泰安泰廣東平MW分布式屋頂光伏發(fā)電綜合項目總承包綜合項目施工組織設計專項方案

泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項目施工組織設計方案編制：審核：同意：中廣核工程和江蘇印加新能源發(fā)展聯(lián)合體年月日

泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項目總承包施工組織設計方案TOC\o"1-2"\h\z\u一、概述 41.1項目名稱 41.2項目概況 4二、編制依據 42.1編制依據 42.2編制標準及規(guī)范 4三、工程設計施工范圍及其關鍵工程量 53.1設計范圍 53.2施工范圍 63.3關鍵材料清單 25四、項目組織機構 264.1施工組織機構設置 26五、現(xiàn)場總平面 275.1施工總平面 275.2施工場地和生產生活設施 275.3用水用電 275.4通訊 27六、施工進度計劃 276.1概述 276.2施工進度計劃 276.3施工關鍵進度節(jié)點 286.4工期確保方法 28七、施工機具配置及管理 31八、人力動員計劃 32九、安全文明施工管理 339.1概述 339.2危害控制 349.3隱患治理 349.4安全標識管理 349.5健康管理 359.6勞動保護用具管理 359.7現(xiàn)場搶救處理 359.8環(huán)境保護 359.9作業(yè)許可證管理 359.10防火防爆 359.11廢物處理 359.12文明施工 359.13檢驗、監(jiān)督依據 36十、質量管理 3710.1質量目標 3710.2質量方針 3710.3質量管理步驟 3710.4質量計劃 3810.5施工質量管理 3810.6匯報和統(tǒng)計 3910.7不符合項管理 3910.8統(tǒng)計、文件及證書 40十一、關鍵施工技術管理 40附件1：廠區(qū)平面部署圖一、概述1.1項目名稱泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項目。1.2項目概況本項目在山東泰安東平縣東順集團廠區(qū)內，緯度為35.95N、116.45E，每十二個月輻射量為5634MJ/m2/a，屬于三類地域，含有利用太陽能發(fā)電，建設分布式光伏發(fā)電項目標客觀條件。本項眼光伏組件鋪設企業(yè)廠區(qū)約15萬平米屋頂上；光伏組件在光照及常規(guī)大氣環(huán)境中使用會有衰減，按系統(tǒng)25年輸出每十二個月衰減0.8%計算發(fā)電量。本工程25年總發(fā)電量約為46043萬kWh，25年年平均發(fā)電約2163.36萬kWh，年利用小時數為：1081小時。本項目采取“分塊發(fā)電、集中并網”方案：設置一條35kV單母線，2回光伏進線，共配置22臺500kW并網逆變器，11臺1000kVA雙繞組分裂式變壓器；5臺630kW并網逆變器，1臺630kVA雙繞組變壓器，2臺1250kVA雙繞組分裂式變壓器，系統(tǒng)就地逆變升壓至35kV，經一回35kV線路送至110kV駐村變35kV側并網。二、編制依據2.1編制依據《山東泰安東順集團20MW分布式光伏發(fā)電項目可行性研究匯報》《泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項目EPC總承包協(xié)議》2.2編制標準及規(guī)范（1）嚴格實施基建程序、發(fā)揮本企業(yè)技術優(yōu)勢，精心施工，科學管理，加強施工進度。（2）科學地安排施工次序，采取工種流水作業(yè)法組織施工，確保施工連續(xù)性和均衡性，充足發(fā)揮人力、物力作業(yè)。（3）充足利用優(yōu)異機械設備，減輕勞動強度，提升勞動生產率，加緊工程施工進度。（4）加強工程進度科學性、計劃性管理，合理安排機械、材料、勞動力進退場，確保整個工程施工過程在確保質量和職業(yè)健康安全前提下達成現(xiàn)場文明，環(huán)境保護整齊及工程順利完成目標。（5）相關國家標準及規(guī)范、規(guī)程和標準:1、《建筑工程施工質量統(tǒng)一標準》GB50300-2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》JGJ50194-993、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-994、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-915、國家建筑標準設計，給排水標準圖集合訂本，S1，S2，S36、《建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》GB50242－7、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－8、《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》GB50303－9、太陽光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗收技術規(guī)范三、工程設計施工范圍及其關鍵工程量3.1設計范圍3.1.1電氣設計電氣設計范圍包含：一、組件至匯流箱，匯流箱至逆變器，逆變器至變壓器，變壓器至配電房等一次線路設計，一次電纜敷設方法關鍵有橋架敷設、直埋敷設等；二、配電系統(tǒng)設計，關鍵指廠用電部分；三、配電房內微機保護、線路保護等二次設計；四、送出線路一二次設計等；五、防雷接地、照明、消防、火災報警等設計。3.1.2土建設計土建設計范圍包含：組件、匯流箱安裝支架設計，逆變升壓單元基礎設計，配電房建筑結構設計等。3.1.3卷冊目錄電氣部分序號卷冊號卷冊名稱估計出圖時間備注一第一卷總部分1D0101電氣主接線及施工圖設計說明11.28全部卷冊完后3天2D0102設備及關鍵材料清冊11.27全部卷冊完后2天二第二卷高壓配電裝置3D020135kV配電裝置接線及部署11.10廠家資料齊后3天4D0203SVG裝置接線及部署11.10廠家資料齊后3天三第三卷光伏系統(tǒng)接線及部署5D0301光伏系統(tǒng)圖10.28已完成6D0302子系統(tǒng)接線圖11.1已完成6D0303匯流箱接線圖11.3四第四卷逆變器升壓系統(tǒng)接線及部署7D0401逆變器升壓系統(tǒng)接線及部署11.6廠家資料齊后2天五第五卷電氣系統(tǒng)接線及部署8D0501站用電系統(tǒng)接線及部署11.6廠家資料齊后2天六第六卷二次接線及直流系統(tǒng)9D0601控制室總部分11.26設備資料齊后5天10D0602公共部分接線圖11.26設備資料齊后5天11D0603220V直流及UPS一體化電源系統(tǒng)11.20設備資料齊后3天12D0604箱變二次圖11.24設備資料齊后4天13D060535kV配電裝置二次接線圖11.26設備資料齊后4天14D0606全廠通信11.6七第七卷防雷接地15D0701防雷接地10.30已完成八第八卷電纜敷設16D0801電纜敷設圖11.417D0802電纜清冊11.618D0803電纜防火封堵11.6九第九卷照明19D0901全場照明10.30已完成土建部分序號卷冊號卷冊名稱圖紙發(fā)放時間備注一第一卷總部分1T0101土建施工圖總說明及卷冊目錄11.15全部卷冊完后3天二第二卷總圖部分2T0201屋頂總平面部署圖11.6三第三卷子系統(tǒng)及支架方案3T0301子系統(tǒng)部署圖11.54T0302支架施工方案圖11.5四第四卷配電室施工圖5T040135KV配電室建筑圖11.6設備資料齊后2天6T040235KV配電室結構圖10.28已完成7T040335KV配電室地下設施圖11.6設備資料齊后2天五第五卷廠區(qū)設備基礎圖9T0501廠區(qū)設備基礎施工圖11.6設備資料齊后2天10T0502橋架基礎圖11.53.2施工范圍本項目施工范圍包含工程范圍內設備材料采購、建筑工程、安裝工程、水電源接引、監(jiān)控安保系統(tǒng)、系統(tǒng)調試、送出線路工程、缺點修復及質保服務等和本電站相關工程；具體范圍為全部設備（除光伏組件及逆變器外）、材料和對應備品備件采購、項目工程建安、調試施工；負責本項目標全部設備及材料卸貨、場內運輸、保管、管理及剩下材料和備品備件移交工作；全部站內工程施工準備和施工；設備安裝和調試，包含消防系統(tǒng)；配合發(fā)包人辦理并網調試和并網驗收工作；光伏電站安全穩(wěn)定可靠性試運行、預驗收；配合發(fā)包人辦理工程各類專題驗收（含消防、防雷、電網接入、電力工程質量監(jiān)督及相關手續(xù)辦理），配合生產移交；購置建設期工程保險和質保期內相關服務等。3.2.1土建施工一、施工標準性方案本工程土建施工隊伍計劃于10月20日開工，進場以后根據配電房線路施工。為了能夠滿足施工工期要求，組件支架基礎、支架安裝、電纜敷設和組件安裝等施工均采取流水作業(yè)。二、土建關鍵施工方案1.測量施工測量基準控制點選擇除考慮建（構）筑物放線方便外，同時考慮到便于長久保留、通視良好、隨時檢測。其控制樁根據《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》要求。測量基準控制點由項目部提供，施工放線測量由施工總承包商專業(yè)測量員負責施測。全部測量用全站儀、水平儀、經緯儀等測量工具均經過校驗，并在使用期內使用。