設(shè)備管道保溫綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

設(shè)備、管道保溫施工方案施工方案步驟和技術(shù)要求1、管道在以下操作條件下需要保溫：1.1介質(zhì)操作溫度等于或大于50°C（除工藝操作許可熱損失外）；1.2當(dāng)介質(zhì)溫度小于50°C時(shí)，工藝操作需要保溫。2、全部蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)管道、設(shè)備全部需要保溫。3、當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于50°C而且許可工藝操作熱損失時(shí)，操作人員可能接觸到管道（離操作平臺0.6m以內(nèi)離地面2m以內(nèi)）需要保溫。4、施工技術(shù)絕熱代號說明工程設(shè)計(jì)文件中，采取以下字母代表不一樣絕熱類型。H—保溫C—保冷P—人身防護(hù)D—防結(jié)露E—電伴熱（采取電熱帶和保溫材料）S—蒸汽伴熱（采取蒸汽伴管和保溫材料）W—熱水伴熱（采取熱水伴管和保溫材料）O—熱油伴熱（采取熱油伴管和保溫材料）J—夾套伴熱（采取夾套管和保溫材料）N—隔聲（采取隔聲材料）5、施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)5.1外保溫施工關(guān)鍵組成部分：施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)支撐部分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中：固定件采取7字鉤釘；支撐采取龍骨式；設(shè)備保溫層采取硅酸鋁纖維板；保冷零下10°保冷采取橡塑板，零下10°以下采取聚氨酯保冷；金屬保護(hù)層：采取0.5鋁板、0.8鋁板、0.75瓦楞鋁板（波形板）5.2保溫結(jié)構(gòu)（從里到外）5.2.1設(shè)備保溫絕熱層--（隔離層）--保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）緊固層：20*0.5鋼帶保護(hù)層：鋁板5.2.2公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫（包含中溫防噪音）絕熱層--（隔離層）--保溫層絕熱層：硅酸鋁纖維板（部分用硅酸鹽板）隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2玻璃纖維布二層緊固層：0.2玻璃纖維布二層5.2.3儀表管線保溫絕熱層：硅酸鋁保溫繩隔離層：聚乙烯薄膜（或防水材料）二層緊固層：0.2玻璃纖維布二層緊固層：0.2玻璃纖維布二層6、絕熱材料6.1保溫材料6.1.1設(shè)備、管道保溫采取硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.2閥門或法蘭接頭部位保溫采取硅酸鋁纖維板或保溫氈。6.1.3蒸汽伴熱管或電伴熱管及個(gè)事業(yè)部工段工藝管線和保溫分支管線采取硅酸鋁纖維管殼。6.1.4復(fù)合硅酸鹽（硅酸鋁鎂）保溫氈，其參數(shù)是參考“南鳥”牌GBC-800型設(shè)計(jì)。常溫（70°C）導(dǎo)熱系數(shù)λ0：λ0=0.041（Wm.°C）導(dǎo)熱系數(shù)方程λ=λ0+0.000105*Tm（Wm.°C）使用溫度≤450°C板材容重（變通型）：≤60kg/m36.1.5硅酸鋁纖維板或氈導(dǎo)熱系數(shù)：λ0：λ0=0.056（70°C時(shí)）Wm.°C導(dǎo)熱系數(shù)方程：Tm≤450°Cλ=λ0+0.0002*（Tm-70）Wm.°CTm＞400°Cλ=λL+0.00036*（Tm-400）Wm.°C使用溫度：0—1200°C容重：≤128kg/m37、保溫層材料設(shè)備用：外徑1500以下用0.5厚鋁板，方型設(shè)備繼5000以上設(shè)備用0.75波形鋁板。管道用：外徑310以上用0.5厚鋁板，外徑310以下用0.35厚鋁板。8、輔助材料8.1緊固材料8.1.1鍍鋅鐵絲網(wǎng)：孔徑25*25鐵絲直徑：0.71mm適適用于管道。設(shè)備保溫、保冷材料固定。8.1.2鍍鋅自攻螺釘（用于保護(hù)層和骨架連接固定）規(guī)格A4.5*5.38.1.3抽芯鋁鉚釘∮4*13，用保護(hù)層之間鉚接固定。8.2具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。8.3管道絕熱結(jié)構(gòu)施工要求：8.3.1設(shè)備、管線保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線根據(jù)試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。特殊情況下，如趕進(jìn)度（未試壓時(shí)）必需留出閥門、法蘭、彎頭焊縫等。8.3.2固定件部分（對于大于或等于600mm設(shè)備管道，依據(jù)需要焊接保溫鉤釘，保冷用粘接劑直接粘接）。8.3.3外保溫7字鉤釘，用來固定保溫層，鉤釘采取8#鍍鋅鐵絲或φ4-φ6圓鋼制作，其直端長度大于保溫厚度50mm。8.3.4保溫鉤釘焊接時(shí)，間距應(yīng)小于350mm，要求每平方米面上鉤釘數(shù)為：側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)鉤釘。若設(shè)備本體不能直接施焊時(shí)，在設(shè)備本體制作扁鋼圈，然后在扁鋼圈上焊鉚釘。8.3.5鉤釘焊接時(shí)碰到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí)，鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距小于200mm。