質(zhì)量技術(shù)措施方案樣本

“匯設(shè)計(jì)”昆山創(chuàng)意設(shè)計(jì)公共服務(wù)平臺(tái)外裝飾工程質(zhì)量技術(shù)措施方案編制人：李綱職務(wù)（稱）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核人：徐云超職務(wù)（稱）：質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)人：李林蕓職務(wù)（稱）：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位：上海旭博幕墻裝飾工程有限公司編制日期：二0一五年八月二十六日目錄一、工程概況及特點(diǎn) 31、總體概況 32、幕墻設(shè)計(jì)概況 4二、技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)辦法 41、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 42、創(chuàng)優(yōu)管理機(jī)構(gòu)及體系 53、各級(jí)質(zhì)量制度及責(zé)任 6三、分某些項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)辦法 101、技術(shù)資料管理： 102、技術(shù)辦法 103、鋁單板幕墻安裝 213、明框玻璃幕墻安裝 234、鋼構(gòu)造安裝 35四、質(zhì)量保證辦法 391、工程質(zhì)量保證體系 392、工程質(zhì)量管理制度 443、材料采購階段質(zhì)量保證辦法 484、施工安裝階段質(zhì)量保證辦法 495、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃與保證辦法 50七、質(zhì)量通病防治 55一、工程概況及特點(diǎn)“匯設(shè)計(jì)”昆山創(chuàng)意設(shè)計(jì)公共服務(wù)平臺(tái)項(xiàng)目基地位于蘇州市昆山市，東臨夏駕河，北側(cè)近南浜路，東面為夏西街，南面近同豐路。地處夏駕河風(fēng)景區(qū)，地理?xiàng)l件十分優(yōu)越。本工程地下1層，地上24層，集辦公、科研一體綜合大樓，建筑物總高度為22.1米，總建筑面積72700m2。本項(xiàng)目規(guī)劃定位為辦公樓及商務(wù)酒店和配套商業(yè)綜合體，項(xiàng)目用地面積為37179.10平方米，總建筑面積為55723.22平方米，其中地上建筑面積30743.71平方米，其中辦公建筑面積19977.04平方米；酒店建筑面積5712.42平方米；公共區(qū)域建筑面積4845.12平方米；其她區(qū)域建筑面積209.13平方米。建筑高度21.1米，地面以上3層，地面如下1層、檐口高度21.1米。本技術(shù)辦法方案針對(duì)“匯設(shè)計(jì)”昆山創(chuàng)意設(shè)計(jì)公共服務(wù)平臺(tái)外裝飾工程項(xiàng)目，質(zhì)量規(guī)定合格原則，總工期為240天,。依照本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我司將本工程列為重點(diǎn)工程，并提出了保證本工程達(dá)到昆山市優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目的。為保證這一目的實(shí)現(xiàn)，特編制本方案，旨在通過嚴(yán)格質(zhì)量管理，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目的。1、總體概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱“匯設(shè)計(jì)”昆山創(chuàng)意設(shè)計(jì)公共服務(wù)平臺(tái)外裝飾工程2工程位置東臨夏駕河，北側(cè)近南浜路，東面為夏西街，南面近同豐路3建設(shè)單位昆山金融產(chǎn)業(yè)園投資開發(fā)有限公司4建筑設(shè)計(jì)單位上海城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司5專業(yè)設(shè)計(jì)單位常州蘇南建筑裝璜工程有限公司6監(jiān)理單位昆山東南建設(shè)監(jiān)理有限公司8承包單位上海旭博幕墻裝飾工程有限公司7質(zhì)監(jiān)單位昆山開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站8安監(jiān)單位昆山開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站9施工范疇施工圖紙范疇內(nèi)鋁單板幕墻、玻璃幕墻、鋼構(gòu)造網(wǎng)架10質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量達(dá)到國家合格原則，爭創(chuàng)昆山市優(yōu)質(zhì)工程2、幕墻設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1構(gòu)造形式框架式幕墻（豎隱橫明）2構(gòu)造受力方式掛式、柔性連接方式3力學(xué)模型單跨吊掛簡支梁，一端固定，一端鉸支3構(gòu)造設(shè)計(jì)年限≥25年4構(gòu)造安全級(jí)別一級(jí)5幕墻防火級(jí)別一級(jí)6幕墻防雷分類三類7抗震設(shè)防烈度七度8地震基本加速度0.10g9基本風(fēng)壓0.55KN/M210基本雪壓0.20KN/M211場地粗糙度類別B類12節(jié)能規(guī)定按原建筑設(shè)計(jì)節(jié)能規(guī)定13重要材料鋁板幕墻立柱：230*65*4.0mm鋁合金粉末噴涂型材橫梁：50*50*5mm鍍鋅角鋼裝飾面板：3.0mm厚氟碳鋁單板（弧形）玻璃幕墻立柱：230*65*4.0mm鋁合金粉末噴涂型材橫梁：108*65*3.0mm鋁合金粉末噴涂型材6low-e（雙銀）+12a+6mm中空雙鋼化超白玻璃二、技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)辦法1、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃依照創(chuàng)優(yōu)規(guī)定，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，將單位工程質(zhì)量目的分解到各分項(xiàng)，依照質(zhì)量目的進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。１）分某些項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上。２）單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。３）質(zhì)量保證資料精確、齊全。2、創(chuàng)優(yōu)管理機(jī)構(gòu)及體系成立施工現(xiàn)場全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范、操作規(guī)程及本單位質(zhì)量管理規(guī)定。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：李綱項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：牛建鋒施工技術(shù)：王建春、盧大福質(zhì)檢員：吳亞坤材料質(zhì)檢：阮鳳芳左塔質(zhì)檢：虞新方中塔質(zhì)檢：吳國春右塔質(zhì)檢：孫建良依照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目的分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目的、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對(duì)每個(gè)施工階段有效控制，保證一次成優(yōu)目的實(shí)現(xiàn)。１）制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目的分解貫徹到每個(gè)人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。２）選拔業(yè)務(wù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富人員構(gòu)成項(xiàng)目班子。３）選用技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)好、善打硬仗施工隊(duì)伍。４）分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。管理層與操作層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。５）認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、原則化、規(guī)范化施工。６）做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，涉及圖紙會(huì)審、分某些項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，保證施工過程有效控制。７）實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，保證只有檢查合格原材料才干進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基本。８）認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，履行“樣板層”明確原則，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其詳細(xì)運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程（或工序）完畢后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表，并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn)單，以及關(guān)于施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn)，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組方進(jìn)行下道工序施工。９）未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格分項(xiàng)工程(或工序)，禁止下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地關(guān)于獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要處分，并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出解決方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行解決、返工。決不容許工程遺留質(zhì)量隱患。10）加強(qiáng)施工隊(duì)伍優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，保證操作者具備較高操作技能。11）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)成品保護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。3、各級(jí)質(zhì)量制度及責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制1）項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量工作，要堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五同步”，認(rèn)真貫徹國家工程質(zhì)量方針、政策和法規(guī)。2）做到一事一交底，事事指派專人負(fù)責(zé)，不違章指揮，認(rèn)真履行分某些項(xiàng)安全交底制度，隨時(shí)隨處檢查糾正和解決違章作業(yè)人員，依照不同情節(jié)予以批評(píng)教誨或?qū)嵭薪?jīng)濟(jì)罰款。3）組織每周星期一質(zhì)量活動(dòng)日，總結(jié)上周質(zhì)量工作，提出本周安全規(guī)定或傳達(dá)上級(jí)關(guān)于安全文獻(xiàn)會(huì)議精神，做好記錄。4）每周組織關(guān)于人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行一次工程質(zhì)量自檢。對(duì)檢查出隱患問題定人員、定期間、定辦法整治貫徹，并做好記錄。5）負(fù)責(zé)組織貫徹所管轄施工隊(duì)伍安全教誨，培訓(xùn)和持證上崗管理工作，并做好記錄。6）發(fā)生人身傷亡和未遂事故時(shí)，及時(shí)停止施工，保護(hù)現(xiàn)場和向上級(jí)報(bào)告，接受檢查和配合查清事故因素和責(zé)任。提出整治辦法，經(jīng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)恢復(fù)施工，不得擅自撤除現(xiàn)場保護(hù)，強(qiáng)行復(fù)工。7）按建設(shè)部檢查原則，組織項(xiàng)目部人員認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。制定項(xiàng)目部安全管理目的，對(duì)安全責(zé)任目的進(jìn)行分解，貫徹到人，并定期考核。8）負(fù)責(zé)組織對(duì)現(xiàn)場使用腳手架和機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)設(shè)施檢查驗(yàn)收，不合格者不能使用，并經(jīng)常檢查其安全使用運(yùn)營狀況，隨時(shí)解決存在問題。項(xiàng)目部技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方、公司關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程和原則。