依據設計要求，建（構）筑物沉降觀察在工程開工時開始進行，觀察點依據設計要求布設。沉降觀察采取相同觀察路線和觀察方法，使用同一儀器和設備，固定觀察人員，在基礎相同環(huán)境和條件下進行，觀察時間及間隔符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》要求。觀察工作結束后，立即整理和檢驗外業(yè)工作手簿，進行平差計算，填寫沉降觀察結果表并繪制沉降過程曲線，沉降觀察完工資料在工程完工時一并移交存檔?；A首次放線采取控制點直接投測方法將主軸線施放在墊層上并彈線，然后用檢定合格長鋼尺量距分出各軸線。標高導入不少于3個點，以上工作必需復測，施工放線技術要求要符合《工程測量規(guī)范GB50026-》要求，測距中誤差不超出1/5000，在測站測定高差中誤差在2.5mm以內?！?.000m以下軸線投測：首先使用全站儀校測建筑物平面控制網樁位，經過校測無誤后，方可投測，接著采取全站儀沿著建筑物長向和短向向基底投測關鍵軸線控制線，再用全站儀對所投測控制線校測，最終由監(jiān)理和項目部驗收，合格后進行下一道工序。±0.000m以上軸線投測：采取外校內控法，首層放線后，使用經緯儀在建筑物四角根據流水段劃分分別建立內控點（結構施工前預埋，其位置距四角1m左右），接下來測量內控點坐標，請監(jiān)理驗線后作為軸線投測依據，首層放線驗收后，將控制軸線引測到結構外立面上作為所投測軸線校核依據。高程控制測量：按國家三等水準進行測量并依據業(yè)主提供水準點（最少兩個），用S1水準儀附合測法進行校測，檢驗高程是否正確。使用附合測法把高程引測到施工現(xiàn)場，最少三個點，其精度為±5mm，并計算出調整后高程，作出顯著標識，再依據施工布署需要加密，建立高程控制網。高程傳輸：±0.000m以上高程傳輸，每層墻柱施工完成后在每根柱子上抄測+50cm水平控制線，每個流水段選擇三處作為樓層高程控制點并用紅漆標注水準符號，經過聯(lián)測后使用。每層高程傳輸用鋼尺從首層所選擇起始高程控制點豎直向上量取標高，經過校測后作為施工層抄平控制依據。2.鋼筋工程鋼筋采取加工廠集中配料，所用鋼筋應有出廠合格證及復試匯報，并經外觀檢驗合格。焊條焊劑應有出廠合格證。鋼筋焊接人員必需持證上崗。焊接前應按同規(guī)格、同條件做焊接試件，合格后方可正式施焊。鋼筋焊接后應按規(guī)范隨機抽樣檢驗。鋼筋進場必需分批分類堆放，便于使用。鋼筋下料成型后應掛標識牌，注明鋼筋規(guī)格、數量及工程使用部位。鋼筋在下料、成型、綁扎時應嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。梁、柱直徑20以下螺紋鋼筋采取對焊連接，20以上鋼筋采取直螺紋連接。截面接頭數量及接頭位置符合設計及規(guī)范要求。綜合樓等工程板鋼筋綁扎時上層鋼筋綁扎采取鋼筋馬凳支撐。板上孔洞加固鋼筋，應按設計嚴格實施，當孔洞直徑D<300mm時，板主筋繞過孔洞，無須加固。鋼筋如需代換時，必需遵照規(guī)范要求，并經設計、監(jiān)理單位同意。全部部位鋼筋保護層均采取預制水泥砂漿塊，砂漿塊內部埋件用22#鍍鋅鉛絲進行綁扎，綁扎完成后應立即進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。3.模板工程本工程模板除尤其說明外，建筑物基礎采取組合鋼\木模板，外露混凝土均采取木模板?；A模板⑴基礎模板表面應平整、光潔，模板加工尺寸正確、拼縫嚴密，支模時模板下部應預留清掃孔。⑵基礎臺階模板支設時，上階模板采取Φ32鋼筋馬凳作為支撐，模板外側采取φ48*3.5架管支撐加固。柱梁模板柱模板⑴柱模板為15mm厚木模板按尺寸配制，模板采取豎向拼裝，為確保柱模板剛度達成要求模板采取100×50mm木方子，間距≯150mm，并在模板大面設對拉螺栓孔，螺栓孔用臺鉆鉆孔，以確保砼外觀質量。對拉螺栓采取Φ16，水平間距為800mm，豎向間距為600mm，加固采取雙螺母。⑵支模時，底層模板必需水平，如底模不平，應在底部加刨光木條進行調平，然后方可支設上部模板。支模時底部四面均應留設清掃孔。柱模板遵照支一步、校正一步標準。模板采取經緯儀及調整螺栓倒鏈進行校正。梁模板⑴梁模板應按配模圖進行支設，采取水平拼裝。支設時梁和柱、梁和板連接處應按放樣尺寸配置小模板，并應確保大模板面拼接平整，連接牢靠，相臨模板對接處采取5mm厚密封條密封，配模時有預埋鐵件部位應依據圖紙實際尺寸用鐵釘將鐵件緊密固定在模板內側。⑵梁底模支設時應起拱，起拱時采取水平儀抄平，排尺起拱，起拱高度1‰～3‰。⑶板底模應在梁模板支設完成后進行支設，支設時模底鋪設木方，水平儀抄平。模板拆除⑴模板應在砼強度達成要求要求后方可拆除。側模應在砼強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損或達成設計強度30%時方可拆除；承重梁底模應在砼強度（跨度≥8m）達成設計強度100%時方可拆除。⑵拆模時應由上向下，從一端開始按次序進行，避免交叉作業(yè)。拆下模板及腳手管應由上向下傳輸，不得向下拋擲。梁底模板拆除時應加臨時支撐，預防大片模板脫落傷人，拆下模板及鋼管立即運走，做到“工完料凈場地清”。⑶全部模板均應刷成品好機油做為隔離劑。模板支設完成并經三級驗收合格后，方可進行下一道工序施工。4混凝土工程4.1混凝土供給和澆鑄⑴混凝土依據現(xiàn)場實際情況采取商品混凝土，砼澆筑前應對攪拌站工作能力、設備情況進行評價，以確保砼澆筑能夠連續(xù)進行，并對可能出現(xiàn)情況作出預案。澆筑砼時合理搭配四輪翻斗車數量，確保能夠連續(xù)作業(yè)。砼在運輸過程中預防產生離析現(xiàn)象及塌落度損失，澆筑時如產生泌水、離析現(xiàn)象，應加入原水灰比水泥砂漿復拌均勻。攪拌前要求有資質試驗單位出具合格混凝土及砂漿配合比，簽字蓋章后方可使用，注明混凝土數量、等級、水泥品種、坍落度、外加劑、初凝時間、供給速度，明確技術要求，規(guī)范各方職責，包含嚴格控制原材料質量，定時進行原材料檢驗和試驗，提供多種原材料質量和性能原始證實和定時檢測證實，并周期核定攪拌站計量設備、器具等。⑵混凝土對應材料應有材質證實及復試匯報，以上資料及開盤申請、開盤判定隨第一車混凝土送到現(xiàn)場，原材質量應符合對應規(guī)范要求，混凝土合格證和28天強度匯報在30天內交給施工總承包商，混凝土生產及其質量應符合相關規(guī)范要求。為適應泵送需要，主體工程混凝土坍落度要求120—160mm，混凝土砂率宜控制在40—45%之間，水灰比0.4—0.6，主體結構混凝土中摻加混凝土泵送劑。混凝土初凝時間：氣溫25℃以上時初凝時間大于3h，氣溫25℃以下時初凝時間大于⑶澆砼前應將砼接觸面鑿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前1～2小時澆水濕潤。澆筑時，先在底部澆筑20～50mm厚和砼成份相同水泥砂漿，然后開始澆筑砼，砼澆筑厚度不應超出振搗器作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。采取插入式振搗器振搗，插點均勻，逐點移動，移動間距小于振搗棒作用半徑1.5倍。再振搗上一層砼時，振搗棒應插入下層砼5～10cm。澆筑時布料均勻，嚴禁集中下料。⑷縱橫梁澆筑應一次完成，不得留設施工縫。⑸大型整體式鋼筋砼基礎應連續(xù)澆筑，采取平面分層進行，螺栓孔及孔洞澆筑時應在四面同時下料，以防位置移動。⑹柱、梁、板澆筑時按規(guī)范要求位置留設施工縫。⑺砼澆筑時自由下落高度不得超出4m，超出時可在澆筑口搭設一溜槽（或串筒）下料。砼澆筑分層厚度及澆砼速度應嚴格進行控制，并應有專員看護模板、腳手架、鐵件和鋼筋，發(fā)覺問題立即處理。⑻留設施工縫位置，在下一次混凝土施工前鑿毛，并清理潔凈。⑼砼澆筑后應用木抹子搓平，砼終凝后，采取覆蓋麻袋片灑水養(yǎng)護，撒水次數應確保砼表面濕潤為宜，大致積混凝土初凝后應用塑料布覆蓋養(yǎng)護，預防表面水分損失過快而產生裂縫。養(yǎng)護時間不少于7天。⑽為了滿足鹽堿地抗腐蝕性，地面以下基礎混凝土采取高抗硫酸鹽混凝土，地面以上部分采取一般混凝土。4.2外露砼施工工藝⑴范圍：應指揮部要求，工程外露在室外地坪和上部分混凝土建、構筑物、設備基礎等均應達成混凝土內實外美、棱角方正、順直?；炷翢o需進行抹灰等裝飾處理。⑵墻、梁、板模板框架柱采取定型鋼模板。墻、梁、板模板采取木模板，支撐采取鋼架管支撐，模板用100×50木方做肋，木方間距300mm，木方應沿柱、墻、梁板長向部署，這么便于周轉材料?？蚣苤屯鈮Σ扇′摷芄芘浜蠈菟庸炭蚣苤扇」鈭A16鋼筋制作而成，墻采取光圓12鋼筋制成，對拉螺栓間距是500mm，第一步距離地面不得大于300mm，模板加固均采取鋼架管斜撐和室內外排架連接而成。⑶模板拆除在常溫下混凝土強度必需達成1.2Mpa，拆模時應以同條件試塊為準。拆除模板次序和安裝模板次序相反，本著后支先拆、先支后拆標準進行模板拆除。清除模板平臺上雜物，檢驗模板是否有勾掛地方，用吊車將模板吊出。⑷混凝土工程通常要求對全部參與混凝土施工操作人員進行技術交底，并對施工人員提出需完成多種統(tǒng)計要求。嚴格實施混凝土規(guī)范要求，對不符合要求拌合料立即和攪拌站聯(lián)絡處理?；炷帘匦璨扇☆A防堿集料反應方法，采取B種低堿活性集料配置混凝土?；炷翂A含量必需滿足施工要求。嚴格控制用水量（水灰比），在任何情況下不許可在混凝土中加水。⑸框架結構梁、板、柱混凝土澆筑框架柱澆筑前底部要先填以10cm厚和混凝土配合比相同減石子砂漿，框架柱混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度小于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超出2m時要采取方法，可用串筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。