雨水泵站及配套綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

G15匯旺路下立交改建工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）招標(biāo)人：上海嘉定工業(yè)區(qū)管理委員會(huì)投標(biāo)人：上海港越建設(shè)工程投標(biāo)日期：12月7日目錄TOC\o"1-2"\h\u19466一、綜合說(shuō)明 1140361.1編制范圍 1149661.2編制依據(jù) 127521.3各項(xiàng)工程目標(biāo)及承諾 1211861.4、工程概況 312490二、施工總體布署及計(jì)劃安排 347272.1、工程總體特、難點(diǎn)分析及相關(guān)處理方法 3246612.2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署圖 4111332.3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)組織及施工前期工作安排 5172622.4、施工步驟平面次序計(jì)劃安排 721252.5、施工計(jì)劃 7268222.6、施工人員計(jì)劃安排 8313702.7、施工設(shè)備計(jì)劃安排 810847三、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方案 10121453.1、排水管道施工 10222053.2、道路工程施工技術(shù)方案 1483873.3、擋墻工程施工技術(shù)方案 2063073.4、泵站工程施工技術(shù)方案 26118033.5、安裝工程施工技術(shù)方案 2814748四、確保工程質(zhì)量體系和技術(shù)方法 38106994.1工程質(zhì)量管理及確保體系 38322244.2質(zhì)量確保方法 38157874.3、雨季施工方法 403160五、工程安全確保體系和方法 41285635.1、安全施工確保體系 41112145.2、確保工程安全技術(shù)方法 4126325.3、工程安全獎(jiǎng)罰承諾 429866六、文明施工確保方法及其它注意事項(xiàng) 4359236.1、文明管理體系 43286526.2、文明施工方法及衛(wèi)生防疫方法 43137676.3、消防、防衛(wèi)方法 44173476.4、市容、環(huán)境保護(hù)方法 45190956.5、施工期間防汛方法 4530066七、工程意外、緊急情況下應(yīng)急預(yù)案和快速反應(yīng)機(jī)制 464627.1、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu) 4654087.2、項(xiàng)目部處理突發(fā)事件、事故應(yīng)急預(yù)案 46216077.3、處理突發(fā)事件、事故職責(zé)分工 479037.4、通訊聯(lián)絡(luò)及人員、物資準(zhǔn)備 47259137.5、事故應(yīng)搶救援預(yù)案 474383八、環(huán)境目標(biāo)、處理居民來(lái)信來(lái)訪立即性和對(duì)策方法 49327488.1、環(huán)境、職業(yè)健康目標(biāo) 49275738.2、環(huán)境保護(hù)關(guān)鍵技術(shù)方法 494284九、附表及附圖 5030129擬配置本標(biāo)段試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 5225376勞動(dòng)力計(jì)劃表 5315514項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖 54一、綜合說(shuō)明1.1編制范圍G15匯旺路下立交改建工程施工范圍為：G15匯旺路下立交新建雨水泵站一座（水泵兩用一備），設(shè)置道路駝峰、擋墻并新敷設(shè)雨水管、新建雨水進(jìn)出水口等。1.2編制依據(jù)1、G15匯旺路下立交改建工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件；2、G15匯旺路下立交改建工程設(shè)計(jì)施工圖紙；3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘相關(guān)資料；4、國(guó)家、上海市和行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ08-220-96）《市政道路、排水管道成品和半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》DG/T508-87-；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-（））《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ143-）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（建設(shè)部）《工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（上海）《城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ08-118-）《排水管道通用圖》其它相關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文5、其它相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、本企業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐施工經(jīng)驗(yàn)。1.3各項(xiàng)工程目標(biāo)及承諾1.3.1工期目標(biāo)及承諾本工程要求工期為150日歷天，開(kāi)工日期以發(fā)放中標(biāo)通知書(shū)日起（實(shí)際開(kāi)工日期以招標(biāo)人書(shū)面通知為準(zhǔn)）。我方自報(bào)施工工期為150日歷天。并承諾以下：◆我方將嚴(yán)格根據(jù)自報(bào)總工期進(jìn)行施工，如因?yàn)槲曳皆蛟斐晒こ虩o(wú)法按期完工，則每延誤一天按工程協(xié)議總造價(jià)萬(wàn)分之二向發(fā)包人支付違約金；1.3.2工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰承諾（1）工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)成一次驗(yàn)收合格，即工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100％。（2）工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰承諾◆如分部工程未達(dá)成一次驗(yàn)收合格率100％，則向建設(shè)單位交納人民幣元/次質(zhì)量違約金；◆整體工程未達(dá)成一次驗(yàn)收合格率100％，則根據(jù)工程協(xié)議總造價(jià)2％標(biāo)準(zhǔn)向建設(shè)單位交納工程質(zhì)量違約金；◆如因我方施工原因造成份部工程和整體工程未達(dá)成一次性驗(yàn)收合格率100％，我方將依據(jù)要求進(jìn)行返工，返工所需一切費(fèi)用由我方自負(fù)，直至達(dá)成約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格為止。如因返工原因造成工期延誤，我方將負(fù)擔(dān)對(duì)應(yīng)工期延誤違約責(zé)任。1.3.3.安全生產(chǎn)目標(biāo)及承諾確保施工期間無(wú)重大安全傷亡事故、無(wú)重大管線事故及壹萬(wàn)元以上交通物損事故，創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)工地，安全生產(chǎn)考評(píng)分達(dá)80分以上.◆如達(dá)不到，本企業(yè)愿向建設(shè)單位支付工程造價(jià)萬(wàn)分之二處罰。1.3.4文明工地創(chuàng)建目標(biāo)及承諾（1）文明工地創(chuàng)建目標(biāo)在施工過(guò)程中深入開(kāi)展“加強(qiáng)管理塑造形象、深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建文明”活動(dòng)，落實(shí)各項(xiàng)文明施工方法，施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、文明化，使本工程成為一個(gè)“文明工程”、“滿(mǎn)意工程”。（2）文明施工獎(jiǎng)罰承諾如本工程施工中發(fā)生周?chē)鷧^(qū)域居民投訴索賠情況，情節(jié)嚴(yán)重?zé)o條件接收建設(shè)單位扣罰協(xié)議價(jià)萬(wàn)分之一協(xié)議違約金；1.3.5揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整改目標(biāo)及承諾（1）揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整改目標(biāo)在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家、上海市頒布環(huán)境管理法律、法規(guī)和相關(guān)要求，針對(duì)客觀存在揚(yáng)塵排放等環(huán)境原因，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，降低及預(yù)防施工對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生不利影響。施工現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)根據(jù)國(guó)家、上海市相關(guān)要求，做好對(duì)施工過(guò)程中渣土和建筑垃圾規(guī)范施工、運(yùn)輸及處理工作。（2）揚(yáng)塵排放及“渣土垃圾”整改處理違約承諾在工程施工過(guò)程中，如發(fā)生揚(yáng)塵排放超標(biāo)及違反建設(shè)部、上海市相關(guān)“渣土垃圾”處理要求情況，我方將無(wú)條件接收建設(shè)單位從我方應(yīng)得工程款中直接扣除違約金處罰，違約金為1%協(xié)議違約金。1.3.6項(xiàng)目經(jīng)理到位情況承諾（1）項(xiàng)目經(jīng)理到位情況目標(biāo)在施工全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理確保每七天在施工現(xiàn)場(chǎng)不低于5個(gè)工作日。（2）項(xiàng)目經(jīng)理到位情況承諾在工程施工過(guò)程中，若項(xiàng)目經(jīng)理每七天在施工現(xiàn)場(chǎng)低于5個(gè)工作日，我方將無(wú)條件接收建設(shè)單位從我方應(yīng)得工程款中直接扣除違約金處罰，違約金為每次元處罰。1.4、工程概況1.4.1、工程介紹G15匯旺路下立交改建工程關(guān)鍵工程內(nèi)容為新建雨水泵站一座（水泵兩用一備），設(shè)置道路駝峰、擋墻并新敷設(shè)雨水管、新建雨水進(jìn)出水口等。工程關(guān)鍵項(xiàng)目分道路、排水管道、擋墻、泵站四部分。道路工程：關(guān)鍵為拆除舊道路、修復(fù)道路、新建道路。道路面結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+6cm中粒式瀝青砼（AC-25C）+50cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm碎石。排水工程：新建DN400~DN600HDPE雙壁纏繞管。擋墻工程：新建擋墻頂標(biāo)高為4.50m。雨水泵站工程：雨水泵站主體結(jié)構(gòu)、泵站設(shè)備安裝及電氣安裝工程二、施工總體布署及計(jì)劃安排2.1、工程總體特、難點(diǎn)分析及相關(guān)處理方法本工程是屬于改建工程，分道路、管道、擋墻及泵站工程四項(xiàng)內(nèi)容。依據(jù)工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和施工技術(shù)要求，施工針對(duì)鄰邊地面、地下建（構(gòu)）筑物、周?chē)煌?、河道等情況結(jié)合工程工期。按安全文明施工要求，對(duì)工程施工特、難點(diǎn)進(jìn)行全方面具體分析研究，為工程施工提供最為真實(shí)依據(jù)，使本工程能針對(duì)實(shí)際條件制訂出各項(xiàng)技術(shù)方法，使其愈加切實(shí)有效，科學(xué)化，合理化，為工程順利完成奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。本工程排水管道工程管徑小、埋設(shè)淺；道路采取黑色路面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)采取常規(guī)、且工藝成熟技術(shù)方法施工，施工技術(shù)難度小。本工程泵站工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包含內(nèi)容多，技術(shù)施工難度大，為本工程關(guān)鍵及難點(diǎn)。3、工程在城市居民區(qū)，其安全文明施工、環(huán)衛(wèi)等工作起點(diǎn)要求高、任務(wù)重；周?chē)卸嗉沂┕挝?，配合協(xié)調(diào)工作比較多。針對(duì)上述特點(diǎn)及存在難點(diǎn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件，采取針對(duì)性技術(shù)方法，將存在困難一一排除，為工程建設(shè)分憂解愁，確保工程圓滿(mǎn)完成。具體對(duì)應(yīng)針對(duì)方法在后面方案中進(jìn)行敘述。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署圖本工程在上海市嘉定區(qū)，施工范圍起訖從樁號(hào)K0+000~K0+221.41。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際交通情況必需保持沿線交通通暢要求標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)交通組織做好嚴(yán)密步署，確保沿帶交通和工程施工不存在影響。同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署安排以有利于施工及交通標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行部署。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察了解情況和施工需要，項(xiàng)目部基地?cái)M搭建在K0+020處北側(cè)，采取彩鋼板圍墻隔離。具體安排部署參見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署圖》。2.2.1、項(xiàng)目基地搭建項(xiàng)目部搭建面積占地約1200㎡，生活設(shè)施采取彩鋼板活動(dòng)房，內(nèi)設(shè)辦公室、會(huì)議室、活動(dòng)室、宿舍、五小設(shè)施等。生活區(qū)內(nèi)排水、臨時(shí)用水、用電設(shè)施應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及規(guī)范要求進(jìn)行合理布設(shè)。2.2.2、生產(chǎn)設(shè)施布設(shè)本工程泵站范圍需設(shè)置生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)地。施工期間生產(chǎn)設(shè)施擬搭建在施工紅線外位置空地上，占地面積約600㎡，部署工具倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)地、砂石堆場(chǎng)等設(shè)施。