜物。工具準(zhǔn)備不齊全、不正確或工具不完好，造成人員傷害。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。交接班前崗位工要將本崗位的衛(wèi)生以及工器具清點(diǎn)好，準(zhǔn)備移交接班人員。履行交接手續(xù)1.查看上班運(yùn)行記錄；2.辦理交接班手續(xù)。1.字跡清晰、準(zhǔn)確、無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)；2.簽字交接。未對(duì)上班出現(xiàn)的問(wèn)題全面了解，誤操作造成人員傷害。交接班時(shí)不履行交接班程序。1.做好交接班記錄。記錄的填寫要真實(shí)正確、字跡清晰、內(nèi)容完整，交班人員要“記清、交清、講清”，接班人員要“看清、問(wèn)清、理解清”；2.交接方法：交接班人員應(yīng)將交接內(nèi)容逐項(xiàng)檢查核實(shí)并確認(rèn)無(wú)誤，在值班日志上簽字后，交班人方可離開崗位。

2.1.3.2主通風(fēng)機(jī)司機(jī)巡視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱主通風(fēng)機(jī)司機(jī)巡視重要危險(xiǎn)源：2項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例主扇操作工2主通風(fēng)機(jī)司機(jī)巡視作業(yè)準(zhǔn)備準(zhǔn)備作業(yè)工具。帶上紅外線溫度計(jì)或點(diǎn)檢儀。點(diǎn)檢儀讀數(shù)有誤導(dǎo)致巡視工判斷失誤，造成設(shè)備損壞。交接班時(shí)不履行交接班程序。巡視人員必須佩戴完好的工器具。巡視電氣設(shè)備1.巡視高低壓開關(guān)柜和變頻器柜；2.巡視控制設(shè)備；3.檢查負(fù)壓。1.開關(guān)柜完好、溫升不超限、無(wú)放電異聲；2.控制設(shè)備完好、可靠、無(wú)異常；3.負(fù)壓正常。未按規(guī)定定時(shí)檢查開關(guān)柜運(yùn)行參數(shù)以及儀器儀表造成主通風(fēng)機(jī)停機(jī)，影響井下通風(fēng)質(zhì)量。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)要按規(guī)定定時(shí)巡視開關(guān)柜運(yùn)行參數(shù)并詳細(xì)記錄各儀器儀表讀數(shù)，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。巡視風(fēng)機(jī)巡視風(fēng)機(jī)。軸承溫升不超限、無(wú)異常，震動(dòng)無(wú)異常、不超限，無(wú)異響?！钗窗匆?guī)定定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況造成設(shè)備損壞事故擴(kuò)大。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)前應(yīng)檢查風(fēng)門風(fēng)道完好，密封情況良好，各指示儀表保護(hù)裝置齊全可靠，風(fēng)機(jī)制動(dòng)裝置靈敏可靠且打到松閘位置。抄表抄寫電壓、電流、功率因素、負(fù)壓值和軸承溫度。按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)確抄表。未按規(guī)定定時(shí)記錄儀表讀書導(dǎo)致檢修人員不能準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。擅自拆開計(jì)量?jī)x表封條或鉛封。主扇操作工必須定時(shí)記錄個(gè)開關(guān)儀表的所有數(shù)據(jù)。應(yīng)急照明及通訊設(shè)備1.檢查應(yīng)急照明設(shè)備；2.檢查通訊設(shè)備。1.應(yīng)急照明設(shè)備完好、可靠；2.通訊設(shè)備完好、可靠。1.照明不到位造成人員傷害，設(shè)備損壞；☆2.通訊設(shè)施不完好發(fā)生特殊事件時(shí)，不能及時(shí)與相關(guān)方聯(lián)系，導(dǎo)致事件擴(kuò)大或引發(fā)事故。夜間作業(yè)不帶照明工具。1.定期要對(duì)照明設(shè)施進(jìn)行日常檢查，定期保養(yǎng)維護(hù)；2.按照標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)通訊設(shè)施；3.定期對(duì)通訊設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查。作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生保持作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。環(huán)境整潔、無(wú)浮塵、無(wú)雜物。設(shè)備衛(wèi)生差，造成設(shè)備損壞。設(shè)備內(nèi)及表面清潔無(wú)雜物，積塵不得超過(guò)2毫米，每班對(duì)設(shè)備表面以及周圍環(huán)境清掃。填寫記錄填寫巡視檢查記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，內(nèi)容無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。設(shè)備無(wú)巡回檢查記錄或巡回檢查記錄填寫不規(guī)范導(dǎo)致判斷、操作失誤，引發(fā)事故。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。設(shè)備應(yīng)設(shè)有巡回檢查記錄且巡回檢查記錄填寫要規(guī)范字跡清晰、準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。

