質(zhì)量缺陷防治處理專項(xiàng)方案

目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、工程質(zhì)量問(wèn)題 23.1成因 23.2成因分析方法 2四、工程質(zhì)量事故處理方案確實(shí)定 34.1質(zhì)量事故處理方案類型 34.2選擇最適用工程質(zhì)量事故處理方案輔助方法 5五、工程質(zhì)量事故處理判定驗(yàn)收 65.1檢驗(yàn)驗(yàn)收 65.2必需判定 65.3驗(yàn)收結(jié)論 6六、多個(gè)缺點(diǎn)產(chǎn)生原因 76.1麻面 76.2露筋、蜂窩、空洞 76.3模板缺點(diǎn) 86.4裂縫 96.5鋼筋缺點(diǎn) 106.6砌體質(zhì)量缺點(diǎn) 10七、多個(gè)缺點(diǎn)防治處理方法 117.1砼麻面缺點(diǎn)處理 117.2砼蜂窩、露筋、空洞缺點(diǎn)處理 117.3模板工程缺點(diǎn)防治處理 127.4砼裂縫處理 127.5鋼筋缺點(diǎn)防治處理 137.6砌體質(zhì)量缺點(diǎn)防治處理 147.7樓地面質(zhì)量缺點(diǎn)防治處理 167.8抹灰缺點(diǎn)防治處理 177.9防水通病防治處理 197.10水電工程通病防治處理 23八、缺點(diǎn)處理施工質(zhì)量確保方法 26工程質(zhì)量缺點(diǎn)防治處理方案一、工程概況工程名稱：華南糧食交易市場(chǎng)子項(xiàng)目—華南糧食配送服務(wù)中心建設(shè)單位：廣東華南糧食交易中心設(shè)計(jì)單位：廣州市冶金設(shè)計(jì)勘察單位：廣東省地質(zhì)物探工程勘察院監(jiān)理單位：廣東華迪工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：廣東省六建集團(tuán)華南糧食交易市場(chǎng)子項(xiàng)目-華南糧食配送中心土建工程施工（第二次）由廣州市冶金設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，工程在東莞市常平鎮(zhèn)大京九物流園區(qū)。本項(xiàng)目關(guān)鍵工程內(nèi)容包含：大直徑筒倉(cāng)、提升塔、卸糧罩棚、管理用房、電房用泵房和消防水池。建筑面積為2928.483平方米，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，大直徑筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)《東莞市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)》；《建筑施工手冊(cè)》第四版；華南糧食交易市場(chǎng)子項(xiàng)目-華南糧食配送中心施工組織設(shè)計(jì)；華南糧食交易市場(chǎng)子項(xiàng)目-華南糧食配送中心施工圖紙。三、工程質(zhì)量問(wèn)題3.1成因因?yàn)榻ㄖこ坦て谳^長(zhǎng)，所用材料品種復(fù)雜；在施工過(guò)程中，受社會(huì)環(huán)境和自然條件方面異常原因影響；使生產(chǎn)工程質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)形式千差萬(wàn)別，類型多個(gè)多樣。這使得引發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題成因也錯(cuò)綜復(fù)雜，往往一項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題是因?yàn)槎鄠€(gè)原因引發(fā)。即使每次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題類型各不相同，不過(guò)經(jīng)過(guò)對(duì)大量質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查和分析發(fā)覺(jué)，其發(fā)生原因有不少相同之處，歸納其最基礎(chǔ)原因關(guān)鍵有以下幾方面：（1）違反建設(shè)程序；（2）違反法規(guī)行為；（3）地質(zhì)勘察失真；（4）設(shè)計(jì)差錯(cuò)；（5）施工和管理不到位；（6）不合格原材料、制品及設(shè)備；（7）自然環(huán)境原因；（8）使用不妥。3.2成因分析方法因?yàn)橛绊懝こ藤|(zhì)量原因眾多，一個(gè)工程質(zhì)量問(wèn)題實(shí)際發(fā)生，既可能因設(shè)計(jì)計(jì)算和施工圖紙中存在錯(cuò)誤，也可能因施工中出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問(wèn)題，也可能因使用不妥，或因?yàn)樵O(shè)計(jì)、施工甚至使用、管理、社會(huì)體制等多個(gè)原因復(fù)合作用。要分析到底是哪種原因所引發(fā)，必需對(duì)質(zhì)量問(wèn)題特征表現(xiàn)，和其在施工中和使用中所處實(shí)際情況和條件進(jìn)行具體分析。分析方法很多，但其基礎(chǔ)步驟和要領(lǐng)可概括以下。3.2.1.基礎(chǔ)步驟。①進(jìn)行細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)研究，觀察統(tǒng)計(jì)全部實(shí)況，充足了解和掌握引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象和特征。②搜集調(diào)查和問(wèn)題相關(guān)全部設(shè)計(jì)和施工資料，分析摸清工程在施工或使用過(guò)程中所處環(huán)境及面臨多種條件和情況。③找出可能生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題全部原因。分析、比較和判定，找出最可能造成質(zhì)量問(wèn)題原因。④進(jìn)行必需計(jì)算分析或模擬試驗(yàn)給予論證確定。3.2.2.分析要領(lǐng)。分析要領(lǐng)是邏輯推理法，其基礎(chǔ)原理是：①確定質(zhì)量問(wèn)題初始點(diǎn)，即所謂原點(diǎn)，它是一系列獨(dú)立原因集合起來(lái)形成爆發(fā)點(diǎn)。因其反應(yīng)出質(zhì)量問(wèn)題直接原因，而在分析過(guò)程中含相關(guān)鍵性作用。②圍繞原點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多種現(xiàn)象和特征進(jìn)行分析，區(qū)分造成同類質(zhì)量問(wèn)題不一樣原因，逐步揭示質(zhì)量問(wèn)題萌生、發(fā)展和最終形成過(guò)程。③綜合考慮原因復(fù)雜性，確定誘發(fā)質(zhì)量問(wèn)題起源點(diǎn)即真正原因。工程質(zhì)量問(wèn)題原因分析是對(duì)一堆模糊不清事物和現(xiàn)象客觀屬性和聯(lián)絡(luò)反應(yīng)，它正確性和管理人員能力學(xué)識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和態(tài)度有極大關(guān)系，其結(jié)果不單是簡(jiǎn)單信息描述，而是邏輯推理產(chǎn)物，其推理可用于工程質(zhì)量事前控制。四、工程質(zhì)量事故處理方案確實(shí)定工程質(zhì)量事故處理方案是指技術(shù)處理方案，其目標(biāo)是消除質(zhì)量隱患，以達(dá)成建筑物安全可靠和正常使用各項(xiàng)功效及壽命要求，并確保施工正常進(jìn)行。其通常處理標(biāo)準(zhǔn)是：正確確定事故性質(zhì)，是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是通常性、是迫切性還是可緩性；正確確定處理范圍，除直接發(fā)生部位，還應(yīng)檢驗(yàn)處理事故相鄰影響作用范圍結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。其處理基礎(chǔ)要求是：滿足設(shè)計(jì)要求和用戶期望；確保結(jié)構(gòu)安全可靠，不留任何質(zhì)量隱患；符合經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)。4.1質(zhì)量事故處理方案類型4.1.1.修補(bǔ)處理這是最常見(jiàn)一類處理方案。通常當(dāng)工程某個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部質(zhì)量雖未達(dá)成要求規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求存在一定缺點(diǎn)，但經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換器具、設(shè)備后還可達(dá)成要求標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功效和外觀要求，在此情況下，能夠進(jìn)行修補(bǔ)處理。