人防綜合項目工程專項綜合項目施工專項方案

盛華·新城國際住宅小區(qū)二期工程2#、5#樓人防工程專題施工方案編制：審核：審批：甘肅華廈建設集團盛華·新城國際項目部06月目錄TOC\o一、人防工程概況.................................................3二、人防施工技術方法.............................................3三、門窗安裝.....................................................5四、管道附件安裝...............................................5五、設備安裝.....................................................8人防工程施工方案一、人防工程概況本工程在通渭縣西河橋頭西城大道和西河南路交匯處。2#、5#樓地下室為人防戰(zhàn)時6級二等人員乙級掩蔽所。平時為丁類貯藏室，人防總建筑面積為1424.34平方米，分三個防護單元，總人防掩蔽面程830.7平方米，掩蔽人數(shù)851人。二、人防施工技術方法1、模板制作安裝在地下室人防所需砼剪力墻支模中，側模必需含有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑砼自重和側壓力，和在施工過程中新生產荷載：確保工程結構形狀、尺寸和相互位置正確，模板接縫嚴密預防漏漿產生，人防臨空墻、門框墻模板安裝，其固定模板對拉螺栓上嚴禁采取套管。人防剪力墻模板及其支架拆除時砼強度，應符合設計要求，側模在砼強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進行拆除。已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計砼強度等級要求后，方可承受全部使用荷載。2、鋼筋制作安裝在地下室人防工程施工中所需鋼筋材料應有出廠質量證實或試驗匯報單鋼筋表面應有標志。進場時應按批號及直徑規(guī)格分批檢驗，抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。在安裝中，設置在同一構件內焊接工頭應相互錯開，受力鋼筋在受拉區(qū)不宜超出5%受壓區(qū)限。各受力鋼筋之間邦扎接頭位置應相互錯開。從任一邦扎接頭中心至接接長度1.3倍區(qū)段內，有邦扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率、受拉區(qū)不得超出25%受壓區(qū)不得超出50%。在綁扎接頭區(qū)段內，受力鋼筋截面面積不得超出受力鋼筋總截面積50%。邦扎或焊接鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。3、砼本工程地下室人防結構砼采取現(xiàn)場自拌砼，在澆筑砼前，對模板內雜物和鋼筋油污等應清理潔凈、對模板縫隙和孔洞應予堵嚴、對木模板應澆水濕潤，但不得積水。砼澆筑厚度，當采取插入式振搗器時，應為振搗作用部分長度1.25倍。每一振點振搗延續(xù)時間，應使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落。插入式振搗器搗實砼移動間距，不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，振搗器和模板距離，不應大于其作用半徑0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板，預埋件等，振搗器插入下層砼內深度不應小于50MM。大致積砼澆筑應合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，澆筑應在室外氣溫較低時進行。對于已澆搗完成砼，應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，并應符合下列要求：澆搗完成后12小時內對砼加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)，當日平均氣溫低于5oC時，不得澆水。砼表面缺點修整；面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石砼表面，可用1：2—1：2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必需用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積蜂窩，露石或露筋，應按其全部深度鑿去微弱砼層和部分突出骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水澆刷表面，再用比原砼強度等級提升一級細骨料砼堵塞并搗實。在澆筑砼施工中，應按所選圖集及圖紙要求對相關防護設備吊環(huán)，預埋件，封堵構件進行預埋，嚴禁事后敲鑿，對穿過鋼筋砼管件按各專業(yè)施工圖進行預埋，并作好防護密閉處理。平時穿越工程管道液必需滿足人防防護密閉要求。三、門窗安裝1、本工程地下室共有防護門，防護密閉門，密閉門，防暴波活門等各類人防門29樘，安裝精度高，難度大。對于門扇上下鉸頁受力均勻，門窗和門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣。門扇啟閉靈活，閉鎖活動靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向，門扇能自由開到終點位置，門扇零部件齊全，無銹蝕，無損壞。2、門扇，門框運輸，砼強度達成設計強度70%后，方可進行搬移和運輸，門扇和鋼框應和車身固定牢靠，避免猛烈碰撞和振動，對方場地應平整、堅固、無積水。金屬構件不得露天堆放。多種防護設施應分類堆放，密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平堆放時，其內表面應朝下，應在兩長邊放置同規(guī)格條形墊木，在門扇跨中處不得放置墊木四、管道附件安裝1、密閉穿墻短管制作和安裝當管道穿越防護密閉隔墻時，必需預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必需預埋帶有密閉翼環(huán)密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管，應采取壁厚大于3mm鋼管。