2）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目總體施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）及專項(xiàng)安全技術(shù)施工安全，如腳手架、施工用電、鋼構(gòu)造安裝等，都要按建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全檢查原則》制定專項(xiàng)施工方案。3）編制總體施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）和重點(diǎn)項(xiàng)目及部位專項(xiàng)辦法應(yīng)由詳細(xì)法人資格公司技術(shù)、安全等有關(guān)部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，向操作者進(jìn)行嚴(yán)密交底。交底后要跟蹤檢查實(shí)行狀況，及時(shí)解決實(shí)行中發(fā)現(xiàn)問題。4）積極配合施工員、安全員做好現(xiàn)場安全防護(hù)，內(nèi)部管理等工作。5）負(fù)責(zé)對(duì)隱患、傷亡事故、已未遂事故進(jìn)行技術(shù)分析和鑒定，并提出技術(shù)方面改進(jìn)辦法，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。項(xiàng)目部材料員質(zhì)量責(zé)任制1）負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)供應(yīng)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品及腳手架等其她安全防護(hù)辦法所用材料。凡不符合材質(zhì)規(guī)定規(guī)定不得下發(fā)。2）負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料在周轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量檢測，凡施工中損壞已不符合使用規(guī)定材料不得重新使用發(fā)放，應(yīng)隨時(shí)收回，積極做好報(bào)廢更新工作。3）把好施工材料進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證“三證”齊全，管好現(xiàn)場抽驗(yàn)工作，以保證使用安全。4）按品種規(guī)格堆放料具，做到施工現(xiàn)場整潔，道路暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行危險(xiǎn)品管理規(guī)定，易燃、易爆用品要分別擺放，保證危險(xiǎn)品運(yùn)送和保管安全。6）安全“三寶”和電器絕緣用品，必要保質(zhì)保量滿足供應(yīng)。班組長質(zhì)量責(zé)任制1）認(rèn)真組織本班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)的使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。開展安全活動(dòng)，不斷提高班構(gòu)成員安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，保護(hù)她人意識(shí)。2）認(rèn)真貫徹安全技術(shù)交底規(guī)定，組織搞好安全活動(dòng)，開好安全班前會(huì)，提出安全規(guī)定和注意事項(xiàng)，并對(duì)使用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或向上級(jí)主管報(bào)告。3、認(rèn)真執(zhí)行好交接班制度，做好班組自檢工作。不違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)上級(jí)違章指揮應(yīng)提出意見，并有權(quán)回絕執(zhí)行。嚴(yán)格制止班構(gòu)成員違章作業(yè)，認(rèn)真接受安全人員檢查監(jiān)督。4）遇到有不安全異常狀況浮現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查（或暫停作業(yè)進(jìn)行檢查）并報(bào)告上級(jí)主管人員，查明狀況、擬定無隱患后才干繼續(xù)作業(yè)。5）嚴(yán)格控制班組人員帶病上崗，疲勞作業(yè)和單人承擔(dān)重險(xiǎn)與需要輪換、監(jiān)護(hù)作業(yè)，并做到大膽負(fù)責(zé)，以師代徒。6）當(dāng)遇有施工需要，必要暫時(shí)拆除某些拉、撐桿件以及需對(duì)技術(shù)辦法做某些變動(dòng)時(shí)，必要報(bào)告關(guān)于人員批準(zhǔn)并采用安全彌補(bǔ)辦法，不得擅自決定。7）發(fā)生安全傷亡和未遂事故時(shí)，必要保護(hù)好事故現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)或擅自解決。8）開展好班組安全無事故競賽活動(dòng)，注意發(fā)現(xiàn)安全工作中好人好事，及時(shí)表揚(yáng)，并納入評(píng)比內(nèi)容。施工管理人員質(zhì)量責(zé)任制1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一，防止為主”方針，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和辦法，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作。2）要積極參加安全生產(chǎn)工作會(huì)議，并對(duì)安全工作提出合理化建議，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織好安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全檢查。3）管理人員在值班期間要及時(shí)上崗，不脫崗，并對(duì)自己當(dāng)班時(shí)發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，及時(shí)上報(bào)，并提出解決問題辦法妥善解決問題。4）管理人員在工作中要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，大膽管理，帶頭并督促使用好個(gè)人防護(hù)用品，不違章指揮，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。5）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)宣傳、教誨和管理工作，及時(shí)總結(jié)推廣安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和詳細(xì)辦法，保證安全工作順利進(jìn)行。6）對(duì)上級(jí)關(guān)于部門提出隱患和不安全因素應(yīng)及時(shí)督促關(guān)于人員整治到位。7）對(duì)冒險(xiǎn)蠻干和違章作業(yè)者應(yīng)及時(shí)制止和教誨安裝工質(zhì)量責(zé)任制1）緊記“質(zhì)量生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“質(zhì)量第一，防止為主”思想，積極參加安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)，接受安全教誨，不酒后作業(yè)。2）認(rèn)真學(xué)習(xí)木工安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知工程質(zhì)量知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度和辦法，不違章作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干，回絕違章指揮。3）要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底，不得任意變更、拆除安全防護(hù)設(shè)施，并且不得動(dòng)用電氣和其她工種機(jī)械施工設(shè)備。4）對(duì)的使用防護(hù)用品。要衣著整潔，穿好防滑鞋，使用移動(dòng)式和手持電動(dòng)工具戴好絕緣手套；拆除模板等高處作業(yè)必要系好安全帶，并不得拆除任何防護(hù)設(shè)施，加強(qiáng)自我保護(hù)。5）對(duì)各級(jí)檢查提出隱患，按規(guī)定及時(shí)整治。6）實(shí)行文明施工，不得從高處往地面拋擲物品；所用建筑材料和器材要隨時(shí)清理，分類堆放，有條不紊。7）發(fā)生事故或未遂事故，及時(shí)向班組長報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，提出改進(jìn)勞動(dòng)條件合理化建議。焊工質(zhì)量責(zé)任制

1）熟悉籌劃、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位，保證準(zhǔn)時(shí)完畢生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2）焊切割作業(yè)人員一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接，禁止超項(xiàng)焊接。

3）必要掌握焊接工藝與焊接規(guī)范每項(xiàng)規(guī)定，焊接前校對(duì)母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。

4）牢固樹立質(zhì)量第一觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅(jiān)持做到：①“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層清除藥皮和飛濺物。②“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好地線回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊。③“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按規(guī)定經(jīng)得起探傷檢查）。④嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢5）不合格焊縫返修時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。6）遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時(shí)回收焊條頭，堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。三、分某些項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)辦法：1、技術(shù)資料管理：1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作，及時(shí)檢查、督促關(guān)于人員做好原始資料積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2）貫徹建立施工技術(shù)資料崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。①.物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、五金配件、膠、鋁單板等原材料材質(zhì)證明。②.技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品實(shí)驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。③.施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)估、預(yù)檢等原始資料。④.安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)原則做到核定精確，簽字齊全。3）嚴(yán)格執(zhí)行《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日記、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)估記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。2、技術(shù)辦法測量總體布置1）測量闡明我司有著近年幕墻測量經(jīng)驗(yàn)，本工程采用外控制點(diǎn)投射法進(jìn)行幕墻測量放線。2）測量順序平面控制測量→高程控制測量→主控線彈設(shè)→幕墻、門窗控制線彈設(shè)→外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面設(shè)立→層間標(biāo)高設(shè)立→報(bào)驗(yàn)。3）測量原則⑴嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部工作程序，先擬定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為根據(jù)，進(jìn)行各局部軸線定位放線。⑵必要嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)精確性，堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核工作辦法。⑶定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢工作制度。⑷測量辦法要簡捷，儀器使用要純熟，在滿足工程需要前提下，力求做到省工省時(shí)省費(fèi)用。⑸明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)工作作風(fēng)。