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多，諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等，一些事故造成結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，可依據(jù)其受力情況，僅作表面封閉保護(hù)。一些混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩、麻面，經(jīng)調(diào)查分析，可進(jìn)行剔鑿、抹灰等表面處理，通常不會(huì)影響其使用和外觀。對(duì)較嚴(yán)重問(wèn)題，可能影響結(jié)構(gòu)安全性和使用功效，必需按一定技術(shù)方案進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理，這么往往會(huì)造成部分永久性缺點(diǎn)，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響部分次要使用功效等。4.1.2.返工處理當(dāng)工程質(zhì)量未達(dá)成要求標(biāo)準(zhǔn)和要求，存在著嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)結(jié)構(gòu)使用和安全組成重大影響，且又無(wú)法經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理情況下，可對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個(gè)工程返工處理。比如，某防洪堤壩填筑壓實(shí)后，其實(shí)壓土干密度未達(dá)成要求值，進(jìn)行返工處理。又如某公路橋梁工程預(yù)應(yīng)力按要求張力系數(shù)為1.3，實(shí)際僅為0.8，屬于嚴(yán)重質(zhì)量缺點(diǎn)，也無(wú)法修補(bǔ)，只有返工處理。對(duì)一些存在嚴(yán)重質(zhì)量缺點(diǎn)，且無(wú)法采取加固補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)處理或修補(bǔ)處理費(fèi)用比原工程造價(jià)還高工程，應(yīng)進(jìn)行整體拆除，全方面返工。4.1.3.不做處理一些工程質(zhì)量問(wèn)題即使不符合要求要求和標(biāo)準(zhǔn)組成質(zhì)量事故，但視其嚴(yán)重情況，經(jīng)過(guò)分析、論證、法定檢測(cè)單位判定和設(shè)計(jì)等相關(guān)單位認(rèn)可，對(duì)工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大，也可不做專門處理。通常不用專門處理情況有以下多個(gè)：①不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。比如，有建筑物出現(xiàn)放線定位偏差，且嚴(yán)重超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，若要糾正會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，若經(jīng)過(guò)分析、論證其偏差不影響生產(chǎn)工藝和正常使用，在外觀上也無(wú)顯著影響，可不做處理。又如，一些隱蔽部位結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫，經(jīng)檢驗(yàn)分析，屬于表面養(yǎng)護(hù)不夠干縮微裂，不影響使用及外觀，也可不做處理。②質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)后續(xù)工序能夠填補(bǔ)。比如，混凝土表面輕微麻面，可經(jīng)過(guò)后續(xù)抹灰、噴涂或刷白等工序填補(bǔ)，可不做專門處理。③法定檢測(cè)單位判定合格。比如，某檢驗(yàn)批混凝土試塊強(qiáng)度值不滿足規(guī)范要求，強(qiáng)度不足，在法定檢測(cè)單位，對(duì)混凝土實(shí)體采取非破損檢驗(yàn)等方法測(cè)定其實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)規(guī)范許可和設(shè)計(jì)要求值時(shí)，可不做處理。對(duì)經(jīng)檢測(cè)未達(dá)要求值，但相差不多，經(jīng)分析論證，只要使用前經(jīng)再次檢測(cè)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，也可不做處理，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。④出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)檢測(cè)判定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核實(shí)，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功效。4.2選擇最適用工程質(zhì)量事故處理方案輔助方法4.2.1.試驗(yàn)驗(yàn)證即對(duì)一些有嚴(yán)重質(zhì)量缺點(diǎn)項(xiàng)目，可采取協(xié)議要求常規(guī)試驗(yàn)方法深入進(jìn)行驗(yàn)證，方便確定缺點(diǎn)嚴(yán)重程度。比如，混凝土構(gòu)件試件強(qiáng)度低于要求標(biāo)準(zhǔn)不太大（比如10%以下）時(shí)，可進(jìn)行加載試驗(yàn)，以證實(shí)其是否滿足使用要求。又如，公路工程瀝青面層厚度誤差超出了規(guī)范許可范圍，可采取彎沉試驗(yàn)，檢驗(yàn)路面整體強(qiáng)度等。4.2.2.定時(shí)觀察有些工程，在發(fā)覺(jué)其質(zhì)量缺點(diǎn)時(shí)其狀態(tài)可能還未達(dá)成穩(wěn)定仍會(huì)繼續(xù)發(fā)展，在這種情況下通常不宜過(guò)早做出決定，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一段時(shí)間觀察，然后再依據(jù)情況做出決定。屬于這類質(zhì)量問(wèn)題如橋墩或其它工程基礎(chǔ)在施工期間發(fā)生沉降超出估計(jì)或要求標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面發(fā)生裂縫，并處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)等。有些有缺點(diǎn)工程，短期內(nèi)其影響可能不十分顯著，需要較長(zhǎng)時(shí)間觀察才能得出結(jié)論。4.2.3.教授論證對(duì)于一些工程質(zhì)量問(wèn)題，可能包含技術(shù)領(lǐng)域比較廣泛，或問(wèn)題很復(fù)雜，有時(shí)僅依據(jù)協(xié)議要求難以決議，這時(shí)可提請(qǐng)教授論證。采取這種方法時(shí)，應(yīng)事先做好充足準(zhǔn)備，近早為教授提供盡可能詳盡情況和資料，方便使教授能夠進(jìn)行較充足、全方面和細(xì)致地分析、研究，提出切實(shí)意見(jiàn)和提議。4.2.4.方案比較這是比較常見(jiàn)一個(gè)方法。同類型和同一性質(zhì)事故可先設(shè)計(jì)多個(gè)處理方案，然后結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源情況、施工條件等逐項(xiàng)給出權(quán)重，做出對(duì)比，從而選擇含有較高處理效果又便于施工處理方案。比如，結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可采取改變結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)來(lái)降低結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)卸荷或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等不一樣處理方案，可將其每一方案按經(jīng)濟(jì)、工期、效果等指標(biāo)列項(xiàng)并分配對(duì)應(yīng)權(quán)重值，進(jìn)行對(duì)比，輔助決議。五、工程質(zhì)量事故處理判定驗(yàn)收5.1檢驗(yàn)驗(yàn)收工程質(zhì)量事故處理完成后，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，依據(jù)質(zhì)量事故技術(shù)處理方案設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)實(shí)際量測(cè)，檢驗(yàn)多種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)辦理交工驗(yàn)收文件，組織各相關(guān)單位會(huì)簽。5.2必需判定為確定工程質(zhì)量事故處理效果，凡包含結(jié)構(gòu)承載力等使用安全和其它關(guān)鍵性能處理工作，常需做必需試驗(yàn)和檢驗(yàn)判定工作?