2.1.3.3主通風(fēng)機(jī)切換標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱主通風(fēng)機(jī)切換重要危險(xiǎn)源：4項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例主扇操作工3主通風(fēng)機(jī)切換匯報(bào)接到主通風(fēng)機(jī)切換指令，向調(diào)度室匯報(bào)。經(jīng)調(diào)度室同意后開始切換操作?！钗唇?jīng)調(diào)度同意切換主通風(fēng)機(jī)導(dǎo)致井下長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)，容易使瓦斯聚集，發(fā)生瓦斯事故。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。風(fēng)機(jī)切換必須得到調(diào)度的指令后才能操作。檢查電氣1.檢查高壓柜、直流屏、PLC柜、變頻器；2.檢查電動(dòng)機(jī)；3.檢查絕緣用具。1.保護(hù)齊全，完好；2.潤(rùn)滑良好；3.齊全完好。☆準(zhǔn)備不充分導(dǎo)致在10分鐘內(nèi)不能完成切換任務(wù)，長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)，容易使瓦斯積聚，發(fā)生瓦斯事故。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。切換前必須對(duì)備用風(fēng)機(jī)控制柜機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查。檢查1.檢查備用風(fēng)機(jī)緊固件；2.檢查備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門；3.檢查備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門啟閉裝置。1.螺栓齊全，無(wú)松動(dòng)；2.完好，無(wú)卡阻；3.完好，不失爆?！顧z查不到位造成備用風(fēng)機(jī)不能按計(jì)劃開啟或風(fēng)門切換受阻導(dǎo)致在10分鐘內(nèi)不能完成切換任務(wù)，長(zhǎng)時(shí)間停風(fēng)，容易使瓦斯聚集，發(fā)生瓦斯事故。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。1.風(fēng)門狀態(tài)是否良好；2.高壓開關(guān)斷路器位置，接地刀位置是否正確；3.儀表顯示是否正確。送電合備用風(fēng)機(jī)開關(guān)柜斷路器。斷路器合閘良好。合斷路器未果或動(dòng)靜觸頭接觸不好，導(dǎo)致斷路器過(guò)熱而損壞。1、高、低壓停送電，不執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”制度。2、高壓停送電操作時(shí)操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋，或不站在絕緣臺(tái)上。3、非專職電工進(jìn)行停送電。4、維修后的電氣設(shè)備未進(jìn)行絕緣測(cè)試送電。5、高壓停送電，不辦理工作票、不填寫操作票。6、不按操作票要求停送電。7、對(duì)故障供電線路、設(shè)備強(qiáng)制送電。8、新設(shè)備不進(jìn)行電氣絕緣測(cè)試，送電投用。9、約定時(shí)間停送電。1.礦井維修電工應(yīng)迅速合上斷路器，將斷路器合到位；2.操作高壓電氣設(shè)備必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣平臺(tái)上。運(yùn)行風(fēng)機(jī)停止按下風(fēng)機(jī)停止按鈕。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。誤操作走錯(cuò)間隔無(wú)法正常停機(jī)。必須每季度對(duì)主扇操作工進(jìn)行一次操作規(guī)程培訓(xùn)考試，提高職工業(yè)務(wù)技能。運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉啟動(dòng)風(fēng)門啟閉裝置，關(guān)閉風(fēng)門。完全關(guān)閉，不漏風(fēng)。風(fēng)門未完全關(guān)閉影響井下通風(fēng)質(zhì)量。風(fēng)機(jī)切換前必須將主風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉，確保不漏風(fēng)。打開備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門啟動(dòng)風(fēng)門啟閉裝置，打開風(fēng)門。完全開啟。風(fēng)門未完全打開影響進(jìn)風(fēng)量導(dǎo)致井下通風(fēng)質(zhì)量下降。風(fēng)機(jī)切換前必須將備用風(fēng)門完全打開，確保進(jìn)風(fēng)量。備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。運(yùn)行正常。☆誤操作走錯(cuò)間隔無(wú)法正常啟動(dòng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)致井下瓦斯積聚或產(chǎn)生瓦斯事故。設(shè)備保護(hù)動(dòng)作原因不清啟動(dòng)設(shè)備。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)在停機(jī)操作前必須先向調(diào)度室匯報(bào),接到停機(jī)命令后必須在10分鐘內(nèi)完成切換操作。切換后，立即向調(diào)度室匯報(bào),仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,填寫記錄并向調(diào)度室匯報(bào)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。停運(yùn)風(fēng)機(jī)高壓柜斷電1.分開電動(dòng)機(jī)高壓柜斷路器，拉出小車，閉鎖，掛牌；2.依次分開對(duì)旋風(fēng)機(jī)二級(jí)電動(dòng)機(jī)，一級(jí)電動(dòng)機(jī)高壓柜斷路器，閉鎖，掛牌。斷路器分閘正確。開關(guān)柜未閉鎖未掛牌導(dǎo)致誤送電造成事故。不停機(jī)、不停電、不閉鎖、不上鎖檢修機(jī)電設(shè)備。停運(yùn)的風(fēng)機(jī)控制柜必須停電閉鎖掛牌，防止誤送電。匯報(bào)向調(diào)度匯報(bào)。及時(shí)、準(zhǔn)確。未向調(diào)度匯報(bào)，造成調(diào)度指揮失誤。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。主通風(fēng)機(jī)切換完畢后必須將切換運(yùn)行數(shù)據(jù)匯報(bào)調(diào)度室。記錄填寫主通風(fēng)機(jī)切換記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。