⑹測量前準(zhǔn)備⑺測量隊(duì)伍組建和培訓(xùn)依照工程特點(diǎn)和測量規(guī)模、測量精度規(guī)定，組建有經(jīng)驗(yàn)豐富測量高檔工程師、工程師、測量放線員聯(lián)合構(gòu)成測量隊(duì)伍，并進(jìn)行針對(duì)玻璃幕墻施工特點(diǎn)進(jìn)行研討，分析重點(diǎn)和難點(diǎn)，有針對(duì)性地進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使所有測量人員心中有數(shù)，目的明確。⑻測量儀器配備和熟悉儀器操作依照工程特點(diǎn)和測量規(guī)模、測量精度規(guī)定，配備精度、數(shù)量恰當(dāng)先進(jìn)測量儀器，提邁進(jìn)行檢定，使儀器各項(xiàng)精度指標(biāo)都處在最佳狀態(tài)。對(duì)于新購買先進(jìn)儀器，組織測量人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作過程，避免誤操作，提高測量速度，保證精度，數(shù)據(jù)可靠。熟悉圖紙。對(duì)于本作業(yè)操作，一方面要對(duì)關(guān)于圖紙有全面理解，不但是對(duì)幕墻施工圖，對(duì)土建建筑構(gòu)造圖也要理解，重要理解立面變化位置、標(biāo)高變化特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需要對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行；測量儀器校驗(yàn)（激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、30m、50m鋼卷尺）：用于施工測量儀器要通過嚴(yán)格檢查，不容許儀器自身誤差帶到檢測工作中去，影響測設(shè)點(diǎn)平面位置和標(biāo)高；工程基準(zhǔn)線交接與復(fù)核:由土建方提供并指明現(xiàn)場基準(zhǔn)線點(diǎn)位；軸線交接:軸線是幕墻分格根據(jù),規(guī)定基層軸所有恢復(fù)墨線,與圖紙核對(duì),按接受控制點(diǎn)位之間互有關(guān)系進(jìn)行復(fù)測,對(duì)其精度做好記錄；標(biāo)高交接:可靠高程水準(zhǔn)點(diǎn),建筑零點(diǎn)標(biāo)高線；對(duì)整個(gè)工程分區(qū)別面編制測量籌劃。對(duì)于工作量較大或是較復(fù)雜工程，測量要分類有序進(jìn)行。在對(duì)建筑輪廓測量前要編制測量籌劃，對(duì)所測量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面分部籌劃測量，然后進(jìn)行綜合；測量區(qū)域劃分普通狀況遵循以立面劃分為基本，以立面變化為界限原則，全面進(jìn)行測量；在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)后，則對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量。依照實(shí)際狀況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾種區(qū)同步進(jìn)行，在測量時(shí)一方面找到關(guān)健層，關(guān)健層必要具備如下幾種條件：a.要具備縱觀全局特性；b.可以由此層開線到全區(qū)每一種部份；c.由此層所放線具備可測量性和可控性；核心層選?。篴.普通在全區(qū)最高部位；b.在立面變化復(fù)雜上下層；c.每個(gè)復(fù)雜立面層；d.可影響周邊環(huán)境層次，核心層也是垂直方位定位層。4.2.3基準(zhǔn)點(diǎn)、線確認(rèn)該工程幕墻測量放線，根據(jù)業(yè)主提供內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖，檢查總包單位初始已彈控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層基準(zhǔn)點(diǎn)，與否清晰或損壞，進(jìn)一步理解詳細(xì)位置，以及互相之間關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑構(gòu)造圖進(jìn)行承認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線登記表，請(qǐng)總承包單位關(guān)于負(fù)責(zé)人予以承認(rèn)。4.2.4原則層設(shè)立建筑測量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锎怪逼?，保證各樓層幾何尺寸，滿足放樣規(guī)定。根據(jù)本工程首層設(shè)立原基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，鉛垂儀，以±0.8mm精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層中心控制點(diǎn)，在底層、中間層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線連線檢查工作，一方面用全站儀檢查投測點(diǎn)之間距離和角度與否與底層控制點(diǎn)一致，若超過容許誤差，應(yīng)查找因素及時(shí)糾正。若在誤差范疇內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。4.2.4.1擬定基準(zhǔn)測量層及基準(zhǔn)測量軸線擬定基準(zhǔn)測量層，隨后即擬定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，一方面要與土建共同擬定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建基準(zhǔn)軸線。如以0.000米標(biāo)高處為基準(zhǔn)測量層，依照設(shè)計(jì)圖紙，需要總包單位提供四個(gè)平面交匯點(diǎn)。獲得上述數(shù)據(jù)后，放線施工員需對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證后再開始幕墻放線工作。如在驗(yàn)證過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向總包方提出交涉。4.2.4.2擬定幕墻分格運(yùn)用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼卷尺等工具在基準(zhǔn)測量層平面內(nèi)定出幕墻重要分格，再運(yùn)用垂直儀將平面線空間化。以垂直儀為手段，將0.000米標(biāo)高處基準(zhǔn)點(diǎn)放至20.000米標(biāo)高處，并再次以經(jīng)緯儀校核20.000米標(biāo)高處基準(zhǔn)線之間平行、垂直關(guān)系，如有誤差應(yīng)加以調(diào)節(jié)。由于選用2秒級(jí)垂直儀，30米高度內(nèi)設(shè)備誤差可控制在0.3毫米以內(nèi)。分別在0.000米處及20.000米處按照放樣幕墻外圓弧核心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)安裝放線碼，外圓弧核心點(diǎn)運(yùn)用全站儀，以圓弧軸心為坐標(biāo)點(diǎn)，點(diǎn)位各外圓核心點(diǎn)坐標(biāo)，核心點(diǎn)擬定后，在此點(diǎn)鉆φ1.5mm圓孔，再以1.2mm鋼線上下固定。以此核心點(diǎn)基準(zhǔn)線為基本，按圖紙分格，定出每條分格位子，并拉鋼線。核心層、基準(zhǔn)軸線擬定后，隨后擬定核心點(diǎn)。核心點(diǎn)在核心層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸線上，且不低于兩個(gè)；放線：放線從核心點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)可用水平管）進(jìn)行。水平線放線，普通鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊，然后，吊線垂。放線時(shí)注意風(fēng)力不不大于4級(jí)時(shí)不適當(dāng)放線，同步高層建筑普通要采用儀器放線而不能采用吊線辦法；測量：依照放線后現(xiàn)場狀況，對(duì)實(shí)際施工土建構(gòu)造進(jìn)行測量。測量時(shí)注意：a.多把米尺同步測量要考慮米尺誤差，即測量前要校對(duì)尺；b.測量點(diǎn)要統(tǒng)一；c.測量構(gòu)造要記錄，記錄清單要清晰明了。測量數(shù)據(jù)記錄分類：對(duì)測量成果，要進(jìn)行整頓，對(duì)各種成果進(jìn)行分類，同步對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找，得出誤差成果；解決數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行解決后，要對(duì)誤差大、需要調(diào)節(jié)位置進(jìn)行解決，提出切實(shí)可行解決方案。同步，將資料（原始）整頓成冊(cè)報(bào)設(shè)計(jì)室，經(jīng)審核批準(zhǔn)后可進(jìn)行下一道工作。4.2.5投點(diǎn)測量實(shí)行辦法將鉛垂儀架設(shè)在底層基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必要牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基本。4.2.6內(nèi)控線布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線布控。測量放線主控制線，以提供主控制線為準(zhǔn)，將總承包方構(gòu)造控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近構(gòu)造邊沿，但要讓開柱位，便于連線地方，內(nèi)控線離構(gòu)造面為1000mm，依照總承包單位內(nèi)控制線，在此基本上進(jìn)行內(nèi)控制平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖與否符合規(guī)定規(guī)定，符合后進(jìn)行外圍構(gòu)造測量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。4.2.7外圍構(gòu)造測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線交匯點(diǎn)，通過擬定延長線上交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后，檢查建筑構(gòu)造外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間偏差限度，對(duì)不不大于或不大于設(shè)計(jì)偏差規(guī)定構(gòu)造區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我部驗(yàn)收后使用。4.2.8層間標(biāo)高設(shè)立在軸線控制線上，用全站儀采用直線延伸法，在能便于觀測外圍作一觀測點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上樓層外立面上懸掛10kg重物30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在不大于4級(jí)風(fēng)氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計(jì)算出各樓層實(shí)際標(biāo)高和建筑構(gòu)造實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)檢查用線，并將各層高度分別用油漆記錄在立柱或剪力墻同一位置處，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必要清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。4.2.9鋼絲線設(shè)定用鉛垂儀在頂層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用50×4角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，保證所有孔眼處在垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊沿，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。4.2.10測量放樣誤差控制原則4.2.10.1標(biāo)高±0.000至1米線≤1mm；層與層之間1米線≤1mm；總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。4.2.10.2控制線墻完畢面控制線≤±2mm；到外控線≤±1mm；構(gòu)造封閉線≤±2mm。4.3豎梁定位放線豎梁定位放線是在正式設(shè)計(jì)圖紙已定，所有誤差解決方案擬定后進(jìn)行，豎梁定位放線是幕墻安裝核心性一步，也是實(shí)質(zhì)性一步，其誤差大小直接影響著后期各工序質(zhì)量，放線必要精確，同步豎梁放線規(guī)定考慮問題很全面，涉及各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處尺寸解決，玻璃規(guī)格、封口方向、主梁安裝方向等問題，特別要提示是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻定位放線規(guī)定，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯區(qū)別。施工前對(duì)圖紙進(jìn)行全面理解，弄清整個(gè)位置主導(dǎo)尺寸以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)風(fēng)格，并對(duì)整體施工組織設(shè)計(jì)有明確結(jié)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度控制做到心中有數(shù)，同步依照實(shí)際狀況編制切實(shí)可行施工辦法和方案。