；蛸|(zhì)量事故處理施工過(guò)程中建筑材料及構(gòu)配件確保資料嚴(yán)重缺乏，或?qū)z驗(yàn)密實(shí)性和裂縫修補(bǔ)效果，或檢測(cè)實(shí)際強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，確定其實(shí)際承載力；超聲波計(jì)測(cè)焊接或結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量；池、罐、箱柜工程滲漏檢驗(yàn)等。檢測(cè)判定必需委托政府同意有資質(zhì)法定檢測(cè)單位進(jìn)行。5.3驗(yàn)收結(jié)論對(duì)全部質(zhì)量事故不管經(jīng)過(guò)技術(shù)處理，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)判定驗(yàn)收還是不需專門處理，均應(yīng)有明確書(shū)面結(jié)論。若對(duì)后續(xù)工程施工有特定要求，或?qū)ㄖ锸褂糜幸欢ㄏ拗茥l件，應(yīng)在結(jié)論中提出。驗(yàn)收結(jié)論通常有以下多個(gè)：（1）事故已排除，能夠繼續(xù)施工。（2）隱患已消除，結(jié)構(gòu)安全有確保。（3）經(jīng)修補(bǔ)處理后，完全能夠滿足使用要求。（4）基礎(chǔ)上滿足使用要求，但使用時(shí)有附加限制條件，比如限制荷載等。（5）對(duì)耐久性結(jié)論。（6）對(duì)建筑物外觀結(jié)論。（7）對(duì)短期內(nèi)難以做出結(jié)論，可提出深入觀察檢驗(yàn)意見(jiàn)。質(zhì)量問(wèn)題處理方案應(yīng)以原因分析為基礎(chǔ)，假如一些問(wèn)題一時(shí)認(rèn)識(shí)不清，且一時(shí)不致產(chǎn)生嚴(yán)重惡化，能夠繼續(xù)進(jìn)行調(diào)查、觀察，方便掌握更充足資料和數(shù)據(jù)，做深入分析，找出起源點(diǎn)，方可確定處理方案，避免急于求成造成反復(fù)處理不良后果。審核確定處理方案應(yīng)切記：安全可靠，不留隱患，滿足建筑物功效和使用要求，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)確定不需專門處理質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)能確保它不組成對(duì)工程安全危害，且滿足安全和使用要求。所以，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸收教訓(xùn)，采取有效方法給予預(yù)防。六、多個(gè)缺點(diǎn)產(chǎn)生原因6.1麻面混凝土構(gòu)件表面局部缺漿粗糙，出現(xiàn)無(wú)數(shù)小凹坑，但無(wú)露筋現(xiàn)象。產(chǎn)生原因關(guān)鍵有：①模板在澆筑混凝土前沒(méi)有充足澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；②模板上隔離劑涂刷不均勻或漏刷；③模板拼縫不嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿，構(gòu)件表面沿模板縫隙出現(xiàn)麻面；④混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后出現(xiàn)麻面。

6.2露筋、蜂窩、空洞6.2.1構(gòu)件中主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。產(chǎn)生原因關(guān)鍵有：①混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過(guò)大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；②構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過(guò)密，如碰到部分骨料粒徑過(guò)大，水泥漿無(wú)法包裹鋼筋和充滿模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；③模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過(guò)大，混凝土漏漿嚴(yán)重，尤其是角邊，拆模時(shí)又帶掉邊角出現(xiàn)露筋；④振搗人員振搗不妥，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；⑤鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠，脫位突出。6.2.2拆模后構(gòu)件有局部混凝土松酥，石多漿少，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀窟窿。形成關(guān)鍵原因有：①混凝土拌制配料不準(zhǔn)，石多、水泥和砂少，或澆筑時(shí)漿流向單邊；②混凝土攪拌時(shí)間過(guò)短，拌和不均勻，振搗時(shí)造成砂漿和石子分離，石子集中處往往會(huì)形成蜂窩；③下料時(shí)不妥，使混凝土產(chǎn)生離析；④澆筑時(shí)未分層分段進(jìn)行；⑤模板支撐不牢靠，致使大面積漏漿。6.2.3構(gòu)件是有空腔、孔洞，可將手或桿棒等伸入或有可經(jīng)過(guò)物件者現(xiàn)象。通常產(chǎn)生空洞原因：①混凝土振搗時(shí)漏振，分層澆搗時(shí)，振搗棒未伸到下一層混凝土中，致使上下層脫空；②豎向構(gòu)件一次下料太多，坍落度相對(duì)過(guò)小，混凝土被鋼筋等架住，下部成拱頂住上部混凝土，而且下部漏振，拆模后出現(xiàn)混凝土脫空，下部成為孔洞；③混凝土中混入了雜物、木塊等，拆模后摳掉雜物等而形成顯著空洞；④鋼筋密集處，預(yù)留孔或預(yù)埋件周圍，因?yàn)榛炷翝仓r(shí)不通暢，不能充滿模板而形成孔洞。6.3模板缺點(diǎn)6.3.1凸凹錯(cuò)臺(tái)：模板拆除后，混凝土表面模板接縫處出現(xiàn)超出規(guī)范要求錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。通常凸凹錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生原因：①模板接縫不好，平整度要求不高而形成錯(cuò)臺(tái)；②模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)局部跑模、模板變形等原因形成錯(cuò)臺(tái)；③模板接縫不好，澆筑過(guò)程中出現(xiàn)露漿等形成錯(cuò)臺(tái)。6.3.2外形走樣：混凝土澆注完成后，混凝土外型和設(shè)計(jì)輪廓線不相吻合。通常外形走樣產(chǎn)生原因：①模板外支撐不牢靠，混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)局部模板變形引發(fā)外形走樣；②模板支撐基礎(chǔ)不牢靠，混凝土澆筑過(guò)程中模板整體移位而造成外形走樣；③混凝土澆筑過(guò)程中振搗器靠模板太進(jìn)，造成過(guò)振致使模板變形。6.3.3軸線偏位、標(biāo)高偏差，通常產(chǎn)生原因：①墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位方法，發(fā)生偏位后不立即糾正，造成累積誤差。②支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度控制方法。③模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。④混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。⑤螺栓、頂撐、木楔使用不妥或松動(dòng)造成偏位。⑥每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。⑦模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，或不按標(biāo)識(shí)施工。⑧樓梯踏步模板未考慮裝修厚度差。6.3.4模板接縫不嚴(yán)產(chǎn)生原因：①木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。②木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。③澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。④梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。6.4裂縫混凝土澆筑過(guò)程中，因?yàn)榛炷潦┕ず捅旧碜冃?、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型混凝土中存在著眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，正是因?yàn)檫@些初始缺點(diǎn)存在才使混凝土展現(xiàn)出部分非均質(zhì)特征。微裂縫通常是一個(gè)無(wú)害裂縫，對(duì)混凝土承重、防滲及其它部分使用功效不產(chǎn)生危害。