每段高度不得超出2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用套箍箍牢。柱子混凝土要一次澆筑完成，如需留施工縫時要留在主梁下面?？蚣芰喊寤炷镣瑫r進行澆筑，澆筑方法要由一端開始用"趕漿法"，即先將梁依據梁高分層澆筑成階梯形，當達成板底位置時再和板混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均要振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小直徑振搗棒振搗。澆筑板虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢驗混凝土厚度，振搗完成后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不許可用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間三分之一范圍內。施工縫表面應和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處必需待已澆筑混凝土抗壓強度大于1.2MPa時，才許可繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距小于振搗棒作業(yè)半徑1.5倍（通常為30~40cm）。振搗上一層時要插入下一層5cm，以消除兩層見接縫。平面振搗器移動間距，要能確保振搗器平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如必需停歇，其間歇時間要盡可能縮短，并要在上層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間要按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，通常超出2h時，要根據施工縫處理。澆筑混凝土時要常常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有沒有移動、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題要立即停止?jié)仓⒁谝褲仓炷聊Y前修正完好。⑹養(yǎng)護混凝土澆筑時，要加強混凝土振搗檢驗，避免混凝土質量缺點發(fā)生?；炷翝仓瓿桑⒓床扇「采w養(yǎng)護法進行養(yǎng)護。5腳手架工程工程施工用內外腳手架均采取扣件式鋼管腳手架。⑴柱子施工時搭設獨立式腳手架，梁、板施工時搭設滿堂紅腳手架，并依據荷載計算決定排數、間距和搭設方法。⑵腳手架結構和搭設要求：對地基要求：搭設腳手架場地，必需扎實平整，為避免架子不均勻沉降，立桿下部加墊腳手板和設置掃地桿。雙排腳手架和墻體每30～40m2范圍內設置一點連接（即水平間隔3～4個立桿，垂直相隔3步），斜撐桿必需雙側對稱部署，且均勻分布。本工程搭設方案：立桿橫距1.5m，立桿縱距2.0m，內立桿距建筑外皮距離0.5m，腳手架步距1.8m，每步均應滿鋪腳手板。在建筑物側面搭設上人馬道，并設置垂直運輸井架。在腳手架兩端雙跨內和中間每隔30m凈距內，在架子外側設置剪刀撐，剪刀撐和地面呈45°角部署。在裝修時操作層外側必需掛立網。腳手架搭設必需根據操作規(guī)程施工，嚴格遵守搭設次序，安監(jiān)人員應隨時檢驗。經過驗收合格腳手架方可使用。⑶腳手架搭拆時應注意以下幾點：腳手架搭拆時，應嚴格根據操作次序進行，嚴禁一次裝拆，一跨多層操作方法。應嚴格控制腳手架上載荷，操作腳手架嚴禁堆放模板，且每跨不得集中站人操作，對腳手板上廢棄物要立即清理。6砌筑工程綜合樓、逆變器室、配電室等墻體采取多孔磚及一般磚砌筑。墻體砌筑施工工藝以下：⑴墻體砌筑前，將砌筑部位清理潔凈，墻體和砼柱連接部分柱子應鑿毛，放出墻體中心線及門口位置線。磚要提前1天澆水潤濕，通常以水浸入磚四邊15mm為宜，以確保砌體粘結牢靠。⑵砌筑前應按實際尺寸進行預排，砌筑時必需立皮數桿，依皮數桿先在結構柱腳砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分。⑶砌多孔磚應采取“三一”砌筑法，豎縫宜采取刮漿法?；铱p應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制在10mm左右，最小8mm，最大12mm，水平灰縫飽滿度大于80％?？刹扇∫豁樢欢〖懊坊ǘ煞N砌筑形式。⑷多孔磚天天可砌高度應不超出1.8m。門窗洞口預埋混凝土預制塊及鐵件應留設成和多孔磚橫截面尺寸一致混凝土預制砌塊，將鐵件埋設在砌塊正中。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚部位，應用燒結一般磚來補砌。⑸多孔磚墻沿結構柱每隔5皮磚設一個馬牙槎，每個馬牙槎退進應大于60mm。留馬牙槎多孔磚，應用切割機統(tǒng)一切割成450，不許可用砍磚。⑹磚墻和結構柱應沿墻高每隔500mm設置2根6水平拉結鋼筋，拉結鋼筋兩邊伸入墻內不應少于1m。⑺墻體中洞口、管道、溝槽和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，門窗洞口小和1000mm做磚砌平過梁，大于、等于1000mm孔洞應作鋼筋混凝土過梁。⑻安裝結構柱模板之前，必需依據結構柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。加固模板采取48鋼管，穿插在磚墻預留孔中。模板采取15mm厚覆膜膠合板外加方木背楞。⑼澆筑結構柱前，必需將磚墻和模板澆水濕潤，并將模板內清理潔凈。本工程單層結構柱可一次澆筑完成。采取插入式振搗器，分層搗實。每層振搗厚度為200mm左右。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁經過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。⑽結構柱應在混凝土終凝后拆除模板，模板拆除后將結構柱邊緣雙面膠條和混凝土毛茬清理潔凈，將混凝土按馬牙槎修整整齊，并加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。⑾墻頂部和梁之間斜砌磚應在砌體砌筑完并最少間隔7天后再補齊擠緊，砂漿應填塞密實飽滿。7裝修工程關鍵施工方案7.1抹灰施工⑴基層處理：對光滑基層應進行鑿毛處理，用1：1水泥砂漿加10%眾霸膠（Ⅱ型）先薄刷一層?；鶎颖砻嫖酃?、隔離劑等應清除潔凈。墻面腳手架孔和其它孔洞，在抹灰前填堵抹平?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆⑺⒔缑鎰?。⑵底層抹灰前，先將房間四角找方（彈中心線或對角線），彈出墻裙（踢腳線）線，用線墜和小白線檢驗墻面平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔1.5m做一個灰餅，上下灰餅間設10cm寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰施工。⑶底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰抹完后，全方面檢驗墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題及早修補。⑷中層灰七成干（手按不軟但有指?。┘纯赡ㄕ置婊遥糁袑踊疫^干時，應先灑水濕潤，再進行抹灰罩面。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層愈加光滑細膩。注意事項：門窗洞口邊角用1：2水泥砂漿抹成半徑5mm圓角。應控制好抹灰表面平整度，確保涂料粉刷質量。7.2門窗安裝⑴門窗框應在抹灰前進行安裝，抹灰完成后安裝門窗扇。⑵安裝前，對門窗質量進行檢驗，發(fā)覺有翹曲、變形者應立即進行更換。⑶安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力部位臨時墊塞，然后用水平尺和線墜校正水平度和垂直度，并調整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致。門窗安裝后開啟扇密閉縫隙小于1mm，且開關靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門窗同墻體之間縫隙用玻璃棉分層填塞。7.3涂料施工⑴基層處理：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處用火堿沖洗潔凈；缺棱掉角處應用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層處理時應注意孔洞修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm處，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻107膠溶液一道，再和原墻面抹平，這么可有效避免砂漿干縮而產生凹陷、裂縫。⑵刮膩子：基層處理完并干燥后開始刮頭道膩子，第二道膩子在頭道膩子干后方可進行施工。