8.3.6鉤釘應(yīng)焊接牢靠，鉤釘垂直設(shè)備、鉤釘殼體。8.3.7保溫保冷金屬保護(hù)層支撐件安裝（對于大于或等于600mm設(shè)備、鉤釘，依據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支撐件）。8.3.8龍骨式支撐件由支架和支腿組成，支腿一段焊在被保溫設(shè)備管道殼體上，一端焊在支架上。支架采取-30*3扁鐵或30*3角鋼，支架是金屬保護(hù)層架固定在上面支撐架，支架采取30*3角鋼。8.3.9龍骨架安裝時(shí)，要求其施工平面在一個(gè)平面上，相鄰兩個(gè)龍骨平面誤差小于4mm。8.3.10支腿焊接時(shí)，既要垂直支架，又要垂直于被保溫設(shè)備管道殼體，保持支架和殼體平行。8.3.11支撐件間距應(yīng)符合以下要求：平壁設(shè)備保溫時(shí)：宜為1.5-2.0m；圓筒設(shè)備保溫時(shí)：A）介質(zhì)溫度大于或等于250°C時(shí)，宜為2m-3m；B）介質(zhì)溫度小于250°時(shí)，宜為2m-5m。8.4保溫層施工8.4.1保溫制品在拼砌時(shí)，盡可能整塊拼砌，需加工時(shí)，要求加工好制品尺寸正確，靠近所缺制品尺寸。拼砌時(shí)，一定要緊貼殼體。8.4.2硅酸鋁纖維板在接縫時(shí)，要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密，接縫小于5mm。8.4.3保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層各層厚度宜相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度為50mm，便于閥門和管道施工，同時(shí)愈加有效達(dá)成保溫效果。保溫層為雙層胡多層時(shí)，應(yīng)一層一層鋪貼，并應(yīng)對各層表面找平和嚴(yán)縫處理，要求內(nèi)外錯(cuò)縫。8.4.4當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時(shí)，應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱直徑等于小于70mm中低壓管道上短半徑彎頭部位絕熱層，可采取軟質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。8.4.5當(dāng)封頭保溫層施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。8.4.6硅酸鋁纖維板拼鋪好后，把鉤釘露在外面部分彎成90度，緊貼硅酸鋁纖維面。8.4.7設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)采取硅酸鋁纖維板或保溫氈時(shí)，用14-18#鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400mm，每塊保溫材料制品上不得少于兩道，不得采取螺旋式纏繞捆扎，對于DN小于或等于400mm設(shè)備管道用16#鐵絲；對于DN大于或等于400mm設(shè)備。管道用14#鐵絲捆扎；焊鉤釘設(shè)備可用18#鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.8多層保溫層里層采取鍍鋅鐵絲捆扎。8.4.9設(shè)備保溫用18#鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上時(shí)，按一定規(guī)則網(wǎng)成網(wǎng)狀。要求每一7字鉤釘全部要拉上鐵絲，鐵絲要緊，不能有松動，鐵絲頭彎平，嵌入保溫制品中，鐵絲網(wǎng)應(yīng)整齊、規(guī)整、美觀。8.4.10直管段立管應(yīng)自下而上次序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭直管段處次序進(jìn)行。8.4.11管道穿墻，穿樓板套管處絕熱，建筑物保溫管道套管和管子四面間隙應(yīng)用相近效果保溫軟散材料填塞緊密。8.4.12管道上閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm間隙，閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。8.4.13碰到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。8.4.14管道上溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)保溫層厚度，不保溫管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)和建筑物保持足夠距離。8.4.15要求安裝好后，保溫層厚度和密度均勻，外形規(guī)整，拼縫嚴(yán)密，均勻、平順、美觀。8.5儀表管線保溫施工：用硅酸鋁保溫繩纏繞，各層繞繩應(yīng)拉緊，第二層和第一層應(yīng)反向纏繞并壓縫，繩首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎在管道上。8.6保溫隔離層施工：設(shè)備、管道保溫外用聚乙烯薄膜纏繞兩層做防潮層，纏繞施工時(shí)搭接要大于布寬50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)顯著皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7保溫緊固層施工8.7.1管道用玻璃纖維布纏繞兩層加固施工時(shí)，搭接要大于布寬50%，拉緊、鋪平、貼實(shí)，不得出現(xiàn)顯著皺紋，縱向接縫在兩側(cè)，搭接縫應(yīng)上口壓下口。