在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，重要涉及人員準(zhǔn)備，工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)開線部位，并對(duì)其周邊環(huán)境進(jìn)行理解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位，軸線性，變高、變截面位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)精確無誤。選取核心層清理干凈，防止雜物對(duì)開線影響，在核心層找出核心點(diǎn)并固定好，對(duì)核心點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。依照幕墻施工需要，單純?cè)诤诵膶哟蛩竭€局限性以擬定豎梁定位，為了保證豎梁安裝誤差在容許范疇以內(nèi)，放線時(shí)還需要尋找一種輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一種或幾種，視實(shí)際狀況而定，普通狀況下隨樓層層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。擬定了核心層，輔助層，在核心層上尋找鋼梁，放線定位點(diǎn)。定位點(diǎn)普通在變面接口處，轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必要調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間統(tǒng)一。核心點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化復(fù)雜限度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定核心點(diǎn)多少。找出所有定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)節(jié)固定，規(guī)定：a.定位點(diǎn)誤差必要足夠小。b.固定點(diǎn)所用材料應(yīng)無明顯塑性變形。c.固定必要牢固，穩(wěn)定。復(fù)核水平度:從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#細(xì)鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前規(guī)定對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要不大于1mm。在水平線拉好后，規(guī)定對(duì)拉好水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間輔助支點(diǎn)，以免鋼絲下?lián)稀＿M(jìn)行水平分割：水平線打好調(diào)節(jié)后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必要做好如下準(zhǔn)備工作：a.查看圖紙分格b.明了定位軸線與分格線關(guān)系c.找出定位軸線精確位置d.準(zhǔn)備工具，同步對(duì)量具、儀器進(jìn)行調(diào)節(jié)e.擬定分割起點(diǎn)定位軸線。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，普通三人同步進(jìn)行，一人主尺，一種復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)水平分割準(zhǔn)備性檢查，規(guī)定在每次水平分割完畢后進(jìn)行，辦法有兩種：a.按本來分割辦法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。b.按相反方向復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。水平分割擬定后，依照水平分割吊垂直線，吊垂直線時(shí)應(yīng)注意：a.固定吊線支座；b.每根線都在分割點(diǎn)上；c.吊線前必要清除障礙物；d.所吊垂線必要與水平分割完全吻合；e.風(fēng)力不不大于4級(jí)時(shí)不適當(dāng)?shù)醮咕€；f.吊線時(shí)，可用加重砝碼辦法來減少風(fēng)力影響；g.高層，超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線；檢查垂直度，辦法有：a.經(jīng)緯儀檢查法；b.水平輔助層定位點(diǎn)重疊復(fù)檢法；c.自由復(fù)檢法；經(jīng)緯低度檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選取幾根垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，查出誤差，作好記錄，并尋找因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，這是一種最精確辦法。水平輔助層法，通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)與否垂合來檢查垂直吊線精確性。自由復(fù)檢法是任意選取一層作為檢查層或選取一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，詳細(xì)辦法參照上述辦法得出誤差后進(jìn)行分析，記錄、解決。這是由于有時(shí)趕工時(shí)間緊狀況下緊急辦法普通狀況下不采用。固定垂直線:為了防止受外界力影響，在調(diào)節(jié)好垂直線要進(jìn)行固定，固定要穩(wěn)、準(zhǔn)，同步避免外界沖力對(duì)其影響，要注意對(duì)所放線保護(hù)，有條件對(duì)固定完畢垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道工序操作為止，放線部份工作基本完畢，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段精確無誤，對(duì)所放線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)。4.4連接件安裝a.熟悉圖紙，理解前段工序變化更改及設(shè)計(jì)變更。b.熟悉施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場熟悉涉及兩方面內(nèi)容：一是對(duì)已施工工序質(zhì)量驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙規(guī)定對(duì)下步工作安排。c.預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件作用就是將連接件固定，使幕墻構(gòu)造與主體構(gòu)造連接起來。故安裝連接件時(shí)一方面要尋找原預(yù)埋件，只有找準(zhǔn)了預(yù)埋件才干很精確地安裝連接件。d.梁垂線：豎梁中心線是連接件中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件位置，其偏差不大于2㎜。e.拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深位置，以保證連接件安裝精確無誤，辦法參照前幾道工序操作規(guī)定。f.點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位擬定后，要進(jìn)行連接件暫時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同步進(jìn)行，一人固定位置，另一種點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同步兩人都要做好各種防護(hù)，點(diǎn)焊人員必要是有焊工操作證者，以保證點(diǎn)焊質(zhì)量。g.驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，重要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在容許范疇內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范疇為誤差不大于2㎜，水平誤差不大于2㎜，進(jìn)深誤差不大于3㎜。h.加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。燒焊操作時(shí)要按照焊接規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，普通狀況下連接件兩邊都必要滿焊。i.驗(yàn)收；對(duì)燒焊好連接件，現(xiàn)場管理人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到規(guī)定。j.防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除后，即鑿除砼面層后進(jìn)行防腐解決，但由于焊接時(shí)對(duì)防腐層破壞故仍需進(jìn)行防腐解決，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆。k.做好記錄：對(duì)每一道工序檢查，驗(yàn)收、返工、質(zhì)量狀況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄涉及施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量狀況、返工、補(bǔ)救狀況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收成果等。其記錄要詳細(xì)明白，同步要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存。4.5轉(zhuǎn)接件安裝a.材料準(zhǔn)備。施工前對(duì)材料要進(jìn)行準(zhǔn)備。材料因規(guī)格大，使用量大，故在進(jìn)場前要避免來回轉(zhuǎn)運(yùn)，要做到有序備料。b.材料就位。對(duì)規(guī)格不同材料，應(yīng)按先后順次進(jìn)到工作面，避免導(dǎo)致材料三次或多次倒運(yùn)。c.質(zhì)量檢查。此道工藝是對(duì)鐵角碼等材料質(zhì)量最后把關(guān)，把恰當(dāng)鐵角碼安放在相應(yīng)位置上。一方面要考慮土建構(gòu)造誤差，依照豎梁定位線擬定用何種規(guī)格角碼。二是保證不返工，如鐵角碼尺寸不對(duì)，對(duì)下道工序會(huì)導(dǎo)致較大麻煩，故要嚴(yán)格控制。d.安裝鍍鋅鐵碼。上道工序完畢后，要進(jìn)行鐵碼安裝，即將12mm螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件長園孔并擰緊，并保持X向可調(diào)狀態(tài)。e.檢查。安裝后，對(duì)所裝上鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容涉及防腐與否完好，規(guī)格與否對(duì)的，調(diào)節(jié)與否到位等。4.6豎梁(立柱)安裝豎梁安裝是在所有幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度規(guī)定高而占有極其重要地位。豎梁安裝快慢決定著整個(gè)工程進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外注重。立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋板上，然后調(diào)節(jié)位置。立柱垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)節(jié)精確后，才干將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。立柱普通為堅(jiān)向構(gòu)件，是幕墻安裝施工核心之一，它質(zhì)量影響整個(gè)幕墻安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻平面軸線與建筑物外平面軸線距離容許偏差應(yīng)控制在2m以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻周長，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。立柱普通依照施工及運(yùn)送條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形及溫度變形影響。連接件與預(yù)埋件連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔鉸連和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體構(gòu)造。a.檢查豎梁型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，精確理解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。檢查重要有：顏色與否對(duì)的，氧化膜與否合規(guī)定；截面與否與設(shè)計(jì)相符（涉及截面、高度、角度、壁厚等）；長度與否合規(guī)定（與否扣除15mm變形縫）b.對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)籌劃將要安裝豎梁運(yùn)送到指定位置，同步注意其表面保護(hù)。c.豎梁安裝普通由上而下進(jìn)行，帶芯套一端朝上。每一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)節(jié)后固定下端；第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端芯套用力將第二根豎梁套上，并保存15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。d.三維調(diào)節(jié)。豎梁安裝后，對(duì)照上工序測量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差不大于1mm，待基本安裝完畢后，在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)節(jié)。