不過(guò)在混凝土受到荷載、溫差等作用以后，微裂縫就會(huì)不停擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢?jiàn)宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)裂縫。混凝土裂縫產(chǎn)生原因很多，有變形引發(fā)裂縫：如溫度改變、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引發(fā)裂縫；有外載作用引發(fā)裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不妥和化學(xué)作用引發(fā)裂縫等等。6.5鋼筋缺點(diǎn)通常產(chǎn)生鋼筋質(zhì)量缺點(diǎn)原因有：①保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。②澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，如保護(hù)層處于混凝土澆搗位置上方，因?yàn)闆](méi)有采取可靠方法，鋼筋網(wǎng)片向下移位。③鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度合理搭配。忽略了一些桿件不許可采取綁扎接頭要求。④錯(cuò)誤取用有接頭鋼筋截面面積占總截面面積百分率數(shù)值，分不清鋼筋在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。⑤施工綁扎人員疏忽，管理不到位。6.6砌體質(zhì)量缺點(diǎn)通常產(chǎn)生砌體工程施工質(zhì)量缺點(diǎn)原因有：6.6.1砌磚留搓錯(cuò)誤，接搓不嚴(yán)：①施工組織不妥，造成留搓過(guò)多或隨意留搓。②操作人員對(duì)留搓問(wèn)題關(guān)鍵性認(rèn)識(shí)不夠，習(xí)慣留直搓或留陰搓，圖方便漏放拉結(jié)筋或拉結(jié)筋間距、數(shù)量不夠。③退留搓方法不統(tǒng)一，使接搓磚上部灰縫難塞嚴(yán)，平直度難控制，接搓部位不順直。6.6.2砌塊灰縫砂漿不飽滿：①砂漿用砂偏細(xì)，砂漿施工配合比不準(zhǔn)，和易性、保水性不好。②砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤(rùn)程度不夠。③豎縫過(guò)小或灌縫不實(shí)，表面擦縫形成空心縫。④砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后松散。6.6.3砌塊墻體裂縫：①砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。②砌塊表面有浮灰等污物沒(méi)有處理潔凈，使砂漿和砌塊之間粘結(jié)力差。③砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。④砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周圍產(chǎn)生裂縫。⑤砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。⑥砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高三分之一或150mm，沒(méi)有在水平灰縫中按要求加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。⑦墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻和磚墻咬搓不好。⑧砌體頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理潔凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。⑨砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。七、多個(gè)缺點(diǎn)防治處理方法7.1砼麻面缺點(diǎn)處理7.1.1、過(guò)水表面出現(xiàn)麻面：先將麻面部位用鋼絲刷加清水刷洗，并使麻面部位充足濕潤(rùn)（使老混凝土處于飽和狀態(tài)），然后用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)砂漿填補(bǔ)并抹平；修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢靠粘結(jié)，色澤一致，無(wú)顯著痕跡和原混凝土色澤相近。此方法關(guān)鍵用于上縱段迎水面、明渠底板、導(dǎo)流明渠邊坡等部位麻面處理。7.1.2、非過(guò)水表面出現(xiàn)麻面：用鋼絲刷加清水刷洗麻面處，并使麻面部位充足濕潤(rùn)（使老混凝土處于飽和狀態(tài)），然后用水泥素漿或水泥砂漿抹平，待水泥素漿或水泥砂漿抹凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順而且色澤和原混凝土相近。對(duì)于混凝土表面過(guò)小氣泡，3m以外人眼不易引發(fā)注意，可不做處理。7.2砼蜂窩、露筋、空洞缺點(diǎn)處理7.2.1、對(duì)于非過(guò)水面蜂窩、露筋、空洞質(zhì)量缺點(diǎn)：鑿除缺點(diǎn)，鑿除范圍視缺點(diǎn)情況而定，通常需鑿除至鋼筋部位，以確保修補(bǔ)混凝土和原混凝土結(jié)合，缺點(diǎn)鑿除完后，然后用清水進(jìn)行清洗，使混凝土處于水飽和狀態(tài)，再用一級(jí)配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，待填補(bǔ)料凝固后用手砂輪進(jìn)行適度打磨，以確保表面平整和色澤相近。7.2.2、對(duì)于過(guò)水面蜂窩、露筋、空洞質(zhì)量缺點(diǎn)：鑿除缺點(diǎn)，露筋部位鑿除深度按5cm控制，先對(duì)鑿除部位進(jìn)行充足濕潤(rùn)后用凈漿刷基礎(chǔ)面，再用砂漿或細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并確保填補(bǔ)平順。7.3模板工程缺點(diǎn)防治處理7.3.1對(duì)于凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣質(zhì)量缺點(diǎn)盡可能采取鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理；假如凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對(duì)凹陷部位表面進(jìn)行鑿毛，并用高一等級(jí)細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，處理方法和麻面處理基礎(chǔ)相同。7.3.2對(duì)于軸線偏差、標(biāo)高偏差，關(guān)鍵靠預(yù)防為主：①模板軸線放線后，要有專員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。②墻、柱模板根部和頂部必需設(shè)限位方法。③支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以確保模板水平、豎向位置正確。④依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保模板及其支架含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑤混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)、復(fù)核、發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。⑥混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范許可范圍內(nèi)。⑦每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。⑧模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)施工。⑨樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。7.3.3對(duì)于接縫不嚴(yán)產(chǎn)生缺點(diǎn)，盡可能在模板施工前控制好：嚴(yán)格控制木模板含水率、制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫；梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校恰好。7.4砼裂縫處理7.4.1表面處理法：關(guān)鍵采取表面噴涂法表面噴涂適用范圍是漿液難以灌入細(xì)而淺裂縫，寬度小于0.3mm表層裂縫修補(bǔ)，深度未達(dá)成鋼筋表面發(fā)絲裂縫，不漏水縫，不伸縮裂縫和不再活動(dòng)裂縫。處理方法關(guān)鍵采取噴涂素水泥漿進(jìn)行處理，在處理之前首先應(yīng)對(duì)處理面進(jìn)行清理，確保水泥漿和混凝土結(jié)合。