2.1.3.4主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動(dòng)重要危險(xiǎn)源：2項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例主扇操作工4主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)啟動(dòng)接受指令接到調(diào)度室反風(fēng)命令。開始反風(fēng)操作。☆未經(jīng)調(diào)度同意開始反風(fēng)操作造成井下人員中毒傷害或引起瓦斯爆炸。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)不熟悉礦井反風(fēng)操作步驟與方法。在進(jìn)行主通風(fēng)機(jī)切換前，必須切斷井下所有電源，人員撤離到地面，等待調(diào)度同意后方可反風(fēng)。鎖閉防爆門及防爆蓋鎖閉防爆門及防爆蓋。鎖閉可靠。防爆門及防爆蓋未閉鎖造成風(fēng)流短路或掀翻防爆蓋造成人員傷害。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備。在反風(fēng)前必須將防爆蓋和防爆門固定牢靠。運(yùn)行風(fēng)機(jī)停止按下風(fēng)機(jī)停止按鈕；風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。誤操作走錯(cuò)間隔無(wú)法正常停機(jī)。必須每季度對(duì)主扇操作工進(jìn)行一次操作規(guī)程培訓(xùn)考試，提高職工業(yè)務(wù)技能。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1.風(fēng)葉慣性轉(zhuǎn)動(dòng)停止；放下主通風(fēng)機(jī)手剎拉桿，制動(dòng)剎車，停轉(zhuǎn)后提起手剎拉桿并閉鎖；2.點(diǎn)擊變頻器控制畫面反轉(zhuǎn)程序；3.點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。1.風(fēng)葉靜止；2.風(fēng)機(jī)反向運(yùn)行正常。1.風(fēng)葉未停止按下電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕導(dǎo)致電機(jī)過(guò)電流產(chǎn)生開關(guān)柜跳閘；2.手剎拉桿放下停止后立即提起并將其鎖銷鎖好，否則會(huì)造成風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)不熟悉礦井反風(fēng)操作步驟與方法。反風(fēng)操作前必須等待風(fēng)葉停止運(yùn)行后，才可正常啟動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)。匯報(bào)向調(diào)度匯報(bào)。及時(shí)、準(zhǔn)確。☆未向調(diào)度匯報(bào)反風(fēng)運(yùn)行情況，導(dǎo)致調(diào)度下達(dá)錯(cuò)誤指令造成人員傷害。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。反風(fēng)后要及時(shí)向調(diào)度和相關(guān)部門匯報(bào)反風(fēng)運(yùn)行情況。監(jiān)視運(yùn)行1.密切監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況；2.密切注視風(fēng)流情況；3.保持與調(diào)度通訊暢通。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。反風(fēng)后對(duì)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)護(hù)不到位導(dǎo)致設(shè)備損壞或未達(dá)到反風(fēng)預(yù)定要求。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。反風(fēng)設(shè)備運(yùn)行后，主扇操作工要及時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及時(shí)與調(diào)度匯報(bào)。記錄填寫主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。記錄不準(zhǔn)確導(dǎo)致工作延誤，責(zé)任不能及時(shí)落實(shí)。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。相關(guān)能部門定期或動(dòng)態(tài)對(duì)記錄填寫情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)無(wú)記錄或未登記情況按制度對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行處罰。

2.1.3.5主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī)重要危險(xiǎn)源：1項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例主扇操作工5主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)停機(jī)接受指令接到調(diào)度室恢復(fù)正常通風(fēng)命令。執(zhí)行恢復(fù)正常通風(fēng)操作。未接到調(diào)度恢復(fù)正常通風(fēng)的命令，提前停機(jī)導(dǎo)致反風(fēng)未達(dá)到預(yù)定要求。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)不熟悉礦井反風(fēng)操作步驟與方法。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)接到礦調(diào)度室反風(fēng)總指揮停止反風(fēng)的命令后，方可對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)停止操作。反風(fēng)風(fēng)機(jī)停止按下反風(fēng)風(fēng)機(jī)停止按鈕。反風(fēng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。誤操作走錯(cuò)間隔無(wú)法正常停機(jī)。