2.2.3、施工隔離圍護(hù)及施工便道1、施工隔離圍護(hù)及臨時(shí)交通便道工程范圍在大型居民區(qū)，車(chē)流量大。施工過(guò)程嚴(yán)格按文明施工標(biāo)化工地規(guī)范要求實(shí)施，施工區(qū)和非施工區(qū)域采取封閉式彩鋼板圍護(hù)或活動(dòng)式護(hù)欄隔離；封閉隔離相鄰標(biāo)段交接口及現(xiàn)有道路臨邊圍護(hù)，有利于工程施工和交通安全。本工程標(biāo)準(zhǔn)上不修建施工便道，施工車(chē)輛沿現(xiàn)有道路進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)局部影響交通處本著“占一換一”標(biāo)準(zhǔn)，采取道路臨時(shí)加寬方法，確保道路通暢。2.2.4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水方法排水工程施工采取“分段交錯(cuò)施工”方法，確保施工期間排水管網(wǎng)通暢。施工期間明排水采取開(kāi)挖明溝排水，明溝斷面尺寸為0.4×0.5m，布設(shè)在道路計(jì)劃紅線外，將施工區(qū)域內(nèi)雨水、積水排入現(xiàn)有市政管道或就近河浜內(nèi)，排入前應(yīng)先做好沉淀處理。下水道完成后道路路基施工排水，可在側(cè)石線位置處布設(shè)排水盲溝，利用已建成連管收水井排入管道中。2.2.5、施工臨時(shí)用電、用水布設(shè)若我單位中標(biāo)，會(huì)立即和就近單位聯(lián)絡(luò)，取得供電、供水駁接點(diǎn)，自行引接到施工現(xiàn)場(chǎng)用電點(diǎn)，路線擬布設(shè)在道路計(jì)劃線邊側(cè)。1、臨時(shí)用電線路擬做架空布設(shè)，每隔40m立根電桿（6～8m混凝土預(yù)制電桿），線路采取“三相五線”標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)，每隔100m布設(shè)一個(gè)二級(jí)電箱，電源配電箱內(nèi)插座，確保一機(jī)一閘，以確保施工用電安全。2、工程使用設(shè)備比較多，耗電大，計(jì)劃用電功率為250千瓦，采取截面積75mm㎡電纜線能滿(mǎn)足要求。3、工程混凝土采取商品砼。臨時(shí)用水關(guān)鍵為生活用水及井點(diǎn)沖孔、養(yǎng)護(hù)等施工用水，臨時(shí)給水管擬布設(shè)在西側(cè)紅線外，給水管管徑采取0.8～1.5寸鍍鋅管，從指定駁接點(diǎn)引接到各用水點(diǎn)。2.3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)組織及施工前期工作安排2.3.1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)安排（參見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織網(wǎng)絡(luò)圖》）依據(jù)本工程計(jì)劃工期，結(jié)合工程特點(diǎn)、難度和工期要求，憑著高效、快速、安全、優(yōu)質(zhì)做為目標(biāo)，快速組織精干和熟練施工人員進(jìn)場(chǎng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，打開(kāi)全方面施工局面，在施工管理過(guò)程制訂一系列管理方法，嚴(yán)格要求自己，努力爭(zhēng)取超目標(biāo)完成本項(xiàng)工程。1、本工程施工實(shí)施項(xiàng)目管理制度，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部門(mén)，由項(xiàng)目經(jīng)理作統(tǒng)一指揮和調(diào)配，以經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)綜合考評(píng)落實(shí)承包責(zé)任制。依據(jù)工程實(shí)際需要隨時(shí)給協(xié)調(diào)支持，抽調(diào)人員和設(shè)備及材料等；調(diào)配施工經(jīng)驗(yàn)豐富、熟練技術(shù)人員及多種操作人員及性能良好機(jī)械設(shè)備，確保留備專(zhuān)題資金供工程購(gòu)備材料及設(shè)備。2、生產(chǎn)責(zé)任制度落實(shí)到作業(yè)班組，實(shí)施“一定五包”即“定”—定項(xiàng)目，“五包”—包產(chǎn)值、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明及不浪費(fèi)材料制度，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度方法落實(shí)到基層，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成。3、建立一套嚴(yán)格技術(shù)管理制度，實(shí)施ISO—9002管理模式，對(duì)分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格技術(shù)監(jiān)督管理，作層層把關(guān)，從制度及組織上給確保。在施工過(guò)程中結(jié)合實(shí)際情況能夠裝備優(yōu)異機(jī)械設(shè)備，改善施工工藝，提升機(jī)械化施工水平，從而提升生產(chǎn)效率和工程進(jìn)度。4、建立精干、強(qiáng)大施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部中設(shè)置施工操作組、技術(shù)質(zhì)量組、施工計(jì)劃組、安全監(jiān)督組、經(jīng)營(yíng)組、機(jī)務(wù)組、財(cái)務(wù)組、行政后勤組、試驗(yàn)室和測(cè)量組等職能部門(mén)，分別由項(xiàng)目部各管理干部主管負(fù)責(zé)，實(shí)施對(duì)口協(xié)調(diào)管理。5、施工操作組以分項(xiàng)分工序工程劃分，設(shè)置道路施工班、管道施工班、泵站施工班組，施工班長(zhǎng)抽派有專(zhuān)業(yè)技術(shù)、有管理能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富青年人員擔(dān)任。6、項(xiàng)目部作為工程施工指揮，天天定時(shí)開(kāi)施工碰頭會(huì)，了解當(dāng)日生產(chǎn)多種情況，落實(shí)第二天任務(wù)。每七天定時(shí)開(kāi)調(diào)度會(huì)及質(zhì)量研究會(huì)，依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整，平衡，任務(wù)調(diào)配，協(xié)調(diào)一致，并由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一部署指令，強(qiáng)制實(shí)施。每個(gè)月召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)，進(jìn)行施工工作總結(jié)和考評(píng)，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使每人工作和切身經(jīng)濟(jì)利益相對(duì)應(yīng)，作到獎(jiǎng)罰分明，管理有方。2.3.2施工前期工作安排為了確保本工程能按期、高效優(yōu)質(zhì)、安全完成目標(biāo)，一旦中標(biāo)要抓緊組織各職能部門(mén)做好以下各項(xiàng)工作，為工程正式施工做好充足施工準(zhǔn)備。1、組織施工人員具體踏勘、了解現(xiàn)場(chǎng)情況，制訂施工材料運(yùn)輸路線，了解施工區(qū)域內(nèi)泵站具體位置及結(jié)構(gòu)情況，為制訂保護(hù)方案，愈加具體切實(shí)；同時(shí)勘察沿線現(xiàn)有排水管道走向、位置，結(jié)合施工情況，制訂切實(shí)可行臨排方法及和現(xiàn)有排水管道拼接方案。2、認(rèn)真做好管線勘測(cè)工作，按要求辦理“綠卡”手續(xù)，開(kāi)挖樣洞，摸清地下管道來(lái)龍去脈，立即上報(bào)各相關(guān)單位，協(xié)商制訂保護(hù)方法。和交通、環(huán)衛(wèi)、軌道交通、地下管線單位、治安管理部門(mén)及周?chē)鷨挝粎R報(bào)工程情況，介紹施工方案，協(xié)商各項(xiàng)相關(guān)施工方法，辦理對(duì)應(yīng)施工手續(xù)等工作。3、認(rèn)真具體閱讀、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，分析地質(zhì)資料，有必需時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣，查找疑問(wèn)，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，編制更完善、具體施工組織設(shè)計(jì)。制訂切實(shí)可行施工技術(shù)方案，編制更具體、具體進(jìn)度計(jì)劃和流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，優(yōu)化勞動(dòng)組合，按要求程序報(bào)批，使工程施工做到科學(xué)性、合理性，有計(jì)劃組織實(shí)施。4、抓緊落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安排，提前做好“三通一平”工作。辦理臨電、臨水接通手續(xù)及生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施搭建，提前板梁預(yù)制工作。5、抓緊聯(lián)絡(luò)需用材料廠家，報(bào)送監(jiān)理工程師對(duì)廠家材料質(zhì)量審批，落實(shí)訂貨各項(xiàng)手續(xù)，按計(jì)劃安排多種材料進(jìn)場(chǎng)。6、進(jìn)行施工測(cè)量和放樣、復(fù)核檢測(cè)工作，全部測(cè)量?jī)x器應(yīng)送上海市指定認(rèn)可檢測(cè)單位，檢測(cè)合格后方可投入使用。對(duì)測(cè)繪部門(mén)移交樁號(hào)、坐標(biāo)、里程樁號(hào)和水準(zhǔn)點(diǎn)等資料文件、現(xiàn)場(chǎng)移交樁點(diǎn)及施工圖數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。如發(fā)覺(jué)不符，立即向參建單位匯報(bào)，商議處理方案。7、布設(shè)施工測(cè)量放樣控制點(diǎn)、施工基準(zhǔn)線和施工水準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線測(cè)量采取全站儀配合相關(guān)儀器進(jìn)行測(cè)設(shè)，水平測(cè)量采取S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行一級(jí)往返回測(cè)，平面測(cè)量控制誤差應(yīng)符合上海市政工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，水準(zhǔn)閉合偏差不超出±m(xù)m；全部測(cè)設(shè)樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢靠可靠且通視好，便于操作控制地方，并做好攀線控制樁及書(shū)面統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)資料整理好后，交監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后方可使用。資料應(yīng)整齊，保留完整，臨時(shí)水準(zhǔn)應(yīng)加固保護(hù)，定時(shí)復(fù)核，通常3個(gè)月內(nèi)復(fù)核一次。8、材料試驗(yàn)及備料，全部用于本工程建筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)全部必需根據(jù)要求，含有材料合格證實(shí)書(shū)、準(zhǔn)用證及質(zhì)量出廠測(cè)試匯報(bào)資料；并按上海市材料使用檢驗(yàn)要求進(jìn)行分批、分量抽驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可合格材料方能進(jìn)場(chǎng)使用。2.4、施工步驟平面次序計(jì)劃安排2.4.1、施工次序1、依據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)交通組織計(jì)劃和工期要求，確定施工次序以下：施工準(zhǔn)備及大臨搭設(shè)→排水工程施工→擋墻工程施工→道路工程施工→泵站工程施工→交工驗(yàn)收。2、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，擬做施工計(jì)劃，有利于沿線單位和居民通行，避免影響當(dāng)?shù)鼐用裆罾?。?）、四段施工區(qū)域見(jiàn)縫插針同時(shí)開(kāi)始施工，盡可能縮短施工時(shí)間。（2）、下水道工程和道路工程流水施工。（3）、發(fā)明多種施工條件，讓各公用管線盡早進(jìn)行施工，爭(zhēng)取在土基成型前公用管線埋設(shè)同時(shí)完成。2.5、施工計(jì)劃2.5.1、施工進(jìn)度安排計(jì)劃1、編制標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)依據(jù)計(jì)劃工期要求，結(jié)合工程量和工程施工特點(diǎn)和施工次序、翻交方案，按全方面計(jì)劃、統(tǒng)籌兼顧、見(jiàn)縫插針為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)多開(kāi)工作面，全力配合公用管線施工等計(jì)劃進(jìn)行具體周密安排。2、施工進(jìn)度計(jì)劃及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期控制計(jì)劃。工程進(jìn)度關(guān)鍵控制泵站其次為道路工程工期。一旦接到中標(biāo)通知書(shū)立即組織人員，預(yù)先搭建大臨設(shè)施及多種前期準(zhǔn)備工作，為開(kāi)工發(fā)明良好條件。3、施工進(jìn)度計(jì)劃表（詳見(jiàn)附表）2.5.2、工期確保方法為確保工期能按期完成，若在施工過(guò)程中由某種原因造成工程進(jìn)度滯緩、工期控制節(jié)點(diǎn)拖后情況，則應(yīng)從管理及技術(shù)上方法來(lái)填補(bǔ)拖慢部分工期，具體方法以下：1、加強(qiáng)施工管理，增加人力、物力及多種機(jī)械設(shè)備多開(kāi)工作面，加班加點(diǎn)，搶回前期拖慢工期。2、優(yōu)化施工技術(shù)方法（如提升砼標(biāo)號(hào)等技術(shù)方法），以縮短施工養(yǎng)護(hù)周期，加緊施工速度等。3、無(wú)條件配合多種地下管線施工單位，確保各管線進(jìn)度按預(yù)定目標(biāo)完成。2.6、施工人員計(jì)劃安排1、為了能滿(mǎn)足工期進(jìn)度要求計(jì)劃，及分多個(gè)工作面施工需要，其人力合理安排尤其關(guān)鍵，依據(jù)工程特點(diǎn)，合理配置多種施工技術(shù)人員做以下計(jì)劃安排。2、估計(jì)用工數(shù)匯總表：?jiǎn)挝唬汗と招蛱?hào)單位工程用工數(shù)備注1工人26002管理人員300累計(jì)2900其中：外來(lái)用工26002.7、施工設(shè)備計(jì)劃安排為了能滿(mǎn)足能分多個(gè)工作面進(jìn)行施工需要，施工多種機(jī)械設(shè)備必需配置足夠，方能滿(mǎn)足施工需要，具體計(jì)劃安排數(shù)量詳見(jiàn)以下計(jì)劃表：