e.此工程中主柱為140系列鋁型材，用M6*30螺栓將鋁合金玻璃主座緊固而成。詳細(xì)詳見圖紙。f.立柱安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm;先后：±2mm;左右：±3mm；4.6.1豎梁放基準(zhǔn)線4.6.1.1放基準(zhǔn)線在豎梁校正時(shí)一方面要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線放置規(guī)定精確無誤。先吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀測定基準(zhǔn)線精確度。為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力影響，測定期要將基準(zhǔn)線端點(diǎn)固定好，基準(zhǔn)線垂線應(yīng)位于豎梁外側(cè)面。4.6.1.2打水平線垂直基準(zhǔn)線放好后，每隔2-3層打一次閉合水平線。水平線用水準(zhǔn)儀找平固定，并位于豎梁外側(cè)面。4.6.1.3建立基準(zhǔn)平面（垂直）基準(zhǔn)垂線和水平線擬定后，在豎梁外側(cè)面形成一種平面（垂直面），這就是基準(zhǔn)面。所有豎梁外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同步豎梁應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則要進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.6.1.4校尺基準(zhǔn)面建立后要進(jìn)行測量，測量前要對(duì)量具進(jìn)行校尺，量具必要精確無誤，方能在測量中使用。4.6.1.5誤差基準(zhǔn)面擬定后，要檢查每一根豎梁外側(cè)面，測量出誤差并記錄，同步對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測量，普通在角碼位處測量水平分格誤差，詳細(xì)辦法是從基準(zhǔn)線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用BA=C，C則是甲乙兩豎梁間精確尺寸。每2-3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該豎梁安裝精確。如A、B、C值不同，則甲乙兩豎梁都不垂直且間距有誤差。如A值同B值不同，則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不精確，依次類推擬定豎梁垂直和水平誤差。4.6.1.6調(diào)節(jié)平面外誤差（進(jìn)誤差）測量平面誤差后，對(duì)有平面外誤差豎梁進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)節(jié)，如仍調(diào)節(jié)不好就必要將豎梁拆下重新安裝。4.6.1.7調(diào)節(jié)平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）調(diào)節(jié)三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)節(jié)，要綜合考慮兼顧調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)要注意新誤差發(fā)生（辦法同6）。4.6.1.8用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)節(jié)成果在豎梁調(diào)節(jié)后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)節(jié)狀況，嚴(yán)格檢查和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量保證，經(jīng)緯儀檢查可以抽樣也可以所有復(fù)驗(yàn)。經(jīng)緯儀測試都符合規(guī)定后，豎梁定位即之完畢。在組織驗(yàn)收時(shí)，豎梁如誤差在容許范疇內(nèi)就不必調(diào)節(jié)，如超過誤范疇時(shí)仍須調(diào)節(jié)。4.6.1.9組織驗(yàn)收組織驗(yàn)收分兩步：第一步由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員，構(gòu)成驗(yàn)收小組，對(duì)豎梁安裝狀況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同步做好隱蔽工程記錄，第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人，甲方代表、監(jiān)理方等人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才干進(jìn)行下一道工序。3、鋁單板幕墻安裝施工順序測量放線→后置埋件安裝→連接件安裝→鋼龍骨安裝→金屬板安裝1）材料準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算所需材料種類、規(guī)格和數(shù)量，留有5%—8%余量，特別是要一方面擬定龍骨走向，一旦施工中變化主龍骨走向，其他材料均受到影響，所有材料要分類堆放，注意防雨、防潮，堆放時(shí)離地面10cm以上。2）技術(shù)準(zhǔn)備一方面審查圖紙，制定施工方案，繪制出主龍骨走向及分格圖，制定各孔洞處專門施工辦法，完善所有節(jié)點(diǎn)詳圖，并進(jìn)行技術(shù)交底。吊頂基層必要有足夠強(qiáng)度，檢查已安好通風(fēng)、線路，有無未完畢工作，然后方可進(jìn)行吊頂安裝。施工辦法1）測量放線：①一方面與總包方擬定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。②將土建提供基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其他因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。2）后置埋件安裝依照測量放線成果檢查構(gòu)造與否符合幕墻安裝精度規(guī)定，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超過容許偏差范疇則應(yīng)告知總包單位進(jìn)行解決，直至達(dá)到規(guī)定。①一方面由測量放樣人員將后置埋件分格線及標(biāo)高線所有彈在構(gòu)造上，作為安裝后置埋件基準(zhǔn)線。②依照設(shè)計(jì)規(guī)定將后置埋件實(shí)樣做成模板，定位化學(xué)錨栓安裝位置，對(duì)安裝點(diǎn)定位打孔，同步安裝化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑安裝工藝嚴(yán)格按照化學(xué)藥劑安裝闡明及注意事項(xiàng)，特別是錨孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機(jī)或者手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑，保持孔道干燥。③藥劑安裝完畢，進(jìn)行螺桿安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格控制螺桿安裝深度，待螺桿達(dá)到指定深度后，對(duì)后置鐵板進(jìn)行安裝，在后置鐵板安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時(shí)調(diào)節(jié)螺桿方向，打孔時(shí)盡量劈開混凝土鋼筋，實(shí)在避免不了，該孔不放錨栓，采用在鐵板旁邊加固辦法。④后置鐵板安裝時(shí)，應(yīng)依照?qǐng)D紙尺寸規(guī)定，對(duì)鐵板三維方向尺寸進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無誤后，螺桿套上螺母固定。3）連接件安裝①一方面由測量放樣人員將連接件分格線及標(biāo)高線所有彈在構(gòu)造上，作為安裝連接件基準(zhǔn)線。②根據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，規(guī)定鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。③據(jù)放線組所布置鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4）鋼龍骨安裝①鋼龍骨在安裝之邁進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，一方面對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查辦法采用拉通線法，若不符合規(guī)定，經(jīng)矯正后再上墻。②鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)節(jié)，減少誤差。③整個(gè)墻面豎龍骨安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范疇內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝根據(jù)接近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。④豎向龍骨安裝完畢，檢查分格狀況，若符合規(guī)范規(guī)定后進(jìn)行橫向龍骨安裝。橫龍骨安裝，根據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料所有擰到5分緊后再根據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合規(guī)定。⑤待安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。5）金屬板安裝①鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)金屬板進(jìn)行安裝，在龍骨上重新彈設(shè)金屬板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)定，墨線必要清晰。②根據(jù)編號(hào)圖位置，進(jìn)行金屬板安裝，安裝金屬板要拉橫向、豎向控制線，由于整個(gè)鋼架總有某些不平整，金屬板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)節(jié)墊平。③金屬板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不適當(dāng)將金屬板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免金屬板撓曲變形。④金屬板通過螺釘固定在龍骨上。⑤根據(jù)分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，相鄰兩橫向金屬板水平標(biāo)高差不應(yīng)不不大于2㎜，豎向板材直線度容許偏差為2.5㎜，橫向板材水平度容許偏差控制在2～3㎜，調(diào)節(jié)完后擰緊機(jī)制螺釘。⑥金屬板安裝過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定螺釘數(shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，并且要考慮分格縫大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范疇內(nèi)。且按金屬板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止金屬板折光產(chǎn)生誤差。6）金屬板打膠①金屬板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與金屬板接不牢，然后進(jìn)行泡沫條填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得浮現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。②泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙粘貼，美紋紙粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。③打膠過程中，注膠應(yīng)持續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。3、橫明豎隱玻璃幕墻安裝施工順序測量放線→后置埋件安裝→連接件安裝→鋁龍骨安裝→防火層/避雷網(wǎng)安裝→玻璃面板安裝→打膠→清洗1）材料準(zhǔn)備按施工設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算所需材料種類、規(guī)格和數(shù)量，留有5%—8%余量，特別是要一方面擬定龍骨走向，一旦施工中變化主龍骨走向，其他材料均受到影響，所有材料要分類堆放，注意防雨、防潮，堆放時(shí)離地面10cm以上。2）技術(shù)準(zhǔn)備一方面審查圖紙，制定施工方案，繪制出主龍骨走向及分格圖，制定各孔洞處專門施工辦法，完善所有節(jié)點(diǎn)詳圖，并進(jìn)行技術(shù)交底。吊頂基層必要有足夠強(qiáng)度，檢查已安好通風(fēng)、線路，有無未完畢工作，然后方可進(jìn)行吊頂安裝。施工辦法1）測量放線：①一方面與總包方擬定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。②將土建提供基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其他因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。2）后置埋件安裝依照測量放線成果檢查構(gòu)造與否符合幕墻安裝精度規(guī)定，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超過容許偏差范疇則應(yīng)告知總包單位進(jìn)行解決，直至達(dá)到規(guī)定。①一方面由測量放樣人員將后置埋件分格線及標(biāo)高線所有彈在構(gòu)造上，作為安裝后置埋件基準(zhǔn)線。