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)不熟悉礦井反風(fēng)操作步驟與方法。必須每季度對(duì)主扇操作工進(jìn)行一次操作規(guī)程培訓(xùn)考試，提高職工業(yè)務(wù)技能。防爆門及防爆蓋解鎖解除防爆門及防爆蓋閉鎖。防爆門、防爆蓋恢復(fù)正常。未解除防爆門及防爆蓋閉鎖，影響自然通風(fēng)。不先檢查設(shè)備完好情況啟動(dòng)、操作設(shè)備?；謴?fù)正常通風(fēng)前，主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須松開防爆蓋閉鎖裝置。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1.風(fēng)葉慣性轉(zhuǎn)動(dòng)停止；2.按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕；3.依次按下對(duì)旋風(fēng)機(jī)一級(jí)、二級(jí)啟動(dòng)按鈕；4.檢查防爆門漏風(fēng)情況。1.風(fēng)葉靜止；2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；3.風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；4.不漏風(fēng)。風(fēng)葉未停止按下電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕導(dǎo)致電機(jī)過(guò)電流產(chǎn)生開關(guān)柜跳閘。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)不熟悉礦井反風(fēng)操作步驟與方法。正常通風(fēng)前必須等待風(fēng)葉反轉(zhuǎn)停止后，才可正常啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)。匯報(bào)向調(diào)度匯報(bào)。及時(shí)、準(zhǔn)確?！钗聪蛘{(diào)度匯報(bào)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行情況，導(dǎo)致調(diào)度下達(dá)錯(cuò)誤指令造成人員傷害。發(fā)現(xiàn)隱患或缺陷不及時(shí)匯報(bào)處理。正常通風(fēng)后要及時(shí)向調(diào)度和相關(guān)部門匯報(bào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。記錄填寫主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)記錄。字跡清晰、準(zhǔn)確，無(wú)涂改、無(wú)缺項(xiàng)。記錄不準(zhǔn)確導(dǎo)致工作延誤，責(zé)任不能及時(shí)落實(shí)。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)未執(zhí)行巡回檢查制度和按時(shí)記錄運(yùn)行情況。相關(guān)能部門定期或動(dòng)態(tài)對(duì)記錄填寫情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)無(wú)記錄或未登記情況按制度對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行處罰。2.2機(jī)電檢修2.2.1供電設(shè)備檢修2.2.1.1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接重要危險(xiǎn)源：4項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例礦井維修電工1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料：螺絲刀、扳手、內(nèi)六角扳手、電工刀、便攜式瓦斯報(bào)警儀、5000伏兆歐表、放電繩、自粘膠帶、絕緣套管、清洗劑或四氯化碳或98%純度的酒精、塑料模殼、棉紗、鋸弓、凡士林、砂紙、手銼、電纜、棉紗。放電線高壓電纜接線盒等。工具、材料齊全、符合要求。工器具選擇不當(dāng)造成接線工藝下降影響供電質(zhì)量。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。所有工器具完好，電纜絕緣符合規(guī)定值，接線盒大小與電纜截面積相符。安裝電纜鉤1.先放線，每隔3米標(biāo)注錨桿孔位置；2.按照標(biāo)注位置打孔，安裝錨桿；3.安裝電纜鉤。1.間距不大于3米，誤差不大于200毫米；2.根據(jù)巷道情況確定打眼深度，最低不得小于200毫米，錨桿安裝后在一條水平直線上；3.電纜鉤緊固，懸掛整齊，在一個(gè)平面上。人員站在車輛上掛電纜鉤，未站穩(wěn)導(dǎo)致人員跌倒摔傷。礦井維修電工站在車輛上掛電纜鉤前要在車輛停穩(wěn)后，人員站穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。核對(duì)電纜1.檢查電纜耐壓試驗(yàn)報(bào)告；2.核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)；3.測(cè)試電纜絕緣。1.電纜耐壓試驗(yàn)合格；2.規(guī)格型號(hào)與實(shí)際需求相符；3.電纜絕緣符合要求。未對(duì)電纜測(cè)試絕緣導(dǎo)致電纜漏電傷人。絕緣測(cè)試完畢后，放電未使用放電棒，直接放電。裝運(yùn)電纜前必須對(duì)電纜測(cè)試絕緣阻值。裝車運(yùn)輸電纜裝入車內(nèi)，運(yùn)輸?shù)椒笤O(shè)地點(diǎn)。1.電纜裝車不準(zhǔn)打“8”字形；2.不超高、超寬，捆綁牢固。電纜裝車外露或與其他重物混裝造成電纜運(yùn)輸途中損壞導(dǎo)致漏電。運(yùn)輸不捆綁或捆綁不牢固的設(shè)備、超長(zhǎng)物件。嚴(yán)格執(zhí)行輔助運(yùn)輸管理。展開電纜電纜沿巷道幫展開，離車輛行走路線保持一定距離。中間需要做頭處留出1.5-3米。☆1.展開電纜時(shí)，人員和車輛交叉作業(yè)導(dǎo)致人員受傷；2.擺放電纜線或拉拽電纜線時(shí)電纜被利器刮破表皮導(dǎo)致電纜漏電傷人。拉電纜時(shí)人員在拐彎處電纜內(nèi)側(cè)站立。1.電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁刮傷電纜外表破壞電纜絕緣；2.清除所有工作地點(diǎn)的障礙物，防止電纜被刮破；3.發(fā)現(xiàn)電纜破皮的，及時(shí)用絕緣膠冷補(bǔ)。