關(guān)鍵機(jī)具和設(shè)備計(jì)劃用表

三、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方案3.1、排水管道施工本工程為新建雨水管DN400~DN600HDPE雙壁纏繞管。3.1.1、排水管道工程概況3.1.1.1實(shí)施內(nèi)容排雨水管：雨水管DN400HDPE雙壁纏繞管鋪設(shè)80m；雨水管DN600HDPE雙壁纏繞管鋪設(shè)164m；DN400HDPE雨水連管85m。3.1.1.5管材及窨井管材采取HDPE管，止水橡膠圈承接口；采取環(huán)剛度≥8kN/m2；基礎(chǔ)采取碎石（或礫石砂）加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外頂以上500mm窨井蓋采取防盜型高強(qiáng)度鋼釬維混凝土制品，雨水管采取DN300UHDPE管，連管坡度為1%。3.1.2、排水工程特點(diǎn)及難度1、雨、污水管道埋設(shè)較淺，依據(jù)圖紙要求，埋深3米以?xún)?nèi)采取橫列板支護(hù)，埋深3米~5米采取鋼板樁支護(hù)、結(jié)合井點(diǎn)降水，埋深大于5米采取拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。2、新建管道和已經(jīng)有排水管道拼接連通時(shí)，施工需做臨排方法。3.1.3、溝槽圍護(hù)采取技術(shù)方法依據(jù)工程施工特點(diǎn)和難度，為了確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度及安全生產(chǎn)問(wèn)題，結(jié)合上海相關(guān)施工規(guī)范，針對(duì)管道埋設(shè)管徑及深度按不一樣情況采取不一樣圍護(hù)支撐方法及井點(diǎn)降水方法進(jìn)行施工。1、埋設(shè)深度小于3.0m溝槽圍護(hù)方法埋設(shè)深度小于3m溝槽，則采取橫列板支護(hù)，支撐采取DN80*5mm圓鋼套筒及“牛腿”支撐，支撐平面間距為2.5m，水平方向二道。橫列板采取組合鋼撐板（鋼圍囹板），其尺寸為4m，寬20cm，厚6cm。