⑶涂料：內墻及頂棚耐擦洗涂料采取涂刷方法進行施工，施工工藝要求以下：涂料施工前，應用排筆把陰陽角、門窗洞口等向外刷出約200mm寬，然后大面積涂刷或噴涂，施工時按先上后下次序進行；內、外墻涂料施工應一次完成，當必需分段進行時，應以外墻分隔縫、墻陰角處或水落管等為分界線；內、外墻涂料施工時，同一墻面應用同一批號涂料，每遍涂料不宜涂抹過厚；涂層應均勻，顏色一致，涂料品牌選擇及顏色嚴格根據業(yè)關鍵求進行采購，本工程外墻涂料及油漆色調應符合業(yè)關鍵求。8土建試驗（1）原材料檢驗試驗原材料檢驗試驗（包含建筑工程所用全部原材料，比如，水泥、砂、石、鋼材、磚、外加劑、防水材料、焊劑等）由施工總承包商工程師在原材進場后立即進行取樣委托復試，復試合格后，按程序文件、第三層次文件相關要求填報多種統(tǒng)計、臺帳，并對原材料進行標識。復試合格原材料材質和復試匯報原件存入施工技術科，由資料員統(tǒng)一管理，并按程序文件要求，經同意后，發(fā)放至各相關部門。（2）設備及半成品檢驗由材料科組織對設備、半成品進場后檢驗，施工總承包商專業(yè)工程師、質檢員參與檢驗，并分別按要求填寫統(tǒng)計表格。檢驗合格后將檢驗統(tǒng)計移交至項目資料室，經同意后，由資料員發(fā)放至相關部門。（3）砼攪拌站設專員對現(xiàn)場攪拌砼、砌筑砂漿取樣進行坍落度識試、試塊成型、養(yǎng)護及試塊送委工作。試塊成型后第二天，對試塊進行標識。（4）施工過程中試驗（鋼筋焊接、回填土、地基處理）由施工總承包商專業(yè)工程師進行協(xié)調管理。鋼筋焊接、回填土、地基處理試驗，按項目劃分，分別由該項目標專責技術員或施工員進行取樣，取樣合格后填寫檢驗、試驗委托單，移交試驗員送檢。試樣送檢合格后，由試驗員將試驗匯報原件移交至項目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按相關程序文件要求，經同意，發(fā)放至相關部門。（5）項目部、監(jiān)理提出增加檢驗項目由施工總承包商專業(yè)工程師組織協(xié)調，經施工總承包商質量部門確定后，納入項目劃分表，由負責該項目標專責技術員和施工員進行取樣，并填制委托單，委托試驗員進行送試檢驗。送檢試驗后，由試驗員將試驗匯報原件交至施工總承包商，由資料員統(tǒng)一管理，并按相關程序文件要求，經同意后，發(fā)放至相關部門。（6）見證取樣由施工總承包商專業(yè)工程師組織協(xié)調管理。根據規(guī)范要求，在單位工程施工前，施工總承包商專業(yè)工程師和監(jiān)理單位共同制訂見證取樣和送檢計劃，確定有見證資質試驗室，并確定見證取樣和送檢見證人。施工過程中，根據施工項目劃分，由該項目標專責技術員或施工員根據有見證取樣和送檢計劃，在見證人見證下進行取樣，并填寫試驗委托單；由見證人在試驗或其包裝上做出標識、封志，并填寫見證統(tǒng)計。試驗委托單、見證統(tǒng)計填好后，移交試驗員送檢。送檢試驗后，由專職試驗員進行匯總，試驗員將試驗匯報原件移交至項目資料室，由資料員統(tǒng)一管理，并按相關程序文件要求，經同意后，發(fā)放至相關部門。（7）不合格品控制假如原材料取樣復試不合格，應按要求進行雙倍復試，合格后方能使用。原材料經二次復試不合格，應由材料部門退貨；施工過程中檢驗、試驗不合格，應重新施工，并按程序文件要求填寫返工統(tǒng)計。（8）資料報驗報監(jiān)理方資料，原材料、成品、半成品和設備由材料部門負責報驗，施工中檢驗、試驗由施工總承包商專業(yè)工程師管理，由該項目專責技術員報驗。3.2.2電氣施工3.2.2.1建筑電氣施工⑴建筑結構施工：預埋線管、箱、盒固定就位。土建粗裝修：查補遺漏預埋管、修補清理盒、支架安裝、穿線、放電纜、線路測試。土建精裝修：配電箱、盒安裝、多種燈具、開關、插座安裝、接線、系統(tǒng)調試。⑵分項工程施工工序分為：A、基礎接地；B、鋼管塑料管敷設；C、管內穿絕緣導線工程；D、金屬線槽配線安裝；E、電纜敷設工程；F、防雷及接地安裝工程；G、設備、安裝調試（燈具、開關、插座）。⑶鋼管暗敷設暗管敷設→預制加工→（1、冷煨管；2、切管；3、套絲）→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→暗管敷設方法→變形縫處理→地線連接。⑷管路連接：管箍絲扣連接和套管連接，套管長度為連接管徑2.2倍，連接管口對口處應在套管中心，焊口應焊接牢靠、嚴密。⑸照明器具安裝：開關、插座位置和數量按圖施工，盒子口修好，木臺、木板油漆完，頂棚、墻面抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作已結束，按具體施工工藝施工。同一室內開關、插座標高誤差小于5mm，相鄰成排安裝高度差小于2mm。燈具安裝橫平豎直，安裝塑料（木）臺時將接燈線從塑料（木）臺出線孔對準燈頭盒螺孔，用鍍鋅機螺絲（或木螺絲）將塑料（木）臺固定牢靠。通電試運行時燈具配電箱安裝完成，且各條支路絕緣電陰搖測合格后，方許可通電運行。通電后，應仔細檢驗、巡視，檢驗燈具控制是否靈活、正確，開關和燈具控制次序對應。在接地范圍內安裝金屬外殼燈具本體上應設有專用接電螺栓。⑹配電箱安裝：配電箱應安裝在干燥、安全、易操作場所，安裝時底口距地1.4m,配電箱帶有器具鐵抽制盤面和裝有器具門全部有顯著可靠裸軟銅PE線擋地.配電箱安裝應牢靠\平正,其垂直度許可偏差體高50cm以上為3mm，體高50cm以下為1.5mm。待安裝完成后，用500VMΩ表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包含相線和相線之間，相線和零線之間、相線和地線之間，同時做好測量統(tǒng)計，由技術資料部門存檔。3.2.2.2安裝工程施工1支架安裝1.1安裝前準備支架安裝前應按材料進場檢驗要求進行全檢，并依據圖紙檢驗支架零部件尺寸應符合設計要求。檢驗是否變形，出現(xiàn)變形應立即校正。不許可有倒刺和毛邊現(xiàn)象。全部零部件均應按圖紙設計要求進行表面防腐處理，確保不生銹，不腐蝕。組件支架聯(lián)接緊固件必需符合國家標準要求，采取鍍鋅件或鋁合金，達成確保其壽命和防腐緊固目標。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數量、規(guī)格型號和品種應齊全，符合設計要求。每個螺栓緊固以后，螺栓露出部位長度應為螺栓直徑2/3。需要工含有：套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、水準儀、指北針、鋼卷尺等必需符合工程施工需要及質量檢測要求。1.2安裝工藝工序為：作業(yè)準備→支架基礎復測→放線→夾具安裝→檢驗調整2組件安裝2.1安裝前準備太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。測量太陽能電池板在陽光下開路電壓，電池板輸出端和標識正負應吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，后面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板開路電壓應符合要求；機械準備：用吊車把太陽能電池板運到腳手架通道上，目標是加緊施工人員安裝速度。在運輸過程中要注意不能碰撞到支架，不能堆積過高（可參考廠家說明書）。電池板在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈沖擊和振動，不得橫置重壓。2.2安裝工藝安裝：電池板安裝應自下而上，逐塊安裝，螺桿安裝方向為自上向下，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必需輕拿輕放以免破壞表面保護玻璃；電池板聯(lián)接螺栓應有彈簧墊圈。電池板安裝必需作到橫平豎直，同方陣內電池板間距保持一致；注意電池板接線盒方向。粗調：將兩根放線繩分別系于電池板方陣上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準分別調整其它電池板，使其在一個平面內。緊固全部螺栓。接線：①依據電站設計圖紙確定電池板接線方法。②電池板連線均應符合設計圖紙要求。③接線采取多股銅芯線，接線前應先將線頭搪錫處理。④接線時應注意勿將正負極接反，確保接線正確。每串電池板連接完成后，應檢驗電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板接線，確保后續(xù)工序安全操作。3方陣匯線施工3.1施工準備太陽能電池組件、匯線箱安裝完成并檢驗合格。太陽能電池組件匯線所需材料（線纜、綁扎線、穿線管、膠帶等）規(guī)格、型號應符合設計圖紙要求，并有材質檢驗證實及產品出廠合格證。常見工含有：螺絲刀、剝線鉗、萬用表、尖嘴鉗、電工刀、皮尺等。3.2施工工藝施工工藝要求：組件方陣布線應有支撐、固緊、防護等方法，導線應留有合適余量，布線方法應符合設計圖紙要求。應選擇不一樣顏色導線作為正極（紅）負極（黑）和串聯(lián)連接線，導線規(guī)格應符合設計要求。連接導線接頭應鍍錫截面大于6mm多股導線應加裝銅接頭（鼻子），截面小于6mm單芯導線在組件接盒線打接頭圈連接時線頭彎曲方向應和緊固螺絲方向一致每處接線端最多許可兩根芯線，且兩根芯線間應加墊片，全部接線螺絲均應擰緊。方陣組件布線完成應按施工圖檢驗查對布線是否正確。組件接線盒出口處連接線應向下彎曲防雨水流入接線盒。組件連線和方陣引出電纜應用固定卡固定或綁扎在機架上。