7.4.2、低壓注漿法低壓注漿法適適用于寬度為0.2～0.3mm混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序以下：裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏——配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí)，先要在估計(jì)要貼裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用鑿毛刷將封縫用漿沿裂縫往返涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周圍可能有裂口，必需反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿時(shí)漏漿。注漿操作通常在粘咀第二天進(jìn)行，若氣溫高話半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸收注漿液，插入注漿咀，用手推進(jìn)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液經(jīng)過(guò)注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰咀中流出漿液時(shí)，就能夠拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。通常由上往下注漿，水平縫通常從一端向另一端逐一注漿。為了確保漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)能夠?qū)γ總€(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。7.4.3、填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，通常見(jiàn)來(lái)修補(bǔ)較寬、較深裂縫（＞0.3mm），簡(jiǎn)易處理可采取鑿開(kāi)矩形槽，然后作填充處理。裂縫開(kāi)槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產(chǎn)生新缺點(diǎn)和確保新老混凝土結(jié)合強(qiáng)度。處理方法關(guān)鍵采取砂漿或細(xì)石混凝土填充。填充工藝步驟：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤(rùn)——刷一遍凈漿——填充砂漿或細(xì)石混凝土（每層厚4～5cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。對(duì)于鑿除深度較淺裂縫，采取砂漿填充；對(duì)于鑿除深度較深裂縫，采取細(xì)石混凝土填充。填補(bǔ)完成后，保濕養(yǎng)護(hù)7d，期滿后，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行磨光處理。7.5鋼筋缺點(diǎn)防治處理7.5.1、平板中鋼筋混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)鋼筋缺點(diǎn)處理：①、預(yù)防方法：檢驗(yàn)保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否正確，并依據(jù)平板面積大小合適墊夠；鋼筋網(wǎng)片有間能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取方法預(yù)防保護(hù)層偏差，比如采取專用大理石墊塊和焊接鋼筋馬凳。②、澆筑混凝土前發(fā)覺(jué)保護(hù)層不準(zhǔn)，能夠采取以上預(yù)防方法補(bǔ)救；如構(gòu)件已成型而發(fā)覺(jué)保護(hù)層不準(zhǔn)(經(jīng)鑿開(kāi)混凝土觀察或用必需儀器探測(cè)確定）則應(yīng)依據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)關(guān)鍵程度，結(jié)合保擴(kuò)層厚度實(shí)際偏差情況，對(duì)其采取加固方法，嚴(yán)重則應(yīng)報(bào)廢。7.5.2、鋼筋綁扎接頭不規(guī)范處理：a）檢驗(yàn)已安裝鋼筋構(gòu)件，多種規(guī)格鋼筋搭接長(zhǎng)度必需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如有不符之處，要立即加固處理，或拆除后更換合格鋼筋；如無(wú)法更換時(shí)改加電弧焊接方法。b）檢驗(yàn)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端是否有彎鉤，如沒(méi)有彎鉤，必需用電弧焊補(bǔ)焊。c）受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超出25%，受壓區(qū)不得超出50%，如有超出以上要求必需設(shè)法錯(cuò)開(kāi)。7.5.3、柱鋼筋錯(cuò)位處理：在樓、地面上彈柱模板位置線，發(fā)覺(jué)鋼筋凸出模板時(shí)須立即糾正；如偏位大于鋼筋直徑時(shí)，則要將上部豎鋼筋加直角彎鉤到混凝土面，再將偏位鋼筋糾正后焊牢。鋼筋錯(cuò)位處理，必需會(huì)同設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督部門研究加筋方案。7.6砌體質(zhì)量缺點(diǎn)防治處理砌體質(zhì)量缺點(diǎn)關(guān)鍵是預(yù)防控制：1砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉結(jié)筋敷設(shè)符合要求。2砌筑時(shí)，一般混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期不得少于28d。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證實(shí)文件，作好材料進(jìn)場(chǎng)簽證和臺(tái)帳，不夠產(chǎn)品齡期砌體材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)留置足夠時(shí)間，嚴(yán)禁不夠產(chǎn)品齡期砌體材料用于墻體施工。3砌體材料施工前，應(yīng)按相關(guān)要求提前淋水濕潤(rùn)，有成熟施工工藝干法施工除外，清除砌塊表面污物。4砌筑砂漿應(yīng)采取中、粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。5非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超出1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)預(yù)留一定空隙約200mm，間隔最少7d后再補(bǔ)砌頂緊。監(jiān)理單位應(yīng)做好墻體施工檢驗(yàn)臺(tái)賬，明確每層墻體開(kāi)始砌筑時(shí)間、完成時(shí)間、補(bǔ)砌頂緊時(shí)間及開(kāi)始抹灰時(shí)間，確保砌體施工停置時(shí)間滿足本方法要求。6結(jié)構(gòu)柱施工,應(yīng)符合下列要求：（1）施工單位應(yīng)制訂結(jié)構(gòu)柱專題施工方案，確保結(jié)構(gòu)柱鋼筋埋置位置正確、混凝土澆搗密實(shí)。（2）結(jié)構(gòu)柱柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋大于4ф10鋼筋，接駁長(zhǎng)度大于500mm。（3）結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎完成后，應(yīng)先砌墻，在留出馬牙槎后，再澆搗混凝土。每個(gè)馬牙槎高度不超出300mm（或相近砌體整皮數(shù)距離）。7嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)線管或開(kāi)鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿。8砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不得少于20d后才能進(jìn)行抹灰施工。9用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌多孔磚或一般混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，其高度大于200mm。10配制砂漿原材料必需符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好和易性和保水性，砂漿稠度控制在5～7cm，施工配合比必需正確，確保砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。11不準(zhǔn)使用剛出廠“熱砌塊”，砌塊出廠存放30d以上，待砌塊收縮基礎(chǔ)穩(wěn)定后再使用。12縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，通常每隔二皮加一道2φ6水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在800mm左右）。