②依照設(shè)計(jì)規(guī)定將后置埋件實(shí)樣做成模板，定位化學(xué)錨栓安裝位置，對(duì)安裝點(diǎn)定位打孔，同步安裝化學(xué)藥劑，化學(xué)藥劑安裝工藝嚴(yán)格按照化學(xué)藥劑安裝闡明及注意事項(xiàng)，特別是錨孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機(jī)或者手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑，保持孔道干燥。③藥劑安裝完畢，進(jìn)行螺桿安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格控制螺桿安裝深度，待螺桿達(dá)到指定深度后，對(duì)后置鐵板進(jìn)行安裝，在后置鐵板安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時(shí)調(diào)節(jié)螺桿方向，打孔時(shí)盡量劈開混凝土鋼筋，實(shí)在避免不了，該孔不放錨栓，采用在鐵板旁邊加固辦法。④后置鐵板安裝時(shí)，應(yīng)依照?qǐng)D紙尺寸規(guī)定，對(duì)鐵板三維方向尺寸進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無誤后，螺桿套上螺母固定。3）連接件安裝①一方面由測量放樣人員將連接件分格線及標(biāo)高線所有彈在構(gòu)造上，作為安裝連接件基準(zhǔn)線。②根據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，規(guī)定鋼連接件高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)。③據(jù)放線組所布置鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4）立柱安裝立柱安裝是在所有幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度規(guī)定高而占有極其重要地位。豎梁安裝快慢決定著整個(gè)工程進(jìn)度，故作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外注重。立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在埋件上，然后調(diào)節(jié)位置。立柱垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)節(jié)精確后，才干將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。立柱普通為堅(jiān)向構(gòu)件，是幕墻安裝施工核心之一，它質(zhì)量影響整個(gè)幕墻安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻平面軸線與建筑物外平面軸線距離容許偏差應(yīng)控制在2m以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻周長，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。立柱普通依照施工及運(yùn)送條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達(dá)7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形及溫度變形影響。連接件與埋件連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔鉸連和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體構(gòu)造。檢查立柱型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，精確理解各部位使用不同立柱，避免張冠李戴。檢查重要有：①.顏色與否對(duì)的，氧化膜與否合規(guī)定；②.截面與否與設(shè)計(jì)相符（涉及截面、高度、角度、壁厚等）；③.長度與否合規(guī)定（與否扣除15mm變形縫）對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)籌劃將要安裝豎梁運(yùn)送到指定位置，同步注意其表面保護(hù)。立柱安裝普通由上而下進(jìn)行，帶芯套一端朝上。每一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)節(jié)后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端芯套用力將第二根豎梁套上，并保存15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b立柱上端，依此往上安裝。三維調(diào)節(jié)。立柱安裝后，對(duì)照上工序測量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差不大于1mm，待基本安裝完畢后，在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)節(jié)。此工程中主柱為180系列鋁型材，用M5*30螺栓將鋁合金玻璃主座緊固而成。立柱安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm；先后：±2mm；左右：±立柱放基準(zhǔn)線①.放基準(zhǔn)線在立柱校正時(shí)一方面要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線放置規(guī)定精確無誤。先吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀測定基準(zhǔn)線精確度。為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力影響，測定期要將基準(zhǔn)線端點(diǎn)固定好，基準(zhǔn)線垂線應(yīng)位于立柱外側(cè)面。②.打水平線垂直基準(zhǔn)線放好后，每隔2-3層打一次閉合水平線。水平線用水準(zhǔn)儀找平固定，并位于豎梁外側(cè)面。③.建立基準(zhǔn)平面（垂直）基準(zhǔn)垂線和水平線擬定后，在立柱外側(cè)面形成一種平面（垂直面），這就是基準(zhǔn)面。所有立柱外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同步立柱應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊，否則要進(jìn)行調(diào)節(jié)。④.校尺基準(zhǔn)面建立后要進(jìn)行測量，測量前要對(duì)量具進(jìn)行校尺，量具必要精確無誤，方能在測量中使用。⑤.誤差基準(zhǔn)面擬定后，要檢查每一根立柱外側(cè)面，測量出誤差并記錄，同步對(duì)水平線垂直誤差進(jìn)行測量，普通在角碼位處測量水平分格誤差，詳細(xì)辦法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A，至乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩立柱間精確尺寸。每2-3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該豎梁安裝精確。如A、B、C值不同，則甲乙兩豎梁都不垂直且間距有誤差。如A值同B值不同，則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不精確，依次類推擬定立柱垂直和水平誤差。調(diào)節(jié)平面外誤差（進(jìn)誤差）測量平面誤差后，對(duì)有平面外誤差立柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)用木塊輕擊立柱，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)節(jié)，如仍調(diào)節(jié)不好就必要將立柱拆下重新安裝。⑥.調(diào)節(jié)平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）調(diào)節(jié)三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)節(jié)，要綜合考慮兼顧調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)要注意新誤差發(fā)生（辦法同上步）。⑦.用經(jīng)緯儀檢查誤差調(diào)節(jié)成果在立柱調(diào)節(jié)后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)節(jié)狀況，嚴(yán)格檢查和復(fù)驗(yàn)是質(zhì)量保證，經(jīng)緯儀檢查可以抽樣也可以所有復(fù)驗(yàn)。經(jīng)緯儀測試都符合規(guī)定后，立柱定位即之完畢。在組織驗(yàn)收時(shí)，立柱如誤差在容許范疇內(nèi)就不必調(diào)節(jié)，如超過誤范疇時(shí)仍須調(diào)節(jié)。⑧.組織驗(yàn)收組織驗(yàn)收分兩步：第一步由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員，構(gòu)成驗(yàn)收小組，對(duì)立柱安裝狀況進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量驗(yàn)收表，同步做好隱蔽工程記錄，第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人，甲方代表、監(jiān)理方等人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才干進(jìn)行下一道工序。立柱加固及二次防腐解決①.施工準(zhǔn)備立柱調(diào)節(jié)定位后要立即安排加固，對(duì)施工準(zhǔn)備規(guī)定比較緊，從時(shí)間上控制較緊，電焊機(jī)、電焊條要完全滿足需求。②.制定方案普通狀況下，因焊接時(shí)受熱件因高溫后冷卻產(chǎn)生殘存變形。要控制加固變形就必要制定詳細(xì)施工方案。方案涉及由點(diǎn)焊開始，結(jié)束位置，點(diǎn)焊時(shí)要采用控制變形辦法，以及詳細(xì)實(shí)行。普通可采用暫時(shí)加橫梁辦法進(jìn)行加固，特別是圓弧折線加固一定要先安裝某些橫梁才可加焊，但由于此時(shí)橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形橫梁安裝于室內(nèi)不可見范疇內(nèi)，普通在構(gòu)造砼梁高范疇內(nèi)。③.技術(shù)交底在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間規(guī)定三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間規(guī)定用三點(diǎn)滿焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清晰，以保證質(zhì)量。④.安裝規(guī)定一方面將待安裝豎向龍骨放在指定位置上，在樓層內(nèi)將豎龍骨用不銹鋼螺栓連接起來，調(diào)節(jié)到與豎料成900夾角，然后用保險(xiǎn)繩捆扎好吊出樓層進(jìn)行安裝。立柱龍骨在安裝過程中，要注意垂直度，垂直度檢查根據(jù)定位鋼線進(jìn)行測量、標(biāo)高定位初始根據(jù)橫向魚絲線或墻上所彈水平墨線進(jìn)行，基本定位后用水平儀跟蹤進(jìn)行檢查，標(biāo)高差≤1mm。立柱龍骨在安裝過程中，要注意立柱相對(duì)軸線偏差不得不不大于2mm。底層立柱安裝好后，在安裝上一層立柱時(shí)，兩立柱之間應(yīng)安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間應(yīng)打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得不大于200mm。①.安裝暫時(shí)橫梁在加固前安裝暫時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行，并按正規(guī)辦法安裝，位置要絕對(duì)精確。②.加固加焊時(shí)必要按操作規(guī)程施工，要隨時(shí)檢查焊縫與否符合規(guī)定，焊完后要將焊渣及時(shí)解決，還要做好防護(hù)和防火工作。③.規(guī)定安裝誤差標(biāo)高±3mm，先后±2mm，左右±3mm。相鄰兩根立柱安裝誤差規(guī)定：標(biāo)高偏差不不不大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不不不大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不不不大于2mm。④.驗(yàn)收豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查與否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新解決。⑤.二次防腐解決因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有鍍鋅層或涂層有所破壞，必要進(jìn)行二次防腐解決。防腐解決時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫位置，要考慮整個(gè)構(gòu)造，檢查每一種鐵件位置全面防腐解決，解決時(shí)要刷2-3道防銹漆，有防火規(guī)定還要刷防火漆。立柱保護(hù)①.選取適當(dāng)規(guī)格塑料膜不同豎梁要選取不同規(guī)格寬塑料膜，既要達(dá)到保護(hù)目，更要以便后來施工。②.清理立柱面在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。③.包裝立柱包裝要兩人同步施工，從內(nèi)向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面處處飄。一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重疊。