方陣輸出端應有顯著極性標志和子方陣編號標志3.3施工方法光伏電池組件和光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后光伏電池組件并聯(lián)而成，光伏電池組件內部接線見圖。光電板MC電纜敷設跟隨光電板安裝同時進行，即邊安裝光電板邊敷設MC電纜邊接線。光伏電池組件內部接線示意圖太陽能光伏方陣內電纜敷設:經過太陽能電池組件自帶引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置電氣連接中，必需對方陣引出電纜線進行正負極標識。電池組件連接敷設走線可為：接線方法為：MC4插頭、插座連接，P(+)/N(-)線連接，MC4電纜接線。1）依據電站設計圖紙確定電池板接線方法。2）電池板連線均應符合設計圖紙要求。3）接線采取多股銅芯線，接線前應先將線頭搪錫處理。4）接線時應注意勿將正負極接反，確保接線正確。每串電池板連接完成后，應檢驗電池板串聯(lián)開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板接線，確保后續(xù)工序安全操作。5）將電池板串聯(lián)連線接入匯線箱內再用鎧裝電纜接入逆變柜，電纜金屬鎧裝應做接地處理。光伏電池組件之間MC4電纜接線方法示意圖3.4匯流箱安裝安裝次序用鍍鋅角鋼制作匯流箱固定支架；將匯流箱支架固定在組件支架上；匯流箱安裝，并將匯流箱用接地線可靠接地；安裝標準匯流箱安裝應符合以下要求：位置正確、部件齊全、箱體開孔適宜、切口整齊、箱體緊貼墻面；無絞線現(xiàn)象，油漆完整、盤內外清潔、箱蓋開關靈活、回路編號齊全、接線整齊、PE保護地線安裝顯著、牢靠；導線截面、相色符合規(guī)范要求。匯流箱外殼應有顯著可靠PE保護地線（PE為黃綠相間雙色線）；但PE保護地線不許可利用箱體或盒體串連。匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應固定；盤面引出及引進導線應留有合適余度，方便于檢修。匯流箱內刀閘及保險等，均應處于斷路狀態(tài)。電氣設備、器具和非帶電金屬部件保護接地支線敷設應符合以下要求：連接緊密、牢靠；保護地線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏；線路走向合理、色標正確、涂刷后不污染設備和墻面。檢驗方法：觀察檢驗。許可偏差：體高50mm以下許可偏差1.5mm；體高50mm以上許可偏差3mm。3.5逆變器安裝安裝步驟確定基礎位置→固定基礎槽鋼并找平→固定并網逆變器→調整控制水→平度和垂直度→檢驗逆變器內部控制接線→檢驗→連接太陽能方陣端線檢驗→調試系統(tǒng)檢驗→連接負載端線→檢驗→試運行逆變器安裝基礎施工配電裝置基礎安裝依據施工圖要求，先用合格材料及定出基礎實際位置，同時對土建預埋件進行清理，測量埋件標高，以標高最高一塊埋件作標準，計算出槽鋼和埋件之間墊鐵厚度，隨立即墊鐵及槽鋼安放到位置上，校正標高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢靠并和接地網接通，提前通知監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜基礎型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10mm。設備就位就位及安裝按事先確定次序領運分站房周圍，由液壓小車或滾筒滾動到位。將柜體校正、固定，柜間固定采取螺栓、柜底腳固定采取電焊焊接，固定完成驗收合格。為了不損壞室內地坪，應在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再合適鋪層板。開關柜安裝須嚴格按制造廠及規(guī)范要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢統(tǒng)計。安裝就位后定時測量統(tǒng)計絕緣情況并采取針對性方法。檢驗對照并網逆變器設計原理圖、接線圖，復查并網逆變器內接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應緊密可靠動作靈活。固定和接線用緊固件、接線端子，應完好無損。對并網逆變器接線應編號，端接線進行明確標識。接地線應連接牢靠，不應串聯(lián)接地。4電纜敷設4.1.施工準備設備材料要求:全部材料規(guī)格、型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。施工前應檢驗電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設計要求，鎧裝鋼絲無銹蝕，無機械損傷，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設前應進行絕緣搖測。電纜標示樁、電纜標示牌均應符合設計要求。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，降低電纜接頭在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有可靠安全方法。4.2.施工步驟直埋電纜敷設直埋電纜溝開挖→鋪沙→直埋電纜敷設→回填土→埋設標樁→管口防水處理→掛標志牌。電纜敷設前清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采取機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜敷設（應注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，多芯電纜彎曲半徑，不應小于其外徑6倍并留有合適余量。電纜兩端均應留有合適余度；電纜敷設時不應損壞電纜溝。電纜表面距地面距離大于0.6m。在引入建筑物、和地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護方法。電纜在溝內敷設應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內、垂直位差處均應留有合適余度。電纜上鋪蓋砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超出電纜兩側50mm，使用電纜蓋板時，蓋板應指向受力方向。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應立即回填土并進行扎實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設顯著方位標樁。直線段應合適加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。電纜進入電纜溝、豎井、建筑物和穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。有麻皮保護層電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆直埋電纜進出建筑物時，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。電纜沿支架、橋架敷設工序：施工準備→電纜橋架安裝→電纜敷設→管口防水處理→掛標志牌施工準備(1)施工前應對電纜進行具體檢驗，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。高壓電纜須作耐壓試驗，用1KV搖表搖測線間及對地絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完成，應將芯線對地放電。(3）電纜測試完成，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4）在橋架上多根電纜敷設時，應依據現(xiàn)場實際情況，事先將電纜排列用表或圖方法畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜敷設1）電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜許可彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。2）不相同級電壓電纜應分層敷設，截面積大電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。3）電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4）沿橋架或線槽敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。5）電纜穿過樓板處應裝套管，敷設完后應將套管和樓板之間縫隙用防火材料堵死。6）掛標志牌：標識牌規(guī)格應一致，本工程采取塑料標識牌，掛裝應牢靠。標識牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。質量標準確保項目：絕緣電阻必需符合施工規(guī)范要求（注：檢驗試驗統(tǒng)計）。電纜敷設必需符合以下要求：電纜嚴禁有擰絞、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺點（注：檢驗隱蔽工程檢驗統(tǒng)計）。通常要求坐標和標高正確，電纜排列次序正確，直埋電纜埋沒深度，回填土要求，保護方法和電纜間距離應符合施工規(guī)范要求。