2、溝槽穩(wěn)定性驗(yàn)算橫列板支護(hù)溝槽，為預(yù)防支護(hù)后，墻后土體向槽內(nèi)滑動(dòng)，必需用穩(wěn)定系數(shù)判別槽內(nèi)底部隆起穩(wěn)定性（取橫列板支撐深度3m為例）穩(wěn)定系數(shù)：Ns=（rh+q）/Su=（18KN/m3×3.0+10KN/m2）÷21KN/m2=3.05K=5.7/Ns=5.7/3.05=1.87>1.425為安全其中：r—挖出土平均重度（KN/m3）；H—開(kāi)挖深度（m）；Q—支護(hù)墻外超載（取10KN/m2）；Su—坑底土體不排水抗剪強(qiáng)度Su=qu/2=21KN/m2；Qu—無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度取42Kpa。3.1.4、排水工程施工步驟工序技術(shù)方法3.1.4.1、工藝步驟施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量放樣管道磅水拆支撐、回填土溝槽開(kāi)挖、支護(hù)管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道塢膀溝槽排水窨井砌筑鋼板樁圍護(hù)施工、井點(diǎn)清除楚障礙3.1.4.2、施工測(cè)量、管道放樣：1、平面控制測(cè)量：本工程道路線形均為直線，管道布設(shè)線形也為直線或折線形，定位放樣比較簡(jiǎn)單，故擬用軸線坐標(biāo)定位方法進(jìn)行測(cè)放，施工前應(yīng)將全線各井段位置全部測(cè)放，經(jīng)監(jiān)理單位，復(fù)核、確定后，才能進(jìn)行施工。2、水準(zhǔn)控制測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)、測(cè)繪單位所提供，且經(jīng)復(fù)核正確，批復(fù)使用水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作基準(zhǔn)，沿線引測(cè)布設(shè)施工臨時(shí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，方便施工使用方便，所布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)二次閉合，其誤差應(yīng)小于±m(xù)m，且經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，才能使用。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?，?jiān)硬物上或永久性建筑物等牢靠地方。3、井段溝槽放樣以井座中心樁，結(jié)合施工通用圖對(duì)應(yīng)溝槽寬度放測(cè)。3.1.4.3、溝槽開(kāi)挖1、管道溝槽采取1.0m3液壓挖掘機(jī)挖土，挖土至1.2m時(shí)，應(yīng)先距地面1.5m左右深度處加設(shè)第一道支撐，再挖土至離槽底砼基礎(chǔ)0.3m處，加設(shè)第二道支撐，支撐多種材料及平面間距水平間距應(yīng)嚴(yán)格按確定方案尺寸進(jìn)行。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)和支撐同時(shí)親密配合，做到隨挖隨撐。(1)、反鏟挖土機(jī)局部配置人工開(kāi)挖，挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，最終30cm土由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2)、在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)保持降水方法完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)降水。(3)、挖土?xí)r對(duì)地下管線、多種構(gòu)筑物等盡可能使其外露，按實(shí)際情況采取吊、托等加固方法，施工前對(duì)班組具體交底，確保多種管線萬(wàn)無(wú)一失。(4)、溝槽開(kāi)挖分段施工槽邊單面堆土高度不得大于1.5m，離槽邊距離大于1.5m，表面層好土現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地方堆放，則由15T載重汽車(chē)臨時(shí)短駁至施工不受影響地方，待管道安裝完成后再回填，質(zhì)量差余土全部外運(yùn)處理。(5)、施工機(jī)械停放位置應(yīng)平衡，大型機(jī)械停放點(diǎn)須經(jīng)技術(shù)責(zé)任人計(jì)算后確定。(6)、溝槽開(kāi)挖時(shí)由專(zhuān)員統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。(7)、圍護(hù)溝槽發(fā)覺(jué)樁縫有漏泄現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效方法堵塞至不漏為止。3.1.4.4、管道基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工前必需復(fù)核高程樣板標(biāo)高，在溝槽底部每隔4M左右釘一樣樁，并用樣尺檢驗(yàn)樁頂標(biāo)高。2、管道基礎(chǔ)墊層為20cm礫石砂+5cm黃砂，應(yīng)按要求寬度，滿(mǎn)堂攤平、拍實(shí)。3、井位基礎(chǔ)采取C25基礎(chǔ)砼前，先在墊層上安裝側(cè)向模板，模板采取鋼模。4、井位基礎(chǔ)立模完成后則進(jìn)行鋼筋安裝，鋼筋制作安排按排通圖實(shí)施。5、井位基礎(chǔ)砼采取商品砼，商品砼運(yùn)至溝槽周?chē)?，倒入手推?chē)，經(jīng)過(guò)溜槽入模，平板振搗器振實(shí)，澆筑好后即時(shí)養(yǎng)護(hù)，到砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以上方可拆模。3.1.4.5、管道安裝施工1、管節(jié)鋪設(shè)方法按以下要求進(jìn)行（1）、管道中心線及標(biāo)高采取定位“龍門(mén)架式高程樣板”控制。依據(jù)龍門(mén)架高程樣板上定出管道中心位置，垂直引至臨時(shí)鐵撐柱線上，拉好中心線，吊上垂線；管口端頭必需無(wú)破損。（2）、DN400～DN600管節(jié)合攏采取起吊設(shè)備吊排，手動(dòng)葫蘆及千斤頂進(jìn)行管節(jié)就位，依據(jù)不一樣管徑選擇不一樣噸位手拉葫蘆。管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。當(dāng)窨井底和管道深度不一致時(shí)，必需對(duì)受擾動(dòng)土基用C20混凝土和礫石砂填實(shí)。（3）、管節(jié)承插過(guò)程，排管時(shí)用水平尺、水準(zhǔn)儀校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高，每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)，承插管排管次序從下游向上游插口向下承口向上。（4）、管節(jié)就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后自檢復(fù)核管底高程和中心線：檢驗(yàn)承口和插口之間間隙，間隙量—般小于9mm平口接口間隙均勻，承插管管節(jié)接縫處承口周?chē)槐粷q裂、橡膠圈無(wú)脫落、擠出扭曲等現(xiàn)象，放松吊索后，管道無(wú)回彈現(xiàn)象。（5）、管道接口均采取橡膠圈密封接口，管道柔性接口采取橡膠密封圈止水，管節(jié)承口和插口幾何尺寸和光滑度，和橡膠圈密封圈尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境，要求均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4.6、窨井砌筑施工本工程窨井均為磚砌窨井，窨井砌體采取MU10砼小砌塊，M10水泥砂漿砌筑；雨水檢驗(yàn)井均設(shè)落底井。窨井井蓋應(yīng)和設(shè)計(jì)路面做平，在綠化帶及紅線外井蓋高于路面0.2m。窨井井蓋采取防盜型鋼纖維蓋板，在車(chē)行道下窨井須采取EN124-D400型防沉降窨井蓋座或防沉降卸荷板。1、磚砌窨井施工方法（1）、施工要求：在砌筑基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必需做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)以?xún)?nèi)感夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿(mǎn)，不得通縫，縫寬10mm誤差≤2mm。砌磚時(shí)應(yīng)將擠出砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂漿立即清除潔凈.（2）、在管材上半部窨井處砌筑拱圈，其拱圈高度為半磚。在拱圈外圍和管材接縫處必需用1：2水泥砂漿做成三角塢膀。（3）、用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗糙有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂漿初凝后立即粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必需時(shí)內(nèi)墻宜一次性抹光完成。（4）、窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑1/2，兩肩略向中間落水，一樣流槽必需用1：2水泥砂漿分兩次抹面。施工應(yīng)同井底同時(shí)筑砌。（5）、管道和窨井連接采取短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm，管筋在磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，以防接縫隙處滲水。3.1.4.7、磅水試驗(yàn)雨水管道按規(guī)范要求每四段抽一段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。直徑等于或小于φ800管道用磅筒試驗(yàn)，大于φ800采取窨井磅水。磅水前管道應(yīng)預(yù)先滿(mǎn)水24H以上才能進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范實(shí)施。3.1.4.8、管道塢膀施工1、塢膀采取黃砂回填，填至管頂以上50cm；施工前必需將溝槽內(nèi)積水抽干，淤泥和雜物清除，支撐拆除后方可進(jìn)行施工。2、黃砂回填應(yīng)按要求分層鋪平，并灑水壓實(shí)，壓實(shí)1600KN/m3，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)通?？刹扇′撯F法檢驗(yàn)，插入深度應(yīng)≤7cm。3、胸腔塢膀回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)，均勻回填，有條件可使用短木段對(duì)稱(chēng)支撐固定管道，預(yù)防因?yàn)槭芰Σ痪鶆?，管道產(chǎn)生上浮移位。4、窨井回填宜井體結(jié)構(gòu)達(dá)成50%以上強(qiáng)度方回填，以防回填擠壓井體移位。3.1.4.9、溝槽回填及拔除圍護(hù)支撐1、溝槽回填對(duì)于不一樣部位有不一樣要求，以達(dá)成既保護(hù)管道安全又滿(mǎn)足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要確保施工過(guò)程中管道安全又確保上部修路、放行后安全。2、排水管道安裝施工完成并塢膀回填經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)立即回填?；靥畎捶謱硬鸪畏謱踊靥?，每層厚度為30cm，且同時(shí)作好回填密實(shí)度，達(dá)成要求后方可回填上層回填土?；靥钪龄摪鍢兑韵?0cm后，才進(jìn)行拔除圍護(hù)樁?；靥钸^(guò)程要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，確保后期土路基質(zhì)量。3.2、道路工程施工技術(shù)方案3.2.1、工程概況本工程為配套道路，關(guān)鍵為經(jīng)過(guò)調(diào)整路段變坡點(diǎn)，重新設(shè)置路段駝峰，和原有道路相接處做合適銑刨加罩。道路結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+6cm中粒式瀝青砼（AC-25C）+50cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm碎石。3.2.2、道路工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程道路均按上海市市政工程常規(guī)設(shè)計(jì)施工，工程關(guān)鍵特點(diǎn)為老路拼接，故老路拼接為工程進(jìn)度關(guān)鍵控制關(guān)鍵，土方施工以機(jī)械為主，砼基層以人工為主。2、工程大部分路段為現(xiàn)有老路，要鑿除工作量比較大，對(duì)土基壓實(shí)度控制比較難。3、工程區(qū)域車(chē)流量、人流量尤其多，施工過(guò)程沿線交通管理安全、文明施工管理工作任務(wù)重。3.2.3、前期準(zhǔn)備工作及施工測(cè)量1、在未進(jìn)入道路工程施工之前，所用材料、人力、機(jī)械、設(shè)備等應(yīng)準(zhǔn)備到位。2、道路施工前，采取坐標(biāo)法全方面恢復(fù)中線并應(yīng)定路線關(guān)鍵控制樁，尤其對(duì)轉(zhuǎn)點(diǎn)、交點(diǎn)、圓曲線起訖控制樁要牢靠可靠。中線樁每20米一個(gè)樁進(jìn)行加密。恢復(fù)中樁時(shí)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)加以復(fù)核校對(duì)，是否和相鄰施工段中線吻合，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。3、依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，具體檢驗(yàn)、查對(duì)縱橫斷面，發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。4、檢驗(yàn)復(fù)測(cè)土路基高程、沉降度，縱橫坡度、平整度及彎沉值將影響到路面工作平整度和工作質(zhì)量。在底基層施工前，首先對(duì)路基標(biāo)高、坡度、平整度和彎沉值進(jìn)行一次全方面復(fù)測(cè)，并加大檢測(cè)頻率，水準(zhǔn)測(cè)量大于10m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面每幅大于5個(gè)點(diǎn)。3.2.4、道路施工步驟工序本工程中道路質(zhì)量要求較嚴(yán)，要達(dá)成要求必需從土路基做起，每一道工序均需采取優(yōu)異工藝，精心施工，這個(gè)要求完全能達(dá)成。道路施工工序圖以下：