13設(shè)計(jì)上考慮采取部分增強(qiáng)房屋整體剛度方法，如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋；在房屋四面大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體；對(duì)五層及五層以上小砌塊、空心砌塊建筑，應(yīng)沿墻每隔二皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置和結(jié)構(gòu)柱連接拉結(jié)鋼筋等。14按要求設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。15灰縫應(yīng)均勻，通常中型砌塊灰縫15～20mm，小型砌塊為10～12nmm，砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)。16鋪灰不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，通常情況下密實(shí)砌塊鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超出3～4m，空心砌塊鋪灰長(zhǎng)度不超出2～3m。7.7樓地面質(zhì)量缺點(diǎn)防治處理7.7.1、地面空鼓、起砂、裂縫等預(yù)防方法：①宜采取早強(qiáng)型硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。②選擇中、粗砂，含泥量小于3%。③面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑小于15mm，且小于面層厚度2/3，石子含泥量應(yīng)小于1%。④澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理潔凈并濕潤(rùn)，消除積水?；鶎犹幱诿娓蓛?nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。⑤嚴(yán)格控制水灰比，用于面層水泥砂漿稠度應(yīng)小于35mm，用于鋪設(shè)地面混凝土坍落度應(yīng)小于30mm。⑥水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平。混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采取平板振搗或輥?zhàn)訚L壓，確保面層強(qiáng)度和密實(shí)。⑦掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。⑧地面面層施工完24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。7.7.2、地面空鼓處理：a)用小錘敲擊檢驗(yàn)脫落范圍，用粉筆劃清界限，用切割機(jī)沿線割開(kāi)，并掌握切割深度：當(dāng)面層脫殼時(shí)，切割到基層面；如基層也脫殼時(shí)，切到結(jié)構(gòu)基層面。鑿除空鼓層，從鑿開(kāi)空鼓處檢驗(yàn)分析空鼓原因，刮除基層面積灰層、水泥中游離質(zhì)薄膜或基層面酥松層，掃刷、沖洗、晾干。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻同原面層相同砂漿或混凝土，一次鋪?zhàn)?，用刮尺往返刮平。如為混凝土面層，需用平板振?dòng)器振平振實(shí)。新、舊面層結(jié)合處要有專員負(fù)責(zé)細(xì)致拍實(shí)抹平，在收水后抹光，初凝時(shí)壓抹第二次，終凝前以全方面壓光無(wú)抹子痕為標(biāo)準(zhǔn)。隔24h噴灑水養(yǎng)護(hù)7d，或在終凝壓光后噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。b)大面積起鼓和脫殼，應(yīng)全方面鑿除，按上款施工方法重做面層，但必需控制好原材料質(zhì)量達(dá)成要求。7.6.3、地面起砂或麻面處理：a)表面局部脫皮、露砂、酥松處理方法是，用鋼絲板刷刷處地面酥松層，掃刷潔凈灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤(rùn)，當(dāng)起砂層厚度小于2mm時(shí)，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）滿涂一遍，然后用溶液調(diào)制水泥砂漿（水泥：細(xì)砂＝1：1）滿鋪刮平，終凝前用鋼抹子抹光。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)28d后方可使用。b)因使用不妥，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度和質(zhì)量比很好時(shí)，可用磨石子機(jī)配160～200金剛石磨平磨光。7.7.4管道穿樓板處漏水：預(yù)防方法：①上、下管道預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。②現(xiàn)澆樓板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞清洗潔凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至板厚2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后再做防水層。應(yīng)在洞口處做一園臺(tái)，高度為40-50mm。③防水層施工前，應(yīng)先將樓板四面清理潔凈，陰角處刷成小圓弧，防水層泛水高度不得小于300mm。④地面找平層朝地漏方向排水坡度為1～1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。⑤有防水要求地面施工完成后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm，無(wú)滲漏為合格。⑥衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分二次刮糙。對(duì)已造成漏水地方處理：鑿開(kāi)滲水管道周圍地面面層，挖除管道穿樓板孔中酥松層，刷除孔周浮灰，積砂和其它粘附物，用水沖洗潔凈。認(rèn)真墊好樓板底模板.。用107膠：水＝1：4溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用干硬性細(xì)石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實(shí)，第一次灌板厚1/2，次日用BW止水條嵌入，隨即用1：3水泥砂填縫(比板面低10mm)隔天澆水養(yǎng)護(hù)。上面澆水，下面檢驗(yàn)以不漏水為合格。7.8抹灰缺點(diǎn)防治處理7.8.1、抹灰缺點(diǎn)預(yù)防①外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣(浮灰)后采取半磚、細(xì)石混凝土堵砌，表面采取1:3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采取微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專員負(fù)責(zé)，并立即辦理專題隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。②外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采取人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋)，再采取聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。③金屬網(wǎng)寬度大于300mm，厚度大于1mm，網(wǎng)眼尺寸小于20mm×20mm，大于10mm×10mm。固定網(wǎng)片固定件錨入混凝土基體深度大于15mm，其它基體深度大于30mm，固定件間距小于⑤外墻內(nèi)保溫工程外抹灰必需分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。施工時(shí)每層抹灰厚度宜控制在l0mm⑥應(yīng)明確窗臺(tái)、多種裝飾線腳和保溫層間收頭處理和防滲處理，凡外凸線腳均應(yīng)設(shè)滴水線。⑦每一遍抹灰前，應(yīng)對(duì)前一遍抹灰質(zhì)量檢驗(yàn)處理。空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉。兩層間施工間距時(shí)間不應(yīng)小于2d。7.8.2、外墻抹灰滲水處理外墻面滲水，須查明原因。應(yīng)針對(duì)其原因分別采取下述不一樣方法處理。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼處理方法：將縫隙掃刷潔凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結(jié)合方法，用水泥細(xì)砂漿（1：1）刮入縫隙。