電纜轉彎不紊亂，走向整齊清楚直埋電纜隱蔽工程統(tǒng)計及坐標圖齊全、正確，標志樁清楚齊全（注：檢驗隱蔽工程統(tǒng)計及坐標圖）。成品保護直埋電纜施工不宜過早，通常在其它室外工程基礎完工后進行，防其它地下工程施工時損傷電纜。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋磚及回填扎實，預防其它重物損傷電纜并立即畫出完工圖，標明電纜實際走向方位坐標及敷設深度。室內沿電纜溝敷設電纜施工完成后應立即將溝蓋板蓋好。直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應清除溝內雜物和不用砂或細土，施工責任人應加強檢驗施工過程中蓋板或磚不嚴，有遺漏部分。電纜進入室內電纜溝時，應預防電纜保護套管防水處理不好，使電纜溝內進水，應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。預防電纜彎曲半徑不夠，標志樁不整齊或有遺漏，應有專員檢驗。預防地線焊接不牢，預防電纜線芯損傷。5防雷接地施工5.1.工藝步驟備料→水平接地極平直→挖土→垂直、水平接地極敷設→接地極連接→監(jiān)理及相關部門驗收→回填土→接地電阻測試5.2.施工方法接地體加工：依據設計要求數量，材料規(guī)格進行加工，材料通常采取鋼管和角鋼切割，長度不應小于2.5m。如采取鋼管打入地下應依據土質加工成一定形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成錐形，如選擇角鋼時，應采取大于40×40×4mm角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼一端應加工成尖頭形狀。挖溝依據設計圖要求，對接地體（網）線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。垂直接地體（極）安裝：溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，預防土方坍塌。先將接地體放在溝中心線上，打入地中，通常采取手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了預防將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采取短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應和地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。接地極采取熱鍍鋅角鋼，接地極長度和數量應符合設計要求和施工圖冊中要求，接地極應樹直打入，并和土壤保持料好接觸，接地極間距為接地極長度2倍。水平接地體敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼和接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼和鋼管連接位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠連接長度，以待使用。接地體檢驗：接地體連接完成后，應立即請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）截面規(guī)格等均應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層扎實。最終，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢統(tǒng)計上。5.3.施工標準A接地體（線）連接應采取焊接，焊接必需牢靠無虛焊，焊接面應采取防腐處理。接至電氣設備上接地線，應用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采取焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處接觸面處理應按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》要求處理。B接地體（線）焊接應采取搭接焊，其搭接焊長度：扁鋼為其寬度2倍（且最少3個棱邊焊接）。C接地線（不包含設備接地線）和接地網連接不應少于兩點。D裝在鋼筋混凝土支架上電氣設備不得采取設備支架進行自然接地，電纜設施預埋鐵件不得作為接地線。E接地線和建筑物伸縮縫交叉時，應加賠償器，賠償器可用接地線本身彎成弧形替換。F電氣設備每一接地部件應以單獨接地線接于接地體或接地干線上，嚴禁將數個部件串接，接地連接應確?？煽?。設備接地線采取銅絞線TJ-16經線鼻子和設備接地端子及扁鋼接地線連接。G為預防接地線遭受機械損傷，在接地線和溝道交叉處及其它有可能使接地線受損處均用管子或角鋼加以保護。H接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎賠償。I接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。6主變壓器施工6.1.到貨驗收A以訂貨協(xié)議為準，會同廠家代表，建設單位代表，本單位供給一起逐項和產品名牌進行查對，應和訂貨協(xié)議相符。B檢測變壓器主體在運輸中運輸車相對位移量，并作統(tǒng)計再進行外觀檢驗，若發(fā)生問題做好統(tǒng)計，應立即和相關部門聯(lián)絡，共同查明原因以妥善處理。C檢驗零部件、組件是否齊全，又無損壞做好統(tǒng)計。6.2.本體就位電氣人員配合起重人員完成變壓器本體就位。6.3.變壓器油處理變壓器本體內油、附加油到現(xiàn)場。進行試驗符合規(guī)程要求，不合格由廠家處理，因施工過程中造成變壓器油不合格，應進行油過濾處理。6.4.器身檢驗本變壓器廠家要求（出示廠家證實）、經甲方和監(jiān)理同意不需吊罩檢驗。6.5.附件安裝要求:場地四面應清潔和有防塵方法，不能在雨雪天或霧天進行。3.2.3分部測試1.系統(tǒng)設置和接線并網光伏發(fā)電系統(tǒng)系統(tǒng)接線和設備配置應符合低壓電力系統(tǒng)設計規(guī)范和太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)設計規(guī)范。并網光伏發(fā)電系統(tǒng)和電網間在聯(lián)接處應有顯著帶有標志分界點，應經過變壓器等進行電氣隔離。檢測方法：對系統(tǒng)設計圖和配置設備清單進行檢驗。2安裝、布線檢驗太陽電池方陣、逆變器、并網保護裝置等設備安裝應符合設計施工圖要求檢測方法：對太陽電池方陣、逆變器、并網保護裝置等設備安裝對照設計施工圖進行檢驗，驗證是否一致；檢驗安裝、布線等工程施工統(tǒng)計。3.防雷接地太陽電池方陣必需有可靠接地網防雷方法。檢測方法：檢驗太陽電池方陣接地線和防雷接地線是否牢靠連接。4.絕緣性能絕緣電阻太陽電池方陣、接線箱、逆變器、保護裝置主回路和地（外殼）之間用DC1000V歐姆表測量絕緣電阻應大于1MΩ。試驗方法：將太陽電池方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備連接回路斷開，分別用DC1000V歐姆表測量主回路各極性和地（外殼）絕緣電阻，絕緣電阻應大于1MΩ。5.絕緣耐壓太陽電池方陣、接線箱、逆變器、保護裝置主回路和地（外殼）之間應能承受ACV，1分鐘工頻交流耐壓，無閃絡、無擊穿現(xiàn)象。試驗方法：將太陽電池方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備連接回路斷開，分別用ACV工頻交流耐壓儀測量主回路各極性和地（外殼）絕緣耐壓。6.工作特征試驗并網光伏發(fā)電系統(tǒng)應在現(xiàn)場對其關鍵設計工作特征進行驗證檢測，以證實其符合性。并網光伏發(fā)電系統(tǒng)起動和停止，應符合設計功率（電壓）值并經一定延時確定后動作，預防出現(xiàn)頻繁起動和停止現(xiàn)象。試驗方法：調整（模擬）太陽電池方陣發(fā)電功率（電壓）達成設定值并經一定延時后，并網光伏發(fā)電系統(tǒng)起動并入電網運行；調整（模擬）太陽電池方陣發(fā)電功率（電壓）低于設定值并經一定延時后，并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止和電網解列運行；起動/停止動作值應符合設計文件要求。7.交流電源跟蹤當電網電壓和頻率在設定范圍內改變時,并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出應可跟蹤電網電壓和頻率改變，穩(wěn)定運行。交流輸出功率，交流輸出電流(高次諧波)，功率因數應符合設計值。試驗方法：調整（模擬）電網電壓和頻率在要求范圍內改變，觀察并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出能夠跟蹤這種改變，且穩(wěn)定運行。8.效率并網光伏發(fā)電系統(tǒng)在額定輸出25%、50%、100%時，轉換效率應符合設計要求。試驗方法：在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出在額定值25%、50%、100%，偏差±10%以內時，測量太陽電池方陣輸出直流功率和系統(tǒng)輸出交流功率，計算轉換效率，應符合設計要求。9.