挖土挖土翻挖砼路面挖至設(shè)計(jì)土路基面標(biāo)高表面廢土挖除對(duì)面層土測(cè)試處理翻松晾曬加固換土填浜路段路基處理路基分層回填碾壓40*40碎石盲溝礫石砂施工砼基層施工瀝青上面層施工道路側(cè)平石施工壓實(shí)每層20公分瀝青底面層施工橋接坡?lián)跬翂κ┕?.2.5、工序施工技術(shù)方法3.2.5.1、土路基施工1、土路基壓實(shí)度本工程路基壓實(shí)度根據(jù)《路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（DG/TJ08-2131-）中城市次干路標(biāo)準(zhǔn)，采取重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度要求見(jiàn)下表。土路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路床頂面以下深度（cm）路基最小壓實(shí)度（%）填方上路床0～3094下路床30～8094上路堤＞8092零填或挖方0～30942、土方回填A(yù)、填土低1.5m范圍路堤采取素土填筑，分層碾壓施工方法（每層壓實(shí)厚度20cm左右）。B、沿道路縱向每隔15m開(kāi)設(shè)橫向盲溝一道，斷面尺寸為40×40cm，并用道渣填滿(mǎn)。沿道路縱向兩側(cè)設(shè)置一條縱向臨時(shí)排水溝，并開(kāi)集水井。將水排出施工范圍或排入能蓄水地方，也可歸集已排好下水道中。C、路基填土采取管道施工余留好土或黃色粘土，施工時(shí)應(yīng)分層回填分層碾壓，每層壓密厚度為30cm。D、地面橫坡在1：10—1：5時(shí)應(yīng)先翻表土再填土，坡度在1：5時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階型，每級(jí)臺(tái)階寬度大于1m，臺(tái)階頂面須向內(nèi)傾斜，每臺(tái)階高度以30cm為宜。E、路基填土需按設(shè)計(jì)斷面分層，由中央逐步向路邊填筑壓實(shí)，厚度小于30cm，填土寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度，方便于最終削坡。F、填土?xí)r應(yīng)依據(jù)不一樣土質(zhì)合適拋高，使壓實(shí)后能符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好縱坡和路拱。3、挖土方基施工（1）、開(kāi)挖方法以機(jī)械施工為主，近距離采取推土機(jī)挖運(yùn)，人工修正，遠(yuǎn)距離采取挖掘機(jī)和運(yùn)輸車(chē)輛配合，土方開(kāi)挖必需按設(shè)計(jì)斷面自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖，嚴(yán)禁掏底。（2）、路基挖土?xí)r，做到由邊到中，以低向高，分層循序進(jìn)行，不得挖成坑塘，挖土過(guò)程中應(yīng)保持一定縱、橫坡和平整度，以利排水。（3）、當(dāng)開(kāi)挖至靠近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，須依據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)留碾壓沉落高度估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。（4）、土路基季節(jié)施工A、雨季施工a、進(jìn)入雨季施工路基工程，應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段再開(kāi)一段標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。b、雨后關(guān)鍵檢驗(yàn)路拱及邊溝等排水設(shè)施排水情況；碾壓完成或未碾壓路基排水及滲水情況；路床積水情況。c、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施，如阻塞、溢滿(mǎn)，應(yīng)即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。3.2.5.2、15cm厚級(jí)配碎石施工1、路槽質(zhì)量復(fù)檢合格后，應(yīng)立即鋪筑，級(jí)配碎石攤鋪后應(yīng)立即碾壓。攤鋪碎石級(jí)配分布均勻一致，無(wú)顯著粒料分離現(xiàn)象，若有大空隙之處應(yīng)用細(xì)粒料填實(shí)。厚度松鋪系數(shù)先用1.2—1.3試壓。為了確保級(jí)配碎石壓實(shí)，其表面應(yīng)濕潤(rùn)，如需灑水時(shí)，應(yīng)注意灑水均勻和適量，預(yù)防泡軟土基。2、碾壓采取雙輪振動(dòng)壓路機(jī)(8—12t)，碾壓時(shí)應(yīng)自路邊壓到路中，碾壓輪跡重合最少30cm，碾壓速度不超出30m/min。3、隨時(shí)用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，滿(mǎn)足規(guī)范要求要求。4、級(jí)配碎石墊層壓試驗(yàn)收后，50cm水泥穩(wěn)定碎石基層施工。3.2.5.3、50cm水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、水泥穩(wěn)定礫石基層施工前準(zhǔn)備，應(yīng)做好以下工作：（1）集料級(jí)配試驗(yàn)，配合比試驗(yàn)。（2）水泥應(yīng)選擇終凝時(shí)間較長(zhǎng)425#水泥。（3）水泥穩(wěn)定碎石重型擊實(shí)試驗(yàn)，最大干密度試驗(yàn)和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）級(jí)配礫石等下承層整修調(diào)平。（5）計(jì)算壓實(shí)系數(shù)，確定松鋪厚度。（6）選定壓實(shí)機(jī)具，首先采取15—25T振動(dòng)壓路機(jī)。2、施工：水泥穩(wěn)定碎石采取廠拌水泥穩(wěn)定碎石，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工點(diǎn)，人工和平地機(jī)結(jié)合攤鋪整型；壓實(shí)要求用15—25t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍以上，然后關(guān)閉交通進(jìn)行養(yǎng)生——7天內(nèi)必需澆水濕養(yǎng)（6天濕養(yǎng)，1天浸水），無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于2.8MPa。養(yǎng)生期結(jié)束后應(yīng)立即鋪筑面層。3、注意事項(xiàng)：水泥穩(wěn)定礫石施工時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：若發(fā)覺(jué)碾壓后高程不夠，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)，應(yīng)在水泥初凝前將已壓方挖松和補(bǔ)充填料重新攪和后再碾壓。水泥穩(wěn)定礫石配料必需正確，原材料要求按規(guī)范稱(chēng)量。嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)和面層一致。應(yīng)在水泥初凝前，混合料處于或略大于最好含水量時(shí)碾壓，直抵達(dá)成重型擊實(shí)試驗(yàn)確定要求壓實(shí)度為止（碾壓時(shí)用灌砂法立即測(cè)定密實(shí)度）。必需采取15—25t振動(dòng)壓路機(jī)，確保壓實(shí)基層一次性碾壓，不然必需分層施工?；鶎邮┕ず髴?yīng)立即養(yǎng)護(hù)；未鋪封層或面層時(shí)，嚴(yán)禁一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備防雨方法；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪水泥混合料立即碾壓密實(shí)，并立即加蓋防雨布等。基層底面表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，含有要求路拱，沒(méi)有任何松散材料和軟弱地點(diǎn)。當(dāng)混合料前后施工超出2個(gè)小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。接縫施工處理應(yīng)采取重新挖松、參入水泥、并灑水再拌和后壓實(shí)。水泥穩(wěn)定礫石松鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)過(guò)第一天施工試驗(yàn)確定，經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)在1.35左右，松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)?；旌狭蠑備伩刹扇∪斯備?，但必需立即測(cè)量起壓實(shí)后標(biāo)高和平整度。3.2.5.4、側(cè)平石施工1、側(cè)石施工應(yīng)依據(jù)施工圖確定側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。人行道進(jìn)口坡1m側(cè)石，曲線半徑大于15m時(shí)，采取1m或60cm側(cè)石；曲線半徑小于15m或圓角部分，視半徑大小，采取60cm或30cm側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必需平齊，縫寬為lcm。2、平石施工按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬為1cm，和側(cè)石間隙縫小于1cm，平石和路面接縫處邊線必需順直。3、側(cè)石、平石墊層采取C15水泥混凝土，在其下為10cm碎石或舊料。勾縫采取強(qiáng)度10MPa水泥砂漿。灌漿必需飽滿(mǎn)嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5cm。4、完成基層后，根據(jù)設(shè)計(jì)邊線或其它施工基準(zhǔn)線，正確地放線定樁。5、側(cè)石臥底混凝土厚度為10cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm，勾縫在路面攤鋪后完成。6、側(cè)石、平石安放穩(wěn)固，作到線段直順、曲線圓滑，側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿(mǎn)嚴(yán)密，整齊堅(jiān)實(shí)。3.2.5.5、路面排水、雨水口施工道路機(jī)動(dòng)車(chē)道采取直線型路拱。其中機(jī)動(dòng)車(chē)道橫坡平均為2%。在機(jī)動(dòng)車(chē)道邊線平均每隔約30～40m設(shè)置一個(gè)Ⅲ雨水進(jìn)水口，雨水連管坡度采取0.01；連管管徑采取DN400。1、具體施工工藝放線→挖槽→砂基礎(chǔ)→排管→澆井砼基礎(chǔ)→砌井→砂回填→安裝井圈2、質(zhì)量要求：雨水井內(nèi)壁抹面必需平整，不得起殼裂縫；井圈、井壁必需完整，安放平穩(wěn)。井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周回填必需密實(shí)。支管必需直順不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)和井壁平齊。3.2.5.6、瀝青砼面層施工在施工前除確?；鶎?水泥穩(wěn)定碎石層)質(zhì)量達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面土塊、浮土等雜物清除。局部起高處則鑿除，局部不平或成坑之處，應(yīng)采取瀝青混合料整平。具體施工措施：(1)、測(cè)量放樣：交叉路口應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔15～20m按松鋪厚度要求，測(cè)放一個(gè)臨時(shí)樣樁，在豎曲線路段應(yīng)合適加密，在較復(fù)雜交叉口，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點(diǎn)樣樁，恢復(fù)中線并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指標(biāo)樁，標(biāo)出瀝青面層各層邊緣松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。用石灰標(biāo)出攤機(jī)行車(chē)線，專(zhuān)員對(duì)標(biāo)高進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè)，在施工中隨時(shí)抽測(cè)基線和標(biāo)高；直線路段以平石為控制標(biāo)高。(2)、瀝青混合料攤鋪；瀝青砼混合料施工經(jīng)驗(yàn)虛鋪系數(shù)為1.15～1.30，但還是按試驗(yàn)路段確定。攤鋪機(jī)采取ABG411型，最大寬度12m，而本工程直線路段路幅寬為8.5～11.5m，施工分單機(jī)一次施工，路口路幅為18m以上，施工分二機(jī)并排一次施工。根據(jù)虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)，在燙平板下加軒和虛鋪厚度等厚不易變形耐壓木質(zhì)墊板，暗藏?cái)備仚C(jī)使?fàn)C平板加振，其振動(dòng)頻率大小依據(jù)機(jī)械性能確定。為了確保燙平板初步壓實(shí)效果，提前半小時(shí)開(kāi)始燙平板預(yù)熱，采取間隙預(yù)熱均勻性。裝滿(mǎn)瀝青混合料動(dòng)車(chē)不少于8輛在攤鋪機(jī)等候卸料，第一輛車(chē)在攤鋪機(jī)前空擋?？?，由攤鋪機(jī)接住，推向前行，運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料，在攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪，運(yùn)料車(chē)邊卸料，卸完即離去，另一輛運(yùn)料車(chē)再倒向攤鋪機(jī)卸料，并派專(zhuān)員負(fù)責(zé)指揮車(chē)輛卸料。瀝青混合料攤鋪溫度控制在120—140℃，不超出165℃，低溫施工時(shí)，攤鋪溫度控制在130—150℃，但不超出175℃，氣溫低于l0℃時(shí)，停止攤鋪瀝青混合料。瀝青碾壓按規(guī)范要求實(shí)施。3.3、擋墻工程施工技術(shù)方案3.3.1工程概況本工程新建Ⅰ型擋墻243m，新建Ⅱ型擋墻100m。3.3.2施工工藝3.3.2.1模板工程1、模板及其支撐體系基礎(chǔ)要求模板及其支撐系統(tǒng)必需滿(mǎn)足以下要求：（1）確保結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置正確；（2）必需含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4）便于模板安拆；（5）模板和混凝土接觸面應(yīng)滿(mǎn)涂隔離劑；（6）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；（7）澆注混凝土前用水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水；（8）墻模板在混凝土澆注完后，在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，頂板模板在混凝土達(dá)成要求強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，和結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體拆模時(shí)間；（9）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大采取膠帶紙封貼。2、模板體系配置及施工方案（1）擋土墻模板安裝擋土墻模板采取膠合板+縱橫木方+斜撐支撐系統(tǒng)。墻側(cè)模板用2.0cm厚膠合板，側(cè)板內(nèi)閣柵用8×10cm2枋，間距50cm，并采取止水對(duì)栓螺桿及鋼管固定。依據(jù)墨線安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。模板從四面鋪起，中間收口。壓邊時(shí)，角位模板通線釘固。模板鋪完后，認(rèn)真檢驗(yàn)支架是否牢靠，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整齊無(wú)雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃潔凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。3、模板拆除：樓板、梁模板拆除①先將門(mén)式架支頂上可調(diào)上托松下，使次龍和模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。