檢查作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)區(qū)域淋水情況。防淋水措施到位。1.接線盒進(jìn)水導(dǎo)致電纜短路造成設(shè)備損壞；2.未檢查作業(yè)環(huán)境頂幫狀況，片幫導(dǎo)致人員受傷。接線盒不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在接線盒上嚴(yán)禁懸掛任何物件。如果接線盒同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。拆開電纜接線盒拆下連接器兩端的喇叭嘴螺栓、彈墊放在專用盒內(nèi)。螺絲、彈墊未放在專用存放盒內(nèi)，無(wú)法恢復(fù)接線盒完好狀態(tài)。拆下設(shè)備零部件必須按照工藝要求存放。礦井維修電工1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接做鎧裝電纜接頭1.剝?nèi)ネ庾o(hù)套2.去除鋼鎧3.剝?nèi)?nèi)護(hù)套4.焊接接地線5.熱縮分支手套6.剝除銅屏蔽和外半導(dǎo)體；7.剝除線芯絕緣和清理主絕緣；8.安裝應(yīng)力管9.熱縮分支護(hù)套。1.根部環(huán)切平整，室內(nèi)剝?nèi)ラL(zhǎng)度為740mm，室外剝?nèi)?60mm；2.自斷口處3CM用扎絲扎緊鋼鎧，鋸掉鋼鎧；3.自鋼鎧斷口處1.5cm剝除內(nèi)護(hù)套，取出電纜內(nèi)的填充物，用PVC膠帶把銅屏敝包緊，分開線芯注意損壞絕緣；4.用銼刀打磨鋼鎧后用電烙鐵焊接接地線，用填充膠繞自外護(hù)套向下5CM處開始向三岔口處包繞；5.戴入分支手套，用烤把進(jìn)行熱縮；6.自分支手套上端部2CM處做好標(biāo)記剝除銅屏蔽；7.量取至導(dǎo)線斷口處3cm處剝?nèi)ブ鹘^緣，用紗布打磨主絕緣表面，去除半導(dǎo)體粉塵；8.在半導(dǎo)體斷口處絕緣包繞1.5cm應(yīng)力疏散膠至半導(dǎo)體全部包繞；9.在半導(dǎo)體斷口處至線頭均勻涂抹硅脂油。1.未按規(guī)定使用壁紙刀導(dǎo)致人員傷害；2.去除主芯線半導(dǎo)體劃傷芯線導(dǎo)致電纜漏電；3.主芯線半導(dǎo)體剝削不徹底導(dǎo)致電纜漏電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。澆注環(huán)氧樹脂1.安裝喇叭嘴；2.電纜穿入接線盒，緊固喇叭嘴螺栓；3.電纜頭末端朝上豎起、電纜根部套塑料模殼，主線芯、接地線、屏蔽線分布均勻；4.混合固化劑和環(huán)氧樹脂復(fù)合物；5.注入環(huán)氧樹脂；6.去掉漏斗；7.在伸出環(huán)氧樹脂的主線芯上包繞聚氯乙烯帶；8.重復(fù)上述步驟，澆注另一個(gè)電纜頭。1.密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差小于1毫米；2.電纜外套進(jìn)入接線腔連接筒距離內(nèi)壁15毫米；3.塑料模殼高度90毫米，大口直徑110毫米，小口直徑為電纜外套直徑，大口向上，小口套至電纜根部；4.固化劑和環(huán)氧樹脂復(fù)合物混合按照說(shuō)明書要求操作；5.環(huán)氧樹脂固化時(shí)間為2-4小時(shí)；6.環(huán)氧樹脂固化后方可去掉漏斗；7.聚氯乙烯帶包繞2層?！钗窗匆?guī)定處理引入裝置和澆筑環(huán)氧樹脂導(dǎo)致電纜失爆造成瓦斯爆炸或火災(zāi)。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。壓接兩根電纜1.接接地線；

2.接三相線芯。1.線芯絕緣層的剝削長(zhǎng)度為導(dǎo)線可靠搭接接線柱后的長(zhǎng)度，加上弓形墊圈外約1毫米左右的和；2.接線頭壓緊，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽，接線整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮；3.三相動(dòng)力線不能交叉，接地線芯的長(zhǎng)度要比相線長(zhǎng)三分之一。1.主芯線未壓緊導(dǎo)致接線盒放炮損壞；☆2.接線后，沒(méi)有把接線頭毛刺清除或收攏導(dǎo)致相間短路；3.未接接地線導(dǎo)致保護(hù)失效。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。礦井維修電工1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接清潔線芯絕緣層清潔線芯絕緣層。線芯絕緣層表面清潔，無(wú)污垢。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。清理腔室內(nèi)部衛(wèi)生1.檢查腔室內(nèi)工具；2.清理腔室內(nèi)衛(wèi)生；3.清洗油污部位。1.腔室內(nèi)無(wú)遺留工具；2.腔室內(nèi)無(wú)銅絲、雜物；3.腔室內(nèi)無(wú)油污。未清理接線腔衛(wèi)生，工具遺忘在接線腔內(nèi)造成設(shè)備損壞。1.接線盒內(nèi)芯線走向合理，布置規(guī)范，芯線絕緣層與接線柱無(wú)搭接，大于電氣間隙；2.接線腔內(nèi)干凈整潔，無(wú)煤泥、銅絲，腔室內(nèi)壁漆器完好。檢測(cè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查電纜兩端20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，禁止作業(yè)。未檢查瓦斯?jié)舛炔荒芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，在遇明火或放電時(shí)導(dǎo)致瓦斯事故。不檢查瓦斯?jié)舛却蜷_井下帶電的電氣設(shè)備。檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可使用與驗(yàn)電電壓相符且合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后用接地線對(duì)導(dǎo)電體對(duì)地放電。測(cè)量絕緣1.校驗(yàn)搖表；2.測(cè)量絕緣，手搖式搖表兩人配合，一人將搖表的L端和E端分別對(duì)準(zhǔn)相線和地線，一人旋轉(zhuǎn)搖表手把，逐相搖測(cè)線芯絕緣（電子式搖表選擇符合規(guī)定的電壓檔位，可靠連接后進(jìn)行測(cè)量.。1.校驗(yàn)搖表，短路指示為零，開路指示為無(wú)窮大；2.