8.7.2DN≥600管道和設(shè)備能夠采取20*0.5鍍鋅鋼帶在鐵絲網(wǎng)外聚乙烯薄膜纏繞二層外層捆扎鋼帶，每米2圈加固，鋼帶用打包機(jī)拉緊捆扎壓實(shí)，要求緊實(shí)、平整。8.8金屬保護(hù)層部分8.8.1金屬保護(hù)層使用材料：管道保溫后，外徑小于310用0.35厚鋁板，管道保溫后外徑大于310用0.5厚鋁板；1.5m以下設(shè)備采取0.5鋁板，1.5m以上設(shè)備采取0.8鋁板，方形設(shè)備及5m以上設(shè)備采取0.75瓦楞鋁板（波形板）。8.8.2下料：下料時(shí)，先確定合金薄板是否是直角，對于筒體、大型設(shè)備、無異型，可直接在合金薄板上下料，確保每塊大小一致，對于有樣板，尤其是彎頭料，除兩邊外，必需保持每塊大小一致。直圓平板下料，應(yīng)比保溫層外圓周長加長30-50mm，方形設(shè)備平板保護(hù)層下料長度不宜超出1米。壓型板下料應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板尺寸進(jìn)行。排版拼樣，應(yīng)采取機(jī)械切割，嚴(yán)禁采取火焰切割。8.8.3放樣：在放樣前，先要對所包設(shè)備、管道等進(jìn)行取樣，正確量出實(shí)際。如直徑、周長、彎頭大小等。對于彎頭、大小頭、封頭、三通等放樣按公式進(jìn)行。放樣筆頭必需尖細(xì)，放樣必需用劃規(guī)取樣。外徑小于60時(shí)蝦米彎不少于4節(jié)；外徑在89-219時(shí)蝦米彎不少于5節(jié)，外徑在273-325時(shí)蝦米彎不少于6節(jié)，外徑大于356時(shí)蝦米彎不少于7節(jié)。鋁板事先應(yīng)軋邊。8.8.4金屬保護(hù)層安裝鋁板搭接采取咬口法。立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處次序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向?？v向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。其搭縫金屬保護(hù)層搭接尺寸按：設(shè)備及管道通常不得少于20mm，膨脹縫處不少于50mm，直徑2500mm以上高溫管道，彎管金屬保護(hù)搭接不少于75mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)小于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。閥門、法蘭、彎頭等應(yīng)事先放樣造型，控模制作安裝，外保護(hù)層應(yīng)采取可拆卸式結(jié)構(gòu)。水平管線保溫必需上下合攏?；A(chǔ)、墻角、保溫先垂直方向施工，后水平方向施工。閥門、彎頭等特殊規(guī)格，可采取預(yù)制加工、現(xiàn)場安裝。閥門箱外保護(hù)層依據(jù)實(shí)際保溫厚度現(xiàn)場預(yù)制。金屬保護(hù)層碰到有設(shè)備支撐件等需要露在保護(hù)層外面，要加工金屬保護(hù)件時(shí)，要求加工尺寸正確。設(shè)備拐彎處，金屬保護(hù)層要安裝包角，包角和金屬保護(hù)層采取搭接方法，搭接形式長度大于100mm，并依據(jù)雨中流向，確定是“陰角”還是“陽角”。做包角泛水。固定保溫保冷結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必需采取方法，嚴(yán)禁損壞防潮層甚至設(shè)備、管道本體。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配置標(biāo)準(zhǔn)：年富力強(qiáng)、精力充沛、并含有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)，專業(yè)精通，有很好技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖：施工責(zé)任人：施工責(zé)任人：成本主管：質(zhì)量主管：安全主管：生產(chǎn)主管：成本主管：質(zhì)量主管：安全主管：生產(chǎn)主管：綜合班：防腐二班：防腐一班：綜合班：防腐二班：防腐一班：三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)環(huán)境溫度不超出25°C時(shí)，保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超出50°C。2、全部絕熱施工質(zhì)量應(yīng)滿足《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93要求。3、保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1確保項(xiàng)目：3.1.1保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必需符合設(shè)計(jì)和防火要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格證、做燃燒試驗(yàn)。3.1.2閥門、法蘭及其它可拆卸部件兩側(cè)必需留出空隙，再以相同隔熱材料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)3.1.3保溫層端部各收頭處必需做封閉處理。3.2基礎(chǔ)項(xiàng)目：3.2.1包復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維氈時(shí)應(yīng)符合以下要求：兩個(gè)相鄰板材縱縫應(yīng)錯(cuò)開180°，橫向接縫應(yīng)握緊對嚴(yán)，包扎應(yīng)牢靠平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)3.2.2防潮層應(yīng)符合以下要求：應(yīng)緊密牢靠粘貼在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)3.2.3薄金屬板保護(hù)層因符合以下要求：搭按順?biāo)鞣较?