電壓和頻率為了使交流負載正常工作，并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電壓和頻率應和電網相匹配。電網額定電壓為35kV，額定頻率為50Hz。正常運行時，電網公共連接點（PCC）處電壓許可偏差應符合GB12325-90。三相電壓許可偏差為額定電壓±7%，單相電壓許可偏差為額定電壓+7%、-10%。并網光伏發(fā)電系統(tǒng)應和電網同時運行。電網額定頻率為50Hz，光伏系統(tǒng)頻率許可偏差應符合GB/T15945-1995，即偏差值許可±0.5Hz。頻率工作范圍應在49.5Hz～50.5Hz之間。試驗方法：在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)正常運行時，測量解并列點處電壓和頻率應符合上述要求。10.電壓電流畸變率并網光伏發(fā)電系統(tǒng)在運行時不應造成電網電壓波形過分畸變，和/或造成注入電網過分諧波電流。在額定輸出時電壓總諧波畸變率限值5%，各次諧波電壓含有率限值3%，在50%和100%額定輸出時電流總諧波畸變率限值為5%，各次諧波電流含有率限值為3%。試驗方法：用諧波測量儀在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時，測量解并列點處電壓和電流總諧波畸變率和各次諧波含有率。11.功率因數光伏系統(tǒng)平均功率因數在50%額定輸出時應大于0.85，在100%額定輸出時應大于0.90。試驗方法：用功率因數表在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時，測量解并列點處功率因數應符合上述要求。12.電壓不平衡度(僅對三相輸出)光伏系統(tǒng)（僅對三相輸出）運行，三相電壓不平衡度指標滿足GB/T15543－1995要求。即電網公共連接點（PCC）處三相電壓許可不平衡度許可值為2%，短時不得超出4%。試驗方法：用電壓表在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時，測量解并列點處三相輸出電壓應符合上述要求。13.安全和保護試驗并網光伏發(fā)電系統(tǒng)和電網異?；蚬收蠒r，為確保設備和人身安全，預防事故范圍擴大，應設置對應并網保護裝置。過/欠壓當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電網接口處電壓超出要求電壓范圍時，過／欠電壓保護應在0.2～2秒內動作將光伏系統(tǒng)和電網斷開。試驗方法：將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列，在過/欠電壓檢測回路中施加要求交流電壓值，測量保護裝置動作值和動作時間，應符合設定值。過/欠頻當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電網接口處頻率超出要求頻率范圍時，過／欠頻率保護應在0.2～2秒內動作將光伏系統(tǒng)和電網斷開。試驗方法：將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列，在過/欠頻率檢測回路中施加要求交流頻率信號，測量保護裝置動作值和動作時間，應符合設定值。防孤島效應當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電網失壓時，必需在要求時限內將該光伏系統(tǒng)和電網斷開，預防出現(xiàn)孤島效應，應設置最少各一個主動和被動防孤島效應保護。防孤島效應保護應在2秒內動作將光伏系統(tǒng)和電網斷開。試驗方法：并網光伏發(fā)電系統(tǒng)運行中，調整阻性負荷，使電網向負荷供電功率靠近于零（小于額定功率5%），模擬電網失電，檢測防孤島效應保護裝置動作值和動作時間，應符合設定值。電網恢復因為超限造成光伏系統(tǒng)離網后，光伏系統(tǒng)應保持離網，直到電網恢復到許可電壓和頻率范圍后150秒以上才可再并網。試驗方法：在過/欠壓、過/欠頻、防孤島效應保護檢測時，恢復保護裝置工作范圍，并網光伏系統(tǒng)應在要求時間后再并網。短路保護光伏系統(tǒng)對電網應設置短路保護，電網短路時，逆變器過電流應小于額定電流150%，并在0.1秒以內將光伏系統(tǒng)和電網斷開。試驗方法：在解并列點處模擬電網短路，測量逆變器輸出電流及解列時間。方向功率保護對無逆時尚光伏并網發(fā)電系統(tǒng)，當電網接口處逆時尚為逆變器額定輸出5%時，方向功率保護應在0.2～2秒內動作將光伏系統(tǒng)和電網斷開。試驗方法：將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列，在方向功率保護檢測回路中施加要求交流信號，測量保護裝置動作值和動作時間，應符合設定值。3.2.4調試A調試之前做好下列工作準備：（1）應有運行調試方案，內容包含調試目標要求，時間進度計劃，調試項目，程序和采取方法等；（2）按運行調試方案，備好儀表和工具及調試統(tǒng)計表格；（3）熟悉系統(tǒng)全部設計資料，計算狀態(tài)參數，領會設計意圖，掌握太陽能電池組件，逆變器，光伏系統(tǒng)工作原理；（4）光伏調試之前，先應對逆變器，升壓變壓器試運行，設備完好符合設計要求后，方可進行調試工作；（5）檢驗太陽能光伏接線是否正確，匯流箱、逆變器及升壓變壓器接線是否正確；（6）檢驗保護裝置、電氣設備接線是否符合圖紙要求。B通信網絡檢測（1）檢測逆變器到計算機間通信線是否通信正常；（2）檢驗光伏系統(tǒng)監(jiān)測軟件是否已經安裝，是否可在計算機上正常開啟使用；（3）檢驗計算機間通信聯(lián)接是否正常。C系統(tǒng)性能檢測和調試電站運行前，運行維護人員必需做好一切準備工作：檢驗送電線路有沒有可能造成供電系統(tǒng)短路或斷路情況；確定輸配電線路無人作業(yè)，確定系統(tǒng)中全部隔離開關、空氣開關處于斷開位置；確定全部設備熔斷器處于斷開位置；確定太陽電池方陣表面無遮擋物；統(tǒng)計系統(tǒng)初始狀態(tài)及參數，這是實現(xiàn)電站安全開啟關鍵步驟。逆變器并網前首優(yōu)異行以下測試：①對太陽能發(fā)電系統(tǒng)進行絕緣測試，測試合格方可并網；②測試直流防雷箱輸出（或逆變器進線端）電壓，判定太陽能電池輸出是否正常；③測量并網點電壓，頻率是否在逆變器并網范圍；④待以上測試完成并達成并網條件時，方能夠進行并網調試；⑤將測試逆變器輸入輸出隔離開關閉合，觀察并網電壓及電流是否正常，查看逆變器各項參數是否正常，如此操作直到各個逆變器工作正常。將全部逆變器連接上通訊線，同時連接上數據采集器及傳感器，經過通訊線將數據采集器和PC機相連，運行通訊軟件，監(jiān)測光伏發(fā)電系統(tǒng)各項參數及指標是否正常，調整逆變器，數據采集器，監(jiān)控軟件相關設置，使監(jiān)控系統(tǒng)正常。開啟系統(tǒng)設備，觀察逆變器，升壓變壓器是否正常工作；檢驗監(jiān)控軟件是否正常顯示光伏系統(tǒng)發(fā)電量，電壓，頻率等系統(tǒng)參數。電能質量測試：上圖所表示電路是對光伏并網發(fā)電量系統(tǒng)測量一個測試框圖。假如電網電壓和頻率偏差能夠保持在最高許可偏差50%及以內，則“電壓和頻率可調凈化交流電源（模擬電網）”能夠省略，直流將系統(tǒng)接入電網進行測試。（1）正常運行時，本光伏系統(tǒng)和電網接口處電壓許可偏差符合GB/T12325-1990要求，三相電壓許可偏差為額定電壓±7%，單相電壓許可偏差為額定電壓+7%、-10%。（2）光伏系統(tǒng)和電網同時運行，電網額定頻率為50Hz，光伏系統(tǒng)并網后頻率許可偏差符合GB/T15945-1995要求，即輸出頻率許可偏差為額定頻率±0.5Hz。（3）光伏系統(tǒng)工作時不應造成電網電壓波形過分畸變和造成注入電網過分諧波電流。并網逆變器額定輸出時，電流總諧波畸變限值小于逆變器額定輸出5%。（4）光伏系統(tǒng)輸出大于其額定輸出50%時，平均功率因數大于0.9。（5）光伏系統(tǒng)并網運行時，電網接口處三相電壓不平衡度不超出GB/T15543要求數值，許可值為2%，短時不超出4%。（6）光伏系統(tǒng)并網運行時，逆變器向電網饋送直流電流分量不超出其交流額定值1%。依據現(xiàn)場具體情況，本司還將配置以下測量儀器：兆歐表，精度等級不低于1.5級，500V；溫度傳感器或含有測溫功效萬用電表，精度1℃；電流表，精度不低于0.5級；電壓表，精度不低于0.5級；溫度計，分度值小于1℃3.3關鍵材料清單序號名稱型號/參數單位數量備注1組件260Wp塊57530含接插件2夾具支架鋁合金套160000含螺栓3組件壓塊鋁合金套160000含螺栓4匯流箱16進1出、12進1出臺1805橋架熱鍍鋅項16電纜ZRC-YJV23-26/35kVZRC-YJV23-0.6/1kVZRC-YJV-0.6/1kVNH-KVVP2-22-0.45/0.75kvZRC-KVVP2-22-0.45/0.75kv項17逆變器500/630kW臺22/5集裝箱式8變壓器630/1000/1250kVA臺1/11/2歐式干變9高壓開關柜KYN61-40.5臺610綜合自動化項111接入系統(tǒng)項112配電房項1四、項目組織機構4.1施工組織機構設置總包單位中廣核工程企業(yè)項目經理王春建現(xiàn)場經理趙紅軍HSE經理尤琦技術經理鄺仲和設計單位印加設計院責任人王芳施工單位江全部建設項目經理毛成林實施經理何宇良施工經理禹克峰采購部經理圣士杰現(xiàn)場技術員佘邦蔚施工隊長張德才施工隊長邵俊施工班組長仇兆興計劃主管李勇材料主管靖紅喬安全主管周桂兵電氣主管王年康吊裝主管吳寶明五、現(xiàn)場總平面5.1施工總平面-部署和管理施工現(xiàn)場分為南北兩個廠區(qū)，各設置一個辦公點，采取集裝箱辦公室。