手搖式搖表?yè)u動(dòng)手柄的速度均勻至每分鐘120轉(zhuǎn)后讀取電阻值（電子式搖表表筆搭接牢固，待讀數(shù)穩(wěn)定無(wú)變化后讀取電阻值.；3.10千伏高壓電纜絕緣值不低于1000兆歐；4.電纜絕緣值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)進(jìn)行處理。1.未通知人員開始搖測(cè)絕緣導(dǎo)致電擊傷人；2.未使用同等級(jí)的搖表，測(cè)量出錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。絕緣測(cè)試完畢后，放電未使用放電棒，直接放電。1.搖測(cè)前，應(yīng)及時(shí)通知到相關(guān)人員，得到回應(yīng)后，再開始搖測(cè)絕緣；2.應(yīng)使用同等級(jí)的搖表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)量，得到正確的測(cè)量結(jié)果。放電放電繩一端接地，另一端對(duì)電纜三相線芯逐相進(jìn)行放電。放電繩搭接牢固，放電完全。☆放電操作不當(dāng)造成人員觸電。絕緣測(cè)試完畢后，放電未使用放電棒，直接放電。。放電繩一端接地，另一端對(duì)電纜三相線芯逐相進(jìn)行放電。礦井維修電工1高壓鎧裝電纜敷設(shè)與電纜接線盒連接懸掛電纜1.電纜懸掛到電纜鉤上；2.懸掛接線盒；3.安設(shè)局部接地極。1.與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)高于水管300毫米；2.按照電壓等級(jí)，從上往下依次懸掛信號(hào)、監(jiān)控、低壓、高壓電纜；3.電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落；4.車輛通過(guò)的巷道，懸掛高度應(yīng)保證在礦車、電機(jī)車等車輛掉道時(shí)不受碰撞；5.電纜接線盒懸掛高度略高于電纜懸掛高度，固定牢靠，避免縱向受力，防止電纜上的水滴沿電纜滲入；6.電纜接線盒需設(shè)置接地線，接地導(dǎo)線采用截面不小于25平方毫米的銅線或截面不小于50平方毫米的鍍鋅鐵線，局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35毫米、長(zhǎng)度不小于1.5米的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5毫米的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22毫米、長(zhǎng)度為1米的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5毫米的透孔，2根鋼管相距不得小于5米，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75米。1.鋪設(shè)電纜人員配合不當(dāng)導(dǎo)致電纜及接線盒砸傷人員；2.接線盒吊掛不牢固，影響供電安全；3.接地線接線不符合要求，當(dāng)設(shè)備漏電時(shí)，漏電保護(hù)失效造成人員觸電；4.登高時(shí)未系安全帶造成人員傷害。礦井維修電工在巷道內(nèi)懸掛電纜時(shí)按規(guī)程作業(yè)，人員要相互配合，接線盒必須吊掛牢固，局部接地要按規(guī)定制作。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.清點(diǎn)工具；2.清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。1.工具齊全；2.作業(yè)環(huán)境整潔、無(wú)雜物。2.2.1.2高壓電纜冷縮中間接頭制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱高壓電纜冷縮中間接頭制作重要危險(xiǎn)源：4項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例礦井維修電工2高壓電纜冷縮中間接頭制作準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料：螺絲刀、電工鉗、手鋸、液壓導(dǎo)線壓接鉗、連接銅管、10千伏高壓驗(yàn)電器、2500伏兆歐表等工具、PVC帶、防水帶、四氯化碳或98%純度的酒精、電纜冷縮中間頭等。工具、材料齊全、符合要求。工器具選擇不當(dāng)或不全造成接線工藝下降影響供電質(zhì)量。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好按規(guī)定選擇合適的工具。檢查作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)區(qū)域淋水情況。防淋水措施到位?！罱泳€盒進(jìn)水導(dǎo)致電纜短路造成設(shè)備損壞。接線盒不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在接線盒上嚴(yán)禁懸掛任何物件。如果接線盒同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。做兩根電纜頭1.剝外護(hù)套；2.剝鎧裝；3.剝內(nèi)護(hù)套；4.剝銅屏蔽層；5.剝半導(dǎo)體層；6.剝電纜線芯絕緣層。1.按照安裝要求尺寸要求剝電纜外護(hù)套；2.鎧裝剝?nèi)ヌ幘嚯x外護(hù)套端面30毫米，扎線扎緊；3.內(nèi)護(hù)套剝?nèi)ヌ幘嚯x鎧裝端面30毫米；4.電纜端頭處剝?nèi)ャ~屏蔽層的長(zhǎng)度為200毫米，不能劃傷芯線絕緣層；5.電纜端頭處剝?nèi)グ雽?dǎo)電層的長(zhǎng)度為157毫米；6.電纜線芯剝?nèi)ソ^緣層的長(zhǎng)度為銅連接管的一半。1.未按規(guī)定使用壁紙刀導(dǎo)致人員傷害；2.去除主芯線半導(dǎo)體劃傷芯線導(dǎo)致電纜漏電；3.主芯線半導(dǎo)體剝削不徹底導(dǎo)致電纜漏電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。套冷縮管、套銅屏蔽網(wǎng)套1.套冷縮管；2.套銅屏蔽網(wǎng)套。1.冷縮管必須安置于剝削長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端電纜，冷縮頭拉線端朝外；2.銅屏蔽網(wǎng)必須安置于剝削長(zhǎng)度較短的一端電纜?！钇帘尉W(wǎng)套搭接不良，當(dāng)設(shè)備漏電時(shí)，漏電保護(hù)失效造成人員觸電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。壓接連接管1.