④.貼膠粘帶膠粘帶將塑料布粘貼在豎梁上，既不能太緊又不能脫落。⑤.檢查與否漏掉豎梁包好后要檢查，不能有漏掉，如漏掉必要補(bǔ)包。3）橫梁安裝橫梁定位與放線①.水準(zhǔn)儀抄平用水準(zhǔn)儀在每層抄平，抄平時(shí)要先選取每根豎梁水平線。抄平時(shí)在豎梁外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。②.測量樓層誤差水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助擬定土建樓面位置，以便按樓層擬定垂直分割線。詳細(xì)測量法是測量每根豎梁水平線位置到樓面距離，記錄下每一種數(shù)據(jù)，然后記錄每層平均值，最大最小值備用。③.測量層高誤差取樓層誤差平均值，在一根豎梁上取樓面點(diǎn)，然后測量每一種樓面點(diǎn)間距離即是實(shí)際施工層高，層高有少量誤差不需要調(diào)節(jié)。要防止有很大誤差，故對(duì)誤差較大層次要重復(fù)測量，一一記錄。④.分析誤差尋找解決辦法，將記錄下層數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析，如誤差較少，相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)節(jié)，誤差不大可不調(diào)節(jié)。如誤差較大時(shí)，必要要調(diào)節(jié)玻璃分格尺寸。⑤.調(diào)節(jié)誤差方案調(diào)節(jié)誤差是在分析誤差基本上進(jìn)行，誤差調(diào)節(jié)方案制定要遵循：不能破壞原有建筑風(fēng)格；調(diào)節(jié)是局部小范疇，小幅度調(diào)節(jié)；考慮材料運(yùn)用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后，要對(duì)照現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行復(fù)核，同步要保持方案完整性。將制定方案上報(bào)主管部門及公司設(shè)計(jì)部，對(duì)方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)節(jié)要報(bào)設(shè)計(jì)部備案。如調(diào)幅較明顯，則必要通過設(shè)計(jì)部修改設(shè)計(jì)圖。⑥.調(diào)節(jié)依照方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)地方進(jìn)行調(diào)節(jié)，并附有詳細(xì)文字調(diào)節(jié)闡明和表面詳細(xì)尺寸位置規(guī)定，最后繪制一份調(diào)節(jié)后施工圖。⑦.繪制橫梁安裝垂直剖面圖為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格規(guī)定，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)規(guī)定現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎梁上繪制橫梁詳細(xì)安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同步要注明調(diào)節(jié)后樓層標(biāo)高以便復(fù)查。總之，橫梁垂直剖面圖尺寸盡量詳細(xì)，以利指引施工。⑧.放線橫梁放線是在豎梁上標(biāo)出橫梁位置，在每根豎梁上都要精確無誤。放線應(yīng)遵循從中間向上下分線環(huán)節(jié)進(jìn)行。以每層水平線為原則，隨時(shí)復(fù)查分格與否水平。⑨.檢查橫梁放線完畢后，為保證萬無一失，對(duì)其精確性水平度進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)每一個(gè)組工作都要檢查，防止浮現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差立即調(diào)節(jié)。橫梁角碼定位鉆孔①.準(zhǔn)備模具鉆孔前一方面準(zhǔn)備模具，至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。有帶型窗還要帶型窗用模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。②.檢查模具精確性（試模）在全面鉆孔前要先檢查模具精確性。辦法是先選一種施工段，依照橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁與否有誤差，如存在誤差，對(duì)模具進(jìn)行調(diào)節(jié)。③.檢查橫梁定位線在每一種施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，與否有漏掉或與否有疑問，擬定無誤后才干開始鉆孔。④.鉆孔準(zhǔn)備好工具，統(tǒng)一施工辦法，避免孔徑不一和位置偏差。⑤.檢查每個(gè)施工段鉆完后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收重要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)鋁材有無損壞，與否有不通孔等。橫梁安裝橫梁安裝涉及三個(gè)某些：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因而這就導(dǎo)致了橫梁安裝復(fù)雜性。同步安裝是一種持續(xù)安裝，有持續(xù)性作業(yè)，有要一氣呵成。還要考慮美觀。立柱龍骨安裝完畢后，對(duì)立柱上安裝橫料角碼進(jìn)行安裝，安裝鋁角碼時(shí)要注意，在鋁角碼未緊之前，讓鋁角碼上部受一點(diǎn)力，讓每個(gè)鋁角碼相對(duì)處在受力狀態(tài)，事實(shí)上是消除配合上間隙。鋁角碼安裝高差應(yīng)不大于1mm。橫梁安裝應(yīng)由上往下裝，橫料就位后用螺釘鎖住，水平儀跟蹤檢查高低差不得不不大于1mm。安排技術(shù)水平高、操作純熟技術(shù)工人進(jìn)行安裝，整個(gè)平面根據(jù)角位來定位。將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不不不大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度≤35米時(shí)，不不不大于5mm；＞35米時(shí)，不不不大于7mm。安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)檢查、校正、調(diào)節(jié)、固定，使其符合技術(shù)規(guī)定。施工準(zhǔn)備在橫梁安裝前要做好施工準(zhǔn)備有：.資料準(zhǔn)備要熟讀圖紙，注意分清啟動(dòng)扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；.材料準(zhǔn)備按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料規(guī)格數(shù)量與否符合規(guī)定；.人員準(zhǔn)備；.施工段現(xiàn)場清理；.對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防臟物污染橫梁；⑥.檢查各種材質(zhì)安裝前要對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查橫梁與否被損傷，沖口與否按規(guī)定加工，沖口邊與否有變形，與否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似狀況要將其清理后再安裝。就位安裝橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁逐漸收緊不銹鋼螺栓，同步要注意橫梁角碼就位狀況，調(diào)節(jié)好各配件位置以保證橫梁安裝質(zhì)量。檢查橫梁安裝完畢后要進(jìn)行檢查，重要查如下幾種內(nèi)容：各種橫梁就位與否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口與否吻合，橫梁墊圈與否規(guī)范整潔，橫梁與否水平，橫梁外側(cè)面與否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。幕墻橫梁安裝規(guī)定幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，規(guī)定安裝牢固、接縫嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不不不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不不不大于4mm；同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使用符合質(zhì)量規(guī)定。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)不不大于5mm（寬度35m如下）、7mm（寬度35mm以上）；橫梁普通為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠擴(kuò)建應(yīng)有20%-35%壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形規(guī)定。4）防火棉及保溫棉安裝為滿足幕墻防火性能和保溫節(jié)能規(guī)定，必要考慮幕墻防火和保溫辦法。防火除了安裝防火鍍鋅鋼板外，還要在板內(nèi)填塞100mm厚防火巖棉。幕墻內(nèi)表面與建筑物梁柱間，四周均有150mm間隙，這些間隙要用防火材料充塞嚴(yán)實(shí)。操作時(shí)，操作人員身穿保護(hù)性較強(qiáng)美麗綢工作服，戴好口罩和眼鏡。先在梁柱上鉆孔下塑料脹管螺母，安不銹鋼片卡子，用卡子上小圓柱銷插入礦棉將礦棉固定，礦棉與幕墻內(nèi)側(cè)錫箔紙接觸部位，應(yīng)刷膠將錫箔紙與礦棉粘接在一起，此處不得松散，更不能有間隙，否則達(dá)不到防火和保溫規(guī)定。防火棉需依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定厚度及現(xiàn)場實(shí)測寬度尺寸進(jìn)行截切后，安裝于防火鋼板內(nèi)。安裝必要在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。保溫棉有兩種安裝辦法：①.安裝在主體墻外側(cè)；②.安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃間隙不不大于20mm）或直接附在鋁板背面。為玻璃棉獨(dú)立安裝時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋁條加強(qiáng)筋，并用膠釘將玻璃棉與加強(qiáng)筋固定好。保溫棉應(yīng)在板塊安裝同步安裝，以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊縫隙用膠帶封閉。5）防雷系統(tǒng)安裝①.按圖紙規(guī)定先逐個(gè)完畢幕墻自身防雷網(wǎng)焊接，焊縫應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。②.按圖紙規(guī)定逐個(gè)完畢幕墻防雷網(wǎng)與主體構(gòu)造防雷系統(tǒng)焊接，焊縫應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。③.焊縫應(yīng)飽滿，焊接牢固，不容許漏焊或隨意移動(dòng)變更防雷節(jié)點(diǎn)位置。6）玻璃板塊安裝玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝，由于工地不適當(dāng)長期貯存玻璃，安裝前要制定詳細(xì)安裝籌劃，列出詳細(xì)玻璃供應(yīng)籌劃，這樣才干保證安裝順利進(jìn)行及以便車間安排生產(chǎn)。在安裝前，要清潔玻璃，四邊鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。玻璃鍍膜面應(yīng)埋室內(nèi)方向。當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時(shí)，普通可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤等機(jī)械安裝。玻璃不能與其她構(gòu)件直接接觸，四周必要留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相似，長度不不大于100mm。①.施工準(zhǔn)備由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作涉及人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排籌劃時(shí)，一方面依照實(shí)際狀況及工程進(jìn)度籌劃規(guī)定安排好人員，普通狀況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工。材料工具準(zhǔn)備是檢查施工工作面玻璃板塊與否到場，有無已到場被損壞玻璃；施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠場地滿足安裝需要，同步要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)節(jié)排柵滿足安裝規(guī)定。②.檢查驗(yàn)收玻璃板塊檢查內(nèi)容a.規(guī)格數(shù)與否齊全；b.各層間與否有錯(cuò)位玻璃；c.玻璃堆放與否安全、可靠；d.與否有誤差超過原則玻璃；e.與否有已經(jīng)損壞玻璃。驗(yàn)收內(nèi)容a.三維誤差與否在控制范疇內(nèi)；b.玻璃鋁框與否有損傷，該更換要更換；c.構(gòu)造膠與否有異?，F(xiàn)象；抽樣做構(gòu)造膠粘接測試；③.檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)記錄并裝訂成冊(cè)。④.玻璃板塊按層次規(guī)格堆放在安裝玻璃板塊前，要將玻璃清理按層次堆放好，同步要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要恰當(dāng)傾斜，以免玻璃傾復(fù)。