通風口密閉穿墻短管，應采取厚2-3mm鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環(huán)應采取厚度大于3mm鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為30-50mm。密閉翼環(huán)和密閉穿墻短管結合部位應焊滿。密閉翼環(huán)應在墻體厚度中間，并應和周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管軸線應和所在墻面垂直，管端面應平整。密閉穿墻短管兩伸出墻面長度，應符合下列要求：（1）電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm；（2）給水排水穿墻短管應大于40mm；（3）通風穿墻短管應大于100mm。密閉穿墻短管作套管時，應符合下列要求：（1）在套管和管道之間應采取密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管道3-5倍，且不得小于100mm；（2）管道在套管內不得由接口；（3）套管內徑應比管道外徑大30-40mm。密閉穿墻短管應在朝向核爆炸沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬扇『穸却笥?mm鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢退┰焦芫€外經相同；兩塊抗力片槽口必需對插。當同一處有多根管線需要作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應和所在墻體鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2、通風管道和附件制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部管道和配件，應采取厚2-3mm鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。染毒區(qū)通風管道應采取焊接連接。通風管道和密閉閥門應采取帶密封槽法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采取整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內通風管和配件鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。工程測壓管在防護密閉門外一端應設有向下彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。經過防毒通道測壓管，其接口應采取焊接。通風口測定孔、洗消取樣管應和管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。通風管內氣流方向、閥門啟閉方向機開啟度，應標示清楚、正確。3、給水排水管道、供油管道和附件安裝壓力排水管道宜采取給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應采取麻油填充或石棉水泥抹口，不得采取水泥砂漿抹口。油麻絲扣連接填料，應采取甘油和紅丹粉調和物，不得采取鉛油麻絲。油管法蘭連接墊板，應采取兩面涂石墨石棉紙板，不得采取一般橡膠墊圈。防爆清掃口安裝，應符合下列要求：（1）當采取防護蓋板時，改蓋板應采取厚度大于3mm鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應光潔，安裝應嚴密。（2）清掃口安裝高度應低于周圍地面3-5mm。和工程外部相連管道控制閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有顯著標志?？刂崎y門工作壓力應大于1Mpa。控制閥門在安裝前，應逐一進行強度和嚴密性檢驗。多種閥門啟閉方向和管道類介質流向，應標示清楚、正確。4、電纜電線穿管安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻管時，應清除館內積水、雜物。在管內兩端應采取密封材料填充，填料應搗固密實。電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置過線盒，盒內不得有接線頭。過線盒穿線后應密封，并加蓋板。燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應和電纜、電線暗配盒連接牢靠。暗配盒應和結構鋼筋點焊牢靠。電纜、電線暗配敷設完成后，暗配管管口應密封。5、排煙管和附件安裝排煙管宜采取鋼管或鑄鐵管。當采取焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm；管道連接宜采取焊接。當采使用方法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。埋設于混凝土內鑄鐵排煙管，宜采使用方法蘭連接。排煙管應沿軸線方向設置熱漲賠償器。單向套管伸縮節(jié)應和前后排煙管同心。柴油機排煙管和排煙總管連接段應有緩沖設施。排煙管安裝，應符合下列要求：（1）坡度應大于0.5%，放水閥應設在最低處；（2）清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；（3）當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應采取石棉繩填充密實；（4）排煙管和排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)密閉穿墻短管。6、管道防腐涂漆管道安裝后不易涂漆部位應預先涂漆。涂漆前應清除被涂表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工必需有對應防火方法。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層，可不涂漆。但接頭和破損處應涂漆。埋地管道或地溝內管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青；工程內明設管道，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青，再涂一道面漆；工程內明設鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。涂層質量應符合下列要求：（1）涂層應均勻，顏色應一致；（2）涂膜應附著牢靠，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點；（3）涂層應完整，無損壞、流淌。