③拆除跨度較大梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除（跨度大于８米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)100%方可拆除）④拆下模板立即清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整齊，拆下扣件立即集中統(tǒng)一管理。3.3.2.1鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需依據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)絡(luò)供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，全部進(jìn)場(chǎng)鋼筋全部必需有出廠證實(shí)書(shū)和檢驗(yàn)匯報(bào)，每捆（盤(pán)）鋼筋必需有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按罐（批）及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超出60噸，驗(yàn)收內(nèi)容包含查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢驗(yàn)，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理企業(yè)指定人員監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專(zhuān)員管理，建立嚴(yán)格驗(yàn)收，保管和領(lǐng)取管理制度。2、鋼筋加工制作全部鋼筋半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工幾何尺寸正確一致，下料人員在無(wú)尤其情況下不得更換，鋼筋未端彎鉤彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑2.5倍，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放，車(chē)間設(shè)專(zhuān)員對(duì)加工完成半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采取控制冷拉率法，冷拉率必需由試驗(yàn)確定，通常在4%—6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1）冷拉速度不宜過(guò)快，通?？山?jīng)過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。2）冷拉調(diào)直后鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2—3d后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不一樣長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)覺(jué)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭全部必需切除，如發(fā)覺(jué)鋼筋硬度和該鋼種有較大出入時(shí)，要立即向相關(guān)人員反應(yīng)，查明情況。鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)努力爭(zhēng)取正確，許可偏差±10mm。5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑心須符合要求要求：(1).Ⅰ級(jí)鋼筋未端作180°彎鉤，其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；(2).Ⅱ級(jí)鋼筋未端作90°或135°彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d；。(3).鋼筋彎曲質(zhì)量要求必需符合制作要求，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用，6、鋼筋連接方法1）鋼筋直徑大于等于16mm擬采取單面搭接焊連接，其它直徑小于16mm鋼筋均擬采取綁扎搭接接頭。7、非綁扎搭接連接鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采取搭接焊連接鋼筋接頭，應(yīng)按要求要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求，其取樣試驗(yàn)方法必需符合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》中相關(guān)要求。接頭位置必需符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。8、鋼筋綁扎方法及要求1）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)牢靠。板和墻鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必需確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2）為確保墻板鋼筋位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“∏”形φ12鋼筋支架，其間距小于500mm，以確保鋼筋位置正確為準(zhǔn)；墻體鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置“∽”形拉接筋。3）鋼筋接頭應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面鋼筋面積不得超出該截面鋼筋總面積50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻部署。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接；梁中通長(zhǎng)筋在要求任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋截面面積和鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超出50%、在受拉區(qū)不得超出25%，梁上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。4）開(kāi)洞墻板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采取大于洞內(nèi)被切斷受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35d（用于Ⅰ級(jí)鋼筋）或40d（用于Ⅱ級(jí)鋼筋）。3.3.2.1混凝土工程砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵一道工序，其質(zhì)量好壞，直接影響到建筑物整體質(zhì)量。按招標(biāo)文件要求，本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品砼，進(jìn)場(chǎng)前要求所用水泥、水、骨料、外加劑等必需含有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)匯報(bào)，同時(shí)需得有深圳市建設(shè)局準(zhǔn)用證，不然不得使用。施工時(shí)必需按配合比，常常檢驗(yàn)坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和路途運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋?zhuān)堪嘣O(shè)專(zhuān)員值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)砼工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并和其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保砼工程施工質(zhì)量。1、砼工程施工準(zhǔn)備(1)做到班前交底明確施工方案，落實(shí)澆筑方案。對(duì)澆筑起點(diǎn)及澆筑進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。(2)為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌砼用量計(jì)算正確，對(duì)全部機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障應(yīng)急方法。確保人力、機(jī)械、材料均能滿(mǎn)足澆筑速度要求。(3)注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為預(yù)防不測(cè)，應(yīng)有足夠抽水設(shè)備和防雨物資。(4)對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿(mǎn)足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中水分。(5)對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。請(qǐng)工程人員共同檢驗(yàn)鋼筋等級(jí)、直徑、位置、排列方法及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。(6)澆灌砼實(shí)施混凝土澆灌許可證制度，要求土建施工單位和其它專(zhuān)業(yè)工程施工責(zé)任人匯簽，然后得到監(jiān)理企業(yè)工程師簽字認(rèn)可，簽發(fā)澆灌許可證，才組織砼澆灌施工。2、砼澆筑(1)剪力墻澆灌砼時(shí)，做到分層下灰，分層振搗。高度超出2米時(shí)，應(yīng)使用串筒下料，預(yù)防砼產(chǎn)生離析。砼澆灌前，墻根部先澆灌一層5cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。(2)梁板砼用輸送泵運(yùn)輸，砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完成，確保砼密實(shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保砼質(zhì)量(3)施工縫位置留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小又便于施工部位，同時(shí)應(yīng)取得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位同意。對(duì)施工縫處理時(shí)間不能過(guò)早，以免使已凝固砼受到振動(dòng)而破壞，砼強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法以下：①．清除表層水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，然后用水沖洗潔凈，并保持充足濕潤(rùn)但不能殘余有積水。②．在澆筑前，先鋪一層水泥漿或和砼成份相同水泥砂漿。③．施工縫處砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。3、砼振搗采取平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)(1)斜插和立插兩種方法，做到快插慢拔。(2)插點(diǎn)采取“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑1．5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。(3)振動(dòng)時(shí)間為20—30秒，以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。4、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，砼澆灌完10一20小時(shí)(熱天氣8—9小時(shí))立即澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間最少兩次，三天后合適降低。同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。5、商品砼使用注意事項(xiàng)本工程砼量較大，工期較緊，且大量采取泵送商品砼，應(yīng)尤其注意以下多個(gè)問(wèn)題。(1)、砼能在最短時(shí)間內(nèi)無(wú)離析地排出，出料潔凈、方便，能滿(mǎn)足施工要求。(2)、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜慢，如管道內(nèi)向下傾斜，應(yīng)預(yù)防混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(3)、泵送前應(yīng)先用適量和砼內(nèi)成份相同水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；估計(jì)泵間歇時(shí)間1h或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。(4)、從運(yùn)輸車(chē)卸砼中。在卸下1／4和3／4砼量時(shí)分別取樣，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，兩個(gè)試樣差值不得超出3cm。(5)、商品砼企業(yè)應(yīng)確保砼運(yùn)到工地時(shí)，其坍落度在l6—l8cm；運(yùn)輸車(chē)輛合適，不宜過(guò)多或過(guò)少，車(chē)輛過(guò)少，不能確保輸送泵進(jìn)料，輕易賭管；過(guò)多就造成車(chē)輛等候卸砼時(shí)間太長(zhǎng)，易造成坍落度損失而堵管或有初凝現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁自行向商品砼內(nèi)加水調(diào)整坍落度。6、工程質(zhì)量通病及預(yù)防方法(1)混凝土輸送管道直管部署應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)堅(jiān)固不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置錨固應(yīng)可靠?；炷帘煤痛怪毕蛏瞎芫嚯x宜大于l0m，以抵消反墜沖力和確保泵振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，預(yù)防停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。(2)向下泵送時(shí)，混凝土坍落度應(yīng)合適降低?；炷帘们皯?yīng)有一段水平管和彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方法以預(yù)防離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。凡管道經(jīng)過(guò)位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接和模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固方法。(3)若發(fā)覺(jué)預(yù)拌混凝土坍落度損失過(guò)大(超出2cm)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及監(jiān)理工程師同意，可向攪拌車(chē)內(nèi)加入和混凝土水灰比相同水泥漿，或和混凝土配合比相同水泥砂漿，經(jīng)充足攪拌后才能卸入泵機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車(chē)內(nèi)加水。超差過(guò)大，應(yīng)果斷退貨，預(yù)防堵塞、爆管出現(xiàn)。(4)泵送途中停歇時(shí)間通常不應(yīng)大于60min，不然要給予清管或添加自拌混凝土，以確保泵機(jī)連續(xù)工作。攪拌車(chē)卸料前，必需以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，若發(fā)覺(jué)初出混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)合適加入備用砂槳拌勻方可泵送。(5)最初泵出砂漿應(yīng)均勻分布到較大約工作面上，不能集中一處澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)必需合適貯備和混凝土配比相同水泥，方便制作砂漿或自拌少許混凝土。(6)泵送過(guò)程，要做好機(jī)械運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、泵送混凝土量統(tǒng)計(jì)、清洗統(tǒng)計(jì)，檢修時(shí)做檢修統(tǒng)計(jì)及坍落度抽查統(tǒng)計(jì)。3.4、泵站工程施工技術(shù)方案3.4.1、施工步驟：