天天由現(xiàn)場經理及班組長統(tǒng)一安排各班組施工區(qū)域及施工內容。-貨物場內運輸貨物抵達東順廠區(qū)內，和東順廠內人員立即溝通后存放在指定區(qū)域，施工時使用合理安全運輸工具運輸到各個施工點。5.2施工場地和生產生活設施-施工場地部署本工程施工場地部署須考慮下述施工設施合理部署：臨時生產設施、施工用材料堆放場地、施工場地運輸，施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。具體部署標準為：（1）、適應各施工階段生產需要，利于施工作業(yè)。（2）、交通運輸暢順，盡可能降低材料二次運輸。（3）、避免或降低對周圍環(huán)境和市政設施影響。（4）、符合安全生產要求，利于發(fā)明一個整齊文明施工環(huán)境。（5）、遵照節(jié)省標準，降低生產成本。-施工道路和交通做好和東順廠區(qū)內責任人交流協(xié)商工作，確保施工道路安全通暢。5.3用水用電施工用水、用電量均較大，用電起動電流大，負荷改變多，移動式、手動式用電機具多，所以，對水源、電源等供給情況應作具體調查，包含給水水源、水量、壓力、接管地點、線路距離等。5.4通訊關鍵管理人員均配置手機，確保對外通訊通暢。施工區(qū)配置無線對講機，確保指揮、調度快速、靈活、通暢。手機也能夠作為內部聯(lián)絡工具。六、施工進度計劃6.1概述a、建立施工進度控制組織體系b、組成精干高效項目班子,確保指令通暢。c、作好施工配合及前期施工準備工作,確定施工準備計劃,專員逐項落實,確保后勤保障工作高質、高效。d、在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產平衡。6.2施工進度計劃依據施工安排，依據業(yè)主進度要求，本工程計劃開工日期10月20日計劃完工日期12月25日6.3施工關鍵進度節(jié)點序號設備名稱到貨時間安裝開始安裝結束備注1備注21夾具11.1011.1012.032組件11.1311.1312.061*4電纜同時敷設3匯流箱11.1511.2011.302*50-120電纜同時敷設4逆變器11.2011.2111.26變壓器安裝完成后敷設1*185/240電纜基礎于11.05開工最遲11.10開工5變壓器12.512.0512.066高壓開關柜12.512.0512.0612.09前完成一二次電纜基礎于11.15開工最遲11.22開工7低壓配電12.512.0512.0612.08前完成一二次電纜8電纜11.1511.1512.0811.30前完成3*50/70電纜和光纖9SVG11.3011.3012.0312.05前完成一二次電纜10小電阻接地12.0112.0112.0312.05前完成一二次電纜11接入系統(tǒng)12.0512.0512.10需業(yè)主于11.10前完成相關線路計劃征地手續(xù)12配電房11.15完成封頂,11.20開始室內電纜溝及設備基礎施工13送檢12.05前完成PT，CT送檢14調試12.09開始電纜、變壓器相關試驗12.10開始綜合自動化&調度接入調試6.4工期確保方法-人力依據已確定組織機構，建立項目施工管理層，并選擇高素質施工作業(yè)隊伍進行該工程施工。（1）、依據該工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段勞動力需用量計劃。（2）、對工人進行必需技術、安全教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”正確思想。遵守相關施工和安全技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。（3）、生活后勤保障工作在大批施工人員進場前，必需做好后勤工作安排，對工人和管理人員衣、食、住、行、醫(yī)等應予全方面考慮，應認真落實，方便充足調動職員生產主動性。-設備（1）施工現(xiàn)場應有施工設備安裝、使用、檢測、自檢統(tǒng)計。（2）加強對操作人員安全教育。（3）設備由專員持證上崗操作，其它人員不得使用。（4）安排計劃由專員進行保養(yǎng)修理。-技術我企業(yè)是集技術含量高、含有專業(yè)技術優(yōu)勢實體，為工程項目最終實現(xiàn)工期及質量目標提供了專業(yè)化施工手段。嚴格根據《中國工程建設標準化協(xié)會標準》、《太陽光伏電源系統(tǒng)安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》標準實施。-計劃協(xié)調由項目經理統(tǒng)一指揮土建、安裝各企業(yè)及專業(yè)工種之間施工、協(xié)調、調度工作。山東泰安泰廣東平16MW分布式屋頂光伏發(fā)電項目材料采購進度表序號材料名稱技術規(guī)范書名稱廠家名稱采購進度交貨期聯(lián)絡人聯(lián)絡電話1小電阻接地設備35kV小電阻接地成套裝置技術規(guī)范書河北博為協(xié)議已簽署-12-1尉遲寶興2無功賠償設備35kV無功賠償裝置SVG技術規(guī)范書榮信電力協(xié)議已簽署-11-30劉陽浩3箱變35kV箱變技術規(guī)范書江蘇華鵬協(xié)議已簽署-12-5朱文亮4綜合自動化光伏區(qū)通信光纜技術規(guī)范書國電南自協(xié)議已簽署協(xié)議簽署之日起30天朱一禾計算機監(jiān)控系統(tǒng)技術規(guī)范書35kV線路光纖差動保護技術規(guī)范35kV母線保護技術規(guī)范書失步解列裝置技術規(guī)范書故障錄波器技術規(guī)范書電能質量在線監(jiān)測裝置技術規(guī)范書光功率估計柜技術規(guī)范書多功效電能表屏柜技術規(guī)范書直流、UPS一體化電源技術規(guī)范書5高壓關柜35kV開關柜技術規(guī)范書江蘇大全協(xié)議已簽署-12-5丁偉6低壓配電系統(tǒng)設備配電系統(tǒng)設備訂貨技術規(guī)范書7電纜交流電纜上上電纜協(xié)議已簽署-11-12朱程浩直流電纜8匯流箱直流智能匯流箱技術規(guī)范書待定9屋面固定支架屋面固定支架技術規(guī)范書江蘇東升協(xié)議已簽署.11.10~.11.25王小麗-獎懲方法引進競爭機制，選擇高素質施工隊伍，并采取經濟獎罰手段，加大協(xié)議管理力度，確保工程進度和質量要求。我企業(yè)經過網絡計劃控制該工程進度，分階段對各專業(yè)施工隊伍進行考評，如達成階段進度目標，給對應經濟獎勵；若達不到階段進度目標，按所負擔工程量5%進行處罰。連續(xù)三次達不到階段進度目標，將勒令退場。七、施工機具配置及管理-配置依據施工進度計劃和施工對象分析，編制工程所需機具用量計劃，作好機具申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，并做好機具保管工作。-計劃表關鍵施工機械設備配置表序號設備名稱型號功率（KW）數量1反鏟PC200－1臺2裝載機QZL300（3m3－1臺3強制式砼攪拌機JS-3505.01臺4壓路機12t1臺5小型振動碾BM1801臺6砂漿攪拌機0.25m33.51臺7鋼筋調直機TZ254.51臺8彎曲機GW-402.81臺9切斷機GQL-404.51臺10插入式振動棒HZ-501.13根11平板振動器PZ-501.14臺12電焊機BX3-200118臺13逆變焊機ZX7－400S1臺14發(fā)電機1201臺15自卸車8t2輛16汽車吊機25t2臺17圓盤鋸B6553.52臺18木工平刨機MJ-10631臺19全站儀WILDTC-1610－1套20車絲機2臺八、人力動員計劃-人力動員計劃表工種人數進場時間工種人數進場時間反鏟操作手1.10.16測量工5.10.16裝載機操作手1.10.16木工10.10.16汽車駕駛員1.10.16鋼筋工10.10.16振動碾操作手1.10.16砼工5.10.16攪拌機操作手2.10.16瓦工20.10.16基礎開挖施工人員15.10.16架子工30.10.20安裝工30.10.20電焊工10.11.02電工30.10.20普工50.11.12累計221-人員管理人員管理應使用分層分級管理模式，各下級人員向上一級人員直接負責。九、安全文明施工管理9.1概述為了建立適適用于全部參與泰廣東平16MW分布式EPC項目建設設計單位、施工單位、供貨商、技術服務商、來訪人員等HSE管理方法和制度，推進項目建設連續(xù)有效開展HSE管理工作，需加強和規(guī)范HSE管理，實現(xiàn)項目標HSE目標。滿足國家、地方相關HSE法律法規(guī)、標準規(guī)范、本項目標相關要求、制度等要求。HSE管理方針“以人為本、環(huán)境優(yōu)先、安全第一、預防為主”。實施“以人為本，全員、全過程、全方位、全天候”HSE理念，開展“預防為主”HSE管理，突出項目HSE團體大安全觀和HSE文化建設，落實“誰主管、誰負責，直線、屬地HSE管理”責任機制，全部事小說件必需立即匯報、分析和處理，抓現(xiàn)場、嚴管理、硬考評，實現(xiàn)工程建設安全無事故，環(huán)境、健康無投訴目標。HSE管理目標1關鍵指標死亡人數為零；重大火災和爆炸事故為零；環(huán)境污染事故為零；重大設備事故為零；從業(yè)人員在崗職業(yè)病為零；安