，寬度均勻一致，接口平整，固定牢靠，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢驗(yàn)3.3成品保護(hù)3.3.1保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪方法，預(yù)防擠壓損傷變形（如礦纖材料）3.3.2施工時(shí)要嚴(yán)格遵照先上后下、先里后外施工標(biāo)準(zhǔn)，以確保施工完保溫層不被破壞。3.3.3操作人員在施工中不得腳擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝呀?jīng)施工好絕熱層上。3.3.4移拆腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，因?yàn)槟_手架或其它原因影響當(dāng)初不能施工地方應(yīng)立即補(bǔ)好，不得遺漏。3.3.5當(dāng)和其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好產(chǎn)品，已裝好門窗場所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。3.3.6應(yīng)注意質(zhì)量問題及防治方法：序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治方法1鍍鋅鐵絲接頭松脫嚴(yán)禁螺旋形纏繞2隔熱層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作3管道穿樓板墻處結(jié)霧隔熱材料填滿填實(shí)四、質(zhì)量控制和管理1、施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提升其技術(shù)水平和工作技能。2、樹立以施工責(zé)任人為主，由施工員、質(zhì)檢員、班長組成技術(shù)工作控制系統(tǒng)，明確各自責(zé)、權(quán)、職，并保持足夠交流、質(zhì)量反饋。3、為了確保工程質(zhì)量，全部作業(yè)程序須經(jīng)項(xiàng)目部制訂，全體施工人員必需遵照工藝，按操作要求實(shí)施，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，并有具體交底統(tǒng)計(jì)。4、在材料配置時(shí)，嚴(yán)格驗(yàn)收制度，安排專職質(zhì)檢員，按國家標(biāo)準(zhǔn)對全部進(jìn)料進(jìn)行全過程檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用物料須加以標(biāo)色和跟蹤，方便一旦發(fā)覺不符合要求時(shí)立即退回。5、施工過程中果斷實(shí)施“中間工序驗(yàn)收”質(zhì)量控制，施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對施工質(zhì)量立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6、按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗I(yè)施工工序質(zhì)量控制，在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一道工序檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一道工序。7、質(zhì)檢員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序檢驗(yàn)。技術(shù)主管不定時(shí)在施工過程中進(jìn)行抽檢，若前道工序檢驗(yàn)，測試未被確定時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。8、在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，須立即找出并立即給予處理，質(zhì)量問題消除在施工過程中，對不合格工序立即指出，返工，并重新檢驗(yàn)，做好統(tǒng)計(jì)，確保工程質(zhì)量，以防再度發(fā)生。五、安全文明施工1、加強(qiáng)項(xiàng)目施工安全領(lǐng)導(dǎo)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”思想，建立以項(xiàng)目責(zé)任人為首安全確保體系，控制安全生產(chǎn)責(zé)任制，充足發(fā)揮安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)作用。2、凡施工人員均應(yīng)經(jīng)安全教育后方可上崗，上崗人員應(yīng)遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁違章操作。3、施工現(xiàn)場注意防火，備好必需消防器材。4、對各類安全設(shè)施及防護(hù)用具進(jìn)行驗(yàn)證。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙動火，按業(yè)關(guān)鍵求正確佩戴安全帽出入證進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、作業(yè)人員正確佩戴安全帽、穿戴好各項(xiàng)勞動用具，除銹人員戴好眼鏡和防塵口罩，登高作業(yè)必需系好安全帶。7、涂刷油漆人員應(yīng)該佩戴防毒口罩。8