三根芯線分別穿入連接管；2.壓接連接管。1.芯線穿入連接管的一半；2.連接管壓接4道，間距均衡，先壓兩端，再壓中間；3.聽到喀嚓警告聲音后表示壓接緊固。連接管未壓緊電纜芯線接觸不良導(dǎo)致電纜漏電或短路。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。安裝三根冷縮管1.標(biāo)注冷縮管安裝位置；2.清潔連接管及線芯絕緣層的表面；3.涂抹混合劑；4.冷縮管移至銅連接管處，沿逆時(shí)針?lè)较蚓鶆虺榈粢r管條，使之收縮；5.包繞防水帶；6.包繞半導(dǎo)體膠帶。1.銅連接管中心位置距離剝切較短的電纜以冷縮管一半的尺寸處作為冷縮管的安裝位置；2.連接管及線芯絕緣層安裝冷縮管處清潔，不能留有金屬渣或其他導(dǎo)電物；3.線芯絕緣表面的混合劑抹涂抹均勻；4.冷縮管一端與記號(hào)齊平；5.防水帶與電纜銅屏蔽層搭接約5毫米，半重疊繞1-2層，與冷縮管搭接50毫米；6.半導(dǎo)電帶包繞2層，與銅屏蔽搭接10毫米。冷縮管有破損導(dǎo)致電纜漏電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。礦井維修電工2高壓電纜冷縮中間接頭制作固定銅網(wǎng)套1.冷縮管上套銅網(wǎng)套；2.銅網(wǎng)套綁扎PVC膠帶；3.固定銅網(wǎng)套。1.銅網(wǎng)套搭接銅屏蔽層的長(zhǎng)度大于50毫米；2.PVC膠帶拉緊、扎實(shí)；3.銅網(wǎng)套兩端綁接緊固，彈簧抱箍緊固。銅網(wǎng)套與電纜銅皮搭接不良，當(dāng)設(shè)備漏電時(shí)，漏電保護(hù)失效造成人員觸電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。繞第一層防水帶1.用PVC帶扎緊電纜；2.用防水帶包扎電纜。1.電纜綁扎牢固；2.防水帶拉長(zhǎng)1.5倍，半搭疊方式繞包，綁扎牢固；3.防水帶從電纜一端內(nèi)護(hù)層上包扎至另一端內(nèi)護(hù)層上。未按規(guī)定纏繞防水袋帶，電纜進(jìn)水導(dǎo)致絕緣下降。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。連接銅編織帶1.打毛鎧裝電纜兩端；2.連接銅編織帶。1.電纜兩端鎧裝打毛程度符合銅編織帶連接要求；2.銅編織帶綁扎緊固，彈簧抱箍緊固。☆銅編織帶與電纜鎧皮搭接不良，當(dāng)設(shè)備漏電時(shí)，漏電保護(hù)失效造成人員觸電。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。繞第二層防水帶用防水帶包扎電纜。1.防水帶拉長(zhǎng)1.5倍，半搭疊方式繞包，綁扎牢固；2.電纜兩端防水帶與電纜外護(hù)套搭接長(zhǎng)度為50-80毫米。未按規(guī)定纏繞防水袋帶，電纜進(jìn)水導(dǎo)致絕緣下降。礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。繞包鎧裝帶繞包鎧裝帶。鎧裝帶半搭疊方式搭疊，搭疊合適，綁扎牢固。未按規(guī)定纏繞鎧皮導(dǎo)致電纜強(qiáng)度下降，容易損壞礦井維修電工制作電纜接頭時(shí)要嚴(yán)格按照電纜接頭制作工藝執(zhí)行。檢測(cè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查電纜兩端20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，禁止作業(yè)。未檢查瓦斯?jié)舛炔荒芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，在遇明火或放電時(shí)導(dǎo)致瓦斯事故。不檢查瓦斯?jié)舛却蜷_井下帶電的電氣設(shè)備。檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可使用與驗(yàn)電電壓相符且合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后用接地線對(duì)導(dǎo)電體對(duì)地放電。電纜任意一端測(cè)量絕緣1.校驗(yàn)搖表；2.電纜任意一端測(cè)量絕緣，手搖式搖表兩人配合，一人將搖表的L端和E端分別對(duì)準(zhǔn)相線和地線，一人旋轉(zhuǎn)搖表手把，逐相搖測(cè)線芯絕緣（電子式搖表選擇符合規(guī)定的電壓檔位，可靠連接后進(jìn)行測(cè)量.。1.校驗(yàn)搖表，短路指示為零，開路指示為無(wú)窮大；2.手搖式搖表?yè)u動(dòng)手柄的速度均勻至每分鐘120轉(zhuǎn)后讀取電阻值（電子式搖表表筆搭接牢固，待讀數(shù)穩(wěn)定無(wú)變化后讀取電阻值.；3.10千伏高壓電纜絕緣值不低于1000兆歐；4.電纜絕緣值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)進(jìn)行處理?！?.未通知人員開始搖測(cè)絕緣導(dǎo)致電擊傷人；2.未使用同等級(jí)的搖表，測(cè)量出錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。1.搖測(cè)前，應(yīng)及時(shí)通知到相關(guān)人員，得到回應(yīng)后，再開始搖測(cè)絕緣；2、應(yīng)使用同等級(jí)的搖表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)量，得到正確的測(cè)量結(jié)果。放電放電繩一端接地，另一端對(duì)電纜三相線芯逐相進(jìn)行放電。放電繩搭接牢固，放電完全。放電操作不當(dāng)造成人員觸電。絕緣測(cè)試完畢后，放電未使用放電棒，直接放電放電繩一端接地，另一端對(duì)電纜三相線芯逐相進(jìn)行放電。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1.清點(diǎn)工具；2.清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。1.工具齊全；2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、無(wú)雜物。