五、設備安裝1、設備基礎基礎表面應光滑、平整，并應設有坡向四面坡度?；A混凝土養(yǎng)護14d后，方可安裝設備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后，設備方可運轉。2、通風設備安裝通風機安裝應符合下列要求：（1）風機試運轉時，葉輪旋轉方向正確，經不少于2h運轉后，滑動軸承溫度不超出35度，最高溫度不超出70度；滾動軸承溫升不超出40度，最高溫度不超出80度；（2）離心風機和減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）管道風機采取減振吊架安裝時，風機和減振吊架連接緊密，牢靠可靠；采取支、托架安裝時，風機和減振器及支架、托架連接緊密，牢靠可靠。除濕機、柜式空調機安裝應放置平整，牢靠可靠，兩法蘭在同一軸線上自然平整對齊。無強制連接，連接緊密，不漏風。過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝應符合下列要求：（1）多種設備型號、規(guī)格、額定風量必需符合設計要求；（2）多種設備安裝方向必需正確；（3）設備和管路連接時，宜采取整體性橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平整、穩(wěn)定；（4）過濾器安裝應固定牢靠，過濾器和框架、框架和維護結構之間無顯著縫隙；（5）紙除塵器和過濾吸收器安裝，應固定牢靠，位置正確，連接嚴密。消聲器安裝應符合下列要求：（1）消聲器框架必需牢靠，共振腔隔板尺寸正確，隔板和整板結合處貼緊，外殼嚴密不漏；（2）消聲器外殼安裝必需正確，并單獨設置支（吊）架；（3）消聲片單體安裝后固端必需牢靠，片距均勻；（4）消聲片狀材料必需粘貼牢靠、平整，散裝材料填充均勻、無顯著下沉；（5）消聲負面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。密閉閥門安裝，應符合下列要求：（1）安裝前應進行檢驗，其密閉性能應符合產品技術要求；（2）安裝時，閥門上箭頭標志方向應和沖擊波方向一致；（3）開關指示針位置和閥門板實際開關位置應相同，啟閉手柄操作位置應正確；（4）閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤不應吊在手柄及鎖緊裝置上。測壓裝置安裝，應符合下列要求：（1）測壓管連接應采取焊接，并應焊滿、不漏氣；（2）管路閥門和配件連接應嚴密；（3）測壓板應作防腐處理和用膨脹螺絲固定；（4）測壓儀器應保持水平安置。3、給水排水設備安裝口部沖洗閥安裝，應符合下列要求：（1）暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻；（2）明裝管道時，沖洗閥應和墻面平行；（3）沖洗閥配用沖洗水管和水槍應就近設置。穿越水庫水位線以下水管，應在水庫墻面預埋防水短管，并應符合下列要求：（1）有擾動力作用時，應預埋柔性防水短管；（2）無擾動力作用時，可預埋帶有翼環(huán)防水短管；（3）預埋管位置、標高許可偏差不得超出5mm，伸出水庫墻外長度不應小于100mm。自備水源井必需設置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必需加設密閉蓋板。防爆波閥門安裝，應符合下列要求：（1）閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；（2）閘閥和管道應采使用方法蘭連接；閘閥閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固；（3）閘閥應啟閉靈活，嚴密不漏；（4）閘閥開啟方向應標示清楚，止回閥安裝方向應正確。防爆防毒化糞池管道安裝，應符合下列要求：（1）進、出水管應選擇給水鑄鐵管；鑄鐵管應無裂縫、鑄疤等缺點；（2）三通管應固定牢靠、平直，其上部應用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應符合下列要求：（1）水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；（2）進、出水管安裝位置應正確，接頭應嚴密牢靠；（3）進、出水管彎頭應伸入水封面以下300mm。排水防爆波井進、出水管管口應用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm；鋼筋網(wǎng)宜采取Φ16～Φ22鋼筋焊接制作。4、電氣設備安裝柴油發(fā)電機安裝，應符合下列要求：（1）機組在試運行中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度，排煙溫度必需符合設備技術文件要求；（2）各機間接合處和管道系統(tǒng)，必需確保無漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象；（3）排煙管和日用油箱距離必需保持在1.5m及以上；（4）機座和支座、機座和導軌、機座和墊鐵間貼合面接觸緊密，連接牢靠；（5）機組在額定負荷、50%負荷、空載試運轉時，機件運轉平穩(wěn)、均勻、無異常發(fā)燒；（6）電器、電工儀表、信號安裝位置正確，連接牢靠，指示正確，靈敏可靠。變壓器安裝，應符合下列要求：(1)位置正確，就位后輪子固定可靠；裝有氣體繼電器變壓器頂蓋，沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%升高坡度；（2）變壓器和線路連接緊密，連接螺栓鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；（3）零線沿器身向下接至接地裝置線段牢靠可靠；（4）器身各附件間連接導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，合該齊全。落地式配電柜（箱）安裝，應符合下列要求：（1）成排安裝配電柜（箱）應安裝在基礎型剛上?；A型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于10mm；同一室內基礎型鋼水平許可偏差不應超出1mm/m，全長不應超出5mm；（2）基礎型鋼應有良好接地；（3）柜（箱）垂直度許可偏差不應大于1.5mm/m。掛墻式配電箱（盤）按扎ung，應符合下列要求：（1）固定配電箱（盤），宜采取鍍鋅或銅質螺栓，不得采取預埋木磚；（2）嵌墻安裝配電箱箱體應和墻面平整。成排或集中安裝同一墻面上電氣設備高差不應超