施工測(cè)量→土方及基槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填→基槽及底板施工→支?！摻罱壴艥矒v→砌體砌筑→電氣設(shè)備安裝→金屬結(jié)構(gòu)安裝→屋面、內(nèi)裝飾→外觀檢測(cè)→驗(yàn)收。3.4.2、關(guān)鍵施工方法1、測(cè)量放線

正式施工前，應(yīng)對(duì)使用儀器進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)，由計(jì)量單位認(rèn)可后方可投入使用。交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由測(cè)量人員復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行放測(cè)，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)定結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。作好控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)工作，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。本工程按給定樁號(hào)施放邊樁后，再按施工圖紙所注尺寸定出泵站中軸線及墻軸線形成十字線，以確定泵站尺寸位置，并做好控制樁。2、降水

為確保施工正常工作，預(yù)防塌方和地基承載力下降，必需提前做好降水工作。鋪設(shè)臨時(shí)管線，抽水排至臨時(shí)管線，向外排水?；觾?nèi)排水采取邊緣設(shè)30cm×30cm排水溝，水窩子降水，潛水泵向外抽水措施。3、土方開(kāi)挖及支撐

基坑開(kāi)挖采取人機(jī)結(jié)合，當(dāng)機(jī)械無(wú)法直接挖土?xí)r，采取人工挖土，吊車(chē)調(diào)運(yùn)方法?？拥讎?yán)禁擾動(dòng)，應(yīng)盡可能保持原狀土。在靠近坑底標(biāo)高時(shí)注意立即測(cè)量高程，避免超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動(dòng)時(shí)應(yīng)挖除松軟部分再還填石料并扎實(shí)。

土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)作為關(guān)鍵施工機(jī)械，采取8T自卸汽車(chē)裝運(yùn)土方；立即提供基礎(chǔ)工程施工作業(yè)面，滿(mǎn)足建筑物施工計(jì)劃要求，同時(shí)土方施工必需遵照土方挖填平衡調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)，充足利用符合設(shè)計(jì)要求土料進(jìn)行土方回填，盡可能降低土方二次轉(zhuǎn)運(yùn)量。依據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，工程施工特點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)工期要求等條件，擬采取分期分段進(jìn)行土方工程施工程序。4、墊層施工

地基檢驗(yàn)合格后填筑墊層。墊層位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等符合要求；鋪筑時(shí)，濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并預(yù)防雜物或不一樣規(guī)格料物混入；相鄰層面拍打平整，確保層次清楚，互不混雜；每層厚度大于設(shè)計(jì)厚度85%；分段鋪筑時(shí)，將接頭處各層鋪成階梯狀，預(yù)防層間錯(cuò)位、間斷、混雜。5、鋼筋施工

鋼筋施工參考本施工組織設(shè)計(jì)《鋼筋工程》，但必需重視以下幾點(diǎn)：

a.按劃筋位置進(jìn)行綁筋。

b.綁扎已經(jīng)擺好鋼筋。

c.保護(hù)層：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，通?？刂圃?/p>

0.8—1.0米左右，側(cè)墻加墊時(shí)，應(yīng)用帶鋼筋水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上，以免脫落。水泥墊塊尺寸約為

3.5cm

見(jiàn)方，和設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚，沙漿配比、標(biāo)號(hào)及抗?jié)B要求等均和原構(gòu)筑物砼中沙漿配比相同，并在強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后方可使用。

d.立墻鋼筋在綁扎時(shí)，底部應(yīng)焊接，以免變位傾倒。6、模板安裝

模板安裝參考本施工組織設(shè)計(jì)《模板工程》。泵站池壁模板可先安裝一側(cè)，綁扎鋼筋后，另一側(cè)采取分層安裝，或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口措施。應(yīng)遵照下列要求：

a.分層安裝模板或窗口層高不宜超出

1.5

米，窗口水平凈距不宜超出

1.5米斜壁模板及窗口分層高度應(yīng)合適減小。

b.當(dāng)有予留孔或予埋管時(shí)，宜在孔口或管口（外徑）1/4

至1/3

高度處分層。

分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能快速安裝。安裝時(shí)間小于澆筑砼要求間歇時(shí)間。

c.可采取滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設(shè)，通常和模板相關(guān)系予埋件埋設(shè)，不管是靠模板固定，還是穿過(guò)模板，均采取予埋木盒或彎頭插筋措施。

d.采取螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)使螺栓兩端能夠拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5

厘米深錐形槽，做防水處理。7、混凝土施工

混凝土澆注參考本施工組織設(shè)計(jì)《混凝土工程》本工程混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制好砼塌落度及其它外觀質(zhì)量，并主動(dòng)配合甲方打好砼試件。8、砌體工程：墻體采取MU10機(jī)制實(shí)心磚，±0.000以下M5水泥砂漿砌筑，±0.000以上M5混全砂漿砌筑。采取一順一丁砌法。先抄平、彈線、定出墻身位置、門(mén)窗洞口位置，然后擺放盡可能少砍磚，不出現(xiàn)通縫。立皮數(shù)桿、掛線，定出灰縫厚度，及梁底鑲砌位置，最終砌筑勾縫。墻體和柜架柱連接處拉結(jié)筋要位置正確、質(zhì)量可靠。9、粉刷工程：先把墻體等表面清理潔凈，水池、池壁處穿墻螺栓用手持切割機(jī)，切掉磨平，檢驗(yàn)門(mén)窗框位置是否正確，和墻體連接是否可靠，連接處縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實(shí)，檢驗(yàn)基體表面平整度并對(duì)凹凸太大部位鑿補(bǔ)平整，陰陽(yáng)角找方，然后沿置標(biāo)筋，最終粉刷。水池一遍成活，水泵房二遍成活。3.5、安裝工程施工技術(shù)方案第一節(jié)電氣系統(tǒng)施工1、線管敷設(shè)施工施工程序a.暗管敷設(shè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接