有裂縫深度大于20mm，砂漿刮不到底時(shí)，刮漿由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。隨用大號(hào)針筒去掉針頭吸進(jìn)純水泥漿注入縫中，當(dāng)下口孔中有水泥漿流出時(shí)，隨即堵孔。然按該方法繼續(xù)向上施工。有裂縫又脫殼抹灰層，須產(chǎn)出后重粉。將墻體面掃刷潔凈、沖洗濕潤(rùn)，再將砌體全部縫隙、孔洞用水泥砂漿（1：1）填嵌密實(shí)。頭度灰指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥＝1：4：8）。抹灰砂漿要求計(jì)量正確、攪拌均勻、和易性好。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實(shí)。隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必需和原有分隔縫連通，要求絕對(duì)平。面層抹灰以分格條為準(zhǔn)，要求新面層和原面層一樣平。待原面層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周圍接槎處涂刷一遍，再細(xì)致抹壓，確保平整密實(shí)。沿分隔縫滲水時(shí)，要將分格縫內(nèi)灰疙瘩鏟除，掃刷沖洗潔凈，晾干，用原色相同防水柔性密封膠封嵌密實(shí)。7.8.3、外墻抹灰層裂縫、空鼓處理磚砌體抹灰面空鼓、脫殼時(shí)，先用小錘敲打，查明起鼓和脫殼范圍，劃好鏟除范圍線，盡可能劃成直線形，采取小型切割機(jī)，沿線切割開(kāi)，將空鼓脫殼部位全部鏟除；用鋼絲板刷刷除灰漿粘結(jié)層，用水沖洗潔凈，晾干。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內(nèi)抹好頭度灰，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超出厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線貼條，分隔條必需和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準(zhǔn)平整度。要求抹紋一致。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周圍接槎處涂刷一遍，再細(xì)致抹平壓實(shí)，確保無(wú)收縮裂縫。鏟除縫內(nèi)多出砂漿，用設(shè)計(jì)要求色漿或防水密封膠填嵌平整密實(shí)?；炷粱w面抹灰層脫殼處理方法和磚砌體不一樣。鏟除脫殼抹灰層后，采取10%火堿水溶液或洗潔精水溶液，將混凝土表面油污及隔離劑洗刷潔凈，再用清水反復(fù)沖洗潔凈，再用鋼絲板刷將表面松散漿皮刷除，用“人工毛劃”處理，是用聚合物砂漿（107膠：水：水泥：砂＝1：4：4：10）撒布到基層面上，要求撒布均勻。組成增強(qiáng)基體和抹灰層毛面粘結(jié)層。如需大面積“毛化”，可用0.6m3/min空壓機(jī)及噴斗噴撒經(jīng)攪拌均勻聚合物水泥砂漿，，濕養(yǎng)護(hù)硬化后同磚墻基層處理方法同。7.8.4、水泥砂漿抹面析白處理對(duì)析白處理是充足濕潤(rùn)，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉＝1：1）拌合均勻，用濕布蘸混合粉擦拭潔凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%水玻璃溶液。7.8.5已完工內(nèi)墻抹灰層有空鼓、脫落，需查清范圍和面積，沿周圍割開(kāi)或鑿開(kāi)，鏟除空鼓部位，用鋼絲板刷刷潔凈基體面灰塵，用水沖洗和濕潤(rùn)。用原抹灰砂漿配合比計(jì)量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周圍要細(xì)致壓實(shí)壓密，抹灰層平整度、顏色全部要和周圍想一致。用排筆蘸水沿周圍涂刷、抹平。7.8.6內(nèi)墻有裂縫但不脫殼時(shí)，先將縫中灰塵掃刷潔凈，噴水濕潤(rùn)，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥或白水泥＝1：4：12）涂刮嵌密裂縫。7.9防水通病防治處理7.9.1卷材防水層（1）基層處理劑涂刷均勻，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周圍、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷?；鶎犹幚韯?、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)和鋪貼卷材材料相容。（2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷潔凈；熱鋪卷材時(shí)，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層和基層粘貼能力。（3）不應(yīng)在雨天、大霧、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5°C時(shí)施工，并應(yīng)預(yù)防基層受潮。（4）應(yīng)依據(jù)建筑物使用環(huán)境和氣候條件選擇適宜防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下道工序。（5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面和水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處）細(xì)部結(jié)構(gòu)處理和分格縫空鋪條處理等，應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝檐溝鋪貼，從水落口處向分水線方向貼，盡可能降低搭接。（6）上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。（7）相鄰兩幅卷材接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上。（8）疊層鋪貼時(shí)，上下卷材間搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；疊層鋪設(shè)各層卷材，在開(kāi)溝和屋面連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底，搭接無(wú)滑移、無(wú)撓邊。（9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材搭接縫，應(yīng)用材料性能相容密封材料封嚴(yán)。（10）在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用密封材料封閉嚴(yán)實(shí)，再用柔性防水材料做泛水，其高度大于防水面層以上250mm，管道泛水不應(yīng)小于300mm，最終一道泛水材料應(yīng)采取卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。7.9.2剛性防水屋面（1）剛性防水層和山墻、女兒墻和突出屋面結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。（2）細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接鋪攤在砂漿基層上，和基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋?：3石灰砂漿。（3）在出屋面管道處和防水層相交陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層，收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并合適加厚。（4）細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采取焊接型網(wǎng)片。2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。3）分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周圍縫隙潔凈干燥后，用和密封材料相匹配基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼大于200mm寬卷材保護(hù)層。4）混凝土養(yǎng)護(hù)大于14d。7.9.3屋面細(xì)部結(jié)構(gòu)（1）天溝、檐溝1）天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采取瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采取高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采取防水涂膜增強(qiáng)層。2）天溝、檐溝和屋面交接處附加層宜空鋪，空鋪寬度大于200mm，天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。