2.2.1.3高低壓電纜拆線與回收標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及危險(xiǎn)源流程及危險(xiǎn)源名稱高低壓電纜拆線與回收重要危險(xiǎn)源：4項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果不安全行為標(biāo)準(zhǔn)與措施相關(guān)案例礦井維修電工3高低壓電纜拆線與回收準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備工具、材料：螺絲刀、扳手、塞尺、便攜式瓦斯報(bào)警儀、10千伏高壓驗(yàn)電器、接地線、放電繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣臺(tái)、凡士林、三叉扳手、5000伏兆歐表、擋板等。工具、材料齊全、符合要求?！铗?yàn)電器不能正確判斷是否有電，造成人員觸電。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。合理選用工器具及儀器儀表，絕緣器具完好。待拆除電纜連接的設(shè)備停電1.匯報(bào)調(diào)度準(zhǔn)備停電；2.按分閘按鈕，分?jǐn)嗦菲鳎?.拉開隔離開關(guān)或退出小車；4.閉鎖。1.停電影響范圍匯報(bào)清楚；2.斷路器斷開，分閘指示燈亮；3.隔離開關(guān)或小車處于分閘位置，電源指示燈處于熄滅狀態(tài)；4.機(jī)械閉鎖到位。1.未完全拉開閘、未驗(yàn)電造成人員傷害；2.未按調(diào)度指令要求進(jìn)行操作或停錯(cuò)線路造成設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.拉開開關(guān)、有明顯的開路點(diǎn)，要進(jìn)行確認(rèn)；2.對(duì)影響范圍較大的設(shè)備停電要與調(diào)度匯報(bào)，等待指令操作。上級(jí)電源停電1.填寫操作票；2.核對(duì)開關(guān)編號(hào)、名稱；3.按分閘按鈕，分?jǐn)嗦菲鳎?.拉開隔離開關(guān)或退出小車；5.閉鎖；6.上鎖；7.掛牌。1.操作票填寫規(guī)范，內(nèi)容符合規(guī)定，停電由二人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作時(shí)必須唱票復(fù)誦，每項(xiàng)操作監(jiān)護(hù)人在操作票有關(guān)欄內(nèi)打“√”；2.停電的開關(guān)編號(hào)與名稱相符；3.斷路器斷開，分閘指示燈亮；4.通過(guò)觀察窗觀察，確認(rèn)隔離開關(guān)處于分閘位置或小車退出到位；5.機(jī)械閉鎖到位；6.鎖具完好，保證隔離開關(guān)或小車不能合閘；7.“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌掛在隔離開關(guān)手把處，字面向外。1.停送電操作時(shí),所用絕緣用具不合格造成觸電事故；2.沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員，誤操作造成人員傷害；3.未完全拉開閘、未驗(yàn)電造成人員傷害；4.在停送電時(shí)操作開關(guān)順序顛倒或停錯(cuò)電，造成電擊電傷或弧光傷人。1.高壓停送電操作時(shí)操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋，或不站在絕緣臺(tái)上。2.作業(yè)時(shí)未核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)進(jìn)行操作。3.不按操作票要求停送電。1.手套表面平滑，內(nèi)外面無(wú)針孔、疵點(diǎn)、裂紋、砂眼、雜質(zhì)、修剪損傷、夾緊痕跡等各種明顯缺陷和明顯的波紋及明顯的鑄模痕跡；凹陷直徑不大于1.6mm，且不超過(guò)三處，任意兩處間距不小于15mm，且手套的手掌和分叉處沒(méi)有這些缺陷，圓弧形邊緣及其表面沒(méi)有明顯的破裂，在反面展開時(shí)看不見(jiàn)痕跡；小的隆起僅為小塊凸起橡膠，不易用手指除去，不影響橡膠的彈性；2.絕緣鞋（靴.無(wú)破損、無(wú)鞋底防滑齒磨平、無(wú)外底磨透露出絕緣層，預(yù)防性檢驗(yàn)合格；3.絕緣用具在耐壓試驗(yàn)有效；4.停電操作時(shí)，必須配有監(jiān)護(hù)人，操作人在操作過(guò)程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護(hù)人同意的操作行為；5.拉開開關(guān)、有明顯的開路點(diǎn)，要進(jìn)行確認(rèn)；6.在停送電時(shí)操作開關(guān)應(yīng)按順序操作；7.停電后要掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)識(shí)，并有機(jī)械閉鎖。檢測(cè)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)瓦斯?jié)舛?。便攜式瓦檢儀檢查設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，禁止作業(yè)。未檢查瓦斯?jié)舛炔荒芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，在遇明火或放電時(shí)導(dǎo)致瓦斯事故。不檢查瓦斯?jié)舛却蜷_井下帶電的電氣設(shè)備。檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可使用與驗(yàn)電電壓相符且合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后用接地線對(duì)導(dǎo)電體對(duì)地放電。打開接線腔蓋板1.拆下接線腔蓋板螺栓；2.取下接線腔蓋板。1.螺栓、彈墊放在專用盒內(nèi)；2.蓋板防爆面朝上，放在干燥無(wú)淋水處。蓋板或螺栓未妥善保存造成防爆面受損或零件丟失。拆卸物件時(shí)要按順序分步進(jìn)行，零部件放到專用儲(chǔ)物桶內(nèi)。驗(yàn)電、放電1.用驗(yàn)電器逐相對(duì)接線柱驗(yàn)電；2.放電繩一端接地，另一端對(duì)接線柱逐相進(jìn)行放電。1.驗(yàn)電器與電壓等級(jí)相符且完好；2.驗(yàn)電時(shí)無(wú)指示、無(wú)報(bào)警，確認(rèn)無(wú)電；3.先驗(yàn)電源側(cè)，再驗(yàn)負(fù)荷側(cè)；4.放電繩搭接牢固，放電完全；5.放電繩截面不小于25平方毫米，連接牢固可靠。1.驗(yàn)電設(shè)備電壓等級(jí)不符造成人員傷害；2.放電操作不當(dāng)造成人員觸電；☆3.未進(jìn)行驗(yàn)電放電操作，導(dǎo)致人員觸電。使用與電源電壓等級(jí)不相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電。1.在檢修高低壓設(shè)備時(shí)必須使用符合等級(jí)的驗(yàn)電設(shè)備；2.放電繩一端接地，