⑤.初安裝每組4-5人，安裝按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行:a.檢查尋找玻璃；b.運(yùn)玻璃；c.調(diào)節(jié)方向；d.將玻璃抬至安裝位；e.對(duì)槽、進(jìn)槽；f.對(duì)膠縫；⑥.調(diào)節(jié)玻璃板塊初裝完畢后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)原則即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平。豎直即立柱垂直，膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)節(jié)完后還要檢查室內(nèi)該平地方要平，各處尺寸與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。⑦.固定玻璃板塊調(diào)節(jié)完畢后立即要進(jìn)行固定，重要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊有松動(dòng)現(xiàn)象。⑧.驗(yàn)收每次玻璃板塊安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收內(nèi)容有：a.板塊自身與否有問題；b.膠縫大小與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；c.膠縫與否橫平豎直；d.玻璃板塊與否有錯(cuò)面現(xiàn)象；e.室內(nèi)鋁材間接口與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；f.驗(yàn)收記錄，上壓塊固定屬于隱蔽工程范疇，要按隱蔽工程關(guān)于規(guī)定填定有關(guān)資料。7）注耐候密封膠玻璃板塊安裝調(diào)節(jié)后即開始注密封膠，該工序是防雨淋滲漏和空氣滲入核心工序。玻璃板材安裝后，板材之間間隙必要用耐候嵌縫，予以密封，防止氣體滲入和雨水滲漏。①.注膠程序a.填塞墊桿：選取規(guī)格適當(dāng)質(zhì)量合格墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠磨擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm；b.清潔注膠縫：選用干凈不脫毛清潔布和二甲苯，用二塊抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈；c.粘貼刮膠紙；d.注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔；e.刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同步應(yīng)注意密封膠固化時(shí)間；②.注膠應(yīng)注意事項(xiàng)嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：a.充分清潔板間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜質(zhì)。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?；b.為調(diào)節(jié)縫深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；c.為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙；d.注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余膠；e.注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭；f.注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷；嵌縫膠深度（厚度）應(yīng)不大于縫寬度，由于當(dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫越厚，邊沿拉伸變形越大，越容易開裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被扯破，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙底部，將縫底與膠分開。③.塞焊膠帶為密封和防震，在玻璃與鋁框之間填鑲了氯丁橡膠條，為使牛腿（角碼）與幕墻之間達(dá)到柔性連結(jié)，起防震作用，因此在兩者之間墊上防震橡膠墊。在施工時(shí)，幕墻單元位置校正后，用螺栓固定，然后將牛腿與埋件焊牢。幕墻與幕墻之間間隙，用兩種專用膠帶（即V型和W型橡膠帶）封閉。膠帶兩側(cè)為圓形槽，槽內(nèi)用一條?6mm圓膠棍將膠帶與鋁框固定，施工時(shí)用人工使?jié)L輪將其塞入幕墻鋁框架槽內(nèi)。膠帶遇有垂直和水平接口時(shí)，可用專用熱壓膠帶電爐將膠帶加后壓為一體。塞圓形膠棍時(shí)，為了潤滑可用噴壺在膠帶上噴硅壓接口工作基本是在室內(nèi)作業(yè)，但遇有無窗口墻面（如建筑物內(nèi)、外拐角處），則需在室外乘電動(dòng)吊籃進(jìn)行。所有膠條、膠帶塞入和熱壓接工作應(yīng)細(xì)致、周到，不得漏掉，否則將達(dá)不到良好防雨、防水、防風(fēng)及密閉性能規(guī)定。8）清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前最后一道工序，雖然安裝已竣工，但為求完美飾面質(zhì)量，此工序亦不能馬虎。①.鋁板飾面在最后工序時(shí)揭開保護(hù)膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)告知供應(yīng)商謀求其他辦法解決。②.玻璃表面（非鍍膜面）膠縫亦或其他污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清洗。③.在清潔全過程中注意成品保護(hù)。④.幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護(hù)辦法。⑤.施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾導(dǎo)致影響粘附物等應(yīng)及時(shí)清除。⑥.幕墻工程安裝完畢后，應(yīng)制定從上到下清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤以及清掃辦法、時(shí)間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。⑦.清洗玻璃和鋁合金中性清潔劑應(yīng)通過檢查，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。5.鋼構(gòu)造安裝1．制作項(xiàng)目（1）鋼構(gòu)造制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)件下料尺寸應(yīng)考慮焊接受縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量數(shù)值應(yīng)依照規(guī)范或?qū)嶋H實(shí)驗(yàn)擬定。（3）低合金構(gòu)造鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正，當(dāng)采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。（4）焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)定擬定。坡口不得有裂紋，咬口和不不大于1mm缺棱。（5）鋼構(gòu)件組裝前，各零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊沿每邊30—50mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等到應(yīng)清除干凈。（6）板材拼接應(yīng)在組裝邁進(jìn)行，焊縫按二級(jí)檢查；構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹，其質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》中Sa2.5級(jí)規(guī)定。（8）涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。（10）鋼構(gòu)造出廠時(shí)，應(yīng)附帶出廠合格證和其她有關(guān)技術(shù)資料。2．安裝項(xiàng)目（1）安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范容許范疇之內(nèi)。（3）各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行本工程《鋼構(gòu)造安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃》，建立鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證體系（融合于鋼構(gòu)造項(xiàng)目質(zhì)量保證體系）。3．焊接項(xiàng)目（1）焊接工程概況1.1本工程鋼構(gòu)造焊接構(gòu)件類型重要為管球焊接。母材均為國產(chǎn)Q235/Q345鋼。1.2焊縫形式重要為全熔透對(duì)接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。1.3全熔透對(duì)接焊縫按二級(jí)原則，進(jìn)行20%超聲波檢查。焊縫檢查應(yīng)符合GB11345-89《鋼構(gòu)造焊縫手工超聲波探傷辦法和成果分級(jí)》中規(guī)定。（2）焊前準(zhǔn)備2.1焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工焊工要按照《JGJ81-91建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，獲得合格證焊工才干進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行焊接。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時(shí)接受檢查。2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口解決。①構(gòu)件組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件組裝尺寸進(jìn)行檢查，圓鋼管重要檢查構(gòu)件圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。②厚度不不大于36mm低合金構(gòu)造鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在100—150℃；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不不大于150mm區(qū)域。③焊縫坡口解決：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)油銹和漆皮等污物，同步依照施工圖規(guī)定檢查坡口角度和平整度，對(duì)受損和不符合規(guī)定部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)解決。2.3焊接材料準(zhǔn)備。①所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)國標(biāo)；②所有焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時(shí)間1—2小時(shí)。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中時(shí)間不得超過2小時(shí)；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。（3）、焊接3.1分層焊接簡介①定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊，規(guī)定過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。禁止由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。②打底焊：為保證全熔透焊縫隙焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)油銹，使用焊接工藝規(guī)定參數(shù)施焊。本焊接規(guī)定辦法特點(diǎn)是：a.焊接電流大，速度快；b.熔深大，易焊透；c.焊接質(zhì)量和缺陷一覽無遺，容易修復(fù)。③中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。3.3控制焊接變形：所有構(gòu)件焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進(jìn)行防變形解決。3.4焊接檢查①焊縫外觀檢查：Q345鋼應(yīng)在焊接完畢24小時(shí)后，進(jìn)行100%外觀檢查，焊縫外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫（某些二級(jí)焊縫）規(guī)定；②超聲波檢查：所有全熔透焊縫在完畢外觀檢查之后進(jìn)行20%超聲波無損檢測，原則執(zhí)行《GB11345-89鋼構(gòu)造焊縫手工超聲波探傷辦法和成果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)二級(jí)。焊縫質(zhì)量級(jí)別及缺陷分級(jí)見表10.3。3.5返修工藝超聲波檢查有缺陷焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除某些，并以與正式焊縫相似焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣原則和辦法進(jìn)行復(fù)檢。焊縫