b.管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線和帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢驗(yàn)絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定關(guān)鍵施工方法和技術(shù)要求（1）暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)基礎(chǔ)要求為：電線管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè)并盡可能降低彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離表面凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（2）鋼管預(yù)制加工a.鋼管烴彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板烴彎器。管徑為25mm及其以下時(shí)，使用液壓烴彎器。b.管于切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢靠進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c.管子套絲：采取套絲板、套管機(jī)。采取套絲時(shí)，應(yīng)依據(jù)管外徑選擇對(duì)應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采取套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意立即澆冷卻液，絲扣不亂、不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣潔凈清楚。以下表所表示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求許可偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口和墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（3）管路連接a.鋼管管徑20mm及其以下鋼管，必需用管箍絲扣連接。管徑25mm及其以上鋼管，可采取管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑1.5-3倍，連接管口對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢靠嚴(yán)密。b.pvc電線管管口要求平整,管和管,管和盒(箱)等器件連接時(shí),連接件必需要涂專(zhuān)用pvc膠水，接口要牢靠。c.管路超出下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三彎時(shí)12m。d.管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并和管徑吻合，盒、箱上開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，確保開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（4）管暗敷方法：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水砂漿或其它雜物堵塞管子。（5）暗管敷設(shè)完成后，有自檢合格基礎(chǔ)上，應(yīng)立即通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢驗(yàn)驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。2、配電箱、柜安裝配電箱、柜安裝包含水泵控制柜、照明配電箱安裝施工程序施工準(zhǔn)備暗裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備暗裝配電箱安裝配電箱檢驗(yàn)驗(yàn)收明裝配電箱安裝落地式配電柜安裝絕緣檢測(cè)彈線定位驗(yàn)收準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備配電箱、柜安裝所需機(jī)具滿(mǎn)足施工需要、材料充足、人員配置齊全，同時(shí)完成配電箱、柜安裝技術(shù)交底。（2）配電箱、柜檢驗(yàn)驗(yàn)收配電箱、柜安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并根據(jù)安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）配電箱、柜安裝a.配電箱、柜應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場(chǎng)所，水泵控制柜落地安裝。b.配電箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有合適余量，方便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢靠可靠。c.配電箱、柜上母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍(lán)（零）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱(chēng)PE線）。d.配電箱、柜上電具、儀表應(yīng)牢靠、平正、整齊，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（4）彈線定位依據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并根據(jù)箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。經(jīng)過(guò)彈線定位，能夠更正確找出預(yù)埋件事或金屬膨脹管螺栓位置。（5）暗裝配電箱安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周?chē)⒛ㄆ烬R，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。（6）水泵控制柜安裝水泵控制柜須配10﹟基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼外徑和控制柜下口外徑保持一致。基礎(chǔ)槽鋼和控制柜必需用螺絲可靠連接。（7）絕緣搖測(cè)a.配電箱電器安裝完成后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包含相線和相線之間、相線和地線之間、相線和零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好統(tǒng)計(jì)，搖測(cè)結(jié)果大于0.5兆歐作為技術(shù)資料存檔。b.安裝完成后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)器具接地（接零）保護(hù)方法和其它安全要求必需符合施工規(guī)范要求。c.電氣設(shè)備、器具和非金屬部件接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：連接緊密、牢靠，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)正確。3、管內(nèi)穿線

施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線和帶線綁扎施工準(zhǔn)備放線及斷線導(dǎo)線和帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線包扎線路檢驗(yàn)絕緣搖測(cè)選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路盒箱固定（1）選擇導(dǎo)線：各回路導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線，零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。（2）穿帶線：穿帶線目標(biāo)是檢驗(yàn)管路是否通暢，管路走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采取2mm鋼絲，先將鋼絲一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端應(yīng)留有10-15cm余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路同進(jìn)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用根鋼絲分別穿入管路兩端，同時(shí)攪動(dòng)，佼兩根鋼絲端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：配管完成后，在穿線之前，必需對(duì)全部管路進(jìn)行清掃。清掃管路目標(biāo)是清除管路中灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條兩端牢靠地綁扎在帶線上，兩人往返拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（4）放線及斷線a.放線：放線前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行查對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線：剪導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況給予考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)1/2戶(hù)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(5)導(dǎo)線帶線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢靠；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢靠。(6)盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有合適余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢靠，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。(7)照明線路絕緣電阻值大于0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻值大于1MΩ。4、電纜敷設(shè)（1）施工準(zhǔn)備a.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢驗(yàn)，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。b.電線敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或測(cè)壓試驗(yàn)。c.電纜測(cè)試完成，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。d.放電纜機(jī)具安裝：采取機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在合適位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(2)電纜敷設(shè)a.敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。b.電纜槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)最大截面電線許可彎曲半徑為準(zhǔn)。c.不相同級(jí)電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不率亂，走向整齊清楚。(3)掛標(biāo)志牌a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功效，掛裝應(yīng)牢靠。b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。4、低壓電纜頭制作安裝其工藝步驟以下：搖測(cè)接地電阻搖測(cè)接地電阻壓電纜芯線接線鼻子和設(shè)備器具連接剝開(kāi)電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭（1）搖測(cè)電線絕緣a.選擇1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。b.電纜搖測(cè)完成后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。（2）包纏電線，套電線終端頭套a.剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電線。b.依據(jù)電線頭型號(hào)尺寸，根據(jù)電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采取半疊法包纏電纜。c.將電纜頭套上部套上，和下部對(duì)接、套嚴(yán)。（3）壓電纜芯線接線鼻子a.從芯線端頭量出長(zhǎng)度線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b.將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c.依據(jù)不一樣相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子壓接部位。d.將做好終端頭電纜固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。e.依據(jù)接線端子型號(hào)，選擇螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使用螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。5、照明燈具等末端電器安裝（1）材料要求a.多種型號(hào)規(guī)格燈具及開(kāi)關(guān)、插座必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及3C認(rèn)證。b.施工機(jī)具配置齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。(2)施工方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具給予固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。假如燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3kg以上燈具，必需有專(zhuān)門(mén)支吊架，且支吊架安裝牢靠可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢靠緊密且留有合適余量。（3）開(kāi)關(guān)、插座安裝a.清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘余灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。b.接線開(kāi)關(guān)接線：燈具相線必需經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線：面對(duì)插座，插座左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。插座安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；安裝時(shí)應(yīng)親密配合土建地面裝修工程，確保插座頂部和地面裝修完成面平齊。（4）通電試亮燈具、插座安裝完成且各條文路絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)和巡視，檢驗(yàn)燈具控制是否靈活、正確；開(kāi)關(guān)和燈具控制次序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行二十四小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行完工驗(yàn)收。6、防雷接地及工藝接地裝置安裝本工程采取聯(lián)合接地方法，既工藝設(shè)備工作接地、保護(hù)接地等電位接地。防雷接地共用聯(lián)合接地接網(wǎng)，接地電阻小于1Ω。引下線采取40×4鍍鋅扁鐵，由屋頂沿建筑結(jié)構(gòu)柱中引下，和水平接地體相連。采取25×4鍍鋅扁鐵作避雷帶，水泵保護(hù)接地采取40×4鍍鋅扁鐵，全部扁鋼焊接均三面施焊，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋焊接，具體敷設(shè)方法，走向詳見(jiàn)施工圖紙。（1）接地PE或接零PEN支線必需單獨(dú)和保護(hù)接地PE或接零PEN干線相連接，不得串聯(lián)連接。（2）接地裝置埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于600MM，角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直配置。（3）接地極長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5M，其極和極之間間距無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)為接地極長(zhǎng)度2倍，通常大于5M。（4）接地干線跨越門(mén)口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)。（5）扁鋼和扁鋼搭接為扁鋼寬度2倍，大于3面焊。（6）扁鋼和鋼管、扁鋼和角鋼焊接，應(yīng)緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)焊接；利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積應(yīng)足夠。第二節(jié)雨水排水系統(tǒng)施工1．雨水提升排水系統(tǒng)。施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道水壓試驗(yàn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)泵體安裝管道及閥門(mén)安裝（1）施工準(zhǔn)備a.檢驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，和說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)匯報(bào)是否齊全。b.檢驗(yàn)設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。c.復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否和設(shè)備相符，和檢驗(yàn)預(yù)留孔是否符合安裝要求。（2）泵體安裝a.定位：水泵安裝基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高和設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高許可偏差和檢驗(yàn)方法以下表所表示：項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)軸線±20用鋼卷尺檢驗(yàn)2安裝平面位置和設(shè)計(jì)平面位置±20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢驗(yàn)3安裝標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高±20-10b.彎座地腳螺栓和墊鐵地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母和墊圈、墊圈和底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和用扳手?jǐn)Q試。墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置適宜，接觸緊密，每組塊數(shù)不應(yīng)超出3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)行2次灌漿。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢驗(yàn)c.水泵安裝彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度許可偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢驗(yàn)。彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度許可偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢驗(yàn)。水泵出水口中心和彎座下法蘭中心許可偏差不得大于5mm。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。葉輪外緣和泵殼之間徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件要求40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)查閱統(tǒng)計(jì)。出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母1-5牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)。卡爪和水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方要求力矩?cái)Q緊，連接必需牢靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)，用手扳試扳螺母。水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方要求安裝，應(yīng)牢靠，水泵導(dǎo)桿安裝圓錐度偏差不得大于50或直線度小于1/1000，全長(zhǎng)小于5mm。導(dǎo)桿安裝和調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。（3）管道及閥門(mén)安裝球墨管道安裝a.布管將其承口應(yīng)對(duì)著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向。b.下管前須清除承口內(nèi)部油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平鑄瘤。管節(jié)及管件承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)修整光滑，不應(yīng)有溝槽、