3）斜屋面檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪寬度200mm，防水層收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴或?qū)挾?0mm滴水槽。（2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：1）女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)小于400mm。2）女兒墻為混凝土墻時(shí)，卷材收頭采取鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距小于900mm，并用密封材料封閉嚴(yán)密。泛水宜采取隔熱防曬方法，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。（3）水落口防水處理應(yīng)符合下列要求：1）水落口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加附加層和柔性密封層厚度及排水坡度加大尺寸。2）水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯和基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，再嵌填密封材料。（4）變形縫防水結(jié)構(gòu)處理應(yīng)符合下列要求：1）變形縫泛水高度不應(yīng)小于300mm。2）防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體上部。3）變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。4）變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，優(yōu)先采取現(xiàn)澆砼蓋板做法，混凝土蓋板接縫應(yīng)用密封材料嵌填。7.9.4地下防水工程1）地下防水工程在施工過(guò)程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。2）防水混凝土摻入外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力度，安排專員檢測(cè)混凝土坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。3）安裝在剪力墻內(nèi)套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。4）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差影響，采取合適方法。5）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置多種鋼筋不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過(guò)螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，應(yīng)將留下凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。6）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度宜為500-700mm，采取插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。7）混凝土應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。防水混凝土水平構(gòu)件表面宜采取覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采取噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7.9.4變形縫滲漏1）止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充足檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)有破損等現(xiàn)象必需修補(bǔ)完好。2）止水帶應(yīng)按相關(guān)要求要求固定，確保其埋設(shè)位置正確。3）金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊，焊縫嚴(yán)密。4）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí)，應(yīng)隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。5）埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí)，嚴(yán)禁在止水帶中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面中部，木絲板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí)，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用對(duì)應(yīng)膠粘劑粘結(jié)牢靠。金屬止水帶接頭應(yīng)采取對(duì)應(yīng)焊條滿焊。6）采取膨脹止水帶嵌縫，止水帶必需含有緩脹性能，使用時(shí)，應(yīng)預(yù)防先前受水浸泡膨脹。7）表面附貼式橡膠止水帶兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。8）埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)止水帶周圍應(yīng)預(yù)防骨料集中。如鋼筋過(guò)密，可合適調(diào)整砼粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)方法。7.10水電工程通病防治處理7.10.1管道滲漏①應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選材，管件應(yīng)和管材配套。管道穿過(guò)墻壁和樓板，有防水要求時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)和樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端和飾面相平。②暗埋管道在找平層或管槽內(nèi)管材，中途不得有連接配件。暗敷管道位置應(yīng)有臨時(shí)標(biāo)識(shí)。③必需按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242）要求在各管道系統(tǒng)隱蔽前后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。④主體施工時(shí)，按圖紙要求親密配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。各類管道預(yù)留洞口及預(yù)留套管必需依據(jù)圖紙要求規(guī)格、位置正確預(yù)埋。多種套管應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝。套管埋設(shè)應(yīng)滿足以下要求：（1）地下室、衛(wèi)生間和廚房等有防水要求套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行配合預(yù)埋。套管應(yīng)固定牢靠，在澆筑混凝土?xí)r要有專員看護(hù)；安裝管道時(shí)，對(duì)于剛性防水套管，套管和管道環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；（2）安裝在墻內(nèi)套管，應(yīng)在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；過(guò)墻套管宜垂直墻面水平設(shè)置。套管和管道之間填料應(yīng)采取阻燃密實(shí)材料；（3）除衛(wèi)生間和地下室外，后置穿樓板套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管固定可在套管兩端處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采取二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗(yàn)，確保套管和樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管和管道之間應(yīng)采取阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。⑤塑料排水管必需按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。⑥管道在經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置賠償裝置。⑦鍍鋅鋼管應(yīng)采取螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，通常不得采取焊接；若鍍鋅鋼管局部確